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1、电除尘复习题及答案一、填空题:1、电除尘器运行中()操作隔离开关。2、电除尘器停运后,开启人孔门时应()一次。3、电除尘器检查时必须指定(),监督安全措施的实施。4、电除尘器振打装置不能()。5、 电除尘器的本体主要包括() 、() 、() 、() 、储排灰系统、壳体、保温、梯子平台等部件构成。6、振打清灰时,若振打的周期短、频率高,容易产生()。7、 一般规律是电场风速烟气流速增高时, 除尘器效率相应() o8、 电除尘器的主要设计参数包括: () 、 的板间距、 以及()趋近速度等。9、电除尘器的管路系统包括()、()、() 三部分。10、在锅炉点火前电除尘器一般要进行()试验,以检验电场
2、内部情况及() 的性能。11电除尘器检查时必须指定(), ()的实施。12、排 烟 温 度 ()。C ,撤出后,才能启动高压柜。13、每台炉的电除尘各有()个电磁振打。14、气力输灰系统输送风压力大于,仪用风压力大于。15、 因投油等原因电除尘器暂时停运时, 只要停止()即可,设备不必(),振打投连续,其他设备正常运行。1 6 、气力输灰设备包括()、 ()、 ()、 ()、()、六个组成。1 7 、能捕捉集高比电阻粉尘,除尘效率具有() 和 ()。1 8 、电除尘区,主要由()、 ()、 ()组成。1 9 、高压进线系统分()和()两种2 0 、滤袋装置包括() 和 ()。2 1 、清 灰
3、系 统 是 ()的核心技术之一2 2 、履带保护装置包括()、 ()、 ()系统2 3 、冷空电厂调试顺序是先投入: ()、振打、卸灰、温度检测等低压控制设备。2 4 、 保持电除尘器的阴阳极振打和后级清灰系统运行, 连续清灰() 个周期。2 5 、高压进线一般均配置有()、 ()、 ()等。2 6 、烟气在过滤过程时滤袋和粉层产生的阻力叫()。2 7 、 ()期间,不能进行交接班工作。2 8 、 对高压设备进行巡视时、 巡视人员与高压回路必须保持()以上距离。2 9 、阴板,阳板振打装置在() 投入。3 0 、阳极板排下端与() 应无卡涩。3 1 、阴极振打时间比阳极振打时间要()。3 2
4、、电除尘器本体的接地电阻应大于() 。3 3 、电除尘停运() h后、方向打开人口门通风冷却。34、当二次电流表测量回路短路时、二次电流()。35、电除尘器的接地电极是()。36、卧式电除尘中常用的极板形式是()。37、对电晕线来说()。38、电除尘气流分布板的作用是()。39、造成反电晕的的根本原因是()大小。40、放电电极附近的气体电离产生大量的()和 ()。41、烟气密度随着温度,压 力 ()而减小。42、一般电除尘器的阻力为()43、运行中的电机电流,不允许超过()。44、阳极振打一般采用下部机械。45、 做振打实验时, 冲击电压表程档选择应在读数在表盘的()位置。46、在电厂灰斗中,
5、一般保持() 高度储灰。47、电除尘器敷设的保温层,应是其外表温度降至() 。C以下,以防止人员烫伤。48、电除尘器的总体设计有() 种形式。49、输送气源和仪用气源不足()时,进行气力输灰。50、电除尘器启动之前,灰斗插板箱的插班应全部()。二、判断题1 .电晕电流是指发生电晕放电时,在电极间流过的电流。 ( )2 ,每个电场都必须配有完整的阴、阳极和一组高压电源装置。( )3 .在电除尘器内部,烟气为水平方向流动的除尘器称卧式电除尘器。( ) 4 .阴极系统是发生电晕,建立电场的最主要构件。 。5 .释放电荷后的尘粒又靠残余电荷的静电和分子吸引力相互聚集并且附着在阳极板的表面。( ) 6
6、.阳极板一般采用周期振打,而阴极板一般采用连续振打。 ( )7 .电除尘器本体只包括阴极系统,阳极系统,槽形板系统,储排灰系统和管路系统。( ) 8 .电除尘器启动之前灰斗插板箱的插板应全部关闭。( ) 9 .采用2 0 0 C。以上的高温电除尘器可以降低粉尘比电阻。( ) 1 0 .电除尘振打清灰周期越短,清灰效果越好,除尘效率越高。 ( )1 1 .为了防止气流不经过电场, 从旁路绕流而降低除尘效率, 在电场内部相关部位和灰斗装有阻流板。( ) 1 2 .在电除尘器顶部,大梁等均装有加热装置,其主要目的是为防结露。( ) 1 3 .电除尘器的漏风率应小于5 %。 ( )1 4 . 电除尘器
7、的最高效率是在运行电压升到临近火花放电时获得的。 。1 5 .除尘器漏风不仅增加引风机负担,还会影响锅炉的运行, 但不影响除尘器效率。 ( )1 6 .气化风的作用是防止灰斗内干会受潮并使灰流态化。( )1 7 .电除尘器的出口, 应有密封装置,以防止漏风。( )1 8 . 脉冲供电控制方式能克服收集高比电阻粉尘时出现的反电晕现象而提高除尘效率, 且有很好的节能效果。( ) 1 9 . 除尘器出口的灰也要经过碎渣机。( ) 20 . 除灰设备只清除从除尘器出来的细灰,并将其送往灰场。( ) 21 . 气力除灰依据粉料被压送还是被吸送分为正压气力输送系统和负压气力输送系统。( ) 22. 火电厂
8、除灰方式一般有气力除灰, 水力除灰和机械除灰三种方式。( ) 23. 气力除灰系统一般用于输送灰渣。( ) 24 . 交接班人员在交班日志上签字后, 接班人员才可以开始值班。( ) 25 . 在交接班过程中双方意见不统一时, 应当面提出并自行协商解决,否则在分别向上级汇报,由上级值班人员处理。( ) 26 . 电除尘器的投运及停退与锅炉运行无关, 只要锅炉运行可随时使之投入或停止。( ) 27 . 进入电除尘器本体工作的人员, 必须戴安全帽,防尘口罩,护目镜,穿绝缘鞋。 ( )28 . 启、停电除尘器,操作高压隔离开关时需穿绝缘鞋戴绝缘手套。 ( ) 29 . 锅炉因检修而停炉,但除尘器无检修
9、工作时, 应把高压隔离开关置于电场位置。( ) 30 . 锅炉停油燃烧后,应延时1 5 m i n 方可投运电除尘器。 ( )31 . 灰斗内存灰太少会产生大量漏风,导致粉尘二次飞扬,使除尘效率降低。 ( )32. 当单个电场故障停运时,应使电除尘器停止运行。 ( )33. 电除尘器电场停止运行后,即可停运卸灰,输灰系统。 ( )34 . 锅炉点火至电除尘器电场投运期间,各部振打装置应定期振打。 ( )35 . 锅炉故障灭火停炉后,应立即使高压硅整流变压器停止运行。 ( )36 . 灰斗满灰,严重时将造成控制柜内开关跳闸。 ( )37 .检修停炉和电除尘器停运后,高压隔离开关应打至“ 接地”位
10、置,并放尽电场内残余电荷。 ( ) 3 8 . 电除尘器供电的低压38 0V母线通常采用单母线接线或单母线分段接线。 ( )39 .灰斗加热装置应在锅炉点火后,投煤粉前投运。 ( )4 0 . 电除尘器供电电源除了工作电源外, 还应设置备用电源。 ( )4 1 . 当产生火花放电后, 再升高电压到一定值时, 就会发生电晕放电。( ) 4 2 . 阴极系统是发生电晕、建立电场的最主要构件。 ( )4 3 . 高压硅整流变压器开路运行将产生高电压, 危及设备和人身安全。 ( ) 4 4 . 阴、阳极采用不同的形状,目的是使它们之间产生不均匀电场。( ) 4 5 . 阻流板的作用是阻止烟气在电场中流
11、速过快。( )4 6 . 在电除尘器的设计上, 可直接次啊用理论计算出的粉尘驱进速度。 ( ) 4 7 . 电晕放电的优安特性试验包括冷态伏安特性试验和热态伏安特性试验。 ( ) 4 8 . 电除尘器的每次闪络,都将造成局部粉尘透过率减小。 ( ) 4 9 . 粉尘的真密度与堆积密度之比越大,对除尘器性能的影响越小。 ( )5 0 .电除尘器供电系统的工作电源与备用电源间的切换必须采用备用电源自动投入方式。 ( )1 、 电除尘器气流分布板的作用是( ) o A 、改变烟气流动方向B 、提高粉尘荷电能力C、增大烟气阻力D、使烟气流速均匀2 、 高压硅整流变压器的特点是( ) 。A 、输出直流高
12、电压B 、输出电流大C、输出电压低D、回路阻抗电压比较低3、为了防止粉尘在烟道中沉降,通常将烟气在电除尘器前后烟道中的流速控制在( )m / s0 A 、3 5B 、 8 1 3C、 1 5 2 0D、 2 0 2 54 、电 除尘器供电系统采用。 电源,经升压整流后,通过高压直流电缆供给本体。A、38 0V , 6 0H zB 、 2 2 0V , 6 0H zC、 2 2 0V , 5 0H zD、 38 0V , 5 0H z5 、锅炉点火前( )h投入灰斗加热装置。A 、2B 、4C、1 2D、2 46 、当 电除尘器入口温度低于( ) C 时,应停止高压硅整流变压器运行。A 、5 0
13、B 、8 0C、1 00D、1207、 气力除灰系统中干灰被吸送, 此系统为( ) 气力除灰系统。 A、正压B、微正压C、负压D、微负压8、凡进入电除尘器内部的工作人员应至少有( ) 人以上。A、1B、2C、3D、49、仓式泵用于( ) 系统。A、水利除灰B、气力除灰C、湿式除灰D、电气除尘10、因交接记录错误而发生问题的由( ) 负责。A、交班人员B、接班人员C、值长D、班长11、电除尘器进出口烟箱的作用是( ) OA、改善电场中烟气流动的均匀性B、减小烟气流速的阻力损失C 、避免粉尘沉积在进、出口管道内壁上D 、提高电除尘效率1 2 、粉尘的( ) 与电除尘器的性能关系极大,他关系到电除尘
14、器的除尘效率和运行的稳定性。A 、真密度B 、比电阻值C 、粒度分布D 、化学成分1 3 、由于接班人员检查不彻底而发生的问题,由 ( ) 负责。A 、交班人员B 、接班人员C 、值长D 、班长1 4 、振打装置在停炉后至少持续运行( ) o A , 1 hB 、2 hC 、3 hD 、4 h1 5 、排灰系统启动应在( )oA 、锅炉点火前1 2 hB 、锅炉点火前5 hC 、锅炉点火前2 hD 、与锅炉点火同时1 6 、电除尘器出口温度达( ) C以上,且预热2 h时方可投高压硅整流变压器。A 、3 0B 、5 0C 、1 0 0D 、1 2 01 7 、电除尘器停运( ) h后,方可打开
15、人孔门通风冷却。A 、1 2B 、8C 、4D 、21 8 、 锅炉点火前1 2 - 2 4 h , 投入高压绝缘子室顶部大梁加热装置,应控制加热温度高于烟气温度( ) C oA 、1 0B 、 2 0 - 3 0C 、5 0D 、 1 0 0 - 1 2 01 9 、表盘显示一、二次电压、电流正常,但除尘效率降低,则可能发生了 ( ) 故障。A 、电晕线肥大B 、电晕封闭C 、气流分布孔眼被堵D 、收尘极板积灰过多2 0 、电除尘器在( ) 情况下不应投入。A、炉膛严重结焦时B 、锅炉漏灰时C 、锅炉排烟温度低于烟气露点时D 、炉膛严重漏风时2 1 、锅炉设备不包括( )A燃烧设备B给水除氧
16、设备C制粉设备D蒸发设备2 2 、交班人员在交班前( ) m i n做好交班准备A 1 0B 2 0C 3 0D 4 02 3 、阳极板排下端与( ) 应无卡涩A灰斗B管路C限位槽C组流板2 4 、对中小面积轻度烧伤,可立即用( ) 处 理 A抹酱油B抹食用油C抹醋D冷水冲洗2 5 、电除尘器的接地电极是( ) A放电极B集尘极C阴极D电晕极2 6 、电晕电流的变化主要是由( )控制,同时受到自身空间电荷的限制A电场力B电极C电压D控制系统2 7 、各电厂运行中,火花率最大的是第。 电厂A 1B 2C 3C 42 8 、整流变压器输出的直流电流为( )A 一点电流B二次电流C电极电流D电晕电流
17、2 9 、一般烟气温度在( )范围内除尘效率最好A 5 0 - - 6 0 B 6 0 7 0 C 7 0 8 0 D 9 0 1 5 0 3 0 、气流分布板多采用( )A隔板式B多孔板式C X型孔板D锯齿形3 1 、变压器低压绕组比高压绕组的导线直径( )A粗B细C相等D粗细都行3 2 、技术标准是企业的( )A质量管理B工艺守则C工作标准D技术法规3 3 、当二次电流表测量回路时,二次电流( ) A很大B正常C较小D为零3 4 、进入电厂前。电厂内部温度必须低于( ) A 1 0B 3 0C 4 0D 6 03 5 、高压硅整流变压器又问超过( ) ( 就跳闸A 4 0B 6 0C 8
18、5D 1 0 53 6 、当出现点晕封闭时,表盘显示二次电流( ) A正常B略有升高C显著升高D显著降低3 7 、粉尘浓度过高会引起( )A电晕封闭B反电晕C电晕线肥大D二次飞扬3 8 、 ( ) 是产生电晕、建立电场的最重要构件。A阳极系统B阴极系统C槽形板系统D高压供电系统3 9 、电除尘器一般阳极板和阴极板分别( )A接地、接负电性B接负电性、接 地 C接地、接地D接负电性、接负电性4 0 、造成反电晕的根本原因是( )A比电阻太小B比电阻过高C粉尘浓度大D粉尘浓度小4 1 、一般电除尘器的阻力约为( )A + 6 KP A B 9 8 - 2 9 4 P A C 1 5 KP A D
19、1 0 0 - 3 0 0 P A4 2 、通常要求各台电除尘器的烟气量分配相对偏差应小于土 ( )A 3 %B 6%C 1 0 %D 1 5 %4 3 、比电阻适中的粉尘最佳火花频率在每分钟( ) 次 A 2 0 04 4 、气流分布板多采用( ) A格板式B多孔板式C X型孔板D锯齿形4 5 、我国目前在电除尘器的阳极上多采用( ) 极 板 A网状B鱼鳞板状C波纹状D大C形4 6 、 一般第一电场火化率是。次/ m i n。 A 2 0 4 0 B 4 0 6 0 C 6 0 8 0 D 8 0 1 0 04 7 、仓式泵以。 为输送介质和动力。A水 B空 气 C高压水D压缩空气48 、电
20、流通过人体,对人最危险的途径是( ) . A 从手到手B从脚到脚C从右手到脚D从左手到脚。49 、灰渣泵是一种( ) 泵。A容 积 B轴 流 C离心D都不是50 、 灰渣泵运行过程中, 通常出口阀门是( ) A 半 开 B逆 止 C开启 D全关一、填空:1 、严禁;2 、放电;3 、8 ;4、反转;5、收尘机系统、电晕极系统、烟箱系统、气流均布装置、槽型板装置;6 、粉尘二次飞扬;7、降低;8 、电场风速、收尘极板、电晕线线距、粉尘;9 、蒸汽加热系统、热风保养管路、水冲洗管路;1 0 、空载伏安特性;1 1 、专人监护、监督安全措施;1 2 、1 1 0 、油枪撤出;1 3 、8 ;1 4、
21、0 . 45M p a 0 . 55M p a ;1 5、电场、停电;1 6 、空压机、发送系统、输送管路、灰库、气化风系统、电气热控;1 7 高效性、稳定性;1 8 、阴阳极、振打机构、高压进线;1 9 、户内式、户外式;2 0 、滤袋、袋笼;2 1 、布袋除尘器;2 2 、预涂灰装置、旁路烟道、喷水降温;2 3 、加热、梳;2 4、 1 0 2 0 ;2 5、高压隔离开关、阻尼电阻、穿墙套管;2 6 、滤袋压差;2 7 、处理事故或者进行重大操作;2 8 、 1 M ;2 9 、锅炉点火前2 h ; 3 0 、一限位槽;3 1 、长;3 2 、1 ;3 3 、8 ;3 4、为零;3 5、集
22、尘极;3 6 、大 C 形;3 7 、起晕电压要低. 强度要高;3 8 、改变烟气方向;3 9 、比电阻;40 、正离子、电子;41 、升高、降低;42 、 1 5k P a ;43 、额定电流;44、切向振打;45、 3 0 % 、 1 0 0 % ;46 、 1 / 3 ;47 、 50 ;48 、多;49 、不能;50 、开启。二、选择题:1. D 2. A 3. B 4. D 5. C、6. C 7. C 8. B 9. B 10. A、11. A 12. B 13. B14. D 15. C、16. C 17. B 18. B 19. C 20. C、21. B 22. C 23.
23、C 24. D 25B、26. C 27A 28. B 29. D 30. B、31. A 32. D 33. D 34. C 35. C、36. D 37. A38. B 39. A 40. B、41. D 42. C 43. B 44. B45. D、46. C47. D48. D49. D50. Co三、判断题:1. A 2. J3. V4. J5. V ; 6. J7. X8. X9. X10. X ; 11. V12. 413. J 14. J 15. X ; 16. J 17. J 18. X 19. X20. X ; 21. J22. V23.X24. V25. V ; 26.
24、X27. V28. V29. V30. V ; 31. V32. X33. X34.X35. V ; 36. V37. V38. V39. X40. V ; 41. X42. V43. V44. V45.X ; 46. X47. V48. X49. X50. X四. 电除尘简答题答案1、电除尘器本体系统主要包括哪些主要设备或系统?答:电除尘器本体系统主要包括:收尘极系统、电晕极系统、烟箱系统、气流均布装置、壳体、储排灰系统、槽型板装置、管路系统及辅助设施等。2、对电除尘器性能有影响的运行因素有哪些?答:1、气流分布;2、漏风;3、粉尘的二次飞扬;4、气流旁路;5、电晕线肥大;6、阴、阳极膨胀不
25、均匀3、电除尘器的启动注意事项有哪些? 答:1、为防止开关烧坏等事故,不能在设备运行状态下转换电场的高压开关或直接拉闸2、整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈连接线必须使用金属屏蔽线,以防干扰;3、在开始预涂灰,锅炉喷油助燃点火期间到锅炉升到正常炉温之前,禁止运行布袋除尘的清灰系统,以防止涂灰层剥落,失去防低温结露的保护作用;4、当锅炉喷油助燃点火时间过程超过2 h时,应连续小量预涂灰;5、保证滤袋压差在允许范围,尽量延长清灰周期;6、预热器和进口喇叭等处的测温温度计,要 在 故 障 ( 或磨损)后及时更换,以保证喷水降温系统的正常运行。4、一次电压、二次电压偏低,二次电流偏小,一次电流偏大
26、很多、上升快,与二次电流上升不成比例的原因及处理方法? 答:原因:整流变压器有间短路霍硅堆有存在开路或击穿短路;处理:做开路试验,一次侧有电流出现,即变压器内部有器件损坏,偏励碳生产或短路,需吊芯维护,更换损坏器件。5、简述电除尘器的工作原理。答:电除尘器是采用高直流电压产生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时, 烟气中的粉尘在电场中荷电, 荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动, 到达极板或极线时, 粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置落入灰斗,而使烟气净化。6、锅炉启动初期,投油或煤油混烧阶段,电除尘器为什么不能投电场?答:因为在锅炉启动初期,烧油或煤油混烧阶段,烟气中含大
27、量的黏性粒子, 如果此时投入电场运行, 他们将大量黏附在极板和极线上,很难通过振打清除,并且其具有腐蚀作用,所以锅炉启动初期,投油或煤油混烧阶段,电除尘器不能投电场。7、简述电除尘器的启动操作过程。答:1、锅炉点火前1 2 2 4 h前,投入高压绝缘子室,顶部大梁及电晕极瓷轴转箱等加热装置和温度检测装置, 观察加热情况应正常,电加热使绝缘子室温度高于露点温度2 03 0 C . 2、 锅炉点火前1 2 2 4 h前,投入灰斗加热装置系统。 对于蒸汽加热系统在加热系统投入前应充分对系统疏水。3、旁路阀处于打开状态,提升阀全部处于关闭状态。4、在点炉或系统开机的同时投入各排灰、振打装置,开启相应的
28、出灰系统。5、 锅炉停止投油助燃升温, 进行正常燃煤运行后开启清灰系统。6、稳定运行后根据工况调整设定电场高压的二次电压、电流,通过设定后,可以转换为自动运行。7、根据烟气工况和运行的二次电压电流情况,调整阴阳极振打周期时间。8 、根据压差情况设定布袋除尘器的脉冲清灰制度。8 、停止操作过程( 正常运行的停操作)答:1 主机停机后, 按电除尘器停止运行操作步骤关闭电厂高压供电。2 保持电除尘器的阴阳极振打和后级清灰系统运行,连续清灰1 0 2 0个周期。3 完成灰斗的卸、输灰后关闭低压控制系统。4关闭系统风机。9 、运行中异常情况的处理( 本体方面)答:1电场内部异极距严重缩小,电场持续拉弧,
29、绝缘子结露严重爬电。2 锅炉烟气发生温度陡升,喷水降温系统开始工作,但烟气温度依然上升到I 9 ( r c 以上,控制系统紧急报警。3 锅炉出现爆管,烟气温度急剧下降到露点温度以下,滤袋出现糊袋现象。4出灰系统堵灰时,灰面超过高料位继续上升时,为保护滤袋不被损坏应紧急停炉排灰。5 排灰机构卡死应立即停运电机,出灰系统中若采用冲灰水箱连续排灰而冲灰水突然中断时应停运排灰阀。1 0、分析电压上升,电流没有出来,到正常运行电压时,电压则开始下降,电流才出来且上升很快的原因和处理方法答:原因: ( 1 )烟尘比电阻太高,造成反电晕; ( 2 )煤质及工艺操作不良。处理: ( 1 )悬窑要增湿塔工作正常
30、,降低工作温度;( 2 )电厂一般改善煤质及工艺,使煤充分燃烧,提高振打力;( 3 )采用间歇脉冲供电。1 1 、二次工作电流正常或偏大,二次电压低,且会发生闪络。分析其原因和处理方法答:原因: ( 1 )两极间的局部距离变小。 ( 2 )有杂物挂在收尘极板或阴极上。 ( 3 )电缆击穿或漏电。处理: ( 1 )调整极间距。 ( 2 )清除杂物。 ( 3 )更换电缆。1 2 、提升阀不能动作的原因和处理方法答:原因:( 1 )汽缸电磁阀不能导通。( 2 )提供的气压不够。方法:( 1 )更换电磁阀。 ( 2 )检查气路。1 3 、糊袋的原因和处理方法答:原因: 烟气湿度大、 温度低引起结露,
31、导致粉尘与滤袋的粘性大,清灰失效方法:排除结露现象后,滤袋压力可以自然恢复。1 4 、脉冲布袋除尘器启动前的检查: 答:1 检查各人孔、检查门等处是否有密封嵌条,以保证其密封性。2 压缩空气压力应保持在0 . 5 0 . 7 M P a 之间。3 检查空气管路、电磁脉冲阀、喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。4 检查滤袋是否绑牢,如有脱落松动应立即进行修整。5 检查就地控制箱电源指示灯应亮。1 5 、脉冲布袋除尘器运行中的检查答:1 每班巡回检查一次,并做好记录。2 检查系统无漏气现象。3 检查排气口是否有胃灰现象,并做好处理。4 检查就地控制箱内脉冲控制仪喷吹指示灯变化是否按调定的喷吹周
32、期运行转换。5 检查脉冲布袋除尘器本体及风机是否有异音,振动是否过大。6 检查滤袋是否破损,如破损应立即更换。7发现喷吹声音不正常应及时检查电磁阀及接管是否有漏气现象。1 6 、进入电除尘器本体内工作的人员有何要求?答:进入电除尘器本体内工作的人员必须戴安全帽、防尘口罩、护目镜、穿绝缘鞋。1 7 、湿卸灰停止的操作方法答:1 、关闭电动给料机气动门。2 、停止电动给料机。3 、停止加湿水泵。4 、关闭加湿水泵出口电动门。5 、关闭加湿搅拌机气动门。6 、2 分钟后,停止双轴搅拌机。1 8 、加湿水泵启动前检查: 答:1 检查水泵上无杂物。2 检查油位应在规定范围内( 油镜1 / 3 2 / 3
33、 之间)。 3 手动盘车应正常。4 检查水泵入口阀门应打开,出口门关闭。5 检查地角螺丝是否松动。6检查水泵就地电源控制箱电源指示灯正常。1 9、气包压力报警的原因和处理方法答:原因:压力超过不在0 . 2 0 . 2 5 M P a范围 处理:( 1 )压缩空气气源压力或出力不够。( 2 )气路出现较大泄露,密封泄漏点。( 3 )减压阀活塞异物堵塞,清理异物。2 0、 预热器出口烟气温度突然持续快速下降, 控制系统发出超低温警报的原因和处理方法答:原因:锅炉可能出现爆管故障处理方法:联络锅炉主控,超过露点温度以下,应果断停炉,以防发生结露引起的湿壁、糊袋。2 1、 二次电压偏高, 二次电流显
34、著降低的原因和处理方法答:原因:( 1 )收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵。( 2 )电晕线肥大或放电不良。( 3 )烟气中的粉尘浓度过大。处理:( 1 )检查并修复振打装置。( 2 )分析肥大的原因,采取必要措施。( 3 )改进工艺流程,降低烟气的粉尘含量2 2、电袋除尘器的定期维护及保养答:1定期检查振打装置运行正常,锤头敲击在振打砧中心区域有效位置。2凡遇电除尘器临时停用时,各加热装置应继续保持工作。3临时停机期间,各振打装置应连续振打1 0小时以上后停止。4每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次, 以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。5定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况,出现
35、不动作的要及时处理。6 定期清洗提升阀气路三联件的过滤器,并定期给油雾器加入干净机油。7 定期检查提升阀动作情况。2 3 、电袋除尘器应按什么要求选择清灰方式: 答:1 在线清灰:为优选方式。2离线清灰:不推荐使用,只有在烟气粉尘出现异常细粘时,且滤袋阻力大于正常范围时选用。3定时清灰:为优选方式。4定时+定压清灰。2 4 、气力输灰设备包括哪些内容?答:气力输灰设备包括空压机、发送系统、输送管路、灰库、气化风系统、电气热控六个组成部分。2 5 、电除尘器的主要设计参数包括哪些?答: 电除尘器的主要设计参数包括电场风速、 收尘极板的板间距、电晕线线距、以及粉尘驱进速度等。2 6 、加湿水泵启动
36、前检查? 答:1 检查水泵上无杂物。2 检查油位应在规定范围内( 油镜1 / 3 2 / 3 之间)。 3 手动盘车应正常。4 检查水泵入口阀门应打开,出口门关闭。5 检查地角螺丝是否松动。6 检查水泵就地电源控制箱电源指示灯正常。2 7 、闪络过于频繁,收尘效率降低的原因和处理方法? 答:原因: ( 1 )电场以外放电,如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。 ( 2 )电控柜火花率没调整好。 ( 3 )前电场的振打时间周期不合格。 ( 4 )工况变化,烟气条件波动很大。 ( 5 )抽头调整不当。处理: ( 1 )处理放电部位。( 2 )调整火花率电位器及置自动状态。 ( 3 )调整振打周期。
37、( 4 )停炉后,进电场观察检查,消除放电异常部位。 ( 5 )通知值长,调整工艺状况,改善烟气条件。 ( 6 )调整抽头位置2 8 、分析一、二次电流、电压均正常,但收尘效率不理想的原因和处理方法答:原因:( 1 ) 气流分布板孔眼被堵, 气流分布不均匀。( 2 ) 灰斗、壳体的阻流板脱落,气流发生短路。( 3 )靠出口处的排灰装置严重漏风,进口风量超标。 ( 4 )粉尘二次飞扬。( 5)烟气条件变化。处理: ( 1 )检查气流分布板的振打装置是否失灵。 ( 2 )检查阻流板,并做适当处理。( 3 )加强排灰装置的密封性,处理漏风原因。( 4 ) a调整振打强度,时间和周期;b改善气流分布;
38、c改进密封,调节闸板和整个系统,减少漏风;d采用湿式清灰;e降低电场风速; f在电除尘器出口设置收尘器; g防止产生反电晕; h调整火花率控制;I改善粉尘的比电阻。2 9 、简述我厂的除灰系统答: 除灰系统采用正压浓相气力输送系统, 通过灰输送器将飞灰直接输送到灰库。厂区内设2 座中10m灰库。灰库有效库容1000 m,其两座灰库的总库容可满足2X240t/h锅炉48h的最大排灰量。 每座灰库下设一套干灰卸料装置、一套干灰加湿搅拌装置。 30、 转机紧急停止条件答:当转动机械在运行中,发生的下列情况之一时, 应立即停止运行: 1 发生人身事故时。2 发生强烈振动,危机设备安全运行时。3 轴承温
39、度急剧升高或超过规定值时。4 电动机转子和静子严重磨擦或电动机冒烟起火时。5 电动机被水淹时。6 转动设备发生严重异常不能维持正常运行时, 用事故按钮停机,手按事故按钮时间不少于1 分钟。3 1 .为什么要用料位计监测监视灰斗存灰的多少?答:灰斗内积灰过多,会影响电除尘器的正常运行,严重时会导致短路,电场停运,反之,灰斗内存灰太少,又会产生大量漏风,导致粉尘二次飞扬, 使粉尘效率大大降低, 在灰斗内的灰料由于被壳体密封,无法直接观察,只能通过料位计来监测。32、 说明电除尘器振打减速机振动大、 声音异常、 油温比正常高的原因和处理方法。答:原因:1、地脚或端盖螺栓松动;2、严重缺油甚至造成针轮
40、等磨损或损坏;3、电极或减速机轴承损坏。处理方法:1 ,、较中心后,紧固地脚螺栓;2、解体检修减速机或电机。3 3、什么是电晕放电?答:电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕极处的高压电场强度将其附近气体局部击穿, 而在电晕极周围出现蓝色的辉光并伴有噬噬的响声的现象。3 4、粉尘的荷电量与哪些因素有关?答:在电除尘器的电场中,粉尘的荷电量与粉尘的粒径、电场强度、停留时间等因素有关。3 5、常用的电除尘器有哪几种分类方法? 答:1、按收尘极型式分管式和板式两种;2、按气流方向分卧式和立式两种;3、按粉尘荷电区、分离区的布置分单区和双区两种;4、按清灰方式分湿式和干式两种。3 6、为什么极
41、板振打的周期不能太长也不能太短?答:若振打周期短、频率高,容易产生粉尘二次飞扬;若振打周期太长,粉尘已大量沉积在极板、极线上,有容易产生反电晕。3 3 7、影响粉尘驱进速度的因素有哪些? 答:1、粉尘粒径大小;2、电场数目;3、电极系统电能输入量;4、极板间距;5、收尘极面积大小;6、粉尘比电阻大小。3 8、简述烟气流程。答: 炉膛出口的烟气首先流经水平烟道及尾部垂直烟道的受热面,然后经除尘器去飞灰,最后由引风机抽吸到烟囱排至大气。3 9、电除尘器漏风对其运行有哪些影响?答:处于负压运行的电除尘器,若壳体的焊接处有漏点,就会使外部空气漏入,造成电除尘器的烟速增大、烟温降低,使除尘器性能恶化。
42、从灰斗下部漏风会使灰斗内的积灰产生二次飞扬,降低除尘效率。如果从烟道闸门、绝缘套管等处漏风,不仅会增加烟气处理量,而且还会由于温度下降出现冷凝水,引起电晕线肥大、绝缘套管“ 爬电 ” 和腐蚀等。4 0、分析发生电除尘器“ 整流变压器开路”时的现象和原因。答:现象:1、二次电压升至3 0 k v以上,二次电流仍为零;2、高压柜跳闸,报警;3、高压柜面板上报警指示灯亮。原因:1、阻尼电阻烧断;2、高压隔离开关断开或接触不良;3、工作接地线断开。4 1、什么事脉冲供电控制方式?答: 通过对电压给定环节的有效控制, 使输出的高压波形发生间隙性变化,克服反电晕。42、简述电除尘器冷态调试顺序。答:冷态调
43、试顺序为先投入加热,振打,卸灰,输灰,温度检测等低压控制设备,待各设备调试运行正常后,在投入高压硅整流设备,逐个电场进行升压调试。43、进行粉尘采样时,为使采样具有代表性,必须遵循的原则有哪些? 答:1、保持等速采样;2、采样嘴方向与烟气流向要一致;3、尽量减少采样管形状对气流的影响;4、采样嘴大小要合适。44、阴、阳极膨胀不均匀对电除尘器运行有哪些影响?答:当膨胀不均匀时,极线、极板弯曲变形,使局部异极间距变小,两极放电距离变小,二次电压升不高或升高后跳闸,影响除尘效率。45、气力输灰系统通常有哪几部分组成?答:气力输灰系统通常由供料装置、输料管、空气动力源、气粉分离装置、储灰库和自动控制系
44、统组成。46、干式灰渣输送系统有哪几种类型? 答:1、气动溜槽输送;2、螺旋输灰机输送;3、皮带输灰机输送;4、正压气力输送;5、负压气力输送。47、电除尘器冷态试验包括哪些项目?答: 电除尘器冷态试验包括气流分布均匀性试验、 振打性能试验、冷态伏安特性试验、电除尘器漏风试验、电除尘器阻力试验。48、简述电除尘器临时停运特点及要求。答:当锅炉停炉时间不长而且电除尘器设备无检修工作时, 可采取临时停运方式,使电除尘器处于待停运状态,其操作要求是:先将输出电流、 电压调至最小, 然后按电场顺序停止向各电场的惦记供电,保留振打装置和加热系统继续运行。49、振打系统常见故障有哪些?答:掉锤;轴及轴承磨
45、损;保险片、销断裂;振打力减小;振打电机烧毁。50、 电场闪络过于频繁, 收尘效率降低的可能原因是什么? 答:1、电场以外有放电点,如隔离开关高压电缆及阻尼电阻等处;2、控制柜火花率没有调整好;3、前电场的振打时间、周期不合适;4、电场内部存在异常放电点,如板板变形,电晕线断线等;5、工况变化,烟气条件波动很大。*电除尘基础施工方案一、工程概况华亭中煦煤热电装置锅炉房基础由九冶建设有限公司五公司承建, 该工程位于甘肃省华亭县工业园区, 在锅炉房西北侧是电除尘系统,电除尘系统基础分为三个,三个除尘系统基础均宽11米,长31米。独立柱高3米,垫层0 .1米。其中有一个S J - L直 径1.4米,
46、高2. 7米。工程特点1、本基础工程结构简洁,均为独立柱基础,但各基础间距小,施工难度较大,宜采用泵车浇筑施工。2、独立柱上有预埋螺栓,且中间夹杂有设备基础,所以工程质量要求高,轴线、标高必须严格控制,是施工的重点。3、施工时做好各部位的安全防护工作,真正做到安全、文明施工。.4、地基为天然地基,持力层为第3层角砾层上,处理后的地基承载力特征值不小于200kPa.二、总施工顺序上的部署原则及各种准备按照先地下,后地上;先浅后深;从南向北的总施工顺序进行部署。材料准备工程中所需材料无论是甲方供料还是自购,均应符合设计要求,并有出厂合格证,钢材、水泥、砂石料等均应进行现场复试。除工程中所用材料外,
47、 还应准备好周转材料。 特别是钢模板、 木方、 脚手管、跳板等均应保证质量及数量。现场准备(1)首先进行平整施工场地,按现场施工平面布置要求铺设场内施 工1华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案道路。现场准备有抽水泵,随时保证现场施工污水、废水、道路干燥畅通。在施工现场搭设生产用临时设施,以满足施工需求。三、主要施工方案基坑土方采用机械大开挖的方式,0 . 0 0 0以下结构采用钢模板施工工艺, 采用满堂脚手架。夜晚浇筑混凝土,加强保温保湿及测温措施,为了加快进度,基础底板采用钢筋绑扎搭接方式组织施工。1、地基与基础测量放线测量定位放线一基坑土方开挖一验槽一基础垫层一基础抄平放线一独立基础钢
48、筋绑扎f柱插筋f设备基础垫层一基础抄平放线一设备基础钢筋绑扎一独立柱基础设备基础模板支设一螺栓预埋f硅养护f 回填土方。( 1)建设单位提供的建筑控制红线及水准点控制座标及水准,作为该工程轴线、 高程及施工测量的首级控制网, 再由首级控制网点在施工现场布设次级控制点, 作为该建筑物施工放线及检验依据。 建筑物周围建立外墙轴线控制网, 在组成控制网络的控制点上进行竖向投测,做为工程进行垂直控制网点及水准点。( 2 )要测量仪器:全站仪、经纬仪、水准仪、.( 3 )施工测量程 序a测量仪器、用具的校核在进入施工场地以前, 应将所有将用于本工程的测量仪器、 用具送交技术鉴定部门进行校核,以确保排除仪
49、器非正常误差, 从而进行施工过程中的测量误差控制。b .施工平面精度控制平面轴线精度受控, 是确保设计轴线和细部轴线准确的基础。 根据2华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案轴线控制桩, 将所需轴线投测到施工平面上,同一层上所投测的纵向轴线不少于4条, 横向轴线不少于4条, 并相互校核无误后方可在该平面上放出基它相应的设计轴线和细部线2、土方开挖( 1)本工程土方工程采用挖掘机挖土, 自卸汽车倒土,人工配合整理基底,放坡系数为1: 0 . 7 5 o开挖边线按照开挖图进行开挖,先深后浅的程序分层组织施工, 开挖至基底设计标高后组织验槽, 满足设计要求后办理隐检手续,施工硅垫层。( 2 )土方
50、开挖前,清除挖土区域内所有障碍物,挖土自上而下水平分层分段进行,挖至基底标高,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够及时修整,土方开挖至设计标高后,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,确保达到设计要求且凹凸不超过2 0 0 n l m。( 3 )坑底留2 0 0 m m厚土层, 进行人工清理, 防止对地基土的扰动。( 4 )基坑土方开挖至设计标高后,进行钎探,做好记录通知勘察、设计、 建设单位共同验槽, 如果出现基底设计持力层或其它与勘察报告不符等情况时,及时通知有关单位确定局部处理方案。( 5 )弃土应及时运出,在基坑边5米内严禁堆土及较重物品。防止基坑坍塌,土方运至建设单位指定地点。3、钢
51、筋 工 程3 . 1钢筋原材料工程( 1 )所有进厂钢材必须有出厂合格证,合格证的编号应与进场钢材标识号吻合,即合格证能代表进场钢材的质量技术指标。( 2 )进场后的钢材必须经按规定进行见证取样复试,合格后经施工单位技术负责人认签,指明该钢材的质量状况及使用部位。( 3 )进场后的钢材应分批、 分规格、 分品种堆放, 并悬挂标识牌,标识牌华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案应标明钢材的品种、型号、产地、进场日期以及经复试后的质量状况。( 4 )钢筋制作前应检查有无锈蚀, 除锈之后再下料, 加工制作。( 5 )不合格品立即退场, 若不退场的应标识不合格品标牌, 进行封存,若作他用或退场, 应
52、征得技术负责人同意并办理他用或退场手续。3、2钢筋的配料及现场制作( 1 )基础底板钢筋采用钢筋搭接接头,搭接长度配料应符合规范 及 0 3 G 1 0 1标准图要求,基础框架柱采用电渣压力焊接头。( 2 )钢筋配料由专人负责,配料表上应明确每种型号钢的编号,使用部位,规格品种,根数,下料长度及成型形状。( 3 )钢筋采用集中下料统一制作,现场绑扎成型的方法,钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与施工图复核。1 )钢筋制作时,严格按设计及规范要求进行,确保搭接长度及锚固长度。2 )在垫层上放出柱中心线,基础底部尺寸。3)钢筋绑扎时,应详细查钢筋直径、间距、位置、搭接长度。钢筋网绑扎,四周两行钢筋交叉
53、点应每点扎实,绑牢.4 )基础底板钢筋保护层采用水泥垫块, 柱侧向钢筋保护层也采用水泥垫块进行控制。尺寸精确,不同部位的钢筋配有不同规格的水泥垫块。5)钢筋绑扎完毕后,应由技术负责人、技术员、质检员、作业负责人、 下道工续负责人进行验收后向监理工程师报验, 并签好隐蔽记录,不合格者,必须整改,绝不允许进入下道工序。4、基础模板制安1)模板支拆由现场技术人员编制可行的施工方案和施工技术交底,华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案模板及其支架应具有足够的承能力。刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑硅的重量,侧压力以及施工荷载。2)支模时,在基底垫层上弹出基础中心线,侧模采用组合钢模板,侧板内表面弹出中
54、心线,并校正尺寸及角部方正。3)模板拆除严格遵循先支的后拆,后支的先拆;先拆除非承重部位,后拆除承重部位; 自上而下的原则。a侧模应以能保证硅表面及棱角不受损坏时, 方可拆除; 底模应按有关规定进行。b拆下的模板、配件等,严禁抛扔,派专人接应传递。模板拆除后及时分类堆放并刷隔离剂,存放整齐待用。C在於强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后, 方可拆除。d预埋螺栓施工1)硅浇筑前必须对预埋螺栓位置进行核对,当核对准确无误后方可施工。2)固定架及螺栓的安装应遵循以下程序,在基础垫层内预埋固定立柱铁件一按固定架平面在垫层上放线按设立柱并临时固定一绑钢筋、焊固定架横梁及螺栓固定框一安装螺栓、用钢
55、尺、测量仪器找正位置和垂直度控制偏差在设计要求范围内一将螺栓点焊固定。3)螺栓应尽量成组固定,固定框应尽量靠近硅表面。4)预埋螺栓中心、 标高必须复测, 各工序之间进行交接班检查。5)螺栓连接接触面部位,不允许有油污和涂刷油漆。华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案5、混凝土分项工程因为本工程中独立柱基础比较密集, 所以采用混凝土泵车浇筑混凝土,为了防止产生裂缝,在施工中,严格控制水泥及掺和料用量,并对已浇筑的於加强养护,严格进行测温控制。( 1)原材料选用:水 泥 :采用P. 042. 5级普通硅酸盐水泥。外加剂:减水型防冻剂粗、 细骨料: 采 用531. 5的碎石或卵石, 含泥量不得大于
56、1%,中砂含泥量不得大于3%。( 2)混凝土搅拌1 )、本工程考虑采用两台J S 5 0 0型搅拌机拌制硅。2 )、严格按照石子一砂一水泥的装料顺序进行投料。3 )、杜搅拌前,搅拌筒应加水空转数多次,将积水倒尽,使积水充分润湿。4 )、 搅拌好的硅要做到基本卸尽, 在全部碎卸出之前不得投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。5 )、 为确保社配合比符合实验室配合比, 各种计量器具应定时校验,经常保持准确,骨料含水率应经常测定,雨天施工时,应增加测定次数。6 )、设专人严格进行控制於材料配合比,按实验配合比换算成施工配合比,按施工配合比进行配料,严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意
57、加减用水量, 在搅拌站前挂牌公布配合比,以便检查。7 )、每盘装料数量不得超过搅拌机容量,水泥外加混合料允许偏差为土2 % ,粗细骨料允许偏差为 3 % ,水及外加剂容液允许偏差为 2 %。华亭中期煤化工热电装置电除尘基础施工方案8 )、 杜搅拌要充分, 应使杜的各项组成材料混合均匀, 颜色一致,且搅拌时间应不少于9 0 s ,掺有外加剂应适当延长。9 )、硅拌制时,依据配合比报告掺加掺和料及外加剂。( 3 )分层浇筑混凝土浇灌顺序宜从低处开始, 保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,不使产生实际的施工缝,并将表面泌水及时排出。混凝土浇灌完毕立即进行保
58、湿和保温养护。 表面用一层塑料薄膜覆盖,其上盖两层干草袋或草帘使其缓慢降温。( 4 )施工缝的留设( 1 )柱下部留置在基础顶面。( 2 )柱上部留在梁 下1 0 0处。( 5 )校检测:硅试块的留置应根据硅强度等级及结构部位而定, 按理验收规范规定试块应随机取样, 不得特制。 试块做好后后分别进行标养和同条件养护,经 过2 8天养护后送实验室试压。聆试块的留置,应按下列规定:每拌制1 0 0盘且不超过1 0 0 m 3的同配合比的混凝土,其取样也不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足1 0 0盘时, 取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1 0 0 m时,同一配合比的混凝土每2 0
59、0 m 3取样不得少于一组。华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案6、回填土施工1 )回填土采用施工现场原有土方,碎块、草皮有机杂质含量不得大于8 %o2 )基础底面以上回填土应从基础两侧同步进行,分层回填夯实。3 )回填土采用人工填土,蛙式、立式打夯机夯实,装载机及手推车配合,边角部分用手夯夯实。4 )每层填土压实都应进行干容重试验,用环刀取样,每个基坑不少于一组,室内回填士按l OOH OOm取样一组。7、钢筋连接( 1 )焊接和搭接的范围3 )搭接接头钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,I级钢筋为4 5 d , I I级钢筋4 7 d ,受拉钢筋绑扎接头的
60、搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0 . 7 倍。搭接长度必须符合有关规范要求。四、冬期施工:1 )由于施工条件及环境不利,因此多发生质量事故。冬期发生的事故比较隐蔽和带有滞后性, 事故处理难度大, 针对冬期施工的特点,冬期施工原则及要求如下:2 )加强计划安排, 如有不适用冬期施工要求的工程和分部分项,应向建设单位和设计单位提出修订设计或暂缓施工的要求。3 )制定冬期施工方案,组织有关人员学习冬期施工措施,并向班组华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案进行交底。4 )做好冬期施工碎、砂浆及添加剂的试配试验工作,做出施工配合比。5 )、硅的养护当室外气温不低于- 1 0 选用综合蓄热法养
61、护。硅养护选用导热系数小、 价廉耐用的保温材料。 保温层敷设后要注意防潮和防止透风,对于物件的边棱, 端部和凸角要特别加强保温, 新浇杜与已硬化硅连接处,为避免热量损失。如发现硅温度下降过大或遇寒流袭击,应立即采取补加保温或加热等措施,以保证工程质量。6 )、硅施工方法a负温硅应优先选用. P . 0 4 2 . 5级普通硅酸盐水泥, 以利于强度增长。砂石内不得含有冰雪和冻块。b加入外加剂的杜,搅拌时间比普通硅延长5 0 %。c负温柱坍落度应严格控制在3 5 c m之间,碎出机温度不宜低于1 0 ,浇筑成型后的温度不宜低于5 2。在有条件时,应尽量提高硅的温度, 并尽量延长杜成型后的正温养护时
62、间。 浇完硅后应立即覆盖保护,使硅在受冻前到达到受冻邻临界强度。不得使用。五、主要分部分项工程质量保证措施模板工程质量保证措施( 1 )、进场前严格检查本工程独立基础采用竹胶合和钢模板配套施工。 模板进场前要进行验收,主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案接情况等。( 2 )、冬期施工模板保温冬期施工除在校中掺加抗冻剂外, 气温太低时还应考虑模板保温,模板施工保温采用聚苯板, 在杜浇灌后用草帘或岩棉被覆盖, 要求覆盖牢固,特别是迎风面、结构转角易散热处适当增加保温措施,并依据测温情况进行调整。硅工程质量保证措施( 1 )硅的强度要给予保证
63、,( 2 )硅凝结时间要给予保证,( 3 )硅浇筑数量要给予保证,( 4 )硅的塌落度要给予保证,( 5 )抗渗的要求要给予保证,( 6 )水泥、骨料、外加剂、配合比要给予保证,( 7 )杜的振捣、浇筑顺序、试块留置、碎的养护要给予保证,六、主要工序安全施工措施( 1 )对容易发生重大伤亡施工的有害环境,必须加强检查,把事故消灭在萌芽状杰之中。夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在操作区域应优先选用安全的照明设备, 危险区域夜间应用红灯示警。( 2 )现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场道路应随时保证畅通, 在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材,工地四周设临时围栏或围墙,设置
64、门卫,非工地人员不得入内,工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。( 3 )高处作业时,连接件必须放置在盒或工具袋内,严禁放在模板或脚手板上, 扳手等工具必须系挂在身上, 放置于工具袋内不得掉落。模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随拆随转运,不得堆放在脚手华亭中煦煤化工热电装置电除尘基础施工方案板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。装拆模板必须有稳固的脚手架,装拆过程申,除操作人员外,下面不得站人。七、建筑施工机械的安全措施( 1 )机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。( 2 )处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。( 3 )机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。( 4 )机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入操作区和操作室内。( 5 )机械进入作业地点后,施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底, 操作人员应熟悉作业环境和施工条件,遵守现场安全规则。