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1、第三章钢的热处理第三章钢的热处理第一节概述第一节概述钢的热处理：钢的热处理： 加热加热-保温保温-冷却冷却 三步三步按工艺不同可将热处理分为如下几类：按工艺不同可将热处理分为如下几类： 火焰加热火焰加热 退火退火 表面淬火表面淬火 感应加热感应加热普通热处理普通热处理 正火正火 表面热处理表面热处理 渗渗C 淬火淬火 化学热处理化学热处理 渗渗N 回火回火 C、N共渗共渗改善钢材性能的主要办法改善钢材性能的主要办法1.1.合金化合金化2.2.钢的热处理钢的热处理例：例：T8 ,T8 ,在在780780保温，一个水冷保温，一个水冷62HRC,62HRC,另一另一个炉冷个炉冷200HB15HRC2
2、00HB15HRC。水冷马氏体。水冷马氏体 ，炉冷珠光体。，炉冷珠光体。本章重点：本章重点：1.1.钢加热和冷却时的组织转变钢加热和冷却时的组织转变2.2.C C曲线曲线3.3.各种热处理工艺的原则和应用各种热处理工艺的原则和应用第二节第二节 钢加热时的组织转变钢加热时的组织转变一、转变温度一、转变温度加热（冷却）时铁碳相图上各加热（冷却）时铁碳相图上各加热（冷却）时铁碳相图上各加热（冷却）时铁碳相图上各临界点临界点临界点临界点的位置的位置的位置的位置 临界温度临界温度平衡时：平衡时：A1 、 A3、 Acm加热时：加热时：Ac1、 Ac3、 Accm 冷却时：冷却时：Ar1、 Ar3、 Ar
3、cm二、奥氏体的形成过程（以共析钢为例）二、奥氏体的形成过程（以共析钢为例）4.奥氏体成分的均匀化奥氏体成分的均匀化2.奥氏体长大奥氏体长大3.残余渗碳体的溶解残余渗碳体的溶解1.奥氏体形核奥氏体形核亚（过）共析钢的亚（过）共析钢的A化化 P A 后，先共析后，先共析 F 或或 Fe3C 溶解。溶解。影响影响A A体转变速度的因素体转变速度的因素v加热温度加热温度越高和加热越高和加热速度速度越快越快 转变快。转变快。vC% FeC% Fe3 3 C C多，界面多，形核多多，界面多，形核多 转转变快。变快。v合金元素会提高合金元素会提高A A化速度或降低化速度或降低 A A化速度。化速度。v原始
4、组织的影响原始组织的影响P P片间距越小，界面越多，片间距越小，界面越多，片状比粒状相界面多，形核多片状比粒状相界面多，形核多 转变快转变快三、奥氏体晶粒的长大及影响因素1.1.奥氏体的晶粒度奥氏体的晶粒度 1 1）起始晶粒度）起始晶粒度 2 2）实际晶粒度）实际晶粒度 3 3）本质晶粒度）本质晶粒度加热温度加热温度 ，保温时间，保温时间 晶粒尺寸晶粒尺寸合金碳化物合金碳化物，Fe3C% 晶粒尺寸晶粒尺寸 2）化学成分）化学成分 C 合金元素合金元素1）加热温度、速度和保温时间）加热温度、速度和保温时间2 2、影响奥氏体晶粒长大的因素、影响奥氏体晶粒长大的因素盐浴炉盐浴炉可控气氛保护可控气氛保护真空热处理真空热处理四、加热时常见的缺陷四、加热时常见的缺陷n n过热：过热：晶粒粗大，可以消除晶粒粗大，可以消除(完全退火或等温退完全退火或等温退火或正火火或正火)n n过烧：过烧：晶界局部熔化，无法消除晶界局部熔化，无法消除n n氧化氧化n n脱碳脱碳
