《优秀QC小组成果业内特制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《优秀QC小组成果业内特制（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1听风书屋BPage 2定义定义贵阳仓属物流管理部西南物流区配货仓之一，负责贵州省订单配送贵阳仓目前编制10人、仓库面积10731，月平均吞吐量12625吨贵阳仓概况立白集团2听风书屋B小组简介小组名称“四人行”QCC小组活动时间2014-8-1注册时间2014-8-1活动课题提升产品出库装卸效率活动类型指令性组长李华荣周期2014-82015-01赵友波罗天文李华荣组员组长小组成员计划制定计划制定计划推进计划推进现场跟进现场跟进数数据据收收集集分分析析卓顺瑜3听风书屋B课题选择Page 4定义定义产品出库装卸效率产品出库装卸吨位产品出库时间打印拣配单打印拣配单产品装车产品装车出库放行出库放行
2、拣配发货拣配发货4听风书屋B单位：吨单位：吨/小时小时 制表人：罗天文制表人：罗天文贵阳仓贵阳仓1414年年3-73-7月产品出库效率分析月产品出库效率分析Page 5课题选择课题选择公司要求公司要求32吨吨/小时小时通过对贵阳仓通过对贵阳仓14年年37月装卸效率进月装卸效率进行分析，其行分析，其37月月平均效率为平均效率为27.8吨吨/小时，除小时，除3月达到公月达到公司要求外，其他月司要求外，其他月还有较大提升空间还有较大提升空间提升产品出库装卸效率课题产品出库产品出库装卸效率装卸效率公司要求公司要求3232吨吨/ /小时小时课题5听风书屋B活动计划计计 划划 内内 容容时时 间间地地 点
3、点负责人负责人201408 201409 201410 201411 201412 201501P P 1 1、选择课题、选择课题调查表、图表调查表、图表仓库现场仓库现场李华荣、赵友波李华荣、赵友波 2 2、设定目标、设定目标 调查表、图表调查表、图表仓库现场仓库现场赵友波、罗天文赵友波、罗天文 3 3、可行性分析、可行性分析 柱状图柱状图会议室会议室李华荣、赵友波李华荣、赵友波 4 4、原因分析、原因分析 鱼骨图鱼骨图会议室、现场会议室、现场李华荣、赵友波、李华荣、赵友波、罗天文、卓顺瑜罗天文、卓顺瑜 5 5、主因确定、主因确定 图表图表、图示、图示会议室、现场会议室、现场赵友波、罗天文赵友
4、波、罗天文 6 6、制定对策、制定对策 图表图表会议室会议室赵友波、罗天文赵友波、罗天文D D 7 7、对策实施、对策实施 图示图示仓库现场仓库现场罗天文、卓顺瑜罗天文、卓顺瑜C C 8 8、效果检查、效果检查 柱状图、曲线图柱状图、曲线图会议室、现场会议室、现场李华荣、赵友波李华荣、赵友波A A 9 9、巩固措施、巩固措施 图表图表会议室会议室赵友波、罗天文、卓顺瑜赵友波、罗天文、卓顺瑜 1010、总结反省、总结反省 排列图排列图会议室会议室李华荣、赵友波李华荣、赵友波 计计 划：划：实实 施：施：制表：赵友波制表：赵友波 时间：时间：20142014年年8 8月月1 1日日Page 66听
5、风书屋B设定目标Page 72014年年3-7月产月产品出库装卸效率品出库装卸效率公司要求产品公司要求产品出库装卸效率出库装卸效率 目目标标3232吨吨/ /小时小时根据公司要求，我们根据公司要求，我们“提升产品出库装卸效率提升产品出库装卸效率”目标为目标为32吨吨/小时小时 现现状状27.827.8吨吨/ /小时小时7听风书屋BPage 8可行性分析可行性分析仓库仓库3月装卸作业效率超出公司要月装卸作业效率超出公司要求，且现在只需优化拣配出库时间求，且现在只需优化拣配出库时间便可达公司要求便可达公司要求小组成员有较丰富仓库现场管理经小组成员有较丰富仓库现场管理经验及攻克目标的信心验及攻克目标
6、的信心目标可行目标可行拣配拣配发货发货产品产品装车装车打印打印拣配单拣配单确认确认放行放行制表人：罗天文制表人：罗天文通过统计，产品出库拣配发货环节每月所用通过统计，产品出库拣配发货环节每月所用时间波动最高达时间波动最高达66分钟，对产品出库装卸效分钟，对产品出库装卸效率影响高达率影响高达10吨吨/小时，其他环节相对稳定，小时，其他环节相对稳定，所以拣配发货过程是我们解决问题的所以拣配发货过程是我们解决问题的症结。症症结结8听风书屋B产产品品拣拣配配发发货货时时间间长长原因分析原因分析人人环环机机搬搬运运工工使使用用叉车不熟练叉车不熟练搬运工培训不合格搬运工培训不合格料料堆堆码码加加垫垫纸纸皮
7、残缺不齐皮残缺不齐法法搬搬运运工工上上班班时时间间待待工工影影响响产产品出库速度品出库速度地面坑洼影地面坑洼影响拉运速度响拉运速度水泥地面水泥地面强度不够强度不够叉车故障影叉车故障影响拉运速度响拉运速度叉车未定期保养叉车未定期保养码码堆堆加加垫垫纸纸皮皮影影响拉运速度响拉运速度排排班班工工作作量量分配不均分配不均产产品品往往返返拣拣配耗时长配耗时长拣配单未归类排序拣配单未归类排序产产品品存存放放位位置置不不合合理理导导致致拣拣配配发发货货时间长时间长出出库库量量大大的的产产品品未未靠靠近近装装卸卸点点存存放放仓仓管管员员寻寻找找产品时间长产品时间长技能考核不达标技能考核不达标制图：赵友波制图：
8、赵友波 2014.8.15搬搬运运工工拉拉运运产品时间长产品时间长仓仓管管员员对对仓仓库库货位不熟练货位不熟练地地面面水水泥泥配配料料没没有有加加入入金金钢钢砂砂Page 9序序号号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准负责人负责人完成时间完成时间1 1搬运培训不合格搬运培训不合格搬运工每月培训搬运工每月培训是否有考核是否有考核查看培训考核记录查看培训考核记录培训考核培训考核“合格率合格率”100%100%李华荣李华荣8 8月月1818日日2 2仓管员技能考核仓管员技能考核不达标不达标是否建立培训考是否建立培训考核机制核机制有月度考核记录有月度考核记录考核合格率考核合格率10
9、0%100%李华荣李华荣赵友波赵友波8 8月月2020日日3 3拣配单拣配单未归类排序未归类排序拣配单是否将同拣配单是否将同一通道货位产品一通道货位产品进行归类进行归类查看拣配单查看拣配单未归类打印的拣配未归类打印的拣配单数量为单数量为“0 0”李华荣李华荣8 8月月2222日日4 4叉车未定期保养叉车未定期保养叉车是否有定期叉车是否有定期保养维修保养维修查看保养记录查看保养记录设备保养覆盖率设备保养覆盖率100%100%赵友波赵友波8 8月月2323日日5 5出库量大的产品出库量大的产品存放位置离装卸存放位置离装卸点远点远出库量大的产品出库量大的产品存放位置对出库存放位置对出库时间影响时间影
10、响测试最近、最远距测试最近、最远距离对出效率的影响离对出效率的影响距离最近平均效率距离最近平均效率与最远平均效率差与最远平均效率差小于小于5 5吨吨/ /小时小时罗天文罗天文卓顺瑜卓顺瑜8 8月月2525日日6 6地面水泥配料地面水泥配料没有加入金钢砂没有加入金钢砂无金钢砂配料地无金钢砂配料地面对出库时间的面对出库时间的影响影响模拟测试不同地面模拟测试不同地面对出库时间影响对出库时间影响地面差所需时间高地面差所需时间高于地面正常时间于地面正常时间 赵友波赵友波8 8月月2828日日7 7排班优化组合排班优化组合不均匀不均匀搬运上班期间工搬运上班期间工作量是否饱和作量是否饱和现场调查现场调查没有
11、因排班不合理没有因排班不合理导致的工作空闲导致的工作空闲 李华荣李华荣8 8月月3030日日制图：罗天文制图：罗天文 2014.8.16Page 10Page 11原因分析原因分析 贵阳仓建立了装卸工岗前培训贵阳仓建立了装卸工岗前培训及定期培训制，做到培训有记录、及定期培训制，做到培训有记录、有考核，通过核实有考核，通过核实3 37 7月考核记月考核记录录 ，其考核合格率为，其考核合格率为100%100%， 所所以判定该末端因素为非要因。以判定该末端因素为非要因。末端因素一验证方法验证标准验证负责人验证时间搬运培训不合格查看“通过考察期”搬运工培训记录及考核成绩实操考核覆盖率100%；考核成绩
12、90分以上赵友波8月18日Page 11工号工号姓名姓名3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月分数分数级别级别分数分数级别级别分数分数级别级别分数分数级别级别分数分数级别级别1001480010014800罗天文罗天文96 96 B B95 95 B B99 99 A A98 98 B B97 97 B B1001652010016520赵友波赵友波99 99 A A98 98 B B97 97 B B97 97 B B96 96 B B3000129130001291李景豪李景豪98 98 B B99 99 A A96 96 B B96 96 B B98 98 B B300053
13、8930005389李丽李丽97 97 B B96 96 B B95 95 B B99 99 A A97 97 B B3001098830010988卓顺瑜卓顺瑜95 95 B B95 95 B B98 98 B B95 95 B B98 98 B B3002099730020997曹婷曹婷96 96 B B97 97 B B95 95 B B98 98 B B99 99 A A3003412230034122刘勇刘勇98 98 B B96 96 B B97 97 B B97 97 B B97 97 B BPage 12原因分析原因分析要因验证二 仓管员定期开展技能考核，其考核成绩直接与员工绩
14、效工资挂钩，有效提升了仓管员定期开展技能考核，其考核成绩直接与员工绩效工资挂钩，有效提升了员工业务技能工作积极性，且员工业务技能工作积极性，且3 3月月-7-7月份贵阳仓管员技能考核均达到月份贵阳仓管员技能考核均达到9090分，考核合分，考核合格率为格率为100%100%，所以判定该末端因素为非要因。，所以判定该末端因素为非要因。末端因素二验证方法验证标准验证负责人验证时间仓管员技能考核不达标查看仓管员3-7月技能考核成绩技能成绩100%均在90分以上赵友波8月20日制图：赵友波制图：赵友波 2014.8.20Page 12Page 13要因验证三原因分析原因分析 1414年年5 5月份公司开
15、始使用月份公司开始使用OSAPOSAP系统操作，实现按货系统操作，实现按货位归类排序打印拣配单，这样可减少仓管员发货行走位归类排序打印拣配单，这样可减少仓管员发货行走路程，通过抽查拣配单不符合打印要求单数为路程，通过抽查拣配单不符合打印要求单数为“0 0”。所以确认为非要因。所以确认为非要因。末端因素三验证方法验证标准验证负责人验证时间拣配单未归类排序拣配单是否将同一通道货位产品进行归类打印未进行归类打印的拣配单数量为“0”李华荣8月22日使用OSAP后，拣配产品单向行走，减少了重复路程使用OSAP前，拣配产品路程重复仓库平面示意图仓库平面示意图仓库平面示意图仓库平面示意图Page 13Pag
16、e 14要因验证四原因分析原因分析 根据贵阳仓运营状况，现每天根据贵阳仓运营状况，现每天需求叉车需求叉车8台，目前贵阳仓的叉车台，目前贵阳仓的叉车共共22台，有足够备用叉车，有故障台，有足够备用叉车，有故障的叉车能得到及时处理，不存在因的叉车能得到及时处理，不存在因叉车而影响效率情况，且仓库每日叉车而影响效率情况，且仓库每日能对叉车进行维护与保养，通过对能对叉车进行维护与保养，通过对维护保养记录检查发现，仓库叉车维护保养记录检查发现，仓库叉车维护保养率达维护保养率达100%，所以判定该，所以判定该末端因素为非要因。末端因素为非要因。末端因素四末端因素四验证方法验证方法验证标准验证标准验证负责人
17、验证负责人 验证时间验证时间叉车未定期保养查看叉车维护保养记录叉车保养覆盖率100%赵友波8月23日Page 14Page 15要因验证五原因分析原因分析主销规格摆放位置影响表主销规格摆放位置影响表末端因素五末端因素五验证方法验证方法验证标准验证标准验证负责人验证负责人验证时间验证时间出库量大的产品存放位置离装卸点远测试最近、最远距离对出库效率的影响距离最近平均效率与最远平均效率差小于5吨/小时李华荣8月25日制图：罗天文制图：罗天文 2014.8.25最远77.2米位置位置最近最近最近最近平均平均中间中间最远最远平均平均最远最远3-73-7月月SKUSKU出库数量出库数量666666个个路程
18、路程5 5米米20.5520.55米米36.136.1米米56.6556.65米米77.277.2米米3-73-7月平均出库吨位月平均出库吨位72757275吨吨用时用时7070秒秒97.597.5秒秒125125秒秒152.5152.5秒秒180180秒秒3-73-7月前月前5050个个SKUSKU出库吨位出库吨位47044704吨吨效率（每小时）效率（每小时）51.4251.42吨吨36.9236.92吨吨28.828.8吨吨23.623.6吨吨2020吨吨前前5050个个SKUSKU影响率影响率64.67%64.67%平均效率平均效率36.9236.92吨吨/23.6/23.6吨吨-1=
19、56% -1=56% 合计影响效率合计影响效率36%36%中间36.1米5米最远效率20吨/小时中间效率28.8吨/小时最近效率51.4吨/小时仓库平面示意图仓库平面示意图Page 15Page 16 由于水泥地面质量差，装卸工在由于水泥地面质量差，装卸工在拉货过程中导致了地面坑洼不平，拉货过程中导致了地面坑洼不平，影响进出货效率，从影响进出货效率，从36.1米位置测米位置测算，具体见下图。这种情况产生的算，具体见下图。这种情况产生的频率较为频繁，从下图中可以看出频率较为频繁，从下图中可以看出地面坑洼不平导致的效率比例为地面坑洼不平导致的效率比例为46%，比例较大，所以判定为要，比例较大，所以
20、判定为要因。因。要因验证六原因分析原因分析位置位置平坦通道平坦通道不不平坦地面平坦地面长度长度36.136.1米米36.136.1米米用时用时125125秒秒175175秒秒人数人数1 1人人1 1人人效率效率（每小时）（每小时）28.828.8吨吨19.7619.76吨吨效率影响比例效率影响比例28.828.8吨吨/19.76/19.76吨吨-1-146%46%末端因素六末端因素六验证方法验证方法验证标准验证标准验证负责人验证负责人 验证时间验证时间地面水泥配料地面水泥配料没有加入金钢砂没有加入金钢砂测试不同地面状况出库所需时间不正常地面所需时间与正常地观所需时间差小于10秒李华荣8月28日
21、制图：罗天文制图：罗天文 2014.8.28175秒125秒不平通道不平通道 平坦通道平坦通道 Page 16Page 17要因验证七原因分析原因分析 空闲等待时间是指在正常上班时空闲等待时间是指在正常上班时间内，工作量接不上，有些组装卸量间内，工作量接不上，有些组装卸量多，有此组装卸量少，而产生搬运空多，有此组装卸量少，而产生搬运空闲等待的时间。经分析影响效率比例闲等待的时间。经分析影响效率比例为为14%，判定为非要因。，判定为非要因。排班分配影响效率统计表排班分配影响效率统计表车车数数原方式原方式时间时间新方式新方式时时 间间节约节约时间时间节约节约百分比百分比备注备注1 12 21 11
22、 150.00%50.00%2 24 42 22 250.00%50.00%3 36 65 51 116.67%16.67%4 48 87.57.50.50.56.25%6.25%散货与整散货与整车分派人车分派人手手5 510109.59.50.50.55.00%5.00%6 6121211.511.50.50.54.17%4.17%7 7141413.513.50.50.53.57%3.57%8 8161615.515.50.50.53.13%3.13%9 9181817.517.50.50.52.78%2.78%1010202019.519.50.50.52.50%2.50%合合计计110
23、110102.5102.57.57.5144.06%144.06%影响效率比例影响效率比例14%14%末端因素七验证方法验证标准验证负责人 验证时间排班工作量分配不均调查搬运上班期间工作量是否饱和没有因排班不合理导致的工作空闲 李华荣8月30日制图：罗天文制图：罗天文 2014.8.30Page 17Page 18要因总结要因总结制图：罗天文制图：罗天文 2014.9.6地面水泥配料没有加入金钢砂出库量大的产品存放位置离装卸点远18听风书屋BPage 19通过对通过对7 7个末端因素进行论证，查找出个末端因素进行论证，查找出2 2个要因，并利用个要因，并利用5W1H5W1H的方法制定对策的方法
24、制定对策制定对策制定对策要因要因序号主因现状对策目标措施实施人地点完成时间1 1出库量大的出库量大的产品存放位产品存放位置离装卸点置离装卸点远远目前是大类目前是大类纵深分区管纵深分区管理理( (即一个大即一个大区区400400至至10001000平方不等平方不等) )规范仓库布局规范仓库布局, ,优化产品存放位优化产品存放位置，置，, ,将出库排将出库排前前5050的的SKUSKU尽量尽量放在靠近门口位放在靠近门口位置置, ,以加快收发以加快收发效率效率. .出库效出库效率达到率达到3636吨吨/ /小时小时收货仓管员收货仓管员及时安排及时安排, ,定位存放。定位存放。仓管员仓管员 装卸工装卸
25、工仓库仓库现场现场20142014年年9 9月月3030日日2 2地面水泥配地面水泥配料没有加入料没有加入金钢砂金钢砂仓库内地面仓库内地面返沙返沙, ,坑洼不坑洼不平。平。对仓库地面加金对仓库地面加金钢砂混合水泥重钢砂混合水泥重新铺建新铺建出库效出库效率达到率达到2828吨吨/ /小时小时确定好施工确定好施工队后进行施队后进行施工工仓管员仓管员 施工队施工队 仓库主仓库主管管 仓库仓库现场现场20142014年年1010月月1 1日日制表：罗天文制表：罗天文 2014.9.219听风书屋BPage 20对策实施对策实施对策实施一规范仓库布局，优化产品存放位置规范仓库布局，优化产品存放位置 首先
26、对出库频率及首先对出库频率及数量前数量前50名的名的SKU产产品进行排序分析品进行排序分析对对 策策实实 施施措施有效措施有效通过测算，改进后每通过测算，改进后每吨产品拣配时间可节吨产品拣配时间可节约约55秒。秒。结果结果36.9吨吨/小时小时23.6吨吨/小时小时实施前实施前实施后实施后36吨吨/小时小时目标目标制图：罗天文制图：罗天文 2014.12.15将出库频率低产品存放在离装卸点较远位置，将出库频率高前50名产品存放在离放卸点较近的位置。仓库平面示意图仓库平面示意图20听风书屋B对策实施二对策实施对策实施仓库地面加金钢砂重新铺建仓库地面加金钢砂重新铺建 措施有效措施有效通过测算，改进
27、后每通过测算，改进后每吨产品拣配时间可节吨产品拣配时间可节约约50秒。秒。结果结果28.8吨吨/小时小时20.6吨吨/小时小时实施前实施前实施后实施后28吨吨/小时小时目标目标 通过分析，通过分析，因地面质量差导致因地面质量差导致的地面坑洼不平影的地面坑洼不平影响产品出库效率，响产品出库效率，所以确定对地面进所以确定对地面进行重新铺建行重新铺建改进前地面坑洼不平改进前地面坑洼不平 仓库地面重新铺建仓库地面重新铺建 重新铺建地面重新铺建地面 对对 策策实实 施施21听风书屋BPage 22效果检查效果检查月份月份1414年年8 8月月1414年年9 9月月1414年年1010月月1414年年11
28、11月月1414年年1212月月1515年年1 1月月平均平均总作业量（吨）总作业量（吨）8614 8614 9792 9792 9965 9965 7969 7969 9015 9015 9143 9143 9040 9040 总作业时间（小时）总作业时间（小时）267267287 287 295 295 231 231 237 237 262 262 263 263 单班单班产品出库效率产品出库效率（吨（吨/ /小时）小时）29.01 29.01 34.11 34.11 32.12 32.12 34.50 34.50 37.96 37.96 34.95 34.95 34.45 34.45
29、制表：罗天文制表：罗天文 2015.1.3014年8月至15年1月产品出库装卸效率平均高于目标值22听风书屋BPage 23效果检查效果检查通过对活动后效果检查，并对活动前后结果进行分析发现，活动后产品出库装卸效率明显提升,拣配出库过程整体效率提升的症结得到了根本解决活动前活动前活动后活动后制表：罗天文制表：罗天文 2015.1.3023听风书屋BPage 24单击添加单击添加8.04%巩固措施巩固措施同时，我们通过对小组活动巩固期2-3月效果进行检查，并进行统计分析其结果均高于我们设定的32吨/小时目标，并呈上升趋势：活动期作业效率月平均值整体提升活动期作业效率月平均值整体提升月份月份141
30、4年年3 3月月1414年年4 4月月1414年年5 5月月1414年年6 6月月1414年年7 7月月1414年年8 8月月1414年年9 9月月1414年年1010月月1414年年1111月月1414年年1212月月1515年年1 1月月1515年年2 2月月1515年年3 3月月产品出产品出库装卸库装卸效率效率（吨（吨/ /小时）小时）33.93 33.93 22.54 22.54 22.77 22.77 30.14 30.14 29.59 29.59 29.01 29.01 34.11 34.11 32.12 32.12 34.50 34.50 37.96 37.96 34.9534.
31、9536.0236.0239.4739.47制表：罗天文制表：罗天文 2015.3.30均高于公司均高于公司要求要求32吨吨/小时小时活动前活动前活动后活动后对策有效24听风书屋B巩固措施巩固措施制度化制度化标准化标准化将以上将以上“仓库规划布仓库规划布局优化局优化 ”及及“仓库设仓库设施维护保养施维护保养”等对策等对策写入到了写入到了P-E-24仓仓储管理制度储管理制度要求中，要求中，以确保后期操作制度以确保后期操作制度化、标准化。化、标准化。有效对策25听风书屋BPage 26活动总结活动总结有形效益5882元元70057元元75939元元活动前产生活动前产生总价值总价值活动后产生活动后产
32、生总价值总价值降低了产品降低了产品破损及被污破损及被污染质量风险染质量风险开展QCC活动经验更丰富分析解决问分析解决问题能力得到题能力得到 提高提高增强主人翁意识及责任感无形效益节约了项目项目活动前活动前平均平均活动后活动后平均平均总量总量8340 8340 9040 9040 小时小时300 300 271 271 吨位吨位27.80 27.80 33.64 33.64 单价单价8.48.4元元/ /吨吨8.48.4元元/ /吨吨金额金额70057 70057 75939 75939 制表：罗天文制表：罗天文 2015.1.1526听风书屋BPage 27此处添加内容此处添加内容此处添加内容此处添加内容下步打算下步打算Page 27此处添加内容此处添加内容此处添加内容此处添加内容降低仓库异常费用控制率下一个课题进一步控制异常费用进一步控制异常费用巩固现有措施巩固现有措施在全体小组成员的在全体小组成员的努力下，此次努力下，此次QCC活动圆满达成预订活动圆满达成预订目标，但目前仓库目标，但目前仓库异常费用虽然达到异常费用虽然达到公司目标，相对于公司目标，相对于其他仓仍比较高，其他仓仍比较高，所以下一个攻关课所以下一个攻关课题为：降低仓库异题为：降低仓库异常费用控制率。常费用控制率。27听风书屋BPage 2828听风书屋B
