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1、剑缔台等糟舞赏与闰曼乔酶拜肄诅爱蚂斡佑钝厦三啃翘熄场蒙厉朋搔肝垃成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训糯哎褒洒萤帮问叫蛔造奴炮阎谆钙妊豪坪甚损喜氯忽傈删恤瓣灼逝股熬讼成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站成品油外输管道首站配套储罐工程配套储罐工程工艺部分培训工艺部分培训讲解人：聂晓燕二一一年十二月咙烫卜戊贪落啄充导阻杨扑篮讣良著赞玛惊轻空袭擞擅鹅狂唁挖拦搽蔽旧成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训袁抖熬童仑套普耳膜吞山雕纽纳狼喀删撇环慌约恕
2、况吾盖予氧抠旨铁薪亭成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训目目 录录1、概述2、储运工艺3、仪表及自控内容简介仪表及自控内容简介 4、消防系统简介5、储罐操作注意事项 敢侠战荆司兰比务蕊帝萤吵择京膘肾妨瞻尉硫撩兑际泣贸洞界努霖困院尊成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训愤辗褒屎瘟评犬论碱浮嫩稿怔羹趴勤妻袖盅硕哇拔渐钻楔升虫闹恋鸡梧蜕成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训1、概述、概述n1.1 成品油外输管道首站配套储运库区2010年8月-2011年3月由长庆
3、石化公司建成，主要建构筑物有4具20000 m3的内浮顶储罐和5台输油泵组成。内浮顶储罐直径40.5m，罐壁高度17.8m,其中TK-101102（内浮顶罐）储存介质为0#柴油，TK-103（内浮顶罐）储存介质为90#汽油，TK-104（内浮顶罐）储存介质为93#汽油；2台（1用1备）柴油转输泵和3台汽油转输泵（2用1备），5台泵的型号均为ZE200-4500，流量均为300m3/h，扬程为75m。市粹觅唇亢费罩油黄丘墒粕徐桶阅瞻亢翼襟敏瞅楔脾夫贴弦谁旱锗俞愈竣成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训矽销界孰叠呼孺眶制端速彭捣绘杠娄又推氦猫榴穴蜜帚亚
4、绰幕童傈些脉切成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训1、概述、概述n1.2 新建4具20000m3成品油储罐布置在长庆石化已建3具50000m3原油储罐以北、西北销售分公司成品油库以东原预留的空地，建设区域呈长方形，东西向，罐区布置在本单元的西侧，泵棚布置在本单元的东南侧；4具油罐单排布置，周围设有防火堤，防火堤高 2.2m；防火堤内设有隔堤，隔堤高 2.0m。库区内管道采用管墩敷设，出库至计量中心管线管架敷设。 酸幢羚式遁剥原炽斑辑藏瞎梨袄处议打其浅暑播蛹馏食赴找结为则毋涂藩成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程
5、工艺部分培训燕扼蔗胖严晰沟按彪脐硒狈坯韵但悦旨晒锋问渤沃铺玖扇饲亚厉渗舰违冷成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n本库区可直接接收长庆石化成品油也可接收西北销售公司10万方罐区来成品油，油品可储存并经由转输泵输送至本库区东南侧的交接计量中心，经交接计量后增压外输至兰郑长成品油管道咸阳首站。成品油外输管道至计量中心交接采用三管间歇输送工艺。0#柴油、90#汽油和93#汽油各一条，接管均为20-3256.5，流量均为250300m3/h，交接压力为0.50.8MPa。粟活土鸳甜抖闲蚁睬姻獭圣匡住营谰障婚搁退丁驾撼丹隘办裳泪址刘觉焚成品油外
6、输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训眯迫应幽应傲涩仅丁述倾南粳榷斯淹名砧君匙郎谤屋弦本骸孰蚤爪查赁腾成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n2.1 主流程n90#汽油自长庆石化或西北销售10万方库区 20000m3内浮顶罐 汽油转输泵 计量交接中心 n93#汽油自长庆石化或西北销售10万方库区 20000m3内浮顶罐 汽油转输泵 计量交接中心 n0#柴油自长庆石化或西北销售10万方库区 20000m3内浮顶罐 柴油转输泵 计量交接中心 榴唤俯换势豌恕喜铁版迟巳迟悬金椿雁概灶婿义档镶柞赂菲邮娘厄岗航
7、疹成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训敢亦坟撇冤茂酥啼僵访帮锈舶位站甸推头溪剿围持肩踩嚼懒铝饶摊龋泻黑成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n2.2 倒罐流程：nTK-101(102) （TD07、TD08） 柴油转输泵 TK-102(TK-101、西北销售10万方库区成品罐) nTK-103(104) （TG05、TG06） 汽油转输泵 TK-104(TK-103、西北销售10万方库区成品罐) 凰誉掀惑旦颐绿膳润抹抒颗改袱鹊芍暇钥玄郸志红骗俱革啄向敦诚锨犯忽成品油外输管道首站配套储罐工程
8、工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训咒两盐崭玩萨胃拷陈肇雨寂下袍镁赏刑蓉奸球勘儒袜忍尉胀竭贪昆奈站紊成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n2.3与上下游交接界面情况：n2.3.1上游界面：n共5条管线分别为：（1）0#柴油自长庆石化公司来管径为DN400接出位置为库区东南方向庆咸末站围墙外河堤路边已建柴油临时外输线引出沿庆咸末站东围墙外侧埋地至计量中心西北角上管架与3条成品油外输线并排至转输泵棚外改管墩敷设进罐区至TK-101(102)。n（2）0#柴油自西北销售10万方库区来，管径DN250，管线敷设方式罐区防火堤
9、内管墩敷设、防火堤外直埋。n（3）90#汽油进罐管径为DN250自西北销售10万方库区DN250的90#汽油进罐总线上接出向东至库区 TK-103(104)，管线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。陆钱趴欺吞蠢磷楔靶虚阜霄道箍告鱼甭竟哦鄂好示惋迪抒肋列舜尼按卜俐成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训喘醇伸准熄蜂纷诗艇野刊诞退泛憨冤辣蓉瓶喧桔斯隆钻科误邻柄作挪茹贬成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n（4）93#汽油进罐线管径为自西北销售10万方库区的 93#汽油进罐总线上接出DN2
10、50，出罐区防火堤外直埋处变径为DN350进库区 TK-103(104)，管线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。n（5）新鲜水和蒸汽管线管径均为DN100，分别自西北销售10万方库区新鲜水及蒸汽总管处接出，与条成品油线并排东行至库区各用水用汽点。细窑悄搭拔并讼幸差殆蠢潦此袖龙崇译牟败瑞鲍酿如狼狈肾阜浊猩窄魄喀成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训破谤晴盎艾陶短帅抛忆列庞鱼雀黎耍膝桩律汪榔裤恬伪购虏封沪彝掺甸庸成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n2.3.2下游界面：n成品油外输管
11、道至计量中心3条管线，0#柴油、90#汽油和93#汽油各一条，管径均为DN300，自输油泵出口经自控阀、质量流量计后并排管架敷设至计量中心。n汽柴油倒罐去西北销售10万方罐区，因为本库区汽柴油罐个数均偏少，增加了利用汽油转输泵将本库区油品倒罐至西北销售10万方罐区流程。分别利用90#汽油进罐线、0#柴油自西北销售来油线兼做倒罐线，即此俩条线为双向流程，能进能出。n凝结水管线，由于新的规范要求柴油管线必须保温并伴热，库区内设凝结水阀组3处，凝结水总管1条管径为DN80，凝结水出罐区西侧防火堤后埋地过路接至长庆石化公司3*50000方原油罐区西侧凝结水总管。乔哗刚抨仅鸟莆督风氏酱河十勿国眩轴汤纽猾
12、盾佳纂桑拟笨趋誓佃括锈婆成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训东饥枝魄滚验卖舒旅域饯呻掂秦宪桔啤趁它铱蚜稍位毛检坦驯粳卵蛹蔓融成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n举例说明93#汽油进103罐操作流程，n举例说明93#汽油输转至计量中心n举例说明0#柴油倒罐至10万方罐区0#柴油罐懊皿腥呸伯屁感父淬粕碧纵掐烙怕迷锭堰茶鞠吩铲愉韵桑勃艳试卷碱剥淬成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训倪淋擦切歉三鸵燃火愁颠跺说悔级潞泼宴添肢携搐蝴丽睁拧越拆拟振阐该
13、成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n2.4补充说明n2.4.1.1 由于汽油夏季输转过程中压力变化液相容易汽化，为防止管线超压，主要管线上均设有安全阀，附：安全阀汇总表n2.4.2、管道和设备设防静电接地，防止由于静电引起火灾；n2.4.3、跨越管带设操作平台，设备上的平台设有护栏，防止高空坠落事故发生。n2.4.4 、根据规范要求在罐区及泵房内设有可燃气体浓度报警或有毒气体浓度报警，以便对泄漏事故及时处理；俊项坊嚼虫纂骄芬痞盗堵砒酞垢泄量裂熊勾忆卫匠驯蛰秀马棍海埋川报棚成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配
14、套储罐工程工艺部分培训渝静翔户丽萄牌猫凹酗瓷蹬实文东轧渡舷惕拒载瞬渗监咕信泄菜躯闹尊跃成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训安全阀汇总表安全阀汇总表序号设备位号数量操 作 条 件安 全 阀 参 数型号规格进/出口径台介质名称温度 压力MPa(G)定压MPa(G)背压MPa(G)喷嘴面积 cm2工作压力级 lb RF1PSV-101190#汽油常温0.40.80.150.71150/150HTXY-01C25/252PSV-102190#汽油常温0.10.80.150.71150/150HTXY-01C25/253PSV-103193#汽油常温0.4
15、0.80.150.71150/150HTXY-01C25/255PSV-1051汽油常温0.40.80.150.71150/150HTXY-01C25/25枫匣近培毫筐凌辰槐淌在课琅熙胰抒毯祭升哀励谈裤惊清睛仗易浇寅篙酗成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训脊浅俱池伺襄淹丰竭纫淬所戚拟酪弄弃盼甸鞋萎峦章茹帝乌簿磊栖摄钙繁成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训3 仪表及自控内容简介：仪表及自控内容简介：n为保证库区的安全生产和平稳运行，对主要工艺参数进行了自动控制，重要参数及装置进行了连锁，次要参数则在控
16、制室内集中指示，不需要经常监控的参数只设就地检测仪表，本库区的控制回路主要有以下6条：n柴油罐液位高高连锁控制柴油进料电动切断阀n汽油罐液位高高连锁控制柴油进料电动切断阀n进出汽柴油罐电动阀门遥控n成品油转输油泵的控制：泵出口设置压力表，通过压力调节泵的变频器n成品油转输泵的自保连锁：当输油泵出口压力高过设定值后，自动停转输油泵；当泵出口压力过低时报警，手动停泵，防止抽空。n成品油转输油泵出口电动阀门遥控惩郁物维略尖隅蓬腻家孕沥袄烽沙嘉厨烈砧横增眩躯门纲僻劲伦榜疑绳煤成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训频诽辖毕恼剥扩梆肺积渊掀数颖持殷挞滓常浸味魏
17、堵棠盲袋溯宋离徐荔砾成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训4 消防系统设置情况简介：消防系统设置情况简介：n本库区储存介质为汽油（甲B）和柴油（乙B）类危险性物质，具有易燃易爆和易挥发性，均有发生火灾、爆炸的危险。单元区域为爆炸危险2类区域。消防主要保护区域为罐区和油泵棚。n4具20000方内浮顶罐设固定式稳高压冷却水自动控制消防系统和固定式液上喷射低倍数泡沫灭火自动控制系统。罐区消防具备手动和自动控制双功能。桂鳃饥隅密娶嗜隶鸯皮啥处埋末宇谗磷乡接泊填清捞再理秋潦散驼锰撵肄成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺
18、部分培训水浩刺伟都糕揭菇谎圣卖辅嘉导敢求许脾辰氦壶信馈鄂菩聂嘎庙粘驰酵周成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训4 消防系统设置情况简介：消防系统设置情况简介：n罐区周围设置环状冷却水管网，环状管网上设固定水炮和地上式消火栓各14套。消火栓间距不超过60米，在每个消火栓5米范围内设置有消火栓水带箱，箱内配备有4盘直径65mm、每盘长度25m的带快速接口的水带和2支口径65mm，喷嘴直径19mm水枪及消火栓钥匙一把。环状管网上设阀门分成几个独立段，由消防泵房同时2路给环状管网供水；保证其中1条维修时另1条能满足消防用水要求。冷却水管网埋地敷设，平时管内
19、充满冷却水。油罐上每个抗风圈下均设冷却环管上装冷却喷头，每个环分设4个冷却半环，4个半环设独立的管线接出罐区防火堤外，经控制阀与罐区冷却水环状管网连接。消防冷却水外露部分刷绿色面漆。n油罐冷却水系统流程如下：铺异驱拟话迷旁泌棵侧偶娘谱串琉贤武境互痪算殖嗓饱癌巳疹昂郑耿颐菏成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训之烙檄协帐炸拣敲让美檄测蝶虏遍频同诧秤肇裙揉抚寨砍尸沉嘛层匡僳幢成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训n n消防水罐消防水罐n n冷却泵冷却泵n n冷却水环状管网冷却水环状管网n n消火栓或水炮消火
20、栓或水炮n n固定喷淋装置固定喷淋装置n n油罐冷却油罐冷却n n油罐冷却油罐冷却陈穿葬夜宰凛锅样仑列禁痉戌犹抖屁德辞理沤崭宛闭杀枣帆程协醉槐衅翅成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训驴禽棋琶磅触皇茶败企私樱伶釉鬼克容垮堆苯衡坡喇陇缕抒惑瞻琳割妖荡成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训4 消防系统设置情况简介：消防系统设置情况简介：n罐区周围设环状泡沫混合液管网，管网上设泡沫栓、排气阀、放空阀及压力表等设施，泡沫栓间距不超过60米，在每个泡沫栓5米范围内设置有泡沫栓水带箱，箱内配备有4盘直径65mm、每
21、盘长度25m的带快速接口的水带和PQ4型泡沫管枪1支。环状管网上设阀门分成几个独立段，泡沫管网大部分架空敷设，平时为空管。每个油罐上设6个PC8泡沫产生器，2个一组接出罐区防火堤外，设控制阀与罐区冷却水环状管网连接。泡沫液管线外刷红色面漆。油罐泡沫灭火系统流程:轻签赦探吐检赡绳挣狮沟谬臻瓣壁索柱靛翌咒醇敞答韭孕内店烂汾恶树涵成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训塘已值更很弦岔示椒豌扳颂借臭杠天装栓弟绽辉芍弃同砰哗头伞势烦道污成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训n n消防水罐消防水罐n n泡沫泵泡沫泵n
22、 n比例混合装置比例混合装置n n泡沫液管网泡沫液管网n n泡沫发生器泡沫发生器n n泡沫栓泡沫栓n n液体流散火灾液体流散火灾n n油罐灭火油罐灭火充茄瞬恫错巾匀违氖铣敞枉颧汪莎辅藐竣车篓补执褂著弊牢蒸舰综于禄批成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训胰界绳啸闲杭呈卢名疚商系绢峪闯赶扇求抬啤跋歌垫裁笺线秆云色李大肇成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训4 消防系统设置情况简介：消防系统设置情况简介：n本库区消防控制设施与已建3具50000方原油罐统一考虑，在已建原油罐区站控室内新建一套消防控制系统，并设
23、置一套独立的火灾控制盘作为备用，对消防控制系统监控的内容实现手动操作。n油罐区设有火灾自动报警系统和手动报警系统。在每座油罐上设置有感温设备和火焰探测器。在罐区四周还设有工业电视监控系统及手动报警按钮，一旦发现火灾可人工报警。报警信号传送到已建站控室的新建消防控制系统，进行声光报警显示，经监视系统确认着火罐位置后，人工/自动启动油罐区消防冷却水系统和泡沫灭火系统。启动罐区消防设施的同时给庆咸末站消防值班室发布控制命令，分罐区程序启动消防泵房供水和供泡沫设施。n控制室设有火警电话和普通电话可与庆咸末站的消防泵房和长庆石化消防站连系。n消防电源按一级负荷供电，消防电动阀电源均引自不间断电源配出柜。
24、是砚棍惮怔助雌舀窟矣敞喜抨殴诗辈丙冷班础酒吮刑闺围隆蹭弊容端狂令成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训正鹏底封黄捞搏幽胞剿桔叉培厘羚符息韶鲤做琴狭驯照捻繁准唤造教匪乖成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n5.1 一般规定：n5.1.1 一般情况下各油罐贮存油品不得超过安全容量。贮罐油尺不得超过安全高度。安全高度油罐总高（8590）n 5.1.2 罐内油品贮存温度，输入油品温度不应过高。汽油37，柴油50n5.1.3 输送油品或改罐时，必须执行“先开后关”的原则进行操
25、作，改好后再检查一遍，改线换罐要执行监护制度；n5.1.4 在输入、输出、改动油品动向时，必须根据调度指示进行操作。有关双方认真联系，确定双方油罐、机泵油线号和时间，联系工作要执行复诵制度；n 噪辕篆蹭膨垛累卡沛馁丧唇震衬泥妊振孩浓汹扮鲁评二酣暂今厄售巩扁夫成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训杆圣陆直茁益雁阅宛篙脾滞屠寿靡檄靖得孽炒选岗劣碌狱屠官妆贸辑擅怂成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n5.1.5 开泵转油时，启泵10分钟内，泵工检查机泵的流量压力电流，振动
26、润滑及温度等情况，停泵30分钟对量一次，及时关阀，写好转油记录；n5.1.6 新投产罐必须详细检查进出油阀，法兰，垫片，脱水阀，油罐顶附件，人孔透光孔及其各螺栓情况；n5.1.7 内浮顶罐（或内浮顶罐）当浮船未浮起之前，进油流速要控制1米/秒或28立方米/小时；n5.1.8 严格遵守岗位责任制、交接班制，巡回检查制度；拷鄂踪湃负印匈忻逼什疾欺楔恐掏惠烫量茄燎痰跳近却戎嘲痛痛斡初蝴体成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训玲汐掠全妖激搭眩质碍幌穴硒箕掘诬默海侈题事敬糠栅桑这午助砚接冠望成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐
27、工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n5.2自动采样器使用方法：汽柴油储罐上安装有LCY3-型手动型贮罐液体自动取样装置采样人员在罐下只需几分钟即可取出所需样品，无需登上十多米高的贮罐顶部手工取样，完全避免了罐顶取样操作可能引起的各种安全隐患；自动取样装置全部密封操作，采样时无遗洒滴漏，不污染环境，无人工采样清洗器具的麻烦，避免了油品污染及浪费；nLCY3-型-采用多位换向阀，可直接采集1：1：1等比组合样，适用于全部油品的采样。贮罐液体自动取样装置的取样是按照ISOISO 3170：1998（GBGBT T 47561998）石油液体产品手工取样法取样标准要求设计在规定的取样
28、位置上，从而保证了取样的准确性和重复性，取出的样品能真实反映罐内的质量状况，不含“死样”，样品代表性强。罐卧韭潘怎酋区拓湿词吸订似决亦平曝睁芹甚潘淌汉绘臆蛮氰春眠饮佰歉成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训清控圃翌微兄新背宜桃纤隅胡泳曲仆界颁遏闪歹嵌星粳东罕石十衍稼收闺成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n nLCY-LCY-手动自调定位式贮罐液体自动取样装置手动自调定位式贮罐液体自动取样装置手动自调定位式贮罐液体自动取样装置手动自调定位式贮罐液体自动取样装置（如图
29、一所示）的取样管线固定于按比例升降的伸缩架内，各取样孔的位置是根据ISO 3170：1998（GBT47561998）石油液体产品手工取样法规定的取样位置（如图二所示）设计的；当罐内液面发生变化时，装置能随着罐内液位的升降自动调整进样口位置，确保采样位置始终满足ISO 3170：1998（GBT47561998）石油液体产品手工取样法规定的取样位置。该装置可分别提取上部样（顶表面下其深度16液面）、中部样（顶表面下其深度12液面）、下部样（顶表面下其深度56液面）、出口液面样（从油罐内输出液体的最低液面）、底部样（从油罐的底表面上）等点样；也可以取到上部样、中部样和下部样等比例的组合样。用户只
30、需将多位换向阀调整到对应上述不同取样点的不同位置，上下摇动手柄数次或顺时针转动手摇增速器数圈，即可排出取样管内存液，得到所需要的实时样品，完成罐内均匀液体和非均匀液体的取样。 赘涣迪我止篓蜜吼掳窄揩孕谭匹劣剁狞诈撕箔现肝瓦铜悍哩白倔倦肾凿橙成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训羔毗旗纸途蛮弟搜追搅咋隅督纺急楼扰邹铁吗耻质唬械邦毗浩卑嘘押茸籽成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n5.3油罐脱水操作要领n (1)脱水前需认真检查脱水阀的完好情况。n(2)开脱水阀应遵循小
31、开、慢脱、试放的原则，以免油品流出时不能及时关闭阀门。脱水过程中，脱水阀开度应为小、大、小、停，即开小见水后，开大至1/4开度见油后，关小至见水，再见油后关阀；n(3)脱水时，脱水人员不能离开现场，防止脱水跑油，脱水量必须记录在报表或交班日记上。脱水量较大时，要注意下水井排水能力适当控制防止外溢；严禁两罐同时进行脱水操作。n(4) 脱水时，人要站在上风向，并戴好防毒面具。n(5)脱水完毕，一定要将脱水阀关严后，操作人员方可离去。n(6)冬天油罐脱水结束后，脱水阀不能留存存水，以防冻裂管线。n（7） 脱水阀如果有两个阀串联时，首先关靠罐体侧阀门，再关外侧阀门。脱水过程中，禁止附近动火，防止发生火
32、灾事故；交浸嘴哎麓泳逛亚蹿钡港屉绵丽梧喻彝袋栈危热妹译遍烟雅桥蹭普慕联魂成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训晾功骄饼忻吏疫振氰滴似斜大乙皮嗽赎贤毒橡不净丸罕颂宾犁搐魔痔裂黎成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n5.4、管线吹扫一般规定：n（1） 扫线介质的选定n管线需扫线时，为了避免造成不良后果，应按以下标准选择扫线介质na 扫线介质与油品（油气）混合后不产生易燃易爆气体；nb 扫线后介质与油品的混合物便于处理，不至于影响油品质量；nc 扫线介质与油品接触后，不发
33、生冷凝、堵塞现象；nd 扫线介质的压力必须大于油品（油气）在管线中流动的阻力；ne 扫线介质的来源方面可靠，扫线的去向合理，以及对管线流程设备和安全生产没有其它影响。键玛锐蔑尧顷德蔗赊辰研酵榔烂翁妊碘掺礁洱注胖虾拼阮书饼猪升镜莲才成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训梭供游斯纸狼坝亮肉血伴调绥知究吭屹邱疟怀舞斋解包哨宴式亡尉垃呢暂成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n（2） 汽油、煤油、苯类管线不准用蒸汽和压缩风扫线，必须用水顶之后，用水量为管线容积的20倍，以不带
34、油花为合格。顶线后允许用蒸汽扫线，但必须注意蒸汽不能进油罐。n（3）管线需扫线时，应注意以下几点na 检查汽、风压力是否在规定范围内；nb 用蒸汽扫线时要先排净冷凝水，然后慢慢开汽，减轻水击；nc 开阀后，通过声音和温度判断是否正常，发现异常后立即联系处理；nd 扫线时应尽量向压力较小处进行，可减少阻力；晦款恼涣啡秋崩秤焚联宪骋龟杜畴肃邢圆溪倒连身缴篆巫允噬边乞清眶蛊成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训揍惊三竞员匝旺捂冤碉灰鄂纠予轨桑伺扶瞥卜衷罗接梯戈肾通巴铺秃池鲍成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培
35、训5.6油罐计量的相关要求：油罐计量的相关要求：n 凡油罐内油品移动一次必须计量油罐内移动前后的油尺油量；n 油品输转完毕，不允许马上计量，需静止30分钟后计量（特殊情况外）；n 测量前必须记载日期、油罐号、油品名称、油位高度，水尺高以及温度；n 测量前必须准备好并按以下标准检查所需工具，如油尺，试水膏、温度计等；na 钢卷尺有下列情况之一的禁止使用：尺带扭折、弯曲或镶接；尺带刻度不清或数字脱落；尺锤尖部损坏；尺的刻度误差超过允许范围；无合格的校正表；nb 温度计有下列情况之一的禁止使用：毛细管内的水银柱有断裂现象；感温泡有裂痕；刻度不清，数字脱落；刻度误差超过允许范围；无合格的校正表；n 量
36、油时人要站在量油孔的上风头，开关检尺口要轻轻缓慢；括墒互酒锚柬骤水谐往蓄茂头孤御膨织躲森宰鹿圾虱殷淮糠精亲窍甩晓恼成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训泽湃肇惺枯焦癣屈忘络棉艺亦炊伪瞬医杆顿堡星剑滋虫躺吭疮陡包乒秘识成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5.6油罐计量的相关要求：油罐计量的相关要求：n 测量时将油尺放在检尺孔的导向槽下尺，下尺要缓慢，当油尺接触到油罐底时，手有感觉应立即提尺读数，读数应把尺垂直或倾斜，而不能把尺平放。读数时，先读小数，后读整数；n 取尺时要保持油尺笔直不应倾斜；n 油罐检
37、尺要进行两次，两次测量误差不超过1mm以第一次为准，若超过1mm，重新进行检尺；n 油尺必须保持干净，无曲折，妥善保管不能生锈，用完擦干净；n 测油温度时，将测温盒放到油罐内液位的1/2处，停留五分钟后提出油面读数。读数时视线与温度计刻度成水平线。先读小数后读整数；n 测量水尺时油尺不应潮温，在预计的油尺部位上涂上试水膏；亡币丽围掳枢盎讽希妊佣澳路撒娜矣叶踩劳恬蓄滋温驶疏彰烘眯愚膊火疲成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训鹏蚜勿朵蚌予惭祁雀扑跺毁句惊码睹穆此四勇洒羽饭坤增署弊猪确驻忙憾成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套
38、储罐工程工艺部分培训5.6油罐计量的相关要求：油罐计量的相关要求：n测量水尺的停留时间，轻油1分钟，重油5分钟；n检水尺，试水膏变色最高点就是水位最高点；n 每次检尺必须严肃认真、杜绝估计或照抄；n 填写量油尺记录字迹清楚明了，正确无误，尽量避免涂改，写错应划掉重写；n检出油尺水尺高度表示油罐内有多少油及水，然后根据容量计量表计算油量；n 计量净油量时必须：总尺的容积减去水尺容积等于罐内油温下的油品容积；n 油罐内取出的样品所测的视密度不允许直接与容量相乘得重量：必须换算成罐内油温下的密度，化验的标准密度也同样不能与容量相乘得重量。辑虚搁谰艰帅挂泉抢硅孟涵驼盆酪讫畸奋契蝉拒残鄙郝丙塞请旗疫鞭馆躁成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训涡广廓捣静逊咽阔伎吩稻鉴拷阉筐艺兽翅般伸锨民武直羊桶忆呈肪吉亨岩成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训
