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1、常德卷烟厂“十二五”易地技术改造项目静压预制管桩工艺性成桩施工方案培训课件一、概况一、概况 我项目采用600与500预制管桩,预制管桩型号分别为PHC-600AB(110)、PHC-500AB(100)型预应力管桩。桩基设计等级丙级,桩长 6 m,桩的极限端阻力标准值为7000KPa,桩端进入持力层卵石层,桩端进入持力层不小于0.6米。单桩承载力最终根据现场静载试验确定,工程试验桩承载力满足设计要求后方可施工工程桩。 PHC 500 AB 100-12 指外径500mm、壁厚100mm、长度12m的AB型预应力高强混凝土管桩。 二、试桩范围二、试桩范围成桩试验选定成桩试验选定 本工程的试桩数量
2、为本工程的试桩数量为2727根,具体如下表所示。试桩时应采取措根,具体如下表所示。试桩时应采取措施保证桩身侧向稳定性要求。试桩位置及标高详见附图。施保证桩身侧向稳定性要求。试桩位置及标高详见附图。单单体体名名称称型号型号承载力承载力特征值特征值(KNKN)试桩位置试桩位置卷接包车间PHC-600-AB-1101400SZ1(C3/CAC轴)、SZ2(C6/CBZ轴)、SZ3(C6/CBC轴)PHC-600-AB-1101280SZ4(C23轴偏C25轴0.25m,CAE轴偏CAF1.2m)、SZ5(C32轴/CBE轴,偏C33轴1.2m)、SZ6(C29轴/CBZ轴,偏C32轴1.2m)PHC
3、-500-AB-100930SZ7(C17轴/CAA轴)、SZ8(C19轴/CBB轴,偏CBA轴1.0m)、SZ9(C21轴/CBW轴,偏C23轴1.6m)二、试桩范围二、试桩范围单单体体名名称称型号型号承载力承载力特征值特征值(KNKN)试桩位置试桩位置预处理车间PHC-600-AB-1101400SZ1(A5/AD轴,偏AF轴1.386m)、SZ2(A26/AM轴,偏AN轴1.2m)、SZ3(A50轴/AC轴)PHC-500-AB-100930SZ4(A8轴/AM轴,偏A9轴1.0m,偏AN轴1.0m)、SZ5(A41轴/AT轴,偏AR1.4m)、SZ6(A28轴/AE轴,偏AG轴1.0m
4、)加料切烘区PHC-600-AB-100930SZ1(B2/BD轴)、SZ2(B39轴/BJ轴,偏B40轴1.2m,偏BK轴1.2m)、SZ3(B27轴/BV轴)PHC-500-AB-100930SZ4(B7轴/BT轴,偏BS轴1.0m)、SZ5(B23轴/BH轴,偏BJ轴1.0m)、SZ6(B38轴/BB轴,偏BC轴1.155m)二、试桩范围二、试桩范围单单体体名名称称型号型号承载力承载力特征值特征值(KNKN)试桩位置试桩位置动力中心PHC-500-AB-1001100SZ1(4轴/E轴,偏5轴1.155m)、SZ2(10轴/J轴,偏L轴1.0m)、SZ3(16轴/Q轴,偏T轴1.0m)综
5、合辅料库PHC-600-AB-1101400SZ1(A3轴/AC轴)、SZ2(A9轴/AH轴)、SZ3(B12轴/BG轴)三、施工流程三、施工流程1 1、静压预应力管桩原材料进场、静压预应力管桩原材料进场2 2、静力压桩机、静力压桩机 静静力力压压桩桩是是利利用用静静压压力力将将桩桩压压入入土土中中,施施工工中中无无振振动动、无无噪噪音音,但但存存在在挤挤土土效效应应。适适用用于于软软弱弱土土层层和和邻邻近近有有怕怕振振动动的的建建(构构)筑筑物物的的情情况。况。三、施工流程三、施工流程DTZ800设备报审表主要参数表三、施工流程三、施工流程3 3、测量放样、测量放样4 4、压桩顺序、压桩顺序
6、、桩基就位三、施工流程三、施工流程、吊起管桩、静力压桩、桩尖入土准备、桩尖入土准备 、桩身压入土中、桩身压入土中 、焊接接桩、焊接接桩共共74页页 第第42页页三、施工流程三、施工流程共共74页页 第第41页页三、施工流程三、施工流程5、管桩的送桩管桩送桩时,送桩器应满足如下要求:1)送桩器宜做成圆筒形,并有足够的强度、刚度。2)送桩器长度宜做成送桩深度的1.2倍。3)送桩器应与管桩匹配。采用套筒式送桩器、套筒深度宜取250350,内径应比管桩外径大2030。4)送桩器下端面应设置排气孔,使管桩内腔与外界相通;上下端面应平整,且与送桩器中心轴线垂直。5)接桩完成并正常施打(或施压)后,应根据设
7、计要求以及试打时确定的控制参数来决定是否采取送桩。6)送桩前,管桩露出地面高度宜控制在0.30.5m。7)送桩完成后,应及时将空孔回填密实。8)采用送桩时测试的贯入度,应参考同一条件下的管桩不送桩时的最后贯入度。6 6、施工要点、施工要点桩桩身身垂垂直直度度控控制制:第第一一节节桩桩下下压压时时垂垂直直度度偏偏差差0.50.5;当当桩桩身身垂垂直直度度偏偏差差1 1时时,应应找找出出原原因因并并纠纠正正;桩桩尖尖进进入入较较硬硬土土层层后后,严严禁禁用用移移动动机机架架等等方法强行纠偏。方法强行纠偏。 如若垂直度不符合要求的处理措施:如若垂直度不符合要求的处理措施: a. a.倾斜刚发生且倾斜
8、量不大时,可将套管上倾斜刚发生且倾斜量不大时,可将套管上下磨动几循环;下磨动几循环; b. b.如短行程磨动无效时,需将套管内回填处如短行程磨动无效时,需将套管内回填处理,然后拔出套管,进行二次成孔。理,然后拔出套管,进行二次成孔。压桩施工:抱压力应压桩施工:抱压力应桩身允许侧向桩身允许侧向压力的压力的1.1 1.1 倍;每根桩宜一次性连续压到底,倍;每根桩宜一次性连续压到底, 最后一节有效桩长不宜最后一节有效桩长不宜5m5m。共共74页页 第第41页页三、施工流程三、施工流程桩身挤断的实景照片桩身挤断的实景照片四、预制桩施工质量控制四、预制桩施工质量控制四、预制桩施工质量控制四、预制桩施工质
9、量控制 出出现现下下列列情情况况时时应应暂暂停停沉沉桩桩,分析原因并采取应对措施:分析原因并采取应对措施: 沉沉桩桩过过程程中中桩桩身身发发生生较较大移位、突然下沉或倾斜;大移位、突然下沉或倾斜; 压桩阻力剧变,桩难以穿压桩阻力剧变,桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层越具有软弱下卧层的硬夹层; ;实际实际桩长与设计桩长相差较大桩长与设计桩长相差较大; ; 共共74页页 第第62页页桩头爆裂桩头爆裂 桩身裂缝桩身裂缝 桩头压屈桩头压屈 桩身裂缝和桩头砼破坏等异常现象桩身裂缝和桩头砼破坏等异常现象; 接桩处连接件不平或空隙未塞紧,或两接桩处连接件不平或空隙未塞紧,或两节桩不在同一直线上,导致接桩处出
10、现节桩不在同一直线上,导致接桩处出现松脱开裂;松脱开裂; 压桩机下陷、夹持机构打滑、压桩机械压桩机下陷、夹持机构打滑、压桩机械工作状态异常等。工作状态异常等。环氧树脂补桩共共74页页 第第63页页四、预制桩施工质量控制四、预制桩施工质量控制四、预制桩施工质量控制四、预制桩施工质量控制五、施工注意事项五、施工注意事项1 1、遇下列情况之一应暂停压桩作业,并及时与设计、监理等协商、遇下列情况之一应暂停压桩作业,并及时与设计、监理等协商处理:处理:A A、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符;、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符;B B、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;
11、、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;C C、实际桩长与设计桩长相差较大、实际桩长与设计桩长相差较大, ,邻桩上浮或桩头位移;邻桩上浮或桩头位移;D D、桩身混凝土出现裂缝或破碎;、桩身混凝土出现裂缝或破碎;E E、土中桩身出现硼裂声等异常现象;、土中桩身出现硼裂声等异常现象;F F、桩头混凝土剥落、破裂;、桩头混凝土剥落、破裂;G G、桩身突然倾斜、跑位;、桩身突然倾斜、跑位;H H、夹持机构打滑;、夹持机构打滑;I I、地面明显隆起。、地面明显隆起。五、施工注意事项五、施工注意事项序号偏差名称允许偏差值1桩身弯曲度L/12002桩两端之间间隙2mm3坡口错位2mm4电焊高度1mm拼缝允许偏差表
12、拼缝允许偏差表五、施工注意事项五、施工注意事项2 2、焊缝完成后,应会同监理检查验收,待焊缝降温、焊缝完成后,应会同监理检查验收,待焊缝降温1min1min后再行打后再行打桩,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。桩,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。3 3、送桩时必须采取送桩器,可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时,、送桩时必须采取送桩器,可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时,应根据设计要求计算好送桩深度,并在送桩杆上做好醒目标记。当应根据设计要求计算好送桩深度,并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高送桩至距设计标高1m1m左右时,测量人员指挥桩机操作工减小速度,左右时,测量人员指挥桩机操作工减小速度,并
13、跟踪观测送桩情况,直到送桩至设计标高时,发出信号停止送桩。并跟踪观测送桩情况,直到送桩至设计标高时,发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时,应即时向设计和建设部门反映,以便送桩过程中如有异常情况时,应即时向设计和建设部门反映,以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。桩顶标高允许偏差为允许偏差为50mm50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖,避免物品人员掉落,并及时回填,的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖,避免物品人员掉落,并及时回填,避免陷机。
14、避免陷机。4 4、记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作,桩位、记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作,桩位编号,随打随填,以免发生差错,每换班打桩前后,都要核对桩位、编号,随打随填,以免发生差错,每换班打桩前后,都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。桩数以防错打和漏打。六、常见质量问题及防治六、常见质量问题及防治1 1、桩身断裂、桩身断裂a. a. 现象:在压桩过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件现象:在压桩过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降并引起
15、机台抖动,此时可能是桩身断裂。并引起机台抖动,此时可能是桩身断裂。b. b. 原因:原因:、桩材加工弯曲度超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过、桩材加工弯曲度超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。程中桩身发生倾斜或弯曲。、桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。、桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。、插桩不垂直,在压入一定深度后,用移机方法来纠正,使桩身、插桩不垂直,在压入一定深度后,用移机方法来纠正,使桩身产生曲折。产生曲折。、多节桩施工时,相对接的两节桩不在同一轴线上,焊接后产生、多节桩施工时,相对接的两节桩不在同一轴线上,焊接后产生弯曲。
16、弯曲。、桩材混凝土强度不够,在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而、桩材混凝土强度不够,在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。未被发现。六、常见质量问题及防治六、常见质量问题及防治c. c. 预防措施:预防措施:、施工前应把桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎、施工前应把桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探检查。探检查。、加强桩材外观检查,发现桩身弯曲超过规定(、加强桩材外观检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000L/1000且且20mm20mm)或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。)或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。、在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发、在插桩过
17、程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不得采用移机方法来纠正。接桩时要保证上下两节生严重倾斜时,不得采用移机方法来纠正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,端面间隙要加垫铁片塞牢。桩在同一轴线上,端面间隙要加垫铁片塞牢。、桩的堆放和吊运应严格执行规范,若桩身裂缝超过验收标准严、桩的堆放和吊运应严格执行规范,若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。禁使用。2 2、桩顶损坏、桩顶损坏a. a. 现象:在沉桩过程中,桩顶出现损坏。现象:在沉桩过程中,桩顶出现损坏。b. b. 原因:原因:、桩材混凝土配比不良,施工控制不严,养护措施不力。、桩材混凝土配比不良,施工控制不严,养护措施不力。
18、、桩顶端面不平,造成桩顶端面与桩轴线不垂直。、桩顶端面不平,造成桩顶端面与桩轴线不垂直。、桩顶与送桩杆的接触面不平,送桩时造成桩顶端面局部应力集、桩顶与送桩杆的接触面不平,送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。中而损坏。六、常见质量问题及防治六、常见质量问题及防治c. c. 预防措施:预防措施:、桩制作时,离心要均匀,桩顶加密箍筋位置要准确,并按规范养、桩制作时,离心要均匀,桩顶加密箍筋位置要准确,并按规范养护。护。、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象,其端面是否垂直于轴线,桩尖、沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象,其端面是否垂直于轴线,桩尖是否偏斜,若不符合规范要求不得使用,或经过修补处理后才能使用。是
19、否偏斜,若不符合规范要求不得使用,或经过修补处理后才能使用。、检查送桩杆与桩的接触面是否平整,如不平整应进行处理才能使、检查送桩杆与桩的接触面是否平整,如不平整应进行处理才能使用。用。3 3、桩位偏移、桩位偏移a. a. 现象:在压桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。现象:在压桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。b. b. 原因:原因:、桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。、桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。、多节桩施工时,相对接的两节桩不在同一轴线上,焊接后产生弯、多节桩施工时,相对接的两节桩不在同一轴线上,焊接后产生弯曲。曲。、桩数量较多且桩距较小,压
20、桩时土被挤压到极限密实度后而向上、桩数量较多且桩距较小,压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起,相邻的桩被浮起。隆起,相邻的桩被浮起。、在软土地基施压较密集的群桩时,由于压桩引起的超孔隙水压力、在软土地基施压较密集的群桩时,由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。较大把相邻的桩推向一侧或浮起。六、常见质量问题及防治六、常见质量问题及防治c. c. 预防措施:预防措施:、压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净,加强桩材外观检查,若、压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净,加强桩材外观检查,若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用
21、。、在压桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下、在压桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,施焊应严格执行规范。两节桩在同一轴线上,施焊应严格执行规范。、采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。、采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。、压桩期间不得开挖基坑,要等桩全部压完,停置两周后才能开挖。、压桩期间不得开挖基坑,要等桩全部压完,停置两周后才能开挖。4 4、沉桩达不到设计标高、沉桩达不到设计标高a. a. 现象:沉桩压力已达到或超过设计值,但桩尖未到达设计的标高现象:沉桩压力已达到或超过设计值,但桩尖未到达设计的标高位置。位置。b. b.
22、原因:原因:、工程地质情况未能勘探清楚,尤其是持力层的标高起伏不明,致、工程地质情况未能勘探清楚,尤其是持力层的标高起伏不明,致使设计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误;使设计考虑的持力层或选择的桩尖标高有误;、局部有坚硬夹层或砂夹层;、局部有坚硬夹层或砂夹层;、施工中遇到地下障碍物,如大石头、旧埋设物等;、施工中遇到地下障碍物,如大石头、旧埋设物等;、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加;、群桩挤土效应导致桩入土阻力增加;、桩机压力过小。、桩机压力过小。六、常见质量问题及防治六、常见质量问题及防治c. c. 预防措施:预防措施:、工程地质情况应详细勘探,做到工程地质情况与勘察报告相符;、工程地质情况
23、应详细勘探,做到工程地质情况与勘察报告相符;、合理选择持力层或桩尖标高;、合理选择持力层或桩尖标高;、遇有硬夹层或砂夹层时,可采用先钻后压法(预钻孔)穿透硬、遇有硬夹层或砂夹层时,可采用先钻后压法(预钻孔)穿透硬夹层,以利沉桩。夹层,以利沉桩。、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序(先施工沉桩、先用回转钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序(先施工沉桩困难的桩)、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等,困难的桩)、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等,以减少挤土效应对工程场地的影响,释放土压力;以减少挤土效应对工程场地的影响,释放土压力;5 5、成品保护、成品保护 对施工完
24、成的管桩空洞采用素土回填。土方开挖时,预留土方对施工完成的管桩空洞采用素土回填。土方开挖时,预留土方保护层,采用人工配合,清除桩间土方。禁止机械碰撞桩头造成桩保护层,采用人工配合,清除桩间土方。禁止机械碰撞桩头造成桩身破裂。身破裂。七、成桩质量检测及标准七、成桩质量检测及标准1 1、试桩完成后,待土体恢复固结后,按设计要求需进行静载荷试、试桩完成后,待土体恢复固结后,按设计要求需进行静载荷试验,以确定桩身承载力,同时可对地质情况进行一定的判定。土体验,以确定桩身承载力,同时可对地质情况进行一定的判定。土体固结时间规范有具体要求,一般砂土为固结时间规范有具体要求,一般砂土为10-1510-15天
25、,黏土及淤泥土为天,黏土及淤泥土为15152020天,加荷要求一般为天,加荷要求一般为2 2倍的单桩承载力特征值,操作方法可倍的单桩承载力特征值,操作方法可采用分级分时段加荷载堆载采用分级分时段加荷载堆载, ,并记好每加一级荷载时的沉降量值,并记好每加一级荷载时的沉降量值,描绘描绘Q QS S曲线进行分析,获得桩身极限承载力标准值。曲线进行分析,获得桩身极限承载力标准值。2 2、采用低应变法检测沉桩桩身的完整性,描绘出波形图。、采用低应变法检测沉桩桩身的完整性,描绘出波形图。3 3、试桩结果应及时通知设计院,由设计院根据试桩报告调整后方、试桩结果应及时通知设计院,由设计院根据试桩报告调整后方可
26、大面积施工。可大面积施工。七、成桩质量检测及标准七、成桩质量检测及标准主控项目1桩体质量检验设计要求2桩位偏差设计要求3承载力设计要求一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙桩径(mm)管壁厚度(mm)桩尖中心线(mm)顶面平整度(mm)桩体弯曲552101.0101/1000L3终压标准设计要求承载力特征值2倍4、质量标准八、各项保证措施八、各项保证措施1 1、质量保证措施、质量保证措施(1 1)材料进场必须具备产品合格证书以及有关试验合格证明,并)材料进场必须具备产品合格证书以及有关试验合格证明,并报送监理业主审批、备案。报送监理业主审批、备案。(2 2)机械设备
27、进场必须有相应的合格证书并报送监理业主审批、)机械设备进场必须有相应的合格证书并报送监理业主审批、备案。备案。(3 3)特种作业人员需持证上岗并报送监理业主审批、备案。)特种作业人员需持证上岗并报送监理业主审批、备案。(4 4)加强施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文)加强施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求。要求。(5 5)压桩前,再次复核桩位,请监理部门验收,及时校正,以免)压桩前,再次复核桩位,请监理部门验收,及时校正,以免产生错误。产生错误。(
28、6 6)压桩前检查桩机各部件和电源情况,以防中途停机较长,土)压桩前检查桩机各部件和电源情况,以防中途停机较长,土体固结不能施压造成废桩。体固结不能施压造成废桩。(7 7)压桩前认真检查预制桩的质量,如有质量问题,禁止使用,)压桩前认真检查预制桩的质量,如有质量问题,禁止使用,绝对不压不合格的桩。绝对不压不合格的桩。(8 8)按设计桩位平面图绘制桩位编号图,自备压桩记录外,报甲)按设计桩位平面图绘制桩位编号图,自备压桩记录外,报甲方和监理方各一份,以供监督检查之用。方和监理方各一份,以供监督检查之用。八、各项保证措施八、各项保证措施(9 9)压桩时,随时注意桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。)
29、压桩时,随时注意桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。(1010)严格按图施工做好压桩记录,已压的桩在桩位编号图上做好)严格按图施工做好压桩记录,已压的桩在桩位编号图上做好日期标出记号,以防多打、漏打。日期标出记号,以防多打、漏打。(1111)控制桩的垂直度是确保压桩质量的关键之一,以单向线锤和)控制桩的垂直度是确保压桩质量的关键之一,以单向线锤和经纬仪控制桩的双向垂直度,确保在压桩过程倾斜度偏差不大于经纬仪控制桩的双向垂直度,确保在压桩过程倾斜度偏差不大于0.5%0.5%。(1212)严密监视压力值,如发现压力值突然上升或下降,暂时停压)严密监视压力值,如发现压力值突然上升或下降,暂时停压桩,待
30、处理正常后才能续压。桩,待处理正常后才能续压。(1313)每根桩必须连接压入,不得无故间断,直到达到设计规定的)每根桩必须连接压入,不得无故间断,直到达到设计规定的控制标准。控制标准。(1414)按要求加强成品保护。)按要求加强成品保护。八、各项保证措施八、各项保证措施2 2、安全保证措施、安全保证措施(1 1)特种工种操作人员必须建立机组责任制,并按照有关规定持)特种工种操作人员必须建立机组责任制,并按照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。证上岗,禁止无证人员操作。(2 2)严格按操作规程操作压桩机,防止人身安全事故,设备安全)严格按操作规程操作压桩机,防止人身安全事故,设备安全事故的发生。
31、事故的发生。(3 3)配备必需的个人劳保用品,如安全帽、工作服、手套、防护)配备必需的个人劳保用品,如安全帽、工作服、手套、防护鞋、防护眼镜等等,并督促使用。鞋、防护眼镜等等,并督促使用。(4 4)配置必要的安全防护设施,如自动断电开关、防护罩、安全)配置必要的安全防护设施,如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。施工场地内重要位置设安全标志,并由专人管理,带、消防器具等。施工场地内重要位置设安全标志,并由专人管理,有危险的作业,如接电、施工机械操作等实行专人专项操作,并需有危险的作业,如接电、施工机械操作等实行专人专项操作,并需持证上岗。持证上岗。(5 5)施工现场的用电线路、用电设施的
32、安装和使用,必须符合安)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用,必须符合安全规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意全规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明,采用符合拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全的夜间照明,采用符合安全要求的电压。安全要求的电压。(6 6)加强施工现场的防火、防盗。)加强施工现场的防火、防盗。(7 7)使用静压桩机前,应先熟悉本机构造及工作原理。检查各部)使用静压桩机前,应先熟悉本机构造及工作原理。检查各部件是否牢固的安装在正确位置。件是否牢固的安装在正确位置。八、各项保证措施八、各项
33、保证措施(8 8)对桩机异常响声、变行、发热冒烟等不正常情况,必须查出)对桩机异常响声、变行、发热冒烟等不正常情况,必须查出原因及时解决。原因及时解决。(9 9)每天施工前检查桩机的安全制动装置,套桩钢绳、卷扬钢绳、)每天施工前检查桩机的安全制动装置,套桩钢绳、卷扬钢绳、卡环、滑轮的磨损情况,应经常更换套桩钢绳。卡环、滑轮的磨损情况,应经常更换套桩钢绳。(1010)压桩时应注意放松卷扬钢绳,防止钢绳拉断。)压桩时应注意放松卷扬钢绳,防止钢绳拉断。(1111)施工期间应经常检查各螺栓、油管的连接情况,防止螺帽脱)施工期间应经常检查各螺栓、油管的连接情况,防止螺帽脱落。落。(112112)移机过程
34、中应防止左右移动机械与前后移动机械相互重叠,)移机过程中应防止左右移动机械与前后移动机械相互重叠,注意地面的承载力,防止桩机下陷。注意地面的承载力,防止桩机下陷。(1313)桩机行走时有专人指挥。)桩机行走时有专人指挥。(1414)吊桩、压桩时必须分工明确,专人指挥,防止起重伤害事故,)吊桩、压桩时必须分工明确,专人指挥,防止起重伤害事故,严禁在吊桩过程中,在桩下面站立和行走。严禁在吊桩过程中,在桩下面站立和行走。(1515)施工作业时必须遵守安全规范,高空作业时应配戴安全带。)施工作业时必须遵守安全规范,高空作业时应配戴安全带。(1616)施工作业时,不得进行机械维护保养。)施工作业时,不得
35、进行机械维护保养。(1717)施工停止时,应切断电源,桩机停放在安全位置。)施工停止时,应切断电源,桩机停放在安全位置。八、各项保证措施八、各项保证措施3 3、文明施工保证措施、文明施工保证措施(1)(1)组织施工人员认真学习城市文明公约及施工现场管理的有关规组织施工人员认真学习城市文明公约及施工现场管理的有关规定,自觉遵守公约,并做好环境保护工作。定,自觉遵守公约,并做好环境保护工作。(2)(2)加强文明施工管理,争创文明施工工地,并制定严格的奖惩制加强文明施工管理,争创文明施工工地,并制定严格的奖惩制度和条例。度和条例。(3)(3)施工现场成立以项目经理为组长,各部门负责人为成员的施工施工
36、现场成立以项目经理为组长,各部门负责人为成员的施工现场文明施工管理组,文明施工管理按专业、岗位分片包干,建立现场文明施工管理组,文明施工管理按专业、岗位分片包干,建立岗位责任制。岗位责任制。(4)(4)精心组织好施工总平面布置,对工地进行封蔽处理,以减少工精心组织好施工总平面布置,对工地进行封蔽处理,以减少工地施工对外界的影响。地施工对外界的影响。(5)(5)施工现场材料按平面布置图,按品种、规格堆放整齐,使用后施工现场材料按平面布置图,按品种、规格堆放整齐,使用后多余碎料必须及时运走。多余碎料必须及时运走。八、各项保证措施八、各项保证措施4 4、环境保护措施、环境保护措施(1)(1)施工场地
37、保持整洁,确定管桩作业时间,减少噪音对市民的生施工场地保持整洁,确定管桩作业时间,减少噪音对市民的生活干扰,尽量降低施工区的噪音污染及空气污染。活干扰,尽量降低施工区的噪音污染及空气污染。(2)(2)运载散体物料的车辆有防护措施,沿途不漏洒飞扬,工地大门运载散体物料的车辆有防护措施,沿途不漏洒飞扬,工地大门处设洗车槽,冲洗清净后方可出场。处设洗车槽,冲洗清净后方可出场。(3)(3)施工中的进料和出渣,要严格按照交通部门行驶路线行驶。施工中的进料和出渣,要严格按照交通部门行驶路线行驶。(4)(4)施工现场应保持道路畅通,路面平坦,施工污水的排放应按要施工现场应保持道路畅通,路面平坦,施工污水的排放应按要求埋管导流,并保持排水系统畅通,不许污水四处流淌。求埋管导流,并保持排水系统畅通,不许污水四处流淌。(5)(5)施工中的废水、泥浆等应经沉淀处理后由指定地点排放,并定施工中的废水、泥浆等应经沉淀处理后由指定地点排放,并定时清除。时清除。(6)(6)施工现场内的废料、垃圾应及时清运,现场划分责任区,各部施工现场内的废料、垃圾应及时清运,现场划分责任区,各部门分别负责清扫;场内在干燥大风时注意洒水降尘。门分别负责清扫;场内在干燥大风时注意洒水降尘。