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1、单元一单元一 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程 项目一项目一 模板工程施工模板工程施工一、概述 （一）模板的作用、组成和基本要求：（二）模板的种类： 按材料分：木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、 玻璃钢 按安装方式分： 拼装式木模、小钢模、胶合板模板 ； 整体式大模、飞模、隧道模 ； 移动式筒壳模、滑模、爬升模 ； 永久式预应力、非预应力混凝土薄板， 压延钢板。木模板基础模板 柱子模板 梁、楼板模板梁、楼板模板组合钢模板组合钢模板组合钢模板组合钢模板大模板 滑升模板点击图片点击图片查看动画查看动画爬升模板 内爬升内爬升式模板式模板外爬式外爬式升模板升模板其它类型模板 1 1台模（飞模、
2、桌模）台模（飞模、桌模） 2 2隧道模隧道模 3 3永久式模板永久式模板 单元一单元一 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程项目二项目二 钢筋工程施工钢筋工程施工 钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋、钢丝和钢绞线三类。 钢筋按其化学成分，分为低碳钢钢筋和普通低合金钢钢筋（在碳素钢成分中加入锰、钛、钒等合金元素以改善性能）。 钢筋分为热轧钢筋和热处理钢筋，热处理钢筋分为40Si2Mn,48Si2Mn,45Si2Cr三个级别，HPB235级钢筋的表面为光圆，HRB335，HRB400级钢筋表面为人字纹、月牙形纹或螺纹，级钢筋表面则有光圆与螺纹两种。 钢筋一般在钢筋车间或工地的钢筋加工棚加工，然后运至现场安装
3、或绑扎。 钢筋加工过程取决于成品种类，一般的加工过程有冷拉、冷拔、调直、剪切、镦头、弯曲、焊接、绑扎等。 钢筋施工的特点 加工工序多，包括钢筋整直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成型等，而且钢筋的规格和型号尺 寸也比较多。一、钢筋的进场验收和存放 n1、验收 混凝土结构中所用的钢筋，都应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应挂有二个 标牌。进场时应按批号及直径分批验收，每批重量不超过60t。n2、存放 钢筋运进施工现场后，必须按批分等级、牌号、直径、 长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。二、钢筋的冷加工 钢筋的加工过程如下图(一)、钢筋冷拉 钢筋冷拉是在常温下对热轧钢筋进行强力拉伸钢筋
4、冷拉工艺有两种： 一种是采用卷扬机带动滑轮组作为冷拉动力的机械式冷拉工艺； 另一种是采用长行程（1500mm以上）的专用液压千斤顶（如YPD60S型液压千斤顶）和高压油泵的液压冷拉工艺。目前我国仍以前者为主，但后者更有发展前途。点击图片查看动画冷拉控制 （1）冷拉应力控制法 ：质量高，常用于制作预应力筋。 （2）冷拉率控制法： 施工效率高，设备简单。 （二)、钢筋冷拔 冷拔是用热轧钢筋（直径8mm以下）通过钨合金的拔丝模（如图）进行强力冷拔。 钢筋冷拔的工艺过程轧头-剥壳-通过润滑剂进入拔丝模冷拔 点击图片查看动画四、钢筋连接1、钢筋绑扎 钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的
5、相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。2、钢筋焊接 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。1） 闪光对焊 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。 压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。 2）电弧焊 电弧
6、焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。钢筋电弧焊的接头形式 搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝） 帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝） 剖口焊接头（平焊或立焊） 熔槽帮条焊接头（如下图） 3）电渣压力焊 电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在 4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。4）电阻点焊 电阻点焊主要用于小直径钢
7、筋的交叉连接，如用来焊接近年来推广应用的钢筋网片、钢筋骨架等。它的生产效率高、节约材料，应用广泛。电阻点焊的工作原理 当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合。原理如图所示2、钢筋螺纹套管连接 螺纹套管连接分锥螺纹连接与直螺纹连接两种。 3、钢筋的配料与代换1） 钢筋的配料 配料：按照设计图纸的要求，确定各钢筋的直线下料长度、总根数及总重量，提出钢筋配料单，以供加工制作。（1）下料长度计算 钢筋外包尺寸外皮至外皮尺寸，由构件尺寸减保护层厚度得到。是施工中度量钢筋长度的依据。端部弯钩
8、增加值 规范规定： HPB235级钢筋端部应做180弯钩，弯心直径2.5 d，平直段长度3d。 HRB335、HRB400级钢筋：设计要求端 部做135弯钩时，弯心直径4 d ，平直段长度按设计要求。 外包宽(高)=构件宽(高)2保护层厚2箍 筋直径钢筋配料筋配料单：2）钢筋代换原则： 按抗拉设计值相等原则，并满足最小配筋率及构造要求。方法： （1）等强度代换 用于计算配筋或不同级别钢筋的代换： As2fy2 As1fy1或根数 n2(n1d12fy1)/(d2 fy2) （2） 等面积代换 用于 构造配筋 或 同级别 钢筋的代换As2As1或根数n2(n1d1)/(d2) 3)注意问题 (1
9、)重要构件，不宜用HPB235级光圆筋代替HRB335级带肋钢筋； (2)代换后应满足配筋构造要求（直径、间距、根数、锚固长度 )； (3)代换后直径不同时，各筋拉力差不应过大（同级直径差5mm)； (4)受力不同的钢筋分别代换； (5)有抗裂要求的构件应做抗裂验算； (6)重要结构的钢筋代换应征得设计单位同意 (7)预制构件的吊环，必须用未冷拉的HPB235级筋，不得以其它筋代换。单元一单元一 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程项目三项目三 混凝土工程施工混凝土工程施工 混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护等施工过程，各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最
10、终质量。一、混凝土的制备强度 二、混凝土搅拌机选择 选择搅拌机时，要根据工程量大小、混凝土的坍落度、骨料尺寸等而定。既要满足技术上的要求，亦要考虑经济效益和节约能源。三、搅拌制度确定 为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即搅拌时间、投料顺序和进料容量等。1混凝土搅拌时间 2投料顺序 常用的有一次投料法和两次投料法。3进料容量 进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。 进料容量 V j与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg有一定的比例关系，一般情况下V j/ Vg =0.220.40。如任意超载（进料容量超过10%以上），就会使材料在搅拌筒内无
11、充分的空间进行掺合，影响混凝土拌合物的均匀性。反之，如装料过少，则又不能充分发挥搅拌机的效能。 四、 混凝土的运输 对混凝土拌合物运输的基本要求是：不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实。 混凝土搅拌运输车（如图）长距离运输混凝土的有效工具 它有一搅拌筒斜放在汽车底盘上。在混凝土搅拌站装入混凝土后，由于搅拌筒内有两条螺旋状叶片，在运输过程中搅拌筒可进行慢速转动进行拌合，以防止混凝土离析，运至浇筑地点，搅拌筒反转即可迅速卸出混凝土。混凝土地面水平运输 如采用预拌（商品）混凝土且运输距离较远时，多用混凝土搅拌运输车。混凝土如来自工地搅拌站，则多用小型翻斗
12、车。混凝土垂直运输 多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗和井架。用塔式起重机时，混凝土多放在吊斗中，这样可直接进行浇筑。五、混凝土的浇捣 混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。浇筑前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，并进行验收。混凝土浇筑应注意的问题：1、防止离析2、正确留置施工缝 混凝土结构多要求整体浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，且停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应事先确定在适当的位置设置施工缝。六、混凝土密实成型 混凝土拌合物浇筑之后,需经密实成型才能赋予混凝土结构一定的外形和
13、内部结构。强度、抗冻性、抗渗性、耐久性等皆与密实成型的好坏有关。1振动机械的选择 振动机械按其工作方式分为: 内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台。 用内部振动器振捣混凝土时，应垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50100mm ，以促使上下层结合。插点的分布有行列式和交错式两种。对普通混凝土插点间距不大于1.5 R ( R 为振动器作用半径), 对轻骨料混凝土 , 则不大于1.0R。 七、混凝土养护 混凝土养护包括人工养护和自然养护 ,现场施工多采用自然养护。混凝土浇捣后所以能逐渐硬化,主要是因为水泥水化作用的结果, 而水化作用则需要适当的温度和湿度条件。所谓混凝土的自然养护,即在平均气温高于+5的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态。 自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。
