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1、 第五章 仓储成本一、仓储成本概述一、仓储成本概述1仓储的含义p仓储是指利用仓库存放、储存物品，并根据需要交付使用的行为。仓，即仓库，是为存放物品而设置的的建筑物或场地。储，则是指对物品进行收存、管理、交付使用等行为。p适当的仓储活动，使企业能在有利时机进行销售，或在有利时机实施购进，从而增加销售利润，减少了购进成本；p适当的仓储活动，可以避免由于缺货的紧急采购而引起的成本的提高；p适当的仓储活动，可以节省加班费用，有利于降低成本。2、仓储对企业物流成本的影响A.正面影响p固定费用的支出固定费用的支出p陈旧损失与跌价损失陈旧损失与跌价损失p资金积压资金积压p保险费用支出保险费用支出p仓储相关活
2、动费用支出仓储相关活动费用支出B.负面影响 在企业全部运营活动中，仓储流动资金的占用有时可能高达40%-70%，甚至占用了其全部流动资金。当企业的存货积压时，势必会影响企业的现金流动，使企业无法正常运转，甚至倒闭。仓储成本管理的实质，是在保证仓储仓储成本管理的实质，是在保证仓储功能实现的前提下，把库存控制到最功能实现的前提下，把库存控制到最佳数量，尽量减少人、财、物的投入，佳数量，尽量减少人、财、物的投入，用最经济的方法实现仓储功能，是追用最经济的方法实现仓储功能，是追求仓储合理化的问题。求仓储合理化的问题。p仓储成本由建造、租赁、购置仓库设施设备所带来的成本和出入库操作、流通加工、分拣、装卸
3、搬运等仓储作业所带来的成本两部分组成。2仓储成本的含义仓储成本仓储设施成本仓储作业成本仓储设施成本自有仓库设施成本租赁仓库设施成本合同制仓库设施成本设施折旧费自有仓库的维修与保养费租金存储费搬运费其他费用与存货数量、存储时间、空间有关与出入库等搬运作业量有关仓储作业出入库作业验货作业场所管理作业日常养护作业备货作业装卸搬运作业出入库作业流通加工作业进行这些作业的人工成本、物料消耗、相关管理费用即为狭义仓储作业成本。装卸搬运成本流通加工成本二、仓二、仓储成储成本控本控制制与仓库规划有关与仓库规划有关与库存水平有关与库存水平有关仓储成本固定成本变动成本变动成本主要包括仓库及仓储设备的折旧、主要包括
4、仓库及仓储设备的折旧、仓储设施、设备的大修基金、仓仓储设施、设备的大修基金、仓储管理人员的工资与福利等。储管理人员的工资与福利等。主要包括仓储保管成本、货物主要包括仓储保管成本、货物搬运成本、流通加工成本、电搬运成本、流通加工成本、电力、燃料成本、机械设备的修力、燃料成本、机械设备的修理费、货物仓储保险费、资金理费、货物仓储保险费、资金利息、劳动保护成本、营销成利息、劳动保护成本、营销成本、营业税金等。本、营业税金等。1. 1. 控制仓控制仓储成本储成本的思路的思路（1 1） 从仓库规划角度出发从仓库规划角度出发自有仓库自有仓库租赁仓库租赁仓库公共仓库公共仓库仓储仓储空间空间考虑因素：周转量、
5、需求的稳定考虑因素：周转量、需求的稳定性、市场密度等性、市场密度等 。（2 2） 从控制库存水平角度出发从控制库存水平角度出发取得成本取得成本储存成本储存成本缺货成本缺货成本购置成本购置成本影响库存水平的因素：影响库存水平的因素：订货成本订货成本 取得成本是指为取得存货而支出的成本，分为订货成本和购置成本。p 订货成本是指取得订货单的成本，与订货次数有关；p 购置成本是指存货物资本身的价值。 （1 1）取得成本）取得成本式中： T1-取得成本，元； F1-订货固定成本，元； K1-每次订货的变动成本，元； D-年需求量，件； Q-每次订货量，件； P-单价，元/件。 T1=F1+K1D/Q+D
6、P T2-储存成本，元； F2-固定储存成本，元； K2-单位变动储存成本，元/件。 （2）储存成本储存成本是指企业为保持存货而发生的成本，如仓储费、搬运费、保险费、占用资金的利息等。储存成本分为与存货数量多少有关的变动成本和与存货数量无关的固定成本：T2=F2+K2Q/2 缺货成本是指由于存货不能满足生产经营活动的需要而造成的损失，如失销损失、信誉损失、紧急采购额外支出等。缺货成本用T3来表示。 （3 3）缺货成本）缺货成本p总成本总成本=取得成本取得成本+储存成本储存成本+缺货成本缺货成本=T1+T2+T3 =F1+K1D/Q+DP+F2+K2Q/2+T3 2仓储成本控制pCVA存货控制法
7、控制方法控制方法p经济批量控制法p存货的ABC分析控制法(1)(1)经济批量控制法经济批量控制法假设条件：假设条件：库存需求速率是固定的，且在整个时间库存需求速率是固定的，且在整个时间段内保持一致。段内保持一致。订货提前期是固定的。订货提前期是固定的。单位产品的价格是固定的。单位产品的价格是固定的。存储成本以平均库存为计算依据。存储成本以平均库存为计算依据。订购成本或生产准备成本固定。订购成本或生产准备成本固定。不允许发生缺货。不允许发生缺货。所订产品瞬时到货。所订产品瞬时到货。p p R表示订货点表示订货点, d表示产品的需求速率表示产品的需求速率,p Q表示经济订货批量表示经济订货批量 年
8、总成本年采购成本年订购成本年储存成本年总成本年采购成本年订购成本年储存成本(2)ABC(2)ABC分类法分类法帕累托原则:“关键的少数和一般的多数”的哲理80/20法则。 （1897年）帕累托分析：20%的人口占有80%的社会财富。GE公司（迪基）将80/20法则应用于存货管理。 对存货进行分类：找出占用大量资金的少量库存物品，加强管理；对占用资金较少的库存物品进行简单的控制。（1）收集存货各品种资金占用额；（2）编制ABC分析表, 将物品按价值的金额降序排列，然后计算各种物品占物品总价值的百分比。存货编号物品单价占用资金品种数量比重累计品种数量比重资金比重累计占用资金比重分类结果步骤：（3）
9、按ABC分类标准进行分类类别品种数累计比重占用资金累计比重A类10%-20%左右60%-70%左右B类20%-30%左右20%-30%左右C类60%-70%左右10%-20%左右 对对对对A A A A类物资应该进行重点管理，现场管理应该更加严格，类物资应该进行重点管理，现场管理应该更加严格，类物资应该进行重点管理，现场管理应该更加严格，类物资应该进行重点管理，现场管理应该更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确，要经应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确，要经应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确，要经应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确，要经常进行检查和盘点；对常
10、进行检查和盘点；对常进行检查和盘点；对常进行检查和盘点；对A A A A类库存进行预测应该更加仔细。类库存进行预测应该更加仔细。类库存进行预测应该更加仔细。类库存进行预测应该更加仔细。 对对对对B B B B类物资进行次重点管理，现场管理不必投入比类物资进行次重点管理，现场管理不必投入比类物资进行次重点管理，现场管理不必投入比类物资进行次重点管理，现场管理不必投入比A A A A类类类类物资更多的精力；库存检查和盘点周期可以比物资更多的精力；库存检查和盘点周期可以比物资更多的精力；库存检查和盘点周期可以比物资更多的精力；库存检查和盘点周期可以比A A A A类物资类物资类物资类物资更长一些。更
11、长一些。更长一些。更长一些。 对对对对C C C C类物资只进行一般的管理，现场管理可以更粗放一类物资只进行一般的管理，现场管理可以更粗放一类物资只进行一般的管理，现场管理可以更粗放一类物资只进行一般的管理，现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B B B
12、B类物类物类物类物资长一些。资长一些。资长一些。资长一些。 （4 4）对对ABCABC三三类类存存货进货进行有区行有区别别的管理的管理库存类型特点管理措施最高优先级经营管理中的关键物品，或A类重点客户的存货不许缺货较高优先级经营管理中的基础性物品，或B类客户的存货允许偶尔缺货中等优先级经营管理中的比较重要的物品，或C类客户的存货允许合理范围内的缺货较低优先级经营管理中需要但可替代的物品可以缺货ABC分类法通常表现为对C类货物不够重视，因此给企业造成了影响。例如，一个汽车制造厂会把螺钉列为C类物资，但缺少一个螺钉可能会导致整个装配线的停工。引入了关键因素分析法（CRITICAL VALUE ANALYSIS）这种方法把存货按照关键性分为4类（3 3）CVACVA分类法分类法
