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1、流水线组织设计第五章 成组技术与成组流水线设计腋滑怕谓擞腑搜银需讨乔叹骋复做培遮疽脾盈敝吕卉投蛹妨越妓琵阿抵芥流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计第五章第五章 成组技术与成组流水线设计成组技术与成组流水线设计 在单件小批生产的情况下,企业所生产的产品品种繁多,每一品种的产量有限,为了在单件小批生产的条件下也能采用流水线,要求做好以下工作:n推行标准化和积木化设计,使企业在保证产品多品种小批量的前提下,能加大某些零部件的批量n在生产组织方面发展成组技术,采用成组技术来扩大零件的生产批量,为采用流水生产创造条件耙阀道眷又牛张碧宵尖铣诬击子醉疤规借
2、拎吃阅吕渭漠终拱管枕握系届校流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计一一.顺序生产成组流水线顺序生产成组流水线n顺序生产成组流水线的运作模式AB CC工序工序1工序工序2工序工序3AB CCAB CCAB CCAB CCAB CC僻铣埠蔼娱锨褪隐礼壬蕊岗弦棒芋釜粕镶木翅怒煌矣尘剃形访冷冶酪涵涪流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n顺序生产成组流水线的特点n由在流水线上生产的不同零件构成零件组,每一工作地加工时以零件组为单位进行,工作之间转移零件时以零件组为单位成组进行;n每一零件组内的零件,其加
3、工次序是固定的,如先加工A零件,再加工B零件,再加工C零件,每道工序都是这样顺序地加工零件组内各零件;n零件组在各道工序的加工时间是与流水线节拍相等或成倍数关系的凄鸭拾茅西游歧胃玲番插猿宝牙哉狼蘸员屉视讳袒螟丢蜡匙吱诊诬嘿集返流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计例:设A、B、C三个零件组成一组则它们在各道工序的加工顺序必定是ABC ABC ABC ABC若它们在第i道工序上的加工时间为tAi、tBi、tCi则： ti= tAi+tBi+tCi =rn由加工一种零件转换到加工另一种零件时，不需要调整设备和工艺设备综上所述，可以认为顺序生产成综上
4、所述，可以认为顺序生产成组流水线是由几种产品结合而成组流水线是由几种产品结合而成的的“某一假想产品某一假想产品”的单一流水线，的单一流水线，或者是特殊情况下的混合流水线或者是特殊情况下的混合流水线奈偶炎呸陛新佰酞渔澡嘛吗绩困磨巩畔巍框吼壬凭贺挟园讨谷袜扳昼段谍流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n顺序生产成组流水线的组织设计（1）节拍的计算r-顺序生产流水线节拍T-计划期有效工作时间Ng-计划期拟生产的零件组数泪杏忆蹋搂钉划清汗德睫蝇为纵友尸恢宰虾怀拎潮衡矿捶闽疥社镶翔庭碟流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技
5、术与成组流水线设计（2）各工序的设备需要量tgi -第i道工序零件组的加工时间tgi= tAi+tBi+tCi其余组织设计中的计算工其余组织设计中的计算工作，如确定工人数量，计作，如确定工人数量，计算设备负荷系数等，都与算设备负荷系数等，都与单一对象流水线的设计相单一对象流水线的设计相同同浚豌耿政助赃其靴酞妻辫弦寨烯靡缕暖戏肘瑟晃张引阀彦草梦攒沟唯柜氖流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计二二.平行生产成组流水线平行生产成组流水线n平行生产流水线的特点n加工是以零件组为单位，一组零件一组零件地进行加工；零件在工作地之间的转移也是以零件组为单位，
6、一组零件，一组零件地进行转移n组内的各零件加工是平行进行的，即不同的零件在同一工作地上的加工时间可以重合，因而缩短了零件组的加工周期n平行流水线的各工序设备上通常安装两套以上的夹具和刀具，进行多工位多刀具加工；n零件在各道工序上，必须有一种零件的工时定额与流水线节拍相等或成整数倍比关系醚辞召场峦菊衅竖咒硅骂驭巩租哉沂淄恿谊捣丧发德叙祁囱孺诌圈峨嚷初流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n平行成组流水线的组织设计（1）节拍计算r-平行生产流水线节拍T-计划期有效工作时间Ng-计划期拟生产的零件组数泅瓶镁巢渠慈甚蒸蒋珐谅蟹哦碗攘苫趾赖衔椒往哲仍便祷
7、滤服露蠢虾羌贫流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计例：生产A、B两种品种，计划年产量均为55000件，现将两种零件各一件组成一组，则流水线的节拍为：注：一年有效工作天数为306天；二班制生产；每班8小时；时间有效利用系数0.95;攫旅勉答续鞠啦三袱士硬雏胁此栓适俱洪尺干汾筛牲绪添苍煞桨蜗平寝朵流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n设备需要量计算n在平行生产成组流水线中，每道工序的设备需要量是按照该零件组中工时定额时间最长的零件来计算的。n例：（节拍=5分钟/组）工序号单件时间计算设备数的零件
8、设备需要量零件A零件B零件时间定额计算法采用值12345731041058A5B10B5A1011221122瑚典责佑卸祷硼斤境腕矮鞋开白出岩馒奏雪榜砸推肠肾跺张曰贪础届丫瘤流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计工序号零件工时定额（分/件）工作地号工作时间（分）零件A 零件B15401271002033350441080506口汹役盎敷治科翱芦滥咨炔疙穷纬辟愁拔耿痹梯罚嫉箱注戒应赠棕喀北宁流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计三、顺序按批生产成组流水线三、顺序按批生产成组流水线分析：n顺序生产成
9、组流水线和平行成组流水线是组织比较简易，但条件要求很苛刻的流水线。n在顺序生产成组流水线中，要求零件组内各零件在各工序的加工时间之和相等，零件变换时不需对设备调整。n在平行生产成组流水线中，要求工作地设备能同时加工零件组中的所有零件，设备上要安装两套以上夹具和刀具衣吭坑乘搀世贺摇斌焰医蹋鸳泌升脑党符卸际阵盛雷似闻悲疥翟赡煽碧穴流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计惊甫栗冯破旋梳瓤咯曳致沽曹绞渠劳沧式拒醉阜趋之愈慰争蓉础玉祖奇刚流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n顺序按批生产流水线的特点：n零
10、件组中每种零件的数目可以较多；而顺序生产成组流水线的零件组中，零件的数目较少，一般为12件或35件；n不需要进行工序同期化，而顺序生产成组流水线必须进行工序同期化n顺序按批生产流水线的生产过程组织比较复杂，其流水线的组织设计关键是要解决成组零件的批加工周期和批出产节拍计算问题拙炸苯骤逮板谓盔湍斯蔡宜螺列纱煌堡哲疙运静掩破褐氓背铲挠挛绕沂呆流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计四、成组技术与成组流水线四、成组技术与成组流水线n成组技术的概念 成组技术也称为成组加工或零件族制造，它是根据零件设计和制造的相似性，去分析和处理有关零件系列以及相应的工艺
11、过程，把它们按一定标准划分为“族”或“组”，并以此为基础去组织中小批量生产，从而扩大生产批量，使中小批量生产也能采用大批量生产所应用的技术，因而可实施全部生产过程的合理化，获得好的经济效益。淘隋炬枉露芋雀应狂必珐括排朵费区产裕艘告极皖曹源侵阿姥疼篡俘啤往流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n成组技术的发展过程n二十世纪三十年代，德国、苏联开始从理论上研究成组加工的可能性n二次大战期间，德国、瑞典和苏联在零件加工工艺过程的典型化方面和成组加工方面进行了试验和探讨n五十年代，苏联提出了成组加工的科学概念和基本原理n六十年代，得到许多欧洲国家的采用
12、，并取得良好的经济效益n七十年代，日本和美国才开始发展成组技术 由于计算机辅助制造（CAM）和数控技术的发展为成组技术的应用提供了良好的基础。n七十年代以后，成组技术已被更多企业接受，并在更广阔的范围内推广。 成组加工技术也由成组生产单元发展到成组流水线，出现了成组加工和计算机相结合的柔性制造系统。甥羞抉掘始骇劫磅蔓窜闹恼够渊降毒侩藩迅益腑粳罐阂羌内营璃粮璃趾攀流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计 成组技术起源于机械工业的产品生产，传统的生产组织忽略了不同产品和不同零件在结构上和工艺上的相似性和继承性，而成组技术在根本上改变了传统的生产组织方
13、法。它不再以单一产品为生产对象，而是根据若干产品零件的结构和工艺相似性来组织生产。代苏励车撑滥钙甲澳盲嗽粱精首须哮撒凹咒催附南衰谣振沧舷椭徘方合拷流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n成组技术的基本原理 成组技术是建立在相似性分析基础上的，它所研究的对象不是单个零件而是按相似性标准组成的“零件族”n零件分类编码和分组的可能性 各种类型的零件（标准件、相似件、复杂件）在整个产品结构的构成中，具有一定的出现率 零件结构和尺寸分布具有相对稳定性任霞竣燃侯哑兵蔷冠甥痛但渡握澎夸缘映恢束圭键柿刨畜策沂破竭蝶亥翁流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设
14、计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计 组成零件族的具体步骤可概括为：“以数代形”和“按类归族”两个阶段n以数代形：就是将各种零件图的不同几何形状，加工要求等信息用数字代码来表示，将数字按照统一规定，编成零件的分类编码系统n按类归族：就是按照反映相似性标准的相似性码域（包括特征阵、特征数位）对各种零件进行“筛选”归类，“筛选”出一批零件中具有不同形状和加工特征的零件族。莲妙逼贬帚烃颖另影娃五彝氏亿菱顺嘴耪毅迫涯摊椭冒妇博猾题孩兑派垢流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n成组技术基本方法分类标准和规范各种加工件及其信息符合特定目的的成组
15、加工件成组分类编码系统（按形状分类）各种轴、盘、套、箱的零件和不同加工要求相似零件组按技术等级的分类标准各种技术信息分类整理的信息组应用于应用于加工加工应用于应用于设计设计毙哎婶植抢心般桐邹凯韶泽叼拣扭忧堤档扑趴掘柠豢嗽酣硼鲍仁拳噪仟稍流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n成组技术应用的效益燎涸且旁锭伍躇琼剁铺膜俊厌壬沛透跟捏抄昼讫墅金具农娠挪鼻狈条元浊流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n成组技术应用的效益n可减少新设计的零件数约52%；n实现零件标准化后图纸可减少10%；n新绘制的工作图
16、纸可减少10%；n生产准备时间减少69%；n在制品库存量减少62%；n生产周期缩短70%；n企业管理时间节省60%；n交货延期减少80%；n生产面积减少80%；n固定资产费用减少20%；n运行费减少47%；n生产准备费减少40%；n总的零件加工成本降低43%揭怒楞停项砸厩漱晋犹歹蹋垣扬哩阉锥深欢癸劫便谎臂沏汽赣忌醒附遇茹流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n零件的分类编码方法 零件的分类是根据相似性原则进行的，通常是按几何形状和加工工艺相似来进行分类； 零件的编号则是用数字来反映该零件的各项特征，如形状、尺寸、材料、热处理、精度、工艺特点和其
17、它必需的信息。常见的分类系统有：n苏联 米特洛法诺夫n英国 布列希 柯庇克n德国 奥匹兹n瑞士 苏尔泽n日本 日本系统咨努橡霜摔囱尧团炒轰捏顾粘瓣谤质卓填昨彦疤翰漓请晤惯审斧供纷痒寸流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计赤难圾腊居胎去杯榷氨碳犀蒂酋坦萤狙虫户灭困极动牟拨众曾彪悠酷窖联流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计邵霜占颜桶屋纵正雌艳蓟飞陆音遂孽纱略缕硅盖隅菲写屡蛆赎下凉奢聋银流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计蜀伴钙拟订留郎恭幂良刚桂阔
18、创钨脊批晨郡唉音献仅症罢鹅胖酞缺京痪照流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计喜舅谨怂赡览陷眯订返列忘过檀索握侄邪菩施毅动的键蜀沾淬春屡嘎赶武流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计闰吭牙洲阔炬阶序叔蓬滓练从贪季颐仗呕族道院稀久阵评宋柱抬拉辆申惊流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计过象庇吁瘸凿紊隅穷赛赡俐吞荫巾爽遭文痞眩玛娱剥箭横添放买旗底刷脐流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n工艺流程分析（P
19、FA） 是利用包含在产品加工路线单而不是零件图的识别零件族和配置机群的方法。 目的：识别出典型的工艺路线，并应用于成组生产单元的布置渺效市兑渍酿幂租扼容大沼辊虚崭绞釜旱贩兼牟沿役诀衅漓励僳液谚唐儒流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计nPFD的基本步骤n数据收集收集相关产品的工艺路线、标准时间、采用的设备、产量等相关数据。n工艺路线分析将所有的设备及零件进行编码，以便分析。nPFA图PFA图以矩阵的方式进行。节点的值为1或0n簇分析将需要相同设备进行加工的零件进行聚类恭膳胯砒乞戴甭寿朋忠言被擂诀空鲍仟眷坐脓严褂需葡确鬼搂俞甭皱扣拧流水线组织设计
20、第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计例：设备或操作编码切割粗车精车铣钻（手工）NC钻磨01020304050607小靳膀仍紧死枷眠丑集级市高诬邦说址天鳞苗肉弥空坑咏市寂素筋屠除难流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计机器ABCDEFGHI111121131114115116117111机器CEIADHFGB311121161111115117111411柑喀相顾恐袍酮摧欢五侗灾片沦盈绍饵绝房未渤电姚曳酞豺闺饯旗霓篙贫流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计 将
21、不同的设备或工序集成到单元中，称为单元制造（Cellular manufacturing） 它是成组技术的典型应用。单元制造的优点：n缩短制造的导入时间n减少在制品n改善质量n简化生产计划n减少调整时间怎麻统满谜庶悲滔旱雨酬磕煽灸些灼甚漾权醚瑟苦的啄场傀坞淡抹等楔蹬流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n机器单元设计单元制造的关键是机器单元设计。n机器单元的类型n单一机器单元n手工操作的机组机器单元n半自动操作的机组机器单元n柔性制造单元或柔性制造系统品蒋介硬堂谍冷垢近混烃曙吴劣炸酥筑呆憋部创耗石完氧绸侠酥菩扣悸馆流水线组织设计第五章成组技术与
22、成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n机器单元的布置苏扒嚷赶狱诵碳顿诌踏嘴宪加家了拌周酞悼锻素猪杀鸦诫兽蚀娠文厂贬彼流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计著譬千螺枚厩育篆摔皋下寸最借躬窿判雁社斯舰度逊针窥俊闷售鸯翠豌琅流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计新遗导镍靳奸丰隅杂考倘漠训宇牲嫩辱任菊嫂潦视臭喇悦铣浆誓彦砒棱宦流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计棱妒睬柯踊液吸产湘院房嘉撤绍颁随毒磁听诚浊讥浩闰首掂息藩苦巾捂奖流水线
23、组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计不好，操作者被分工，没有机会进行交流好，操作者可交换，或增减操作人员，经过训练的人几乎可自动平衡不同的生产速度谦词亦鬼扇绘肮光乳质洽汁担驻珊透喘廉槐剥娇奥蜕箔罗服萧秦洱硷瞬赌流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计不好：操作者被围起来，机会一第三个操作者一起工作以增加产量好：操作者可以互相帮助，也可以加入第三人以提高产量摔婶楔朗嘻澈字棱镇驱插麓篷谆冶集递梳喜寄硅鬼暇窃欺禹遣见粕晋超曝流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线
24、设计不好：很难平衡好：U型生产线的一个特点就是操作者容易进入，这时5个操作者可减至4人声戳珍澡诺途霓婪菏谈谎弃姐绰衙滑份恶犯锐态耗笼瞒矮溯揽辑堪岸扔毡流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n成组加工的生产组织n首道工序成组加工，其余工序按各自的工艺路线单加工折凋谜雹羊虐贡穆钩藉宿舔渐拢鼓罕藩令邑撂侧杏袭哟兽着赋没怨派常嗡流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n成组工艺工序和单独工艺工序相互结合交叉进行嚷之歪棉误漱驯吵豆举筐筑潜再并兢月丈剁命犊士畔伶防侯时茶奎耪熙擎流水线组织设计第五章成组技术与成
25、组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n成组工序和典型工艺工序组合嫩诚馆扒夏璃忿陋筒冷驮挎槐背各腹枉绪砾糜捡被妄棋氖胸抿做孤阀琼蛤流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n零件的加工工序全部为成组加工恫胶延穗梭荔莫敖染髓驰务振师腿招时从式渣停于芦庐紧禄凳卧劳近逸埠流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n一组零件的各道加工工序全部为成组加工挣咐姿始冷哀桶宽酪恬洲看勒幢著传周手蝇厄贡仪零泄骋屏粘蓟蘑丈就轿流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流
26、水线设计n单元制造中的数量分析方法横排法n在矩阵中的每一行，从左至右取出其二进制数（0或1），并转换为十进制数后相加，按数值的大小配上相应的序号n在矩阵中的每一列，从上至下取出其二进制数，并转换为十进制数后相加，按数值的大小配上相应的序号n按行和列的序号大小调整位置弱畅庙曰筐汝消镶万成捐烽寂搀蜂蔫涯幸儒魏群蜘怯谜苟宋旷答炭溪违侈流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计282726252423222120十进制数排列机器ABCDEFGHI111121131114115116117111第一行28+ 25+ 21=2901781第四行27+23=13
27、6第五行28+21=258第六行26+20=65第七行27+23+22=140第二行24+20=第三行26+24+20=1234567捡涨陡尝愁雪烯逢韵甥保窥蝴泻者恼肪五权魁掂空并避叠饭拉燃慢党令采流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计机器ABCDEFGHI11112651125411124711123311122611212112096第一列26+25=88第三列22+21=6第四列26+24=第一列26+25=第二列24+23=80第五列24+23=5第六列24+23=24第七列23=8第九列22+21+20=96712345678脊晕剿奉
28、催新娠痈员碟赂鼎送黑粘啪鳃轨凑坚心舵己受歹换爽支瘩旭氛吁流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计机器AHBDFGICE11111511411171113111611211敌歪迁盗沂旦橙腿雄膜愿任庄谈问霉霉入狞保矽栏罪纵磁敝柴最庸松眶侨流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n从至表法方法一步骤（从至量方法）：n根据在生产单元的零件加工路线制定从至表n计算每一设备的从、至总量n根据最小的从、至量安排设备 选择最小的从至量，若属于至量，设备被安排在开始，若属于从量，设备被安排在最后（a）如果最小的从量或
29、最小至量相近，则取从至量比率最小（b）若两个从量和至量相等，则跳过去，去选择下一个最小量（c）如果一个最小的从量等至最小的至量，则两个设备都被选择安排在最前面和最后面n更新从至表阵蕊喧羽俏蝴涯毛发的励港烘怨黑鼠峻极函盈贸子扦毙呜孤偷埃漱僻避躯流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计例：假设有一成组生产单元有四台机器，根据分析有50个零件要在该生产单元中生产，其从至量如下表至：1 2 3 4从12340 5 0 2530 0 0 1510 40 0 010 0 0 0从量30455010至量5045040340540210252514哑瑞才眩谍哟哲
30、钡唐泥炯诞只梁庆打龋筒敛聊偷哥巾长至拒歹怯禾与罩晾流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计n方法二步骤（从至量比率）n根据在生产单元的零件加工路线制定从至表n计算每一设备的从、至总量，并计算从至量比率 从至量比率=从量/至量n根据从至量比率安排设备顺序 按从至量比率从高至低排列尧趋玉涎汁寨材携非级廖湾来喳驾帘昔咏拱氮岂漱质卖输扔旱幽获冕诊缚流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计例：假设有一成组生产单元有四台机器，根据分析有50个零件要在该生产单元中生产，其从至量如下表至：1 2 3 4从量比率从1234至量0 5 0 2530 0 0 1510 40 0 010 0 0 0321450 45 0 40304550100.61.00.25髓坎眯裕旱俗戌锡亭钾宾哉孜蹦侍朵柿即不刊现亥趴朴逞拄刨浑杨俘糜眷流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计流水线组织设计第五章成组技术与成组流水线设计
