《物流中心规划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流中心规划（59页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第九章 物流配送中心布局规划前言 物流配送中心规划概述一、物流中心的定义一、物流中心的定义二、物流中心的种类二、物流中心的种类n n集货中心：集货中心：集货中心：集货中心：将分散的或小批量的货物集结起来，以便进行将分散的或小批量的货物集结起来，以便进行将分散的或小批量的货物集结起来，以便进行将分散的或小批量的货物集结起来，以便进行运输、配送作业的物流中心。运输、配送作业的物流中心。运输、配送作业的物流中心。运输、配送作业的物流中心。n n配送中心配送中心配送中心配送中心：拥有商品保管、在库管理等管理功能，同时又拥有商品保管、在库管理等管理功能，同时又拥有商品保管、在库管理等管理功能，同时又拥有
2、商品保管、在库管理等管理功能，同时又进行商品周转、分拣业务的物流中心。进行商品周转、分拣业务的物流中心。进行商品周转、分拣业务的物流中心。进行商品周转、分拣业务的物流中心。n n转运中心：转运中心：转运中心：转运中心：不具有商品保管、在库管理等功能，而是单纯不具有商品保管、在库管理等功能，而是单纯不具有商品保管、在库管理等功能，而是单纯不具有商品保管、在库管理等功能，而是单纯从事商品周转、分拣作用的物流中心。从事商品周转、分拣作用的物流中心。从事商品周转、分拣作用的物流中心。从事商品周转、分拣作用的物流中心。 n n储调中心：储调中心：储调中心：储调中心：从事商品保管和调配功能的物流中心。从事
3、商品保管和调配功能的物流中心。从事商品保管和调配功能的物流中心。从事商品保管和调配功能的物流中心。n n加工中心加工中心加工中心加工中心：从事流通加工功能的物流中心。从事流通加工功能的物流中心。从事流通加工功能的物流中心。从事流通加工功能的物流中心。 1 1、按其主要功能上的差异分为：、按其主要功能上的差异分为：n n自用型物流中心n n原材料供应商、制造商、分销商、零售商、专业物流业者原材料供应商、制造商、分销商、零售商、专业物流业者原材料供应商、制造商、分销商、零售商、专业物流业者原材料供应商、制造商、分销商、零售商、专业物流业者n n公共型物流中心n n国家或公共承运人建的物流中心国家或
4、公共承运人建的物流中心国家或公共承运人建的物流中心国家或公共承运人建的物流中心n n专业的物业管理公司对物流中心的设施设备进行管理专业的物业管理公司对物流中心的设施设备进行管理专业的物业管理公司对物流中心的设施设备进行管理专业的物业管理公司对物流中心的设施设备进行管理2 2、根据物流中心的经营主体不同、根据物流中心的经营主体不同三、三、物流配送中心物流配送中心的布局形式的布局形式四、四、 物流配送中心的基本功能定位物流配送中心的基本功能定位五、五、 物流物流配送配送中心系统规划内容中心系统规划内容物流中心规划物流中心规划物流作业物流作业系统规划系统规划物流信息物流信息系统规划系统规划物流营运物
5、流营运系统规划系统规划设设施施布布置置设设备备选选择择作作业业流流程程功功能能设设计计系系统统分分析析网网络络设设计计组组织织机机构构人人员员配配备备管管理理规规范范计划准备计划准备阶段阶段系统规划系统规划阶段阶段方案评估方案评估阶段阶段细部规划细部规划阶段阶段计划执行计划执行阶段阶段六、物流中心六、物流中心六、物流中心六、物流中心规划流程规划流程规划流程规划流程A、计划开始与组成B、基础规划资料收集C、系统策略目标制定D、基础规划资料分析E、规划条件设定F、作业功能规划K、业务流程与信息系统规划L、区域布局规划G、物流设备规划I、物流设备选用H、周边设施规划J、周边设施选用M、方案评估N、布
6、置方案选择Q、细部布置规划O、物流设备规格设计P、周边设施规格设计R、业务流程与单据系统设计S、制定管理规范与人力需求规划T、布置计划评审与检验U、成本分析与效益评估V、方案整合与调整完成系统规划设置一经营定位与策略分析一经营定位与策略分析n n1 1 1 1市场经营定位分析市场经营定位分析市场经营定位分析市场经营定位分析n n2. 2. 2. 2. 通路策略分析通路策略分析通路策略分析通路策略分析n n3. 3. 3. 3. 网络策略分析网络策略分析网络策略分析网络策略分析n n4. 4. 4. 4. 服务水平策略分析服务水平策略分析服务水平策略分析服务水平策略分析n n5. 5. 5. 5
7、. 系统整合策略分析系统整合策略分析系统整合策略分析系统整合策略分析第一节第一节 物流配送中心的目标规划与条件设定物流配送中心的目标规划与条件设定目前流通行业通路整合的方向目前流通行业通路整合的方向 制造商制造商批发商制造商物流中心批发商零售商零售商零售商零售商零售商零售商零售商产业水平整合产业垂直整合二物流配送中心规划目标二物流配送中心规划目标n n 常见的规划执行目标如下：常见的规划执行目标如下：常见的规划执行目标如下：常见的规划执行目标如下：n n 1 1 1 1降低物流成本；降低物流成本；降低物流成本；降低物流成本；n n 2 2 2 2降低库存水平；降低库存水平；降低库存水平；降低库
8、存水平；n n 3 3 3 3提高顾客服务水平；提高顾客服务水平；提高顾客服务水平；提高顾客服务水平；n n 4 4 4 4缩短物流作业周期；缩短物流作业周期；缩短物流作业周期；缩短物流作业周期；n n 6 6 6 6支持零售通路据点；支持零售通路据点；支持零售通路据点；支持零售通路据点；n n 7 7 7 7降低物流作业错误率；降低物流作业错误率；降低物流作业错误率；降低物流作业错误率；n n 8 8 8 8提升物流服务竞争力；提升物流服务竞争力；提升物流服务竞争力；提升物流服务竞争力；n n 9 9 9 9集中分散的处理量以产生规模经济效果；集中分散的处理量以产生规模经济效果；集中分散的处
9、理量以产生规模经济效果；集中分散的处理量以产生规模经济效果；n n10101010迅速掌握分销分配信息迅速掌握分销分配信息迅速掌握分销分配信息迅速掌握分销分配信息三三 规划执行限制因素规划执行限制因素n n在决定物流配送中心的执行目标、基本定位与策略功能后，还需考虑在决定物流配送中心的执行目标、基本定位与策略功能后，还需考虑在决定物流配送中心的执行目标、基本定位与策略功能后，还需考虑在决定物流配送中心的执行目标、基本定位与策略功能后，还需考虑在实际规划时的限制因素，因为有许多因素均将影响系统规划运作的在实际规划时的限制因素，因为有许多因素均将影响系统规划运作的在实际规划时的限制因素，因为有许多
10、因素均将影响系统规划运作的在实际规划时的限制因素，因为有许多因素均将影响系统规划运作的方向，包括：方向，包括：方向，包括：方向，包括：n n(1) (1) (1) (1) 预定时间进程预定时间进程预定时间进程预定时间进程n n(2) (2) (2) (2) 预期可使用的人力资源预期可使用的人力资源预期可使用的人力资源预期可使用的人力资源n n(3) (3) (3) (3) 预期使用年限预期使用年限预期使用年限预期使用年限n n(4) (4) (4) (4) 计划预算资金限制及来源计划预算资金限制及来源计划预算资金限制及来源计划预算资金限制及来源n n(5) (5) (5) (5) 预定的设置地
11、点及土地取得的可行性预定的设置地点及土地取得的可行性预定的设置地点及土地取得的可行性预定的设置地点及土地取得的可行性n n(6) (6) (6) (6) 预期投资效益的水平预期投资效益的水平预期投资效益的水平预期投资效益的水平n n在物流配送中心的规划分析过程中，相关的考虑因素及决策条件均应在物流配送中心的规划分析过程中，相关的考虑因素及决策条件均应在物流配送中心的规划分析过程中，相关的考虑因素及决策条件均应在物流配送中心的规划分析过程中，相关的考虑因素及决策条件均应以本节所提出的物流策略、规划目标和限制因素为依据，它决定了物以本节所提出的物流策略、规划目标和限制因素为依据，它决定了物以本节所
12、提出的物流策略、规划目标和限制因素为依据，它决定了物以本节所提出的物流策略、规划目标和限制因素为依据，它决定了物流配送中心预期的功能与规划方向。流配送中心预期的功能与规划方向。流配送中心预期的功能与规划方向。流配送中心预期的功能与规划方向。四基本规划条件的确定四基本规划条件的确定n n1 1基本储运单位的规划基本储运单位的规划基本储运单位的规划基本储运单位的规划n n2 2基本运转能力的规划基本运转能力的规划基本运转能力的规划基本运转能力的规划n n3 3自动化程度的规划自动化程度的规划自动化程度的规划自动化程度的规划 第二节第二节 物流配送中心区域设置分析物流配送中心区域设置分析 一作业区域
13、设置程序一作业区域设置程序1作业流程分析2确定基本作业区域(1)各区域作业子功能分析详细作业区域及其功能作业能力需求规划周边作业区域完成区域设置规划(2)细分作业区域D、基础规划资料分析E、规划条件设定F、作业功能规划K、业务流程与信息系统规划L、区域布局规划1流程分析流程分析n n(1)(1)一般作业流程一般作业流程n n在物流配送中心的作业活动中，由于没有生产制造形态的作业，因此有在物流配送中心的作业活动中，由于没有生产制造形态的作业，因此有在物流配送中心的作业活动中，由于没有生产制造形态的作业，因此有在物流配送中心的作业活动中，由于没有生产制造形态的作业，因此有关进出货、仓储、订单拣取、
14、配送作业等活动，则成为物流配送中心里关进出货、仓储、订单拣取、配送作业等活动，则成为物流配送中心里关进出货、仓储、订单拣取、配送作业等活动，则成为物流配送中心里关进出货、仓储、订单拣取、配送作业等活动，则成为物流配送中心里的主要活动，必须在布置规划前先确定主要的物流活动及其程序。的主要活动，必须在布置规划前先确定主要的物流活动及其程序。的主要活动，必须在布置规划前先确定主要的物流活动及其程序。的主要活动，必须在布置规划前先确定主要的物流活动及其程序。n n部分物流配送中心企业尚需处理流通加工、贴标、包装等作业，而当退部分物流配送中心企业尚需处理流通加工、贴标、包装等作业，而当退部分物流配送中心
15、企业尚需处理流通加工、贴标、包装等作业，而当退部分物流配送中心企业尚需处理流通加工、贴标、包装等作业，而当退货发生时也需处理退货品的分类、保管及退回等作业。货发生时也需处理退货品的分类、保管及退回等作业。货发生时也需处理退货品的分类、保管及退回等作业。货发生时也需处理退货品的分类、保管及退回等作业。n n分析一般物流配送中心常见的商品实体流程，如图所示。分析一般物流配送中心常见的商品实体流程，如图所示。分析一般物流配送中心常见的商品实体流程，如图所示。分析一般物流配送中心常见的商品实体流程，如图所示。 供应厂商供应厂商供应厂商供应厂商物流中心物流中心物流中心物流中心下游客户下游客户下游客户下游
16、客户进货进货进货进货进货验收进货验收卸载卸载入库入库库存库存管理管理采购采购接单接单订单处理订单处理出货准备出货准备拣货拣货补货补货流通加工流通加工集货暂存集货暂存出货检验出货检验装载上车装载上车配送配送配送需求配送需求收货检验收货检验退货退货退货退货退货分类退货分类退货处理退货处理良品良品废品、滞销品废品、滞销品(2)(2)流程分析流程分析n n在一般生产工厂中，作业分析的原则是以产品制造为主轴，在一般生产工厂中，作业分析的原则是以产品制造为主轴，在一般生产工厂中，作业分析的原则是以产品制造为主轴，在一般生产工厂中，作业分析的原则是以产品制造为主轴，从而制定相关的搬运、储存等程序。从而制定相
17、关的搬运、储存等程序。从而制定相关的搬运、储存等程序。从而制定相关的搬运、储存等程序。n n而在而在而在而在物流配送中心作业分类的原则，则以物流配送中心作业分类的原则，则以物流配送中心作业分类的原则，则以物流配送中心作业分类的原则，则以物品储运单位的转物品储运单位的转物品储运单位的转物品储运单位的转换与否换与否换与否换与否及及及及作业特性的分类作业特性的分类作业特性的分类作业特性的分类为主为主为主为主。n n物品储运单位物品储运单位物品储运单位物品储运单位可依储运物品为托盘、箱、内包装盒或单品等可依储运物品为托盘、箱、内包装盒或单品等可依储运物品为托盘、箱、内包装盒或单品等可依储运物品为托盘、
18、箱、内包装盒或单品等特性来作分类，一个物流配送中心中可能仅有一种或包含各特性来作分类，一个物流配送中心中可能仅有一种或包含各特性来作分类，一个物流配送中心中可能仅有一种或包含各特性来作分类，一个物流配送中心中可能仅有一种或包含各类型储运单位的出货形态；类型储运单位的出货形态；类型储运单位的出货形态；类型储运单位的出货形态；n n作业特性的分类作业特性的分类作业特性的分类作业特性的分类则包括操作、搬运、检验、暂存、储存等性则包括操作、搬运、检验、暂存、储存等性则包括操作、搬运、检验、暂存、储存等性则包括操作、搬运、检验、暂存、储存等性质，其中在配送中心的操作以上货、卸货、拣取、补货等作质，其中在
19、配送中心的操作以上货、卸货、拣取、补货等作质，其中在配送中心的操作以上货、卸货、拣取、补货等作质，其中在配送中心的操作以上货、卸货、拣取、补货等作业为主。业为主。业为主。业为主。项项次次作作业业程序程序作作业业性性质质储储运运单单位位作作业业数量数量作作业业内容内容说说明明作作业业所在区域所在区域1 12 2n-1n-1n n物流配送中心作业流程分析表物流配送中心作业流程分析表 n n物流配送中心作业流程的分析程序可物流配送中心作业流程的分析程序可物流配送中心作业流程的分析程序可物流配送中心作业流程的分析程序可利用作业流程分析图利用作业流程分析图利用作业流程分析图利用作业流程分析图来进行，逐步
20、来进行，逐步来进行，逐步来进行，逐步将将将将操作、搬运、检验、暂存、储存保管等操作、搬运、检验、暂存、储存保管等操作、搬运、检验、暂存、储存保管等操作、搬运、检验、暂存、储存保管等不不不不同性质的工作加以分类同性质的工作加以分类同性质的工作加以分类同性质的工作加以分类，并，并，并，并将将将将各作业阶段的各作业阶段的各作业阶段的各作业阶段的储运单位及作储运单位及作储运单位及作储运单位及作业数量加以整理统计业数量加以整理统计业数量加以整理统计业数量加以整理统计，并，并，并，并标出该作业所在区域标出该作业所在区域标出该作业所在区域标出该作业所在区域，即可，即可，即可，即可得得得得知知知知各项各项各项
21、各项物流作业物流作业物流作业物流作业的的的的物流量大小及分布物流量大小及分布物流量大小及分布物流量大小及分布。其分析表格可参考表。其分析表格可参考表。其分析表格可参考表。其分析表格可参考表9-1 9-1 2 作业区域划分作业区域划分n n物流中心各类作业区区分为物流中心各类作业区区分为物流中心各类作业区区分为物流中心各类作业区区分为以下类型：以下类型：以下类型：以下类型：(8) (8) (8) (8) 办公事务区域办公事务区域办公事务区域办公事务区域(9) (9) (9) (9) 计算机作业区域计算机作业区域计算机作业区域计算机作业区域(10) (10) (10) (10) 劳务性质活动区域劳
22、务性质活动区域劳务性质活动区域劳务性质活动区域(11) (11) (11) (11) 厂区相关活动区域厂区相关活动区域厂区相关活动区域厂区相关活动区域(1) (1) (1) (1) 一般性物流作业区域一般性物流作业区域一般性物流作业区域一般性物流作业区域 (2) (2) (2) (2) 退货物流作业区域退货物流作业区域退货物流作业区域退货物流作业区域(3) (3) (3) (3) 换货补货作业区域换货补货作业区域换货补货作业区域换货补货作业区域(4) (4) (4) (4) 流通加工作业区域流通加工作业区域流通加工作业区域流通加工作业区域(5) (5) (5) (5) 物流配合作业区域物流配合
23、作业区域物流配合作业区域物流配合作业区域(6) (6) (6) (6) 仓储管理作业区域仓储管理作业区域仓储管理作业区域仓储管理作业区域(7) (7) (7) (7) 厂房使用配合作业区域厂房使用配合作业区域厂房使用配合作业区域厂房使用配合作业区域（1）基本作业区域）基本作业区域(2)(2)(2)(2)基本作业区域子功能分析及作业区域的确定基本作业区域子功能分析及作业区域的确定基本作业区域子功能分析及作业区域的确定基本作业区域子功能分析及作业区域的确定n n各作业区域子功能的分析可利用表各作业区域子功能的分析可利用表各作业区域子功能的分析可利用表各作业区域子功能的分析可利用表92929292的
24、作业区域作业分析的作业区域作业分析的作业区域作业分析的作业区域作业分析表，逐一探讨各子作业项目与性质，进行详细区域设置分析，表，逐一探讨各子作业项目与性质，进行详细区域设置分析，表，逐一探讨各子作业项目与性质，进行详细区域设置分析，表，逐一探讨各子作业项目与性质，进行详细区域设置分析，即可得出作业区域需求。即可得出作业区域需求。即可得出作业区域需求。即可得出作业区域需求。作作业类别业类别作作业项业项目目子作子作业业性性质说质说明明作作业业区域区域规规划划一一般般物物流流作作业业1 1车辆进货车辆进货物品由运物品由运输车辆输车辆送入配送中心并停送入配送中心并停靠于卸靠于卸货货区域区域进货进货口口
25、 进进出出货货口口 其他其他2 2进货进货卸卸载载物品由运物品由运输车辆输车辆卸下卸下3 3进货进货点收点收进货进货物品清点数量或品物品清点数量或品检检4 4理理货货进货进货物品拆柜拆箱或物品拆柜拆箱或码盘码盘以便人以便人库库表92 物流配送中心区域作业分析表3作业区域功能规划作业区域功能规划n n确认所需的作业区域后，建立完整的作业区域汇确认所需的作业区域后，建立完整的作业区域汇确认所需的作业区域后，建立完整的作业区域汇确认所需的作业区域后，建立完整的作业区域汇总表，并依据各项基础需求分析资料，考虑各区总表，并依据各项基础需求分析资料，考虑各区总表，并依据各项基础需求分析资料，考虑各区总表，
26、并依据各项基础需求分析资料，考虑各区域的规划要点，来确定各区域的功能及作业能力，域的规划要点，来确定各区域的功能及作业能力，域的规划要点，来确定各区域的功能及作业能力，域的规划要点，来确定各区域的功能及作业能力，完成作业区域的基本需求规划。完成作业区域的基本需求规划。完成作业区域的基本需求规划。完成作业区域的基本需求规划。n n区域规划考核表如表区域规划考核表如表区域规划考核表如表区域规划考核表如表9 93 3所示。所示。所示。所示。表表表表9 93 3 物流配送中心物流作业区域需求规划考核表物流配送中心物流作业区域需求规划考核表物流配送中心物流作业区域需求规划考核表物流配送中心物流作业区域需
27、求规划考核表项项次次子作子作业业区域区域规规划要点划要点作作业业区域区域功能功能设设定定作作业业需求需求运运转转能力能力1 1进货进货暂暂存区存区 每日每日进货进货数量数量 托托盘盘使用使用规规格格 容器流通程度容器流通程度 进货进货点收的作点收的作业业内内容容 进货进货等待入等待入库时间库时间3 3理理货货区区 理理货货作作业时间业时间 进货进货品品检检作作业业内容内容 品品检检作作业时间业时间 容器流通程度容器流通程度 有无拆有无拆码盘码盘配合配合设设施施4 4库库存区存区 最大最大库库存量需求存量需求 物品特性基本物品特性基本资资料料 产产品品品品项项 储储区划分原区划分原则则 储储位指
28、派原位指派原则则 存存货货管制方法管制方法 自自动动化程度需求化程度需求 产产品使用期限品使用期限 储储存存环环境需求境需求 盘盘点作点作业业方式方式 物品周物品周转转效率效率 未来需求未来需求变动趋势变动趋势二作业区域能力确定方法二作业区域能力确定方法n n以下分别介绍仓储及拣货区的作业能力确定方法。以下分别介绍仓储及拣货区的作业能力确定方法。以下分别介绍仓储及拣货区的作业能力确定方法。以下分别介绍仓储及拣货区的作业能力确定方法。1 仓储仓储区的区的储储运能力运能力规规划划 仓储仓储区的区的储储运能力的估算方法有两种：运能力的估算方法有两种： （1） 周周转转率估率估计计法法利用周利用周转转
29、率来率来进进行行储储存区存区储储存量的估存量的估计时计时，为为一一简简便而快速的初便而快速的初估方法，可适用于初步估方法，可适用于初步规规划或划或储储量概算的参考。其量概算的参考。其计计算公式算公式为为：（2） 商品送商品送货频货频率估率估计计法法 在缺乏足够的分析信息时，可利用周转率来进行储存区储量的估在缺乏足够的分析信息时，可利用周转率来进行储存区储量的估计，如果能搜集产品别的年储运量及工作天数，针对上游厂商商品送货计，如果能搜集产品别的年储运量及工作天数，针对上游厂商商品送货频率进行分析，或进一步制定送货间隔天数的上限，则可以此估算仓储频率进行分析，或进一步制定送货间隔天数的上限，则可以
30、此估算仓储量的需求。计算公式为：量的需求。计算公式为： 2 2拣货区的储运量规划拣货区的储运量规划n n（1 1）品项别单日出货规模计算）品项别单日出货规模计算）品项别单日出货规模计算）品项别单日出货规模计算n n（2 2） ABCABC分析分析分析分析n n依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量ABCABC分析，并定出出分析，并定出出分析，并定出出分析，并定出出货量高、中、低的等级及范围，在后续规划设计阶段，可针对高、中、货量高、中、低的等级及范围，在后续规划设计
31、阶段，可针对高、中、货量高、中、低的等级及范围，在后续规划设计阶段，可针对高、中、货量高、中、低的等级及范围，在后续规划设计阶段，可针对高、中、低类的产品组作进一步的物性分析，以适当的分类及分组。低类的产品组作进一步的物性分析，以适当的分类及分组。低类的产品组作进一步的物性分析，以适当的分类及分组。低类的产品组作进一步的物性分析，以适当的分类及分组。n n欲求得初步的拣货区拣货单位估算，可欲求得初步的拣货区拣货单位估算，可欲求得初步的拣货区拣货单位估算，可欲求得初步的拣货区拣货单位估算，可依照出货高、中、低类别，制依照出货高、中、低类别，制依照出货高、中、低类别，制依照出货高、中、低类别，制定
32、不同的拣货区存量水平，再乘以各类别的产品品项数定不同的拣货区存量水平，再乘以各类别的产品品项数定不同的拣货区存量水平，再乘以各类别的产品品项数定不同的拣货区存量水平，再乘以各类别的产品品项数，即可求得拣，即可求得拣，即可求得拣，即可求得拣货区储运量的初估值。货区储运量的初估值。货区储运量的初估值。货区储运量的初估值。n n（3 3） ABCABC交叉分析：交叉分析：交叉分析：交叉分析：n n针对年出货量及平均出货天数出货量的高、中、低分类，进行组合交叉针对年出货量及平均出货天数出货量的高、中、低分类，进行组合交叉针对年出货量及平均出货天数出货量的高、中、低分类，进行组合交叉针对年出货量及平均出
33、货天数出货量的高、中、低分类，进行组合交叉分析，则可得到九组出货类型组，依其出货特性作适当的归并，再作不分析，则可得到九组出货类型组，依其出货特性作适当的归并，再作不分析，则可得到九组出货类型组，依其出货特性作适当的归并，再作不分析，则可得到九组出货类型组，依其出货特性作适当的归并，再作不同存量水平的规划，其程序与同存量水平的规划，其程序与同存量水平的规划，其程序与同存量水平的规划，其程序与IQIQ分析的交叉分析相同，所得出货量分分析的交叉分析相同，所得出货量分分析的交叉分析相同，所得出货量分分析的交叉分析相同，所得出货量分类表如表类表如表类表如表类表如表9-59-5所示。所示。所示。所示。表
34、9-5 出货量特性分类表 平均出货天数平均出货天数 出货量出货量年出货量年出货量高高中中低低高高A AB BB B中中A AE EE E低低C CC CD D第三节第三节 配送中心的区域布置规划配送中心的区域布置规划五区域配置五区域配置n n 1 1区域配置逻辑区域配置逻辑n n 区域配置逻辑包括下列两种型式：区域配置逻辑包括下列两种型式：n n（1 1）内围式程序：）内围式程序：n n先决定厂房先决定厂房( (或厂区或厂区) )模板面积的大小与长宽比例，然后在模板面积的大小与长宽比例，然后在此范围内配置各相关作业区域。此范围内配置各相关作业区域。n n（2 2）外张式程序：）外张式程序：n
35、n先配置各作业区域的相邻关系，完成可行的面积组合型式，先配置各作业区域的相邻关系，完成可行的面积组合型式，再框出外部厂房再框出外部厂房( (或厂区或厂区) )的面积范围，并进行各区域面积的面积范围，并进行各区域面积的局部调整，以完成各区域面积的配置的局部调整，以完成各区域面积的配置。n n2 配置方法n n区域布置方法有两种区域布置方法有两种n n流程性布置法流程性布置法: : 是根据物流移动路线作为布置的是根据物流移动路线作为布置的主要依据，适用于物流作业区域的布置。主要依据，适用于物流作业区域的布置。n n相关性布置法相关性布置法: : 是根据各区域的活动相关表进行是根据各区域的活动相关表
36、进行区域布置。一般用于整个厂区或辅助性区域的布区域布置。一般用于整个厂区或辅助性区域的布置。置。n n区域布置可以采用模板配置法，也可采用计算机区域布置可以采用模板配置法，也可采用计算机辅助布置。辅助布置。 3物流路线类型直线型双直线型锯齿或S型U型分流型集中型4 4区域配置步骤区域配置步骤 （以流程配置法为例说明）（以流程配置法为例说明）（1 1）决定物流配送中心对外的联外道路形式）决定物流配送中心对外的联外道路形式（2 2）决定配送中心厂房空间范围、大小及长宽比例。）决定配送中心厂房空间范围、大小及长宽比例。（3 3）决定配送中心内由进货到出货的主要行进路线形式）决定配送中心内由进货到出货
37、的主要行进路线形式（4 4）按作业流程顺序配置各区域位置）按作业流程顺序配置各区域位置作业区域内如有面积较大且长宽比例不易变动的区域，应先置入布置建筑平面内，作业区域内如有面积较大且长宽比例不易变动的区域，应先置入布置建筑平面内，如自动仓库、分类输送机等作业区；其次再插入面积较小而长宽比例较易调整的区域，如自动仓库、分类输送机等作业区；其次再插入面积较小而长宽比例较易调整的区域，如理货区、暂存区等。如理货区、暂存区等。（5 5）决定管理办公区与物流仓储区的关系：）决定管理办公区与物流仓储区的关系：一般物流配送中心管理办一般物流配送中心管理办公区均采取集中式布置，与仓储区相隔，但仍应考虑配置关系
38、与空间利用的可能方案，公区均采取集中式布置，与仓储区相隔，但仍应考虑配置关系与空间利用的可能方案，由于目前一般物流配送中心仓储区均采用立体化设备较多，其高度需求与办公区不同，由于目前一般物流配送中心仓储区均采用立体化设备较多，其高度需求与办公区不同，故办公区布置需进一步考虑空间效率化的运用，如采用多楼层办公室规划、单独利用故办公区布置需进一步考虑空间效率化的运用，如采用多楼层办公室规划、单独利用某一楼层、利用进出货区上层的空间等方式。某一楼层、利用进出货区上层的空间等方式。（6 6）决定管理活动区域内的配置：）决定管理活动区域内的配置：（7 7）进行各作业流程与活动相关的布置组合）进行各作业流
39、程与活动相关的布置组合：探讨各种可能的区域布探讨各种可能的区域布置组合。置组合。配送中心功能区动线布局法配送中心功能区动线布局法n n例：某配送中心在改扩建过程中引进自动化立体例：某配送中心在改扩建过程中引进自动化立体例：某配送中心在改扩建过程中引进自动化立体例：某配送中心在改扩建过程中引进自动化立体仓库、分类输送机等机械设备，对原有的传统运仓库、分类输送机等机械设备，对原有的传统运仓库、分类输送机等机械设备，对原有的传统运仓库、分类输送机等机械设备，对原有的传统运作管理方式进行提升，以提高配送中心的整体作作管理方式进行提升，以提高配送中心的整体作作管理方式进行提升，以提高配送中心的整体作作管
40、理方式进行提升，以提高配送中心的整体作业效率。同时，对原有仓储区等功能区也将根据业效率。同时，对原有仓储区等功能区也将根据业效率。同时，对原有仓储区等功能区也将根据业效率。同时，对原有仓储区等功能区也将根据新的设施条件和作业流程需要进行优化布设，经新的设施条件和作业流程需要进行优化布设，经新的设施条件和作业流程需要进行优化布设，经新的设施条件和作业流程需要进行优化布设，经过对配送中心作业流程的设计和分析，改造后的过对配送中心作业流程的设计和分析，改造后的过对配送中心作业流程的设计和分析，改造后的过对配送中心作业流程的设计和分析，改造后的配送中心需要设定如下功能区：进出货月台、进配送中心需要设定
41、如下功能区：进出货月台、进配送中心需要设定如下功能区：进出货月台、进配送中心需要设定如下功能区：进出货月台、进出货暂存区、集货区、仓储区（包括托盘货架区、出货暂存区、集货区、仓储区（包括托盘货架区、出货暂存区、集货区、仓储区（包括托盘货架区、出货暂存区、集货区、仓储区（包括托盘货架区、自动仓库和流动货架）、流通加工区、分类输送自动仓库和流动货架）、流通加工区、分类输送自动仓库和流动货架）、流通加工区、分类输送自动仓库和流动货架）、流通加工区、分类输送区、贵重物品保管区一级出入货办公室。各功能区、贵重物品保管区一级出入货办公室。各功能区、贵重物品保管区一级出入货办公室。各功能区、贵重物品保管区一
42、级出入货办公室。各功能区模板的设定如下图所示：区模板的设定如下图所示：区模板的设定如下图所示：区模板的设定如下图所示：案例 以以以以U U U U型物流路线为例，按物流路线流程依次进行。型物流路线为例，按物流路线流程依次进行。型物流路线为例，按物流路线流程依次进行。型物流路线为例，按物流路线流程依次进行。 （1 1）决定出入货月台配置形式，如图）决定出入货月台配置形式，如图）决定出入货月台配置形式，如图）决定出入货月台配置形式，如图4 41111为为为为U U型物流型物流型物流型物流路线。路线。路线。路线。 图图4 411 U11 U型物流路线出入货月台位置型物流路线出入货月台位置（2）先将面
43、积较大且长宽比例不变的作业区域）先将面积较大且长宽比例不变的作业区域予以布置，如图予以布置，如图412 图图4 412 12 自动仓库、分类输送区布置图自动仓库、分类输送区布置图 （3）再将面积较大但长宽比例可变的作业区）再将面积较大但长宽比例可变的作业区域予以布置，如图域予以布置，如图413 图图4 413 13 托盘货架区、流动货架区、集货区布置图托盘货架区、流动货架区、集货区布置图第四节第四节 物流配送中心辅助设施规划物流配送中心辅助设施规划n n一个完整的物流配送中心，其所包含的设施可以分为三大一个完整的物流配送中心，其所包含的设施可以分为三大一个完整的物流配送中心，其所包含的设施可以
44、分为三大一个完整的物流配送中心，其所包含的设施可以分为三大类：类：类：类：n n物流作业区域设施；物流作业区域设施；物流作业区域设施；物流作业区域设施；n n辅助作业区域设施；辅助作业区域设施；辅助作业区域设施；辅助作业区域设施；n n厂房建筑与外围设施。厂房建筑与外围设施。厂房建筑与外围设施。厂房建筑与外围设施。n n因此，物流配送中心的系统规划除了前面所介绍的仓储、因此，物流配送中心的系统规划除了前面所介绍的仓储、因此，物流配送中心的系统规划除了前面所介绍的仓储、因此，物流配送中心的系统规划除了前面所介绍的仓储、分拣等主要物流作业区域的规划外，还包括辅助作业区域分拣等主要物流作业区域的规划
45、外，还包括辅助作业区域分拣等主要物流作业区域的规划外，还包括辅助作业区域分拣等主要物流作业区域的规划外，还包括辅助作业区域设施的规划以及厂房建筑设施的规划。设施的规划以及厂房建筑设施的规划。设施的规划以及厂房建筑设施的规划。设施的规划以及厂房建筑设施的规划。一辅助作业区域设施规划一辅助作业区域设施规划n n1辅助作业区域设施辅助作业区域设施n n包括：包括：包括：包括：n n（1 1） 办公设施：如办公桌椅、会议演示文稿设施、办公设施：如办公桌椅、会议演示文稿设施、办公设施：如办公桌椅、会议演示文稿设施、办公设施：如办公桌椅、会议演示文稿设施、文件保管设备、休闲康乐设施等。文件保管设备、休闲康
46、乐设施等。文件保管设备、休闲康乐设施等。文件保管设备、休闲康乐设施等。n n（2 2） 计算机与计算机外围设施：如信息系统设计算机与计算机外围设施：如信息系统设计算机与计算机外围设施：如信息系统设计算机与计算机外围设施：如信息系统设施、计算机主机、网络设施及相关外围设备等。施、计算机主机、网络设施及相关外围设备等。施、计算机主机、网络设施及相关外围设备等。施、计算机主机、网络设施及相关外围设备等。n n（3 3） 劳务设施：如盥洗室、康乐室、休息室、劳务设施：如盥洗室、康乐室、休息室、劳务设施：如盥洗室、康乐室、休息室、劳务设施：如盥洗室、康乐室、休息室、餐厅、司机休息室、医务室等。餐厅、司机
47、休息室、医务室等。餐厅、司机休息室、医务室等。餐厅、司机休息室、医务室等。2通道空间的布置规划通道空间的布置规划n n通道虽不直接属于任一作业区域，但是通道的合通道虽不直接属于任一作业区域，但是通道的合通道虽不直接属于任一作业区域，但是通道的合通道虽不直接属于任一作业区域，但是通道的合理设置与宽度设计是影响物流效率的关键。一般理设置与宽度设计是影响物流效率的关键。一般理设置与宽度设计是影响物流效率的关键。一般理设置与宽度设计是影响物流效率的关键。一般厂房布置规划必先划定通道的位置，而后分配各厂房布置规划必先划定通道的位置，而后分配各厂房布置规划必先划定通道的位置，而后分配各厂房布置规划必先划定
48、通道的位置，而后分配各作业区域。作业区域。作业区域。作业区域。n n通道的设计应能方便货物的存取、装卸设备的进通道的设计应能方便货物的存取、装卸设备的进通道的设计应能方便货物的存取、装卸设备的进通道的设计应能方便货物的存取、装卸设备的进出及必要的服务区间。出及必要的服务区间。出及必要的服务区间。出及必要的服务区间。厂房空间3030m19通道空间厂房空间3030m28通道空间厂房空间3030m36通道空间3030m51通道空间厂房空间厂房空间 1560m20通道空间厂房空间1560m40通道空间图9-10 通道空间形式相对于厂房空间的比率 图9-11 中枢通道的布置形式 3 进出货区的规划进出货
49、区的规划 n n (1) (1) (1) (1) 进出货平台的规划进出货平台的规划进出货平台的规划进出货平台的规划 暂存区/理货区暂存区/理货区衔接设备通道S图9-12 出入货平台所需之空间(使用可拆装式的衔接设备，S1m2.5m使用固定式衔接设备，S1.5m3.5m)车辆车辆车辆车辆车辆 (2) 进出货站台配置形式的规划 仓库区进货口出货口仓库区进货口出货口仓库区进货口出货口仓库区进货进货口出货出货(a)(b)(c)(d)(3) 站台形式的设计n n锯齿式：其车辆回旋纵深较浅，但其缺点为占用锯齿式：其车辆回旋纵深较浅，但其缺点为占用锯齿式：其车辆回旋纵深较浅，但其缺点为占用锯齿式：其车辆回旋
50、纵深较浅，但其缺点为占用仓库内部空间较大。仓库内部空间较大。仓库内部空间较大。仓库内部空间较大。n n直线式：其优点在于占用仓库内部空间较小，缺直线式：其优点在于占用仓库内部空间较小，缺直线式：其优点在于占用仓库内部空间较小，缺直线式：其优点在于占用仓库内部空间较小，缺点是车辆回旋纵深较深，外部空间需求较大。点是车辆回旋纵深较深，外部空间需求较大。点是车辆回旋纵深较深，外部空间需求较大。点是车辆回旋纵深较深，外部空间需求较大。(4) 进出货站台与厂区的配合 内围式如图（a）所示，将展台围在厂房内，进出货车辆可直接开进厂房装卸货，此形式的设计针对上述因素最为安全，不怕风吹雨打，也不用担心冷暖气外
51、泄。 齐平式如图（b）所示，月台与仓库外缘刚好齐平，此式虽没有上一种形式安全，但至少整个月台仍在仓库内受保护，能源浪费的情况较能避免。此形式因造价较为便宜，是目前最广为采用的形式。 开放式如图 (c)所示，月台全部突出于厂房外的形式，此形式在月台上的货品等于完全不受遮掩保护，且库内冷暖气更容易外泄。(5) (5) 月台数量计算月台数量计算n n要准确地估算月台数量，需掌握以下资料：要准确地估算月台数量，需掌握以下资料：要准确地估算月台数量，需掌握以下资料：要准确地估算月台数量，需掌握以下资料：n n 有关进出货的历史资料。有关进出货的历史资料。有关进出货的历史资料。有关进出货的历史资料。n n
52、 高峰时段的车数。高峰时段的车数。高峰时段的车数。高峰时段的车数。n n 每车装卸货所需时间。每车装卸货所需时间。每车装卸货所需时间。每车装卸货所需时间。n n此外还需考虑未来厂房扩大或变更的可能性，使其具有较此外还需考虑未来厂房扩大或变更的可能性，使其具有较此外还需考虑未来厂房扩大或变更的可能性，使其具有较此外还需考虑未来厂房扩大或变更的可能性，使其具有较好的弹性。好的弹性。好的弹性。好的弹性。n n为容许必要的设备在站台与车辆之间进出，需估计每一停为容许必要的设备在站台与车辆之间进出，需估计每一停为容许必要的设备在站台与车辆之间进出，需估计每一停为容许必要的设备在站台与车辆之间进出，需估计
53、每一停车月台门的尺寸，物流配送中心月台门高度一般为车月台门的尺寸，物流配送中心月台门高度一般为车月台门的尺寸，物流配送中心月台门高度一般为车月台门的尺寸，物流配送中心月台门高度一般为2.44m2.44m左右，门宽约左右，门宽约左右，门宽约左右，门宽约2.75m2.75m，此尺寸可允许将货柜尾端开入月台。，此尺寸可允许将货柜尾端开入月台。，此尺寸可允许将货柜尾端开入月台。，此尺寸可允许将货柜尾端开入月台。4行政劳务区的空间规划行政劳务区的空间规划行政劳务区包括非直接从事生产、物流、仓储或流通加工作业的行政作业区域，如办公室、会议室、福利、休息设施等。项项 目目空空间间需求需求办办公室通道公室通道
54、90cm90cm以上以上每人每人办办公空公空间间4.54.57m7m2 2两桌椅之两桌椅之间间距离距离0.81.2m0.81.2m桌与档案柜之桌与档案柜之间间通道通道1 11.5m1.5m行政主管行政主管办办公室面公室面积积282838m38m2 2单单位主管位主管办办公室面公室面积积141428m28m2 2管理人管理人员办员办公室面公室面积积9 918m18m2 2二厂区建筑外围设施规划二厂区建筑外围设施规划 n n为配合物流配送中心的整体运作与使用，需要考虑厂房建为配合物流配送中心的整体运作与使用，需要考虑厂房建为配合物流配送中心的整体运作与使用，需要考虑厂房建为配合物流配送中心的整体运
55、作与使用，需要考虑厂房建筑结构的主要形式，以及相关的水电、动力、土木、空调筑结构的主要形式，以及相关的水电、动力、土木、空调筑结构的主要形式，以及相关的水电、动力、土木、空调筑结构的主要形式，以及相关的水电、动力、土木、空调与安全消防等厂房建筑的外围等设施。在物流配送中心厂与安全消防等厂房建筑的外围等设施。在物流配送中心厂与安全消防等厂房建筑的外围等设施。在物流配送中心厂与安全消防等厂房建筑的外围等设施。在物流配送中心厂房布置规划时，还需综合考虑，并针对主要设施进行规划房布置规划时，还需综合考虑，并针对主要设施进行规划房布置规划时，还需综合考虑，并针对主要设施进行规划房布置规划时，还需综合考虑
56、，并针对主要设施进行规划选用。选用。选用。选用。n n由于一些设施必须待主要物流作业区域与外围辅助区域基由于一些设施必须待主要物流作业区域与外围辅助区域基由于一些设施必须待主要物流作业区域与外围辅助区域基由于一些设施必须待主要物流作业区域与外围辅助区域基本规划完成后才能进行，本规划完成后才能进行，本规划完成后才能进行，本规划完成后才能进行，n n因此在系统设计阶段，仅就实际具有作业空间区域的设施因此在系统设计阶段，仅就实际具有作业空间区域的设施因此在系统设计阶段，仅就实际具有作业空间区域的设施因此在系统设计阶段，仅就实际具有作业空间区域的设施进行初步规划，并预估各区域所需的作业面积，其程序与进
57、行初步规划，并预估各区域所需的作业面积，其程序与进行初步规划，并预估各区域所需的作业面积，其程序与进行初步规划，并预估各区域所需的作业面积，其程序与辅助作业区域的设施规划相同。辅助作业区域的设施规划相同。辅助作业区域的设施规划相同。辅助作业区域的设施规划相同。n n厂区空间区域包括停车场、警卫室、环境美化等区域。厂区空间区域包括停车场、警卫室、环境美化等区域。厂区空间区域包括停车场、警卫室、环境美化等区域。厂区空间区域包括停车场、警卫室、环境美化等区域。n n一汽车零配件企业供应一汽车零配件企业供应一汽车零配件企业供应一汽车零配件企业供应7 7 7 7个临近地区的汽车生产及个临近地区的汽车生产
58、及个临近地区的汽车生产及个临近地区的汽车生产及售后服务配件，公司拟在该区域新建售后服务配件，公司拟在该区域新建售后服务配件，公司拟在该区域新建售后服务配件，公司拟在该区域新建2 2 2 2个仓库，用个仓库，用个仓库，用个仓库，用最低的运输成本来满足该区域的需求。经过一段最低的运输成本来满足该区域的需求。经过一段最低的运输成本来满足该区域的需求。经过一段最低的运输成本来满足该区域的需求。经过一段时间的考察之后得到时间的考察之后得到时间的考察之后得到时间的考察之后得到4 4 4 4个候选点。从候选地址到各个候选点。从候选地址到各个候选点。从候选地址到各个候选点。从候选地址到各地区的运输成本地区的运
59、输成本地区的运输成本地区的运输成本C C C Cijijijij、各地区的需求量、各地区的需求量、各地区的需求量、各地区的需求量d d d di i i i都已经确都已经确都已经确都已经确定，如下所示。试选择其中的定，如下所示。试选择其中的定，如下所示。试选择其中的定，如下所示。试选择其中的2 2 2 2个候选点作为仓库个候选点作为仓库个候选点作为仓库个候选点作为仓库地址，使其总运输成本最小（地址，使其总运输成本最小（地址，使其总运输成本最小（地址，使其总运输成本最小（P=2P=2P=2P=2）。）。）。）。 Step1:Step1:初始化，令当前选中设施点数初始化，令当前选中设施点数k=mk
60、=m，即将所有，即将所有mm个候选个候选 点都选中；点都选中；step2:step2:将每个客户指派给将每个客户指派给k k个设施点中离距离最近的个设施点中离距离最近的一个设施点，求出运输总费用一个设施点，求出运输总费用TCTC；step3:step3:若若k=pk=p，输出，输出k k个设施点及各客户的指派结果，个设施点及各客户的指派结果，停止；否则转入停止；否则转入step4step4；step4:step4:从从k k个设施点中确定一个取走点，满足：假设个设施点中确定一个取走点，满足：假设将它取走并将它的客户指派给其它的最近设施点将它取走并将它的客户指派给其它的最近设施点后，总费用增加量
61、最小；后，总费用增加量最小；step5:step5:从候选点集合中删去取走点，令从候选点集合中删去取走点，令k=k-1k=k-1，转入，转入step2step2。假设某制造企业将生产的产品通过一个配送中心分拣、假设某制造企业将生产的产品通过一个配送中心分拣、组装再运往一个区域市场，该公司需要规划配送中心组装再运往一个区域市场，该公司需要规划配送中心纬来纬来3年的选址方案。已知通过估算得出该企业未来年的选址方案。已知通过估算得出该企业未来3年依次将配送中心定为选址点年依次将配送中心定为选址点A、B、C处之后可能实处之后可能实现的预期利润现值如下表。假设任何一年从一个地点现的预期利润现值如下表。假
62、设任何一年从一个地点转移到另一个地点的搬迁成本为转移到另一个地点的搬迁成本为24.2万元，资金的贴万元，资金的贴现率为现率为10%，求规划期内配送中心的最优选址方案。，求规划期内配送中心的最优选址方案。n n 2 2个工厂通过一个仓库供应个工厂通过一个仓库供应个工厂通过一个仓库供应个工厂通过一个仓库供应3 3个市场，各点进出的个市场，各点进出的个市场，各点进出的个市场，各点进出的货流量和相关运输费率以及各点的位置如上表和货流量和相关运输费率以及各点的位置如上表和货流量和相关运输费率以及各点的位置如上表和货流量和相关运输费率以及各点的位置如上表和上图所示。（上图所示。（上图所示。（上图所示。（1
63、 1）请用重心法求出仓库选址的大概）请用重心法求出仓库选址的大概）请用重心法求出仓库选址的大概）请用重心法求出仓库选址的大概位置（求出初始选址后迭代一步求出修正后的选位置（求出初始选址后迭代一步求出修正后的选位置（求出初始选址后迭代一步求出修正后的选位置（求出初始选址后迭代一步求出修正后的选址坐标即可）；（址坐标即可）；（址坐标即可）；（址坐标即可）；（2 2）求出此选址下对应的运输总）求出此选址下对应的运输总）求出此选址下对应的运输总）求出此选址下对应的运输总成本。成本。成本。成本。 作业作业1 1：n n假设某配送中心设置了进货区、理货区、分类区、假设某配送中心设置了进货区、理货区、分类区
64、、加工区、库存区、发货区和办公区等加工区、库存区、发货区和办公区等7 7个作业区域，个作业区域，试运用关连线图分析法，建立作业关联图，并绘试运用关连线图分析法，建立作业关联图，并绘制各功能作业区域的位置。制各功能作业区域的位置。n n已知某物流中心各部门的物流相关关系如下表所示，已知某物流中心各部门的物流相关关系如下表所示，已知某物流中心各部门的物流相关关系如下表所示，已知某物流中心各部门的物流相关关系如下表所示，试建立作业关联图，并绘制各功能作业区域的位置。试建立作业关联图，并绘制各功能作业区域的位置。试建立作业关联图，并绘制各功能作业区域的位置。试建立作业关联图，并绘制各功能作业区域的位置。密切程度的对应关系是密切程度的对应关系是密切程度的对应关系是密切程度的对应关系是A A：绝对重要；：绝对重要；：绝对重要；：绝对重要；E E：特别重：特别重：特别重：特别重要；要；要；要；I I：重要；：重要；：重要；：重要；OO普通重要；普通重要；普通重要；普通重要；U U：不重要；：不重要；：不重要；：不重要；X X：不可：不可：不可：不可接近。接近。接近。接近。
