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1、第四篇第四篇塑料制品厂设计塑料制品厂设计plasticsproductsthefactorydesign徐德增四川兴达塑料有限公司四川兴达塑料有限公司第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论Chapter18technologicaldesigngeneraloutline浙江黄岩乐宝塑料厂日本引进的挤出日本引进的挤出生产线生产线,性能优异，性能优异，工艺先进工艺先进浙江黄岩乐宝塑料厂浙江黄岩乐宝塑料厂第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论塑料工业已经成为国民经济的重要组成部分。由塑料工业已经成为国民经济的重要组成部分。由于塑料具有优良的综合性能，同时容易加工成型，于塑料具有优良的综合性能，
2、同时容易加工成型，节省能源，目前，世界范围内，各种节省能源，目前，世界范围内，各种塑料建材和塑料建材和包装材料包装材料正在兴起。正在兴起。在我国，无论树脂的生产和塑料制品加工都处在在我国，无论树脂的生产和塑料制品加工都处在蓬勃发展时期蓬勃发展时期，塑料的应用正在日益深入到各个，塑料的应用正在日益深入到各个领域。它对于提高人民生活水平，满足工农业生领域。它对于提高人民生活水平，满足工农业生产和国防需要以及发展文化和科学技术都起着重产和国防需要以及发展文化和科学技术都起着重要作用。要作用。第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论做好塑料制品 (Plastics products )厂设计工作，对于
3、塑料工业的发展具有重要影响。塑料制品厂设计除应遵循一般工厂设计的原则外，还必须结合塑料制品生产的特点，周密考虑，符合生产实际，改进和提高生产技术。AutomotivePlastics实德塑钢材实德塑钢材第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论塑料制品生产具有如下特点：原材料品种多，形状杂，具有粉状、粒状和流体等不同形状，储运条件必须适合各种原材料的特点；塑料制品的工艺过程繁多，单机作业多；塑料制品的品种规格多，在工厂投产后往往需要变换规格或发展新品种。第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论塑料制品厂的单机台较多，而且有不少是非标准设备，并有各种辅机、机头和模具。设备的检修、辅机的更换、机头和
4、模具的更换以及零部件的备量要大；塑料制品厂的生产过程，大多数都有原材料的成型前的准备和成形后的后处理。因而在车间设计方面要留有充分余地。第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论在设计时必须考虑这些特殊条件，以保证原材料的质量，减少损耗，防止污染和提高机械化作业水平，减少搬运工人，减轻劳动强度；合理选择生产方法和生产流程，提高机械化、自动化水平和劳动生产率，保证产品质量，并减轻劳动强度和改善生产条件；适当考虑工厂生产的灵活性，使之有可能调整。考虑各种设备与辅机的机修的规模，具备自制部分零部件和修理大型部件的能力。第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论例如 注射模具制品，离不开各式各样的模具，靠
5、委托外厂加工比较困难。因此在机修车间的设计中必须考虑到能够制造模具和修理改造模具的能力，以适应生产的需要。第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论塑料制品厂设计包括工艺流程设计、原材料质量监控与管理、设备选型与计算、物料衡算与能量衡算、车间布置设计与分析检验部门设计等。 第十八章第十八章工艺设计概论工艺设计概论工艺设计是塑料工厂设计的主体。根据工厂设计工艺设计是塑料工厂设计的主体。根据工厂设计的客观规律，划分设计工作阶段。的客观规律，划分设计工作阶段。混合混合混合混合预塑化预塑化预塑化预塑化塑化塑化塑化塑化压延压延压延压延冷却冷却冷却冷却卷取卷取卷取卷取第一节 生产方法和工艺流程的选择生产方法
6、的多样性，技术路线的多样化是塑料制品生产的典型特点之一。如：生产塑料薄膜，可以采用压延法生产；也可以采用挤出法通通过过T型机头来生产型机头来生产；采用吹塑模塑同样也可以生产塑料薄膜可以生产塑料薄膜。第一节 生产方法和工艺流程的选择工艺流程设计重要考虑几个具体问题 1、连续化流程 2、物料输送方式人工上料人工上料1、小型槽车输送、小型槽车输送 2、升降机运输、升降机运输自动上料自动上料（1）正压上料如风送）正压上料如风送（2）负压上料）负压上料（3）弹簧上料）弹簧上料（4）传送带输送：）传送带输送：第一节 生产方法和工艺流程的选择3、重力流程原则重力流程是指借助于两个相邻设备的高低位差，使物料依
7、靠自身重力或稍加外力，使自流而下的流程。这种流程可减少输送设备及运行、维修费用。 第二节 初步设计中的工艺流程设计塑料厂初步设计阶段的工艺流程设计，是对工艺技术路线的高度概括和具体反映。它将塑料生产过程的主要步骤及其采用的设备图示的形式来表现出来。它的作用是供设计审批之用，也是施工图设计的基础。塑料初步设计中的工艺流程设计，其最终成果是初步设计阶段的工艺流程图。塑料制品厂工艺流程图由生产流程示意图；图例；设备表三个部分组成。第二节 初步设计中的工艺流程设计 一、常见塑料制品的工艺流程设计一、常见塑料制品的工艺流程设计（一）、挤出成型聚氯乙烯塑料管材（一）、挤出成型聚氯乙烯塑料管材PVC粉料 筛
8、选机 PVC贮罐 电子配料称 助剂 货梯 贮罐 挤出造粒机 过渡贮罐 冷混机 高混机 风送冷却 台称 装包、缝包 小车送至挤管车间第二节 初步设计中的工艺流程设计 挤出管材的生产线挤出管材的生产线 挤出管材实际生挤出管材实际生产流程示意图产流程示意图 第二节 初步设计中的工艺流程设计 直通式机头结构图直通式机头结构图机头机头：它是管材制：它是管材制品获得形状和尺寸的品获得形状和尺寸的部件。熔融塑料进入部件。熔融塑料进入机头，即芯棒和口模机头，即芯棒和口模外套所构成的环隙通外套所构成的环隙通道，流出后即成为管道，流出后即成为管状物。状物。第二节 初步设计中的工艺流程设计 定型装置定型装置：由于从
9、机头挤出的管材温度较高，：由于从机头挤出的管材温度较高，为了获得尺寸精确、几何形状准确并具有一定光为了获得尺寸精确、几何形状准确并具有一定光洁度的管材，必须对管材进行冷却定型。洁度的管材，必须对管材进行冷却定型。抽真空法外抽真空法外径定型装置径定型装置内压法外径内压法外径定型装置定型装置第二节 初步设计中的工艺流程设计 （二）挤出成型硬质（二）挤出成型硬质PVC异型材制品异型材制品塑料异型材生产工艺流程图塑料异型材生产工艺流程图1-挤出机挤出机2-机头机头3-冷却定型装置冷却定型装置4-风冷装置风冷装置5-牵引装置牵引装置6-切割装置切割装置7-堆放装置堆放装置第二节 初步设计中的工艺流程设计
10、 （三）挤出吹塑薄膜工艺流程（三）挤出吹塑薄膜工艺流程SJ4528FM850挤出吹塑薄膜流程示意图挤出吹塑薄膜流程示意图 1-挤出机挤出机2-机头机头3-膜管膜管4-人字板人字板5-牵引架牵引架6-牵引辊牵引辊7-风环风环8-卷取辊卷取辊9-进气管进气管第二节 初步设计中的工艺流程设计（四）挤出塑料板材制品工艺流程（四）挤出塑料板材制品工艺流程塑料板材工艺流程图塑料板材工艺流程图1-高速混合机高速混合机2-储料槽储料槽3-挤出机挤出机4-三辊压光机三辊压光机5-牵引辊牵引辊6-切割装置切割装置7-板材板材第二节 初步设计中的工艺流程设计（五）注（五）注射成型制射成型制品工艺流品工艺流程程第三节
11、 施工图阶段工艺流程设计施工图阶段工艺流程设计是在已批准的初步设计阶段工艺流程的基础上进行的。主要是将所选用的设备、阀门、仪表等在工艺流程图中作进一步说明。此种流程图是设备布置和管道设计的主要依据，并在施工和安装中起指导作用。因此，对施工图阶段工艺流程设计的要求是：全面、详细、准确。设计的步骤与方法同化纤厂设计。第十九章第十九章原材料的质量、储存与运输原材料的质量、储存与运输第一节第一节原材料质量及规格原材料质量及规格 塑料制品中，为获得良好的工程状况，进而得到塑料制品中，为获得良好的工程状况，进而得到质量优良的产品，除工艺流程及设备起决定作用质量优良的产品，除工艺流程及设备起决定作用外，原材
12、料的质量也是影响塑料制品质量的重要外，原材料的质量也是影响塑料制品质量的重要因素。因此，因素。因此，控制好原材料的质量控制好原材料的质量，确保其稳定，确保其稳定性，尽可能做到原材料的性，尽可能做到原材料的质量指标的标准化质量指标的标准化，是，是保证产品质量有效措施。保证产品质量有效措施。第一节 原材料质量及规格一、一、原材料的质量对产品质量的影响原材料的质量对产品质量的影响提出适当的质量指标，并在设计文件中提出适当的质量指标，并在设计文件中设专节阐设专节阐述述，成为初步设计文件中的一个组成部分。，成为初步设计文件中的一个组成部分。二、二、原材料规格原材料规格1、平均分子量、平均分子量2、晶点、
13、晶点3、粒径（筛析）、粒径（筛析）4、表观比重、表观比重5、吸油性、吸油性6、干流动性、干流动性7、挥发物含量（加热损耗）、挥发物含量（加热损耗）8、导电度、导电度第二节第二节储藏与运输储藏与运输塑料制品生产过程中，有相当数量的原料、半成塑料制品生产过程中，有相当数量的原料、半成品和全部产品室固体状的。塑料制品厂车间内部品和全部产品室固体状的。塑料制品厂车间内部运输是个不容忽视的问题。运输是个不容忽视的问题。合理地组织流水作业线，应用机械化作业代替人合理地组织流水作业线，应用机械化作业代替人工搬运，可以减轻劳动强度，提高生产率。工搬运，可以减轻劳动强度，提高生产率。因此工艺专业要协同机运专业做
14、好厂内、车间内因此工艺专业要协同机运专业做好厂内、车间内的运输设计。的运输设计。第二节第二节储藏与运输储藏与运输1.提供提供车间布置图车间布置图，标示需机械运输的位置。，标示需机械运输的位置。2.介绍需介绍需机械输送机械输送的原材料、中间产品及成品的的原材料、中间产品及成品的大约数量、特性、包装形式、每包（件）重量和大约数量、特性、包装形式、每包（件）重量和体积。体积。3.拟拟采用的运输方式采用的运输方式。包括铲车、电瓶车、气力。包括铲车、电瓶车、气力输送、皮带输送等。要否垂直输送也应予以说明。输送、皮带输送等。要否垂直输送也应予以说明。4.储存时间储存时间、储存量及储存方式等与机运专业有、储
15、存量及储存方式等与机运专业有关的技术资料关的技术资料第三节 硬PVC管材制品的原材料质量及规格我国我国PVCPVC树脂的脂的绝对粘度和粘度和K K值查对参考表参考表型号型号绝对粘度粘度平均聚合度平均聚合度K K值XJ XS-1XJ XS-12.12.1以上以上大于大于1388138874.274.2XJ XS-2XJ XS-21.91.92.12.1110811081388138870.370.374.274.2XJ XS-3XJ XS-31.81.81.91.998098011081108686870.370.3XJ XS-4XJ XS-41.71.71.81.884584598098065
16、.265.26868XJ-5 XS-5XJ-5 XS-51.61.61.71.772072084584562.262.265.265.2XJ-6 XS-6XJ-6 XS-61.51.51.61.659059072072058.558.562.262.2第三节 硬PVC管材制品的原材料质量及规格疏松型疏松型树脂和脂和紧密型密型树脂比脂比较项目目疏松型疏松型树脂脂XSXS紧密型密型树脂脂XJXJ粒子直径粒子直径5050150150（微米）（微米）5 5100100（微米）（微米）颗粒外径粒外径不不规则，表面毛糙，表面毛糙球状，表面光滑球状，表面光滑断面断面结构构疏松，多孔呈网状疏松，多孔呈网状无孔
17、无孔实心心结构构吸收增塑吸收增塑剂快快慢慢塑化性能塑化性能塑化速度快塑化速度快塑化速度慢塑化速度慢第三节 硬PVC管材制品的原材料质量及规格PVC-SG5PVC-SG5的的质量量标准和用途准和用途PVC-SG5PVC-SG5质量量标准准粘度（粘度（ml/gml/g）117117107107表表观密度（密度（g/mlg/ml）0.450.45100g100g树脂增塑脂增塑剂吸收量（吸收量（g g）1919挥发物含量（包括水）（物含量（包括水）（% %）0.40.4过筛率（率（筛孔孔0.250.25）(%)(%)9898过筛率（率（筛孔孔0.0630.063）（）（% %）1010100g100g
18、树脂中黑黄点（脂中黑黄点（颗）3030100g100g树脂中黑点（脂中黑点（颗）1010白度（白度（% %）9090残留残留VCMVCM，PPMPPM1010氯乙乙烯含量含量1.0mg/kg1.0mg/kg主要用途主要用途硬管、硬片、硬管、硬片、单丝、型材、套管、型材、套管第三节 硬PVC管材制品的原材料质量及规格二、二、助剂的选择助剂的选择外外润滑滑剂与内与内润滑滑剂的作用的作用外外润滑滑剂内内润滑滑剂作用作用塑料表面塑料表面塑料内部塑料内部脱模性脱模性好好轻微微相溶性相溶性有限有限好好析出析出现象象严重重只在只在过量量时发生生润滑滑剂用量用量0.20.20.5%0.5%0.50.51.5%
19、1.5%印刷性印刷性差差好好透明性透明性减小减小好好第三节 硬PVC管材制品的原材料质量及规格三、三、配方的确定配方的确定硬硬质聚聚氯乙乙烯上水管的配方上水管的配方配方配方份数份数PVC-SG5PVC-SG5（卫生生级）100100硫醇甲基硫醇甲基锡2 2马来酸二正辛基来酸二正辛基锡1 1CastCast3 3CaCOCaCO3 38 8石蜡石蜡1 1第二十章第二十章设备选型及计算设备选型及计算 工艺流程设计时塑料制品厂设计的核心，而设备工艺流程设计时塑料制品厂设计的核心，而设备选型及计算，则是工艺流程设计的主体。因为工选型及计算，则是工艺流程设计的主体。因为工艺流程的先进与否，往往取决于所用
20、设备是否先艺流程的先进与否，往往取决于所用设备是否先进。设备直接影响生产能力、产品质量、原料及进。设备直接影响生产能力、产品质量、原料及公用工程的单耗等。在建设投资及生产成本中，公用工程的单耗等。在建设投资及生产成本中，设备费用占有相当比重。设备选型和配合计算，设备费用占有相当比重。设备选型和配合计算，一般与生选择生产方法、确定工艺流程同时进行。一般与生选择生产方法、确定工艺流程同时进行。在工艺设计中对有关设备，特别是主机设备必须在工艺设计中对有关设备，特别是主机设备必须逐一落实。设备选型的原则同化纤厂设计相同。逐一落实。设备选型的原则同化纤厂设计相同。第一节第一节设备的分类和选型设备的分类和
21、选型根据设备在生产过程中的作用和供应渠道，塑料根据设备在生产过程中的作用和供应渠道，塑料制品厂生产设备大致可以如下的几大类：制品厂生产设备大致可以如下的几大类：一、一、专用设备专用设备二、通用设备二、通用设备三、三、非标准设备非标准设备四、四、车间内部车间内部运输车辆运输车辆第二节 设备计算设备计算是在塑料制品厂设计中不可缺少的工作。设备计算是在塑料制品厂设计中不可缺少的工作。主要是根据选型设备生产能力计算所需主要是根据选型设备生产能力计算所需设备的台设备的台数、以及非定型设备数、以及非定型设备的计算。的计算。由于塑料制品厂生产用了主机均属系列定型设备，由于塑料制品厂生产用了主机均属系列定型设
22、备，在设计工作中无需逐台设备进行单机进算，只要在设计工作中无需逐台设备进行单机进算，只要根据总的生产任务和设备单机生产能力，根据总的生产任务和设备单机生产能力，计算总计算总的台数即可。的台数即可。但在配备台数时，必须考虑实际开工天数及生产但在配备台数时，必须考虑实际开工天数及生产效率，从长远发展规划着眼，要留有余地。对于效率，从长远发展规划着眼，要留有余地。对于非定型设备非定型设备一般计算出容积、生产能力、台数等。一般计算出容积、生产能力、台数等。第二节 设备计算一、定型设备的选择与计算一、定型设备的选择与计算下面结合生产下面结合生产2000吨吨/年硬质聚氯乙稀（年硬质聚氯乙稀（PVC）管材车
23、间设计，进行设备选型与计算：管材车间设计，进行设备选型与计算：成型机台数的计算：成型机台数的计算：根据制品形状，冷却定型的难易程度，选择牵引根据制品形状，冷却定型的难易程度，选择牵引速度为速度为1.2m/min（一般在（一般在0.22m/min范围），范围），50硬硬PVC管材的线重为管材的线重为770g/m，因而成型挤出，因而成型挤出机每小时的生产能力为：机每小时的生产能力为：第二节 设备计算生产能力生产能力/每小时每小时=线重线重牵引速度牵引速度=7701.260=55.44公斤公斤则需要挤出成型机台数：则需要挤出成型机台数：（2127.661000）/（55.447140）=5.4（台）
24、（台）所以选用所以选用6台台SJ-90-A型挤出机型挤出机。第二节 设备计算二、非定型设备的选择与计算二、非定型设备的选择与计算 贮罐的选取贮罐的选取PVC贮罐的选取贮罐的选取PVC每天上料量为每天上料量为6000kg，贮罐装料系数为贮罐装料系数为0.8，每天分，每天分8次上料，次上料，则最大上料量：则最大上料量：6000/0.8=7500公斤公斤/天天PVC表观密度表观密度=0.45g/cm3=450kg/m3每次上料体积每次上料体积=7500kg（4508）kg/m3=2.08m3选择选择PVC贮罐贮罐Dg=1200mm，第二节 设备计算V=2.08-0.255-0.477=1.348m3
25、H1=1.348/（0.6）2=1.19m多层共挤吹多层共挤吹膜机组膜机组第二十一章第二十一章物料衡算与能量衡算物料衡算与能量衡算物料衡算对于控制生产过程有着重要指导意义，物料衡算对于控制生产过程有着重要指导意义，在实际生产过程中，物料衡算可以揭示物料的浪在实际生产过程中，物料衡算可以揭示物料的浪费和生产过程的反常现象，从而帮助找到改进措费和生产过程的反常现象，从而帮助找到改进措施，提高成品率，减少副产品、杂质和三废排放施，提高成品率，减少副产品、杂质和三废排放量。量。第二十一章第二十一章物料衡算与能量衡算物料衡算与能量衡算一、物料衡算方法物料衡算由引入某一设备以进行操作的物料量必须等于操作后
26、所得产物的重量加上物料损失。则可得到如下关系式：F=D+W （4-21-1）式中F为进料量，D为出料量与损耗量，W为积累量。对于稳态连续过程，进料量总和等于出料量总和，即W为零。此时，可变成：F=D （4-21-2）以上两式适用于总物料计算，或没有化学反应时也可用于一组分级算。第二十一章第二十一章物料衡算与能量衡算物料衡算与能量衡算二、二、物料衡算步骤物料衡算步骤1、画出流程示意图、画出流程示意图2、写出主、副化学反应式、写出主、副化学反应式3、确定计算任务、确定计算任务4、收集数据资料、收集数据资料5、选定计算基准、选定计算基准6、展开计算、展开计算7、校核与整理计算结果、校核与整理计算结果
27、第二十一章第二十一章物料衡算与能量衡算物料衡算与能量衡算原料消耗原料消耗综合表合表序号名称规格单位每吨产品消耗定额消耗量备注每时每天每年8、绘制物料流程图、绘制物料流程图第二十一章第二十一章物料衡算与能量衡算物料衡算与能量衡算以以2000吨吨/年硬聚氯乙烯管材车间设计为例，进行年硬聚氯乙烯管材车间设计为例，进行物料衡算。计算基准的选取：物料衡算。计算基准的选取：年工作日年工作日365-10（法定节假日）（法定节假日）=355天天=8520小时小时设备大修设备大修25天天/年年=600小时小时特殊情况停车特殊情况停车15天天/年年=360小时小时机头清理机头清理换过滤网换过滤网1次次/6天天8小
28、时小时/次次实际开车时间：实际开车时间：8520小时小时-600小时小时-360小时小时-420小时小时=7140小时小时设备利用系数：设备利用系数：k=实际开车时间实际开车时间/年工作时间年工作时间=7140/8520=0.84第二十一章第二十一章物料衡算与能量衡算物料衡算与能量衡算根据计算结果画出物料衡算流程图：根据计算结果画出物料衡算流程图：2049.7吨吨/年年造粒工段造粒工段2021.3吨吨/年年挤出成型工段挤出成型工段2000吨吨/年制年制品品77.9吨吨/年年106.4吨吨/年年127.6吨吨/年年（总损失）（总损失）（加回收料）（加回收料）（损失（损失+下脚料）下脚料）第三节
29、能量衡算当物料衡算，生产工艺流程确定之后，就可以开始进行能量衡算，而能量衡算中，热量衡算又占重要地位。能量衡算是根据能量守恒定律，利用能量传递和转化的规律通过平衡计算求得。将过程与设备得热量衡算，传入和传出的热量，加热剂、冷却剂以及其他能量的消耗量和能量消耗综合表等项目合并称为能量计算。第三节 能量衡算一、一、水蒸气的消耗量水蒸气的消耗量1、间接蒸汽加热时的蒸汽消耗量、间接蒸汽加热时的蒸汽消耗量D（4-21-3）Qe向设备提供的热量（或设备所需要加热的热量）向设备提供的热量（或设备所需要加热的热量）（千卡）（千卡）D蒸汽消耗量（公斤）蒸汽消耗量（公斤）I蒸汽的热含量（千卡蒸汽的热含量（千卡/公
30、斤）公斤）Q冷凝水的温度（冷凝水的温度（）二、二、电能的消耗量电能的消耗量E（瓦千（瓦千小时）（小时）（4-21-5）式中式中电热装置的电工效率一般取电热装置的电工效率一般取0.850.95。能量消耗表项目目每吨消耗定每吨消耗定额消耗量消耗量年消耗量年消耗量天消耗量天消耗量时消耗量消耗量电列出下列能量消耗一览表列出下列能量消耗一览表第二十二章第二十二章车间布置设计车间布置设计第一节第一节概述概述车间布置设计阶段的工作成品是车间布置图。它车间布置设计阶段的工作成品是车间布置图。它以图纸的形式表现车间内部设备的排列、生产厂以图纸的形式表现车间内部设备的排列、生产厂房、生产附房及生活附房的布局。房、
31、生产附房及生活附房的布局。车间设计的原则与其它工厂的设计原则相似，设车间设计的原则与其它工厂的设计原则相似，设计的具体情况根据塑料的产品进行。计的具体情况根据塑料的产品进行。第二节第二节厂房的整体布置厂房的整体布置一、厂房（车间）的整体布置一、厂房（车间）的整体布置1、综合性集中厂房、综合性集中厂房2、按车间（或工段）划分的分散厂房、按车间（或工段）划分的分散厂房3、单层或多层厂房、单层或多层厂房4、室外场地和设备露天置放、室外场地和设备露天置放浙江三和塑料厂浙江三和塑料厂第二节第二节厂房的整体布置厂房的整体布置二、厂房的平面轮廓二、厂房的平面轮廓设计及布置设计及布置1、车间柱网的考虑、车间柱网的考虑2、车间内组成和组、车间内组成和组成部分位置的考虑成部分位置的考虑三、房的立面轮廓设三、房的立面轮廓设计及布置计及布置四、设备的布置和排四、设备的布置和排列列第三节第三节车间布置设计车间布置设计一、一、初步设计初步设计初步设计阶段设备布置的成品是车间设备平面、初步设计阶段设备布置的成品是车间设备平面、剖面布置图。这种布置图实际上是所选定的工艺剖面布置图。这种布置图实际上是所选定的工艺流程和设备计算的结果再平面和剖面上的反映。流程和设备计算的结果再平面和剖面上的反映。二、施工图设计二、施工图设计设计阶段的方法同化纤厂设计设计阶段的方法同化纤厂设计 谢谢！
