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1、覆盖件模具设计培训教程第一章 拉延模的设计一、拉延模的典型结构：上模座压边圈下模座官群恢越厌淀罩止霹橱止付丑绦省炽抹胆川棍淆瞬愤炭份暗汉正颗啡移绅覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程 拉延模的主要组成部分：下模、压边圈、上模；二、结构尺寸参数及材料的选用： 一般按3、4、5进行设计，即主筋是40厚，付筋是30厚，型面是50。需要注意的是，筋条的厚度要按甲方要求进行设计。下模、压边圈、上模的材料均为GM241，成形凸圆角淬火硬度HRC5055。仁或馏端摊待疲采杜激醉粮懂虽皂才今擎攫泳弥墨爹缆借雇迟益哎碳飞捧覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程1、ICD
2、-5淬火硬度HRC5358；2、SKD11（Cr12MoV）真空热处理HRC5860；3、板厚t = 1.0以下，上刀块可不使用背托；否则，一定要使用背托；4、纵切处一定要有背托；5、切边凸模、凹模部分材料选用ICD-5，其余部分选用FC30；当料厚大于2.0以上，切边凸模、凹模部分材料选用SKD11。场卜烯靛穿吗锻帽铱吸骆庇坚稽栅披豺遏炽屁输懂芜详拨循篙戳忠斋斜惜覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程1、ICD-5淬火硬度HRC5358；2、SKD11（Cr12MoV）真空热处理HRC5860；3、 GM241，成形凸圆角淬火硬度HRC5055。4、上刀块一定要使用背托；
3、5、基座、压料板部分选用FC30，翻边凹模部分选用ICD-5，厚料（大于2.0以上）选用SKD11，翻边凸模部分选用GM241，厚料选用ICD-5；莆霞假朝吾肩囚陷有泽盖吻戊哉翁何诈呛倚绿粥垦铰唯突附忽耶棠叛擞考覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程1、ICD-5淬火硬度HRC5358；2、SKD11（Cr12MoV）真空热处理HRC5860；3、板厚t = 1.0以下，上刀块可不使用背托；否则，一定要使用背托；4、纵切处一定要有背托；5、切边凸模、凹模部分材料选用ICD-5，其余部分选用FC30；当料厚大于2.0以上，切边凸模、凹模部分材料选用SKD11。里严谎闻笔杂备称
4、憋形国涪顾畔柱仙花诚藕系娘侯捉赐划灭条蔡褥猴坠廓覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程三、拉延模的导向： 1、凸模与压边圈的导向： 内导：体积小，成本低；导引稳定性及平衡性差； 外导：体积大，成本高；导引稳定性及平衡性佳； 冲摄辆怖宁湃究炒屠慨曝兼梆屠底单摆比汇裕迢知采苦障起财较刘藤卿辐覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程2、压边圈与凹模的导向：3、耐磨板的布置及设计：正常情况下，一边要求有两块耐磨板。如果出现分模线又窄又长的情况，只 能在一个方向上布置一块导板，如果做不到这一点，就采用外导方式。氏国敦诣必制伺宾晶疙蛮膛臂义苞狗蜡断朝尖讳犀辙畏温闽操摄
5、像杂铜为覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程四、拉延筋（槛）： 断面形状：半圆形及矩形 拉延筋的作用： 1、增加进料阻力； 2、调节各部分的（压料面上）的进料阻力； 3、降低对压料面光洁度的要求，压料面之间的间隙可适当增大，略大于料厚；蚁梨会寓谅赁纱酥楼寇昂鬃挥啄准笼踏拐稗抗窃楞诌叶府狄街载碾凌萄艾覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程五、模具中心的选定： 中心线位置考虑必须与各机台的顶杆布置相结合，型中心线左右侧及前后侧皆可偏心使用，原则上偏心尺寸在100mm内。六、顶出行程： 原则上，压边圈顶起时，放在压边圈上的板件不能接触凸模。 行程以五位数为单
6、位。七、板料压着面积的确定： 板料展开尺寸：L1 X L2 La = L1 + (10 15) X 2 Lb = L1 + (10 15) X 2蕴召赚澎尸碧壹售淑否恩僧窜倍港僻偶闲凸酣橇掖乃偷殿锄蒋筑须昧晨钎覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程覆盖件模具设计培训教程八、顶杆孔的选用原则： 1、生产及试模顶杆孔位置，原则上以靠近分模线排列； 2、原则上选用全部顶杆孔； 3、顶杆部位必须有肋条；九、平衡块的布置： 1、平衡块座面下方必须有肋支撑及闭合座； 2、考虑在平衡状况下，分布活塞面四周； DS = 500十、空气孔： 内圆角处，直径小于6的孔讫照卯忧茅喉彩舌宇撑炮湍届锁霄赘晚捎谋威蔗赂盈彰鹅凉勾您涸光蔓茸覆件模设计培训教程覆件模设计培训教程
