常用结构与标准

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1、第第7 7章章 常用结构与标准件常用结构与标准件在在各各种种机机械械设设备备中中，经经常常遇遇到到一一些些标标准准件件和和常常用用件件，如如螺螺栓栓、螺螺钉钉、螺螺母母、键键、销销、齿齿轮轮、滚滚动动轴轴承承、弹弹簧簧等等。由由于于在在机机器器上上应应用用非非常常广广泛泛，为为了了便便于于制制造造和和使使用用，将将其其结结构构尺尺寸寸全全部部或或部部分分地地实实行行了了标标准准化化；同同时时为为了了使使绘绘图图简简便便，国国家家标标准准制制定定了了它它们们的的规规定定画画法法、符符号号和和代代号号以以及及标标注注方法。方法。7.1 7.1 螺纹和螺纹紧固件螺纹和螺纹紧固件1. 1. 螺纹的形成

2、螺纹的形成 螺螺纹纹是是在在圆圆柱柱或或圆圆锥锥表表面面上上，沿沿着着螺螺旋旋线线所所形形成成的的, ,具具有有相相同同的的轴轴向向剖剖面面的的连连续续凸凸起起或或沟沟槽槽的的螺螺旋旋体体。在在圆圆柱柱( (或或圆圆锥锥) )外外表表面面上上所所形形成成的的螺螺纹纹称称为为外外螺螺纹纹；在在圆圆柱柱( (或或圆圆锥锥) )内内表表面面上所形成的螺纹称为内螺纹。上所形成的螺纹称为内螺纹。内螺纹内螺纹外螺纹外螺纹车外螺纹车外螺纹车内螺纹车内螺纹卡盘卡盘螺纹的加工方法：螺纹的加工方法：工件工件车刀车刀 工件绕轴线作等速回转，刀具沿轴线方向作等速移动，工件绕轴线作等速回转，刀具沿轴线方向作等速移动，刀

3、具切入工件一定深度即能切出螺纹。刀具切入工件一定深度即能切出螺纹。 对对于于零零件件上上一一些些比比较较小小的的螺螺孔孔，加加工工时时先先钻钻孔孔然然后后用丝锥攻丝得螺纹。用丝锥攻丝得螺纹。丝锥丝锥 钻头钻头 手工机用外螺纹用板牙加工外螺纹用板牙加工大批量生产：搓丝机加工大批量生产：搓丝机加工手工手工套丝机套丝机2.2.螺纹的工艺结构和要素螺纹的工艺结构和要素 1 1） 螺纹的工艺结构螺纹的工艺结构(1)(1)端部倒角端部倒角(2)(2) 为为了了防防止止端端部部螺螺纹纹碰碰伤伤手手以以及及在在装装配配中中便便于于对对中中，在内、外螺纹的端部一般都有倒角。在内、外螺纹的端部一般都有倒角。倒角（

4、圆锥面）倒角（圆锥面） 螺纹端部螺纹端部倒角（圆锥面）倒角（圆锥面）平顶平顶圆顶（球面）圆顶（球面） (2) (2) 螺尾和退刀槽螺尾和退刀槽 在在加加工工螺螺纹纹时时，由由于于车车刀刀的的退退出出或或丝丝锥锥的的本本身身结结构构，都都造造成成螺螺纹纹最最后后几几个个牙牙不不完完整整，这这一一段段不不完完整的螺纹称为螺尾。整的螺纹称为螺尾。 车车削削螺螺纹纹时时，为为了了便便于于退退刀刀，并并避避免免产产生生螺螺尾尾，可在螺纹的终止处预先车出一个小槽，称为退刀槽。可在螺纹的终止处预先车出一个小槽，称为退刀槽。螺螺尾尾开始退刀开始退刀退出车刀退出车刀退刀槽退刀槽车刀车刀车车刀刀内退刀槽内退刀槽外

5、退刀槽外退刀槽退刀纹退刀纹螺纹收尾螺纹收尾 螺尾和退刀槽螺尾和退刀槽2 2） 螺纹的五要素螺纹的五要素 螺纹的牙型螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。三角形三角形梯形梯形锯齿形锯齿形常用的有：常用的有：牙型牙型 螺纹的直径（大径、小径和中径）螺纹的直径（大径、小径和中径）大径：大径：与与外螺纹牙顶外螺纹牙顶或或内螺纹牙底内螺纹牙底相切的假想圆柱面相切的假想圆柱面 的直径，分别用的直径，分别用D D、d d表示。表示。小径：小径：与与外螺纹牙底外螺纹牙底或或内螺纹牙顶内螺纹牙顶相切的假想圆柱面相切的假想圆柱面的直径，分别用的直径，分别用D1

6、D1、d1d1表示。表示。 牙底牙底牙底牙底牙顶牙顶牙顶牙顶小径小径大径大径外螺纹外螺纹内螺纹内螺纹牙顶牙顶牙底牙底牙底牙底牙顶牙顶大径大径D、d小径小径D1、d1中径中径D2、d2螺纹的中径：螺纹的中径： 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和沟槽和凸起宽度相等凸起宽度相等的地方。的地方。代代表表螺螺纹纹尺尺寸寸的的直直径径称称公公称称直直径径，除除管管螺螺纹纹外外均均指指螺螺纹大径的基本尺寸。纹大径的基本尺寸。( () ) 线数线数 螺纹有螺纹有单线单线和和多线多线之分。当圆柱面上只有之分。当圆柱面上只有一条螺旋一条螺旋线线所形成的螺纹称

7、为所形成的螺纹称为单线螺纹单线螺纹，有两条或两条以上在轴，有两条或两条以上在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹称为向等距离分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹多线螺纹。螺纹。螺纹的线数用表示。的线数用表示。 单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹(4) (4) 螺距和导程螺距和导程 相相邻邻两两牙牙在在中中径径线线上上对对应应点点间间的的轴轴向向距距离离称称为为螺螺距距(P)(P)。沿沿同同一一条条螺螺旋旋线线转转一一周周，轴轴向向移移动动的的距距离离称称为为导导程程(S) (S) 。导导程程与螺距的关系为导程与螺距的关系为导程 S = nPS = nP( () ) 旋向旋向 螺纹的旋向有螺纹的旋向有:

8、 :左旋左旋和和右旋右旋之分之分 若顺着螺杆旋进方向若顺着螺杆旋进方向观察，顺时针旋转时旋进观察，顺时针旋转时旋进的螺纹称右旋螺纹，逆时的螺纹称右旋螺纹，逆时针旋转时旋进的螺纹称左针旋转时旋进的螺纹称左旋螺纹旋螺纹 右高为右旋右高为右旋左高为左旋左高为左旋注意：注意：只有上述各只有上述各要素完全相同要素完全相同的内、外的内、外 螺纹才能旋合在一起。螺纹才能旋合在一起。1) 1) 外螺纹画法外螺纹画法大径线画粗实线大径线画粗实线倒角圆不画倒角圆不画小径圆约画小径圆约画3/4圈圈小径线画细实线且画小径线画细实线且画到倒角内到倒角内小径小径0.85d螺纹终止线画螺纹终止线画粗实线粗实线 螺纹的牙顶（

9、大径线）和螺纹终止线用粗实线绘制，螺纹螺纹的牙顶（大径线）和螺纹终止线用粗实线绘制，螺纹的牙底（小径线）用细实线绘制，在倒角或倒圆部分处的细实的牙底（小径线）用细实线绘制，在倒角或倒圆部分处的细实线也应画出。线也应画出。 在投影为圆的视图中，小径圆画粗实线圆，大径圆画细实在投影为圆的视图中，小径圆画粗实线圆，大径圆画细实线圆，只画约线圆，只画约3 34 4圈，倒角圆省略不画。圈，倒角圆省略不画。 3. 3. 螺纹的规定画法螺纹的规定画法 小径小径大径大径AA螺纹终止线画一小段螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线剖面线画到大径线AA外螺纹剖视画法：外螺纹剖视画法： 当需要表示螺尾时，用与轴线成当需

10、要表示螺尾时，用与轴线成3030的细实线绘制的细实线绘制 在剖视图中，螺纹终止线只画出大径和小径在剖视图中，螺纹终止线只画出大径和小径之间的部分，剖面线应画到粗实线处。之间的部分，剖面线应画到粗实线处。2)2)内螺纹画法内螺纹画法螺纹终止线螺纹终止线大径线画细实线大径线画细实线小径线画粗实线小径线画粗实线倒角圆不画倒角圆不画大径圆约画大径圆约画3/4圈圈剖面线画到小径线剖面线画到小径线即粗实线位置即粗实线位置AAAA内螺纹（螺孔）一般应画剖视图，画剖视图时，牙顶（小内螺纹（螺孔）一般应画剖视图，画剖视图时，牙顶（小径线）和螺纹终止线用粗实线表示。牙底（大径线）用细径线）和螺纹终止线用粗实线表示

11、。牙底（大径线）用细实线表示。实线表示。 内螺纹未取剖视时，大径线、小径线、内螺纹未取剖视时，大径线、小径线、螺纹终止线均画虚线。螺纹终止线均画虚线。 对于不穿通螺孔，应将钻孔深度和螺纹孔深对于不穿通螺孔，应将钻孔深度和螺纹孔深度分别画出。度分别画出。 注意：注意：钻孔顶端应画成钻孔顶端应画成1201203)3)内、外螺纹连接的画法内、外螺纹连接的画法 在绘制螺纹连接的剖视图时，其连接部分应按在绘制螺纹连接的剖视图时，其连接部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法绘制。外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法绘制。 外螺纹外螺纹内螺纹内螺纹旋合部分按旋合部分按外螺纹画外螺纹画大小径分别

12、对齐大小径分别对齐剖面线方向间隔一致剖面线方向间隔一致按不剖画按不剖画内、外螺纹剖内、外螺纹剖面线方向相反面线方向相反1 1、先画外螺纹、先画外螺纹2 2、再确定内螺纹的端面位置、再确定内螺纹的端面位置3 3、最后、最后画内螺纹及其余部分投影画内螺纹及其余部分投影注意：注意：1、大小径分别对齐、大小径分别对齐2、剖面线画到粗实线、剖面线画到粗实线画图步骤：画图步骤：4. 4. 常用螺纹及其标注常用螺纹及其标注 1) 1) 螺纹的种类螺纹的种类 螺纹按用途分为连接螺纹和传动螺纹两大类，如表所示：螺纹按用途分为连接螺纹和传动螺纹两大类，如表所示：(1)(1)连接螺纹连接螺纹 常用的有普通螺纹、非螺

13、纹密封管螺纹、螺纹密封管螺纹等常用的有普通螺纹、非螺纹密封管螺纹、螺纹密封管螺纹等。 普通螺纹又分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹，相同大径的细牙普通螺纹又分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹，相同大径的细牙 普通螺纹比粗牙螺纹的螺距小，所以细牙螺纹多用于细小的精普通螺纹比粗牙螺纹的螺距小，所以细牙螺纹多用于细小的精 密零件和薄壁零件上。密零件和薄壁零件上。 管螺纹的公称直径是指管子的孔径管螺纹的公称直径是指管子的孔径( (英寸英寸) )，而不是螺纹的，而不是螺纹的 大径。大径。(2) (2) 传动螺纹传动螺纹常用的有梯形螺纹、锯齿形螺纹。常用的有梯形螺纹、锯齿形螺纹。牙牙型型、公公称称直直径径和和螺螺距距

14、均均符符合合国国家家标标准准的的螺螺纹纹，称称为为标标准准螺螺纹纹；仅仅牙牙型型符符合合标标准准的的螺螺纹纹，称称为为特特殊殊螺螺纹纹；牙牙型型不符合标准的螺纹称为非标准螺不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。纹。联联接接螺螺纹纹传传动动螺螺纹纹MGZGTrB粗牙粗牙细牙细牙螺螺 纹纹管管 螺螺 纹纹锥管螺纹锥管螺纹梯形螺纹梯形螺纹锯锯 齿齿 形形 螺螺 纹纹普普 通通是最常用的联接螺是最常用的联接螺纹纹用于细小的精密或薄壁用于细小的精密或薄壁零件零件用于水管、油管、气管等管用于水管、油管、气管等管子上，用于管路的连接。子上，用于管路的连接。用于各种机床的丝杠，做用于各种机床的丝杠，做传动用。传动用

15、。传递单方向的动力传递单方向的动力。螺螺 纹纹 种种 类类特征特征代号代号外外 形形 图图用用 途途常用的几种螺纹的特征代号及用途常用的几种螺纹的特征代号及用途螺纹类别螺纹类别标注示例标注示例说明说明连接连接螺纹螺纹粗牙普粗牙普通螺纹通螺纹粗牙普通螺纹，右旋，公称直径为粗牙普通螺纹，右旋，公称直径为1212，中径公差带代号为，中径公差带代号为5g5g，顶径公，顶径公差带代号为差带代号为6g6g，旋合长度为短。，旋合长度为短。细牙普细牙普通螺纹通螺纹细牙普通螺纹，公称直径为细牙普通螺纹，公称直径为2020，螺距，螺距为为2 2的内螺纹，右旋，中径、顶径公的内螺纹，右旋，中径、顶径公差带代号均为差

16、带代号均为6H6H，旋合长度为中等。，旋合长度为中等。直管螺纹，内管螺纹的尺寸代号为直管螺纹，内管螺纹的尺寸代号为1(1(英寸英寸) ) ( (内螺纹的公差等级只有一内螺纹的公差等级只有一种，不标注种，不标注) )。 直管直管螺纹螺纹直管螺纹，外管螺纹的尺寸代号直管螺纹，外管螺纹的尺寸代号为为1 1英寸，公差等级为英寸，公差等级为A A级。级。螺纹类别螺纹类别标注示例标注示例说明说明传动传动螺纹螺纹连接连接螺纹螺纹锥管锥管螺纹螺纹公称直径为公称直径为2222，导程为，导程为1010，螺，螺距为距为5 5的双线、左旋梯形内螺的双线、左旋梯形内螺纹，中径公差带代号为纹，中径公差带代号为7H7H，旋

17、，旋合长度为中等。合长度为中等。公称直径为公称直径为3232，螺距为，螺距为7 7的右旋的右旋锯齿形外螺纹，旋合长度为中锯齿形外螺纹，旋合长度为中等。等。梯形梯形螺纹螺纹锯齿形锯齿形螺纹螺纹ZG1/2ZG1/2锥管螺纹，外管螺纹的尺寸代号锥管螺纹，外管螺纹的尺寸代号为为1/21/2英寸。英寸。锥管螺纹，内管螺纹的尺寸代号锥管螺纹，内管螺纹的尺寸代号为为1/2(1/2(英英寸）寸）2 2）螺纹的标注）螺纹的标注（1 1）标注的基本格式）标注的基本格式特征代号特征代号公称直径公称直径导程导程(P(P螺距螺距) )旋向旋向公差带代号公差带代号旋合长度代号旋合长度代号粗牙螺纹不标注螺距。粗牙螺纹不标注

18、螺距。旋合长度为中等时，旋合长度为中等时，“N N”可可省略。省略。右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LHLH。右旋右旋左旋左旋长：长：L L 中等：中等：N N短：短：S S中中径径和和顶顶径径公差带代号公差带代号公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。单线螺纹单线螺纹导程导程(P(P螺距螺距) )螺距螺距改为改为。（2 2）标注示例）标注示例M202LH5g6gS普通螺纹普通螺纹大径大径d20螺距螺距P2(细牙细牙)短旋合长度短旋合长度顶径公差带代号顶径公差带代号左旋左旋中径公差带代号中径公差带代号例例1：例

19、例2：Tr4014(P7)7HL梯形螺纹梯形螺纹大径大径D40导程导程14螺距螺距P7线数线数2中径、顶径公中径、顶径公差带代号差带代号长旋合长度长旋合长度右旋右旋M202（3 3）标注方法）标注方法M20-7HM20-7HG1注意：注意：尺寸界线应尺寸界线应从大从大径引出！径引出！ G G右面的数字不是管右面的数字不是管螺纹的大径，而螺纹的大径，而是是它的尺寸代号它的尺寸代号。外螺纹外螺纹管螺纹管螺纹1内螺纹内螺纹(4)(4)特殊螺纹的标注特殊螺纹的标注 特特M241.25M241.25 特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注注“特特”字，并注出大径和螺距。字，并

20、注出大径和螺距。 (5) (5) 非标准螺纹的标注非标准螺纹的标注 应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸 5. 5. 螺纹紧固件螺纹紧固件1 1）常见螺纹紧固件及其标记）常见螺纹紧固件及其标记 常用的螺纹紧固件有：常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。其结构型式。其结构型式和尺寸均已标准化（称标准件），一般由标准件厂大量生产，使用者可按要求和尺寸均已标准化（称标准件），一般由标准件厂大量生产，使用者可按要求选购。选购。 通常只需在装配图用简化画法画出，同时给出它们的规定标记。通常只需在装配图用简化画法画出，

21、同时给出它们的规定标记。标记方标记方法按法按“GB”“GB”有关规定有关规定。常用螺纹紧固件的结构型式和标记常用螺纹紧固件的结构型式和标记 名称及视图名称及视图规定标记示例规定标记示例名称及视图名称及视图规定标记示例规定标记示例螺钉螺钉GB/T672000M1045螺柱螺柱螺柱螺柱GB/T8991988M1250螺钉螺钉GB/T70.12000M16401型六角螺母型六角螺母螺母螺母GB/T61702000M16十字槽沉头螺钉十字槽沉头螺钉螺钉螺钉GB/T819.12000M10451型六角开槽螺母型六角开槽螺母螺母螺母 GB/T61782000M16开槽锥端紧定螺钉开槽锥端紧定螺钉螺钉螺钉

22、GB/T712000M1240平垫圈平垫圈垫圈垫圈 GB/T97.11985 16六角头螺栓六角头螺栓螺栓螺栓GB/T57822000M1250弹簧垫圈弹簧垫圈垫圈垫圈GB/T93198720内六角圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉开槽盘头螺钉开槽盘头螺钉（1 1）螺纹紧固件的画法）螺纹紧固件的画法六角头螺栓六角头螺栓b=2.5d(或或b=l)e=2dk=0.7dc=0.15dd1=0.85dr=0.05d六角螺母六角螺母垫圈垫圈e=2dm=0.8dd2=2.2dh=0.15dd1=1.1d1. 1. 查表画法查表画法 2. 2. 比例画法比例画法 （简化画法）（简化画法）1.5d螺纹紧固件连接的基本

23、形式有：螺纹紧固件连接的基本形式有：螺栓连接螺栓连接双头螺柱连接双头螺柱连接螺钉连接螺钉连接(2)(2)螺纹紧固件装配图的画法螺纹紧固件装配图的画法(a)(a)螺栓连接螺栓连接螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈 螺栓螺栓螺母螺母垫圈垫圈 它用于被连接件都不它用于被连接件都不太厚，能加工成通孔而受太厚，能加工成通孔而受力较大，且需要经常装拆力较大，且需要经常装拆的场合。的场合。螺栓连接装配图的画法螺栓连接装配图的画法l l计计=t=t1 1+t+t2 2+0.15d(+0.15d(垫圈厚垫圈厚) ) +0.8d( +0.8d(螺母厚螺母厚)+0.3d)+

24、0.3d 螺栓、垫圈、螺母按不剖画螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值计算后查表取标准值 两块板的剖面线方向相反两块板的剖面线方向相反t t1l0.3d t t2 被连接件的孔径被连接件的孔径=1.1d=1.1d画图步骤画图步骤：先画俯视图较方便先画俯视图较方便注意问题注意问题 1)1)被连接件的孔径必须大于螺栓的大径，被连接件的孔径必须大于螺栓的大径，d d0 01.1d1.1d，否则成组装配时，由于孔间距有误差而，否则成组装配时，由于孔间距有误差而装不进去。装不进去。 2)2)在螺栓连接剖视图中，被连接零件的接触面在螺栓连接剖视图中，

25、被连接零件的接触面（投影图上为线）画到螺栓大径处。（投影图上为线）画到螺栓大径处。 3)3)螺母及螺栓的六角头的三个视图应符合关系。螺母及螺栓的六角头的三个视图应符合关系。 4)4)螺栓的螺纹终止线必须画到垫圈之下，否则螺栓的螺纹终止线必须画到垫圈之下，否则螺母拧不紧。螺母拧不紧。 （b b） 双头螺柱连接双头螺柱连接 双头螺柱连接常用的双头螺柱连接常用的紧固件有：紧固件有：双头螺柱双头螺柱、螺螺母、垫圈母、垫圈。 螺柱连接一般用于被连螺柱连接一般用于被连接件之一较厚，不适合加接件之一较厚，不适合加工成通孔，受力较大的情工成通孔，受力较大的情况。况。双头螺柱连接画法双头螺柱连接画法 上部与螺栓

26、连接相同上部与螺栓连接相同旋入端螺纹终止线旋入端螺纹终止线与螺纹孔端面平齐与螺纹孔端面平齐下部与螺钉连接相同下部与螺钉连接相同0.3-0.5d0.3-0.5d旋入端长度旋入端长度bmbm与被连接件的材料有关。与被连接件的材料有关。bm:bm: 钢和青铜：钢和青铜： bm=d bm=d铸铁铸铁: bm=1.25d: bm=1.25d铸铁或铝合金铸铁或铝合金:bm=1.5d:bm=1.5d铝合金铝合金: bm=2d: bm=2d0.25d0.3d1.5dd0.6dLL1b（c c） 螺钉连接及其画法螺钉连接及其画法 螺钉连接多用于受力不大螺钉连接多用于受力不大, ,不经常拆卸的场合。不经常拆卸的场

27、合。 初算初算 L L1 1L L1 1 根据初算出的根据初算出的L L值，值，在螺钉的标准中，在螺钉的标准中，选取与其近似的标选取与其近似的标准值，作为最后确准值，作为最后确定的定的L L值。值。 连接螺钉连接螺钉0.5d0.5d螺钉连接的简化画法：螺钉连接的简化画法： 涂黑涂黑倾斜倾斜45 45 0.25d902dL1L1.1dd0.25d0.5dd0.5d1螺钉的旋入端长度螺钉的旋入端长度L1与被与被连接件的材料有关，可参连接件的材料有关，可参照照bm值选取。值选取。紧定螺钉紧定螺钉 2.5:1 柱端紧定螺钉利用柱端紧定螺钉利用端部端部小圆柱小圆柱插入机件上的插入机件上的小孔起定位、固定

28、作用。小孔起定位、固定作用。紧定螺钉分紧定螺钉分锥端、柱端锥端、柱端 锥端紧定螺钉靠端部锥端紧定螺钉靠端部锥面锥面顶入机件上的小锥坑顶入机件上的小锥坑起定位、固定作用起定位、固定作用。0.2d2.5:1d0.4d0.25d螺钉末端应画螺钉末端应画到什么位置？到什么位置？螺纹终止线应画螺纹终止线应画到什么位置？到什么位置？小直径线未对齐小直径线未对齐（3 3）几种错误画法：）几种错误画法：应为应为? ?度度粗、细线粗、细线倾斜倾斜?度度剖面线画到剖面线画到? ?位置位置 齿齿轮轮传传动动是是机机械械传传动动中中的的重重要要组组成成部部分分，它它的的作作用用是是将将一一根根轴轴的的转转动动传传递递

29、给给另另一一根根轴轴，它它不不仅仅可可以以传传递递动动力力，而而且可以改变且可以改变转速和回转方向转速和回转方向。 常常见见的的齿齿轮轮传传动动形形有有三三种种。圆圆柱柱齿齿轮轮通通常常用用于于平平行行两两轴轴之之间间的的传传动动；锥锥齿齿轮轮用用于于相相交交两两轴轴之之间间的的传传动动；蜗蜗杆杆与与蜗蜗轮轮则则用用于于交交叉叉两两轴轴之之间间的的传传动动。其其中中圆圆柱柱齿齿轮轮是是最最常常用用的的，下下面面以直齿圆柱齿轮介绍圆柱齿轮的几何要素和规定画法。以直齿圆柱齿轮介绍圆柱齿轮的几何要素和规定画法。直齿圆柱齿轮的外形为圆柱形，齿向与齿轮轴线平行。直齿圆柱齿轮的外形为圆柱形，齿向与齿轮轴线

30、平行。7.2 7.2 齿轮 直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮圆锥齿轮圆锥齿轮蜗轮、蜗杆蜗轮、蜗杆7.2.1 7.2.1 齿轮各部分名称及尺寸计算齿轮各部分名称及尺寸计算(1)(1)齿顶圆直径齿顶圆直径(d(da a) )是通过是通过轮齿顶部的圆周直径；轮齿顶部的圆周直径； (2)(2)齿根圆直径齿根圆直径(d(df f) )是通过是通过轮齿根部的圆周直径；轮齿根部的圆周直径； (3)(3)分度圆直径分度圆直径(d)(d)是齿顶是齿顶圆和齿根圆之间的一个圆圆和齿根圆之间的一个圆的直径，在该圆的圆周上的直径，在该圆的圆周上齿厚齿厚(s)(s)和齿槽宽和齿槽宽(e)(e)相等。相等。

31、 (4)(4)齿距齿距(p)(p)在分度圆上，是两个相邻齿对应点间的弧在分度圆上，是两个相邻齿对应点间的弧长，标准齿轮长，标准齿轮s=es=e，p=s+ep=s+e。 标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系 (5)(5)齿高齿高(h)(h)是从齿顶到齿根的径向距离，是从齿顶到齿根的径向距离，h=hh=ha a+h+hf f； 齿顶高齿顶高(h(ha a) )是从齿顶圆到分度圆的径向距离；是从齿顶圆到分度圆的径向距离； 齿根高齿根高(h(hf f) )是从分度圆到齿根圆的径向距离。是从分度圆到齿根圆的径向距离。 (6)(6)模数模数(m)(m)：设齿轮的齿数

32、为：设齿轮的齿数为，则有，则有 d* d* =p*z=p*z /*/* 令令 /，则则 第第一一系系列列11.251.522.5345681012162025324050第第二二系系列列1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5(3.75)4.55.5(6.5)79(11)14182228(30)3645标准模数标准模数 (7)(7)齿形角（压力角）齿形角（压力角） 在分度圆齿廓上的点在分度圆齿廓上的点K K在齿轮转动在齿轮转动时，它的运动方向时，它的运动方向( (分度圆的切线方向分度圆的切线方向) )和正压力方向和正压力方向( (渐开线的法线方向渐开线的法线方向) )所所夹的锐角，称

33、为齿形角（压力角）。夹的锐角，称为齿形角（压力角）。压力角和齿形角均以压力角和齿形角均以表示。表示。 我国标准规定我国标准规定角为角为2020 (8) (8)节圆节圆(d)(d) 当两齿轮啮合时，在中心的当两齿轮啮合时，在中心的连线上，两齿廓的接触点，称为连线上，两齿廓的接触点，称为节点节点(p)(p)。以。以o o1 1，o o2 2为圆心，分别为圆心，分别过节点所作的两个圆，称为节过节点所作的两个圆，称为节圆，两节圆相切，其直径分别用圆，两节圆相切，其直径分别用d d1 1、d d2 2表示。表示。 (9) (9) 传动比传动比I I主主动动齿齿轮轮转转速速n n1 1( (转转/min)

34、/min)与与从从动动齿齿轮轮转转速速n n2 2( (转转/ / min)min)之之比比。即即i in n1 1/ /n n2 2，由由于于转转速速与与齿齿数数成成反反比比，因因此此传传动动比亦等于从动齿轮齿数比亦等于从动齿轮齿数z z2 2与主动齿轮齿数与主动齿轮齿数z z1 1之比，即之比，即i in n1 1/ /n n2 2z z2 2/ /z z1 1齿轮上各部分间的关系和尺寸计算公式见下表。齿轮上各部分间的关系和尺寸计算公式见下表。名称及名称及代号代号公公 式式名称及名称及代号代号公公 式式模数模数m mm mp/p/（根据（根据设计需要而定）设计需要而定）齿顶圆直齿顶圆直径径

35、d da adada1 1m(zm(z1 12)2)dada2 2m(zm(z2 22)2)压力角压力角2020齿根圆直齿根圆直径径d df fdfdf1 1m(zm(z1 12.5)2.5)dfdf2 2m(zm(z2 22.5)2.5)分度圆直分度圆直径径d dd d1 1mzmz1 1，d d2 2mzmz2 2齿距齿距p ppm齿顶高齿顶高h ha ah ha am m中心距中心距a aa a(d(d1 1d d2 2)/2)/2m m(z(z1 1z z2 2)/2)/2齿根高齿根高h hf fh hf f1.25m1.25m传动比传动比i ii in n1 1/n/n2 2z z2

36、 2/z/z1 1全齿高全齿高h hh hh ha ah hf f2.25m2.25m直齿圆柱齿轮的尺寸计算直齿圆柱齿轮的尺寸计算7.2.2 7.2.2 直齿圆柱齿轮的画法直齿圆柱齿轮的画法1.单个直齿圆柱齿轮的画法单个直齿圆柱齿轮的画法如图所示，轮齿部分应按如下规定绘制：如图所示，轮齿部分应按如下规定绘制：(1)在在投投影影为为圆圆的的视视图图上上，分分度度圆圆用用点点画画线线，齿齿顶顶圆用粗实线，圆用粗实线，齿根圆用细实线齿根圆用细实线( (也可省略不画也可省略不画) )。(2) (2) 在非圆的剖视图上，分度线用点画线在非圆的剖视图上，分度线用点画线( (要超出轮廓要超出轮廓) )，齿顶

37、线和齿根线齿顶线和齿根线均用粗实线均用粗实线，注意轮齿部分按不剖处理；，注意轮齿部分按不剖处理；若不画成剖视，则齿根线可若不画成剖视，则齿根线可省略省略不画。不画。(3) (3) 当需要表示斜齿的齿线的形状时，可用三条与当需要表示斜齿的齿线的形状时，可用三条与齿线方向一致的细实线表示，如图所示。齿线方向一致的细实线表示，如图所示。直齿圆柱齿轮零件图直齿圆柱齿轮零件图2 .2 .直齿圆柱齿轮啮合图的画法直齿圆柱齿轮啮合图的画法 在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中，啮合区内在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制的齿顶圆均用粗实线绘制( (图图a)a)，其省略画法

38、如图，其省略画法如图b b所示。所示。 a ab b 在平行于齿轮轴线的投影面上的在平行于齿轮轴线的投影面上的外形视图外形视图中，中，啮合区啮合区只用只用粗实线粗实线画出画出节线节线，齿顶线和齿根线均不画。在两齿轮齿顶线和齿根线均不画。在两齿轮其它处的节线其它处的节线仍用细点画线绘制仍用细点画线绘制( (图图a)a)。如需表示轮齿的方向时，画法与单个齿轮相同。如需表示轮齿的方向时，画法与单个齿轮相同( (图图b b和和c)c)。 a ab bc c齿轮啮合区的画法齿轮啮合区的画法7.3 7.3 键及其连接键及其连接 机器上往往用键来连接轴上的零件机器上往往用键来连接轴上的零件( (如齿轮、皮带

39、轮如齿轮、皮带轮等等) )，以便传递扭矩，以便传递扭矩 键键轴轴皮带轮皮带轮7.3.1 键的画法及标注键的画法及标注 键键的的种种类类很很多多，常常用用的的有有普普通通平平键键、半半圆圆键键、钩钩头头楔楔键键等等( (图图7-24)7-24)，其其中中以以普普通通平平键键为为最最常常见见。键键亦亦是是标标准准件件，使使用用时时可可按按有有关关标标准准选选用用( (普普通通平平键键和半圆键见附录表和半圆键见附录表) )。A A型型B B型型 C C型型普通平键普通平键半圆键半圆键钩头楔键钩头楔键表表7-47-4为以上三种键的画法及标记示例为以上三种键的画法及标记示例 名称名称图例图例标记示例标记

40、示例普通平普通平键键b=18mb=18m、 h=11mmh=11mm、 L=100mmL=100mm的的A A型普通平键：型普通平键：键键 18100 18100 GB/T GB/T 1096109619791979(A(A型型平平键键可可不不标标注注A A，而而B B或或C C型型则则必必须须在在规规格格尺尺寸寸前前标出标出B B或或C)C)半圆键半圆键b=6mmb=6mm、h=10mmh=10mm、d=25mmd=25mm、L=24.5mmL=24.5mm的半圆键：的半圆键：键键625 GB/T10991979625 GB/T10991979钩头楔钩头楔键键b=18mb=18m、 h=11

41、mmh=11mm、 L=100mmL=100mm的钩头楔键：的钩头楔键：键键18100 GB15657918100 GB1565797.3.2 键连接的画法键连接的画法 1. 1. 普通平键的连接画法普通平键的连接画法 画画平平键键连连接接时时，应应已已知知轴轴的的直直径径、键键的的型型式式和和键键的的长长度，轴和轮子上键槽的画法如图度，轴和轮子上键槽的画法如图7-257-25所示。所示。 平键连接轴和轮子时，键的平键连接轴和轮子时，键的两侧面是工作两侧面是工作面面。按国标规定，键沿纵向剖时按不剖处理。按国标规定，键沿纵向剖时按不剖处理 。2. 2. 半圆键的连接画法半圆键的连接画法 半半圆圆

42、键键的的连连接接情情况况、画画图图要要求求与与普普通通平平键键类类似似，键键的的两两侧侧和和键键的的底底面面应应与与轴轴和和轮轮的的键键槽槽的的表表面接触，顶面应留有间隙，如图所示。面接触，顶面应留有间隙，如图所示。 键键bXd1 GB1099.1-2003bXd1 GB1099.1-2003半圆键半圆键GB/T1099.1-2003GB/T1099.1-20033.3.钩头楔键的连接画法钩头楔键的连接画法 图图为为钩钩头头楔楔键键的的连连接接图图。钩钩头头楔楔键键的的顶顶面面有有1:1001:100的的斜斜度度，装装配配后后楔楔键键与与被被连连接接零零件件键键槽槽的的顶顶面面和和底底面面都是

43、接触的，这是其与前两种键连接的不同处。都是接触的，这是其与前两种键连接的不同处。键键bXL GB/T1565-2003bXL GB/T1565-2003钩头楔键钩头楔键GB/T1565-2003GB/T1565-2003dd-t tLb b、t t、L L可按轴径可按轴径d d从标准中查出。从标准中查出。bt t轴上键槽深度轴上键槽深度b b键槽宽度键槽宽度注注:4 4、轴上键槽画法及尺寸注法、轴上键槽画法及尺寸注法bDD+t t1t t1 1、b b可按孔径可按孔径D D从标准中查出。从标准中查出。注注:b b 键槽宽度键槽宽度t t1 1 轮毂上键槽深度轮毂上键槽深度5 5、轮毂上键槽画法

44、及尺寸注法、轮毂上键槽画法及尺寸注法7.4销及其连接销及其连接销可以用来连接、定位零件或传递动力。销可以用来连接、定位零件或传递动力。7.4.1 销的画法及标法销的画法及标法名名称称型式型式标记示例标记示例说明说明圆圆柱柱销销公公称称直直径径d d=6=6、公公称称长长度度l l=30=30、公公差差为为m6m6、材材料料为为钢钢、不不经经淬淬火火、不不经经表表面面处处理理的的圆圆柱柱销的标记：销的标记：销销 630 630GB/T 119.1-2000GB/T 119.1-2000圆圆柱柱销销有有四四种种直直径径公公差差，其其公公差差代代号号分分别别为为m6m6、h8h8、h11h11、u8

45、u8圆圆锥锥销销公公称称直直径径d d=10=10、长长度度l l=60=60、材材料料为为3535钢钢、热热处处理理硬硬度度282838HRC38HRC、表表面面氧氧化化处处理理的的A A型型圆圆锥销：锥销：销销 1060 1060GB/T 117-2000GB/T 117-2000圆圆锥锥销销的的锥锥度度为为1 1：5050有有自自锁锁作作用用，打打入入后后不不会会自自动动松松脱脱，它它的的型型式式有有A A、B B两两种种。其其公公称称直直径径是是它它的的小端直径小端直径开开口口销销公公称称直直径径d d=5=5、长长度度l l=50=50、材材料料为为低低碳碳钢钢、不不经经表表面面处处

46、理理的的开开口口销：销： 销销550550 GB/T 91-2000 GB/T 91-2000开开口口销销与与槽槽形形螺螺母母配配合合使使用用，以以防止螺母松动防止螺母松动7.4.2 销连接的画法销连接的画法销孔的加工方法及尺寸注法销孔的加工方法及尺寸注法 用用销销连连接接或或定定位位两两个个零零件件时时，它它们们的的销销孔孔应应在在装装配配时时一起加工。图一起加工。图7-297-29为销孔的加工方法和尺寸注法。为销孔的加工方法和尺寸注法。圆柱销圆柱销销销GB/T 91-2000GB/T 91-2000dldl销的型式、标记和连接画法销的型式、标记和连接画法 圆柱销圆柱销销销GB/T 119-

47、2000GB/T 119-2000dldl圆锥销圆锥销销销GB/T 117-2000GB/T 117-2000dldl注意：注意： 画销连接图时，当剖切平面通过销的轴线画销连接图时，当剖切平面通过销的轴线时，销按不剖绘制，轴取局部剖时，销按不剖绘制，轴取局部剖 。 由于用销连接的两由于用销连接的两个零件上的销孔通常需个零件上的销孔通常需一起加工，因此，在图一起加工，因此，在图样中标注销孔尺寸时一样中标注销孔尺寸时一般要注写般要注写“配作配作” 。圆锥销的公称直径是小端直径，圆锥销的公称直径是小端直径，在圆锥销孔上需用引线标注尺寸在圆锥销孔上需用引线标注尺寸 圆柱销孔圆柱销孔圆锥销孔圆锥销孔一、

48、滚动轴承的结构、分类及代号一、滚动轴承的结构、分类及代号 结构结构 由内圈、外圈、滚动由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。体和保持架组成。 分类分类7.5 7.5 滚滚 动动 轴轴 承承 按其承受的载荷方向分为：按其承受的载荷方向分为：向心推力轴承向心推力轴承同时承受同时承受径向力和轴向力径向力和轴向力向心轴承向心轴承主要承受主要承受径向力径向力外外圈圈滚滚珠珠内内圈圈保持架保持架推力轴承推力轴承主要承受主要承受轴向力轴向力深沟球轴承深沟球轴承 推力球轴承推力球轴承 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承代号：代号： 代号的构成：代号的构成： 基本代号基本代号 按顺序由按顺序由前置代号前置代号、基本代号基本代

49、号构成。构成。 基本代号基本代号由由轴承类型代号轴承类型代号、尺寸系列代号尺寸系列代号和和内径代号内径代号构成。构成。 基本代号通常基本代号通常用用4 4 位数字表示位数字表示，从左往右，从左往右依次为：依次为：第一位数字是第一位数字是轴承类型代号轴承类型代号。如下表所示：。如下表所示：类型代号类型代号 尺寸系列代号尺寸系列代号 内径代号内径代号 代号代号轴承类型轴承类型双列角接触轴承双列角接触轴承调心球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承双列深沟球轴承推力球轴承推力球轴承深沟球轴承深沟球轴承角接触轴承角接触轴承推力圆

50、柱滚子轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承轴轴 承承 类类 型型 代代 号号外球面球轴承外球面球轴承四点接触球轴承四点接触球轴承123045678NUQJ如：轴承代号如：轴承代号 62046204右边的两位数字是右边的两位数字是内径代号。内径代号。第二位数字是第二位数字是尺寸系列代号尺寸系列代号。 尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径和宽度，因而有不同的承载能力。外径和宽度，因而有不同的承载能力。 当内径尺寸在当内径尺寸在20-480mm20-480mm范围内时，范围内时，内径尺寸内径尺寸=内径代号内径代号5。6 6类型代号（深沟球轴承）。类型代

51、号（深沟球轴承）。2 2尺寸系列（尺寸系列（0202）代号。）代号。0404内径代号（内径尺寸内径代号（内径尺寸=04=045=20mm5=20mm）。）。（2 2）前置代号）前置代号是滚动轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要是滚动轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变是在基本代号前添加的补充代号。求等有改变是在基本代号前添加的补充代号。下面举例说明滚动轴承代号标记：下面举例说明滚动轴承代号标记：滚动轴承滚动轴承6208GB/T2761994 内径代号 内径d=85=40mm 尺寸系列代号 (02)宽度系列代号0省略,直径系列代号为2类型代号 6 深沟球轴承滚动轴承滚动轴承 30204GB

52、/T2971994 内径代号 内径d=45=20mm尺寸系列代号 宽度系列代号为0不省略,直径系列代号为2 类型代号 3 圆锥滚子轴承滚动轴承滚动轴承 51203GB/T3011995内径代号 内径17mm 尺寸系列代号 宽度系列代号为1,直径系列代号为2 类型代号 5 推力球轴承7.5.2 7.5.2 滚动轴承的规定画法滚动轴承的规定画法滚滚动动轴轴承承是是标标准准件件，可可按按设设计计要要求求选选购购，不不必画出它的零件图。必画出它的零件图。在在装装配配图图中中，为为了了表表示示轴轴的的支支承承情情况况，可可采采用用规规定定画画法法；如如果果只只需需要要形形象象地地表表示示滚滚动动轴轴承承

53、的的结结构构特特征征时时，可可采采用用特特征征画画法法。常常用用滚滚动动轴轴承承的画法，如表所的画法，如表所示。示。深沟球轴承简化画法：深沟球轴承简化画法： d d、D D、B B 根据轴承代号在根据轴承代号在画图前查标准确定。画图前查标准确定。 滚动轴承是标准件，在装配图中滚动轴承是标准件，在装配图中通常采用简化画法通常采用简化画法( (比例画法）。比例画法）。主要参数主要参数 d d ( (内径内径) )D D ( (外径外径) )B B ( (宽度宽度) )A AA/2A/2d dD DA/2A/2B BB/2B/26060名称名称简化画法简化画法示意画法示意画法主要尺寸主要尺寸深沟深沟

54、球轴承球轴承推力推力球轴承球轴承D,d,bD,d,H圆锥圆锥滚子滚子球轴承球轴承D,dT,B,C名称名称简化画法简化画法示意画法示意画法主要主要尺寸尺寸 常常用用的的有有圆圆柱柱螺螺旋旋弹弹簧簧，按按受受力力情情况况可可分分为为压压缩缩弹弹簧簧、拉拉伸伸弹弹簧簧和和扭扭转转弹弹簧簧三三种种，本本节节主主要要介介绍绍圆圆柱柱螺螺旋旋压压缩缩弹弹簧的画法。簧的画法。 (a)压缩弹簧压缩弹簧 (b)拉伸弹簧拉伸弹簧 (c)扭转弹簧扭转弹簧 常用圆柱螺旋弹簧常用圆柱螺旋弹簧7.6 7.6 弹弹 簧簧(1)(1)钢丝直径钢丝直径d d(2)(2)弹簧中径弹簧中径D D(3)(3)弹簧内径弹簧内径1 1

55、D D1 1D Dd d(4)(4)弹簧外径弹簧外径D D2 2 D D1 1D+D+(5)(5)节距节距(6)(6)有效圈数（节距为有效圈数（节距为t)t)(7)(7)总圈数总圈数1 1 1 1支承圈数支承圈数(8)(8)自由高度自由高度0 0支承圈为支承圈为2.52.5时，时，0 0ntnt2d2d支承圈为时，支承圈为时，0 0ntnt1.5d1.5d支承圈为支承圈为1.51.5时，时，0 0ntntd d(9)(9)旋向旋向( (分右旋和左旋，常用右旋分右旋和左旋，常用右旋) ) 7.6.1 7.6.1 圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸关系圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸关系7.6.2 7.6.

56、2 圆柱螺旋压缩弹簧的标记圆柱螺旋压缩弹簧的标记 圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成，规定如下：圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成，规定如下： 弹簧代号弹簧代号 型式代号型式代号 标准号标准号 精度代号精度代号 表面处理表面处理旋向代号旋向代号 dDH0材料牌号材料牌号 其其中中螺螺旋旋压压缩缩弹弹簧簧代代号号为为“Y”“Y”；拉拉伸伸弹弹簧簧代代号号为为“L”“L”端端圈圈型型式式分分为为A A型型( (两两端端圈圈并并紧紧磨磨平平) )和和B B型型( (两两端端圈圈并紧锻平并紧锻平) )两种；两种；制造精度制造精度2 2级应注明级应注明“2”“2”，3 3级可省略不注；级可省略不注；左旋需标注左旋需标注

57、“LH”“LH”，右旋可省略不注；，右旋可省略不注；表表面面处处理理一一般般不不表表示示。如如要要求求镀镀锌锌、镀镀铬铬、磷磷化化等等金属镀层及化学处理时，应在标记中注明。金属镀层及化学处理时，应在标记中注明。例例如如，A A型型螺螺旋旋压压缩缩弹弹簧簧，材材料料直直径径1.2mm1.2mm，弹弹簧簧中中径径8mm8mm，自自由由高高度度40mm40mm，精精度度为为2 2级级，材材料料为为B B级级碳碳素素弹簧钢丝，表面弹簧钢丝，表面镀锌镀锌处理的左旋弹簧的标记为处理的左旋弹簧的标记为YA 1.2840-2YA 1.2840-2左左 GB/20891994 B GB/20891994 B级级

58、-D-Zn-D-Zn7.6.3 7.6.3 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 螺旋弹簧在平行于轴线的投影螺旋弹簧在平行于轴线的投影面上所得的图形，可画成面上所得的图形，可画成视图视图( (图图a)a)，也可画成，也可画成剖视图剖视图( (图图b)b)，其各，其各圈的轮廓线应画成直线。圈的轮廓线应画成直线。 图图a a图图b b螺旋弹簧有效圈数螺旋弹簧有效圈数多于四圈多于四圈时时，中间各圈可省略不画中间各圈可省略不画。当中间各圈省当中间各圈省略后，可适当缩短弹簧的长度，并将略后，可适当缩短弹簧的长度，并将两端用细点画线连起来。两端用细点画线连起来。 螺旋弹簧螺旋弹簧均可画成右

59、旋均可画成右旋，但对，但对左旋左旋的螺旋弹簧，不论画成左旋或的螺旋弹簧，不论画成左旋或右旋，右旋，一律要注出旋向一律要注出旋向“左左”字字。 压缩弹簧画法，不论支承圈的压缩弹簧画法，不论支承圈的圈数多少和并紧情况如何，圈数多少和并紧情况如何，均按右均按右图的形式绘制图的形式绘制( (支承圈为支承圈为1.251.25圈圈) )。 如如：已已知知圆圆柱柱螺螺旋旋压压缩缩弹弹簧簧的的簧簧丝丝直直径径d d，弹弹簧簧中中径径D D，节节距距t t，有效圈数，有效圈数n n，支承圈数，支承圈数n n2 2，右旋，右旋， 根据自由高度根据自由高度H H0 0和中径和中径D D画画出长方形出长方形ABCDA

60、BCD，如图，如图7-34(a)7-34(a)所所示示 7-34(a)7-34(a)先算出自由高度先算出自由高度H H0 0，然后按如下步骤作，然后按如下步骤作图：图：0nt(n2-0.5)d 根据簧丝直径根据簧丝直径d d，画，画出支承圈部分的圆和半出支承圈部分的圆和半圆，如图圆，如图7-34(b)7-34(b)所示。所示。 7-34(b)7-34(b) 根根据据节节距距t t画画出出有有效效圈圈数数部分的圆，如图部分的圆，如图7-34(c)7-34(c)所示。所示。7-34(c)7-34(c) 按右旋方向作相应圆的公切按右旋方向作相应圆的公切线及剖面线，加深，完成作图，线及剖面线，加深，完

61、成作图，如图如图7-34(d)7-34(d)所示。所示。 7-34(d)7-34(d)碟形弹簧，中间部分省略后用碟形弹簧，中间部分省略后用细实线画出轮廓范围，并可将细实线画出轮廓范围，并可将图形适当缩短图形适当缩短 2.圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中画法圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中画法(1) (1) 在在装装配配图图中中，当当弹弹簧簧中中间间各各圈圈采采用用省省略略画画法法时时，弹弹簧簧后后面面被被挡挡住住的的结结构构一一般般不不画画，可可见见部部分分只只画画到到弹簧钢丝的剖面弹簧钢丝的剖面轮廓或中心线轮廓或中心线处。处。圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中画法如下圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中画法如下: :(2

62、) (2) 在装配图中，在装配图中，图形上图形上簧丝直径小于簧丝直径小于2mm2mm的断面，的断面，允许用涂黑表示，如图所示。允许用涂黑表示，如图所示。(3) (3) 当当图图形形上上簧簧丝丝直直径径小小于于1mm1mm时时，可可采采用用示示意意画法。画法。7.6.4 圆柱螺旋压缩弹簧的零件图圆柱螺旋压缩弹簧的零件图 如如图图所所示示是是一一个个圆圆柱柱螺螺旋旋压压缩缩弹弹簧簧的的零零件件图图，画画图时应注意以下几点：图时应注意以下几点：(1) (1) 弹弹簧簧的的参参数数应应直直接接标标注注在在图图形形上上，若若直直接接标标注注有有困难时，可以在技术要求中说明；困难时，可以在技术要求中说明；(2) (2) 在在零零件件图图上上方方用用图图解解表表示示弹弹簧簧的的负负荷荷与与长长度度之之间间的的变变化化关关系系。圆圆柱柱螺螺旋旋压压缩缩弹弹簧簧的的机机械械性性能能曲曲线线为为直直线线( (为为粗粗实实线线) )，其其中中：P P1 1为为弹弹簧簧的的预预加加负负荷荷；P P2 2为为弹弹簧的最大负荷；簧的最大负荷；P P3 3为弹簧的允许极限负荷。为弹簧的允许极限负荷。弹簧的预加负荷弹簧的预加负荷 弹簧的最大负荷弹簧的最大负荷 弹簧的允许极限负荷弹簧的允许极限负荷