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1、课题六课题六二次除锈与表面处理船舶工程系袁自强二次除锈与表面处理二次除锈与表面处理在现代造船中，船舶涂装前对钢材的处理分两个阶段： 一是钢材进厂后，加工前对钢材的原材料先进行处理，涂上车间底漆。 二是经过预处理的钢材在落料、加工、装配和焊接后，部分部位会发生锈蚀，必须再次除锈再次除锈，造船中称“二次除锈”。二次除锈的方式二次除锈的方式一、喷射磨料处理一、喷射磨料处理通常分喷丸处理和喷砂处理两类。二、动力工具打磨处理二、动力工具打磨处理是指各种风动或电动的除锈工具。喷砂二次除锈喷砂二次除锈喷丸（砂）除锈喷丸（砂）除锈 设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、 真空喷丸（砂）机。 敞开
2、式喷丸（砂）机应用较为广泛。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛。 能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高45m2/h，机械程度高，除锈质量好。 由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。 高压水磨料除锈高压水磨料除锈 利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。 无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈。 户外自动回收抛丸机户外自动回收抛丸机动力工具打磨处理动力工具打磨处理小型风动或电动除锈小型风动或电动除锈 主要以电或
3、压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。 如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器转除锈器等。 工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层 进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达12m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。 动力打磨工具体积小，重量较轻，便于个人携带和操作，应变能力较强。各各种种砂砂轮轮金属丝砂轮金属丝砂轮 二次除锈的工艺要求二次除锈的工艺要求船舶
4、二次除锈的重点部位焊缝区、烧损区、自然锈蚀区。具体工艺要求见P133 表74“船体二次除锈评定等级船体二次除锈评定等级”（CB*3230-85） 该项船舶专业标准将二次除锈前钢材表面状态分为三类，然后 根据以不同方式除锈之后钢材表面清洁程度，将二次除锈质量分 为若干等级。 1、二次除锈前钢材表面状态、二次除锈前钢材表面状态 W 涂有车间底漆的钢材经焊接作业后，重新锈蚀的表面。 F 涂有车间底漆的钢材经火工矫正后，重新锈蚀的表面。 R 涂有车间底漆的钢材，因暴露或擦伤而重新锈蚀，或附有白色锌盐的表面。 2、二次除锈质量等级 P1 用动力钢丝刷和动力砂纸盘彻底地清除锈和其他污物,仅留 有轻微的痕迹
5、,经清理后,表面应具有金属光泽。 P2 用动力钢丝刷、动力砂纸盘或并用上述工具清除几乎所有的锈和其他污物，但局部仍可看到少量锈迹。 P3 用动力钢丝刷、动力砂纸盘或手工工具清除浮锈和其他污 物，留有少量锈迹。 b1 以喷射磨料的方式彻底地清除锈和其他污物，仅留有轻微的 痕迹。 b2 以喷射磨料的方式除去几乎所有的锈和其他污物，但局部仍 可看到少量锈迹。 bs 以轻度喷射磨料的方式清除锈、锌盐和其他污物，但表面上允许留有车间底漆和少量锈迹。涂装前表面清理涂装前表面清理 二次除锈以后，涂装作业之前，为确保涂料与被涂表面间的附 着力，需要对被涂表面进行清理。主要内容： 除水、除盐、除油、除尘除水、除盐、除油、除尘以及除去其他杂物、污垢。 涂装前表面清理工作应认真仔细进行，清理后表面质量要求应达到表76要求。
