机械制图：09 零件图

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1、9.1.9.1.零件图的作用和内容零件图的作用和内容 9.2.9.2.零件视图的选择零件视图的选择9.4.9.4.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注9.5.9.5.零件图的技术要求零件图的技术要求9.6.9.6.加工工艺对零件结构的要求加工工艺对零件结构的要求9.8.9.8.零件测绘零件测绘9.7.9.7.看零件图看零件图9.3.9.3.常见零件的表达分析常见零件的表达分析9.零件图零件图本章小结本章小结 9.1.1.9.1.1.零件图的作用零件图的作用 9.1.2.9.1.2.零件图的内容零件图的内容9.1.9.1.零件图的作用和内容零件图的作用和内容9.1.9.1.零件图的作用和内容零件图的

2、作用和内容零零件件是是组组成成机机器器或或部部件件的的基基本本单单位。位。零零件件图图是是用用来来表表示示零零件件的的结结构构形形状状、大大小小及及技技术术要要求求的的图图样样，是是直直接接指导制造和检验零件的重要技术文件。指导制造和检验零件的重要技术文件。9.1.1.9.1.1.零件图的作用零件图的作用9.1.1.9.1.1.零件图的作用零件图的作用零件零件零件零件齿轮轴齿轮轴零件图图例零件图图例零件图图例零件图图例9.1.2.9.1.2.零件图的内容零件图的内容1.1.一组视图：一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和形状。完整、清晰地表达零件的结构和形状。 2.2.全全部部尺尺寸寸：表表达

3、达零零件件各各部部分分的的大大小小和和各各部部分分之之间间的相对位置关系。的相对位置关系。 3. 3. 技技术术要要求求：表表示示或或说说明明零零件件在在加加工工、检检验验过过程程中所需的要求。中所需的要求。 4. 4. 标标题题栏栏: : 填填写写零零件件名名称称、材材料料、比比例例、图图号号、单单位位名名称称及及设设计计、审审核核、批批准准等等有有关关人人员员的的签签字字。每每张张图纸都应有标题栏。图纸都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。标题栏的方向一般为看图的方向。9.1.2.9.1.2.零件图的内容零件图的内容标题栏标题栏技术要求技术要求一组视图一组视图一组视图一组视图全部尺寸

4、全部尺寸零零件件图图图图例例零零件件图图图图例例 9.2.1.9.2.1.主视图的选择主视图的选择 9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择9.2.9.2.零件视图的选择零件视图的选择9.2.9.2.零件视图的选择零件视图的选择1.1.主视图的投影方向主视图的投影方向形体特征原则形体特征原则9.2.1.9.2.1.主视图的选择主视图的选择C CA A 形体投影形体投影形体投影形体投影特征特征特征特征不明显不明显 形体投影形体投影特征特征明显明显 好好 形体投影形体投影形体投影形体投影特征特征特征特征不明显不明显B B9.2.1.9.2.1.主视图的选择主视图的选择2.2.主视图的摆

5、放位置主视图的摆放位置a.工作位置原则工作位置原则不不不不符符符符合合合合工工工工作作作作位位位位置原则置原则置原则置原则符合工作位置原则符合工作位置原则不符合不符合不符合不符合工作位工作位工作位工作位置原则置原则置原则置原则主主视视图图的的位位置置，应应尽尽可可能能与与零零件件在在机机器器或或部部件件中中的工作位置一致。的工作位置一致。A A2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置零零零零件件件件工工工工作作作作位位位位置置置置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置b.加

6、工位置原则加工位置原则工工工工作作作作位位位位置置置置符合加工位置原则符合加工位置原则加工位置加工位置主视图所表主视图所表 示的零件位置与零件示的零件位置与零件 在机床上加工时所处的位在机床上加工时所处的位 置一致，方便工人置一致，方便工人 加工时看图加工时看图2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置c.自然摆放稳定原则自然摆放稳定原则 如如果果零零件件为为运运动动件件，工工作作位位置置不不固固定定，或或零零件件的的加加工工工工序序较较多多其其加加工工位位置置多多变变，则则可可按按其自然摆放平稳的位置为画主视图的位

7、置。其自然摆放平稳的位置为画主视图的位置。 主主视视图图的的选选择择，应应根根据据具具体体情情况况进进行行分分析析，从从有有利利于于看看图图出出发发，在在满满足足形形体体特特征征原原则则的的前前提提下下，充充分分考考虑虑零零件件的的工工作作位置和加工位置。位置和加工位置。 2.2.主视图的摆放位置主视图的摆放位置9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择？一个零件，主视图确定后，还需一个零件，主视图确定后，还需要多少其他视图才能表达清楚呢要多少其他视图才能表达清楚呢问问题题根据具根据具根据具根据具体情况体情况体情况体情况具体分具体分具体分具体分析析析析 在保证充分表达零件结构形状的前

8、在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。具有独立存在的意义。 结结论论9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择9.2.2.9.2.2.其它视图的选择其它视图的选择？举举例例三个视图是否已三个视图是否已将支架的结构形状将支架的结构形状表达清楚了呢表达清楚了呢底板形状不确定底板形状不确定！必须增加一个必须增加一个必须增加一个必须增加一个补充视图补充视图补充视图补充视图底板另两种底板另两种可能的形状可能的形状9.2.2.9.2.2.其它

9、视图的选择其它视图的选择 9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件 9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.9.3.常见零件的表达分析常见零件的表达分析 9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件 9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件 9.3.6.9.3.6.其它零件其它零件 9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.9.3.常见零件的表达分析常见零件的表达分析9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件结结构构特特点点 大大大大多多多多数数数数由由由由位位位位于于于于同

10、同同同一一一一轴轴轴轴线线线线上上上上数数数数段段段段直直直直径径径径不不不不同同同同的的的的回回回回转转转转体体体体组组组组成成成成，轴轴轴轴向向向向尺尺尺尺寸寸寸寸一一一一般般般般比比比比径径径径向向向向尺尺尺尺寸寸寸寸大大大大。常常常常有有有有键键键键槽槽槽槽、销销销销孔孔孔孔、螺螺螺螺纹纹纹纹、退退退退刀刀刀刀槽槽槽槽、越越越越程程程程槽槽槽槽、中中中中心心心心孔孔孔孔、油油油油槽槽槽槽、倒倒倒倒角角角角、圆角、锥度等结构。圆角、锥度等结构。圆角、锥度等结构。圆角、锥度等结构。表表达达方方法法1.1.非圆视图水平摆放作为主视图。非圆视图水平摆放作为主视图。2.2.用局部视图、局部剖视图

11、、断面图、局部放大图等作为补充。用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。3.3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。 4.4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖或局部剖绘制。或局部剖绘制。常见零件常见零件各种轴、丝杠、套筒、衬套等。各种轴、丝杠、套筒、衬套等。 9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件举举例例9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件举举例

12、例表达键槽形状表达键槽形状表达键槽深度表达键槽深度表达开口槽情况表达开口槽情况主要表达内部结构情况主要表达内部结构情况9.3.1.9.3.1.轴套类零件轴套类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件结构特点结构特点 其其其其主主主主体体体体一一一一般般般般也也也也由由由由直直直直径径径径不不不不同同同同的的的的回回回回转转转转体体体体组组组组成成成成，径径向向尺尺寸寸比比轴轴向向尺尺寸寸大大。常常常常有有有有退退退退刀刀刀刀槽槽槽槽、凸凸凸凸台台台台、凹凹凹凹坑坑坑坑、倒倒倒倒角角角角、圆圆圆圆角角

13、角角、轮轮轮轮齿齿齿齿、轮轮轮轮辐辐辐辐、筋筋筋筋板板板板、螺螺螺螺孔孔孔孔、键槽和作为定位或连接用孔等结构。键槽和作为定位或连接用孔等结构。键槽和作为定位或连接用孔等结构。键槽和作为定位或连接用孔等结构。表达方法表达方法 1.1.非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制）非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制） 2.2.用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况。筋板等的数目和分布情况。 3.3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图等作为补充。等作为补充。常见零件常见零件包括齿轮、手

14、轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。 9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件举举例例9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件举举例例表达轮辐断面形状表达轮辐断面形状表达局部详细结构表达局部详细结构主要表达轴向结构情况主要表达轴向结构情况表达轮辐分布情况表达轮辐分布情况9.3.2.9.3.2.轮盘类零件轮盘类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件结构特点结构特

15、点 其其其其主主主主体体体体为为为为高高高高度度度度方方方方向向向向尺尺尺尺寸寸寸寸较较较较小小小小的的的的棱棱棱棱柱柱柱柱体体体体，其其其其上上上上常常常常有有有有凸凸凸凸台台台台、凹凹凹凹坑坑坑坑、销销销销孔孔孔孔、螺螺螺螺纹纹纹纹孔孔孔孔、螺螺螺螺栓栓栓栓过过过过孔孔孔孔和和和和成成成成型型型型孔孔孔孔用用用用孔孔孔孔等等等等结结结结构构构构。此此此此类类类类零零零零件件件件常常常常由由由由铸铸铸铸造造造造后后后后，经过必要的切削加工而成。经过必要的切削加工而成。经过必要的切削加工而成。经过必要的切削加工而成。 表达方法表达方法 1.1.零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作零件一般水平

16、放置，选择较大的一个侧面作为主视图的投影方向。（常剖开绘制）为主视图的投影方向。（常剖开绘制） 2.2.常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分布情况。布情况。 3.3.未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视图等补充表达。图等补充表达。常见零件常见零件 包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、箱盖等。箱盖等。 9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件举举例例9.3.3.9.3.3.板

17、盖类零件板盖类零件举举例例主要表达内部结构情况主要表达内部结构情况表达结构分布情况表达结构分布情况9.3.3.9.3.3.板盖类零件板盖类零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件结构特点结构特点 此此此此类类类类零零零零件件件件多多多多数数数数由由由由铸铸铸铸造造造造或或或或模模模模锻锻锻锻制制制制成成成成毛毛毛毛坯坯坯坯，经经经经机机机机械械械械加加加加工工工工而而而而成成成成。结结结结构构构构大大大大都都都都比比比比较较较较复复复复杂杂杂杂，一一一一般般般般分分分分为为为为工工工工作作作作部部部

18、部分分分分（与与与与其其其其他他他他零零零零配配配配合合合合或或或或连连连连接接接接的的的的套套套套筒筒筒筒、叉叉叉叉口口口口、支支支支承承承承板板板板等等等等）和和和和联联联联系系系系部部部部分分分分（高高高高度度度度方方方方向向向向尺尺尺尺寸寸寸寸较较较较小小小小的的的的棱棱棱棱柱柱柱柱体体体体，其其其其上上上上常常常常有有有有凸凸凸凸台台台台、凹凹凹凹坑坑坑坑、销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。表达方法表达方法 1. 1.零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方

19、零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方向作为主视图的投影方向。向作为主视图的投影方向。 2.2.除主视图外，一般还需除主视图外，一般还需1 12 2个基本视图才能将零个基本视图才能将零件的主要结构表达清楚。件的主要结构表达清楚。 3. 3. 常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用凸台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用斜视图表示零件上的倾斜结构。斜视图表示零件上的倾斜结构。 常见零件常见零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。各种拔叉、连杆、摇杆、支

20、架、支座等。9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件举举例例9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件举举例例拨叉联系部分拨叉联系部分拨叉工作部分拨叉工作部分支架工作部分支架工作部分支架联系部分支架联系部分9.3.4.9.3.4.叉架类零件叉架类零件9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件结构特点结构特点表达方法表达方法 1. 1. 通常以最能反映其形状特征及结构间相对位通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视图的投影方向。以自然安放位置置

21、的一面作为主视图的投影方向。以自然安放位置或工作位置作为主视图的摆放位置或工作位置作为主视图的摆放位置 。 2. 2. 一般需要两个或两个以上的基本视图才能将一般需要两个或两个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。其主要结构形状表示清楚。 3. 3. 常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等来表达尚未表达清楚的局部结构。来表达尚未表达清楚的局部结构。常见零件常见零件箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动零件和贮存润滑液的内腔

22、，由厚薄较均匀的壁部组成；零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台（或凹坑）（或凹坑）（或凹坑）（或凹坑）、螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。板及安装孔；加强筋、润滑油孔

23、、油槽、放油螺孔等。板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件各种箱体、外壳、座体等。各种箱体、外壳、座体等。9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件举举例例基本视图基本视图辅助视图辅助视图9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件蜗轮减速箱箱体蜗轮减速箱箱体9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.5.9.3.5.箱壳类零件箱壳类零件9.3.6.9.3.6.其它零件其它零件凡凡不不便便归归纳纳为为上上述述五五类类的的零零件件都都为为其其它它零零件件。如如薄薄壁壁冲冲压压件件、塑塑

24、料料注注塑塑件件、各种垫片，金属与非金属镶嵌件等等。各种垫片，金属与非金属镶嵌件等等。 其其它它类类零零件件的的视视图图表表达达，视视零零件件的的复复杂杂程程度度而而定定。注注塑塑零零件件及及镶镶嵌嵌零零件件的的非非金金属属材材料料，在在剖剖视视图图上上应应注注意意运运用用其其剖面符号与金属材料相区别。剖面符号与金属材料相区别。9.3.6.9.3.6.其它零件其它零件9.4.1.9.4.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸的要求9.4.2.9.4.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识9.4.9.4.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注9.4.9.4.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标

25、注9.4.1.9.4.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸的要求零零件件图图上上的的尺尺寸寸是是加加工工和和检检验验零零件件的的重重要要依依据据，是是零零件件图图的的重重要要内内容容之之一一，是图样中指令性最强的部分。是图样中指令性最强的部分。在零件图上标注尺寸，必须做到：在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。正确、完整、清晰、合理。 本本节节着着重重讨讨论论尺尺寸寸标标注注的的合合理理性性问问题题和和常常见见结结构构的的尺尺寸寸注注法法，并并进进一一步步说说明明清清晰标注尺寸的注意事项。晰标注尺寸的注意事项。9.4.1.9.4.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸

26、的要求9.4.2.9.4.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识 标标注注尺尺寸寸的的合合理理性性，就就是是要要求求图图样样上上所所标标注注的的尺尺寸寸既既要要符符合合零零件件的的设设计计要要求求，又又要要符符合合生生产产实实际际，便便于于加加工工和和测测量量，并并有有利于装配。利于装配。可以用来作基准的几何要素有那些呢可以用来作基准的几何要素有那些呢？9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准点点线线面面9.4.2.9.4.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识1.1.尺寸基准的种类尺寸基准的种类a a 设计基准设计基准 从设计角度考虑，为满足零件在

27、机器或部件中从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准对其结构、性能要求而选定的一些基准. . B-高度方向设计基准高度方向设计基准C-长度方向设计基准长度方向设计基准D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准1.1.尺寸基准的种类尺寸基准的种类9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准b b 工艺基准工艺基准 从从加加工工工工艺艺的的角角度度考考虑虑，为为便便于于零零件件的的加加工工、测测量而选定的一些基准，称为工艺基准。量而选定的一些基准，称为工艺基准。F-工艺基准工艺基准零件图零件图9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺

28、寸基准9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准2.2.尺寸基准的选择尺寸基准的选择a a 选择原则选择原则 应尽量使设计基准与工艺基准重应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少尺寸误差，保证产品质量。合，以减少尺寸误差，保证产品质量。b b 三方基准三方基准 任何一个零件都有长、宽、高三任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，每一个零件也个方向的尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准。应有三个方向的尺寸基准。c c 主辅基准主辅基准 零件的某个方向可能会有两个或零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。两个以上的基准。一般只有一个是主一般只有一个是主要基

29、准，其它为次要基准，或称辅助要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。应选择零件上重要几何要素作基准。应选择零件上重要几何要素作为主要基准。为主要基准。9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准9.4.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准举例举例本例中的基准本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。是既满足设计要求，又符合工艺要求。是典型的设计基准与工艺基准重合的例子。典型的设计基准与工艺基准重合的例子。B-高度方向设计基准高度方向设计基准C-长度方向设计基准长度方向设计基准D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准E-高度方向辅助基准高度方向辅助基准9.4

30、.2.1.9.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准9.4.2.2.9.4.2.2.重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺尺 寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。寸），都必须从设计基准直接注出。 L、A为正确的标注形式为正确的标注形式E、B、C为错误的标注形式为错误的标注形式9.4.2.2.9.4.2.2.重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出9.4.2.3.9.

31、4.2.3.一般应避免注成封闭尺寸链一般应避免注成封闭尺寸链 首尾相连的首尾相连的链状尺寸组称为链状尺寸组称为尺寸链尺寸链 组成组成尺寸链的尺寸链的每一个尺每一个尺寸称为尺寸称为尺寸链的寸链的环环 其它尺寸都加工完其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸后自然得到的尺寸-尺寸链的尺寸链的封闭环封闭环 尺寸链中所有环都尺寸链中所有环都注上尺寸的尺寸链称注上尺寸的尺寸链称封封闭尺寸链（在数控加工闭尺寸链（在数控加工中允许这样标注）中允许这样标注） 将尺寸链中最不重将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭要的那个尺寸作为封闭环环-不注写尺寸不注写尺寸 一般一般应这样应这样标注标注: :避免注成避免注成封闭尺寸链

32、封闭尺寸链 9.4.2.3.9.4.2.3.一般应避免注成封闭尺寸链一般应避免注成封闭尺寸链9.5.1.9.5.1.零件图上技术要求的内容零件图上技术要求的内容9.5.2.9.5.2.极限与配合极限与配合9.5.9.5.零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.5.4.9.5.4.表面粗糙度表面粗糙度9.5.3.9.5.3.形状和位置公差形状和位置公差9 9.5.5.5.5.零件的其它技术要求零件的其它技术要求9.5.9.5.零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.5.9.5.零件图上的技术要求零件图上的技术要求9.5.1. 9.5.1. 零件图上技术要求的内容零件图上技术要求的内容 零零件件图

33、图上上，除除了了用用视视图图表表达达零零件件的的结结构构形形状状和和用用尺尺寸寸表表达达零零件件的的各各组组成成部部分分的的大大小小及及位位置置关关系系外外，通通常常还还标标注注有有关关的的技技术术要要求求。 技技术术要要求求一一般般有有以以下下几几个个方方面的内容：面的内容：1 1、零件的极限与配合要求；、零件的极限与配合要求；2 2、零件的形状和位置公差；、零件的形状和位置公差；3 3、零件上各表面的粗糙度；、零件上各表面的粗糙度；4 4、零件材料、热处理、表面处理和表面修饰的说明；、零件材料、热处理、表面处理和表面修饰的说明；5 5、对对零零件件的的特特殊殊加加工工、检检查查及及试试验验

34、的的说说明明，有有关关结结构构的统一要求，如圆角、倒角尺寸等；的统一要求，如圆角、倒角尺寸等；6 6、其他必要的说明。、其他必要的说明。9.5.1. 9.5.1. 零件图上技术要求的内容零件图上技术要求的内容9.5.2. 9.5.2. 极限与配合极限与配合 在一批相同规格的零件或部件中，任取一件，在一批相同规格的零件或部件中，任取一件，不经修配或其他加工，就能顺利装配，并能够达到不经修配或其他加工，就能顺利装配，并能够达到预期使用要求。我们把这批零件或部件所具有的这预期使用要求。我们把这批零件或部件所具有的这种性质称为种性质称为互换性互换性。 互换性应用互换性应用产品维修产品维修没有互换性就没

35、有现代化的可能没有互换性就没有现代化的可能 实现互换性实现互换性的途径的途径标准和标准化标准和标准化 大工业生产大工业生产9.5.2.1.9.5.2.1.互换性的概念互换性的概念9.5.2. 9.5.2. 极限与配合极限与配合9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念(1) (1) 零件的尺寸零件的尺寸基本尺寸基本尺寸 通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸 极限尺寸极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。分为最大一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。极限尺寸和最小极限尺寸。

36、最大极限尺寸最大极限尺寸 孔或轴允许的最大尺寸。孔或轴允许的最大尺寸。最小极限尺寸最小极限尺寸 孔或轴允许的最小尺寸。孔或轴允许的最小尺寸。 9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念(2)(2)偏差与公差偏差与公差偏偏差差 某某一一尺尺寸寸（实实际际尺尺寸寸、极极限限尺尺寸寸等等）减减其其基基本本尺尺寸寸所得的代数差。偏差可以为正、为负或为零。所得的代数差。偏差可以为正、为负或为零。9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配

37、合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念 极限偏差极限偏差 指上偏差和下偏差。指上偏差和下偏差。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差下偏差。9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念 尺尺寸寸公公差差（简简称称公公差差，用用T T表表示示）

38、 最最大大极极限限尺尺寸寸减减最最小小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。是允许尺寸的变动量。极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。是允许尺寸的变动量。 由由于于最最大大极极限限尺尺寸寸总总是是大大于于最最小小极极限限尺尺寸寸，上上偏偏差差总总是是大大于于下下偏偏差差，所所以以它它们们的的代代数数差差值值总总为为正正值值，一一般般将将正正号号省省略略，取其绝对值。即取其绝对值。即尺寸公差是一个没有符号的绝对值。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。 9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念

39、极限与配合的基本术语定义及概念（3 3）极限与配合图解（也称公差与配合图解）极限与配合图解（也称公差与配合图解） 9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念（5 5）零件的配合）零件的配合配合配合 指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。配合分类配合分类：间隙配合、过盈配合和过渡配合。间隙配合、过盈配合和过渡配合。间隙配合间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙具有间隙（包括最小间

40、隙等于零）的配合称为间隙配合。配合。间隙配合图解规律间隙配合图解规律孔公差带在轴公差带之上孔公差带在轴公差带之上 9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念过盈配合过盈配合 具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔公差带在轴公差带之下孔公差带在轴公差带之下 过渡配合过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。过渡配合图解规律过渡配合图解规律孔公差带与轴公差带相互交叠孔公差带与

41、轴公差带相互交叠 过盈配合图解规律过盈配合图解规律9.5.2.2.9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念极限与配合的基本术语定义及概念9.5.2.4.9.5.2.4.极限与配合的标注极限与配合的标注(1) (1) 零件图上的标注零件图上的标注公差带代号注法公差带代号注法极限偏差注法极限偏差注法双注法双注法9.5.2.4.9.5.2.4.极限与配合的标注极限与配合的标注9.5.2.4.9.5.2.4.极限与配合的标注极限与配合的标注(2) (2) 装配图上的标注装配图上的标注配配合合代代号号注注法法极极限限偏偏差差注注法法9.5.2.4.9.5.2.4.极限与配合的标注极限与配合的标注9

42、.5.3.9.5.3.形状和位置公差形状和位置公差9.5.3.1. 9.5.3.1. 基本概念基本概念 零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。状误差和位置误差。 零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的零件上的实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为误差称为形状误差。形状误差。 零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为对位置之间的误差称为位置误差位置误差。 形状误差与位置误

43、差简称形状误差与位置误差简称形位误差形位误差。 形位误差的允许变动量称为形位误差的允许变动量称为形位公差形位公差。9.5.3.9.5.3.形状和位置公差形状和位置公差9.5.3.1. 9.5.3.1. 基本概念基本概念（1 1）形位公差特征项目及符号）形位公差特征项目及符号轮轮廓廓形形状状或或位位置置有或无有或无面轮廓度面轮廓度有或无有或无线轮廓度线轮廓度无无圆度圆度无无平面度平面度无无圆柱度圆柱度有有全跳动全跳动有有对称度对称度有有同轴（同同轴（同心）度心）度有有倾斜度倾斜度有有垂直度垂直度有有圆跳动圆跳动跳跳动动有或无有或无位置度位置度定定位位定定向向形形状状有有有或无基有或无基准要求准要

44、求符号符号平行度平行度特征项目特征项目无无有或无基有或无基准要求准要求符号符号直线度直线度特征项目特征项目位位置置形形状状公公差差公公差差9.5.3.1. 9.5.3.1. 基本概念基本概念9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注（1 1）形位公差框）形位公差框格格形形位位公公差差框框格格由由两两格格或或多多格格组组成成，框框格格中中的的主主要要内内容容从从左左到到右右按按以以下下次次序序填填写写：公公差差特特征征项项目目符符号号；公公差值及有关附加符号；基准符号及有关附加符号。差值及有关附加符号；基准符号及有关附加符号。 框框格格的的高高度度应应是是框框格格内内所所书

45、书写写字字体体高高度度的的两两倍倍。框框格格的的宽宽度度应应是是：第第一一格格等等于于框框格格的的高高度度；第第二二格格应应与与标标注注内内容容的的长长度度相相适适应应；第第三三格格以以后后各各格格须须与与有有关关字字母的宽度相适应。母的宽度相适应。 9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注（2 2）被测要素的标注被测要素的标注 被测要素被测要素 指图样上给出了形位公差要求的要素，是被检测的对象。指图样上给出了形位公差要求的要素，是被检测的对象。被测要素为轮廓要素的标注被测要素为轮廓要素的标注 ： 轮廓要素

46、轮廓要素 指构成零件外形能直接为人们所感觉到的点、线、面等要素。指构成零件外形能直接为人们所感觉到的点、线、面等要素。轮廓要素轮廓要素轮廓要素轮廓要素轮廓要素轮廓要素指引线箭头置于被测要素指引线箭头置于被测要素的延长线上的延长线上, ,必须与尺寸必须与尺寸线明显地错开线明显地错开指引线箭头置于被指引线箭头置于被测要素的测要素的轮廓线轮廓线上上指向实际表面时，指向实际表面时，箭头可置于带点的箭头可置于带点的参考线上参考线上 9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注被测要素为中心要素的标注被测要素为中心要素的标

47、注 ：中心要素中心要素 指由轮廓要素导出的一种要素，如球心、轴线、对称中心指由轮廓要素导出的一种要素，如球心、轴线、对称中心线、对称中心面等。线、对称中心面等。中心要素中心要素指引线箭头指引线箭头应与尺寸应与尺寸线的延长线重合线的延长线重合中心要素中心要素中心要素中心要素 9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注（3 3）基准要素的标注基准要素的标注 基基准准要要素素 用用来来确确定定被被测测要要素素方方向向或或位位置置的的要要素素。图图样样上上一一般般用基准符号标出。用基准符号标出。 由由基基准准符符号号

48、、圆圆圈圈、连连线线和和代代表表基基准准的的字字母母组组成成。基基准准符符号号用用粗粗线线（约约为为2d2d）绘绘制制，长长度度约约等等于于圆圆圈圈直直径径，应应靠靠近近基基准准要要素素的的可可见见轮轮廓廓线线或或轮轮廓廓线线的的延延长长线线（相相距距约约为为1mm1mm）。基基准准符符号号用用细细实实线线与与圆圆圈圈相相连连，连连线线方方向向应应是是圆圆圈圈的的径径向向。圆圆圈圈用用细细实实线线（约约为为字字高高的的1/91/9）绘绘制制，直直径径为为工工程程字字高高。基基准准字字母母用用大大写写字字母母表表示示。为为不不致致引引起起误误解解，字字母母E E、I I、J J、M M、O O、

49、P P、L L、R R、F F不用作基准字母。不用作基准字母。基准代号基准代号 9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注当受视图的限制时，当受视图的限制时，轮廓要素的基准代号轮廓要素的基准代号也可这样标注也可这样标注 基准代号的连线不得基准代号的连线不得与尺寸线对齐，应错与尺寸线对齐，应错开一定距离开一定距离 轮廓要素作为基准时的标注：轮廓要素作为基准时的标注： 9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注 基准代号的连线基

50、准代号的连线应与相应基准要素的应与相应基准要素的尺寸线对齐。尺寸线对齐。 当当地方受地方受限，基限，基准符号准符号与尺寸与尺寸线箭头线箭头重叠时，重叠时，基准符基准符号可以号可以代替尺代替尺寸线箭寸线箭头。头。 基准代号的连线基准代号的连线应与相应基准要素的应与相应基准要素的尺寸线对齐。尺寸线对齐。 中心要素作为基准时的标注：中心要素作为基准时的标注： 9.5.3.2. 9.5.3.2. 形位公差的标注形位公差的标注9.5.3.3. 9.5.3.3. 图样上形位公差的识读举例图样上形位公差的识读举例 1. 100h61. 100h6外圆对孔外圆对孔45P745P7的轴线的径向圆的轴线的径向圆跳

51、动公差为跳动公差为0.025mm0.025mm；2.100h62.100h6外圆的圆度公外圆的圆度公差为差为0.004mm0.004mm； 3.3.零件上箭头所指两端面零件上箭头所指两端面之间的平行度公差为之间的平行度公差为0.01mm.0.01mm.。 例例1 1 齿轮毛坯形位公差的识读齿轮毛坯形位公差的识读9.5.3.3. 9.5.3.3. 图样上形位公差的识读举例图样上形位公差的识读举例 9.5.4.9.5.4.表面粗糙度表面粗糙度 经过加工后的机器零件，其表面状态是比较复杂的。若将其经过加工后的机器零件，其表面状态是比较复杂的。若将其截面放大来看，零件的表面总是凹凸不平的，是由一些截面

52、放大来看，零件的表面总是凹凸不平的，是由一些微小间距微小间距和和微小峰谷微小峰谷组成的。组成的。 我们将这种零件加工后表面上具有的我们将这种零件加工后表面上具有的微小间距微小间距和和微小峰谷微小峰谷组组成的成的微观几何形状特征微观几何形状特征称为称为表面粗糙度表面粗糙度。 零件表面粗糙度影响零件的使用性能和使用寿命，在保证零零件表面粗糙度影响零件的使用性能和使用寿命，在保证零件的尺寸、形状和位置精度的同时，不能忽视表面粗糙度的影响，件的尺寸、形状和位置精度的同时，不能忽视表面粗糙度的影响，特别是转速高、密封性能要求好的部件要格外重视。特别是转速高、密封性能要求好的部件要格外重视。9.5.4.9

53、.5.4.表面粗糙度表面粗糙度9.5.4.1.9.5.4.1.表面粗糙度的基本概念表面粗糙度的基本概念9.5.4.2. 9.5.4.2. 表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的评定参数 国家标准国家标准（GB/T 931-GB/T 931-19951995）规定了三规定了三项高度参数，轮项高度参数，轮廓算术平均偏差廓算术平均偏差R Ra a、微观不平度微观不平度十点高度十点高度R Rz z和轮和轮廓最大高度廓最大高度R Ry y。这里只介绍最常这里只介绍最常用的用的轮廓算术平轮廓算术平均偏差均偏差R Ra a。 Ra值m201.250.08016.01.000.0639.00.630.0408.00

54、.500.032805.00.320.020634.00.250.016补补充充值值402.50.1600.09322.00.1250.008251.60.112.50.80.05906.30.40.025503.20.20.012优优选选值值9.5.4.2. 9.5.4.2. 表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的评定参数9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93) 零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。图样上用代（符）号标注出来

55、。42302115118高度高度H220149753.5高度高度H11.410.70.50.350.25符号的线宽符号的线宽d数字与字母的笔画数字与字母的笔画宽度宽度d149753.52.5数字与大写字母数字与大写字母(或或/和小写字母和小写字母)的高度的高度h21.410.70.50.35视图轮廓线的线宽视图轮廓线的线宽表面粗糙度符号尺寸表面粗糙度符号尺寸 mm 表面粗糙度基本符号表面粗糙度基本符号 1 1表面粗糙度的符号和代号表面粗糙度的符号和代号表面粗糙度的符号表面粗糙度的符号9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(

56、GB/T 131-93)9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注于简化代号标注上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求糙度要求 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和在上

57、述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明说明 基基本本符符号号加加一一小小圆圆，表表示示表表面面是是用用不不去去除除材材料料的的方方法法获获得得。例例如如：铸、锻、冲压变形、热轧、粉末冶金等。铸、锻、冲压变形、热轧、粉末冶金等。 或者用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）或者用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等意义及说明意义及说明符号符号9.

58、5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)a a1 1、a a2 2 为粗糙度高度参数代为粗糙度高度参数代号及其数值；号及其数值；b b 为加工要求、镀覆、涂覆、为加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明表面处理或其他说明; ;c c 为取样长度或波纹度，单为取样长度或波纹度，单位为毫米；位为毫米；d d为加工纹理方向符号；为加工纹理方向符号；f f为粗糙度间距参数值或轮

59、廓为粗糙度间距参数值或轮廓支承长度率支承长度率; ;h h 为字高（不标注）。为字高（不标注）。各种参数根据需要标注。各种参数根据需要标注。 表面粗糙度的代号表面粗糙度的代号9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93) 用去除材料方法获得的表面粗用去除材料方法获得的表面粗糙度糙度,Ra,Ra的最大值为的最大值为3.2m,Ra3.2m,Ra的的最小值为最小值为1.6m 1

60、.6m 用去除材料方法获得的表面粗糙用去除材料方法获得的表面粗糙度度,Ra,Ra的上限值为的上限值为3.2m,Ra3.2m,Ra的下的下限值为限值为1.6m 1.6m 用不去除材料方法获得的表面粗用不去除材料方法获得的表面粗糙度糙度,Ra,Ra的最大值为的最大值为3.2m 3.2m 用不去除材料方法获得的表面用不去除材料方法获得的表面粗糙度粗糙度,Ra,Ra的上限值为的上限值为3.2m 3.2m 用去除材料方法获得的表面粗糙用去除材料方法获得的表面粗糙度度,Ra,Ra的最大值为的最大值为3.2m 3.2m 用去除材料的方法获得的表面粗用去除材料的方法获得的表面粗糙度糙度,R,Ra a的上限值为

61、的上限值为3.2m3.2m用任何方法获得的表面粗糙度用任何方法获得的表面粗糙度,Ra ,Ra 的最大值为的最大值为3.2m 3.2m 用任何方法获得的表面粗糙度，用任何方法获得的表面粗糙度，R Ra a的上限值为的上限值为3.2m 3.2m 意义意义代号代号意义意义 代号代号 当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的的16%16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值；时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值；表面粗糙度代号表面粗糙度代号中的常见标注规定中的常见标注规定9.5.4.3. 9.5.

62、4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93) 当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值和最小值。样上标注表面粗糙度参数的最大值和最小值。 9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93) 零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。上用代（符）号标注出来。 零

63、件图上所标注的表面粗糙度代（符）号是指该表面完零件图上所标注的表面粗糙度代（符）号是指该表面完工后的要求工后的要求。 表面粗糙度符号、表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线出线或它们的延长线上。符号的尖端必须上。符号的尖端必须从材料外指向表面从材料外指向表面 2 2表面粗糙度代号、符号在图样上的标注表面粗糙度代号、符号在图样上的标注9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表

64、面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)2 2表面粗糙度代号、符号在图样上的标注表面粗糙度代号、符号在图样上的标注 表面粗糙表面粗糙度代号中数字度代号中数字及符号的方向及符号的方向必须按左图的必须按左图的规定标注。规定标注。 9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)2 2表面粗糙度代号、符号在图样上的标注表面粗糙度代号、符号在图样上

65、的标注 简化标注方法简化标注方法 相同表面粗糙度统一标注方法相同表面粗糙度统一标注方法( (符号、代号和说明文字的高度均符号、代号和说明文字的高度均应是图形上其它表面所注代号和应是图形上其它表面所注代号和文字的文字的1.41.4倍倍) ) 9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)2 2表面粗糙度代号、符号在图样上的标注表面粗糙度代号、符号在图样上的标注 中心孔、键槽

66、、圆角、倒角的表面粗糙度代号简化注法中心孔、键槽、圆角、倒角的表面粗糙度代号简化注法 9.5.4.3. 9.5.4.3. 表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注(GB/T 131-93)(GB/T 131-93)9.5.5. 9.5.5. 零件的其他技术要求零件的其他技术要求在机械制造业中，制造零件所用的材料一般有在机械制造业中，制造零件所用的材料一般有金金属材料属材料和和非金属材料非金属材料两类，金属材料用得最多。两类，金属材料用得最多。 制造零件所用的材料，应根据零件的使用性能及制造零件所用的材料，应根据零件的使用性能及要求，并兼顾经济性，选择性能与零件要求相适应的要求，并兼顾经

67、济性，选择性能与零件要求相适应的材料。材料。 零件图中，应将所选用的零件材料的名称或代零件图中，应将所选用的零件材料的名称或代（牌）号填写在标题栏内。（牌）号填写在标题栏内。( (常用的金属材料和非金属材料及其性能见教材附表常用的金属材料和非金属材料及其性能见教材附表) )9.5.5.1.9.5.5.1.零件的材料零件的材料9.5.5. 9.5.5. 零件的其他技术要求零件的其他技术要求9.5.5.2.9.5.5.2.表面处理及热处理表面处理及热处理表表面面处处理理是是为为改改善善零零件件表表面面性性能能的的各各种种处处理理方方式式，如如渗渗碳碳淬淬火火、表表面面镀镀涂涂等等。通通过过表表面面

68、处处理理，以以提高零件表面的硬度、耐磨性、抗蚀性、美观性等。提高零件表面的硬度、耐磨性、抗蚀性、美观性等。 热热处处理理是是改改变变整整个个零零件件材材料料的的金金相相组组织织，以以提提高高或或改改善善材材料料机机械械性性能能的的处处理理方方法法，如如淬淬火火、退退火火、回火、正火、调质等回火、正火、调质等。 零零件件机机械械性性能能的的要要求求不不同同，所所采采用用的的热热处处理理方方法法也也不不同同。选选用用时时应应根根据据零零件件的的性性能能要要求求及及零零件件的的材材料料性性质质来来确确定定。( (常常见见的的表表面面处处理理及及热热处处理理方方法法见见教材附录教材附录) )9.5.5

69、.2.9.5.5.2.表面处理及热处理表面处理及热处理9.5.5.2.9.5.5.2.表面处理及热处理表面处理及热处理表面处理和热处理在图上的标注（一）表面处理和热处理在图上的标注（一） 技术要求技术要求1.1.零零件件表表面面渗渗碳碳深深度度不不小小于于0.05mm0.05mm；2.2.淬火硬度淬火硬度59HRC59HRC。表面处理和热处理在图上的标注（二）表面处理和热处理在图上的标注（二）9.5.5.2.9.5.5.2.表面处理及热处理表面处理及热处理 9.7.1.9.7.1.看零件图的基本要求看零件图的基本要求9.7.9.7.看看零件图零件图 9.7.2.9.7.2.看零件图的方法和步骤

70、看零件图的方法和步骤 9.7.3.9.7.3.看零件图举例看零件图举例9.7.9.7.看看零件图零件图看看零件图的目的零件图的目的 在在零零件件设设计计制制造造、机机器器安安装装、机机器器的的使使用用和和维维修修及及技技术术革革新新、技技术术交交流流等等工工作作中中，常常常常要看零件图。要看零件图。 看看零零件件图图的的目目的的是是为为了了弄弄清清零零件件图图所所表表达达零零件件的的结结构构形形状状、尺尺寸寸和和技技术术要要求求，以以便便指指导导生生产产和和解解决决有有关关的的技技术术问问题题，这这就就要要求求工工程程技技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。

71、看看零件图的目的零件图的目的9.7.1.9.7.1.看零件图的基本要求看零件图的基本要求1 1了解零件的名称、用途和材料。了解零件的名称、用途和材料。2 2分析零件各组成部分的几何形状、结构特点分析零件各组成部分的几何形状、结构特点 及作用。及作用。3 3分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。定位尺寸。4 4熟悉零件的各项技术要求。熟悉零件的各项技术要求。5 5初步确定出零件的制造方法。（在制图课中初步确定出零件的制造方法。（在制图课中可不作此要求）。可不作此要求）。9.7.1.9.7.1.看零件图的基本要求看零件图的基本要求9.7.2.9.7.

72、2.看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤9.7. 2. 1. 9.7. 2. 1. 概括了解概括了解从从标标题题栏栏内内了了解解零零件件的的名名称称、材材料料、比比例例等等，并并浏浏览览视视图图，初初步步得得出出零件的用途和形体概貌。零件的用途和形体概貌。9.7.2.9.7.2.看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤9.7. 2. 2.9.7. 2. 2.详细分析详细分析1 1分分析析表表达达方方案案 分分析析视视图图布布局局，找找出出主主视视图图、其其它它基基本本视视图图和和辅辅助助视视图图。根根据据剖剖视视、断断面面的的剖剖切切方方法法、位位置置，分分析析剖剖视视、断面的表达目的和作

73、用。断面的表达目的和作用。 2 2分分析析形形体体、想想出出零零件件的的结结构构形形状状 先先从从主主视视图图出出发发，联联系系其其它它视视图图进进行行分分析析。用用形形体体分分析析法法分分析析零零件件各各部部分分的的结结构构形形状状，难难于于看看懂懂的的结结构构，运运用用线线面面分分析析法法分分析析，最最后后想想出出整整个个零零件件的的结结构构形形状状。分分析析时时若若能能结结合合零零件件结结构构功功能能来来进进行行，会会使使分分析析更更加加容容易。易。 3 3分分析析尺尺寸寸 先先找找出出零零件件长长、宽宽、高高三三个个方方向向的的尺尺寸寸基基准准，然然后后从从基基准准出出发发，找找出出主

74、主要要尺尺寸寸。再再用用形形体体分分析析法法找找出出各各部部分分的的定定形形尺尺寸寸和和定定位位尺尺寸寸。在在分分析析中中要要注注意意检检查查是是否否有有多多余余和和遗遗漏漏的的尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。 4 4分分析析技技术术要要求求 分分析析零零件件的的尺尺寸寸公公差差、形形位位公公差差、表表面面粗粗糙糙度度和和其其他他技技术术要要求求，弄弄清清哪哪些些尺尺寸寸要要求求高高，哪哪些些尺尺寸寸要要求求低低，哪哪些些表表面面要要求求高高，哪哪些些表表面面要要求求低低，哪哪些些表表面面不不加加工工，以以便便进进一一步考虑相应的加工方法。步考虑相应的加工方

75、法。9.7. 2. 2.9.7. 2. 2.详细分析详细分析9.7. 2. 3. 9.7. 2. 3. 归纳总结归纳总结综综合合前前面面的的分分析析，把把图图形形、尺尺寸寸和和技技术术要要求求等等全全面面系系统统地地联联系系起起来来思思索索，并并参参阅阅相相关关资资料料，得得出出零零件件的的整整体体结结构构、尺尺寸寸大大小小、技技术术要要求及零件的作用等完整的概念。求及零件的作用等完整的概念。 必必须须指指出出，在在看看零零件件图图的的过过程程中中，上上述述步步骤骤不不能能把把它它们们机机械械地地分分开开，往往往往是是参参差差进进行行的的。另另外外，对对于于较较复复杂杂的的零零件件图图，往往往

76、往要要参参考考有有关关技技术术资资料料，如如装装配配图图，相相关关零零件件的的零零件件图图及及说说明明书书等等，才才能能完完全全看看懂懂。对对于于有有些些表表达达不不够够理理想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。9.7. 2. 3. 9.7. 2. 3. 归纳总结归纳总结9.7.3.9.7.3.看零件图举例看零件图举例例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图9.7.3.9.7.3.看零件图举例看零件图举例（一）（一） 概括了解概括了解从从标标题题栏栏可可知知，该该零零件件叫叫齿齿轮轮轴轴。齿齿轮轮轴轴是是用用来来传传递递动动力力和和运运动动的的，其其

77、材材料料为为4545号号钢钢，属属于于轴轴类类零零件件。最最大大直直径径60mm60mm，总总长长228mm228mm，属属于于较较小小的的零零件。件。例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（二）详细分析（二）详细分析 1 1分分析析表表达达方方案案和和形形体体结结构构 表表达达方方案案由由主主视视图图和和移移出出断断面面图图组组成成，轮轮齿齿部部分分作作了了局局部部剖剖。主主视视图图（结结合合尺尺寸寸）已已将将齿齿轮轮轴轴的的主主要要结结构构表表达达清清楚楚了了，由由几几段段不不同同直直径径的的回回转转体体组组成成，最最大大圆圆柱柱上上制制有有轮轮齿齿，

78、最最右右端端圆圆柱柱上上有有一一键键槽槽，零零件件两两端端及及轮轮齿齿两两端端有有倒倒角角，C C、D D两两端端面面处处有有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（二）详细分析（二）详细分析 2. 2. 分分析析尺尺寸寸 齿齿轮轮轴轴中中两两35k635k6轴轴段段及及20r620r6轴轴段段用用来来安安装装滚滚动动轴轴承承及及联联轴轴器器，径径向向尺尺寸寸的的基基准准为为齿齿轮轮轴轴的的轴轴线线。端端面面C C用用于于安安装装挡挡油油环环及及轴轴向向定定位位，所所以以端端面面C C为

79、为长长度度方方向向的的主主要要尺尺寸寸基基准准，注注出出了了尺尺寸寸2 2、8 8、7676等等。端端面面D D为为长长度度方方向向的的第第一一辅辅助助尺尺寸寸基基准准，注注出出了了尺尺寸寸2 2、2828。齿齿轮轮轴轴的的右右端端面面为为长长度度方方向向尺尺寸寸的的另另一一辅辅助助基基准准，注注出出了了尺尺寸寸4 4、5353等等。键键槽槽长长度度4545，齿轮宽度，齿轮宽度6060等为轴向的重要尺寸等为轴向的重要尺寸 ，已直接注出。，已直接注出。 例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（二）详细分析（二）详细分析 3 3分分析析技技术术要要求求 两两个

80、个3535及及2020的的轴轴颈颈处处有有配配合合要要求求，尺尺寸寸精精度度较较高高，均均为为6 6级级公公差差，相相应应的的表表面面粗粗糙糙度度要要求求也也较较高高，分分别别为为Ra1.6Ra1.6和和3.2 3.2 。对对键键槽槽提提出出了了对对称称度度要要求求。对对热热处处理理、倒倒角角、未未注注尺尺寸寸公公差差等等提提出出了了4 4项项文字说明要求。文字说明要求。例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（三）归纳总结（三）归纳总结通通过过上上述述看看图图分分析析，对对齿齿轮轮轴轴的的作作用用、结结构构形形状状、尺尺寸寸大大小小、主主要要加加工工方方法

81、法及及加加工工中中的的主主要要技技术术指指标标要要求求，就就有有了了较较清清楚楚的的认认识识。综综合合起起来来，即可得出齿轮轴的总体印象。即可得出齿轮轴的总体印象。例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图本章小结本章小结1.1.掌握零件的视图选择，并注意以下问题：掌握零件的视图选择，并注意以下问题：（1 1）了解零件的作用和各组成部分的作用，）了解零件的作用和各组成部分的作用，以便在选择主视图时从表达主要形体入手。以便在选择主视图时从表达主要形体入手。（2 2）确定主视图时要正确选择零件的安放）确定主视图时要正确选择零件的安放位置和投射方向。位置和投射方向。（3 3）零件的结构形状要表达完全，并且要）零件的结构形状要表达完全，并且要唯一确定。唯一确定。2.2.掌握绘制和阅读零件图的方法和步骤。掌握绘制和阅读零件图的方法和步骤。3.3.掌握零件图上标注尺寸的方法。掌握零件图上标注尺寸的方法。4.4.掌握零件图上的技术要求的标注和识读。掌握零件图上的技术要求的标注和识读。本章小结本章小结