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1、太阳能组件的基础知太阳能组件的基础知识识内容概要内容概要n n一、太阳能电池组件简介一、太阳能电池组件简介一、太阳能电池组件简介一、太阳能电池组件简介n n二、电池组件的构成二、电池组件的构成二、电池组件的构成二、电池组件的构成n n三、生产电池组件的基本工艺流程三、生产电池组件的基本工艺流程三、生产电池组件的基本工艺流程三、生产电池组件的基本工艺流程n n四、电池组件的基本要求四、电池组件的基本要求四、电池组件的基本要求四、电池组件的基本要求一、太阳能电池组件简介一、太阳能电池组件简介 太太阳阳能能电电池池组组件件是是太太阳阳能能发发电电系系统统中中的的核核心心部部分分，也也是是太太阳阳能能
2、发发电电系系统统中中价价值值最最高高的的部部分分。其其作作用用是是将将太太阳阳能能转转化化为为电电能能，或或送送往往蓄蓄电电池池中中存存储储起起来来，或或推推动动负负载载工工作作。组组件件质质量量和和成成本本将将直直接接决决定定整整个个系统的质量和成本。系统的质量和成本。二、电池组件的构成二、电池组件的构成1 1、层压件、层压件 按工艺顺序，层压件结构是：按工艺顺序，层压件结构是： 1 1）、钢化玻璃）、钢化玻璃 其作用为保护电池片，其选用是有要求的，（其作用为保护电池片，其选用是有要求的，（1 1）透光率必须高，）透光率必须高，一般一般91%91%以上，（以上，（2 2）超白钢化处理。）超白
3、钢化处理。 2 2）、）、EVA EVA 乙烯和醋酸乙烯脂的共聚物，乙烯和醋酸乙烯脂的共聚物，EVAEVA橡塑制品是新型环保塑料发泡橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，用来粘结固定钢化玻璃和电池片，用来粘结固定钢化玻璃和电池片，EVAEVA材质的优劣直接影响到组件材质的优劣直接影响到组件的寿命。暴露在空气中的的寿命。暴露在空气中的EVAEVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，易老化发黄，从而影响组件的透光率，进而影响组件的发电质量，另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃进而影响组件的发电质量，
4、另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起到增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。的透光率，起到增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。 3 3）、电池片）、电池片 （1 1）单晶硅太阳能电池）单晶硅太阳能电池 单晶硅太阳能电池的光电转换效率为单晶硅太阳能电池的光电转换效率为17%17%左右，最高的达到左右，最高的达到24%24%，这是目前所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的。，这是目前所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的。 （2 2）多晶硅太阳能电池）多晶硅太阳能电池 其光电转换效率约其光电转换效率约15%15%左右。左右。 （3 3）非晶硅太阳能电池）非晶硅太阳能
5、电池 非晶硅太阳电池是非晶硅太阳电池是19761976年出现的新型薄膜式太阳电池，前国际年出现的新型薄膜式太阳电池，前国际先进水平为先进水平为10%10%左右，且不够稳定，随着时间的延长，其转换效率衰减。左右，且不够稳定，随着时间的延长，其转换效率衰减。4 4）、）、EVA EVA 作用如上，主要粘结封装电池片和背板。作用如上，主要粘结封装电池片和背板。 5 5）、背板）、背板 TPT( TPT(聚氟乙烯复合膜聚氟乙烯复合膜) )作用是密封、绝缘、防水，材质必须耐老化，作用是密封、绝缘、防水，材质必须耐老化，现在组件厂家都质保现在组件厂家都质保2525年，用于封装的年，用于封装的TPTTPT至
6、少应该有三层结构；外层至少应该有三层结构；外层保护保护PVFPVF（聚氟乙烯（聚氟乙烯 ）具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜）具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层具有良好的绝缘性能，内层PVFPVF需经表面处理和需经表面处理和EVAEVA具有良好的粘接性能。具有良好的粘接性能。 太阳电池的背面覆盖物太阳电池的背面覆盖物- -氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。
7、的工作温度，也有利于提高组件的效率。2 2、铝合金边框、铝合金边框 目的是保护层压件，起一定的密封、支撑作用。目的是保护层压件，起一定的密封、支撑作用。3 3、接线盒、接线盒 保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路，接线盒保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路，接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统。自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统。4 4、硅胶、硅胶 密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处。密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处。三、生产电池组件的基本工艺流程三、生产电池组件的基本工艺流程1 1、电池片的测试、电池片的测试
8、由由于于电电池池片片制制作作条条件件的的随随机机性性，生生产产出出来来的的电电池池性性能能不不尽尽相相同同，电电池池测测试试即即利利用用电电池池片片自自动动测测试试分分选选机机来来测测试试电电池池的的输输出出参参数数（电电压压和和电电流流）的的大大小小从从而而对对其其进进行行分分类类，以以提提高高电电池池的的利利用用率率，做做出出质质量量合格的电池组件。合格的电池组件。2 2、自动焊接、自动焊接 将将汇汇流流带带焊焊接接到到电电池池正正面面的的主主栅栅线线上上，汇汇流流带带为为镀镀锡锡的的铜铜带带。焊焊接接的的长长度度约约为为电电池池边边长长的的2 2倍倍，多多出出的的焊焊带带在在背背面面焊焊
9、接接时时与与电电池池片片背背面面正正极极相相连连。然然后后将将焊焊接接好好的的电电池池串串按按正正反反顺顺序序排排放放到到有有EVAEVA的的钢钢化化玻璃上。玻璃上。3 3、敷设、敷设 将将排排版版好好的的组组件件检检验验合合格格后后，焊焊接接正正负负极极的的引引线线端端，然然后后覆覆盖盖一一层层EVAEVA和和背背材材，将将引引线线端端穿穿孔孔。敷敷设设时时保保证证电电池池串串与与玻玻璃璃等等材材料料的的相相对对位位置置，（敷敷设设层层次次：由由下下向向上上：玻玻璃璃、EVAEVA、电电池池、EVAEVA、背背板板）。调整好电池的距离，为层压打好基础。调整好电池的距离，为层压打好基础。4 4
10、、组件层压、组件层压 将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使后加热使EVAEVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度、层压时间根据件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度、层压时间根据EVAEVA的性质决定。的性质决定。5 5、修边、修边 层压时熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将层压时熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。其切除。 6 6、装框、装框 目的是增
11、加组件的强度，进一步的密封电池组件、延长电池的使用寿目的是增加组件的强度，进一步的密封电池组件、延长电池的使用寿命。命。7 7、焊线接线盒、焊线接线盒 在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的使用寿命。使用寿命。8 8、高压测试、高压测试 高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，来测试组件高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，来测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然环境下不被破坏。的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然环境下不被破坏。9 9、组件测试、组件测试 测试的目的是对电
12、池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。件的质量等级。四、电池组件的基本要求四、电池组件的基本要求1 1、能能够够提提供供足足够够的的机机械械强强度度，使使组组件件能能经经受受运运输输、安安装装和和使用过程中发生的冲击、震动。使用过程中发生的冲击、震动。2 2、具具有有良良好好的的密密封封性性，能能够够防防风风、防防水水、隔隔绝绝大大气气条条件件下下对太阳能电池片的腐蚀。对太阳能电池片的腐蚀。3 3、具有良好的电绝缘性能。、具有良好的电绝缘性能。4 4、抗紫外线能力强。、抗紫外线能力强。5 5、工工作作电电压压和和输输出出功功率率按按不不同同的的要要求求设设计计，可可以以提提供供多多种种接线方式，满足不同的电压、电流和功率输出要求。接线方式，满足不同的电压、电流和功率输出要求。6 6、工工作作寿寿命命长长，要要求求太太阳阳能能电电池池组组件件在在自自然然条条件件下下能能够够使使用用2020年以上。年以上。7 7、在满足前述条件下，封装成本尽可能低。、在满足前述条件下，封装成本尽可能低。
