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1、-精益生产，挖掘利润精益生产，挖掘利润主讲：主讲： 2007/1一、利润第一，现金为王、交易量越大，成本就越低，一般来说销售量扩大一倍，成本便大约降低10%2、对三种方式对公司运作现金问题可能有帮助：A、剔除不盈利的项目B、压低供应商的价格C、提升生产车间效率二、金子滚滚流没有增加产品价值的工作都是浪费1、生产线员工是否确实在生产。2、生产线员工是否在等待。3、生产线员工是否在搬运零件。4、生产线员工是否在聊天。二、金子滚滚流生产车间的七种浪费：1、过量的生产，没有需求也生产。2、不必要的等待，工作没程序没有效率。3、不必要的操作，有的工作可以合并。4、不必要的搬运，工作流程不顺畅。5、不必要
2、的库存。6、不必要的走动。7、质量缺陷会导致返工。二、金子滚滚流一、大部分库存品都是浪费：如原材料、在制品、成品。二、库存的几种作用：1、缓冲库存应对客户需求突然增加。2、安全库存让工厂本身或供应商出现问题时，暂时应付困难。3、没有用到的存货都是直接的浪费。三、节拍时间一、生产过程衡量质量的几种方法：1、最终检验的合格率。2、清点内部报废率。3、每个生产环节可能出现的问题。二、帮助员工找问题：1、他们是否知道所做的工作是否正确。2、他们是否知道为下游工位制造问题。3、当他们碰到问题时，是否知道如何解决。四、标准化操作1、专家的本领是经过反复不断的经练习领悟其中的诀窍。2、生产中不同的操作程序要
3、靠标准化操作。3、标准化的定义是按照一定的顺序执行工作4、标准时间与标准库存。5、建立5S规则是标准化操作的最好实践。五、万事皆在人班前会讨论生产目标和生产问题：1、确保标准化操作。2、确保进度能够完成生产指标。3、处理返工和质量问题。4、确保维持贯彻5S。5、协助员工收集数据。六、拉动生产拉动生产的几点有效方法：拉动生产的几点有效方法：1 1、尽可能找出质量问题，包括故障时间和其他不稳、尽可能找出质量问题，包括故障时间和其他不稳定因素，并让工程师认真解决这些问题。定因素，并让工程师认真解决这些问题。2 2、确保零件流动尽可能连续，避免员工的工作周期、确保零件流动尽可能连续，避免员工的工作周期
4、变化。变化。3 3、倡导工作的标准化，并确保不同工序的内容达到、倡导工作的标准化，并确保不同工序的内容达到平衡。平衡。4 4、展开拉动，直到需要零件和物料时，才启动。、展开拉动，直到需要零件和物料时，才启动。5 5、加快内部节奏，平衡内部需求，完成生产流量。、加快内部节奏，平衡内部需求，完成生产流量。6 6、不断进行改善和提高质量。、不断进行改善和提高质量。七、现场态度1、坏人之所以变坏,与态度的正确与否有关.2、没有坏学生,只有坏老师.3、如果你没有一个正确的现场态度，你就不会成功。4、现场的态度就是以现场的观察为依据，以车间活动为核心。5、解决问题是企业生产系统的核心态度。八、持续改善1、企业能不能坚持不断持续的改善。2、人的态度是第一位，然后是实践，然后是改善。3、思维并不一定是从理智演化而来的，它是行动与经验的积累。总结1、当你开始思考时，能力就可以无限提升。 大野耐一2、永不放弃是丰田公司文化的一个特征。
