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1、郑州煤机集团2011年8月神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料一、大采高支架的技术数据及结构特征一、大采高支架的技术数据及结构特征二、大采高支架的工作原理及液压系统配置二、大采高支架的工作原理及液压系统配置三、支架下井安装、使用、维修的操作要求三、支架下井安装、使用、维修的操作要求四四、防倒防滑及侧护帮装置、防倒防滑及侧护帮装置神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料(一)大采高支架的技术数据大采高支架的技术数据1ZY18000/32/70D支架型号的含义2ZY18000/32/70D支架的关键参数(二)大采高支架的结构特征大采高支架的结构特征1整体顶梁带内伸缩梁和两级护帮板结构2平衡千斤顶限
2、位保护结构 3双侧活动侧护板结构4倒装推移千斤顶、整体长推杆结构5抬底机构6底调机构神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料1ZY18000/32/70D支架型号的含义 电液控制电液控制 支架最大高度支架最大高度7.0m 7.0m 支架最低高度支架最低高度3.2m3.2m 支架工作阻力支架工作阻力18000KN18000KN 掩护式掩护式 支架支架神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料2ZY18000/32/70D2ZY18000/32/70D支架的关键参数支架的关键参数2.1支架三机配套的控顶距765mm；2.2支架顶梁宽度范围1840mm-1950mm；2.3支架推移千斤顶行程1000mm，
3、满足有效推移步距865mm；2.4支架500mm/380mm缸径双伸缩立柱伸出高度为6103mm，收回高度为2448mm，立柱安全阀调定压力P=45.8MPa；2.5伸缩梁千斤顶行程900mm，大于移架步距；2.6立柱后人行通道最小高度600mm、最大宽度800mm；2.7抬底千斤顶行程330mm，底座前端最大抬起高度185mm；2.8两架之间底座外主筋之间的总宽度190mm。2.9支架总体运输尺寸9420mm1950mm3200mm。具体千斤顶数据明细件后附（文档1）神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料除非受到立柱最小或最大角度、平衡千斤顶或顶梁与掩护梁铰接点的限制，顶梁相对底板的水平倾斜
4、角度在支架最低时可上挑4；在支架最高时可下摆15。小心！小心！如果超过了最大角度，将对立柱、千斤顶以其固定元件和铰接点造成损坏。支架使用高度顶梁上下摆角不得大于15，否则会使支架受力状态发生改变，容易损毁结构件。神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料11整体顶梁带内伸缩梁和三级护帮板结构整体顶梁带内伸缩梁和三级护帮板结构神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料22平衡千斤顶限位保护结构平衡千斤顶限位保护结构 神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料33双侧活动侧护板结构双侧活动侧护板结构神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料44倒装推移千斤顶倒装推移千斤顶、整体长推杆结构、整体长推杆结构神东集团上
5、湾煤矿7米大采高支架培训材料55抬底机构抬底机构神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料55底调机构底调机构神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料(一)大采高支架的工作原理大采高支架的工作原理1工作面总体布置方式2大采高支架的支护方式及各部件的动作方式(二)大采高支架的液大采高支架的液压压系系统统配置配置1顺槽环形管路的布置2支架的液压工作原理3支架的液压阀、管路系统4支架的电液控制方式神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料1 工作面总体布置方式神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料2大采高支架的支护方式1 1、支架采用及时支护方式、支架采用及时支护方式2 2、立柱提供主动力，平衡、立柱提供主动
6、力，平衡千斤顶控制顶梁的支撑千斤顶控制顶梁的支撑状态，四连杆控制支架状态，四连杆控制支架运动轨迹运动轨迹3 3、推移、抬底千斤顶满足、推移、抬底千斤顶满足支架移动支架移动4 4、一、二、三护帮及伸缩、一、二、三护帮及伸缩梁千斤顶用于支架前部梁千斤顶用于支架前部的防护的防护5 5、侧推及底调完成支架的、侧推及底调完成支架的架间防护与调整架间防护与调整3200340036003800400042004400460048005000520054005600580060006200640068007000-400 -2000200400SO(mm)H(mm)双扭线神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料
7、22大采高支架各部件的动作方式大采高支架各部件的动作方式 1、一、二、三级护帮板与小四连杆机构铰接，能翻转180度，防止片帮、冒顶；2、内嵌式五箱型伸缩梁结构，伸缩千斤顶控制行程865mm；3、平衡千斤顶控制顶梁最大采高时顶梁下摆角度15度，控制顶掩最大夹角175度，并采取机械限位;4、掩护梁与四连杆机构参数控制支架的受力及稳定性；5、底座与抬底机构、推移机构及底调机构配合，完成推溜、拉架、调架等主要动作。6、顶掩梁侧护板机构可调整支架宽度和架间距，也是支架防倒功能的主要机构神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料1顺槽环形管路的布置神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料2支架的液压工作原理神东
8、集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料3支架的液压阀、管路系统神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料序号规格单台数量备注116功能电磁主控阀12电液先导双反冲洗过滤器23球型截止阀DN2524球型截止阀DN2045球型截止阀DN1046回液断路阀DN3227双回路立柱液控单向阀233阀明细阀明细神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料33进口辅阀明细进口辅阀明细序号规格单台数量备注8立柱快速供液阀19平衡液控双向锁110交替双向控制阀111液控双向锁412推移液控单向锁113安全阀M402-1000L414安全阀DN20-500L2神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料33进口辅阀明细进口辅阀明细序
9、号规格单台数量备注15安全阀DN10-125L(短)716抗 冲 击 压 力 表 DN10-800bar117安全阀DN12-250L118安全阀接头419底调单向锁120两功能手动先导控制阀121定向交替单向阀DN202神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料护帮机构在采煤机通过后打出，在系统中一级护帮伸、收时，二级护帮联动“伸”，二级护帮收动作用电磁换向阀完成，三级护帮伸、收单独动作，并“收”动作与一级护帮“收”联动。如果安装辅助护帮机构，在使用中注意不得与三级护帮机构干涉。神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料煤壁片邦严重时，可以在采煤机通过后，临时将伸缩梁伸出，使护邦板提前护邦，防止片邦
10、。为了避免误操作导致伸缩梁伸出，伸缩梁千斤顶的控制管路中有一球形截止阀。在煤壁片邦严重使用伸缩梁临时使护邦板提前护邦时，需要先行打开球形截止阀，才能使伸缩梁动作。在煤壁片邦不严重、不使用伸缩梁的情况下，应将球形截止阀关闭。神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料安装了安全阀的液压设备（立柱或千斤顶）受到过载保护，当系统液压达到安全阀开启压力时，高压液体就会卸载。小心！小心！绝不能改变压力设置。安全阀的预设置压力绝不能超过所用设备的额定压力。注意！注意！任何时候更换了安全阀后必须配置新的密封。神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料44支架的电液控制方式支架的电液控制方式(1)(1)电电液控制系液控
11、制系统统：含主阀、辅阀、支架控制器、双路电源、网络终端器、压力传感器、位移传感器、红外线发射器、红外线接收器、顺槽主控计算机、数据通讯装置，采用德国macro公司产品。(2)16(2)16功能功能1717接口接口电电磁主控磁主控阀阀( (先先导阀过滤导阀过滤器精度不低于：器精度不低于：25um) 25um) 回液：DN32 进液：DN25 5DN20/12DN10 工作电压：12V 工作压力：32V 流量:350/125 L/min 控制功能包括：控制功能包括：立柱升、降（2功能）；推溜、拉架（2功能）；平衡千斤顶伸、缩（2功能）；侧护板伸、缩（2功能）；抬底座（1功能）；喷雾（1功能）；一级
12、护帮千斤顶伸、缩（2功能）；二级护帮千斤顶伸、缩（2功能）；伸缩梁千斤顶伸、缩（2功能）。(3)(3)电液控制系统保证支架完成一次移架工作循环时间不大于 8秒。(4)(4)可实现成组自动移架和推溜，又可本架、邻架的手动、自动操作。并具有工作面支架集中控制功能。 (5)(5)能实现以下动作的自动控制：推溜时护帮不收，拉架时护帮收，并且保证一级护帮收时二级护帮伸。当支架顶梁装有防倒装置时，能实现拉架，先收二级护帮再收一级护帮，防止二级护帮碰支架顶梁防倒装置造成损坏。神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（一）安装注意事（一）安装注意事项项1 1、检查运输安全装置是否损坏，更换损坏的运输安全装置，才
13、允许、检查运输安全装置是否损坏，更换损坏的运输安全装置，才允许把设备运送到矿井井筒。把设备运送到矿井井筒。2 2、运输组装好的液压支架时，如果使用掩护梁上的提吊耳，必须增、运输组装好的液压支架时，如果使用掩护梁上的提吊耳，必须增加附加运输安全设备用机械方式连接顶梁加附加运输安全设备用机械方式连接顶梁 和底座座箱，以防止顶梁和底座移动。和底座座箱，以防止顶梁和底座移动。 3 3、部件上单个起吊环起吊重量严禁超载使用：、部件上单个起吊环起吊重量严禁超载使用： 吊环直径吊环直径28mm28mm：起吊重量：起吊重量3000KN3000KN；吊环直径；吊环直径18mm18mm：起吊重量：起吊重量1600
14、KN1600KN；吊环直径；吊环直径12mm12mm：起吊重量：起吊重量800KN800KN神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（二）（二）试试运运转转注意事注意事项项机械部分：运输安全装置（拆卸推杆固定装置）机械部分：运输安全装置（拆卸推杆固定装置） 液压系统：测试整个液压系统是否漏液，密封及其他任何漏液压系统：测试整个液压系统是否漏液，密封及其他任何漏 液的连接处；液的连接处； 检查液压支架动作时可能对液压管道的损坏，特检查液压支架动作时可能对液压管道的损坏，特 别注意四连杆别注意四连杆 检查液压系统压力检查液压系统压力 、立柱的支撑压力、立柱的支撑压力 乳化液系统的更新操作乳化液系统的
15、更新操作信号和照明系统、紧急停车系统信号和照明系统、紧急停车系统 、控制器所有功能等、控制器所有功能等 神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（三）操作使用注意事（三）操作使用注意事项项1、降、移、升的基本操作中不允许任何人停留在正在前移的支架里。2、立柱必须达到预定的初撑力，以确保支撑好顶板。3、液压支架前移之前，必须把护帮板完全收回，绝不能在伸出的护帮板顶住煤壁的情况下移架，否则会造成护帮板千斤顶和铰接点的严重损坏。4、支架前移时应注意调整顶、掩梁侧护板，通过下架侧板的伸缩来调整支架，防止支架歪、扭，同时注意顶梁不能在邻架的侧护板下，否则会咬架损坏侧护板。5、移架前必须把底板上的大块矸石清
16、除干净，使液压支架能够无阻碍地按照推移行程前移，干净的底板也便于调整液压支架的位置。6、通过电控系统对立柱的采取控压功能，以实现移架时的擦顶移架功能，起到主动防倒防滑作用。神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（三）操作使用注意事（三）操作使用注意事项项7、 支架在降、移、升过程中，应注意适当调整平衡千斤顶，以控制顶梁的上挑和下摆不大于10度。8、 端头与过渡架均滞后中间架布置，在移架时尤其要注意顶、掩梁侧护板的正常搭接，防止出现过渡架、端头架常时间过度滞后中间架移架。9、 在推溜过程中，应观察推杆、连接头与运输机的连接状态，避免底座过桥长时间压推杆的情况出现。10、中间支架及过渡架一、二级护
17、帮千斤顶均应安装节流堵，以控制其动作速度，防止动作过快、冲击过大造成的胶管和千斤顶损坏。11、在移架时，尤其注意观察伸缩梁的支护状态，伸缩梁千斤顶应及时收回，在移架、升柱动作完成后，再把伸缩梁伸出，片帮打开。12、支架抬底移架前应及时把底调千斤顶收回，防止底调千斤顶损坏。13、本架反冲洗过滤器应保证每天冲洗一次，并定期检查乳化液浓度，确保浓度达到使用标准。14、整个工作面的推进应保证支架整齐有序，从机尾到机头顺序移架。神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（四）（四）维护维护注意事注意事项项1 1、安全阀每年至少测试一次，工作面搬家后也必须测试。、安全阀每年至少测试一次，工作面搬家后也必须测试
18、。2 2、不论高压管是否损坏，每两年必须更换。、不论高压管是否损坏，每两年必须更换。3 3、日常检查：、日常检查：a a、液压管、阀立柱及所有千斤顶的密封情况、液压管、阀立柱及所有千斤顶的密封情况 b b、检查立柱上的压力表、检查立柱上的压力表 c c、一、二、三级护帮板及伸缩梁连接销轴、一、二、三级护帮板及伸缩梁连接销轴 d d、侧推装置、抬底装置固定销轴的连接状况。、侧推装置、抬底装置固定销轴的连接状况。 e e、立柱柱头销的固定情况、立柱柱头销的固定情况4 4、定期检查乳化液浓度。、定期检查乳化液浓度。5 5、熟悉各安装件的名称及安装位置，以便发现问题后及时、熟悉各安装件的名称及安装位置
19、，以便发现问题后及时汇总上报、更换。汇总上报、更换。6 6、维修前一定要关闭进液截止阀，确保支架没用任何动作、维修前一定要关闭进液截止阀，确保支架没用任何动作神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（不能降架）（五）故障排除（不能降架）序序号号可能原因可能原因要求要求检查1支架进回液管道上的进液球型截止阀关闭打开球型截止阀，确保高压管路向支架供压2立柱活塞腔的高压管路球型截止阀关闭打开截止阀，确保立柱活塞腔和环面的管路畅通3顶梁被邻架卡住检查支架是否被“卡死”，必要时操作或降低邻架来松开本架4立柱液控单向阀中的导向活塞不工作1、检查活塞处工作压力80bar2、立柱液控单向阀的导向活
20、塞损坏5立柱进回液管道损坏或被挤压检查立柱进回液管道损坏的或扭曲的液压管6立柱损坏检查有问题的立柱（如损坏，更换）7控制阀缺少乳化液拆下立柱管道检查流量是否足够，如果不够，拆开控制阀管道检查端口流量，如果还没有流量，检查通往控制器的高压管路神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（不能升架）（五）故障排除（不能升架）序号序号可能原因可能原因要求要求检查1支架进回液管道上的进液球型截止阀关闭打开球型截止阀，确保高压管路向支架供压2立柱活塞腔的高压管路球型截止阀关闭打开截止阀，确保立柱活塞腔和环面的管路畅通3顶梁被邻架卡住检查支架是否被“卡死”，必要时操作或降低邻架来松开本架4立柱液控
21、单向阀中的导向活塞不工作1、检查活塞处工作压力80bar2、立柱液控单向阀的导向活塞损坏5立柱进回液管道损坏或被挤压检查立柱进回液管道损坏的或扭曲的液压管6立柱损坏检查有问题的立柱（如损坏，更换）神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（不能移架）（五）故障排除（不能移架）序号序号可能原因可能原因要求要求检查1支架进回液管道上的进液球型截止阀关闭打开球型截止阀，确保高压管路向支架供压2本架被邻架卡住检查支架是否被“卡死”，必要时操作或降低邻架来松开本架3顶、底板台阶阻碍移架降架清理台阶或使用抬底座功能4系统工作压力太低1、检查压力泵是否启动2、检查所有截止阀是否打开3、检查泵站供压
22、是否正确5液控单向阀中的导向活塞不工作1、检查活塞处工作压力80bar2、液控单向阀损坏6供回液管道损坏或被挤压检查供回液管道中损坏的或扭曲的液压管7推移千斤顶损坏检查推移千斤顶（如损坏，更换）神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（升架后不能保持立柱压力（五）故障排除（升架后不能保持立柱压力 ）序号序号可能原因可能原因要求要求检查1立柱液控单向阀失效更换立柱液控单向阀。如果压力继续下降，继续排除故障2立柱损坏1、检查有问题立柱（如损坏，更换）2、检查乳化液从立柱下端口液压管流出时立柱的行程，如果不大则说明立柱活塞组件坏了，需要更换立柱3安全阀损坏1、检查压力表读数2、安全阀是否
23、漏液3、更换安全阀并检查其功能神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（不能操作顶梁前端上挑功能（五）故障排除（不能操作顶梁前端上挑功能 ）序号序号可能原因可能原因要求要求检查1支架进回液管道上的进液球型截止阀关闭打开球型截止阀，确保高压管路向支架供压2顶梁被邻架卡住检查支架是否被“卡死”，必要时操作或降低邻架来松开本架3顶梁被邻架侧护板卡住检查支架是否被“卡死”，必要时操作或降低邻架来松开本架或收回侧护板4系统工作压力太低1、检查压力泵是否启动2、检查所有截止阀是否打开3、检查泵站供压是否正确5平衡液控双向阀中的导向活塞不工作1、检查活塞处工作压力80bar2、液控双向阀损坏6供
24、回液管道损坏或被挤压检查供回液管道中损坏的或扭曲的液压管7平衡千斤顶损坏检查平衡千斤顶（如损坏，更换）神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（不能操作顶梁前端下摆功能（五）故障排除（不能操作顶梁前端下摆功能 ）序号序号可能原因可能原因要求要求检查1支架进回液管道上的进液球型截止阀关闭打开球型截止阀，确保高压管路向支架供压2顶梁被邻架卡住检查支架是否被“卡死”，必要时操作或降低邻架来松开本架3顶梁被邻架侧护板卡住检查支架是否被“卡死”，必要时操作或降低邻架来松开本架或收回侧护板4系统工作压力太低1、检查压力泵是否启动2、检查所有截止阀是否打开3、检查泵站供压是否正确5平衡液控双向阀
25、中的导向活塞不工作1、检查活塞处工作压力80bar2、液控双向阀损坏6供回液管道损坏或被挤压检查供回液管道中损坏的或扭曲的液压管7平衡千斤顶损坏检查平衡千斤顶（如损坏，更换）神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（五）故障排除（不能操作抬底功能不能操作抬底功能）序号序号可能原因可能原因要求要求检查1支架进回液管道上的进液球型截止阀关闭打开球型截止阀，确保高压管路向支架供压2系统工作压力太低1、检查压力泵是否启动2、检查所有截止阀是否打开3、检查泵站供压是否正确3供回液管道损坏或被挤压检查供回液管道中损坏的或扭曲的液压管4抬底千斤顶损坏检查抬底千斤顶（如损坏，更换）5支架未脱离顶板
26、就降架在支架移架前先降架再操作抬底座千斤顶神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（液控单向锁（五）故障排除（液控单向锁 ）故障现象可能的原因排除的方法备注液压缸不能闭锁，自动下滑，阀有响声阀芯阀座密封面损坏，有赃物垫在上面更换损坏阀垫、阀芯液压缸不能收回，闭锁腔不回液1、顶杆被卡死，无法顶开单向阀；2、顶杆活塞密封损坏，窜液3、控制油路不通1、更换上井检查2、更换顶杆3、检查管路神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（安全阀）（五）故障排除（安全阀）故障现象可能原因可能原因排除的方法提前开启1、弹簧疲劳变形2、开启频繁，阀芯密封件损坏1、更换弹簧2、更换密封件，更新
27、调试关闭压力时好时坏1、阀芯灵活程度不太好；2、弹簧疲劳变形失效1、更换上井检修2、更换弹簧渗漏1、阀芯密封O型圈损坏；2、阀芯被卡死3、弹簧失效1、更换O型圈2、更换上井清洗；3、更换弹簧超载不开启1、工作介质太脏，过滤网被堵死2、阀芯被卡死3、调压螺丝被人调动，阀工作压力超高1、更换油液，清洁度达标2、更换上井清洗3、更换上井重调有于控制千斤顶上腔的安全阀频繁开启千斤顶下腔液体需通过顶杆推动单向阀开启，打开间隙较小，回液阻力过大，造成安全阀瞬间开启此现象为液压系统原因神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（双向锁（五）故障排除（双向锁 ）故障现象可能原因排除的方法执行元件不能
28、闭锁，自动下滑1、阀芯，阀座密封面损坏，有赃物垫在上面2、阀座密封件损坏，顶杆不灵活，被卡死。1、更换损坏零件2、更换井上维修给顶杆供液，执行原件无动作1、顶杆生锈，被赃物卡住；2、密封元件损坏串液，顶杆无动作1、更换上井检修2、更换密封件神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料（五）故障排除（其他阀类（五）故障排除（其他阀类 ）故障现象可能原因排除的方法回油断路阀失灵1、阀芯损坏，不密封，阀芯被赃物卡住2、弹簧疲劳，变形，阀芯不复位3、阀壳内密封面损坏1、更换阀芯、弹簧2、更换阀壳，清洗截止阀密封不严或不能开关1、阀座磨损、其他密封件损坏；2、手柄紧转动不灵活1、更换阀座、O型圈2、检修过滤器
29、堵塞，过滤器滤网损坏1、工作介质不达标，赃物把滤网堵塞，造成通流量变小，液压缸速度变慢2、滤网损坏，失去作用1、定期清洗2、更换滤网过滤器堵塞，过滤器滤网不起作用1、赃物堵塞，造成通流量变小2、滤网损坏，失去作用3、O型圈损坏，造成外泄液1、定时清洗外，发现堵塞要及时拆洗2、更换滤网3、更换o型圈喷水阀不停喷水或渗水1、喷水阀与其他阀联动操作，需反向操作将其复位。2、阀杆复位不灵活、密封件损坏1、正常现象2、更换神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料1)1)1)1)、适应工作面倾角：、适应工作面倾角：、适应工作面倾角：、适应工作面倾角：排头三架组成锚固站，作为全工作面横向稳定性的基础；排头三架
30、组成锚固站，作为全工作面横向稳定性的基础；排头三架组成锚固站，作为全工作面横向稳定性的基础；排头三架组成锚固站，作为全工作面横向稳定性的基础；工作面支架设置调底座千斤顶，在拉架时可进行调整；工作面支架设置调底座千斤顶，在拉架时可进行调整；工作面支架设置调底座千斤顶，在拉架时可进行调整；工作面支架设置调底座千斤顶，在拉架时可进行调整；预留防倒装置安装位置，局部倾角较大时，可视情况局部安装。预留防倒装置安装位置，局部倾角较大时，可视情况局部安装。预留防倒装置安装位置，局部倾角较大时，可视情况局部安装。预留防倒装置安装位置，局部倾角较大时，可视情况局部安装。3)3)3)3)、排头排尾有挡杆装置：、排头排尾有挡杆装置：、排头排尾有挡杆装置：、排头排尾有挡杆装置：神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料把液把液压支架向后推回到支架向后推回到顶板冒落区；板冒落区；利用液利用液压支架的液支架的液压力提吊力提吊输送机；送机；神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料谢谢大家！神东集团上湾煤矿7米大采高支架培训材料
