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1、现场改善现场改善上海百仕瑞企业管理顾问有限公司上海百仕瑞企业管理顾问有限公司广电NEC我们的目标 2i现代生产管理的特征现代生产管理的特征.3-6i现代生产管理的方法体系现代生产管理的方法体系.7-10i现场问题分析的思路现场问题分析的思路.11-19i解决问题的思路解决问题的思路.20-23i解决问题的工具解决问题的工具.24-40i广电广电NEC现场问题解决现场问题解决广电NEC共同语言共同语言集集 合合- 听音乐听音乐,准时到场准时到场问问 好好- “上午好上午好” 回答回答:“非常好非常好”新鲜的空气新鲜的空气- 请不要在教室内吸烟请不要在教室内吸烟 封闭的环境封闭的环境- 排除一切外
2、部干扰排除一切外部干扰 一定要遵守喔！一定要遵守喔！ 积积 极极 参参 与与- 给予并获取信息给予并获取信息2广电NECr r 市场需求多样化市场需求多样化r r 迅速发展的技术革新迅速发展的技术革新现代生产管理时代背景需求个性化产品外延化 产品生命周期缩短产品智能化管理电脑化产品开发能力大大提高3广电NEC产品的外延核心功能质量包装运输服务功能附加价值服务层3广电NEC产品生命周期投入期成长期成熟期衰退期4广电NEC适应市场需求多样化的对策4n提升产品开发能力n建立柔性生产制造系统n建立订单化销售体系广电NEC厨房式生产员工：员工：设备：设备：物料：物料：工艺：工艺：1245一专多能、忙闲不
3、均、一专多能、忙闲不均、客户指令、客户指令、12团队运作团队运作混流生产、混流生产、12345快速换型、快速换型、弹性化布置弹性化布置齐而少、齐而少、 零库存、零库存、3适时供货、适时供货、4系统供货系统供货35标准化和客户化相结合的标准化和客户化相结合的MC系统系统广电NEC柔性生产体系FMS柔性柔性人员数量人员质量生产线单机单机准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统5广电NEC批量客户化生产MC1)设计阶段：参数化、模块化、顾客参与设计阶段：参数化、模块化、顾客参与2)制造阶段：延迟制造、快速换模制造阶段：延迟制造、快速换模3)总装阶段：模块生产、选装技术
4、总装阶段：模块生产、选装技术4)采购阶段：增值储运、系统供货采购阶段：增值储运、系统供货5)销售阶段：增值销售、销售阶段：增值销售、DIY、客户化改良客户化改良5广电NEC生产方式的变革单件生产方式单件生产方式大量生产方式大量生产方式精益生产方式精益生产方式6广电NEC大批量生产方式的致命弱点1. 库存量高库存量高2. 生产周期长生产周期长3. 返修率高返修率高4. 员工工作单调、积极性低员工工作单调、积极性低5. 制造系统缺乏弹性，反应速度慢制造系统缺乏弹性，反应速度慢6. 阻碍知识和能力的发挥阻碍知识和能力的发挥6广电NEC精益生产方式的概念 精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品精益
5、生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 精益的精益的“ “ 精精 ” ”就是指更少的投入，就是指更少的投入， 而而“ “ 益益 ” ”指更多的产出。指更多的产出。7广电NEC精益生产方式的思想基础一、人本位主义一、人本位主义1. 彼此尊重彼此尊重2. 重视培训重视培训3. 共同协作共同协作8广电NEC精益生产方式的思想基础二、库存是祸害二、库存是祸害1. 库存提高了经营的成本库存提高了经营的成本2. 库存掩盖了企业的问题库存
6、掩盖了企业的问题3. 库存阻碍了改进的动力库存阻碍了改进的动力8广电NEC精益生产方式的思想基础三、永不满足三、永不满足1. 消除一切浪费消除一切浪费2. 追求追求“ 零零”目标目标3. 追求准时灵活追求准时灵活8广电NEC精益生产方式的思想基础四、追求企业内外环境的和谐统一四、追求企业内外环境的和谐统一1. 崇尚崇尚“ 用户第一用户第一”2. 和供应商良好合作和供应商良好合作8广电NEC精益生产的来历2. 美国工业的困惑美国工业的困惑3. 美国对丰田生产方式的研究美国对丰田生产方式的研究1. 丰田生产方式的形成及其推广丰田生产方式的形成及其推广4. 精益生产方式的兴起精益生产方式的兴起9广电
7、NEC精益生产的采购体系91) 1) 自制件的外协化自制件的外协化2) 2) 建立资金联合纽带的血缘关系建立资金联合纽带的血缘关系3) 3) 多家配套、货比几家多家配套、货比几家4) 4) 选择供货商时注重过程审核选择供货商时注重过程审核5) 5) 共享成本信息，追求双赢共享成本信息，追求双赢6) 6) 适时供货，直送工位适时供货，直送工位7) 7) 系统供货，降低库存系统供货，降低库存广电NEC精益生产的营销管理101) 以销售为起点，按用户订单生产以销售为起点，按用户订单生产2) 建立紧密合作的销售网点建立紧密合作的销售网点3) 通过主动销售培养忠诚用户通过主动销售培养忠诚用户4) 通过大
8、量培训培养技术化销售人员通过大量培训培养技术化销售人员广电NEC准时化生产准时化生产JITJIT小组工作法小组工作法TEAMTEAM不断改善流程不断改善流程CIPCIP系统供货适时供货看板生产一个流生产质量管理小组全员维修体制精益生产的方法体系分析流程了解浪费改进措施总结成果10广电NEC生产价值流投入产出人员材料设备信息能源质量服务价格品牌技术计划实施控制广义狭义设计开发销售预测工序计划日程计划材料计划加工装配物料运输过程监控进度管理数据收集数据分析采取对策改进重组11广电NECQ质量：质量：工作质量、产品质量、 信息质量S服务：服务：对内外部客户的要求必须 迅速作出反应。P价格：价格：通过
9、低成本定出具有竞争 力的价格，杜绝各种浪费。什么是QSP12广电NEC内部用户原则不接受不良品不提供不良品不生产不良品用户供货单位用户供货单位用户供货单位工位A工位B工位C物流12广电NEC提高生产效率的着眼点 工序不平衡方法不标准返工产量波动等等。13广电NEC浪费是指生产浪费是指生产过程中用户不愿意过程中用户不愿意 支付的那部分企业活动。支付的那部分企业活动。浪费的种类：浪费的种类：1。生产过剩。生产过剩2。等待。等待3。工序设计不当。工序设计不当4。搬运。搬运5。库存过高。库存过高6。动作不当。动作不当7。不良品。不良品什么是浪费？13广电NEC生产过剩资金积压质量劣化管理费用增加占用场
10、地经营风险14广电NEC等待观察机器等待材料质量检验机器故障生产不均衡14广电NEC搬运厂区布置差材料放置地点不合理物流不畅中间库存管理混乱14广电NEC加工方法不合理材料设计不合理工位器具欠佳工序安排不合理机器空转不准确的加工15广电NEC库存掩盖了问题机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高库存之海通过库存维持生产降低库存暴露问题15广电NEC操作动作不合理场地布置欠佳料箱设计不合理人员安排不当工艺设计不合理工具取用不方便16广电NEC制造不良品搬运增加重复检验返工工时和材料返工场地交货不及时成
11、本上升16广电NEC浪费的具体表现形式库存过高等待材料设备故障寻找工具返修搬运重物运输路线过长数据输入数零件观察机器运转零部件供应不上设备间距离太大17广电NEC A A。人员人员 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 2)工作效率如何？ 3)有解决问题意识吗？ 4)责任心怎样？ 5)还需要培训吗？ 6)有足够经验吗？ 7)是否适合于该工作？ 8)有改进意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)身体健康吗？ B B。设备设备 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)能按工艺要求加工吗？ 3)是否正确润滑了？ 4)保养情况如何？ 5)是否经常出故障？ 6)工作准确度如何？ 7)设备布置正确吗？
12、 8)噪音如何？ 9)设备数量够吗？ 10)运转是否正常？寻找浪费的4M方法17广电NEC C。材料材料 ( Material ) 1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？ 3)标牌是否正确？ 4)有杂质吗？ 5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？ 7)材料运输有差错吗？ 8)是否对加工过程足够注意？ 9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？ D。方法方法 ( Method ) 1)工艺标准合理吗？ 2)工艺标准提高了吗？ 3)工作方法安全吗？ 4)这种方法能保证质量吗？ 5)这种方法高效吗？ 6)工序安排合理吗？ 7)工艺卡是否正确？ 8)温度和湿度适宜吗？ 9)通风和
13、光照良好吗？ 10)前后工序衔接好吗？寻找浪费的4M方法18广电NEC头脑风暴法的规则头脑风暴法的规则 确定题目范围； 所有的想法都记录在FLIP CHART上； 记录每个想法，不管其如何疯狂； 不得进行评论，评论以后进行 把各种批评搁置一边； 不允许反面或贬低性的评论 不突出个人表现 有意注重数量而不是质量。头脑风暴法18广电NEC小组讨论19请在个人思考的基础上，通过小组讨论，列举出生产现场中存在的浪费现象 (至少 20 条 )。每个小组47名学员，活动时间：15分钟。请选出一名代表介绍讨论结果。小组讨论广电NEC矩阵分析19时间潜力大小短长4分区3分区1分区2分区广电NEC发现问题的方法
14、2。图表法。图表法 控制图、统计表、直方图、相关图等1。直觉法。直觉法 看 听 摸 闻 经验3。数据分析法。数据分析法概率分析趋势分析比较分析流程分析20广电NEC解决问题的思路2。PDCA循环循环 1。避免问题产生。避免问题产生：poka joke/标准化/内部用户原则3。改善方法：。改善方法： KAIZEN、五个为什么？ECRS原则 20广电NEC问题意识20有问题不一定是坏事有问题不一定是坏事也许有人比你更了解这个问题也许有人比你更了解这个问题 管理者应经常抽点时间去现场走走管理者应经常抽点时间去现场走走 敢于质疑现状敢于质疑现状解决问题不是想当然的事情解决问题不是想当然的事情数据不仅为
15、了数据不仅为了“记住历史记住历史”，更是为了发现问题，更是为了发现问题解决问题是一种技能解决问题是一种技能广电NEC解决问题的素质要求21经验判断经验判断+专业知识专业知识+思维技能思维技能广电NEC 为什么要做该作业？为什么要做该作业？ ( ( WHy ) ) 作业的内容是什么？作业的内容是什么？ ( ( What )What ) 作业用到哪些方法？作业用到哪些方法？ ( ( How )How ) 作业由谁来完成？作业由谁来完成？ ( ( Who )Who ) 作业在哪儿进行？作业在哪儿进行？ ( ( Where )Where ) 作业在什么时候开始和完成作业在什么时候开始和完成? ?( (
16、 When )When )5W1H法21广电NEC五个为什么？为什么 线路板损坏为什么 降温不好为什么 空气太少为什么 压力太低为什么 滤网结尘解决办法：解决办法：每月清扫滤网每月清扫滤网21广电NECPDCA循环改善改善Plan 计划计划Do 实施实施Check 检查检查Action 修正修正PDCAPDCAPDCAPDCA22广电NEC案例 按摩传数按摩传数PDCA循环循环活动目标：活动目标：学员用规定的动作传递数字。活动规则：活动规则： 1。学员前后排成一列； 2。每位学员只允许用捏和手掌敲的两种动作来传递信息。 3。传递的数是0到999之间所有的数； 4。传递过程中不准说话、不准回头、
17、不准用其它的动作。 5。最后一位学员需要记录卡和一支笔，其他学员不准带 书写工具，如纸和笔等； 6。最后一名成员将所得到的数写在记录卡上后立即交给 助教，以便助教记录时间并验证传递的正确性。 7。活动共分四轮，前三轮各给一个数，最后一轮同时给2个数； 8。数都由讲师统一给，以纸张的形式交给各组第一人； 9。同一轮中各组的数是一样的； 10。在传递数时可以用双手也可以用一个手。 请根据活动要求拟定实施计划书请根据活动要求拟定实施计划书广电NEC计划失误的可能性 1 1。没有充分考虑可能出现的情况。没有充分考虑可能出现的情况 a.a.小数小数 b.b.开始结束的信号开始结束的信号 d.d.零零 c
18、.c. 敲得太多敲得太多 e.e.数错数错 d. d. 后面干着急后面干着急 2 2。对实施者的实施能力没有调查。对实施者的实施能力没有调查 3 3。多重相互制约的目标多重相互制约的目标 4 4。没有充分利用资源。没有充分利用资源 5 5。行动之前先研究规则。行动之前先研究规则广电NECPDCA循环的改善谁发现问题，谁解决或处理问题谁拥有信息，谁决策或参与决策谁执行方案，谁制定或参与制定没有简单的事情，只有简单的思维行动之前先研究规则没有完美的计划，只有完美的控制22广电NEC改善的五个阶段阶段阶段1动作改善动作改善阶段阶段2作业区域的改善作业区域的改善阶段阶段3工序的改善工序的改善阶段阶段4
19、产品设计改善产品设计改善阶段阶段5原材料改善原材料改善。两手作业分析。两手作业分析。微动作分析。微动作分析。MTM法法。人机配合分析。人机配合分析。人人分析。人人分析。生产节拍分析。生产节拍分析。工序分析。工序分析。功能价值分析。功能价值分析。材料尺寸分析。材料尺寸分析。材质分析。材质分析23广电NEC 该作业可以该作业可以取消取消吗？吗？ ( ( Eliminate ) ) 该作业可以该作业可以合并合并吗？吗？ ( ( Combine )Combine ) 该作业可以该作业可以重组重组吗？吗？ ( ( RechangeRechange ) ) 该作业可以该作业可以简化简化吗？吗？ ( ( S
20、implify )Simplify ) ECRS原则23广电NEC12357648147 8解决解决问题问题解决问题的过程解决问题的过程执行执行定义问题定义问题并着手解决并着手解决问题问题收集数据收集数据分析数据分析数据明确问题明确问题进行重新定义进行重新定义制定解决方案制定解决方案确定评价尺确定评价尺度并评价各度并评价各方案方案决策决策24广电NEC12357648147 8解决解决问题问题解决问题的过程解决问题的过程执行执行定义问题定义问题并着手解决问题并着手解决问题收集数据收集数据分析数据分析数据明确问题明确问题进行重新定义进行重新定义制定解决方案制定解决方案确定评价尺度确定评价尺度并评
21、价各方案并评价各方案决策决策24广电NEC 经验可以经验可以提升提升解决问题的能解决问题的能力，但经验也力，但经验也阻碍阻碍了找到问题的了找到问题的根本原因。当用经验解决问题的根本原因。当用经验解决问题的时候，问题又重复出现时，那么，时候，问题又重复出现时，那么，经验经验失效失效了。了。经验的作用24广电NEC总结凡天下之事，凡天下之事，虑之贵详，行之贵力；虑之贵详，行之贵力；谋者在众，断者在独谋者在众，断者在独.张居正广电NEC收集数据的方法251) 数据统计法数据统计法2) 专家咨询法专家咨询法3) 结构分析法结构分析法4) 头脑风暴法头脑风暴法5) Check List法法6) Mind
22、-Mapping广电NEC分析数据的方法251) 矩阵分析矩阵分析2) ABC分类法分类法3) 对比分析对比分析4) 因果分析因果分析5) 相关分析相关分析6) 纵深法纵深法7) 趋势分析法趋势分析法8) 网络分析法网络分析法9) 流程分析流程分析10) PM分析法分析法广电NEC头脑风暴法规则261) 围绕主题围绕主题2) 一位记录员一位记录员3) 一位主持人一位主持人4) 不得评论不得评论5) 以量取胜以量取胜6) 15分钟分钟5070条条风暴阶段 干预阶段 风暴阶段t数量广电NEC头脑风暴法训练26广电NECCheck-list清单法则261) 合理的顺序合理的顺序2) 尽量分类尽量分类
23、3) 有确认符号有确认符号4) 可测定的可测定的广电NECMindMindMappingMapping法训练法训练27广电NEC轴承不合格分类统计分析表产品号 总产量 不合格品数 外径 内径 内沟侧摆01 1200 46 6 32 802 1200 63 26 21 1603 1200 46 3 7 36合计 3600 155 35 60 60统计表法28广电NEC统计表法28请根据8月份的周统计结果完成月统计表广电NEC直方图29广电NEC直方图29广电NEC. . . . . . .控制图30广电NEC控制图30上限值下限值中值广电NEC累计类型A B C100%90%80%排列图31广电
24、NEC排列图31请根据第28页的统计表作出排列图 (不分设备)广电NEC因素A。 。 。相关图因素B32广电NEC相关图32因素A因素B因素A因素B强正相关弱正相关因素A因素B因素A因素B强负相关弱负相关广电NEC质量问题质量问题人员设备材料环境因果图工艺配套检测能力态度33广电NEC因果图33表面划伤生理原因责任操作动作技能员工设备方法材料模具夹具刀具清洁度检验搬运料箱取放表面处理材质设计供货商广电NEC分层分析34故障原因班次夜班日班机械故障电气故障234165258374设备停机时间分层分析广电NEC分层分析34不良项目设备乙甲尺寸偏小毛刺请应用第28页的数据就不良品数量进行分层分析广电
25、NEC35广电NEC36广电NEC流程分析技术开始按门把手是否关闭钥匙是否插在上面开门开门去拿钥匙结束是是否否A作业/动作决策/判断 连接开始/结束37广电NEC设备出现故障后的流程发现故障填写故障请修单操作工操作工批准转交故障请修单班长批准转交故障请修单生产领班安排维修工维修领班安排维修工维修班长检查设备维修工能修否？否能修否？允许修否？是否是排除故障维修工操作工是否1243案例广电NEC设备管理的改善思路2. 组织精简、提升服务意识组织精简、提升服务意识1. 信任、授权信任、授权3. 提升维修人员能力提升维修人员能力4. 培养能维修的操作工培养能维修的操作工广电NEC甘特图38广电NEC网络图38710建造地基及砌墙320搭建房顶架子840设备线路及管道650房子内装饰260房子的粉刷070项目结束30盖房顶1广电NEC收集方案的方法391) 头脑风暴法头脑风暴法2) 关键因素变换法关键因素变换法3) 枚举法枚举法4) 组合法组合法5) 类比法类比法6) 专家会议法专家会议法广电NEC方案评估的方法391) 列表精简法列表精简法2) 决策矩阵法决策矩阵法3) 平衡表平衡表4) 权重法权重法5) 成对法成对法广电NEC决策矩阵法40广电NEC权重法40
