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1、本科生本科生毕业设计（论文）答文）答辩学生姓名：学生姓名： xxx学号：学号：xxxxxxxx指导老师：指导老师：xxx烟气余热回收换热器烟气余热回收换热器1热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器一、本课题的研究背景及意义二、换热器的设计计算 1.给定初始参数 2.热力计算过程 3.总体结构设计三、总结 1.常见问题 2.结论2热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器3.热管是高效的传热元件，由热管元件组成的，利用热管原理实现热交换的换热器称之为热管换热器。和其他类型的换热器相比，热管换热器显著特点是：结构简单，传热效率高、动力消耗小等。一、本课题的研究背景及意义1.
2、伴随着能源价格日益高涨，国家节能减排环保政策的执行，企业在高耗能项目投资中，无论是政策要求，还是企业经济效益上，都迫切需要一些节能、环保新技术。2.而在电力、化工等行业，烟囱排放的烟气热值较高，蕴藏着较多潜热，这部分热量的回收利用将会节省相当一部分的矿石能源。3热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器二、换热器的设计计算设计计算分为以下三个方面：1.给定初始参数2.热力计算过程3.总体结构设计 本烟气余热回收换热器将采用热管气气换热器，通过热管，烟气、空气逆向流动换热。4热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器1.给定初始参数烟气进口内温度400，出口300，烟气流量为
3、15000Nm3/h。空气进口内温度20，空气流量为14500Nm3/h。换热流程示意图如下所示：5热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器热管气气换热器流程示意图6热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器2.热力计算过程计算传热量Qc=577.2kW初始参数A=1.73m2B=20根冷空气出口温度t2=129.85迎风面管排管子数迎风面面积热管蒸发段冷凝段长度lh=1.07mlc=1.07mU=16.64W/(m2)总传热系数加热侧总传热面积AH=130.04m27热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器2.热力计算过程压力降ph=283.8Papc=14
4、0.0Pa首排t=278.5，p=6.28MPap=21.7MPa p,安全。强度校核管壁温度校核末排热侧 t=180.1140，高于露点温度，减少低温腐蚀。热力计算结束8热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器3.总体结构设计137根换热管采用正三角排列，光管20GB3087，26mm内径，3mm壁厚。翅片取用10号钢，翅片长15mm，翅片厚1.2mm,翅片间距4mm。每米管长翅片数为192片。 管箱结构尺寸主要根据换热管的数量与尺寸决定，壁厚设计满足压力要求即可，设计详见图纸。9热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器三、总结1、常见问题气流均匀分布问题、气流温度影
5、响、管壁结构问题、除尘系统问题。设备体积问题、使用寿命问题、经济性问题等。流均匀分布问题、气流温度影响、管壁结构问题、除尘系统问题。因此，热管并不是“万能”的技术，取代所有换热装置是不合适的，有时甚至造成钢材、人力和资金浪费。10热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器2、结论 鉴于本烟气余热回收换热器，热管式换热器表现出很强的竞争力，能够有效回收排烟的潜热，用于提高进入炉膛空气温度，优化燃烧。一定程度上减少低温腐蚀，防止灰堵。随着热管技术的成熟和一大批研究者的努力，相信热管在未来应用于余热回收的空间上将会更广阔。11热管换热器毕业设计答辩烟气余烟气余热回收回收换热器器 感谢各位评审老师的审阅，祝老师们身体健康，工作顺利！The End12热管换热器毕业设计答辩
