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1、第七章第七章 零件图零件图 7.1 概概 述述7.2 零零 件件 图图 的的 基本知识基本知识7.3 零件图的视图选择零件图的视图选择7.4 零零 件件 结结 构构 的的 工工 艺艺 性性7.5 表面粗糙度符号代号及标注表面粗糙度符号代号及标注7.8 零件图的看图方法与步骤零件图的看图方法与步骤7.6 零件图的尺寸标注与技术要求零件图的尺寸标注与技术要求7.7 画零件图的步骤和方法画零件图的步骤和方法7.1 概 述零件的基本知识：零件的基本知识：零件零件：组成机器的最小单元。：组成机器的最小单元。分类分类轴套类轴套类盘盖类盘盖类箱体类箱体类叉架类叉架类其他类其他类泵盖泵盖泵体泵体齿轮螺钉螺钉销
2、销键键垫圈垫圈螺母螺母垫片垫片齿轮轴齿轮轴1.1.轴套类轴套类2.2.盘盖类盘盖类3.3.箱体类箱体类标准件标准件 阀盖的零件图阀盖的零件图 7.2 7.2 零件图的基本知识零件图的基本知识。1:16一、表达单个零件的图样称为零件图。一、表达单个零件的图样称为零件图。二、零件图的作用二、零件图的作用: 加工制造、检验、加工制造、检验、测量零件。测量零件。三、零件图的内容三、零件图的内容: 一组视图一组视图 完整尺寸完整尺寸 技术要求技术要求 标题栏标题栏轴套轴套一个视图即可一个视图即可 15153030 20207.3 7.3 零件图的视图选择零件图的视图选择选择原则选择原则结构不同结构不同功
3、用不同功用不同采用不同的视图采用不同的视图及表达方法。及表达方法。完全完全正确正确清晰清晰一、视图选择的要求一、视图选择的要求: 分析零件分析零件工作状态工作状态结构、功能结构、功能加工状态加工状态二、视图选择的方法及步骤二、视图选择的方法及步骤 便捷便捷 选主视图选主视图零件的安放零件的安放 位位 置置投射方向投射方向 加工位置加工位置（轴套、盘盖类）（轴套、盘盖类） 工作位置工作位置（叉架、箱体类）（叉架、箱体类）能清晰地表达主要能清晰地表达主要形体的形状特征形体的形状特征 选择其它视图选择其它视图 检查、比较、调整、修改检查、比较、调整、修改加工轴加工轴工件旋转工件旋转车刀移动车刀移动车
4、床车床三、典型零件的视图表达三、典型零件的视图表达 箱体、叉架类零件箱体、叉架类零件1 1） 分析零件分析零件轴承孔轴承孔肋肋 板板支撑板支撑板底底 板板装油杯孔装油杯孔螺钉孔螺钉孔轴承座功用图轴承座功用图端盖端盖 轴承轴承齿轮齿轮 轴轴轴轴承承座座轴轴承承座座轴承座轴承座2 2） 选择主视图选择主视图 零件的安放位置零件的安放位置轴承座的轴承座的工作位置工作位置。 投射方向投射方向主视图主视图 主视图表达了零件的主主视图表达了零件的主要部分：要部分： 1.1. 轴承孔的形状特征轴承孔的形状特征2.2.各部分的相对位置各部分的相对位置3.3.三个螺钉孔三个螺钉孔4.4.凸台凸台轴承座轴承座3
5、3）选其它视图）选其它视图轴轴 承承 座座1. 1. 选选全剖的左视图全剖的左视图, ,表达轴承孔的内部结表达轴承孔的内部结构及肋板形状。构及肋板形状。2.2. 俯视图用俯视图用B-BB-B剖剖表达表达支撑板断面、肋板断面支撑板断面、肋板断面及底板的形状。及底板的形状。3.3.C C向局部视图向局部视图表达上表达上面凸台的形状。面凸台的形状。CBBBBAAAAC 轴类零件轴类零件 分析形体、结构分析形体、结构 选择主视图选择主视图 选择其它视图选择其它视图用断面图表达阀杆的方头端。用断面图表达阀杆的方头端。投射方向投射方向: :如图所示如图所示安放位置：安放位置：加工位置，水平放置。加工位置，
6、水平放置。阀阀 杆杆阀杆的零件图阀杆的零件图。 盘盖类零件盘盖类零件 分析形体、结构分析形体、结构 选择主视图选择主视图 选择其它视图选择其它视图阀阀 盖盖A 阀盖的零件图阀盖的零件图 。1:16一一 铸造圆角铸造圆角 零件图上应反映加工工艺对零件结构零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。的各种要求。缩孔缩孔裂纹裂纹7.4 零零 件件 结结 构构 的的 工工 艺艺 性性 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。过渡线的形式画出。 两曲面相交两曲面相交过渡线不与过渡线不
7、与圆角轮廓接触圆角轮廓接触 铸造圆角铸造圆角过渡线过渡线二二 过渡线过渡线 ： 两等直径圆柱相交两等直径圆柱相交切点附近断开切点附近断开 铸造圆角铸造圆角平面与平面、平面与曲面过渡线画法平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与过渡圆弧与A处处圆角弯向一致圆角弯向一致三三 倒圆和倒角倒圆和倒角 bb倒角宽度倒角宽度b b按轴（孔）径查标准确定。按轴（孔）径查标准确定。四四 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 ：槽的直径槽的直径 b b：槽宽槽宽 c:c:槽深槽深砂轮越程槽砂轮越程槽退刀槽退刀槽b b砂轮砂轮b b c cb b五五 钻孔钻孔零件上的孔多数是零件上的孔多数是用钻头加工而成。用
8、钻头加工而成。通通 孔孔盲盲 孔孔阶梯孔阶梯孔底部有一个底部有一个120120的的锥孔锥孔过渡处也存在过渡处也存在120120的的锥台孔锥台孔孔孔的的分分类类7.5 表面粗糙度符号代号及标注表面粗糙度符号代号及标注一一 表面粗糙度符号、意义及说明表面粗糙度符号、意义及说明H1.4hH1.4h h h 字高字高606060603.2用用不不去去除除材材料料的的方方法法获获得得的的表表面面，R Ra a的的上上限值为限值为3.2m3.2m。用用去去除除材材料料的的方方法法获获得得的的表表面面，R Ra a的的上上限限值为值为3.2m3.2m。3.2注在轮廓注在轮廓线的延长线的延长线上线上注在尺寸界
9、线上注在尺寸界线上注在可见注在可见轮廓线上轮廓线上二二 表面粗糙度在图样上的标注方法表面粗糙度在图样上的标注方法注在尺寸界线的注在尺寸界线的延长线上上延长线上上3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的表面上标注时，代号中的数在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。字及符号的方向必须下图的规定标注。7 7.6 .6 公差与配合公差与配合一一 公差公差1 1 尺寸公差尺寸公差( (简称公差简称公差):):允许实际尺寸的变动量。允许实际尺寸的变动量。公差公差= =最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 =
10、 =上偏差下偏差上偏差下偏差例：一个孔的直径为例：一个孔的直径为 4040 0.0050.005基本尺寸基本尺寸: :最大极限尺寸最大极限尺寸: :最小极限尺寸最小极限尺寸: : 4040零件合格的条件：零件合格的条件： 40.00540.005实际尺寸实际尺寸 39.995 39.995 40.00540.005 39.99539.995上偏差上偏差=45.004=45.00445=+0.00445=+0.004下偏差下偏差=44.996=44.99645=-0.00445=-0.004公公 差差=0.004=0.004(-0.004)=0.008(-0.004)=0.008偏差可偏差可正可
11、负正可负公差恒为公差恒为正正2.2.公差带图公差带图：4040+0.022+0.022+0.004+0.0044040-0.003-0.003-0.018-0.018例例: : 400.004400.004下偏差下偏差公差带公差带+0.004+0.004-0.004-0.004+0.004+0.004+0.022+0.022-0.003-0.003-0.018-0.0180 00 0基本尺寸基本尺寸 4040上偏差上偏差作用：直观地表示出了作用：直观地表示出了公差的大小及公差公差的大小及公差带相对于零线的位置。带相对于零线的位置。基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差 标准公差和基本
12、偏差标准公差和基本偏差1) 1) 标准公差标准公差标准公差的数值由标准公差的数值由基本尺寸基本尺寸和和公差等级公差等级确定。确定。2)2)基本偏差基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置。用以确定公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个偏差。一般为靠近零线的那个偏差。基本尺寸基本尺寸+ +0 00 0标准公差标准公差基本偏差系列基本偏差系列作用：确定了作用：确定了孔和轴孔和轴的公差带位置。的公差带位置。RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸
13、基本尺寸零线零线0-轴轴02) 2) 配合的种类配合的种类 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙( (包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零) )的配合的配合。1) 1) 概念：概念： 基本尺寸相同基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系公差带之间的关系。 配合配合孔孔轴轴图例：图例：最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴的孔的公差带在轴的公差带之上公差带之上最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈 过盈配合过盈配合孔孔轴轴图例：图例：具有过盈具
14、有过盈( (包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零) )的配合。的配合。最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下 过渡配合过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈孔的公差带孔的公差带与轴的公差与轴的公差带相互交叠带相互交叠最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙图中：图中：孔孔轴轴3) 3) 配合的基准制配合的基准制 基
15、孔制基孔制 基本偏差为基本偏差为一定的孔的公差带一定的孔的公差带, , 与与不同基不同基本偏差的轴的公差带本偏差的轴的公差带形成各种不形成各种不同配合的制度。同配合的制度。间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合基孔制中孔为基孔制中孔为基准孔基准孔，用代号，用代号H H表示，其表示，其下偏差为零下偏差为零。 基轴制基轴制基准轴基准轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合 基本偏差为基本偏差为一定的轴的公差带一定的轴的公差带, , 与与不同基本偏不同基本偏差的孔的公差带差的孔的公差带形成各种不形成各种不同配合的制度。同配合的制度。基轴制中轴为基轴制中轴为基准轴基准轴，用代号，用
16、代号h h表示，其表示，其上偏差为零上偏差为零。三、公差与配合在图样上的标注三、公差与配合在图样上的标注 在装配图上的标注在装配图上的标注标注形式为：标注形式为：基本尺寸基本尺寸孔孔的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级轴轴的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级例如：例如：基轴制间隙配合基轴制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合 20H7f5 30N6h5 30N6h5 20H7f5箱体箱体轴套轴套轴轴 零件图上极限的标注零件图上极限的标注1) 1) 标注公差带代号标注公差带代号 20H8 20f72)2)标注极限偏差标注极限偏差 20+0.0320 -0.041 30-0
17、.0203) 3) 公差与配合的查表公差与配合的查表 基基孔孔制制过盈过盈配合配合1. 1. 加工制造零件所需的加工制造零件所需的全部尺寸全部尺寸。2. 2. 零件表面的零件表面的粗糙度粗糙度要求。要求。 有关零件在加工、检验过程中有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的应达到的其他一些技术指标，如材料的热处理热处理要求等，通常作为技术要求写在要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。标题栏上方的空白处。 在零件图上需标注如下内容：在零件图上需标注如下内容： 尺寸公差尺寸公差和和形状位置公差形状位置公差。7.6 零件图的尺寸标注与技术要求零件图的尺寸标注与技术要求说明
18、说明： 例如画例如画端盖端盖的零件图的零件图一、画图前的准备一、画图前的准备 了解零件的了解零件的用途、结构特点、材料及相用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。应的加工方法。 分析零件的分析零件的结构形状结构形状，确定零件的视图，确定零件的视图 表达方案。表达方案。二、画图方法和步骤：二、画图方法和步骤： 定图幅定图幅 根据视图数量和大小根据视图数量和大小, ,选择适当的绘图比例，确选择适当的绘图比例，确定图幅大小。定图幅大小。7.7 7.7 画零件图的步骤和方法画零件图的步骤和方法 布置视图布置视图根据各视图的根据各视图的轮廓尺寸，画轮廓尺寸，画出确定各视图出确定各视图位置的基线。位置的基
19、线。 画出图框和标题栏画出图框和标题栏 基线包括基线包括: :图框图框图幅图幅对称线、轴线、某一基面的投影线对称线、轴线、某一基面的投影线。注意：注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。各视图之间要留出标注尺寸的位置。 画底稿画底稿 1. 1. 画主要形体画主要形体, , 后画次要形体后画次要形体; ;2. 2. 定位置，后定形状；定位置，后定形状；步骤：步骤：3. 3. 画主要轮廓，后画细节。画主要轮廓，后画细节。 加深加深并画剖面线并画剖面线 标注尺寸标注尺寸、表面粗糙度表面粗糙度、尺寸公尺寸公差差等，填写技术要求和标题栏。等，填写技术要求和标题栏。 完成零件图完成零件图 从右图可知：从右图
20、可知：零件名称：零件名称：阀体阀体材材 料：料：铸钢铸钢绘图比例：绘图比例：1:11:1 了解零件的了解零件的名称、材料、绘名称、材料、绘图比例等内容。图比例等内容。一、看标题栏一、看标题栏7.8 零件图的看图方法与步骤零件图的看图方法与步骤。+。2.2.分析视图间的投分析视图间的投 影关系及所用的表影关系及所用的表达方法。达方法。二、分析视图二、分析视图主视图是主视图是全剖视图全剖视图俯视图是俯视图是外形视图外形视图左视图是左视图是半剖视图半剖视图1.1.找出主视图。找出主视图。+。三、三、 分析投影分析投影 想象零件的结构形状。想象零件的结构形状。先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，
21、后看次要部分；先看整体，后看细节；先看整体，后看细节；先看容易看懂部分，后看难懂部分。先看容易看懂部分，后看难懂部分。看图步骤：看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助，以便帮助想象零件的形状。想象零件的形状。从三个视图看，阀体由三部分组成：从三个视图看，阀体由三部分组成： 一块正方形的安一块正方形的安装板。装板。 两个圆柱形的进出两个圆柱形的进出油口，分别位于阀油口，分别位于阀体的上边和右边。体的上边和右边。 半球形的壳体，其半球形的壳体，其半球形的内腔，用于半球形的内腔，用于容纳其它零件。容纳其它零件。综合分析后，想象出综合分析后，想象出阀体的形状。阀体的形状。四、分析尺寸四、分析尺寸长度方向：安装长度方向：安装板的端面。板的端面。宽度方向：阀体宽度方向：阀体前后对称面。前后对称面。 高度方向：阀体高度方向：阀体 的上端面。的上端面。1.1.找出三个方向的找出三个方向的（主要）尺寸基准（主要）尺寸基准是主要尺寸，加工是主要尺寸，加工 时必须保证。时必须保证。2.2.找出主要尺寸找出主要尺寸长度方长度方向基准向基准高度方高度方向基准向基准宽度方宽度方向基准向基准。+。50+0.46050h11+0.160（）
