《部级QC成果拱板屋架高空预制1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《部级QC成果拱板屋架高空预制1（45页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、拱板屋架高空预制拱板屋架高空预制（部级（部级（部级（部级QCQCQCQC成果）成果）成果）成果）QCQCQCQC小组类型：创新型小组类型：创新型小组类型：创新型小组类型：创新型成果发布人：成果发布人：成果发布人：成果发布人：成果收集人：成果收集人：成果收集人：成果收集人：目目 录录1 1 1 1 工程概况工程概况工程概况工程概况2 2 2 2 选择课题选择课题选择课题选择课题3 3 3 3 成立成立成立成立QCQCQCQC小组小组小组小组4 4 4 4 设定目设定目设定目设定目标标标标5 5 5 5 方案选方案选方案选方案选择择择择6 6 6 6 方案可行性分方案可行性分方案可行性分方案可行性
2、分析析析析7 7 7 7 QCQCQCQC小组活动情小组活动情小组活动情小组活动情况况况况8 8 8 8标准化标准化标准化标准化9 9 9 9今后设今后设今后设今后设想想想想10 10 10 10 工程附件工程附件工程附件工程附件1 1、工程概况、工程概况 n n该工程于2001年3月29日经国家计委、国家粮食局计综合2001454号文件批准，经河南省计委、河南省粮食局2001799号设计批复，建设规模0.63亿斤，是国家的重点工程建设项目。该工程主要建筑包括先张法预应力拱板屋架平房仓五栋，其中1#-4#长为72.86米，宽21.48米，5#仓长为60.76米，宽21.48米，总建筑面积756
3、5m2。 外观图2 2、选择课题、选择课题1、质量方针、质量方针按规矩办事创一流质量按规矩办事创一流质量2、工程特点、工程特点屋架跨度屋架跨度21米，矢高米，矢高2.1米，为拱米，为拱形，上弦形，上弦50MM厚，下弦为预应力厚，下弦为预应力平板平板40MM厚，上下弦间立九道隔厚，上下弦间立九道隔板，结构复杂，施工难度大板，结构复杂，施工难度大3、合同要求、合同要求工期紧，合同目标为省优工程工期紧，合同目标为省优工程4、技术创新、技术创新通过课题创新实践形成一套拱板通过课题创新实践形成一套拱板屋架施工新工艺屋架施工新工艺3 3、成立、成立QCQC小组小组 小组名称小组名称 QCQC小组小组 成立
4、时间成立时间 2002.5.102002.5.10 格言格言 运用创新思维，创造新技术运用创新思维，创造新技术 课题名称课题名称 拱板屋架高空预制拱板屋架高空预制 小组类型小组类型 创新型创新型组长组长 活动日期活动日期 2002.5.102002.5.102002.7.302002.7.30课题注册时间课题注册时间2002.8.1.2002.8.1. 小组成员小组成员 1111名名 注册编号注册编号 活动出勤率活动出勤率 100%100% QCQC小小组组培培训训教教育时间育时间7272小时以上小时以上n n小组成员详见下表： 4、设定目标 4.1 屋架制作安装实测点合格率95%。 4.2形
5、成一套内容完善，操作性强的先张法预应力拱板屋架新工艺。 5、方案选择 对拱板屋架的施工，对拱板屋架的施工，QCQC小组拟设定了三种方案：小组拟设定了三种方案：第第一一种种是是在在预预制制加加工工厂厂提提前前预预制制，待待主主体体工工程程达达到到安安装装条条件件后后，由由大大型型运运输输车车辆辆运运入入施施工工现现场场，由由大大型型吊吊装装设设备备吊吊装就位。装就位。第二种是在施工现场预制，由大型吊装设备吊装就位。第二种是在施工现场预制，由大型吊装设备吊装就位。第三种是高空预制，水平移位。第三种是高空预制，水平移位。n n方案对比 方案方案情况分析情况分析质量分析质量分析工期分析工期分析效效益益
6、分分析析（执执行行河河南省南省9595预算定额）预算定额）第一种方案第一种方案预制厂加工，预制厂加工，运至现场吊运至现场吊装装据调查，最近的预据调查，最近的预制加工厂距施工现制加工厂距施工现场场1515kmkm。屋架体积屋架体积大不能叠放，无法大不能叠放，无法无埙坏运输无埙坏运输由加工厂制作由加工厂制作与工地实际相与工地实际相对脱节，不易对脱节，不易控制质量控制质量按按2020套模具计算套模具计算（下同），需（下同），需9 9次次周转，按周转周期周转，按周转周期1010天，计划天，计划9090天，天，再加上运输吊装再加上运输吊装1515天，共天，共105105天。天。预制制作台座、屋预制制作台
7、座、屋架预制运输安装，架预制运输安装，定额直接费共定额直接费共193.4193.4万元。万元。第二种方案第二种方案现场预制吊现场预制吊装装现场场地狭窄，一现场场地狭窄，一次只能预制次只能预制9 9榀，榀，周转周期最快按周转周期最快按1010天，施工时需增加天，施工时需增加一倍移位吊装费用。一倍移位吊装费用。预制场地分散，预制场地分散，作业面大，情作业面大，情况不一致，不况不一致，不易控制整体质易控制整体质量。量。一次只能预制一次只能预制9 9榀，榀，需周转需周转2020次，共次，共200200天（穿插吊装）。天（穿插吊装）。预制制作台座、屋预制制作台座、屋架预制吊装，定额架预制吊装，定额直接费
8、直接费191.3191.3万元万元第三种方案第三种方案高空预制、高空预制、水平移位水平移位不需进行垂直吊装不需进行垂直吊装只须沿纵墙水平运只须沿纵墙水平运输，节省了吊装费，输，节省了吊装费，且不占用场地，周且不占用场地，周转速度快。转速度快。在高空平台上在高空平台上集中预制，过集中预制，过程监控，易控程监控，易控制拱板质量。制拱板质量。周转周转9 9次，共次，共9090天。天。搭设脚手架平台、搭设脚手架平台、屋架预制就位，定屋架预制就位，定额直接费额直接费178.2178.2万元。万元。n n通通过过以以上上三三种种方方案案的的对对比比，确确定定第第三三种种方方案案“高高空空预预制制，水水平平
9、移移位位”为为最最佳佳方方案案。它它的的操操作作工工艺艺如如下下：拱拱板板上上模模板板放放样样及及制制作作隔隔板板预预制制拱拱板板下下圈圈梁梁的的浇浇灌灌及及穿穿墙墙螺螺栓栓孔孔的的预预留留预预制制平平台台的的搭搭设设张张拉拉锚锚板板的的安安装装下下弦弦预预应应力力钢钢筋筋的的张张拉拉隔隔板板安安装装就就位位下下弦弦非非预预应应力力钢钢筋筋绑绑扎扎、模模板板支支设设上上弦弦底底模模板板支支设设上上弦弦钢钢筋筋绑绑扎扎及及边边模模支支设设下下弦弦混混凝凝土土浇浇筑筑上上下下弦弦交交接接处处钢钢筋筋绑绑扎扎、模模板板支支设设上上下下弦弦交交接接处处混混凝凝土土、上上弦弦混混凝凝土土浇浇灌灌养养护护
10、拆拆模模放放张张安装就位。安装就位。方方 案案 模模 拟拟方方 案案 模模 拟拟6 方案可行性分析 方案可行性分析方案可行性分析材材料料及及设设备备分析：分析：公公司司投投入入专专款款资资金金1010万万元元购购制制钢钢框框竹竹胶胶大大模模板板及及角角钢钢等等配配套设备。套设备。管理分析：管理分析：公公司司技技术术经经理理亲亲自自任任组组长长，参参与与本本QCQC小组活动小组活动技术分析：技术分析：预预制制工工艺艺各各道道工工序序都都进进行行了了反反复复演演示示实实践践，切切实实可可行行；水水平平移移位位用用千千斤斤顶顶结结合合水水平平牵牵引引钢钢丝丝沿沿纵纵向向圈圈梁梁移移位位后后焊焊接接就
11、就位位，也也可可行行 人人员员素素质质分分析析：QCQC小小组组成成员员文文化化程程度度较较高高，有有丰丰富富的的工工作作经经验验和和管管理理能能力力，操操作作工工人人是是公公司司选选拔拔出出来的岗位能手来的岗位能手结论：方案可行结论：方案可行7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况由于由于“高空预制、水平移位高空预制、水平移位”是创新课题，无现状可循，因此是创新课题，无现状可循，因此QCQC小小组根据实际情况，先选择一栋仓，搭设一处平台，预制组根据实际情况，先选择一栋仓，搭设一处平台，预制5 5榀屋架。榀屋架。5 5月月1515日日55月月2222日日QCQC小组对过程进行调查，分析如下：小
12、组对过程进行调查，分析如下：序号序号检查项目检查项目检查点检查点合格点合格点合格率合格率（% %）1 1平台脚手架搭设平台脚手架搭设5050474795952 2隔板、拱板模板隔板、拱板模板6060505083833 3钢筋钢筋6060545490904 4混凝土混凝土6060515185857.17.1调查分析调查分析7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7.17.1调查分析调查分析n n不合格点分布表：不合格点分布表：不合格点分布表：不合格点分布表： 项目项目不不合合格格点点不合格项不合格项立杆立杆间距间距接接口口漏漏浆浆表面表面平整平整度度焊焊接接质质量量受力受力筋间筋间距距截截面面尺
13、尺寸寸其其它它平台脚手架平台脚手架3 33 3隔板拱板模板隔板拱板模板10106 64 4钢筋钢筋6 63 33 3混凝土混凝土9 95 53 31 1合计合计28283 36 69 93 33 33 31 17 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7.27.2不合格点汇总分析表不合格点汇总分析表序号序号项目项目频数频数频率频率累计频率累计频率1 1表面平整度表面平整度9 932%32%32%32%2 2接口漏浆接口漏浆6 622%22%54%54%3 3焊接质量焊接质量3 311%11%65%65%4 4受力筋间距受力筋间距3 311%11%76%76%5 5混凝土截面尺寸混凝土截面尺寸3
14、311%11%87%87%6 6立杆间距立杆间距3 311%11%97%97%7 7其他其他1 13%3%100%100%8 8合计合计2828100%100%100%100%7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7.27.2不合格点汇总分析表不合格点汇总分析表其他频数频数17550100表面平整度接口漏浆弯曲焊接质量受力筋间距截面尺寸 立杆间距平整度32%54%65%76%87%97%100%50%累计累计频率频率n n排列图排列图 从排列图中可以看出，表面平整度、接口漏浆分项是影响拱板质量的主要原因。从排列图中可以看出，表面平整度、接口漏浆分项是影响拱板质量的主要原因。从排列图中可以看出
15、，表面平整度、接口漏浆分项是影响拱板质量的主要原因。从排列图中可以看出，表面平整度、接口漏浆分项是影响拱板质量的主要原因。7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7.3 7.3 7.3 7.3 原因分析原因分析原因分析原因分析人人管理管理材料材料工工 艺艺表表面面平平整整 度度、接接口漏浆口漏浆施工方案不细施工方案不细制度不细化制度不细化模板接缝不平，固定不牢模板接缝不平，固定不牢无连续监控措施责任心不强检查验收不严工序验收落实差组织学习不够木模变形抹压不及时预制平台不平整振捣器操作不当施工荷载偏心7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况7.4 7.4 7.4 7.4 要因确定要因确定要因确定
16、要因确定序序号号因素名称因素名称确定确定方法方法确定情况确定情况是否是否要因要因参参 加加人员人员1 1无连续监控措施无连续监控措施现场现场调查调查钢钢筋筋焊焊接接施施工工时时，焊焊工工对对焊焊缝缝不不匀匀的的部部位位未未做做处处理理，混混凝凝土土施施工工中，跟班作业人员发现接口漏浆后，未采取相应措施中，跟班作业人员发现接口漏浆后，未采取相应措施否否全体全体成员成员2 2施工方案不细施工方案不细现场现场调查调查在在“高高空空预预制制”诸诸工工艺艺中中，未未能能充充分分考考虑虑各各工工序序中中的的模模板板拼拼缝缝、起拱，钢筋焊接标准、混凝土压光等问题。起拱，钢筋焊接标准、混凝土压光等问题。是是全
17、体全体成员成员3 3检查验收不严检查验收不严调查调查分析分析各道工序进行前，分项检查均评定为优良各道工序进行前，分项检查均评定为优良否否全体全体成员成员4 4责任心不强责任心不强调查调查分析分析按按检检查查表表，各各项项检检查查除除平平台台脚脚手手架架达达95%95%合合格格率率外外，其其它它均均在在90%90%以下，说明跟班检查不到位，一些问题未能及时处理以下，说明跟班检查不到位，一些问题未能及时处理否否全体全体成员成员5 5制度不细化制度不细化调查调查分析分析在各分项检查中，责任不明确，没有明确的分工，造成工作脱节在各分项检查中，责任不明确，没有明确的分工，造成工作脱节是是全体全体成员成员
18、6 6工序验收落实差工序验收落实差现场现场调查调查对各工序分项验收检查，未发现手续不全，签名不属实现象对各工序分项验收检查，未发现手续不全，签名不属实现象否否全体全体成员成员7 7组织学习不够组织学习不够调查调查分析分析调查学习记录，有学习、有记录，未发现失实情况调查学习记录，有学习、有记录，未发现失实情况否否全体全体成员成员8 8模模板板接接缝缝不不平平、固定不牢固定不牢现场现场调查调查接口不平导致混凝土表面不平整，接口不平导致混凝土表面不平整，32%32%的频率就因表面不平整引起的频率就因表面不平整引起是是全体全体成员成员9 9木模变形木模变形现场现场调查调查在调查中发现有一处加塞木模有局
19、部变形现象在调查中发现有一处加塞木模有局部变形现象否否全体全体成员成员1010抹压不及时抹压不及时现场现场调查调查调调查查中中发发现现，混混凝凝土土压压光光时时机机未未掌掌握握好好，跟跟班班作作业业人人员员未未及及时时采采取技术措施取技术措施否否全体全体成员成员1111预制平台不平整预制平台不平整现场现场调查调查搭设脚手架平台时，上面按同一尺寸搭设，无不平整现象搭设脚手架平台时，上面按同一尺寸搭设，无不平整现象否否全体全体成员成员1212振捣器操作不当振捣器操作不当调查调查分析分析操作者在振捣混凝土时，撞击模板，使模板松动导致接口漏浆操作者在振捣混凝土时，撞击模板，使模板松动导致接口漏浆否否全
20、体全体成员成员1313施工荷载偏心施工荷载偏心调查调查分析分析调调查查中中发发现现，浇浇筑筑混混凝凝土土时时，混混凝凝土土倾倾倒倒在在一一边边模模板板上上，导导致致平平台不平整台不平整否否全体全体成员成员n n确定主要原因确定主要原因 确确定定主主要要原原因因一、施工方案不细一、施工方案不细二、制度不细化二、制度不细化模模板板接接缝缝不不平平，固固定定不牢不牢7.4 7.4 要因确定要因确定 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.5 7.5 制定对策制定对策 序号存在问题对策措施目标责 任人期限1施工方案不细按高空预制的特殊工艺详细编写各工序的施工作业指导书,制定特殊部位处理措施切
21、实指导现场施工2002.5.252制度不细化按ISO9001质量管理体系，责任分明，各把其关规范管理2002.5.253模板接缝不平固定不牢使用钢框竹胶大模板，并加肋固定保证质量2002.5.257 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.67.6实施阶段实施阶段 内容2002年5月6月7月 10 20 30 10 20 30 10 20 30选题、制定目标方案对比原因分析要因确定制定对策对策实施效果检查巩固7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.6.1 7.6.1 实施计划实施计划 n n7.67.6实施阶段实施阶段 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.6.2
22、7.6.2 对策实施对策实施 确定施工方案，由全体成员参加。内容包括：脚手架平台搭设方案、隔板、拱板模板支设方案，预应力钢筋张拉方案、非预应力钢筋绑扎方案、混凝土浇筑及养护方案、水平移位方案等。搭设平台脚手架，重点控制是上平面的控制及水平杆的刚度固定，我们拟定在立杆下部支垫80806钢垫板，立杆用5.0+2.82米,6.0+1.82米两种接头方法,顶层的水平杆两端加设专用的直径40可调顶撑螺栓,使其顶紧已具强度的纵墙顶圈梁,此项工作由负责监督实施,效果如图所示:【实施一】【实施一】n n7.67.6实施阶段实施阶段 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.6.2 7.6.2 对策实施
23、对策实施 【实施一】【实施一】n n拱板的下弦、上弦模板支设加固是模板分项的重点控制，拱板的下弦、上弦模板支设加固是模板分项的重点控制，由负责。在下弦模板设计时，我们拟使用由负责。在下弦模板设计时，我们拟使用L40L40 5 5的角钢的角钢作为其边框，横向连接使用作为其边框，横向连接使用L30L30 3 3的角钢按间距的角钢按间距1.01.0m m与与纵向框焊接牢固，然后在其外面满镶纵向框焊接牢固，然后在其外面满镶1515厚竹胶板面层，厚竹胶板面层，使用直径使用直径6 6的平头螺栓按间距的平头螺栓按间距200200mmmm，与边框压紧，要求与边框压紧，要求平头螺栓安装后与竹胶板面平，上弦模板呈
24、弧形，制作平头螺栓安装后与竹胶板面平，上弦模板呈弧形，制作设计时，主要有放大样图。依据大样图，用设计时，主要有放大样图。依据大样图，用3 3厚胶合板厚胶合板依所放大样分段绘出抛物线弧度，用依所放大样分段绘出抛物线弧度，用L50L50 5 5角钢制作成角钢制作成主龙骨成型模板，间距为主龙骨成型模板，间距为500500mmmm，使用使用L40L40 4 4角钢做次角钢做次龙骨，间距龙骨，间距700700mmmm，与主龙骨焊接牢固，经检查后，按与主龙骨焊接牢固，经检查后，按拱板满镶竹胶模板面层。设计模板效果如图所示拱板满镶竹胶模板面层。设计模板效果如图所示 n n预应力钢筋张拉主要控制措施是：锚板的
25、设计、张拉预应力钢筋张拉主要控制措施是：锚板的设计、张拉的现张监控。锚板拟设计采用的现张监控。锚板拟设计采用1212厚钢板制作，并设计厚钢板制作，并设计成可拆卸式，以便在存放时可松开其锚压螺栓，拆除成可拆卸式，以便在存放时可松开其锚压螺栓，拆除拱板屋架的端头模板，锚板尺寸为：拱板屋架的端头模板，锚板尺寸为：1.90(0.28+0.15)1.90(0.28+0.15)米，张拉时由监控张拉过程，预应米，张拉时由监控张拉过程，预应力钢筋张拉图及非预应力筋绑扎图如下：力钢筋张拉图及非预应力筋绑扎图如下： n n混混凝凝土土浇浇筑筑重重点点控控制制是是浇浇筑筑顺顺序序及及浇浇筑筑方方法法。浇浇筑筑顺顺序
26、序为为：自自下下弦弦跨跨中中开开始始分分别别向向拱拱板板两两端端浇浇灌灌，底底板板混混凝凝土土至至拱拱板板端端部部后后自自两两端端分分别别向向拱拱板板上上弦弦中中间间连连续续浇浇灌灌混混凝凝土土。浇浇筑筑方方法法为为：先先把把混混凝凝土土卸卸至至铁铁皮皮上上，两两边边同同时时进进行行，防防止止荷荷载载集集中中，然然后后用用铁铁锨锨逐逐锨锨低低位位向向模模板板填填料料，不不允允许许碰碰捣捣钢钢筋筋，拱拱板板两两肋肋两两端端节节点点使使用用插插入入式式振振动动棒棒振振捣捣，上上下下弦弦板板均均采采用用手手提提式式平平板板振振动动器器振振捣捣，此此工工作作由负责。由负责。n n混混凝凝土土养养护护重
27、重点点控控制制是是采采用用表表面面刷刷养养护护液液，局局部部用用麻麻袋袋覆盖撒水养护，由负责，如图。覆盖撒水养护，由负责，如图。n n水平移位重点控制是水平移位重点控制是“起起”、“运运”，“起起”是用千斤是用千斤顶顶升拱板屋架，统一号令后同时顶升，高度相差不超顶顶升拱板屋架，统一号令后同时顶升，高度相差不超过过10mm10mm，“运运”是运输小车安装后，把是运输小车安装后，把1.51.5吨的手板葫吨的手板葫芦端头牵引绳锁在纵墙外端和屋架端部的拉环上，按每芦端头牵引绳锁在纵墙外端和屋架端部的拉环上，按每分钟分钟12m12m行走速度拉行，行至设计位置，可松开牵引行走速度拉行，行至设计位置，可松开
28、牵引绳，用千斤顶起高后，移走小车及钢板，回落。如图：绳，用千斤顶起高后，移走小车及钢板，回落。如图： 技术交底：由编制整理各方案，并负责工艺交底，由绘制关键部位拼接图及大样图，下发管理人员及操作班组。n n7.67.6实施阶段实施阶段 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.6.2 7.6.2 对策实施对策实施 【实施二】【实施二】n n负责负责按公司按公司ISO9001ISO9001质质量管理体系量管理体系标标准，建立准，建立QCQC小小组组，分工，分工负责负责，并制，并制定定奖罚奖罚，体系如下，体系如下图图所示：所示： QC小组组长工艺方案体系副组长：对策实施检查体系副组长：工艺
29、制定落实并做大样图：详细方案制定落实：监督工艺方案落实：分析原因，确定要因：制定对策负责单项对策实施：负责对策实施：负责对策实施：负责检查、统计n n7.67.6实施阶段实施阶段 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.6.2 7.6.2 对策实施对策实施 【实施三】【实施三】n n按按公公司司采采购购程程序序申申请请购购进进钢钢框框竹竹胶胶大大模模板板，购购进进的的钢钢竹竹板板出出具具出出厂厂合合格格证证、出出厂厂报报告告后后，由由材料员验收入库。材料员验收入库。n n由放出加肋大样图，由负责实施拼缝加固，拟由放出加肋大样图，由负责实施拼缝加固，拟设定拼缝处另加一条加劲肋，并用设定
30、拼缝处另加一条加劲肋，并用66平头螺丝平头螺丝加密按间距加密按间距100,100,使竹胶模板与边框压紧，加固使竹胶模板与边框压紧，加固后接缝均用后接缝均用107107胶掺水泥调成腻子嵌缝，干燥后胶掺水泥调成腻子嵌缝，干燥后再用再用5050宽胶带纸封口。宽胶带纸封口。 n n7.7 7.7 效果检查效果检查 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n7.7.1 5月26日至6月3日，小组对五栋仓20榀屋架进行全面检查，结果如下： n混凝土分项 项目质量情况保证项目符合施工规范的有关规定基本项目检查3项，其中优良3项，优良率100%n n7.7 7.7 效果检查效果检查 7 7、QCQC小组活动情
31、况小组活动情况n实测点汇总如下： 序号检查项目检查点合格点合格率1平台脚手架搭设5050100%2隔板、拱板模板605795%3钢筋605795%4混凝土605490%从上表可以看出，全部分项均达到了实测点合格率95%的目标。证明小组方案有效。有效呀！n n7.7 7.7 效果检查效果检查 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.7.27.7.27.7.27.7.2 本本批批预预制制安安装装工工期期比比预预定定周周期期1010天天提提前三天完成。前三天完成。n n7.7.37.7.37.7.37.7.3 社会效果：受到市质检站、公司、中社会效果：受到市质检站、公司、中咨监理公司的一致
32、好评，被推荐为推广项目。咨监理公司的一致好评，被推荐为推广项目。 n n7.8 7.8 巩固阶段巩固阶段 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况6月3日晚，我们全体QC成员集中在一起，总结前段时间的施工经验，每个成员根据自己的分工，写出施工经验，汇总成册，题目为预应力拱板屋架施工新工艺，剩余的工程就按工艺进行实施，做为巩固阶段。n n7.9 7.9 总效果总效果 7 7、QCQC小组活动情况小组活动情况n n7.9.17.9.17.9.17.9.1、工程质量、工程质量、工程质量、工程质量n n经经过过PDCAPDCA循循环环及及巩巩固固阶阶段段，至至7 7月月2929日日屋屋架架全全部部制制
33、作作安安装装完完毕毕，全全部部分分项项的的保保证证项项目目、基基本本项项目目均均符符合合规规范范要要求求，外外观观质质量量优优良良，实实测测点点合合格格率率均均超超过过95%95%，受受到到省省、市市计计委委大大型型办办，中中咨咨监监理理公公司司及及公公司司的的高高度度评评价价，并并向向河河南南省省推推荐荐为为省省优优质质工工程程（材材料料已已上上报报），又又因因“高高空空预预制制，水水平平移移位位”为为创创新新项项目目，填填充充了了同同类施工工艺的空白。类施工工艺的空白。n n7.9.27.9.27.9.27.9.2、工期、工期、工期、工期n n按按方方案案分分析析中中工工期期提提前前完完成
34、成，周周期期7 7天天，共共6363天天，比比计计划划工工期期提提前前2727天天，比比传传统统施施工工方方法法至至少少提提前前一一个个半半月，并且在施工中未影响其他工序和附属工程的施工。月，并且在施工中未影响其他工序和附属工程的施工。n n7.9.37.9.37.9.37.9.3、经济效益、经济效益、经济效益、经济效益n n节约节约了多次吊装了多次吊装费费用及用及现场现场修建修建预预制台座等制台座等费费用，用，节节约资约资金金3030余万元。余万元。 n n拱板屋架“高空预制，水平移位”的新型的施工办法，经过QC小组的技术创新和生产实践，取得了显著的成效，经小组整理和总结后，以下几项纳入了企
35、业工艺标准：n n钢管脚手架平台搭设方案 编号为：n n拱板模板支设加固方案 编号为：n n拱板屋架“高空预制，水平移位”施工工艺 编号为：8 8、标准化、标准化 n n通过QC活动，工程成功地运用了“高空预制，水平移位”方法解决了拱板屋架的制作安装难题，并提高了屋架工程质量，创出了信誉，创出了效益，锻炼了队伍。今后我们将再接再厉，一如既往地开展“创新型”课题QC活动，运用新的思维方式，新的理念和方法，创造新技术、新项目，创造更具魅力的质量，提高企业竞争力，为建筑企业的发展作出应有的贡献。 9 9、今后设想、今后设想1010、工程附件、工程附件 10.1 10.1 工程竣工照片工程竣工照片1010、工程附件、工程附件 10.1 10.1 工程竣工照片工程竣工照片
