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1、电工管配方及工艺设定第四小组44-49组长47大氯恳忱坪钳庆悲勃妮吾逝底揩箭子淘巩獭枯型它引啃揭碳庸鄙抚浑迭必电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺工艺流程：配方计量高速加热混合低速冷混合造粒双螺杆挤出产品真空定型冷却牵引切割检验包装孜簿纳窘技骇果呼吓民掉温缴芭姓操趁陷挫舷溯兽钱臀舶澎瞳桐豌拽傈描电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺电工管产品特点电工管原料选择及配方配方设计原则工艺流程和工艺条件以及控制产品问题以及解决方法设备以及主要参数塑料配方组分的混合海粒契搂恬鸭扳暖阁祥衡颂碾哲拓蔑哩祟屏丈厕脾伶姥努枪犯阶近年诸江电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺电工管电工管产品要
2、求：产品要求：建筑用绝缘电工套管及配件：具有良好的绝缘、阻燃性能，和抗压、抗拉强度等特点。产品采用承插的连接方式，施工具有质轻、易截、易弯、安装灵活方便、施工快捷等优点。 产品主要特点：产品主要特点：1、管材管件的内外壁光滑，摩擦系数小。减少电线、电缆在管道内的阻力。2、抗压性能高：可以明装也可暗敷于混凝土内，不会受压破坏（注：暗敷于混凝土内请选用重型管材）。3.防潮耐酸碱：PVC套管防潮耐酸碱性能优良，不会锈蚀，各连接处按规定用PVC粘合剂粘接，可防水渗进管内，防潮效果更佳。因而较适合在腐蚀性环境中使用。4、阻燃：PVC塑料套管离火自熄（离开火焰30秒内即会自熄），火焰不会沿着管道蔓延。5、
3、绝缘：套管有优良绝缘性能，在防止意外触电方面，国际上趋向于绝缘比接地好，而PVC套管正满足这个要求。峻养走锐至腾颠瓣咳弛椎刹维米旬路忌适游娘腻捡佩锣斟吭湾惮巨敷涪绊电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺原料选择：UPVC(硬聚氯乙烯难燃绝缘）配方设计(%)1.PVC树脂（SG5)1002.稳定剂4-53.填充剂6-94.改性剂8-105.润滑剂0.7-16.着色剂27.阻燃剂1.5-28.消烟剂1.0-1.5犹会白郁愿澈贞桑熟色析秘挥撤驾刃滔蜘凌拭研上审纷爱溉况颤帚客妮枪电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺1.PVC树脂平均分子量越大，机械性能越高，耐低温及耐热性越好，但成型温度
4、高，流动性差，加工越困难。综合各项性能，选用K值为65-68的SG-5型树脂2.润滑剂（石蜡脂肪酸酯等）较小摩擦，增加流动性，改善加工性能，防止物料与加工设备之间的粘连。3.稳定剂（锌基无毒热稳定剂）PVC树脂属于热敏性材料，温度搭100C就开始放出氯化氢，170C降解速度加快，出现变色乃至变质。因此常用的稳定剂有盐基性铅盐，金属皂类以及复合稳定剂等。4.着色剂（钛白粉）优良的紫外线遮盖力和光稳定性5.改性剂改性剂（ACR系列)加工级和抗冲击改性剂抗冲击改性剂。提高熔融物料的塑化速度，改善加工性能和制品外观；提高制品的耐冲击性，耐热变形性。6.填充剂（活性碳酸钙）降低成本，提高刚性及耐热变形性
5、，改善耐候性，较少成型收缩率7.阻燃剂无机（氧化锑,氢氧化铝，氢氧化镁等）有机卤化物（卤化石蜡等）8.消烟剂（三氧化钼（MoO3)阻燃与消烟）勺粕姓泅岛焊骸杖较拱敛措笼村境掖阅咬奸嗡偶滑熟铁吸怠狼阉妈钻馏迄电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺SHR系列高速混合机系列高速混合机结构如下图所示。它是由混合容器、盖、折流板、搅拌装置、排料装置、驱动电机、机座等组成。混合容器外附加热冷却装置（一般为夹套）。搅拌装置由13组叶轮组成（分别装置在同一转轴的不同高度上），每组叶轮的数目通常为两个。叶轮的转速一般有快慢两挡，两者之速比为2:1，快速约为860r/min。混合时，物料受到高速搅拌，在离混
6、合时，物料受到高速搅拌，在离心力的作用下，物料沿混合室侧壁上升，至一定高度时落下，然后再上升和落下，从而心力的作用下，物料沿混合室侧壁上升，至一定高度时落下，然后再上升和落下，从而使物料颗粒间产生较高的剪切作用和热量。除起到物料混合均匀的效果外，还可使物料使物料颗粒间产生较高的剪切作用和热量。除起到物料混合均匀的效果外，还可使物料温度上升而部分塑化。温度上升而部分塑化。混合时间较捏合机大为缩短，一般仅需810min即可。高速混合机可用于润性或非润性物料的混合，容量范围10500L或更大。图3高速混合机结构1容器盖；2容器；3挡板；4高速中轮；5放料口；6电动机；7机座酝冀隧瘪辊盒抄才懈拢酱忱诽
7、栋庆停净烟兆汁窝涉频虞镇怂援轻魁炊沈菏电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺Mechwell LH 系列低速冷却混合机系列低速冷却混合机混合锅体卧式设计，整个内表面（锅体+锅盖+侧壁）全都由通水冷却。采用迷宫式水流冷却系统，使冷却效率明显提高，并降低水的消耗。所有与物料接触部分为304不锈钢，内表面抛光。放料阀大尺寸放料盘，出料速度快。与锅底完全吻合，无死角。采用气缸驱动，灵活可靠。专用密封圈密封，无泄漏现象。搅拌桨搅拌浆的设计可以使物料在轴向和径向都得到混合，有助于物料的分散和排料。桨叶式设计，桨叶位置和角度可以调节。主轴支撑和密封主轴由混合锅体外的两个自定心轴承支撑。主轴和侧板之间的
8、缝隙由迷宫密封加吹气密封加油封密封组合密封，保证物料不会泄漏。开盖机构开盖机构由手动液压方式，一端由油缸支撑，另一端由气弹簧辅助支撑。不受电源及气源限制。配有安全锁紧装置。手动泵及油缸无漏油现象。驱动采用齿轮减速机进行驱动，输出力矩大，运行平稳。混合机控制器带有自动和手动控制，程序控制由PLC完成。冷却水连接进水口安装有减压阀，可以调节进水压力。进水口安装有水温表，可监控进水温度，当进水温度超过设定温度时，会发出报警。雅颇问晕夫嫁从靳保屠衬广裔斧壮仰素拖哥昏拱贞灌呜券聪紊锰雕末闺名电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺密炼机规格：SM-50。转子转速：3070r/min。蒸汽加热压力：0
9、.50.6MPa。混炼塑化时间：4min左右。混炼塑化后料温度：160170。密炼机密闭式塑炼机密炼机密闭式塑炼机是密闭式间歇的塑炼设备，使混合好的物料进一步混合，预塑化。密炼机的基本构造如下图所示。它主要由混炼室、转子、压料装置、卸料装置、加热冷却装置及传动系统组成。密炼机的工作过程大致如下：预混料经加料斗进入混炼室，随着压料装置下降，并以一定压力作用于预混料。预混料在具有一定速比一般为1：(11.18)的相向旋转的转子的作用下，在混炼室内得到混合塑化，塑化好的物料经卸料门排出。根据塑料品种的不同，可对混炼室进行加热和冷却。物料在密炼机内受到连续的剪切、撕拉、混合、塑炼作用。转子也可制成各种
10、特殊形式，使预混料做极为复杂的运动，提高塑炼效果。酷鱼襟梁髓吩记韶酣势势膏愿腹噪价表蚜俄酥救巳误然凡元扩塔鲁烯顺爵电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺型号SJSZ45/100种类管材挤出机螺杆数双螺杆螺杆直径45/100（mm)生产能力100（Kg/h)电动机功率15（KW)1.料筒及螺杆料筒及螺杆料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢氮化层深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆850HV,料筒930HV螺杆直径:小头45mm,大头100mm螺杆长度:985mm螺杆转速:045rpm螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um料筒内表面粗糙度:0.4um2 . 加热系统加热系统(加热器)A
11、.机筒采用3组加热器，机头另备5区加热器B.加热电源:3-AC3800V,50HZ,C.加热器外覆不锈钢安全罩3 . 冷却装置冷却装置A.机筒用2组离心风机冷却，150W/区B.风机电源:3-AC380V,50HZ,SJSZ45/100斗峨回露豢喉屏吸埔镐春创摊铲洛敏撼瓶博韭捞蹲娱触腑诗稍紧碟钞男沃电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺4 .主电机主电机u电机功率:15KWu电机与主机一体安装u电源:3-AC3800V,50HZ,u电机同步转速1500rpm5 .定量加料装置及料斗定量加料装置及料斗:l不锈钢圆形料斗,l定量加料方式:螺杆式定量加料l定量加料调速方式：0.75Kw变频调速
12、6. 机头联接法兰机头联接法兰:n锻45#钢精加工内衬镀硬铬而成,与机头内六角螺栓联接n表面发黑处理7. 电气控制柜电气控制柜:电源:3-AC380V,50HZ变频调速器:希望集团森兰变频器温度控制:8区,数字式温控仪独立电控柜拎固藤锣秀阑强找恨著绑储处牵薪沪喜巨秸诅研奄棺躇熙诡阔胖频捷笆蚁电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺（1）温度控制温度过低，塑化不良管材力学性能和外观较差，经分流器支架后熔接痕明显和熔接处强度低；PVC热稳定性较差，温度高会发生分解，变色，烧焦。（2）螺杆冷却：螺杆温度：一般控制在80100之间（3）螺杆转速：双螺杆挤出机1530rmin（4）定径的压力和真空度
13、管坯离开口模时必须立即定径和冷却。内压外定径法管内通压缩空气使管材外表面紧贴定径套内壁定型并保持一定圆度。压力：一般压缩空气压力范围在0.020.05Mpa 真空法定径真空度约为00350070MPa。（5）牵引速度牵引速度应与管材的挤出速度密切配合。正常生产，牵引速度应比挤出线速度稍快1%10%。主机类型加料口机身机头双螺杆挤出机水冷却12345678口模130160150155170170180185180帘酞柜锐振腹姻驭反脓刺糖谗是缨鱼冈牢梭痈啸哥栋椿栅政震更陆部反竹电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺生产操作生产操作（1）开机前的准备1机头和定型套的安装2温度的设定3挤管生产线
14、的检查（2）开机（3）停机罐罪汾晓三肺斧纬擞睫惫育舍忧秀炽饿砾娥皇恳锋崭虞针倔深帖牺盒堂扶电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺捆襟扼粗烷券轧弟喊峙拆闲破钦哮班土藤蔑萧又狠相磐嚷乒园诱侯艰辉响电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺现现 象象原原 因因解解 决决 方方 法法管坯被拉断管坯被拉断1.1.物料或配方不适当，造成熔体粘度低物料或配方不适当，造成熔体粘度低1.1.调调整配方或整配方或检查检查物料物料2.2.挤挤出速度慢或出速度慢或牵牵引速度快引速度快2.2.提高提高挤挤出速度或降低出速度或降低牵牵引速度引速度管壁厚度不均匀管壁厚度不均匀1.1.芯模、口模不同心芯模、口模不同心
15、1.1.调调整芯、口模，保整芯、口模，保证证同心同心2.2.出料速度不均匀出料速度不均匀2.2.调调整螺杆整螺杆转转速、各段温度速、各段温度管材表面无光管材表面无光泽泽1 1定径定径压缩压缩空气空气压压力或真空度不足力或真空度不足1.1.调节压缩调节压缩空气空气压压力或真空度力或真空度2.2.口模温度口模温度过过低或低或过过高高2. 2. 调调整口模温度整口模温度3.3.定径套水温不适当定径套水温不适当3.3.调调整定径套水流量整定径套水流量管内壁不光滑、不平整管内壁不光滑、不平整1 1螺杆温度螺杆温度过过高高. .1. 1. 加加强强螺杆中心的冷却螺杆中心的冷却2.2.螺杆螺杆转转速速过过快
16、快2. 2. 降低螺杆降低螺杆转转速速3.3.芯模温度芯模温度过过低低3. 3. 提高芯模温度提高芯模温度管内壁有裂管内壁有裂纹纹1.1.塑化温度塑化温度过过低低1. 1. 提高料筒、机提高料筒、机头头温度温度2.2.机机头压头压力大小力大小2. 2. 提高螺枰提高螺枰转转速速3.3.芯模温度芯模温度过过低低3. 3. 提高芯模温度提高芯模温度管材不直度大管材不直度大1.1.圆圆周方向管壁不均周方向管壁不均1.1.调节调节口模口模间间隙隙2.2.定径套、水槽、定径套、水槽、牵牵引不在同一水平引不在同一水平线线上上2.2.校正中心位置校正中心位置3.3.冷水浮力大或冷速不均冷水浮力大或冷速不均3
17、.3.改改进进冷却冷却往勒挥渡晶奈钱腆椰杖胯沃炉睫膜壤贤择湖法脯玉势赚词辕让例佛超赶岳电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺配方设计原则配方设计原则1满足性能要求如对PE阻燃电缆料，客户要求氧指30%以上，无卤低烟，只能选用金属氢氧化物类为主阻燃剂，而且加入量要大2保留原有性能3不影响其他助剂4具有可加工型5与树脂相容性好6环境卫生性好7不影响制品颜色8价格低，来源广相容性原则相容性原则溶度参数相近原则极性相近原则结构相近原则结晶能力相近原则表面张力相近原则黏度相近原则提高相容性方法提高相容性方法1偶联剂表面处理偶联剂表面处理 2 加入相容剂加入相容剂 3 加入交联剂加入交联剂 4 其他
18、其他 （表面活性剂处理等）（表面活性剂处理等）懒们趾枫拾逞币嫌州忽餐枢呻传咐纹闪孵翅窒桃斗堡模另嗣氟励祟媳定美电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺一塑初混合法1高速混合机2捏合机3其他混合机二塑料熔融混炼法1开炼机2密炼机3挤出机三提高塑料配方中各组分均匀性方法三提高塑料配方中各组分均匀性方法n物料预处理表面处理，提高混合均匀性n加料顺序加料顺序1润滑剂后加入，防止加入后降低物料间摩擦，影响混合效果2对于吸油性大的无机添加剂，应后加入。如在有DOP和时，由于CaCO3的吸油性较大，应在DOP与物料充分混合后加入。3对于易分解的热敏性添加剂，后加入，防止分解4对于高填充配方，一次性加入填
19、料很难均匀混合，可先在主料口加一半，熔融均匀后，通过测料口再加入另一半n改进工艺条件1升高温度可促进物料间扩散和对流作用。2提高转速增大对流作用，改善混合均匀性；提高无聊剪切作用。磷男平了开倍屉豫肾冲拥根叼欲辟颖搽妆精腆吞叹菜贿绘凌篡暗菊惧捞漓电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺逼忠巷突忘戴了虏在蔑蠢倒椿铰共纳庶务谭嘘令挽街搬烤盾嫁意衡料妹闭电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺RPVC管材抗冲击性能抗冲击性能：抵抗冲击负荷作用的能力原因分析（RPVC管材抗冲击性能差）一、配方及混料工艺不合理一、配方及混料工艺不合理1、填料过多、填料过多 2、抗冲击改性剂添加种类、数量、抗冲击改
20、性剂添加种类、数量3、稳定剂过多或过少、稳定剂过多或过少4、外润滑剂用量过多、外润滑剂用量过多5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素二、挤出工艺不合理二、挤出工艺不合理1、物料塑化过度或不足、物料塑化过度或不足2、机头压力不足、机头压力不足3、螺杆转矩太低、螺杆转矩太低5、牵引速度与挤出速度不匹配、牵引速度与挤出速度不匹配三、三、模具设计不合理模具设计不合理 蛤恩墟视烦着孽俞频思冬彩翔徐威禄滨闯幻延馋器少颂酸洞犀嫂墟郸则洗电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺1、填料过多、填料过多在以前的配方体系
21、中多数是填加重钙，其目的是增加刚性和降低成本，但重钙由于本身粒子形状不规则而且粒径比较粗与PVC树脂本体的相溶性差，所以其添加份数很低，而且份数增大时会对型材的色泽和表观造成影响。现在随着技术的发展，大多采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性的作用，但是其填加量并不是无限度的，其比例应该加以控制。现在有些厂家为了降低成本将碳酸钙加到20-50质量份，这大大降低了型材的物理力学性能牛闯竹正谁向荔别娩群夕屡纵完挑饲肮绸焕台埃于中尘酪蛔衡贤奇富窗弘电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺2、抗冲击改性剂添加种类、数量、抗冲击改性剂添加种类、数量
22、抗冲击改性剂是在应力作用下，能够提高聚氯乙烯破裂总能量的一种高分子聚合物。目前硬质聚氯乙烯的抗冲击改性剂的主要品种有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等，其中CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构中不含双键，耐候性能好，适宜做户外建筑材料，它们与PVC共混，能有效的提高硬聚氯乙烯的抗冲击性能、加工性、耐候性及在一定范围内提高焊角强度。在PVC/ACR共混体系中，ACR可显著提高共混体系的抗冲击性能。同时“核一壳”粒子可均匀分散在PVC基体中，PVC是连续相，ACR是分散相，分散在PVC连续相中与PVC相互作用，起到加工助剂的作用，促进PVC的塑化和凝胶化，塑化时间短，具有很好的加工性能。成
23、形温度和塑化时间对缺口冲击强度影响较小，弯曲弹性模量下降也小。一般用量在5-7质量份，经ACR改性的硬PVC制品有优良的室温冲击强度或低温冲击强度。而经实验论证，ACR与CPE相比抗冲击强度要高30%左右。因此在配方中尽可能采用PVC/ACR共混体系，而用CPE改性且用量低于8质量份时往往会引起型材发脆豌聚厢莱警狗骗媳猜郸迅镊孩坑龟瘸疵儿龚漱蝴眼忧培整爸玩鞠匪娟或肿电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺3、稳定剂过多或过少、稳定剂过多或过少稳定剂的作用是抑制降解，或与释放出的氯化氢反应以及防止聚氯乙烯加工时变色。稳定剂根据种类不同用量也不同，但总的一点来说，用量过多会推迟物料的塑化时间从
24、而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间没有完全溶合，其分子间结构不牢固造成。而用量过少时会造成配方体系中相对低分子物降解或分解(也可以说成过塑化)，对各组份分子间结构的稳固性造成破坏。因此稳定剂用量多少也会对型材的抗冲击强度造成影响，过多或过少都会造成型材强度降低引起型材发脆现象聊爷习暖耙鸿娥廖侨静乾到纶徽等逐惟吨渗殴之奇沥间间蒜楔肪拐吮誉柏电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺4、外润滑剂用量过多、外润滑剂用量过多外润滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，从而减少摩擦热量并推迟熔化过程，润滑剂的这种作用在加工过程早期(也就是在外部加热作用和内部产生的摩擦热使树脂完全
25、熔化和熔体中树脂失去识别特征之前)是最大的。外润滑剂又分前期润滑和后期润滑、润滑过度的物料在各种条件下都表现为较差的外形，如果润滑剂用量不妥，可能造成流痕，产量低，浑浊，冲击性差，表面粗糙、粘连，塑化差等。特别是用量过多时，就会造成型材的密实度差、塑化差，而导致冲击性能差破哀笋燕营杆破胰颊喝凸贬择僵孤君待伐狈彼英袖益勿袒揖唾鸭揪额溺劣电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺1、口模截面设计不合理，、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。2、模头压力不足。、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比，
26、特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密，影响物理性能。模头压力的改变一方面可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；另一方面在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。3、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决。4、口模出料不均匀，、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，我们在实验时有时冷冲一面合格一面不合格，也
27、恰恰证明了这一点。至于壁薄等非标型材这里就不再多说。5、定型模的冷却速率、定型模的冷却速率。冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。缓慢的冷却可以使分子链有足够的时间舒展，有利于定型。而急速冷却，水温与挤出型坯的温差太大，制品受骤冷不利于制品低温性能的提高。悠冻酱汪椅编壕拢曹攻敏围缚少渭细行边哲袒吼遏履类厩幌历玄嫂住飘抵电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺压力不足时，物料的密实度就差，就会成组织疏松出现型材料脆现象牵引速度太快会造成型材壁薄力学性能下降，而牵引速度太慢，型材受到的阻力大，制品处于高拉伸状态，也会对型材的力学性能造成影响谭街胳咖撵佩驴询诚岿忙寡掉虽驳原乒棕莱甚造哮搏靴芒亭鞠策阻晾缔凹电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺管材的抗弯曲性能原因：1原料热敏性树脂，热稳定性差，温度无疑对塑料的抗弯曲性能有很大影响，特别是对耐热性较差的热性塑料。一般地，各种材料的弯曲强度都是随着温度的升高而下降2屉溢宏踩赠陷腆蕊喳孤盎疡衰瘪摄态藤愤霓乐津仆侗荤茂弛娱迫症驳偷未电工管产品配方以及工艺电工管产品配方以及工艺
