次机械制PPT课件

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1、 1.1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 2.2.装配图上技术要求的注写装配图上技术要求的注写10.4. 10.4. 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 和技术要求的注写和技术要求的注写6.3 6.3 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 和技术要求的注写和技术要求的注写110.4.1.10.4.1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注尺寸分类尺寸分类: :1.1.特性、规格尺寸特性、规格尺寸表示装配体的性能、规格或特征的表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。 2.2.装配尺寸装配尺寸装配体各零件间装配关系的尺寸,包括:装配体

2、各零件间装配关系的尺寸,包括:1) 1) 配合尺寸配合尺寸表示零件配合性质的尺寸。表示零件配合性质的尺寸。2) 2) 相对位置相对位置尺寸尺寸表示零件间比较重要的相对位置尺寸。表示零件间比较重要的相对位置尺寸。 3.3.安装尺寸安装尺寸表示装配体安装时所需要的尺寸。表示装配体安装时所需要的尺寸。4.4.外外形形尺尺寸寸装装配配体体的的外外形形轮轮廓廓尺尺寸寸(如如总总长长、总总宽宽、总高等)。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。总高等)。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。 5.5.其其它它重重要要尺尺寸寸经经计计算算或或选选定定的的不不能能包包括括在在上上述述几几类类尺寸中的重要尺寸

3、。运动零件的极限位置尺寸。尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注210.410.4.1.1. .装装配配图图的的尺尺寸寸标标注注3.3.安安装装尺尺寸寸532、7070、3535、410 410 4.4.外外 形形 尺尺 寸寸 230、160、80 5.5.其其它它重重要要尺尺寸寸68、46 装装配配图图的的尺尺寸寸标标注注1.1.特性、规格尺寸特性、规格尺寸36 36 和和2424 2.2.装装 配配 尺尺 寸寸 3636 、3030、1313310.4.2.10.4.2.装配图上技术要求的注写装配图上技术要求的注写技技术术要要求求的的内内容容1 1装配

4、体装配后应达到的性能要求。装配体装配后应达到的性能要求。2 2装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如,有的表面需装配后加工,有的孔需要要求。例如,有的表面需装配后加工,有的孔需要将有关零件装好后配作等。将有关零件装好后配作等。3 3检验、试验方面的要求。检验、试验方面的要求。4 4使使用用要要求求。如如对对装装配配体体的的维维护护、保保养养方方面面的的要要求及操作使用时应注意的事项等。求及操作使用时应注意的事项等。 技技术术要要求求一一般般注注写写在在明明细细表表的的上上方方或或图图纸纸下下部部空空白白处处,如如果果内内容容很很多多,也也可可

5、另另外外编编写写成成技技术术文文件件作为图纸的附件。作为图纸的附件。 上上述述内内容容不不是是在在每每一一张张图图上上都都要要注注全全,而而是是根根据装配体的需要来确定。据装配体的需要来确定。装配图上技术要求的注写装配图上技术要求的注写4 1. 1. 零、部件的序号零、部件的序号 2. 2. 明细栏明细栏10.5. 10.5. 装配图中零部件的装配图中零部件的 序号及明细序号及明细栏栏6.4 6.4 装配图中零部件的装配图中零部件的 序号及明细序号及明细栏栏5(一)一般规定(一)一般规定 1装配图中所有零、部件都必须编写序号。装配图中所有零、部件都必须编写序号。 2装配图中,一个部件可只编写一

6、个序号,同一装配图中,一个部件可只编写一个序号,同一装配图中,尺寸规格完全相同的零、部件,应编写装配图中,尺寸规格完全相同的零、部件,应编写相同的序号。相同的序号。 3装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的序装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的序号一致号一致零、部件的序号零、部件的序号610.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号(二)序号的标注形式(二)序号的标注形式 标标注注一一个个完完整整的的序序号号,一一般般应应有有三三个个部部分分:指指引引线线、水水平平线线(或或圆圆圈圈)及及序序号号数数字字。也也可可以以不画水平

7、线或圆圈。不画水平线或圆圈。 1 1指指引引线线 指指引引线线用用细细实实线线绘绘制制,应应自自所所指指部部分分的的可可见见轮轮廓廓内内引引出出,并并在在可可见见轮轮廓廓内内的的起起始始端画一圆点。端画一圆点。 2 2水水平平线线或或圆圆圈圈 水水平平线线或或圆圆圈圈用用细细实实线线绘绘制,用以注写序号数字。制,用以注写序号数字。 3 3序序号号数数字字 在在指指引引线线的的水水平平线线上上或或圆圆圈圈内内注注写写序序号号时时,其其字字高高比比该该装装配配图图中中所所注注尺尺寸寸数数字字高高度度大大一一号号,也也允允许许大大两两号号,当当不不画画水水平平线线或或圆圆圈圈,在在指指引引线线附附近

8、近注注写写序序号号时时,序序号号字字高高必必须须比比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。零、部件的序号零、部件的序号710.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号(三)序号的编排方法(三)序号的编排方法 序序号号在在装装配配图图周周围围按按水水平平或或垂垂直直方方向向排排列列整整齐齐,序序号号数数字字可可按按顺顺时时针针或或逆逆时时针针方方向向依依次次增大,以便查找。增大,以便查找。 在在一一个个视视图图上上无无法法连连续续编编完完全全部部所所需需序序号号时时,可可在在其其他他视视图图上上按按上述原则继续编写。上述原则继续编写。零、部件的序号零、

9、部件的序号810.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号(四)其它规定(四)其它规定 1 1同同一一张张装装配配图图中中,编编注序号的形式应一致。注序号的形式应一致。 5 5指引线通过有剖面线的指引线通过有剖面线的区域时,指引线不应与剖面线区域时,指引线不应与剖面线平行。平行。 (d d) 4 4指引线不能相交。指引线不能相交。 (c c) 3 3指引线可以画成折线,指引线可以画成折线,但只可曲折一次。但只可曲折一次。 (b b) 2 2当序号指引线所指部分当序号指引线所指部分内不便画圆点时(如很薄的零内不便画圆点时(如很薄的零件或涂黑的剖面),可用箭头件或涂黑的剖面),可用箭头代

10、替圆点,箭头需指向该部分代替圆点,箭头需指向该部分轮廓。轮廓。 (a a) 零、部件的序号零、部件的序号910.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号(四)其它规定(四)其它规定 6 6一一组组紧紧固固件件或或装装配配关关系系清清楚楚的的零零件件组组,可可采采用公共指引线,但应注意水平线或圆圈要排列整齐。用公共指引线,但应注意水平线或圆圈要排列整齐。 零、部件的序号零、部件的序号1010.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(一)明细栏的画法(一)明细栏的画法 1 1明明细细栏栏一一般般应应紧紧接接在在标标题题栏栏上上方方绘绘制制。若若标标题题栏栏上上方方位位置置不不够够时时,其其余

11、余部部分分可可画画在在标标题题栏栏的的左左方。方。明细栏明细栏1110.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(一)明细栏的画法(一)明细栏的画法 2 2明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸。明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸。明细栏明细栏校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制。校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制。国家标准推荐的明细栏1210.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(一)明细栏的画法(一)明细栏的画法 3 3明细栏最上方(最末)的边线一般用细明细栏最上方(最末)的边线一般用细实线绘制。实线绘制。 4 4当当装装配配图图中中的的零零、部部件件较较多多位位置置不不够够时时,可可作

12、作为为装装配配图图的的续续页页按按A4A4幅幅面面单单独独绘绘制制出出明明细细栏栏。若若一一页页不不够够,可可连连续续加加页页。其其格格式式和和要要求求参看国标参看国标GB10609.2-89GB10609.2-89。 明细栏明细栏1310.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(二)明细栏的填写(二)明细栏的填写 1 1明细栏直接画在装配图中时,明细栏中的序号明细栏直接画在装配图中时,明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写,以便发现有漏编的零件时,应按自下而上的顺序填写,以便发现有漏编的零件时,可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏,序号应按可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏,序号应按自上而下

13、的顺序填写。自上而下的顺序填写。 2 2明明细细栏栏中中的的序序号号应应与与装装配配图图上上编编号号一一致致,即即一一一对应。一对应。 3 3代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号。号或标准号。明细栏明细栏1410.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(二)明细栏的填写(二)明细栏的填写 4 4备备注注栏栏中中,一一般般填填写写该该项项的的附附加加说说明明或或其其它它有有关关内内容容。如如分分区区代代号号、常常用用件件的的主主要要参参数数,如如齿齿轮轮的的模模数数、齿齿数数,弹弹簧簧的的内内径径或或外外径径、簧簧丝丝直直径径、有有效效圈圈数数、

14、自由长度等。自由长度等。 5 5螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件,其标记螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件,其标记通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内,通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内,其余规格尺寸等填在名称栏内(校用明细栏参照滑油泵其余规格尺寸等填在名称栏内(校用明细栏参照滑油泵装配图的形式填写)。装配图的形式填写)。明细栏明细栏15 螺纹螺纹旋合的画法旋合的画法AAAA不不剖剖相邻两零件剖相邻两零件剖面线方向相反面线方向相反旋入深度旋入深度螺纹深度螺纹深度钻空深度钻空深度16螺纹螺纹旋合画图要点:旋合画图要点: 外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐;外螺纹与内螺纹大径

15、线和大径线对齐; 小径线和小径线对齐。小径线和小径线对齐。 旋合部分按外螺纹画;旋合部分按外螺纹画; 其余部分按各自的规定画。其余部分按各自的规定画。为什么?为什么?17画图步骤:画图步骤:C 画外螺纹画外螺纹C 确定内螺纹的端面位置确定内螺纹的端面位置C 画内螺纹及其余部分投影画内螺纹及其余部分投影186.56.56.56.5. . . .标准件及常用件的画法标准件及常用件的画法标准件及常用件的画法标准件及常用件的画法 螺栓连接螺栓连接 键、销连接键、销连接 齿轮啮合齿轮啮合 滚动轴承滚动轴承 螺钉连接螺钉连接 双头螺柱连接双头螺柱连接19 螺栓螺栓连连接接螺栓螺栓连连接:接:用螺栓、螺母和

16、垫圈将两个不太厚、而且又允许用螺栓、螺母和垫圈将两个不太厚、而且又允许钻成通孔的零件连接在一起钻成通孔的零件连接在一起。20螺栓穿过被连接件的通孔螺栓穿过被连接件的通孔。(为便于装配(为便于装配,此通孔应稍大于螺栓杆的直径此通孔应稍大于螺栓杆的直径d,约为约为1.1d )用来连接不太厚、而且又允许钻成通孔的零件。用来连接不太厚、而且又允许钻成通孔的零件。适用场合:适用场合:装配过程:装配过程:在制有螺纹的一端装上垫圈在制有螺纹的一端装上垫圈,拧上螺母拧上螺母。 (加垫圈的目的是为了避免拧紧螺母时损坏被连接件的表加垫圈的目的是为了避免拧紧螺母时损坏被连接件的表面。面。21L=1+ 2+0.15d

17、(垫圈厚垫圈厚) +0.8d(螺母螺母)+0.3d 螺栓、垫圈、螺母按不剖画螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值计算后查表取标准值 两块板的剖面线方向相反两块板的剖面线方向相反 被连接件的孔径被连接件的孔径=1.1d螺螺栓栓连连接接画画法法两被连接件接触面形成一两被连接件接触面形成一 条轮廓线条轮廓线。螺栓的螺纹大径和被连接件螺栓的螺纹大径和被连接件光孔之间有两条轮廓线,零光孔之间有两条轮廓线,零件接触面轮廓线在此之间应件接触面轮廓线在此之间应画出。画出。1 1L L0.3d0.3d222画画图图步步 骤骤先从俯视图画起先从俯视图画起23

18、螺纹连接常见错误螺纹连接常见错误: 两相邻零件的剖面线方向应相反。两相邻零件的剖面线方向应相反。 螺栓与螺孔之间应画出间隙。螺栓与螺孔之间应画出间隙。12正确画法 应画出螺纹段及螺纹终止线。应画出螺纹段及螺纹终止线。324 双头螺柱连接双头螺柱连接双头螺柱连接:双头螺柱连接:是用双头螺柱与螺母、垫圈配合使用,将两个零件连是用双头螺柱与螺母、垫圈配合使用,将两个零件连接在一起。接在一起。25当两个连接件中有一个零件较厚,加工通孔困难时,当两个连接件中有一个零件较厚,加工通孔困难时,或者由于其它原因,不便使用螺栓连接的场合,一般或者由于其它原因,不便使用螺栓连接的场合,一般用螺柱连接。用螺柱连接。

19、 然后将双头螺柱的另一端然后将双头螺柱的另一端(紧固端)(紧固端)穿过被连接件穿过被连接件上的通孔上的通孔(孔径(孔径=1.1d),再套上垫圈,并拧紧螺母。,再套上垫圈,并拧紧螺母。适用场合:适用场合:装配过程:装配过程: 先将双头螺柱的先将双头螺柱的旋入端旋入端拧入机件的螺纹孔中拧入机件的螺纹孔中。26 bmbm同螺钉连接同螺钉连接, ,由被连接件的材料决定。由被连接件的材料决定。L= L= +0.15d+0.8d+0.3d +0.15d+0.8d+0.3d注意:注意:1 1、螺柱的旋入端必须、螺柱的旋入端必须 全部地旋入螺孔内。全部地旋入螺孔内。2 2、旋入端的螺纹终止线、旋入端的螺纹终止

20、线应与两个被连接零件的应与两个被连接零件的接触面平齐。接触面平齐。4 4、L L是紧固端长度,是紧固端长度, bm是旋入深度。是旋入深度。 双双头头螺螺柱柱连连接接画画法法3 3、螺纹孔的深度应大于、螺纹孔的深度应大于旋入端长度,螺孔深一旋入端长度,螺孔深一般是般是bm+(0.3-0.5)dbm+(0.3-0.5)d。 bmL27 弹簧垫圈开口方向应向左斜。弹簧垫圈开口方向应向左斜。 螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线 平齐表示已拧紧。平齐表示已拧紧。 紧固端螺纹终止线不应漏画。紧固端螺纹终止线不应漏画。 螺纹孔底部的画法应符合加工实际。螺

21、纹孔底部的画法应符合加工实际。1234正确画法螺柱连接错误画法:螺柱连接错误画法:28 螺钉连接螺钉连接螺钉的种类很多螺钉的种类很多,按其用途可分为按其用途可分为:连接螺钉和紧定螺钉。连接螺钉和紧定螺钉。1、连接螺钉、连接螺钉 螺钉连接用于不经常拆卸,并且受力不大的零件。螺钉连接用于不经常拆卸,并且受力不大的零件。适用场合:适用场合:常见的连接螺钉有常见的连接螺钉有:开槽圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽开槽沉头螺钉沉头螺钉圆柱头内六角螺钉圆柱头内六角螺钉292、螺钉自上而下穿过上部零件、螺钉自上而下穿过上部零件(其孔径(其孔径=1.1d),),与下部零件螺纹孔相旋合。与下部零件螺纹孔相旋合。1、不

22、用螺母,一般也不用垫圈,而是把螺钉、不用螺母,一般也不用垫圈,而是把螺钉直接直接 拧入拧入被连接件。被连接件。钢:钢: bm=d铸铁铸铁: bm=1.25d或或1.5d铝铝: bm=2d3 、螺钉的旋入长度螺钉的旋入长度bm由被旋入件的材料决定由被旋入件的材料决定:bm(0.3-0.5)d当槽口的宽度当槽口的宽度小于小于2mm时时,槽口投影可槽口投影可涂黑。涂黑。4 、螺钉口的槽口、螺钉口的槽口:在主视图被放正绘制。在主视图被放正绘制。在俯视图规定画成与水平线成在俯视图规定画成与水平线成45度度,不和主不和主视图保持投影关系视图保持投影关系。螺钉连接装配特点螺钉连接装配特点:5 、若有若有螺纹

23、终止线螺纹终止线,则其应高于两被连接件接触面轮则其应高于两被连接件接触面轮廓线廓线。30螺钉连接画法注意事项螺钉连接画法注意事项:当槽口的宽度当槽口的宽度小于小于2mm时时,槽口投影可槽口投影可涂黑。涂黑。1 、螺钉头的槽口、螺钉头的槽口:在主视图被放正绘制。在主视图被放正绘制。在俯视图规定画成与水平线成在俯视图规定画成与水平线成45度度,不和主不和主视图保持投影关系视图保持投影关系。 2 、若有螺纹终若有螺纹终 止线止线:如左图示如左图示:则其应高于两被连接件接触面轮廓线则其应高于两被连接件接触面轮廓线,表示还有表示还有足够的拧紧力。足够的拧紧力。312 、紧定螺钉、紧定螺钉:用途用途:主要

24、用于防止两个零件的相对运动。主要用于防止两个零件的相对运动。例例:紧定螺钉连接紧定螺钉连接上图表示上图表示:用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相对位置用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相对位置,使它们不能产生相对运动。使它们不能产生相对运动。32螺纹连接件的螺纹连接件的画法应遵守三条基本规定:画法应遵守三条基本规定: 两零件的接触面只画一条线,不接触面必须画两条线。两零件的接触面只画一条线,不接触面必须画两条线。在剖视图中,当剖切平面通过螺纹连接件的轴线时,在剖视图中,当剖切平面通过螺纹连接件的轴线时,这些零件都按不剖处理,即只画外形,不画剖面线。这些零件都按不剖处理,即只画外形,不画剖面线。 相邻两被连接件

25、的剖面线方向应相反,必要时可以相邻两被连接件的剖面线方向应相反,必要时可以相同,但剖面线必须相互错开或间隔不一致;相同,但剖面线必须相互错开或间隔不一致;总结总结:在同一张图上,同一零件的剖面线在各个视图上,其在同一张图上,同一零件的剖面线在各个视图上,其方向和间隔必须画成一致。方向和间隔必须画成一致。331、 键的功用、种类及标记键的功用、种类及标记 键联结也是常用的可拆卸连接。用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。键的分类普通平键半圆键钩头楔键花键键键 与与 销销 键及其连接的画法键及其连接的画法342 2、键的标记、键的标记例: 标记: 键 16100GB1

26、096-79圆头普通平键(A)型,宽度=16mm,长度=100mm表示: 普通平键有三种类型:圆头(A型)、平头(B型)、单圆头(C型)。例: 标记:键 B18100GB1096-79表示:平头普通平键(B型),宽度=18mm,长度=100mm除除A A型省略型号外,型省略型号外,B B型和型和C C型要注出型号。型要注出型号。、在图中注出大径D、小径d、宽度B和齿数N。、用引线注出花键代号, 形式为 “ NdDB标准号”花键的标注:花键的标注:353、键连接的画法、键连接的画法364、轴槽的画法、轴槽的画法bd-tdLAAAA(1)(1) t t 为轴上键槽深度;为轴上键槽深度;(2)(2)

27、 b b、t t、L L可按轴径可按轴径d d 从标准手册中查出。从标准手册中查出。37五、键槽的画法五、键槽的画法(3) t1b: 可按孔径可按孔径D从标准中查出。从标准中查出。(2) b: 键槽宽度;键槽宽度;(1) t1: 轮毂上键槽深度;轮毂上键槽深度;D+t1DbBB向381、 销的功用、种类及标记销的功用、种类及标记(1)、销的用途 销主要用于零件之间的定位,也可用于零件之间的联接,但只能传递不大的扭矩。(2)、销的分类圆柱销圆锥销(3)、销的标记普通圆柱销(GB119-86),按直径的公差不同分为A、B、C、D型。普通圆锥销(GB117-86),多用于经常拆卸的场合。开口销 销及

28、其连接画法销及其连接画法392 2、 销联接的画法销联接的画法圆柱销联接圆锥销联接例:公称直径10mm,长50 mm的B型圆柱销标记: 销销 GB119-86 B1050公称直径10mm,长60mm的A型圆锥销标记 :销销 GB117-86 A106040圆柱齿轮圆柱齿轮圆锥齿轮圆锥齿轮蜗蜗轮蜗杆轮蜗杆用于两平行轴的传动。用于两相交轴的传动。用于两交叉轴的传动。 齿轮传动在机械中被广泛应用,常用它来传递动力、改变旋转速度与旋转方向。齿轮的种类很多,常见的齿轮传动形式有: 齿齿 轮轮41(2)、两齿轮啮合的画法两齿轮啮合的画法42(2)、两齿轮啮合的画法两齿轮啮合的画法( (啮合部分啮合部分)

29、)43滚动轴承是一种标准部件,其作用是支承旋转轴及轴上的机件,它具有结构紧凑、摩擦力小等特点,在机械中被广泛地应用。滚动轴承的规格、型式很多,但都是标准化,可根椐使用要求,查阅有关标准选用。滚动轴承的分类向心轴承:主要承受径向载荷推力轴承:承受轴向载荷向心推力轴承:可同时承受径向和轴向的载荷8.6.1、滚动轴承的、滚动轴承的种类种类 滚滚 动动 轴轴 承承44(c)圆锥锥滚子轴承(a)向心球轴承(b)推力球轴承滚动轴承的代号(滚动轴承的代号(GB/T27293) 滚动轴承的类型和尺寸很多,为了便于设计、生产和选用,我国在GB/T272-93中规定,一般用途的滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后

30、置代号构成,其排列顺序为: 前置代号前置代号 基本代号基本代号 后置代号后置代号45基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。除滚针轴承外,基本代号由轴承类型、尺寸系列代号及内径代号构成。(具体可查表)()、基本代号、基本代号前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号。(具体可查表)()、前置、后置代号、前置、后置代号2 32 08内径代号内径代号(d=40mm)尺寸系列代号尺寸系列代号类型代号类型代号例:46滚动轴承剖视图轮廓应按外径D、内径d、宽度B等实际尺寸绘制,轮廓内可用简化画法或示意画法绘制。滚动轴承画法滚动轴承画法

31、、在装配图中需要较详细表达滚动轴承的主要结构时,可采用简化画法。、在装配图中需要简单地表达滚动轴承的主要结构时,可采用示意画法。、只需要用符号表示滚动轴承的场合,可采用图示符号。47简化简化画法画法示意示意画法画法图示图示符号符号48 1 . 螺栓、螺钉、螺柱连接要求掌握比例画法和查表螺栓、螺钉、螺柱连接要求掌握比例画法和查表法。掌握其联接法。掌握其联接装配图的装配图的规定画法(简化画法),注规定画法(简化画法),注意比较它们的相同点和区别。掌握意比较它们的相同点和区别。掌握其标记内容。其标记内容。3. 了解键、销的标记;滚动轴承代号的意义。了解键、销的标记;滚动轴承代号的意义。2.2.掌握掌

32、握 齿轮、键连接、销连接与滚动轴承的画法。齿轮、键连接、销连接与滚动轴承的画法。小结小结49 6.6.1.6.6.1.零件间的接触面零件间的接触面 6.6.2.6.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构 6.6.3.6.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构6.6. 6.6. 装配体上的工艺结构装配体上的工艺结构 6.6.4.6.6.4.密封结构密封结构5010.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面轴肩端面与孔端面相轴肩端面与孔端面相贴合时,孔端要倒角。贴合时,孔端要倒角。或轴根切槽。或轴根切槽。端面接触不好,错误。端面接触不好,错误。6.6.1.6.6.1.零件间的接触

33、面零件间的接触面5110.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面 锥锥轴轴与与锥锥孔孔配配合合时时,接接触触面面应应有有一一定定的的长长度度,同同时时端端面面不不能能再再接接触触,以以保证锥面配合的可靠性。保证锥面配合的可靠性。 尾尾部部端端面面再再接接触触,不不能能保保证证锥锥面面配配合合的的可可靠靠性性。这这是不允许的。是不允许的。10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面526.6.1.6.6.1.零件间的接触面零件间的接触面两个零件接触时,在同一方向上接触面只能有一对。两个零件接触时,在同一方向上接触面只能有一对。 531.用轴肩固定轴承内、外圈台肩轴肩6.6

34、.2.6.6.2. 定位及防松结构定位及防松结构一轴一轴承承常常见见的的定定位位结结构构542.用弹性挡圈固定轴承内、外圈(b)弹性挡圈 (a)内、外环的固定弹性挡圈5510.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构二、常见的螺纹锁紧防松装置二、常见的螺纹锁紧防松装置: :(一)弹簧垫圈锁紧(一)弹簧垫圈锁紧6.6.2.6.6.2.定位及防松结构定位及防松结构5610.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构(二)双螺母锁紧(二)双螺母锁紧(三)止动垫片锁紧(三)止动垫片锁紧6.6.2.6.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构5710.6

35、.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构(四)止退垫圈锁紧圆螺母装置(四)止退垫圈锁紧圆螺母装置6.6.2.6.6.2.定位及防松结构定位及防松结构5810.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构轴承拆装的合理结构轴承拆装的合理结构6.6.3.6.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构5910.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构衬套的拆卸结构衬套的拆卸结构不能拆卸不能拆卸能拆卸能拆卸6.6.3.6.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构6010.6.3.10.6.3.便于装拆装的结构便于装拆装的结构留足零件的装拆空间留足零件的装拆空间不能装拆不能装拆

36、能装拆能装拆不能装拆不能装拆能装拆能装拆6.6.3.6.6.3.便于拆装的结构便于拆装的结构6110.6.3.10.6.3.便于装拆装的结构便于装拆装的结构主要是对油进行密封,采用油封装置时,油封材料必须紧套主要是对油进行密封,采用油封装置时,油封材料必须紧套在轴颈上,轴承盖上的孔应大于轴颈,防止转动时损坏轴颈在轴颈上,轴承盖上的孔应大于轴颈,防止转动时损坏轴颈6.6.4.6.6.4.密封结构密封结构626. 滚动轴承的密封(a)636. 滚动轴承的密封(b)646. 滚动轴承的密封(c)656. 滚动轴承的密封(d)66补充:定位销的合理结构定位销装配结构定位销装配结构(a)盲孔)盲孔(b)

37、通孔)通孔67实物图样686.8 装配图的读图方法与步骤装配图的读图方法与步骤 1. 看什么? (1) 搞清楚装配体的名称、性能和工作原理。(2)搞清楚每个零件的主要结构和作用,以及各零件之间的装配关系和拆装顺序。(3)了解主要尺寸、技术要求等。 2. 如何看?1)概括了解2)分析装配关系和工作原理69图817钻模装配图70 3. 分析零件的结构形状和作用搞清楚每个零件的结构形状和作用,是看懂装配图的重要标志。下面以图817所示钻模为例,对其主要零件进行分析。接着分析钻模板。钻模板是一个直径为74的圆盘零件,其上均布三个10的圆孔,孔内镶有6的衬套,圆盘中央有一个26的圆孔,也镶有一个衬套,另

38、外有一个定位销孔。其轴测图如图819所示。71图818钻模底座轴测图72图819钻模板轴测图73图820钻模装配轴测图74 4. 归纳总结在搞清楚装配体的工作原理和装配关系以及各零件的结构形状之后,还需对装配图所注尺寸以及技术要求(符号、文字)进行分析研究,进一步了解装配体的设计意图和装配工艺。这样,对装配体就有了全貌的了解,为进一步拆画零件图打好了基础。75以齿轮泵为例巩固装配图的知识:(一)概括了解(二)了解工作原理和装配关系(三)了解零件的结构形状和特点(四)归纳总结 76一、概括了解 1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情况。 2. 分析

39、视图。阅读装配图时,应分析全图采用了哪些表达方法,为什么采用它们?并找出各视图间的投影关系,进而明确各视图所表达的内容。点击相应区域可显示放大图77787980二、了解工作原理和装配关系 经过上面的分析,需进一步了解部件的运动,支撑、润滑、密封等结构,弄清零件间的配合性质、连接方式等。 1. 了解工作原理 2. 了解装配关系811.齿轮泵的工作原理82具体过程是这样的:当一对齿轮在泵体内做啮合传动时,啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压作用下进入油泵低压区内的进油口,随着齿轮的传动,齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出,从而提高油的压力,送至机器中需要润滑的

40、部位。 832.齿轮泵的拆装过程84三、了解零件的结构形状和作用左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴被动齿轮轴螺钉销85四、归纳总结安装尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸866.9 由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图是设计过程的重要环节。这是在真正看懂装配图的基础上,将零件从装配图中分离出来,并按照零件图的内容和要求画出零件工作图的过程。下面重点介绍拆画零件图的方法与步骤。 1. 分类处理零件(1)标准件:标准件只需外购,不必拆画其零件图。(2)非标准零件:所有非标准零件都要拆画其零图。87 2. 从装配图中分离零件下面以齿轮油泵装配图为例,介绍如何拆画泵盖

41、零件。 3. 确定零件视图表达方案 4. 确定零件图的尺寸与技术要求88湖南机电职业学院89泵盖零件图泵盖零件图90补充内容:读安全阀装配图9192 弹簧预压力的调节93 读懂零件图和装配示意图94 图图414 画图框、标题栏、画图框、标题栏、明细表及各视图的主要基准线明细表及各视图的主要基准线95图图415从主要装配干从主要装配干线由里往外逐个绘制零线由里往外逐个绘制零件的投影件的投影96 图图416绘制部件中的连接、绘制部件中的连接、密封等装置的投影密封等装置的投影97图图417 标注必要的尺寸、编序号、标注必要的尺寸、编序号、填写明细表和标题栏,写技术要求填写明细表和标题栏,写技术要求98

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