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1、第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识神舟一号飞船l黑色金属及其合金黑色金属及其合金 - -钢铁材料钢铁材料l有色金属及其合金有色金属及其合金 - - 金、银、铜、金、银、铜、铝、镁、钛等铝、镁、钛等2021/3/101讲解：XX1.1金属材料的性能金属材料的性能材料性能包括材料性能包括工艺性能工艺性能和和使用性能使用性能两方面。两方面。1、工艺性能、工艺性能：材料在加工过程中表现出的性能。材料在加工过程中表现出的性能。包括包括铸造（流动性、收缩性）、锻压（塑性和变铸造（流动性、收缩性）、锻压（塑性和变形抗力）、焊接（焊接性）、热处理形抗力）、焊接（焊接性）、热处理和和切削性能切削性能
2、（适当的硬度（适当的硬度170-230HBS和足够的脆性）等和足够的脆性）等。工艺性能直接影响零件加工后的质量，是选材和制工艺性能直接影响零件加工后的质量，是选材和制定零件加工工艺路线时应当考虑的因素之一。定零件加工工艺路线时应当考虑的因素之一。2021/3/102讲解：XXl何为何为力学性能力学性能？-材料在外力作用下所表现出来的性能。材料在外力作用下所表现出来的性能。l常见的力学性能常见的力学性能有哪些？有哪些？静态力学性能：弹性、刚度、强度、静态力学性能：弹性、刚度、强度、塑性、硬度塑性、硬度动态力学性能：韧性、疲劳强度动态力学性能：韧性、疲劳强度这些力学性能指标是机械零件的这些力学性能
3、指标是机械零件的设计设计、选材选材以及以及制定加工路线制定加工路线的依据。的依据。2 2、使用性能：材料使用过程中所表现的性能。、使用性能：材料使用过程中所表现的性能。 包括包括力学性能力学性能、物理性能、物理性能和和化学性能。化学性能。 2021/3/103讲解：XX金属的弹性、刚度、强度、塑性等指标金属的弹性、刚度、强度、塑性等指标都可以通过拉伸试验来测定。都可以通过拉伸试验来测定。2021/3/104讲解：XX低碳钢的应力低碳钢的应力- -应变曲线应变曲线拉伸试样拉伸试样拉拉伸伸试试验验机机应力应力 =P/F0应变应变 =(l-l0)/l0拉拉伸伸试试验验2021/3/105讲解：XX一
4、、弹性和刚度一、弹性和刚度 1 1、弹性、弹性: : 含义含义：外力作用下不产生永久：外力作用下不产生永久变形的性能。变形的性能。 指标指标：弹性极限弹性极限 e e，即，即材料承材料承受最大弹性变形时的应力。受最大弹性变形时的应力。 e注：注：弹性极限弹性极限 e是工作中不允许有微量塑性变形零件是工作中不允许有微量塑性变形零件（如精密的弹性元件、炮筒等）的设计与选材的依据。（如精密的弹性元件、炮筒等）的设计与选材的依据。（Fe/S0)2021/3/106讲解：XX2 2、刚度、刚度含义：含义：材料受力时抵抗弹性变形的能力。材料受力时抵抗弹性变形的能力。指标：弹性模量指标：弹性模量E E。 E
5、 E的大小主要取决于材料本性，除随温度升高而降低外，其的大小主要取决于材料本性，除随温度升高而降低外，其他强化手段如热处理、冷热加工、合金化等对他强化手段如热处理、冷热加工、合金化等对E E的影响很小。的影响很小。 可以通过可以通过增加横截面积或改变截面形状增加横截面积或改变截面形状来提高零件的刚度。来提高零件的刚度。 注：注：绝大多数机械零件是在弹性状态下工作，一般不允绝大多数机械零件是在弹性状态下工作，一般不允许有过量的弹性变形，更不允许有明显的塑性变形，所许有过量的弹性变形，更不允许有明显的塑性变形，所以对刚度都有一定要求。如机床主轴、导轨、镗杆等，以对刚度都有一定要求。如机床主轴、导轨
6、、镗杆等，都要求有足够的刚度，否则降低精度。都要求有足够的刚度，否则降低精度。2021/3/107讲解：XX二、强度与塑性二、强度与塑性1、强度、强度含义：含义：材料在外力作用下抵抗变形材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。和断裂的能力。指标指标（两个）：（两个）：（1）屈服强度屈服强度 s：材料发生微量材料发生微量塑性变形的最低应力值。（屈服塑性变形的最低应力值。（屈服点）。点）。（Fs/S0)单位：单位：Mpas0.22021/3/108讲解：XX条件屈服强度条件屈服强度 0.2：规定试样产生：规定试样产生残余变形量为残余变形量为0.2%时的应力值。时的应力值。注：机械零构件发生少量塑性变
7、形后会降注：机械零构件发生少量塑性变形后会降低工作精度或影响与其他零件的配合，因此一般低工作精度或影响与其他零件的配合，因此一般不允许发生塑性变形，所以不允许发生塑性变形，所以 s 0.2是机械零构件是机械零构件设计和选材的设计和选材的主要主要依据。依据。（2）抗拉强度）抗拉强度 b：材料断裂前所承受的最大应力材料断裂前所承受的最大应力值。值。（Fb/S0)单位单位Mpa也是设计选材的重要依据。也是设计选材的重要依据。2021/3/109讲解：XX金属材料的强度与化学成分和工艺过程有关，金属材料的强度与化学成分和工艺过程有关，尤其是热处理工艺密切相关。尤其是热处理工艺密切相关。l纯金属的纯金属
8、的 b b较低，较低，纯铁纯铁为为200Mpa200Mpa；l对于退火态的三种铁碳合金，含碳分别为对于退火态的三种铁碳合金，含碳分别为0.2%0.2%、0.4%0.4%、0.6%0.6%的的铁碳合金铁碳合金 b b为为350Mpa350Mpa，500Mpa500Mpa，700Mpa700Mpa。l合金钢合金钢 b b的可达的可达1000-1800Mpa1000-1800Mpa。l含碳含碳0.4%0.4%的铁碳合金的铁碳合金淬火高温回火后，淬火高温回火后， b b可提高可提高到到700-800Mpa700-800Mpa。l铜铜 b b为为60Mpa60Mpa、铝铝 b b为为40Mpa40Mpa
9、。铜合金铜合金 b b达达600-600-700Mpa700Mpa，铝合金铝合金 b b一般为一般为400-600Mpa400-600Mpa。2021/3/1010讲解：XX2、塑性、塑性含义：含义：含义：含义：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。指标（两个）指标（两个）指标（两个）指标（两个）：伸长率：伸长率：断面收缩率：断面收缩率：断裂后拉拉伸伸试试样样的的颈颈缩缩现现象象2021/3/1011讲解：XXl说明：说明：用用 表示塑性比伸长率表示塑性比伸长率 更接近真实
10、变形。更接近真实变形。 与试样尺寸与试样尺寸有关，有关，d0相同时，相同时，l0 ， ，故，故 5 10。只只有有l0/d0为常数时，为常数时， 才有可比性。才有可比性。 时，无颈缩，为脆性材料表征时，无颈缩，为脆性材料表征 时，有颈缩，为塑性材料表征时，有颈缩，为塑性材料表征注：注：（1）塑性是压力加工成型的重要参数。另一方面材料具）塑性是压力加工成型的重要参数。另一方面材料具有一定的塑性可提高零件使用的可靠性，防止突然断裂。有一定的塑性可提高零件使用的可靠性，防止突然断裂。（2）塑性指标不直接用于工程计算，只根据经验选择，塑性指标不直接用于工程计算，只根据经验选择，一般长试样一般长试样 达
11、达5% 达达10%即可满足绝大多数零件要求。即可满足绝大多数零件要求。2021/3/1012讲解：XX复习与思考题：复习与思考题：1、某厂购进一批钢材，从中制取某厂购进一批钢材，从中制取d d0 0=10mm=10mm的圆形截面短的圆形截面短试样，经拉伸实验后，测得试样，经拉伸实验后，测得 F Fb b=33.81KN, Fs=20.68KN, =33.81KN, Fs=20.68KN, Lk=65mm, dk=6mm. Lk=65mm, dk=6mm. 试问这批钢材的力学性能是否合格试问这批钢材的力学性能是否合格？（注：？（注：GB69988GB69988规定此种钢材的力学性能判据：规定此种
12、钢材的力学性能判据： b b=375 MPa=375 MPa； s=225 MPa;s=225 MPa;5 5=27% ; =27% ; =55% )=55% )。2 2、一紧固螺钉在使用过程中发现有塑性变形，是因为、一紧固螺钉在使用过程中发现有塑性变形，是因为螺钉材料的力学性能哪一判据的值不足？螺钉材料的力学性能哪一判据的值不足？2021/3/1013讲解：XX三、硬度三、硬度含义：含义：是指材料在外力作用下抵抗局部变形，是指材料在外力作用下抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，通俗划痕的能力，通俗说材料抵抗外力压入其表面的能力。说材料抵抗外力压入其表面的能力
13、。硬度是硬度是衡量材料衡量材料软硬软硬程度的判据程度的判据。硬度判据：硬度判据：布氏硬度布氏硬度HB洛氏硬度洛氏硬度HR维氏硬度维氏硬度测量方法测量方法：硬度实验法：硬度实验法 2021/3/1014讲解：XXl、布氏硬度、布氏硬度HBHB布布氏氏硬硬度度计计（1）测量方法：）测量方法：用直径用直径D钢球或硬质合金球，钢球或硬质合金球，一定载荷一定载荷p，保持一定时间卸除，由读数显微镜，保持一定时间卸除，由读数显微镜测得压痕直径测得压痕直径d，计算得到。（单位，计算得到。（单位Mpa）注：实际应用中，不需计算，根据注：实际应用中，不需计算，根据d查布氏硬度查布氏硬度表即可。表即可。2021/3
14、/1015讲解：XXl（2）符号及标注）符号及标注 符符 号号 ： HBS（ 钢钢 球球 ） ， 适适 于于 HB450的的 材材 料料 。 HBW（硬质合金球）硬质合金球），适于，适于HB650的材料。的材料。l标注方法标注方法：数值数值符号符号直径（直径（D）/载荷（载荷（kgf）/保持时间保持时间如如120HBS10/1000/30表表 示示 直直 径径 为为 10mm的的 钢钢 球球 在在1000kgf（9.807kN）载载荷荷作作用用下下保保持持30s测得的布氏硬度值为测得的布氏硬度值为120。（保持时间为（保持时间为10-15S时省略时间标注）时省略时间标注）布布氏氏硬硬度度压压痕
15、痕2021/3/1016讲解：XX（3）应用）应用l布氏硬度的优点：布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。测量误差小，数据稳定。l缺点：缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。还硬的材料。l适于测量毛坯件及适于测量毛坯件及退火、正火、退火、正火、调质钢调质钢,铸铁及有色金属的硬度。铸铁及有色金属的硬度。l材料的材料的 b与与HB之间的经验关系：之间的经验关系：对于低碳钢对于低碳钢: b(MPa)3.6HB对于高碳钢：对于高碳钢： b(MPa)3.4HB对于铸铁：对于铸铁： b(MPa)1HB或或 b(MPa)0.6(HB-40)HB b(M
16、Pa)钢黄铜球墨铸铁2021/3/1017讲解：XX2、洛氏硬度、洛氏硬度h1-h0洛氏硬度测试示意图洛氏硬度测试示意图洛洛氏氏硬硬度度计计（1）测量方法：）测量方法：顶角顶角120的金刚石圆锥或的金刚石圆锥或D1.588的淬火钢球，的淬火钢球，先加初载先加初载F1再加主载再加主载F2，保持一定时间卸除，保持一定时间卸除F2，测得压痕，测得压痕深度深度h（由主载引起的）（由主载引起的）HR=k-(h1-h0)/0.002注：实际测量时，可直接从刻度盘读到硬度值注：实际测量时，可直接从刻度盘读到硬度值2021/3/1018讲解：XXl符号：符号：HR常用三种标度符号：常用三种标度符号：HRA H
17、RBHRC标注方法：标注方法：数值符号数值符号如：如：HRCHRA （2）符号及标注）符号及标注（3）应用）应用压痕小，在批量成品或半成品质量检验中广压痕小，在批量成品或半成品质量检验中广泛应用，并可测量较薄的工件或较薄的硬化层。泛应用，并可测量较薄的工件或较薄的硬化层。2021/3/1019讲解：XXlHRA用于测量高硬度材料用于测量高硬度材料,如如硬质合金、表淬层和渗碳层硬质合金、表淬层和渗碳层。lHRB用于测量低硬度材料用于测量低硬度材料,如如有色金属和退火有色金属和退火、正火钢等。正火钢等。lHRC用于测量中等硬度材料，用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。如调质钢、淬火钢等。钢球
18、压头与钢球压头与金刚石压头金刚石压头洛氏硬度压痕洛氏硬度压痕洛氏硬度的优点：洛氏硬度的优点：操作简便，压操作简便，压痕痕小，适用范围广。小，适用范围广。缺点：缺点：测量结果分散度大，不均测量结果分散度大，不均匀材料结果可靠性差。匀材料结果可靠性差。2021/3/1020讲解：XX3 3、维氏硬度、维氏硬度维氏硬度计维氏硬度计维氏硬度试验原理维氏硬度试验原理维氏硬度压痕维氏硬度压痕（正四方锥）（正四方锥）（1）测量：原理同布氏，测压痕对角线）测量：原理同布氏，测压痕对角线d查表查表压头：锥面夹角压头：锥面夹角136金金刚石正四棱锥体刚石正四棱锥体2021/3/1021讲解：XX符号符号：HV标注
19、标注：数值：数值+符号符号+载荷值载荷值/保持时间保持时间如如640HV30/20（2）符号及标注）符号及标注（3）应用）应用载荷小，可调范围大，对软硬材料都适用，即可测载荷小，可调范围大，对软硬材料都适用，即可测大块材料、表面硬化层的硬度，又可测金相组织中不大块材料、表面硬化层的硬度，又可测金相组织中不同相的硬度。同相的硬度。但维氏硬度实验的生产率不如洛氏硬度高，不宜用但维氏硬度实验的生产率不如洛氏硬度高，不宜用于大批量的常规检验。于大批量的常规检验。注：各种硬度值之间不能直接进行比较，必须通过相应注：各种硬度值之间不能直接进行比较，必须通过相应硬度换算后才能比较。如硬度换算后才能比较。如6
20、1HRC=627HBW=803HV302021/3/1022讲解：XX四、冲击韧性四、冲击韧性l含义：含义：是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。是指材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。（冲击载荷：以较高的速度作用于工件上的载荷。（冲击载荷：以较高的速度作用于工件上的载荷。当零件承受冲击载荷时，瞬间冲击所引起的应力和变当零件承受冲击载荷时，瞬间冲击所引起的应力和变形要比静载荷大得多。因此这类零件的选材要考虑冲形要比静载荷大得多。因此这类零件的选材要考虑冲击性能。）击性能。）指标指标:冲击功冲击功Ak：冲击力作用下材料变形和断裂所吸收：冲击力作用下材料变形和断裂所吸收的能量。（的能量。（Ak由
21、试验机刻度盘上读出由试验机刻度盘上读出J）冲击韧性值冲击韧性值ak=Ak/SN(J/cm2)2021/3/1023讲解：XX摆锤式一次冲击试验摆锤式一次冲击试验冲击试样：冲击试样：夏比夏比V型缺口型缺口夏比夏比U型缺口型缺口2021/3/1024讲解：XXl注：注：（1）工作中承受大能量冲击载荷的零件选材时必须考虑）工作中承受大能量冲击载荷的零件选材时必须考虑冲击韧性，以免突然断裂。而冲击能量不大，材料承冲击韧性，以免突然断裂。而冲击能量不大，材料承受多次冲击的能力仍主要取决于强度。故受多次冲击的能力仍主要取决于强度。故ak值一般不值一般不直接用于计算仅作参考。直接用于计算仅作参考。（2）ak
22、对组织缺陷、内部结构十分敏感，因此冲击试对组织缺陷、内部结构十分敏感，因此冲击试验是用来检验冶炼、热处理及热加工质量的有效方法验是用来检验冶炼、热处理及热加工质量的有效方法之一。之一。（3）韧脆转变温度韧脆转变温度Tk：材料的冲击韧性材料的冲击韧性ak随温度下降随温度下降而下降。而下降。在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现象称象称韧脆转变韧脆转变。材料由韧性状态向脆性状态转变的温材料由韧性状态向脆性状态转变的温度度称称韧脆转变韧脆转变温度温度。材料的工作温度要高于材料的工作温度要高于Tk才能正才能正常工作。常工作。2021/3/1025讲解：XXl由于韧
23、脆转变由于韧脆转变温度的存在，使得温度的存在，使得有些材料在室温工作时不显示有些材料在室温工作时不显示脆性，而在低于脆性，而在低于Tk温度工作时温度工作时则发生脆断，这一现象叫冷脆则发生脆断，这一现象叫冷脆或低温脆断或低温脆断。l对于寒冷地区或低温下工作的机对于寒冷地区或低温下工作的机械和工程结构（如运输机械、械和工程结构（如运输机械、地面建筑、输送管道）工作环地面建筑、输送管道）工作环境温度可能在境温度可能在-50-50之间，之间，因此材料要具有较低因此材料要具有较低Tk的才能的才能正常工作。正常工作。韧体心立方金属具有韧脆转体心立方金属具有韧脆转变温度，而大多数面心立变温度，而大多数面心立
24、方金属没有。方金属没有。2021/3/1026讲解：XXTITANIC建造中的建造中的Titanic号号TITANIC的沉没的沉没与船体材料直接有与船体材料直接有关关2021/3/1027讲解：XXTitanic号钢板号钢板（左图）（左图）和和近代船用钢板近代船用钢板（右图）（右图）的冲击试验结果的冲击试验结果Titanic近代船用钢板近代船用钢板2021/3/1028讲解：XXl何为疲劳？何为疲劳？材料在低于材料在低于 s的循环交变应力作的循环交变应力作用下发生断裂的现象。（举例）用下发生断裂的现象。（举例）l疲劳强度的含义：疲劳强度的含义：材料抵抗疲劳破坏的能力。材料抵抗疲劳破坏的能力。l
25、指标：指标：疲劳极限：疲劳极限：材料在规定次数应力循环后仍不材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为发生断裂时的最大应力称为疲劳极限疲劳极限。用。用 N表示（对称循环交变应力表示（对称循环交变应力 -1。）。）钢铁材料规定次数为钢铁材料规定次数为107，有色金属合金为，有色金属合金为108。五、疲劳强度五、疲劳强度2021/3/1029讲解：XX疲劳应力示意图疲劳应力示意图疲劳曲线示意图疲劳曲线示意图疲劳试验疲劳试验疲劳曲线：疲劳曲线：材料承受的交变应力与断裂前循环次数材料承受的交变应力与断裂前循环次数N之间的关之间的关系曲线系曲线2021/3/1030讲解：XX疲劳断口疲劳断口轴
26、的疲劳断口轴的疲劳断口疲劳辉纹（扫描电镜照片）疲劳辉纹（扫描电镜照片）疲劳对缺陷（如缺口、裂纹、划痕及组织缺陷）疲劳对缺陷（如缺口、裂纹、划痕及组织缺陷）疲劳对缺陷（如缺口、裂纹、划痕及组织缺陷）疲劳对缺陷（如缺口、裂纹、划痕及组织缺陷）十分敏感。十分敏感。十分敏感。十分敏感。2021/3/1031讲解：XX提高疲劳极限的途径：提高疲劳极限的途径：l改善材料的形状结构改善材料的形状结构：结构设计时避免：结构设计时避免尖角、缺口、截面突变，避免应力集中。尖角、缺口、截面突变，避免应力集中。l加工时，提高表面光洁度加工时，提高表面光洁度，以，以减少能成减少能成为疲劳源的表面缺陷为疲劳源的表面缺陷。
27、l冶金方面：提高冶炼质量，减少夹杂、冶金方面：提高冶炼质量，减少夹杂、缩孔、缩松等缺陷。缩孔、缩松等缺陷。l进行表面强化：化学热处理、表面淬火进行表面强化：化学热处理、表面淬火 、喷丸、滚压等，使表面获得残余压应、喷丸、滚压等，使表面获得残余压应力力，可提高材料疲劳抗力。，可提高材料疲劳抗力。2021/3/1032讲解：XX机械零件的传统强度设计一般是用材料的机械零件的传统强度设计一般是用材料的屈服强度屈服强度 0.20.2确定其许用应力即确定其许用应力即 = = 0.20.2/n/n 这种设计是假定材料是均匀、连续、各向这种设计是假定材料是均匀、连续、各向同性的，一般认为只要零件在许用应力下
28、工作同性的，一般认为只要零件在许用应力下工作即是安全可靠的。即是安全可靠的。 但实际情况远非如此，有时一些高强度、但实际情况远非如此，有时一些高强度、超高强度钢的机件或中低强度钢的大型、重型超高强度钢的机件或中低强度钢的大型、重型结构即使工作应力远低于许用应力也会发生意结构即使工作应力远低于许用应力也会发生意外断裂，这种在屈服强度以下发生的断裂称为外断裂，这种在屈服强度以下发生的断裂称为低应力脆断。低应力脆断。六、断裂韧性六、断裂韧性2021/3/1033讲解：XX油轮断裂和北极星导油轮断裂和北极星导弹发动机壳体爆炸与弹发动机壳体爆炸与材料中存在缺陷（微材料中存在缺陷（微裂纹）有关裂纹）有关
29、1943年美国年美国T-2油轮发生断裂油轮发生断裂北北极极星星导导弹弹裂纹扩展的基本形式裂纹扩展的基本形式2021/3/1034讲解：XXl应力场强度因子：应力场强度因子：描述裂纹尖端附近应力场强度描述裂纹尖端附近应力场强度的指标。（力学参量）的指标。（力学参量）断裂韧性断裂韧性：材料抵抗内部裂纹材料抵抗内部裂纹失稳扩展的能力。失稳扩展的能力。应力场应力场强度因子：强度因子： C为断裂应力，为断裂应力，aC为临界裂纹为临界裂纹半长，单位为半长，单位为 材料中存在微裂纹时裂纹尖端附近受力不均匀，材料中存在微裂纹时裂纹尖端附近受力不均匀，出现应力集中，形成裂纹尖端应力场。出现应力集中，形成裂纹尖端
30、应力场。2021/3/1035讲解：XXl注：断裂韧性注：断裂韧性KC是材料固有的力学性能是材料固有的力学性能指标，是材料强度和韧性的综合体现，指标，是材料强度和韧性的综合体现，它与裂纹大小、形状和外加应力等无关，它与裂纹大小、形状和外加应力等无关，主要取决于材料的成分、内部组织和结主要取决于材料的成分、内部组织和结构。构。2021/3/1036讲解：XX注：根据根据K K与与K KC C相对大小可判断材料工作时是相对大小可判断材料工作时是否会低应力脆断。否会低应力脆断。l K K K KC C 裂纹不扩展或较慢裂纹不扩展或较慢l K K K KC C 失稳脆断失稳脆断根据这个判据可解决三个问
31、题：根据这个判据可解决三个问题：l（1 1）测定）测定K KC C（试验测定），探伤测裂纹尺寸（试验测定），探伤测裂纹尺寸a a，可确定零件的最大承载能力，为载荷设计，可确定零件的最大承载能力，为载荷设计提供依据。提供依据。l（2 2）已知）已知K KC C及零件的工作应力，可确定允许及零件的工作应力，可确定允许的最大裂纹尺寸的最大裂纹尺寸a ac c，为制定裂纹探伤标准作依，为制定裂纹探伤标准作依据。据。l（3 3）根据工作应力及裂纹尺寸，确定所需材）根据工作应力及裂纹尺寸，确定所需材料的料的K KC C ，为正确选材提供依据。，为正确选材提供依据。2021/3/1037讲解：XX小 结l1
32、、强度判据：屈服极限、强度判据：屈服极限s、0.2；弹性极限弹性极限e；抗拉极限；抗拉极限b，是设计选材依据、检查材质标准，是设计选材依据、检查材质标准的主要依据。的主要依据。l2、塑性判据：断后伸长率、塑性判据：断后伸长率；断面收缩率；断面收缩率，是设计选材参考、安全可靠保证。是设计选材参考、安全可靠保证。2021/3/1038讲解：XX3、硬度判据：硬度判据：l布氏硬度（布氏硬度（450HBS，450650HBW），其测量），其测量麻烦、结果准确、麻烦、结果准确、易损坏表面易损坏表面，主要用来测毛坯或，主要用来测毛坯或半成品。半成品。l洛氏硬度洛氏硬度（2070HRC，20100HRB，2
33、088HRC），其测量简单、精度较低、），其测量简单、精度较低、不伤工件不伤工件，主，主要用来测成品。要用来测成品。l维氏硬度（维氏硬度（51000HV），其测量麻烦、精确可靠、），其测量麻烦、精确可靠、效率低效率低，主要用来测薄件。，主要用来测薄件。2021/3/1039讲解：XXl4、韧性判据：（冲击韧性值韧性判据：（冲击韧性值ak冲击吸收功冲击吸收功Ak），是受冲零件选材、检验的依据。），是受冲零件选材、检验的依据。ll5、疲劳判据：（疲劳强度、疲劳判据：（疲劳强度-1），是受循），是受循环交变载荷零件选材、检验的依据。环交变载荷零件选材、检验的依据。2021/3/1040讲解：XX感谢您的阅读收藏，谢谢！2021/3/1041
