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1、单元五单元五 供应链管理环境下的生产计供应链管理环境下的生产计划和控制划和控制任务一：任务一： 森博公司利用买进的部件组装有一个平面和森博公司利用买进的部件组装有一个平面和四个腿的餐桌。桌面和桌腿的前置期分别为四个腿的餐桌。桌面和桌腿的前置期分别为2 2周和周和3 3周，组装桌子的前置期为周，组装桌子的前置期为1 1周。公司收周。公司收到的订单要求在第到的订单要求在第5 5周送周送2020张桌子，第张桌子，第7 7周送周送4040张。公司存货中有张。公司存货中有2 2张成品餐桌、张成品餐桌、4040个桌腿个桌腿和和2222个桌面。那么，应该如何订购零部件呢个桌面。那么，应该如何订购零部件呢？
2、学生分组讨论，每组派一个代表讲述讨论结学生分组讨论，每组派一个代表讲述讨论结果。果。教师讲解教师讲解教师讲解教师讲解 【解决方案解决方案解决方案解决方案】：】： 订单对餐桌的需求是独立需求（层次订单对餐桌的需求是独立需求（层次0 0的需求），由此派生出来的需求），由此派生出来的对桌面和桌腿的需求是相关需求。的对桌面和桌腿的需求是相关需求。 订单给出了成品桌子的生产计划，用层次订单给出了成品桌子的生产计划，用层次0 0的总需求予以说明。的总需求予以说明。减去成品桌子的现有存货得出净需求，然后减去一周的组装时间，减去成品桌子的现有存货得出净需求，然后减去一周的组装时间，得到开始时间。得到开始时间。
3、 1 1个餐桌派生出个餐桌派生出1 1个桌面和个桌面和4 4个桌腿的需求。桌子的部分物料清单个桌腿的需求。桌子的部分物料清单如下图所示。如下图所示。结论结论：第：第1 1周订购周订购3232个桌腿个桌腿, ,第第3 3周订购周订购160160个桌腿；第个桌腿；第4 4周周订购订购3636个桌面个桌面, ,开始组装开始组装1818个桌子；第个桌子；第6 6周开始组装周开始组装4040张张桌子。桌子。 企业经营活动是以顾客需求驱动的、以生产企业经营活动是以顾客需求驱动的、以生产计划与控制为中心而展开的。计划与控制为中心而展开的。 生产计划的制定依据是一定的决策信息，生产计划的制定依据是一定的决策信
4、息，计划决策的信息来自两个方面，一方面是需计划决策的信息来自两个方面，一方面是需求信息，另一方面是资源信息。需求信息来求信息，另一方面是资源信息。需求信息来自两个方面，一个是用户订单，另一个是需自两个方面，一个是用户订单，另一个是需求预测。资源信息是生产计划决策的约束条求预测。资源信息是生产计划决策的约束条件。件。4.1 MRP4.1 MRP的原理及应用的原理及应用w w相关需求和独立需求相关需求和独立需求相关需求和独立需求相关需求和独立需求 独立需求：独立需求：独立需求：独立需求：某种物品的需求与企业内其他物品的需求不相某种物品的需求与企业内其他物品的需求不相某种物品的需求与企业内其他物品的
5、需求不相某种物品的需求与企业内其他物品的需求不相关时，则称对这种物品的需求为独立需求。独立需求物品关时，则称对这种物品的需求为独立需求。独立需求物品关时，则称对这种物品的需求为独立需求。独立需求物品关时，则称对这种物品的需求为独立需求。独立需求物品的需求数量是不确知的，并且需求随时可能发生，因此必的需求数量是不确知的，并且需求随时可能发生，因此必的需求数量是不确知的，并且需求随时可能发生，因此必的需求数量是不确知的，并且需求随时可能发生，因此必须经常保持库存。须经常保持库存。须经常保持库存。须经常保持库存。 相关需求：相关需求：相关需求：相关需求：当某种物品的需求与企业内的其他物品的需求当某种
6、物品的需求与企业内的其他物品的需求当某种物品的需求与企业内的其他物品的需求当某种物品的需求与企业内的其他物品的需求相关时，则称对这种物品的需求为相关需求。相关需求物相关时，则称对这种物品的需求为相关需求。相关需求物相关时，则称对这种物品的需求为相关需求。相关需求物相关时，则称对这种物品的需求为相关需求。相关需求物品的需求数量不需预测，只要确定了它的某项物品的需求，品的需求数量不需预测，只要确定了它的某项物品的需求，品的需求数量不需预测，只要确定了它的某项物品的需求，品的需求数量不需预测，只要确定了它的某项物品的需求，就可准确的计算出来。就可准确的计算出来。就可准确的计算出来。就可准确的计算出来
7、。 w wMRPMRPMRPMRP起初是为确定生产供应中的相关需求的需求量而作为起初是为确定生产供应中的相关需求的需求量而作为起初是为确定生产供应中的相关需求的需求量而作为起初是为确定生产供应中的相关需求的需求量而作为一种库存控制方法发展起来的。能够将准时制的理念变为一种库存控制方法发展起来的。能够将准时制的理念变为一种库存控制方法发展起来的。能够将准时制的理念变为一种库存控制方法发展起来的。能够将准时制的理念变为现实，并且能够成功地在供应链的所有环节之间进行集成、现实，并且能够成功地在供应链的所有环节之间进行集成、现实，并且能够成功地在供应链的所有环节之间进行集成、现实，并且能够成功地在供应
8、链的所有环节之间进行集成、协调和控制。协调和控制。协调和控制。协调和控制。一、一、MRP的含义的含义 一种以产品为导向、通常是计算机化的方法，一种以产品为导向、通常是计算机化的方法，一种以产品为导向、通常是计算机化的方法，一种以产品为导向、通常是计算机化的方法，其目标是达到库存最小化并能维持交货进度。它其目标是达到库存最小化并能维持交货进度。它其目标是达到库存最小化并能维持交货进度。它其目标是达到库存最小化并能维持交货进度。它根据市场营销或销售部门提供的预测及其他输入根据市场营销或销售部门提供的预测及其他输入根据市场营销或销售部门提供的预测及其他输入根据市场营销或销售部门提供的预测及其他输入信
9、息，将最终产品所需原料和部件的相关要求与信息，将最终产品所需原料和部件的相关要求与信息，将最终产品所需原料和部件的相关要求与信息，将最终产品所需原料和部件的相关要求与时间段联系起来。时间段联系起来。时间段联系起来。时间段联系起来。 二、二、MRP的基本任务的基本任务 编制零件的采购计划和生产计划。编制零件的采购计划和生产计划。编制零件的采购计划和生产计划。编制零件的采购计划和生产计划。 （1 1）从最终产品的生产计划（独立需求）导）从最终产品的生产计划（独立需求）导）从最终产品的生产计划（独立需求）导）从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（原材料、零部件等）的需求量和需出相关物料（原材
10、料、零部件等）的需求量和需出相关物料（原材料、零部件等）的需求量和需出相关物料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）；求时间（相关需求）；求时间（相关需求）；求时间（相关需求）； （2 2）根据物料需求时间和生产（订货）周期确）根据物料需求时间和生产（订货）周期确）根据物料需求时间和生产（订货）周期确）根据物料需求时间和生产（订货）周期确定其开始生产（订货）的时间。定其开始生产（订货）的时间。定其开始生产（订货）的时间。定其开始生产（订货）的时间。三、三、MRPMRP的基本原理的基本原理 MRPMRPMRPMRP的基本原理的基本原理的基本原理的基本原理是，由主生产进度计划（是，由主
11、生产进度计划（是，由主生产进度计划（是，由主生产进度计划（MPSMPSMPSMPS）和主产品的）和主产品的）和主产品的）和主产品的层次结构逐层逐个地求出所有零部件的出产时间、出产数层次结构逐层逐个地求出所有零部件的出产时间、出产数层次结构逐层逐个地求出所有零部件的出产时间、出产数层次结构逐层逐个地求出所有零部件的出产时间、出产数量。量。量。量。w w主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划：是确定每一具体的最终产品在每一具体时间：是确定每一具体的最终产品在每一具体时间：是确定每一具体的最终产品在每一具体时间：是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。是展开物料需求计划的主要依据
12、。段内生产数量的计划。是展开物料需求计划的主要依据。段内生产数量的计划。是展开物料需求计划的主要依据。段内生产数量的计划。是展开物料需求计划的主要依据。 w w主产品结构清单主产品结构清单主产品结构清单主产品结构清单（BOMBOMBOMBOM）：准确详述了总需求和为生产最）：准确详述了总需求和为生产最）：准确详述了总需求和为生产最）：准确详述了总需求和为生产最终产品所需的原材料、配件的总量，还列出了产品生产的终产品所需的原材料、配件的总量，还列出了产品生产的终产品所需的原材料、配件的总量，还列出了产品生产的终产品所需的原材料、配件的总量，还列出了产品生产的顺序及各种顺序及各种顺序及各种顺序及各
13、种“ “配料配料配料配料” ”必须准备好的时间。必须准备好的时间。必须准备好的时间。必须准备好的时间。 库存信息库存信息：库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制：库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等库存状态的数据。包括：现有库存量、计划收品、原材料等库存状态的数据。包括：现有库存量、计划收到量（进货在途量）、已分配量、提前期。根据以上信息，到量（进货在途量）、已分配量、提前期。根据以上信息，可以计算出某项物料各个时段的库存量、净需求量和计划交可以计算出某项物料各个时段的库存量、净需求量和计划交付量。付量。0层1层2层四、四、四、四、MRPMRPMRPMRP的实施步骤的实施步骤
14、的实施步骤的实施步骤w w步骤步骤步骤步骤1 1 1 1 确定确定确定确定0 0 0 0层次产品的总需求。层次产品的总需求。层次产品的总需求。层次产品的总需求。 w w步骤步骤步骤步骤2 2 2 2 减去现有存货及将要到达的订货，找出对减去现有存货及将要到达的订货，找出对减去现有存货及将要到达的订货，找出对减去现有存货及将要到达的订货，找出对0 0 0 0层次产品层次产品层次产品层次产品的净需求，然后从满足这些净需求开始安排生产。的净需求，然后从满足这些净需求开始安排生产。的净需求，然后从满足这些净需求开始安排生产。的净需求，然后从满足这些净需求开始安排生产。 w w步骤步骤步骤步骤3 3 3
15、 3 转入下一层次。利用物料清单将上一层次的净需求转入下一层次。利用物料清单将上一层次的净需求转入下一层次。利用物料清单将上一层次的净需求转入下一层次。利用物料清单将上一层次的净需求转化为对本层次部件的总需求。转化为对本层次部件的总需求。转化为对本层次部件的总需求。转化为对本层次部件的总需求。 w w步骤步骤步骤步骤4 4 4 4 轮换处理各种物料，并轮换处理各种物料，并轮换处理各种物料，并轮换处理各种物料，并 减去现有库存和已安排的运输，找出物料需求量；减去现有库存和已安排的运输，找出物料需求量；减去现有库存和已安排的运输，找出物料需求量；减去现有库存和已安排的运输，找出物料需求量； 利用提
16、前期和其他相关信息找出这些订单的规模和时利用提前期和其他相关信息找出这些订单的规模和时利用提前期和其他相关信息找出这些订单的规模和时利用提前期和其他相关信息找出这些订单的规模和时间；间；间；间； 如果有更多的物料层次，回到步骤如果有更多的物料层次，回到步骤如果有更多的物料层次，回到步骤如果有更多的物料层次，回到步骤3 3 3 3； w w步骤步骤步骤步骤5 5 5 5 完成时间表，并进行具体调整。完成时间表，并进行具体调整。完成时间表，并进行具体调整。完成时间表，并进行具体调整。 五、五、MRPMRP的优缺点的优缺点w优点优点 （1 1 1 1）较低的存货成本，同时节省了资金、仓储空）较低的存
17、货成本，同时节省了资金、仓储空）较低的存货成本，同时节省了资金、仓储空）较低的存货成本，同时节省了资金、仓储空间等；间等；间等；间等； （2 2 2 2）较高的库存周转率；）较高的库存周转率；）较高的库存周转率；）较高的库存周转率； （3 3 3 3）更好的客户服务，即没有物料短缺引起的延）更好的客户服务，即没有物料短缺引起的延）更好的客户服务，即没有物料短缺引起的延）更好的客户服务，即没有物料短缺引起的延迟；迟；迟；迟； （4 4 4 4）花费在紧急订单上的时间较少；）花费在紧急订单上的时间较少；）花费在紧急订单上的时间较少；）花费在紧急订单上的时间较少； （5 5 5 5）物料需求计划进度
18、可以用于计划其他物流活）物料需求计划进度可以用于计划其他物流活）物料需求计划进度可以用于计划其他物流活）物料需求计划进度可以用于计划其他物流活动。动。动。动。五、五、MRP的优缺点的优缺点缺点缺点 （1）降低了对变化的应变力；）降低了对变化的应变力； （2）需要大量具体、可靠的信息；需要大量具体、可靠的信息； （3）系统变）系统变得相当复杂；得相当复杂； （4）物料需求计划规定的订）物料需求计划规定的订单批量可能无效率；单批量可能无效率； （5）执行起来可能昂）执行起来可能昂贵且耗时。贵且耗时。六、六、MRPMRP和和JITJIT的结合运用的结合运用w w神龙汽车有限公司是东风汽车公司和法国雪
19、铁龙神龙汽车有限公司是东风汽车公司和法国雪铁龙神龙汽车有限公司是东风汽车公司和法国雪铁龙神龙汽车有限公司是东风汽车公司和法国雪铁龙汽车公司合资兴建的大型轿车生产企业，汽车公司合资兴建的大型轿车生产企业，汽车公司合资兴建的大型轿车生产企业，汽车公司合资兴建的大型轿车生产企业，1992199219921992年年年年5 5 5 5月月月月18181818日在武汉市成立。建设规模为年产日在武汉市成立。建设规模为年产日在武汉市成立。建设规模为年产日在武汉市成立。建设规模为年产30303030万辆轿万辆轿万辆轿万辆轿车和车和车和车和40404040万台发动机。万台发动机。万台发动机。万台发动机。1999
20、199919991999年被美国年被美国年被美国年被美国财富财富财富财富杂志杂志杂志杂志评为在中国整体最受的评为在中国整体最受的评为在中国整体最受的评为在中国整体最受的55555555家外资企业中排位第家外资企业中排位第家外资企业中排位第家外资企业中排位第37373737名。名。名。名。 w w神龙公司总厂引进了神龙公司总厂引进了神龙公司总厂引进了神龙公司总厂引进了MRPMRPMRPMRP管理系统，用管理系统，用管理系统，用管理系统，用MRPMRPMRPMRP系统制系统制系统制系统制定生产计划和采购计划。定生产计划和采购计划。定生产计划和采购计划。定生产计划和采购计划。 w w由于零部件品种规
21、格很多，计算起来非常复杂，由于零部件品种规格很多，计算起来非常复杂，由于零部件品种规格很多，计算起来非常复杂，由于零部件品种规格很多，计算起来非常复杂，而且灵活机动性很差，某个部位、某个环节一有而且灵活机动性很差，某个部位、某个环节一有而且灵活机动性很差，某个部位、某个环节一有而且灵活机动性很差，某个部位、某个环节一有变动，则整个计划就得大变动。变动，则整个计划就得大变动。变动，则整个计划就得大变动。变动，则整个计划就得大变动。MRPMRP和和JITJIT的结合运用的结合运用w w1998199819981998年以后它们又开始研究看板系统，用看板系年以后它们又开始研究看板系统，用看板系年以后
22、它们又开始研究看板系统，用看板系年以后它们又开始研究看板系统，用看板系统制定计划、指挥生产。统制定计划、指挥生产。统制定计划、指挥生产。统制定计划、指挥生产。 w w现在企业的计划系统是把现在企业的计划系统是把现在企业的计划系统是把现在企业的计划系统是把MRPMRPMRPMRP和和和和JITJITJITJIT结合起来运用。结合起来运用。结合起来运用。结合起来运用。即在主要部件的计划上，采用即在主要部件的计划上，采用即在主要部件的计划上，采用即在主要部件的计划上，采用MRPMRPMRPMRP系统制作，而且系统制作，而且系统制作，而且系统制作，而且用用用用MRPMRPMRPMRP系统只制作主产品和
23、主要部件的计划。而各系统只制作主产品和主要部件的计划。而各系统只制作主产品和主要部件的计划。而各系统只制作主产品和主要部件的计划。而各个车间各个工序的生产计划和采购计划，则主要个车间各个工序的生产计划和采购计划，则主要个车间各个工序的生产计划和采购计划，则主要个车间各个工序的生产计划和采购计划，则主要用用用用JITJITJITJIT计划。计划。计划。计划。 w wJITJITJITJIT计划有简便、实用、节省工作量的特点，计划有简便、实用、节省工作量的特点，计划有简便、实用、节省工作量的特点，计划有简便、实用、节省工作量的特点，MRPMRPMRPMRP则有精细、严密、工作量大的特点，二者结合起
24、则有精细、严密、工作量大的特点，二者结合起则有精细、严密、工作量大的特点，二者结合起则有精细、严密、工作量大的特点，二者结合起来，相辅相成，优势组合，构成一个有效的计划来，相辅相成，优势组合，构成一个有效的计划来，相辅相成，优势组合，构成一个有效的计划来，相辅相成，优势组合，构成一个有效的计划系统。系统。系统。系统。MRPMRP应用技能训练任务应用技能训练任务 某公司利用买进的车架、车轮、车把组装自某公司利用买进的车架、车轮、车把组装自行车，车架、车轮、车把的前置期分别为行车，车架、车轮、车把的前置期分别为2 2天、天、3 3天和天和2 2天，组装自行车的前置期为天，组装自行车的前置期为1 1
25、天。公司天。公司预测第预测第5 5天的自行车需求为天的自行车需求为5050辆，第辆，第8 8天的自天的自行车需求为行车需求为3030辆。公司存货中有辆。公司存货中有5 5辆成品自行辆成品自行车，车，1010个车架、个车架、2020个车轮和个车轮和1010个车把。那么，个车把。那么，应该如何订购零部件呢？应该如何订购零部件呢？5.2 5.2 扩展扩展MRPMRP的应用的应用w闭环闭环MRP MRP wMRPII MRPII wERPERP一、闭环一、闭环MRPMRPw w闭环闭环闭环闭环MRPMRPMRPMRP系统除了物料需求计划外，还将能力需求计划纳入系统除了物料需求计划外，还将能力需求计划纳
26、入系统除了物料需求计划外，还将能力需求计划纳入系统除了物料需求计划外，还将能力需求计划纳入MRPMRPMRPMRP，并为计划加入反馈信息，形成一个封闭的系统，称为，并为计划加入反馈信息，形成一个封闭的系统，称为，并为计划加入反馈信息，形成一个封闭的系统，称为，并为计划加入反馈信息，形成一个封闭的系统，称为闭环闭环闭环闭环MRPMRPMRPMRP。 1 1 1 1、能力需求计划、能力需求计划、能力需求计划、能力需求计划（Capacity Requirement PlanningCapacity Requirement PlanningCapacity Requirement PlanningCa
27、pacity Requirement Planning，CPRCPRCPRCPR） 定义：是确定为完成生产任务需要多少劳力和机器设备的定义：是确定为完成生产任务需要多少劳力和机器设备的定义：是确定为完成生产任务需要多少劳力和机器设备的定义：是确定为完成生产任务需要多少劳力和机器设备的过程。过程。过程。过程。 能力需求计划的确定依据：能力需求计划的确定依据：能力需求计划的确定依据：能力需求计划的确定依据： （1 1 1 1）工作中心：）工作中心：）工作中心：）工作中心：能够完成相类似的加工操作的一组机器能够完成相类似的加工操作的一组机器能够完成相类似的加工操作的一组机器能够完成相类似的加工操作的
28、一组机器设备或人员，能够被能力需求计划作为一个单元来考虑。设备或人员，能够被能力需求计划作为一个单元来考虑。设备或人员，能够被能力需求计划作为一个单元来考虑。设备或人员，能够被能力需求计划作为一个单元来考虑。 （2 2 2 2）工艺路线：）工艺路线：）工艺路线：）工艺路线：是一种反映制造某项是一种反映制造某项是一种反映制造某项是一种反映制造某项“ “物料物料物料物料” ”加工方法和加工方法和加工方法和加工方法和加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序，每道工加工次序的文件。它说明加工和装配的工
29、序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费用等。用等。用等。用等。2 2 2 2、闭环、闭环、闭环、闭环MRPMRPMRPMRP的逻辑流程图的逻辑流程图的逻辑流程图的逻辑流程图闭环闭环MRP逻辑流程图逻辑流程图3、由闭环、由闭环MRP输出的零部件作业计划输出的零部件作业计划 （1 1）车间订单下达：订单下达是核实）车间订单下达：订单下达是核实）车间订单下达：订单下达是核实）车间订单下达：订单下达是核实MRPMRP生产生产生产
30、生产的计划订单，并转换为下达订单。的计划订单，并转换为下达订单。的计划订单，并转换为下达订单。的计划订单，并转换为下达订单。 （2 2）作业排序：指从工作中心的角度控制加工）作业排序：指从工作中心的角度控制加工）作业排序：指从工作中心的角度控制加工）作业排序：指从工作中心的角度控制加工工件的作业顺序或作业优先级。工件的作业顺序或作业优先级。工件的作业顺序或作业优先级。工件的作业顺序或作业优先级。 （3 3）投入产出控制：它是一种监控作业流（正）投入产出控制：它是一种监控作业流（正）投入产出控制：它是一种监控作业流（正）投入产出控制：它是一种监控作业流（正在作业的车间订单）通过工作中心的技术方法
31、。在作业的车间订单）通过工作中心的技术方法。在作业的车间订单）通过工作中心的技术方法。在作业的车间订单）通过工作中心的技术方法。利用投入利用投入利用投入利用投入/ /产出报告，可以分析生产中存在的问产出报告，可以分析生产中存在的问产出报告，可以分析生产中存在的问产出报告，可以分析生产中存在的问题，采取相应的措施。题，采取相应的措施。题，采取相应的措施。题，采取相应的措施。 （4 4）作业信息反馈：它主要是跟踪作业订单在）作业信息反馈：它主要是跟踪作业订单在）作业信息反馈：它主要是跟踪作业订单在）作业信息反馈：它主要是跟踪作业订单在制造过程中的运动，收集各种资源消耗的实际数制造过程中的运动，收集
32、各种资源消耗的实际数制造过程中的运动，收集各种资源消耗的实际数制造过程中的运动，收集各种资源消耗的实际数据，更新库存余额并完成据，更新库存余额并完成据，更新库存余额并完成据，更新库存余额并完成MRPMRP闭环。闭环。闭环。闭环。二、制造资源计划二、制造资源计划二、制造资源计划二、制造资源计划MRPIIMRPIIMRPIIMRPIIw w闭环闭环闭环闭环MRPMRPMRPMRP系统的出现，使生产活动方面的各种子系系统的出现，使生产活动方面的各种子系系统的出现，使生产活动方面的各种子系系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一。统得到了统一。统得到了统一。统得到了统一。 w w但是，在企业的
33、管理中，生产管理只是一个方面，但是，在企业的管理中，生产管理只是一个方面，但是，在企业的管理中，生产管理只是一个方面，但是，在企业的管理中，生产管理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流。资金流。资金流。资金流。 w w制造资源计划（制造资源计划（制造资源计划（制造资源计划（Manufacturing Resource Manufacturing Resource Manufacturing Resource Manufacturing
34、Resource PlanningPlanningPlanningPlanning）是在物料需求计划的基础上开发出来的，）是在物料需求计划的基础上开发出来的，）是在物料需求计划的基础上开发出来的，）是在物料需求计划的基础上开发出来的，它不再局限于生产物料的规划、安排，而是将制造它不再局限于生产物料的规划、安排，而是将制造它不再局限于生产物料的规划、安排，而是将制造它不再局限于生产物料的规划、安排，而是将制造企业生产过程中的全部资源（人工、物料、设备、企业生产过程中的全部资源（人工、物料、设备、企业生产过程中的全部资源（人工、物料、设备、企业生产过程中的全部资源（人工、物料、设备、能源、市场、资
35、金、技术、空间、时间等）纳入到能源、市场、资金、技术、空间、时间等）纳入到能源、市场、资金、技术、空间、时间等）纳入到能源、市场、资金、技术、空间、时间等）纳入到规划、安排的范围。规划、安排的范围。规划、安排的范围。规划、安排的范围。 w w将制造资源计划称为将制造资源计划称为将制造资源计划称为将制造资源计划称为 MRPIIMRPIIMRPIIMRPII，以与物料需求计划，以与物料需求计划，以与物料需求计划，以与物料需求计划MRPMRPMRPMRP相区别。相区别。相区别。相区别。MRPIIMRPIIMRPIIMRPII的工作原理的工作原理的工作原理的工作原理 三、企业资源计划（三、企业资源计划
36、（三、企业资源计划（三、企业资源计划（Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource PlanningEnterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning，ERPERPERPERP）w w沿着整合供应链的方向，把计划扩展至其他组织。沿着整合供应链的方向，把计划扩展至其他组织。沿着整合供应链的方向，把计划扩展至其他组织。沿着整合供应链的方向，把计划扩展至其他组织。实施条件实施条件：信息能自由流动。技术条件技术条件：电子数据交换系统、电子资金转帐系统、因特网及其他电子商务工具。思考题思考题w
37、 wMRPMRPMRPMRP系统中的需求来源是什么？这些需求是独立的还系统中的需求来源是什么？这些需求是独立的还系统中的需求来源是什么？这些需求是独立的还系统中的需求来源是什么？这些需求是独立的还是非独立的？是非独立的？是非独立的？是非独立的？ w w基本基本基本基本MRPMRPMRPMRP的原理是什么？的原理是什么？的原理是什么？的原理是什么？ w wMRPMRPMRPMRP主要用在哪些地方？主要用在哪些地方？主要用在哪些地方？主要用在哪些地方？ w wMRPMRPMRPMRP和和和和JITJITJITJIT结合起来运用有什么好处？结合起来运用有什么好处？结合起来运用有什么好处？结合起来运用
38、有什么好处？课堂讨论课堂讨论 闭环闭环闭环闭环MRPMRPMRPMRP、MRPIIMRPIIMRPIIMRPII和和和和ERPERPERPERP分别对分别对分别对分别对MRPMRPMRPMRP进行了哪些扩展？进行了哪些扩展？进行了哪些扩展？进行了哪些扩展？课后任务1 1 1 1案例分析案例分析案例分析案例分析通用电气公司照明产品分部（课后阅通用电气公司照明产品分部（课后阅通用电气公司照明产品分部（课后阅通用电气公司照明产品分部（课后阅读）；读）；读）；读）； 2 2 2 2社会实践社会实践社会实践社会实践某企业生产计划及原材料采购计划制某企业生产计划及原材料采购计划制某企业生产计划及原材料采购计划制某企业生产计划及原材料采购计划制定方法调查，形成调查报告，下节课与大家分享。定方法调查，形成调查报告，下节课与大家分享。定方法调查，形成调查报告，下节课与大家分享。定方法调查，形成调查报告，下节课与大家分享。 （课后按照实训指导书的要求进行）（课后按照实训指导书的要求进行）（课后按照实训指导书的要求进行）（课后按照实训指导书的要求进行）
