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1、设备维护保养培训设备维护保养培训 中控二班中控二班 李旭东李旭东1 1机器保养不良机器保养不良导致后果：导致后果：1.不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪；不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪；2.机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不讲究；讲究；3.机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率，同时，产品质量无法提升；影响生产效率，同时，产品质量无法提升；4.故障多，减少开机时间及增加修理成本故障多，减少开机时间及增加修理成本2 2设备维护保养目的设备维护保养目的1.1.减少设备事故的发生，减少设备事故
2、的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！响生产进度，间接节约公司使用成本！2.2.保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！济效益！3.3.延长设备使用寿命！延长设备使用寿命！4.4.加强设备操作中的安全性加强设备操作中的安全性! !营造舒适的工作环境营造舒适的工作环境! !X 机修工机修工O 全员预防保养全员预防保养费用最低！费用最低！设备管理的变化设备管理的变化3 3设备维护的基本要求1.1.及时性及时性:
3、 : 根据生产实践经验和设备设计要求特点根据生产实践经验和设备设计要求特点, ,及进对事先确定类别，修理间隔期及维护部位等进行维及进对事先确定类别，修理间隔期及维护部位等进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 2.2.正确性正确性: : 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。 3.3.可追塑性可追塑性: : 每次维护要有详细的维护记录单
4、，作每次维护要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。为以后维修和维护的可追塑的凭证。 4 4三级保养制度是我国三级保养制度是我国2020世纪世纪6060年代中期开始，在总结前苏联年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合保养为主、保修结合的保养修理制，它体现了我国设备维修管理的保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。以预防为
5、主的维修管理方针的更加明确。 三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。级保养。 三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度的强制性维修保养制度。做到定期保养，正确处理使用、保养和做到定期保养，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许维修的关系，不允许只用不只用不 养，只修不养养，只修不养。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。群修，专
6、群结合，搞好设备维护保养的有效办法。设备的三级保养制度5 5设备的日常维护保养设备的日常维护保养：设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可能地保持设备的精度和性能， 延长设备的使用寿命。 设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处 理，是通过擦拭、清扫、擦拭、清扫、润滑、调整润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。6 6 在使用过程中在使用过程中要求设备责任人做到事项：（1 1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。（2 2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。）设备上不要放置工、量、夹、刃具和
7、产品等。（3 3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。因、排除为止。（4 4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。不能开着机器离开岗位。（5 5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提在排除故障时
8、，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。日常维护保养-日保养7 7 当班工作结束后，应进行认真擦拭，全面保养，要求达到当班工作结束后，应进行认真擦拭，全面保养，要求达到当班工作结束后，应进行认真擦拭，全面保养，要求达到当班工作结束后，应进行认真擦拭，全面保养，要求达到 （1 1）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾；加工件）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾；加工件存放整齐。存放整齐。 （2 2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。）各传动系统工作正常；
9、所有操作手柄灵活、可靠。 （3 3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 （4 4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 （5 5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。）设备附件齐全，保管妥善、清洁。 （6 6）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。管，保证量具准确、精密、可靠。 （7 7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；各传输
10、管接口处无泄漏现象。各传输管接口处无泄漏现象。 （8 8）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至回复至“ “0”0”位，切断电源。位，切断电源。 （9 9）认真填写维护保养记录。）认真填写维护保养记录。 （1010）保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，检查人员提）保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，检查人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。出异议时，应虚心接受并及时改进。日常维护保养-日保养8 8w二、一级保养w 一级保养简称一保或定期保养。这是一项有计划定期进行的维护保养
11、工作。 一级保养执行人：以操作工人为主，维护工人参加。 一级保养内容：是对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位等一系列的工作。 一级保养周期：设备运转六百小时（12个月），要进行一次一级保养，所用时间为1h左右（具体时间视设备不同所需时间不同），一保完成后应详细填写记录并注明未清除的缺陷，由车间机械员验收，验收单交设备科存档。w 一保的主要目的：是减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命，为完成到下次设备一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。 w 维护保养：一级保养9 9三、三、 二级保养简称二保 二级保养执行人：二级
12、保养执行人： 以维修工人为主，操作工人参加来完成以维修工人为主，操作工人参加来完成二级保养内容二级保养内容 ： 二级保养列入设备的检修计划，对设备二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，局部恢复精度，进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，使设备的技术状况全润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。面达到规定设备完好标准的要求。二级保养周期：设备运转叁千小时二级保养周期：设备运转叁千小时 （612612个月），要进行个月），要进行一次二级保养，所用时间为一次二级
13、保养，所用时间为7 7天左右天左右（具体时间视设备不同所需具体时间视设备不同所需时间不同），二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，操作时间不同），二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，操作者验收，验收单交办公室存档。者验收，验收单交办公室存档。二保的主要目的二保的主要目的 ： 是使设备达到完好标准，提高和巩固设是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。备完好率，延长大修周期。维护保养：二级保养1010总结总结:实行实行“ “三级保养制三级保养制” ”，必须使操作工人对，必须使操作工人对设备做到设备做到“ “三好三好” ”、“ “四会四会” ”、“ “四项要求四项要求”并遵守
14、并遵守“ “五项纪律五项纪律” ”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地工作中的地 位，把对操作工位，把对操作工“ “三好三好” ”、“ “四会四会” ”的要的要求更加具体化，提高了操作工维求更加具体化，提高了操作工维 护设备的知识和技能。护设备的知识和技能。维护保养11111 1 1 1、“三好三好三好三好”的内容：的内容：的内容：的内容：（1 1）管好管好：自觉遵守定人定机制度，管好工具、附件，：自觉遵守定人定机制度，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线
15、路、管道完整。管道完整。（2 2）用好用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。护设备，防止事故发生。（3 3）修好修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。试运行工作。维护保养1212 2 2、“四会四会”的内容的内容（1 1）会使用会使用会使用会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和
16、操作方法，：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。懂得加工工艺，正确使用设备。（2 2）会保养会保养会保养会保养： ：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。（3 3）会检查会检查会检查会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防
17、护和保险装置。检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。（4 4）会排除故障会排除故障会排除故障会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位设备的异常状况，并能判断异常状况的部位 和原因，及时采取和原因，及时采取措施，发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预措施，发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。防措施。维护保养13133.3.四项要求：四项要求： 设备维护保养的基本要求设备维护保养的基本要求设备维护保养的基本要求设备维护保养的基本要求1 1、整齐整齐整齐整齐：
18、工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐全，线：工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐全，线路管道完整。路管道完整。2 2、清洁清洁清洁清洁：设备内外清洁，各滑动面丝杠齿条，齿轮等处无油：设备内外清洁，各滑动面丝杠齿条，齿轮等处无油垢，无碰伤，各部位不漏油，不漏水，垃圾清扫干净。垢，无碰伤，各部位不漏油，不漏水，垃圾清扫干净。3 3、润滑润滑润滑润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶，油枪，油杯：按时加油换油，油质符合要求，油壶，油枪，油杯齐全，油毡，油线，油标清楚，油路畅通。齐全，油毡，油线，油标清楚，油路畅通。4 4、安全安全安全安全：实行定人，定机：实行定人，定机, ,熟悉设备结构和遵守操
19、作规程，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用、认真保养，合理使用、认真保养， 不超负荷使用设备，设备的安全防护装不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素置齐全可靠，及时消除不安全因素， 不出事故不出事故。维护保养14144.4.五项纪律五项纪律：1 1、定人定机使用设备，遵守安全操作规程。、定人定机使用设备，遵守安全操作规程。2 2、经常保持设备清洁，并按规定加油、经常保持设备清洁，并按规定加油， 合理合理 润润滑滑 。3 3、遵守交接班制度。、遵守交接班制度。44、管好工具、附件不得丢失。、管好工具、附件不得丢失。5 5、发现故障，立即停机，自己不能处理的应及时、发现
20、故障，立即停机，自己不能处理的应及时报告。报告。维护保养1515设备使用与维护总结班组长设备员使用守则操作规程维护保养规程岗位责任岗前培训持证上岗定人、定机、定责正确使用建章健制检查监督 设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。 设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品质量、提高生产效率。质量、提高生产效率。 1616微小缺陷演变故障过程灰尘（沙粒）灰尘（沙粒）划痕划痕沟槽沟槽电化学反应电化学反应锈蚀锈蚀微裂纹微裂纹断裂断裂故障故障润滑介质泄露润滑介质泄露润滑不良润滑不良快速磨损快速磨损松动松动振动振动应力疲劳应力疲劳裂纹裂纹电化学反应电化学反应17171818
