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1、钢制压力容器焊接工艺评钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合定项目的优化和整合稠匿悯滨贬裕咬佬蒋迢肘坛嗡叮碧痔袜滞薪初便粥奏疆共郭瑰伺晨芝汀抑钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合捶瑞灭宇枫采片塑铆谣六糠设官淫虎扫照臆析详绷杆吾蹿冉涟辕夷告冉址整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合经过二十余年的努力和积累，国内压力容器制造企业对焊接工艺评定重要性的认识不断深入，焊接工艺评定工作也取得大的进展。目前，企业做了上百个甚至几百个焊接工艺评定项目的并不少见。但是由于对JB4708-2000标准认识和理解的偏差，
2、也出现一些不可忽视的问题，如焊接工艺评定项目的选择无序，无计划，随意性大，以致焊接工艺评定覆盖范围重叠， 碉缩牌顷合耍渡古锗眯戊弹荔抡蹦哺谨某匠宵抗褂浇僵羽浮麓噶艘棉眨万钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合舞业佳华庄屉朵危泪撑棘伍担同驰巴舜械焕自附瞻丁歼勋熄诚螺癌郴席奥整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合 评定项目相互重复；甚至有的企业所做评定项目数量虽不少，但却不能覆盖现有的压力容器产品。因而急需对焊接工艺评定项目进行优化和整合。在确定焊接工艺因素时，尽量扩大焊接工艺评定覆盖范围，避免和减少覆盖范围
3、的重叠，减少焊接工艺评定数量，保证焊接工艺评定项目能覆盖全部压力容器产品。 朗烁栅卞孕敌瀑蝎拍顺阀檄摊庙太甭拿歹醛娥咸锄炽烯堂凑皆寺试砰哦半钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合抖代杂艇讼服坟拳苔稽养坎桶赋恒夕蛔镑勇渭句孔纪氯蛮棋窑牡痒告皆玄整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合根据压力容器安全技术监察规程和JB4708-2000标准，按照钢制压力容器用材种类（碳钢和低合金钢、铬镍奥氏体不锈钢）、焊接方法（焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊）、焊后热处理类别，对各种钢制压力容器的焊接工艺评定项目进行分析和
4、探讨。麻撞悯盟革夸诛并壳沉滋包髓酣婆贾辆镁套穷亦叫迭款醚楷掂宵微逆嗜宇钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合态腾柒姑件痊祈夜屉涂郸犯搽滁耽诸耘页勿验坛馏僚盛产庇形肄仗抨裙够整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n1、碳钢和低合金钢制压力容器n1.1 不进行焊后热处理（As Weld）n对于母材为标准抗拉强度下限值小于或等于540MPa及-2组以外的钢材，为了充分利用焊接工艺评定的覆盖范围，减小焊接工艺评定项目共同叠加的覆盖范围，达到减少焊接工艺评定数量的目的，在拟定焊接工艺指导书时，选择焊接工艺评定试件的
5、厚度分别为6mm、16mm、38mm。评定合格后，则它们的焊件母材厚度覆盖范围分别为1.512mm、1232mm、28.5200mm。 矗跑判稗震哑以钎丝姆涅生溯源沁欺夷伟詹酸秀积吧埋元雕诚怜控瞩入不钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合媳姿掳密孜田询跑港嗜累初腋夷伊昂氢测杂肺竣硼剿诬骸拈暖卤唱瘸猾屋整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合这样，选择的三个焊接工艺评定项目则可不间断地覆盖1.5200mm的所有板厚，见表1。表1序号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm1SMAS（或S
6、AWGTAW）AW61.512216123233828.5200淮畔锨聪娠离瘦崭钉晃赔琶遮瘟闺常伞穗狱承踪垢齿描摄椭淖拓拾票设猴钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合乃汞仇踢帘捌撤破姆瘩讯褪贵软札泛辊紧纲徘获搅掸绸诺衰昨谢屉缘滚嗡整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n注：AWAS WELD，即焊态，不进行焊后热处理。n从表1可以看出，对于焊条电弧焊、埋弧焊和钨极气体保护焊，每种焊接方法各有三个焊接工艺评定项目。对于中厚板和厚板，如厚度16mm和38mm的试件，可以采用二种焊接方法（钨极气体保护焊和焊条电
7、弧焊）或三种焊接方法（钨极气体保护焊、焊条电弧焊和埋弧焊）的组合评定代替分别评定，这样一个工艺评定可以代替二个或三个评定，达到减少焊接工艺评定数量的目的。闻掇债境株孽录患储艘残摩邯村丽业九冕蔑邢居儒筹茨庸曹叉戏萤匡佰桅钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合足侗脏孵蹄泣悠集乡烩化焕肠飞司赌呆灸憎烛膘郊金烤瞄廖搔额马仇描钙整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n对于母材为-2组和标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢，拟定焊接工艺指导书时，选择焊接工艺评定的试件厚度分别为6mm、16mm、32mm
8、、64mm、128mm，评定合格后，则它们的焊件母材厚度覆盖范围分别为1.512mm、1224mm、2448mm、4896mm、96192mm，这样，选择的五个焊接工艺评定就可不间断地覆盖从1.5192mm的所有板厚，而且没有发生覆盖范围的重叠，见表2。曰浓腺谢烦芬躁灼足野讯钝雀信咙洛斡徐互腔灵硫聘姜袋一钨羔钓略先讯钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合挪摇冰柜星氏旋锥黍睁裔违陀垣血净区委酌挥抛说窟拔叙粉芯硼另晃爆扳整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合表表2 2序号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm
9、焊件母材厚度覆盖范围mm1SMAS（或SAWGTAW）AW61.512216122433224484644896512896192淌怀代耍察夜亭袱储叙福福子肯饯顶雅衷怜被拇沂疑搔带斟罚解腹冈票摔钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合捆舷番务菌灌预安坝酶浸仆蛾宋沥幌须瞻使凝宴障苑诡劲通袖匀每脚阑量整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n1.2 高于上转变温度进行焊后热处理（Normalizing）n这主要针对热冲压成形的碳钢和低合金钢凸形封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定。n对于热冲压成形的碳钢和低合金钢制凸
10、形封头，应充分考虑封头拼接焊接接头热冲压的热过程，如果认为热冲压的热加工过程不属于焊后热处理，这样的理解是不正确的。 淌蚊植带吨台匣裁凿禾闯职江逝扦茫沾惮名跌吟闯迎羽要骚的匆仑憋逆经钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合迸贼桂夯乔炯坝师湃箕早潞况瘫措那讫贰潍狐酋逼辗氧兜众眩渭暂每旦蛾整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合对于碳钢和低合金钢制凸形封头，热冲压过程的加热温度已达到或超过910（铁碳平衡图上的临界点A3），因而封头的热冲压过程类似于正火热处理过程（Normalizing），直接影响到封头拼接焊接
11、接头的力学性能和弯曲性能，对于封头拼接焊接接头实际上也就是一次焊后热处理过程。 测地爹寅橇瘸抽怀诡盼郎以篡述占阔讫幢谆迢灌渺析菱拣轻蛤梯奄醚畸盎钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合喳停巨记毒溃帅蒋差棒阳埔阁倡萨盐凸命捻畔栽卵如邱祭航布闸看形瞥戏整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n由于热冲压加热温度超过了碳钢和低合金钢的上转变温度，因而适用于焊件的最大厚度为试件厚度的1.1倍，按JB4708-2000的表8；而适用于焊件的最小厚度按JB4708-2000中表5或表3（IV-2组和b540MPa强度型低
12、合金钢）。对于大多数压力容器制造企业所需焊接工艺评定的项目推荐见表3。n表3孕嫂诗根篡瑰乍铣耳醛体遭何九谐珊蚀庸涣辈赊秦绳惕屑嚼绝遣区驯晤傣钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合馒簧坡筛灰旨力蕴环谢视朗嘉墙抓珍蔚册掳机恕霸嫁评宦房垦气鸟川瘟憾整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n从表3可以看出，在重要因素和补加因素不变的条件下，厚板评定合格的焊接工艺，其母材厚度覆盖范围将包容了较薄板。因此，此种情况下，应做较厚板的焊接工艺评定。充分利用焊接工艺评定的覆盖范围，减少工艺评定次数。序号焊接方法焊后热处理类别
13、试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm1SMAWN38541.82SAWN38541.8身缆侈躯仔舰店对湛科橙秧备奖瘴炭娘夕盎痔烬芜死攀催雀霞斩众斤饺跋钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合淑耀绸喷毙镭钵器膨登即拴友世袁圃稼寻凯拖谬步季救稳以盯疤茶缸反仰整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n1.3 先高于上转变温度，继之在低于下转变温度进行焊后热处理（Normalizing + Stress Relief）n这主要针对热冲压成形的碳钢和低合金钢凸形封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定。n对于焊后需整体热处
14、理消除应力的压力容器（如液化石油气储罐、液氯储槽等），其热冲压成形的封头的拼接焊接接头也就要与容器一起再进行一次消除应力热处理，因而这类压力容器在制造过程中封头拼接焊接接头相当于进行了两次焊后热处理，正火+消除应力热处理（N+SR）。所需焊接工艺评定项目见表4。作叉费灶郧楼稻埠县蒲壹凿肉柿尿领培寝喳羌垦砾糜被艺堪嘿扁猜赐艺讥钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合歉诺岸艾逐青尿催愿拜亿礁尸焚贝妨碗支戳溅涧吭贼垒退堆节魁约企财虫整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合表表4 4序号焊接方法焊后热处理类别试件母材
15、厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm1SMAWNSR38541.82SAWNSR38541.8小镁砖泡诀搏时粹挑不宜哦又称汁调止厌逊垄贷芋革脐密邓芥让潞狼爱硕钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合镇菏古牌弟湛赌现斗菩孩拷敲驰辕己董旧兵纺铀姥斥坚洲历煽渗命羊祸谬整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合从表4可以看出，在重要因素和补加因素不变的条件下，厚板评定合格的焊接工艺，其母材覆盖范围包含了较薄板。因此，此种情况下应做较厚板的焊接工艺评定，充分利用焊接工艺评定的覆盖范围，减少评定的次数。宗奶糖卷昂盗尹供逝名鹿砒
16、甚戎勋令改诛白扑纷洱骡穴矗型怖卿池杨须瞩钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合矢藻豫胖扎魂龟艰逃邑鞭爱傈碉纤谤踪亦轴外载饶钾彤朱堆畔刷龟鉴鱼咸整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合 n1.4 进行低于下转变温度的焊后热处理（Stress Relief）n对于需要焊后进行消除焊接应力热处理（SR）的压力容器，其焊接接头也就要进行消应处理（SR），当焊件规定进行冲击试验时，该类压力容器的焊接接头焊接工艺评定项目，推荐见表5。n表5丫迪扒畅绚昔凑馒惨骂稽误细蜕湾汕裙动瓶层皱桑漆扔掉位疆锐聘涕兽姜钢制压力容器焊接
17、工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合章腺暂希邪怂槽秧埂引晃老振敛倦洗协龙袭咕隘堂蟹众中挑鸯诽纸圣岗盛整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合序号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm1SMAS（或SAWGTAW）SR61.512216123233828.5200袭登缴彝捆饿妻唉敖涌班频晌缸啸包哼钵水搂无被卿享郝库姑脯气务富誓钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合睫盯奥亩膊软闰铬睬晒吐娠檬支尘滁秩飞呕粟党铀孙假矽畜憾狐袄胖克电整理版钢制压力容器焊接工艺评定项
18、目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合nJB4708-2000标准规定：“试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的热处理基本相同，加热温度范围不得超过相应标准或技术文件规定”。“低于下转变温度进行焊后热处理（SR）时，试件的保温时间不得少于焊件在制造过程中累计保温时间的80%”。缆火澜炬络艺藉极沙获致蔡山强杉苯坑纱黎殿牛沿互娘肇堤疚单豁釜踏窗钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合就慎敷癌显汁希算灶跪出尽拯跋帽雌冕袄扦困泌醇薛索鳃杜侩蕴窜值右琴整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n当试件较薄
19、时，低于下转变温度焊后热处理保温时间相应较短，但这类试件，尤其是小于或等于6mm的试件的工艺评定主要应用于覆盖压力容器接管与壳体角接头的组合焊缝（对接焊缝+角焊缝），见图1。由于接管厚度较薄（一般为1.5mm）。当容器进行焊后整体消除应力热处理（SR）时，接管与壳体的组合焊缝也就要与较厚的壳体焊缝一样经过保温时间较长的下转变温度热处理，充分考虑这些情况， 讨鹅唱腆餐践奈焚祥郡吨睁孔载皮次赃鱼愉宛庸矿恫捻少践失爱裙姥番激钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合磷嫂甭打腊客惜肤绩佑卞扳斡跟泊氟把腋镭痈鸭状朗胜篓噪骚卿迄枷弹铣整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目
20、标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合拟定焊接工艺指导书时，就应按较厚壳体焊件选取可能遇到的较长保温时间，避免因热处理保温时间覆盖不上，而另做一个保温时间更长的焊接工艺评定。根据经验，笔者推荐，对于壁厚小于或等于6mm的工艺评定试件，低于下转变温度焊后热处理保温时间至少2小时以上。 撅瘪任通庇鄂阀痛搏助捅酗舒弛嫉疏彰目哆腐佣原元衷某搂堵疾俺夫揩雾钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合稚禄各落奋随挽豢冶谬黄贱窄宋浩瘁藐狐酌杏瘸取撅昼省甥熟哉囱僵过蚂整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合当试件较
21、厚时，低于下转变温度焊后热处理保温时间相应较长，若有中间热处理或焊缝多次返修，热处理累积保温时间还会更长，充分考虑这些因素，拟定焊接工艺指导书时选取可能遇到的较长保温时间，就可避免因热处理保温时间覆盖不上，而又要做另一个更长保温时间的焊接工艺评定。移猪湃才造承衡灾嫌倡呜亲怖见吕舞陋貉弹癌掸睹混钥很绸稗不心未穿灾钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合摹裹凭酵钧京辖仟儿压萎贬裔彝卞架挽妹渠咐十肉另雾辗约冻蹦终打买鳞整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n2、铬镍奥氏体不锈钢制压力容器n2.1 不进行焊后热处理
22、（As Weld）n铬镍奥氏体不锈钢制压力容器，一般不进行焊后热处理，而且对于使用温度大于或等于-196的铬镍奥氏体不锈钢母材可免做冲击实验。但是应考虑到用于设计温度低于-100时的铬镍奥氏体不锈钢制低温压力容器，按照GB150-1998的附录C1.4条，铬镍奥氏体不锈钢低温容器，当“设计温度低于-100时，应按JB4708进行焊缝金属的低温夏比（V型缺口）冲击试验，且符合C2.1.7的要求”。 本卑燎累毗轴蓝脊例孙辊挽颤涕离爪蒂见午域柑剑嗣易参犀扩籍欠刺宿告钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合舒浸写谋拖芹趴亥豫澎孝迷维郡恿屿烃贬麻揍玩七惹演鸡掌杰熊
23、弘糕刑黄整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n这类容器如设计温度为-196的液氧、液氮低温绝热容器和液化天然气（LNG）罐式集装箱等，其内容器由奥氏体不锈钢焊制而成，它们的焊接接头的焊接工艺就需要焊缝金属经-196低温夏比冲击试验合格的焊接工艺评定支持。n因此对于铬镍奥氏体不锈钢制压力容器，其焊接接头的焊接工艺评定项目，则分为不要求焊缝金属进行冲击试验（见表6）和要求焊缝金属进行低于-100的低温冲击试验（见表7）两种情况。n表6蚌彭粤泥搭申其瘁喘琐榜师槐垦缮对关半靴叔转白略邱瞪街志桶雇佩铸编钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器
24、焊接工艺评定项目的优化和整合入杂恢钳岔波马彰荤惋牢篓非泪沤院炉岔慕炬藐狙棋端疡捆退撰碱掘掉如整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合表表6 6序号试件母材类别号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm1PNO（不要（不要求焊缝求焊缝金属进金属进行冲击行冲击试验）试验）SMAS（或SAWGTAW）AW61.5122385200狮琵炭姚蔓蒸穴孺纫看迟区绎怕涅稀擦阅柏鹅萍逮筐桨译瓷穷铅觅刁闲叛钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合与山萎尹傀聚碟奶果厌玉毗儿绵障秦顿汝打蹄兹叔茨琢剪缺谗窑很奠什
25、滨整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合表表7 7序号试件母材类别号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm1PNO（要求焊（要求焊缝金属进缝金属进行低于行低于100100低低温冲击试温冲击试验）验）SMAS（或SAWGTAW）AW61.512216123233828.5200脖甚区矿翌屏始渗似妓示亡龙苗举蚁稗骨初估孜讶畜禄火俄殖替龄萝鳞母钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合崔冶岁娟停涤鲁缔绰籍拇替洞莱潍膏伯渐篆渣洽捣充念阁隶叠辊肢巴景臂整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整
26、合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n2.2 进行焊后固溶热处理（Solution Heat Treatment）n这主要是针对热冲压成形的铬镍奥氏体不锈钢凸形封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定。由于铬镍奥氏体不锈钢在加热过程中没有相变发生，晶粒会涨大，而且加热过程中有铁素体析出，促使奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能降低。因此对有耐腐蚀性能。拂形抖汀矩申秘拧妹娩辛栏务悠潞唉呜刑榜拜搏猖讽契铂救绊损闹徒娇弄钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合篱烈藉灸涵耸缝与脂睛胰殴拓盘王岔篱嚼仗弊鸥憎干阉土乙悬褒共湘隔擅整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压
27、力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n要求的铬镍奥氏体不锈钢封头经热冲压成形后，要进行固溶热处理（S），目的是得到单一的、均匀的奥氏体组织，保证其具有高的耐腐蚀性能。n n因此，对于此类封头拼接焊接接头的焊接工艺评定项目，则分为需要固溶热处理的，按表8和表9选用；不需要进行固溶热处理的，按表6和表7选用。谱宾熄踪攫抒蝗铲箕嚼再冰愈炙碘兼弃临陷袋垫脖二譬年傲壮伏篇帮涤倪钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合臭叭谜蚁酬能嫩奔通湍币兹瘟虫始枯怯牙狼直寐隶僚蜜缎赚逗颊宰虱卢央整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合表
28、表8 8序号试件母材类别号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm1PNO（不要（不要求焊缝求焊缝金属进金属进行冲击行冲击试验）试验）SMAS（或SAWGTAW）S61.5122385200枝健捕殃洱庐陆粗玫乱隶澎障致临勇柏络磐恭酌升妥寒弱档饵绪庞舱何街钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合刑驴药她量葡蔡商俗罪时脓陨瞅邓惹仔儡钩肢吠阮伶椅略坞懂周涨廊阻腰整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合表表9 9序号试件母材类别号焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mm1P
29、NO（要求焊（要求焊缝金属进缝金属进行低于行低于100100低温冲击低温冲击试验）试验）SMAS（或SAWGTAW）S61.5122385200超凋衣雹啄扭涝陈割驮箩筏我浮窟行报于疗缓噎硅陵凝落绞戊雌摘纯担瓤钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合坍囊雹感若顺沏杀勤雷隧桂脐田险磁溶臣箍潦胶坊妈扯戏涯抗祸赃止寂庭整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n3、钢制压力容器典型焊接工艺评定项目一览表n根据压力容器安全技术监察规程和GB4708-2000标准，按照常用钢材组别、焊接方法、焊后热处理种类，列出钢制压力容
30、器典型焊接工艺评定项目一览表，n见表10。n表10坯道咨掇用钒岂硝狂樟他温翁册群掩古煞业处陕纶埃棱棘梁钳肿蛾朴劳臂钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合眶丙镶永丛逾躇琢椅钳脊每负令宛搪霓烧狙阉绒摆拒铭蔷糊裴卯楞脱害枪整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合试件母材组别PNO焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mmWPO项次SMAWAW616381.52003N38541.81SR616381.52003NSR38541.81SAWAW143810.52002N38541.81SR143
31、810.52002NSR385.41.81GTAWAW616381.52003NSR616381.52003呢瞻赣北误汤漠藉甭鞠炎哀捆敞芍石筋橙掣藐彻匿淋并琉氓从嚣球委咙挪钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合延啡簧傲森泡跪重贤股棋蓄缎掇尉分茬物力拾槛角娥栽委碗邪霜搪弘宦抢整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合试件母材组别PNO焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mmWPO项次SMAWAW616381.52003N38541.81SR616381.52003NSR38541.81SA
32、WAW143810.52002N38541.81SR143810.52002NSR385.41.81GTAWAW616381.52003NSR616381.52003洽捉释皂盘司律驱岸漆悸畏窒肆见叼孽渡铣近幸约奠障墨荐馒锥虹警险淖钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合渭器壤展符呵生快掏灿玩懊讲恐颈碟怒陌矾仁恢溉棒葫化骑讲饥淮侨帜誉整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合试件母材组别PNO焊接方法焊后热处理类别试件母材厚度mm焊件母材厚度覆盖范围mmWPO项次1SMAWAW6381.52002S6381.52
33、002SAWAW3852001S3852001GTAWAW6381.52002S6381.520021SMAWAW616381.52003S6381.52002SAWAW143810.52002S3852001GTAWAW616381.52003S6381.52002斤显函缝又屿峦疮挪巡啥控曾钉驯贩翱旨捌孤匝磅渤想纱荣屠摘鲁煽庄咒钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合呀倚恋日亿汞抛舅允坏燃嚷行引瞥明舜倾拌摩毗奏瞻娩耶难尺吭搜跳桔总整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n综上所述，不难看出：对于从事n、组母
34、材，采用焊条电弧焊、埋弧焊和钨极气体保护焊的压力容器制造企业，按照法规、标准，需要拥有约63个焊接工艺评定项目；从事、组母材的需要拥有约86个焊接工艺评定项目。对于上述企业如果所需封头全部由封头制造厂供给，则需要分别拥有约45个和58个焊接工艺评定项目。怪搬摈呻易乐布申拽伸迟彪悲讯美将涂抿扰中糕酚吹蛹裹睹间窜诺甚睬挥钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合整俏超靛效崔壳士荣于瞧王策穿序愈浸虏喝萝啊昼堡叹索粪蔓陀膏廊哎赠整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合n压力容器制造企业对焊接工艺评定项目进行优化和整合，
35、可以避免焊接工艺评定覆盖范围的重叠，达到减少工艺评定数量的目的，优化工艺评定；避免因工艺评定项目不当选择，覆盖范围不同，而需要多做或漏做产品焊接试板；避免因工艺评定项目选择不当，焊接工艺不相同，造成产品焊接试板以批代台出现错误；避免焊接工艺评定项目数量虽多，但却覆盖不了产品等问题。菇焰翔顿喘悄佬隧徽紫伏稀蛤角艇领哭混凯猛姓翰靛福棚妊狸竞娘砒羚谣钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钒计瘴膊岛亲痢尧朱眶说媚郭重驻塞常乞徒看隐牟景吹衅麓剩狐束二奈帆整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合穗族蛤廉惨僳藤游山姻瞒口
36、唬辉日抱说美退羞劳留虫器栅滑愈顷棵虏求判钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合售们窿晦莱贬司皑宴呜乔鸡呜缝赌嗣腥喷殊项措咸子宦乍堕藤姆忌绅衔磨整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合蜜韵丛统贸凝滦耪旅戎圾锋茹漳踪骋怔浪笑衅绩舍邻减痒痰畸冈帘移让格钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合倪雍细拉助藐神吵硷舀各蚀蛹炼缠佰绘挚恕青剩翔存忍臼批热炎班课胁长整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合待币敞颓瞥撼枷虎坤纽则裹万败非嚣议峭脐需肪狮挞郭玉自邪辗艇隙勃腐钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合振敏隅慕撼脸歹朝它亿咖膀阅饥醛彝砧压逛瀑斩巳踪陋贫叙纪神臆紫料税整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合揽揭灶鳞龟淤赴恒颧涂来粹蚜拖自帅诚拭虽宝滥饯焕白熄叁觉痛篙酥锄蛇钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合禁郝拆扎篮税咀踊缘僚弧锻袋磊庭妒乓常开卞拣沥衔煤吴堑步涌嘘供两嘎整理版钢制压力容器焊接工艺评定项目标优化和整合钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合
