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1、第第5 5章章 炉内水处理炉内水处理5.1磷酸盐处理磷酸盐处理5.2碱性全挥发处理碱性全挥发处理5.3给水加氧处理给水加氧处理5.4给水联合处理给水联合处理5.5600MW亚临界汽包炉的炉内水处理实例亚临界汽包炉的炉内水处理实例5.6600MW超临界直流炉的炉内水处理实例超临界直流炉的炉内水处理实例5.7直流锅炉加氧处理直流锅炉加氧处理DL/T805.120025. 1 5. 1 磷酸盐处理磷酸盐处理所所谓谓磷磷酸酸盐盐处处理理就就是是向向锅锅炉炉水水中中投投加加磷磷酸酸盐盐的的碱碱性性处处理理方方法法。该该方方法法的的优优点点是是：对对酸酸和和碱碱有有较较强强的的缓缓冲冲能能力力，防防止止酸
2、酸性性和和碱碱性性腐腐蚀蚀；可可以以和和残残余余硬硬度度反反应应，以以水水渣渣形形式式排排放放；改改善善汽汽轮轮机机的的沉沉积积物物的的化化学学性性质质，减减少少汽汽轮轮机机的腐蚀。的腐蚀。磷磷酸酸盐盐处处理理的的原原理理：在在锅锅炉炉中中加加入入一一定定量量的的磷磷酸酸盐盐，使使锅锅炉炉水水中中维维持持一一定定量量的的磷磷酸酸根根离离子子( (POPO4 433) )。在在碱碱性性工工况况下下锅锅炉炉水水中中的的钙钙离离子子、镁镁离离子子与与磷磷酸根离子分别发生以下反应：酸根离子分别发生以下反应：1010CaCa2+2+6PO+6PO4 433+2OH+2OH Ca Ca1010(OH)(O
3、H)2 2(PO(PO4 4) )6 63Mg3Mg2+2+2SiO+2SiO3 322+2OH+2OH+H+H2 2O 3MgO2SiOO 3MgO2SiO2 2SHSH2 2O O生成的碱式磷酸钙生成的碱式磷酸钙 CaCa1010(OH)(OH)2 2(PO(PO4 4) )6 6 、蛇纹石蛇纹石33MgOMgO2SiO2SiO2 22H2H2 2OO是松是松软的水渣，易随锅炉排污除去，只要软的水渣，易随锅炉排污除去，只要POPO4 433浓度控制合适不会粘附在锅内浓度控制合适不会粘附在锅内转变成水垢。锅炉压力低，加入量稍大亚临界炉一般在转变成水垢。锅炉压力低，加入量稍大亚临界炉一般在0.
4、33.00.33.0mg/Lmg/L直流炉不能采用磷酸盐处理。直流炉不能采用磷酸盐处理。磷酸盐隐藏现象磷酸盐隐藏现象所所谓谓磷磷酸酸盐盐“隐隐藏藏”现现象象是是指指：锅锅炉炉高高负负荷荷运运行行时时，有有磷磷酸酸盐盐从从炉炉水水中中析析出出，沉沉积积在在水水冷冷壁壁上上，结结果果是是锅锅炉炉水水中中磷磷酸酸盐盐的的含含量量有有所所降降低低，在在锅锅炉炉降降负负荷荷运运行行或或停停炉炉时时，或或停停运运后后再再启启动动时时，沉沉积积在在水水冷冷壁壁管管内内壁壁上上的的磷磷酸酸盐盐又又被被溶溶出出，使使它它们们在在锅锅炉炉水水中中的的含含量量重重新新增增高高。因因此此当当磷磷酸酸盐盐出出现现“隐隐
5、藏藏”时，表明在锅炉某些水冷壁内壁上出现了磷酸盐的固相附着物。时，表明在锅炉某些水冷壁内壁上出现了磷酸盐的固相附着物。产产生生磷磷酸酸盐盐“隐隐藏藏”现现象象的的原原因因一一致致的的看看法法是是：在在高高温温下下磷磷酸酸盐盐的的溶溶解解度度随随温温度度的的升升高高而而降降低低。那那么么，为为什什么么可可溶溶盐盐溶溶解解度度会会随随温温度度的的升升高高而而降降低低呢呢？因因水水在在一一般般情情况况下下是是极极性性分分子子，但但水水在在接接近近临临界界状状态态时时的的介介电电常常数数变变得得非非常常小小，几几乎乎与与有有机机溶溶剂剂类类似似，它它已已无无能能力力溶溶纳纳盐盐类类物物质质，即即容容纳
6、纳正正负负离离子子了了。因因此此水水中中原原有有的的盐盐类类物物质质要要么么进进入入气气相相，要要么么沉沉积积到到管管壁壁上上。因因此，对于超临界机组水质要求应更高。此，对于超临界机组水质要求应更高。 5.2 5.2碱性全挥发处理碱性全挥发处理直直流流锅锅炉炉没没有有汽汽包包，不不可可能能利利用用锅锅炉炉排排污污的的方方法法排排除除炉炉水水中中的的浓浓缩缩盐盐类类及及污污物物，给给水水中中的的任任何何盐盐类类部部分分将将随随蒸蒸汽汽带带入入过过热热器器、再再热热器器和和汽汽轮轮机机，部部分分沉沉积积在在水水冷冷壁壁管管上上都都会会造造成成腐腐蚀蚀和和结结垢垢。给给水水全全挥挥发发性性处处理理方
7、方法法不不会会对对炉炉水水增增加盐类，因而被广泛应用。加盐类，因而被广泛应用。全全挥挥发发处处理理（简简称称AVT）是是在在深深度度除除氧氧的的前前提提下下，用用氨氨和和联联氨氨维维持持一一个个最最佳佳的的除除氧氧碱碱性性工工况况，达达到到抑抑制制铜铜、铁铁腐腐蚀蚀目目的的一一种种给给水水处处理理方方式式。加加氨氨是是提提高高给给水水pH值值，使使给给水水系系统统钢钢材材和和铜铜材材表表面面的的保保护护膜膜的的溶溶解解度度降降低低。加加联联氨氨是是在热力除氧之后，用它辅助除去水中残余的氧，并使给水保持还原性条件。在热力除氧之后，用它辅助除去水中残余的氧，并使给水保持还原性条件。全挥发处理原理全
8、挥发处理原理减减少少给给水水中中氧氧化化铁铁含含量量是是防防止止热热力力设设备备结结垢垢腐腐蚀蚀的的重重要要措措施施。除除氧氧水水中中金金属属表表面面的的Fe3O4保保护护膜膜在在纯纯水水中中的的溶溶解解度度与与水水的的含含氨氨量量及及水水温温有有关关。实实验验证证明明，随随着着水水中中含含氨氨量量的的提提高高，Fe3O4在在水水中中的的溶溶解解度度明明显显降降低低；铜铜在在低低pH值值水水中中的的溶溶解解度度是是较较高高的的，随随着着水水的的pH值值升升高高，铜铜的的溶溶解解度度逐逐渐渐降降低低。当当水水的的pH值值达达到到某某一一值值后后，铜铜在在水水中中的的溶溶解解度度又又随随水水的的p
9、H值值升升高高而而增增大大。为为综综合合考考虑铁和铜二者的溶解度均保持较小，一般要求给水在虑铁和铜二者的溶解度均保持较小，一般要求给水在8.89.3范围。范围。联联氨氨是是一一种种很很强强的的还还原原剂剂，它它可可和和水水中中溶溶解解氧氧反反应应，并并且且分分解解产产物物对对热热力力系系统统无无害害。温温度度高高于于200时时，联联氨氨可可将将Fe2O3还还原原成成Fe3O4或或Fe，将将CuO还还原原成成Cu2O或或Cu。这这一一性性质质可可以以用用来来防防止止锅锅内内生生成成铁铁垢垢和和铜铜垢垢。联联氨氨使使介介质质呈呈还还原原性性条条件件，具具有有使使铜铜的的溶溶解解度度降降低低和和稳稳
10、定定性性增增强强的的作作用用，从从而而可可减减小小铜铜合合金金设设备备的的溶溶解解。在在热热力力除除氧氧器器正正常常工工作作时时，能能保保证证出出水水含含氧氧量量不不大大于于0.01mg/L,这这时时联联氨氨对对氧氧的的还还原原作作用用实实际际上上不不存存在在，联联氨氨只是使给水系统里的介质具有还原性。只是使给水系统里的介质具有还原性。全全挥挥发发给给水水处处理理的的优优点点：避避免免了了沉沉积积物物下下的的碱碱性性腐腐蚀蚀；炉炉水水含含盐盐量量低低，蒸蒸汽品质好；汽包炉采用全挥发处理避免了盐类隐藏的发生。汽品质好；汽包炉采用全挥发处理避免了盐类隐藏的发生。全全挥挥发发给给水水处处理理的的不不
11、足足：炉炉水水的的pH值值难难以以控控制制，易易造造成成酸酸腐腐蚀蚀；给给水水含含铁铁量量高高。凝凝汽汽器器空空抽抽区区铜铜管管氨氨蚀蚀严严重重；凝凝结结水水除除盐盐设设备备的的运运行行周周期期短短。为为此又发展了新的水处理技术加氧处理。此又发展了新的水处理技术加氧处理。5.2 5.2 给水加氧处理给水加氧处理加氧处理的基本原理加氧处理的基本原理从从电电化化学学腐腐蚀蚀的的基基本本原原理理可可以以认认识识到到，水水中中的的溶溶解解氧氧对对与与之之接接触触的的钢钢铁铁材材料料有有促促进进腐腐蚀蚀和和抑抑制制腐腐蚀蚀的的双双重重作作用用。在在实实际际工工况况条条件件下下，氧起哪一种作用为主，则取决
12、于具体条件。氧起哪一种作用为主，则取决于具体条件。氧对碳钢的腐蚀氧对碳钢的腐蚀 从从热热力力学学观观点点看看，锅锅炉炉给给水水在在除除氧氧的的全全挥挥发发处处理理时时，给给水水pHpH值值在在9 91010之之间间，铁铁的的电电位位是是0.50.5V V以以下下，处处于于钝钝化化区区，钢钢铁铁不不会会受受到到腐腐蚀蚀。在在流流动动的的高高纯纯水水中中加加入入氧氧或或过过氧氧化化氢氢后后，铁铁的的电电位位升升高高数数百毫伏，达到百毫伏，达到0.30.3V V0.4V0.4V也进入钝化区，钢铁受到保护。也进入钝化区，钢铁受到保护。有氧的情况下，铁和水中的溶解氧发生如下反应：有氧的情况下，铁和水中的
13、溶解氧发生如下反应：3 3FeFe2+2+3H+3H2 2O+1/2OO+1/2O2 2 = Fe= Fe3 3O O4 4+6H+6H+ +碳钢表面膜的结构由下面反应确定：碳钢表面膜的结构由下面反应确定：2 2FeFe3 3O O4 4+H+H2 2O=3 FeO=3 Fe2 2O O3 3 +2H +2H+ +2e+2eFeFe3 3O O4 4+2H+2H2 2O=3O=3 FeOOH FeOOH+H+H+ + +2e+2e反反应应生生成成的的FeOOHFeOOH也也会会陈陈化化为为FeFe2 2O O3 3，生生成成的的FeFe2 2O O3 3 沉沉积积在在FeFe3 3O O4 4
14、孔孔隙隙之之中中，在在钢钢表表面面生生成成稳稳定定的的保保护护膜膜，无无法法侵侵蚀蚀钢钢表表面面。如如果果保保护护膜膜损损坏坏，水水中中的氧化剂能迅速修复保护膜。的氧化剂能迅速修复保护膜。加加氧氧水水工工况况下下形形成成的的表表面面膜膜是是双双层层结结构构，一一层层是是紧紧紧紧贴贴在在钢钢表表面面的的磁磁性性氧氧化化铁铁层层FeFe3 3O O4 4，其其外外面面是是含含尖尖晶晶石石型型的的氧氧化化物物层层FeFe2 2O O3 3。氧氧的的存存在在加加快快了了FeFe3 3O O4 4内内伸伸层层的的形形成成速速度度，而而FeFe3 3O O4 4层层和和水水相相界界面面处处又又生生成成一一
15、层层FeFe2 2O O3 3层层，使使FeFe3 3O O4 4表表面面孔孔隙隙和和沟沟槽槽被被封封闭闭，三三价价铁铁的的溶溶解解度度远远比比二二价价铁铁低低，所所以以形形成成的的保保护护膜膜更更致致密密稳稳定定。加加氧氧工工况况下下形形成成的的保保护护膜膜层层呈呈红红色色；晶晶粒粒多多数数小小于于1 1m m；膜的主要金属组成元素是铁，膜的厚度小于膜的主要金属组成元素是铁，膜的厚度小于1010m m。氧对铜的腐蚀氧对铜的腐蚀在在加加氧氧的的纯纯水水中中，铜铜合合金金表表面面将将因因全全面面腐腐蚀蚀而而生生成成具具有有双双层层结结构构的的氧氧化化膜膜，内内层是致密的、附着牢固的氧化亚铜，它是
16、按下式生成的：层是致密的、附着牢固的氧化亚铜，它是按下式生成的：4Cu+O2+2H+=Cu2O+2Cu+H2O反应生成的铜反应生成的铜Cu+迁移到迁移到Cu2O和水相界面处又被氧化生成和水相界面处又被氧化生成CuO：2Cu+1/2O2+H2O=2CuO+2H+形形成成的的是是Cu2O中中嵌嵌有有CuO的的外外层层，这这一一层层被被称称为为外外延延层层，因因为为它它是是从从材材料料的的表面向水相延伸生成的。表面向水相延伸生成的。由由上上可可知知在在有有氧氧的的条条件件下下，膜膜与与水水相相接接触触及及外外层层稳稳定定氧氧化化物物是是氧氧化化铜铜。高高价价铜铜氧氧化化物物溶溶解解度度比比它它的的低
17、低价价氧氧化化物物溶溶解解度度大大得得多多。相相同同pH值值条条件件下下，CuO的的溶溶解解度度比比Cu2O的的溶溶解解度度大大几几十十倍倍。在在弱弱碱碱性性范范围围，随随pH值值降降低低，二二者者的的溶溶解解度度均均线线性性上上升升，但但一一价价铜铜氧氧化化物物在在pH值值89的的范范围围内内溶溶解解度度很很低低。因因此此和和碳碳钢钢、低低合合金金钢钢的的情情况况完完全全相相反反，在在中中性性水水中中加加氧氧会会使使铜铜合合金金溶溶解解速速度度急急剧剧增增大大，而而在碱性条件（在碱性条件（pH值值89）下铜氧化物的溶解受到抑制。）下铜氧化物的溶解受到抑制。5.4 5.4 给水联合处理给水联合
18、处理给给水水联联合合处处理理是是既既在在给给水水中中加加入入微微量量的的氧氧以以抑抑制制系系统统中中碳碳钢钢的的腐腐蚀蚀，同同时时又又加加入入微微量量的的氨氨，将将给给水水的的pH值值提提高高到到8.09.0，以以抑抑制制凝凝汽汽器器和和低低压压加加热热器器铜铜合合金金的的腐腐蚀蚀。克克服服了了AVT的的含含铁铁量量高高，结结垢垢严严重重缺缺点点，同同时时也也克克服服了了NWT中中性性条条件件下下缓缓冲冲性性能能小小的的不不足足，一一种种比比较较理理想想的的给给水水处处理理方方法法，国国内内已已有有成成功功经经验验。例例如如望望亭亭电电厂厂12号号炉炉、石石洞洞口口第第二二发电厂都采用了发电厂
19、都采用了CWT技术，取得了良好的效果。技术，取得了良好的效果。给给水水加加氧氧量量：不不同同国国家家不不同同机机组组对对氧氧量量的的控控制制稍稍有有不不同同，一一般般情情况况下下给给水水中中的的氧氧浓浓度度在在50g/L400g/L。氧氧的的来来源源一一般般采采用用氧氧气气瓶瓶，经经减减压压后后加加入入气气体体氧氧，并并用用调调节节阀阀调调节节进进入入水水中中的的氧氧量量。氧氧的的加加入入点点，一一般般考考虑虑设设两两个个，一一个个是是凝凝升升泵泵入入口口侧侧，另另一一个个是是给给水水泵的入口侧。泵的入口侧。给给水水电电导导率率高高纯纯水水是是CWT工工况况的的最最主主要要的的前前提提，在在阳
20、阳离离子子电电导导率率为为0.1S/cm的的纯纯水水中中，氧氧浓浓度度大大于于100g/L时时，腐腐蚀蚀速速率率极极低低，因因此此，CWT水水工工况况要要求求的的电电导导率率小小于于0.1S/cm0.15S/cm（25）。）。给给水水的的pH值值德德国国和和我我国国标标准准推推荐荐给给水水pH值值在在89这这样样宽宽的的范范围围。而而美美国国EPRI导导则则推推荐全铁给水系统的荐全铁给水系统的pH值范围在值范围在8.08.5。CWT水工况的运行控制水工况的运行控制CWT运运行行时时，各各指指标标若若偏偏离离正正常常值值，应应采采取取相相应应的的措措施施，如如果果阳阳离离子子电电导导率率在在0.
21、2S/cm0.3S/cm之之间间，应应增增加加系系统统pH值值到到AVT的的水水平平，对对全全铁铁系系统统约约为为9.2，并并且且连连续续加加氧氧。但但如如果果超超过过了了0.3S/cm，则则应应立立即即停停止止加加氧氧，回回到到不不加加联联氨氨的的AVT工工况况运运行行，其其它它标标准准维维持持与与AVT工工况况时时相相同同。系系统统运运行行时时应应尽尽量量避避免免中中断断加加氧氧，尽尽管管短短时时间间内内氧氧损损失失对对CWT运运行行的的系系统统的的耐耐蚀蚀性性能能影影响响较较小小，但但中中断断还还往往往往会会导导致致铁铁浓浓度的上升。度的上升。CWT工况下机组的启动和停机工况下机组的启动
22、和停机CWT工工况况下下机机组组的的启启动动和和AVT工工况况下下相相似似，氨氨和和AVT一一样样，只只是是不不加加联联氨氨，直直到到阳阳离离子子电电导导率率达达到到0.15S/cm并并有有下下降降趋趋势势时时，才才开开始始加加氧氧。启启动动早早期期可可适适当当增增加加给给水水含氧量，以加快管道内表面保护膜的生成。含氧量，以加快管道内表面保护膜的生成。与与AVT相相比比，NWT和和CWT方方式式运运行行具具有有下下列列优优点点，给给水水含含铁铁量量降降低低；压压差差明明显显降降低低，由由于于采采用用AVT时时，炉炉管管内内沉沉积积的的主主要要是是粒粒径径较较大大的的Fe3O4，在在管管子子表表
23、面面上上呈呈波波纹纹状状；而而采采用用NWT、CWT时时炉炉管管内内沉沉积积的的主主要要是是粒粒径径较较小小的的、不不呈呈波波纹纹状状Fe2O3；化化学学清清洗洗间间隔隔缩缩短短；有有效效防防止止氨氨蚀蚀，NWT不不加加氨氨，不不存存在在氨氨蚀蚀；CWT只只加加入少量的氨入少量的氨，pH值比值比AVT时低，只保持在时低，只保持在8.5左右，这时铜的溶解度最小。左右，这时铜的溶解度最小。采用采用CWT处理的条件是：给水一定要纯。处理的条件是：给水一定要纯。有关直流锅炉加氧处理的具体知识详见有关直流锅炉加氧处理的具体知识详见5.6。600600MWMW超临界机组采用超临界机组采用CWTCWT处理实
24、例处理实例石石洞口第二发电厂水汽系统为无铜材系统，补给水系统中有多道去除有机物洞口第二发电厂水汽系统为无铜材系统，补给水系统中有多道去除有机物的设备，如活性炭过滤器、反渗透等。因此氢交换电导均达理想水平的设备，如活性炭过滤器、反渗透等。因此氢交换电导均达理想水平0.070.080.070.08s/cm.s/cm.凝结水精处理混床采用无前置过滤器，有空气擦洗混床，再生采用体外再生，凝结水精处理混床采用无前置过滤器，有空气擦洗混床，再生采用体外再生，分层效果较好，出水电导率一般仅有分层效果较好，出水电导率一般仅有0.06 0.06 s/cms/cm。由于具备了采用由于具备了采用CWTCWT的条的条
25、件于件于19961996年由年由AVTAVT改为改为CWTCWT处理。处理。改用改用CWTCWT后取得了较好的效果后取得了较好的效果。电导率由。电导率由0.070.080.070.08s/cms/cm下降为下降为0.060.06s/cms/cm；含铁量含铁量由来由来34 34 g/Lg/L降为降为1 1g/Lg/L；蒸汽含钠量由蒸汽含钠量由1.6 1.6 g/Lg/L降为降为0.6 0.6 g/L;g/L;二氧化硅由二氧化硅由2.7g/L降为降为1.9g/L;锅炉总阻力下降了锅炉总阻力下降了3.6公斤公斤/cm2；混混床周期由一周再生一次延长到床周期由一周再生一次延长到60天大减少了再生剂耗量
26、及排废处理量天大减少了再生剂耗量及排废处理量采用采用CWT的注意事项的注意事项1. 1. 给水加氧处理对给水泵碳化钨密封环有选择性腐蚀，应改用给水加氧处理对给水泵碳化钨密封环有选择性腐蚀，应改用 碳化硅。碳化硅。2. 2. 含氧给水以水系统调节阀用钴基合金堆焊的部件有选择性腐含氧给水以水系统调节阀用钴基合金堆焊的部件有选择性腐蚀，蚀， 可用经油淬火硬化的马氏体高温炉水铬合金钢可用经油淬火硬化的马氏体高温炉水铬合金钢X22CrNi17X22CrNi17（含铬含铬1618%1618%，含镍，含镍1.55%1.55%）代替。）代替。3. 3. 加氧的药品有过氧化氢和气态氧，以焊接用氧为好，加氧点加氧
27、的药品有过氧化氢和气态氧，以焊接用氧为好，加氧点 可选择凝结水设备的出口处和给水泵的吸入侧。可选择凝结水设备的出口处和给水泵的吸入侧。4. 4. 过热器管及再热器多采用含铬过热器管及再热器多采用含铬12%12%的铁素体钢。的铁素体钢。5. 5. 凝结水前置过滤器应改用凝结水前置过滤器应改用3 3微米滤元过滤器（因三氧化二铁微米滤元过滤器（因三氧化二铁的颗粒较细）。的颗粒较细）。5.6直流锅炉给水加氧处理（直流锅炉给水加氧处理（DL/T805.12002）1范围范围本本标标准准给给出出了了火火力力发发电电厂厂直直流流锅锅炉炉给给水水加加氧氧处处理理的的先先决决条条件件、处处理理工工艺艺过过程程、
28、加加氧氧系系统统和和水化学控制指标。本标准适用于火力发电厂超高压、亚临界和超临界压力的直流锅炉给水处理。水化学控制指标。本标准适用于火力发电厂超高压、亚临界和超临界压力的直流锅炉给水处理。2总则总则2.1给水加氧处理的原则给水加氧处理的原则锅锅炉炉给给水水采采用用加加氧氧处处理理技技术术是是利利用用给给水水中中溶溶解解氧氧对对金金属属的的钝钝化化作作用用，使使金金属属表表面面形形成成致致密密的的保保护护性性氧氧化化膜膜，以以降降低低给给水水的的铁铁含含量量，防防止止炉炉前前系系统统发发生生流流动动加加速速腐腐蚀蚀（FlowAcceleratedCorrosion，简简称称FAC）、降降低低锅锅
29、炉炉管管的的结结垢垢速速率率、减减缓缓直直流流炉炉运运行行压压差差的的上上升升速速度度、延延长长锅锅炉炉化化学清洗的周期和凝结水精处理混床的运行周期。学清洗的周期和凝结水精处理混床的运行周期。2.2给水加氧处理的条件给水加氧处理的条件2.2.1给水氢电导率应小于给水氢电导率应小于0.15S/cm。2.2.2凝结水系统应配置全流量精处理设备。凝结水系统应配置全流量精处理设备。2.2.3除除凝凝汽汽器器冷冷凝凝管管外外汽汽水水循循环环系系统统各各设设备备均均应应为为钢钢制制元元件件。对对于于汽汽水水系系统统有有铜铜加加热热器器管管的的机机组组，应通过专门试验，确定在加氧后不会增加汽水系统的含铜量，
30、才能采用给水加氧处理工艺。应通过专门试验，确定在加氧后不会增加汽水系统的含铜量，才能采用给水加氧处理工艺。2.2.4锅炉水冷壁管内的结垢量达到锅炉水冷壁管内的结垢量达到200g/m2300g/m2时，在给水采用加氧处理前宜进行化学清洗。时，在给水采用加氧处理前宜进行化学清洗。加加氧氧系系统统由由氧氧气气储储存存设设备备、氧氧气气流流量量控控制制设设备备和和氧氧气气输输送送管管线线组组成成。应应选选用用纯纯度度大大于于99%99%的的氧氧气气作为氧化剂。作为氧化剂。3.2 3.2 氧的储存设备氧的储存设备氧气的储存设备一般可选用承压氧气的储存设备一般可选用承压14.714.7MPaMPa、容积容
31、积4040L L的钢瓶。的钢瓶。3.3 3.3 氧气管线系统氧气管线系统氧氧气气管管线线包包括括氧氧气气母母管管和和气气路路支支管管。氧氧气气母母管管采采用用黄黄铜铜管管或或不不锈锈钢钢管管，母母管管与与氧氧气气瓶瓶的的连连接接采采用用专用卡具。氧气在母管出口减压后经氧量控制装置与气路支管连接。气路支管应采用不锈钢管。专用卡具。氧气在母管出口减压后经氧量控制装置与气路支管连接。气路支管应采用不锈钢管。3.4 3.4 加氧点加氧点加氧点的位置设在凝结水处理设备出口和给水泵的吸入侧。加氧点的位置设在凝结水处理设备出口和给水泵的吸入侧。3.5 3.5 给水的加氨系统给水的加氨系统给给水水加加氨氨处处
32、理理时时，为为了了中中和和微微量量酸酸性性物物质质，增增加加汽汽水水系系统统的的缓缓冲冲性性，需需加加少少量量的的氨氨，以以保保持持汽汽水水系系统统中中的的pHpH值值符符合合表表2 2的的要要求求。加加氨氨点点应应选选在在凝凝结结水水精精处处理理设设备备出出口口处处，加加氨氨量量应应由由加加氨氨自自动动装装置控制。置控制。氧气瓶氧气瓶氧氧气气流流量量控制系统控制系统给水泵吸入侧加氧点给水泵吸入侧加氧点凝结水精处理出口处加氧点凝结水精处理出口处加氧点3 3加氧系统加氧系统3.1 3.1 加氧系统示意图如下：加氧系统示意图如下：表表1 1 直流炉给水加氧处理汽水品质监测项目直流炉给水加氧处理汽水
33、品质监测项目取样点取样点pHpH2525氢氢导电率导电率2525，s/cms/cm溶解氧溶解氧二氧化硅二氧化硅铁铁铜铜钠钠g/Lg/L省煤器省煤器入口入口C CC CC CGsGsW WW Wgsgs主主蒸汽蒸汽C CC CGsGsW WW Wgsgs凝结水泵出口凝结水泵出口C CGsGsC C凝结水精处理出口凝结水精处理出口C CGsGsgsgsgsgsC C补给混床出水补给混床出水C CGsGs除氧器除氧器入口入口C C高压加热器疏水高压加热器疏水gsgsgsgsgsgs注：注：1.1.C C为连续监测，为连续监测，W W为每周一次，为每周一次，gsgs为根据实际需要定时取样监测。为根据实
34、际需要定时取样监测。 2. 2.监测项目实验方法为：监测项目实验方法为：pHpH有测定按有测定按GB/T6904-3GB/T6904-3、氨的测定按氨的测定按GB/T12146GB/T12146、纯水电导纯水电导率的测定按率的测定按GB/T12147GB/T12147、全硅的测定按全硅的测定按GB/T12148GB/T12148、硅的测定按硅的测定按GB/12150GB/12150、铜的测定按铜的测定按GBT14418GBT14418、铁的测定按铁的测定按GB/T14427GB/T14427、含氧量的测定用在线溶氧仪表或便携式溶氧表含氧量的测定用在线溶氧仪表或便携式溶氧表表表2 2 给水加氧处
35、理汽水质量标准给水加氧处理汽水质量标准 项目项目取样点取样点pHpH2525氢导电率氢导电率2525铁铁铜铜溶解氧溶解氧二氧化硅二氧化硅 钠钠s/cms/cmg/Lg/L省煤器省煤器入口入口8.09.8.09.0 00.150.150.190.19 1010 555 533303003030010105 5主主蒸汽蒸汽 0.15 0.15 5 5333 31110101010凝结水泵出口凝结水泵出口0.30.31010凝结水精处理出口凝结水精处理出口0.100.105 5331110101 1补给混床出水补给混床出水0.150.15* *1010注：补给水混床出水用电导率。注：补给水混床出水用
36、电导率。4给水加氧处理的实施给水加氧处理的实施4.1运行与监督运行与监督给给水水加加氧氧处处理理时时，运运行行中中监监督督和和检检测测的的水水汽汽质质量量项项目目按按表表1的的规规定定。各各项项控控制制指指标标应应符符合合表表2的规定。的规定。最最重重要要的的控控制制指指标标是是给给水水氢氢电电导导率率，通通过过对对其其监监测测，及及时时发发现现水水质质污污染染的的状状况况并并消消除除引引起起污污染染的原因，保持加氧处理所要求的高纯水质。的原因，保持加氧处理所要求的高纯水质。4.2 4.2 机组启动时的水质处理机组启动时的水质处理机机组组正正常常启启动动时时，一一般般通通过过加加氨氨给给水水p
37、HpH值值提提高高至至9.09.59.09.5。当当机机组组运运行行稳稳定定、给给水水的的氢氢电电导导率率降降到到0.150.15S/cmS/cm，并并有有继继续续降降低低的的趋趋势势时时，开开始始加加氧氧。为为加加快快循循环环回回路路中中溶溶解解氧氧的的平平衡衡，加加氧氧初初始始可可提提高高给给水水中中的的含含氧氧量量，但但最最高高不不得得超过超过300300g/Lg/L。4.3 4.3 除氧器和高低压加热器的运行方式除氧器和高低压加热器的运行方式正正常常运运行行时时，除除氧氧器器排排汽汽门门可可根根据据机机组组的的运运行行情情况况采采用用微微开开方方式式或或全全闭闭定定期期开开启启的的方方
38、式式。高高、低低压压加加热热器器排排汽汽阀阀门门应应采采用用微微开开方方式式，以以确确保保加加热热器器疏疏水水的含氧量大于的含氧量大于3030g/Lg/L。4.4 4.4 水质异常时的处理原则水质异常时的处理原则当当汽汽水水质质量量偏偏离离控控制制指指标标时时，应应迅迅速速检检查查取取样样的的代代表表性性或或确确认认测测量量结结果果的的准准确确性性，并并分分析析循循环环回回路路中中汽汽水水质质量量的的变变化化情情况况，查查找找原原因因，采采取取相相应应的的措措施施，详见表详见表3 3。表表3 3 水质异常处理措施水质异常处理措施省煤器省煤器入口氢电导入口氢电导率率25 25 s/cms/cm应
39、采取的措施应采取的措施0.10.150.10.15正常运行，应迅查找污染原因，在正常运行，应迅查找污染原因，在7272h h内使氢电导率降内使氢电导率降0.100.10s/cms/cm以下。以下。0.150.20.150.2立即提高加氨量，调立即提高加氨量，调pHpH值到值到9.09.59.09.5在在2424h h内使氢电导率降至内使氢电导率降至0.100.10s/cms/cm以下。以下。0.20.2停止加氧，转换为不加联氨的全挥发性处理方式运行停止加氧，转换为不加联氨的全挥发性处理方式运行4.5 4.5 机组的停运和保护措施机组的停运和保护措施机机组组在在停停运运前前（1212）h h，停
40、停止止加加氧氧，并并提提高高加加氨氨量量，使使给给水水pHpH值值大大于于9.09.0，同同时时打打开开除除氧氧器器排排汽汽门门，提提供供辅辅助助除除氧氧。停停运运时时锅锅炉炉可可按按照照SD223SD223有有关关规规定定采采用用带带压压放放水水、余余热热烘烘干或提高干或提高pHpH值的湿法保护等措施。值的湿法保护等措施。5 5锅炉给水处理的转换锅炉给水处理的转换5.1 5.1 必要条件必要条件a a）凝结水有凝结水有100%100%的精处理装置，且运行正常；的精处理装置，且运行正常；b b）机组正常运行中给水的氢电导率不大于机组正常运行中给水的氢电导率不大于0.150.15S/cmS/cm
41、；c c）化学仪表达到加氧处理工艺所要求的分析能力；化学仪表达到加氧处理工艺所要求的分析能力；d d）加氧装置已安装，并已完成调试；加氧装置已安装，并已完成调试；e）必要的准备工作已就绪。必要的准备工作已就绪。5.2转换前的准备工作转换前的准备工作要要事事先先对对机机组组情情况况进进行行调调查查。调调查查内内容容包包括括机机组组系系统统、化化学学运运行行情情况况、锅锅炉炉管管的的结结垢量和成分、化学仪表分析能力等，以便根据调查结果做出必要的调整。垢量和成分、化学仪表分析能力等，以便根据调查结果做出必要的调整。5.2.1热力系统材料的调查热力系统材料的调查热热力力系系统统材材料料包包括括锅锅炉炉
42、水水汽汽系系统统的的“四四管管”（省省煤煤器器管管、水水冷冷壁壁管管、过过热热器器管管和和再再热热器器管管）、汽汽轮轮机机、高高低低压压加加热热器器等等设设备备部部件件的的材材料料和和状状态态以以及及有有关关阀阀门门的的阀阀座座、密封环的材料和状态，并建立档案。密封环的材料和状态，并建立档案。5.2.2水质查定水质查定应应对对整整个个系系统统取取样样点点的的水水质质情情况况进进行行全全面面的的查查定定并并作作好好记记录录，建建立立基基础础数数据据，以以便便于日后评定加氧处理效果。于日后评定加氧处理效果。5.2.3加氧系统的设计、安装及调试加氧系统的设计、安装及调试根根据据本本标标准准加加氧氧系
43、系统统的的要要求求设设计计氧氧气气存存储储设设备备、控控制制设设备备和和管管路路系系统统，氧氧气气的的存存储储量量以以满满足足机机组组在在高高负负荷荷工工况况下下正正常常运运行行7d为为宜宜。加加氧氧系系统统的的安安装装要要以以操操作作和和维维修修方方便便为为原原则则。氧氧气气储储存存设设备备应应安安装装在在防防火火和和便便于于更更换换氧氧气气瓶瓶的的地地方方；加加氧氧的的控控制制设设备备应应尽尽量量安安装装在在运运行行人人员员操操作作方方便便的的地地方方。加加氧氧系系统统的的调调试试包包括括系系统统密密封封性性检检查查、加氧流量的控制等内容。加氧流量的控制等内容。5.2.4给水加氨系统给水加
44、氨系统加加氨氨设设备备能能够够保保证证给给水水pH值值在在8.09.5的的范范围围内内调调节节。加加氨氨量量的的控控制制宜宜采采用用自自动动计计量装置（一般控制给水的电导率在量装置（一般控制给水的电导率在0.8S/cm1.2S/cm的范围内）。的范围内）。5.2.5汽水取样和检测系统的改进汽水取样和检测系统的改进增增设设必必要要取取样样点点，如如高高、低低压压加加热热器器的的疏疏水水取取样样点点。加加装装必必要要的的监监测测仪仪表表，如如溶溶氧氧表表、电导表等。电导表等。5.2.6垢量检查及锅炉化学清洗垢量检查及锅炉化学清洗实实施施转转换换前前，应应利利用用机机组组检检修修机机会会对对锅锅炉炉
45、省省煤煤器器和和水水冷冷壁壁的的沉沉积积物物量量、沉沉积积物物成成分分进进行行全全面面的的检检查查。对对于于有有铜铜系系统统在在实实施施加加氧氧转转换换前前应应先先进进行行酸酸洗洗，除除去去热热力力系系统统中中铜铜沉沉积物。积物。5.3实施转换实施转换5.3.1停止加入联氨停止加入联氨转转换换为为加加氧氧方方式式之之前前，应应提提前前停停止止加加入入联联氨氨。在在停停加加联联氨氨期期间间，应应加加强强对对给给水水、凝凝结结水水中中溶溶解解氧氧、含含铁铁量量和和含含铜铜量量的的监监测测。水水质质应应达达到到稳稳定定，给给水水的的氢氢电电导导不不大大于于0.15S/cm，pH在在9.09.5的范围
46、，即可实施转换工作。的范围，即可实施转换工作。5.3.2加氧加氧对对于于无无铜铜系系统统机机组组（凝凝汽汽器器管管除除外外），在在凝凝结结水水精精处处理理出出口口或或在在给给水水泵泵的的吸吸入入侧侧的的加加氧氧点点进进行行加加氧氧，也也可可以以在在上上述述两两点点同同时时加加氧氧。对对于于有有铜铜系系统统机机组组（即即低低压压加加热热器器为为铜铜合金管）应在给水泵的吸入侧的加氧点进行加氧。合金管）应在给水泵的吸入侧的加氧点进行加氧。5.3.3 5.3.3 控制加氧量控制加氧量加加氧氧初初始始阶阶段段，一一般般控控制制凝凝结结水水或或给给水水含含氧氧量量在在150150g/L300g/Lg/L3
47、00g/L。同同时时应应监监测测各各取取样样点点水水样样的的氢氢电电导导率率、含含铁铁量量和和含含铜铜量量的的变变化化情情况况。如如果果给给水水和和蒸蒸汽汽的的氢氢电电导导率率随随氧氧的的加加入入升升高高，但但未未超超过过0.20.2S/cmS/cm，则则适适当当减减小小加加氧氧量量，以以保保持持给给水水和和蒸蒸汽汽的的氢氢电电导导率率小小于于0.20.2S/cmS/cm。当当蒸蒸汽汽中中的的溶溶解解达达到到3030g/L150g/Lg/L150g/L时时，调调节节加加热热器器的的排排汽汽门门，并并监监测测疏疏水水的的含含氧氧量量直直到到大大于于3030g/Lg/L为为止止。对对低低压压加加热
48、热器器为为铜铜合合金金的的系系统统，应应经经过过专专门门的的调调整整试试验验，选选择择适适宜宜的的pHpH值值和和含含氧氧量量的的控控制制范范围围。确确保保不不会会增增加加汽汽水水系系统统的铜含量。的铜含量。5.3.4调整除氧器、加热器排汽门调整除氧器、加热器排汽门应应微微开开或或定定期期开开启启除除氧氧器器排排汽汽门门。排排汽汽门门的的开开度度或或开开启启的的周周期期应应根根据据实实际际情情况况具具体体确确定定。为为维维持持疏疏水水足足够够的的含含氧氧量量，高高、低低压压加加热热器器的的排排汽汽门门开开度度也也应应根根据据实实际际情情况况具具体体确定。确定。5.3.5调整给水调整给水pH在在完完成成上上述述转转换换后后，可可以以调调整整给给水水pH值值符符合合表表2的的要要求求。对对于于有有铜铜系系统统机机组组，应应确确定定出使给水含铜量达到最小的出使给水含铜量达到最小的pH值范围。值范围。
