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1、机械加工质量、生产率和经济性机械加工质量、生产率和经济性 机械加工质量机械加工质量 基本概念l l机械加工质量机械加工质量l l加工精度加工精度l l是指零件加工后实际的几何参数(尺寸、形状、位是指零件加工后实际的几何参数(尺寸、形状、位置)与理想参数的符合程度。置)与理想参数的符合程度。l l加工误差:两者间的偏差程度称加工误差。加工误差:两者间的偏差程度称加工误差。l l表面质量表面质量 l l表面几何形状特征表面几何形状特征 l l表面粗糙度和波度表面粗糙度和波度l l表面层的物理、力学性能的变化表面层的物理、力学性能的变化 l l主要包括表面层的加工硬化、表面层的金相组织变化和表主要包
2、括表面层的加工硬化、表面层的金相组织变化和表面层的残余应力。面层的残余应力。获得加工精度获得加工精度 的方法l l(1 1)获得零件尺寸精度的方法。)获得零件尺寸精度的方法。 l l试切法试切法l l调整法调整法l l定尺寸刀具法定尺寸刀具法l l自动控制法自动控制法l l(2 2)获得形状精度的方法。)获得形状精度的方法。l l轨迹法轨迹法l l展成法展成法l l成形法成形法l l(3 3)保证位置精度的方法)保证位置精度的方法l l相关表面在一次安装中加工,由机床和夹具的精度来保证工件相关表面在一次安装中加工,由机床和夹具的精度来保证工件位置精度。位置精度。l l有关表面互为定位基准进行加
3、工,可以保证这些表面之间有较有关表面互为定位基准进行加工,可以保证这些表面之间有较高的位置精度。高的位置精度。影响加工精度的因素l l原理误差原理误差 l l机床的几何误差机床的几何误差 l l工艺系统其它几何误差工艺系统其它几何误差 l l工艺系统受力变形工艺系统受力变形 l l工艺系统热变形工艺系统热变形 l l内应力引起的变形内应力引起的变形 保证和提高加工精度的方法l l直接减少原始误差直接减少原始误差 l l补偿或抵消原始误差补偿或抵消原始误差 l l转移原始误差转移原始误差 l l分化或均化原始误差分化或均化原始误差 l l就地加工法就地加工法 表面质量表面质量l l表面质量对零件
4、使用性能的影响l l对疲劳强度的影响对疲劳强度的影响l l对配合质量的影响对配合质量的影响l l对零件耐腐蚀性的影响对零件耐腐蚀性的影响l l对零件耐磨性的影响对零件耐磨性的影响影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制切削加工时l l切削用量的影响切削用量的影响l l刀具几何形状的影响刀具几何形状的影响l l工件材料的影响工件材料的影响l l刀具材料的影响刀具材料的影响l l切削液的影响切削液的影响l l工艺系统中的振动工艺系统中的振动影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制l l磨削加工时l l磨削用量磨削用量l l砂轮的粒度砂轮的粒度l l砂轮修整砂轮修整l l磨削方法磨削方法l l冷却润滑液的使
5、用冷却润滑液的使用影响表面物理、力学性能的因素及其控制l l表面层的加工硬化l l表面层的金相组织变化l l表面层的残余应力。机械加工中的生产率机械加工中的生产率l l概念l l是指工人在单位时间内制造合格品的数量,或是指工人在单位时间内制造合格品的数量,或者指制造单件产品所消耗的劳动时间。者指制造单件产品所消耗的劳动时间。l l劳动生产率一般通过时间定额来衡量劳动生产率一般通过时间定额来衡量l l提高劳动生产率的措施l l缩减时间定额缩减时间定额缩减时间定额缩减时间定额l l采用先进工艺方法采用先进工艺方法采用先进工艺方法采用先进工艺方法工艺过程的技术经济性工艺过程的技术经济性 l l强调的是经济性l l不同的方案,经济性不同不同的方案,经济性不同