GP绿色产品管理系统要求

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1、 GP绿色产品管理系统要求周奋勇 1环境管理系统文件规范系统制程管理系统234壹壹 环境管理系统环境管理系统 贰贰 文件规范系统文件规范系统叁叁 制程管理系统制程管理系统 GP绿色产品管理系统要求5壹壹 环境管理系统环境管理系统一 环境方针二 法规限制和顾客要求事项三 环境计划四 内部审核五 信息沟通6壹壹 环境管理系统环境管理系统一环境方针二1 应明确环境品质管理的内容,这些内容应符三 合顾客及法令有关环境品质管理的要求;四2 最高管理者应制订的环境品质方针及目标,五 并对环境方针及目标进行定期评审和更新修六 改。7壹壹 环境管理系统环境管理系统二法规限制和顾客要求事项三1 应对相关法规限制

2、或顾客要求事项进行及时四 更新五2 应获取绿色产品管理的法规及顾客限制的环六 境管理物质一览表七3 应任命环境管理负责人,并明确其职责权限 八4 应建立环境管理组织机构,并明确其职责权限。8壹壹 环境管理系统环境管理系统三环境计划四1 应编制有关环境管理物质的不使用或削减计五 划;六2 不使用或削减计划应在顾客指定的削减目标七 期限内;八3 应任命环境管理代表并规定其权职,环境管理九 代表应对环境计划进行跟踪并制定相应的环十 境管理方案.应确认方案进度.9壹壹 环境管理系统环境管理系统四 内部审核1 应规定内部审核标准,并制定审核计划;2 进行内部审核时,应将有关环境管理物质、内容作为审核项目

3、,并进行定期实施;3 应任命具有资格的内部审核员;4 应对不符合采取纠正措施,并对效果进行确认;5 环境管理代表应向最高管理者汇报审核结。10壹壹 环境管理系统环境管理系统五 信息沟通1 应向公司内和国内、海外营业部门及各工厂、集团公司,传达、管理、指示有关环境物质的规定;2 客户的有关环境要求应汇报给最高管理者、环境管理代表;3 客户的有关环境要求应传达给营业部门、设计技术部门、生产部门;4 营业部门、各工厂、集团公司应收集有关环境物质的信息,并进行适当处理;5 应向职工传达贯彻客户的环境要求事项。11贰贰 文件规范系统文件规范系统一 规定标准二 向顾客RD提出验证资料三 供应商管理四 异常

4、处理12贰贰 文件规范系统文件规范系统一 规定标准1 零部件的设计标准书和样品承认书中应明确记载有关环境物质(包括外部订货);2 给客户的交货规格书上,应明确记载没有使用禁止物质和以及全废物质有关内容;3 应具备有关环境物质变更管理规定(变更管理确认书上记载变更的内容应完全)13贰贰 文件规范系统文件规范系统二 向顾客RD提出验证资料1应事先在自己公司内检定零件中没有使用禁止物质混入2零件中的使用禁止物质含量数据(保證書、測試報告、MSDS或成分表)应提供给客户 3应按照变更管理规定,向客户提出检定申请14贰贰 文件规范系统文件规范系统三 供应商管理1 对于外部订货(OEM和协作公司)应确认是

5、否有不使用有关环境物质的管理2 对于2次、3次外部订货,应通过审核进行过确认3 对于购入零件的业务单位,也应通过审核进行确认(不包括客户公司指定的原材料或零件)15贰贰 文件规范系统文件规范系统四 异常处理1 发生不合格品时,应查明不合格批号,并进行处理2 发生不合格品时,应向环境管理代表报告3 不合格品和合格品应进行明确区分4 不合格品应进行隔离处理,并保持记录5 发生不合格品后,应追查原因并采取防止再次发生的措施6 应建立不合格品的追溯机制;需要时,应能追溯至原材料供应商7 上述对策是否向类似品横向展开8 对象的不合格品交货到客户处后,是否向客户报告了16叁叁 制程管理系统制程管理系统一

6、采购管理二 进料检验三 制程中检验四 出货检验五 仓库管理六 可靠性测试17叁叁 制程管理系统制程管理系统一 采购管理1 应明确供应商的选定标准,应有系统链接其相关部门2 应明确材料的选定标准(应可以提出ICP资料、MSDS或成分表),应有系统链接其相关部门3 在零件的设计规格书和材料规格书里,应明确说明不使用禁止物质4 应让零件、原材料购入单位提供ICP数据和成分表等证明没有使用禁止物质(ICP数据和成分表等的有效期限为1年以内)5 购买(零件和材料)规格书应是最新版18叁叁 制程管理系统制程管理系统二 进料检验1 每個進貨品(含產品、半成品)、零件及材料,应分別規定檢查標準、檢查方法、判定

7、方式2 应根据检查标准,按每个接货批号确认没有使用禁止物质3 接货品应根据保管的ICP数据和成分表,确认了现物和数据的一致性、有效期限4 零件、材料中使用了再生材料时,应确认过没有禁止物质5 在自己公司内进行-测定时应确认测定仪器的精度(检测限度)是否合适6 应保持测定仪器的维修保养、校正记录7 由外部进行测定时应委托政府机关或相当于政府机关进行测定8 收货检查记录应至少保管3年19叁叁 制程管理系统制程管理系统三 制程中检验1 应验证使用的设备、夹具没有带来污染2 应规定防止禁止物质的污染、防止混入的作业程序3 应保持禁止物质的种类、数量、使用方法、地点等的记录20叁叁 制程管理系统制程管理

8、系统四 出货检验1 出货前应进行最终确认2 从零件、材料到产品(从产品到零件、材料)的材料履历应保持清楚3 发生了不合格品后,应向环境管理代表报告4 检查记录应至少保管3年21叁叁 制程管理系统制程管理系统五 仓库管理1 应采取措施防止不合格品批号混入2 应进行不合格品的识别管理3 長期庫存品 (raw materials) 在使用前必須進行環境管理物質(Level 1)的檢定有效期限內 4 应提供不使用有害物質證明書(量產用)作為出貨品的保證5 客户要求時,确保可以在限期內提出測定資料6 針對客户的不同廠區是否可以提供出貨明細22叁叁 制程管理系统制程管理系统六 可靠性测试1 對測試儀器進行的保養和校正应符合GP要求2 對操作人員的教育訓練应能滿足該實驗的需要3 耐熱性測試:測試條件应符合GP的要求4 濕敏感性測試:測試條件应符合GP要求5 判定標准的設定应符合GP要求23培训到此结束培训到此结束谢谢大家谢谢大家24

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