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1、 轿车四厂涂装车间节能改善成果展示 一、小组档案小组名称“零点突击队”改善小组 成立时间2008.9.10课题名称压缩前处理电泳静态能耗活动时间2008.32008.10小组组长马坚技术指导朱鴻岸小组成员王习平 张家凤 汤爱庆 陈江江 邱国亮 二、现状分析外部环境外部环境 1、 08年受汽车销售“寒冬”影响，公司销售紧缩，产能大于需求，停产时间增加； 2、节能降耗、节能减排是目前国际、国内节能环保重要课题。内部环境内部环境 原来制定的设备开关运行流程已经不能满足目前生产形势，势必造成能源浪费. 三、选题理由 轿车四厂涂装车间的电泳线水泵较多，原先制定的开关机运行流程已经不能满足目前生产需要，存
2、在严重浪费。 从管理角度优化挖掘挤出水分，减少水泵开启台数，缩短运行时间，使静态能耗最小化。 四、原因分析 人人电泳电泳相关相关设备设备管理管理料料 机机法法 环环一线员工自主节能意识不强电泳涂料的特性要求相关水泵保持运转原设备管理方法不适用于现状电泳槽液对恒温和防沉淀的要求UF三道冲洗工位含有车身带入的电泳漆液，需要UF各槽保持运转，进行逐槽置换水泵等设备功率消耗大 四、要因确认（）人）人 员工缺乏自主节能意识，对存在的 浪费视而不见，没有把节能工作落到实处。要 因 （）机）机 电泳相关水泵及 制冷机组均为大功 率设备，对动能的 消耗较大。非要因 （）料）料 电泳涂料主要成分为树脂、色浆及溶
3、剂等，为防止出现涂料沉淀、粘连，要求24小时全天候保持槽液循环。 UF各槽含有车身带入槽的电泳漆液，需要保持水泵运转，按“电泳-超滤-UF1-UF2-UF3-电泳”进行大循环，将电泳漆液置换回电泳槽。要 因 （）法）法 车间内没有应对当前生产状态的管理预案，原先的设备开关机管理与现阶段实际存在差异.要 因 （）环）环 电泳涂料在连续循环状态会出现升温现象，这会加快槽液的老化，而其升温的速度又与环境温度密切相 关，夏季温度高，其升温就快，为尽量降低这一不良影响，需要借助制冷机组来维持一定的恒温，而因为秋冬季节环境温度较低，其自身升温的速度较慢，制冷机组的开关便较为机动要 因 五、对策制定序序号号
4、要要 因因 描描 述述措措 施施是否是否 要因要因实施日期实施日期1人员节能意识淡薄制定前处理电泳开停机管理规定，将节能管理制度化是2008.3.202电泳涂料需要保持循环在保证槽液主要参数稳定的前提下，在停产期间尽量减少相关水泵的开启台数是2008.3.203原设备管理方法不完善制定前处理电泳开停机管理规定，将停产期间的设备管理优化是2008.3.204电泳涂料需要保持恒温在保证电泳槽液温度维持在工艺范围的前提下，根据实际环境温度，尽量减少制冷机组的开启台数，缩短泵运行时间是2008.9.10 六、方案实施实施前实施前电泳换热2台泵全天候开启，不论生产与否电泳后UF1、UF2、UF3三槽共3
5、台泵全天候开启，不论生产与否3组制冷机组全天候开启2组，并开启相对应的2台冷水泵，不论生产与否实施后实施后电泳换热泵在停产状态下，只开启1台（两台泵每4小时切换一次），即节约了1台泵UF1、UF2、UF3各泵停产期间每天只开启循环1小时在秋冬低温季节，电泳槽液的降温可利用厂房外部循环冷水进行，使得制冷机组及相对应的冷水泵实现全部关停。 实施前后对比1实施之前，电泳及UF共开启5台水泵 实施前后对比2实施以后，电泳及 UF共关停4台水泵 实施前后对比3实施之前，每天开启2组制冷机及相对应的2台冷水泵 实施前后对比4自08年9月开始，3组制冷机组及3台冷水泵已全部实现关停 七、效果确认1停产期间电
6、泳槽液化验数据停产期间电泳槽液化验数据项项 目目工艺标准范围工艺标准范围实实 测测 数数 据据9 9月月1616日日 9 9月月2323日日 9 9月月3030日日 固体份1721%19.619.419.4灰 分2026%23.823.723.7PH 值5.76.55.745.735.74电导率10002000124012731262MEQ值203021.62222数据提供：立邦（上海）涂料有限公司 20082008年年9 9月月1818日日9 9月月2424日电泳槽液实日电泳槽液实测温度记录表测温度记录表日期日期9月18日 9月19日 9月20日 9月21日 9月22日 9月23日 9月24
7、日 工艺工艺温度温度（）302302302302302302302实测实测温度温度（）30.430.530.630.430.230.530.2备注：19、20、21三日为生产状态效果确认2 八、经济效益电泳及电泳及UFUF系统共系统共4 4台泵，每停产一天就节约了：台泵，每停产一天就节约了： 37（千瓦/小时/台）1（台）24（小时）0.55（元/千瓦） + 18.5（千瓦/小时/台）3(台)23（小时）0.55（元/千瓦）=1190.475元 若按全年200个工作日计，全年可节约： （365-200）1190.475=196428.375元制冷机组及冷水泵，每停产一天可节约：制冷机组及冷水泵
8、，每停产一天可节约： 24.5（千瓦/小时/台）2（台）24（小时）0.55（元/千瓦）+11（千瓦/小时/台）2（台）24（小时）0.55（元/千瓦）=937.2元 按08年9月至09年的2月近半年时间都可实现这样的节约算,节约总价为： 937.2(元/天)180(天)=168696元 电泳系统及制冷系统部分水泵参数电泳系统及制冷系统部分水泵参数序序号号名称名称规格型号规格型号流量流量(m3/h)(m3/h)扬程扬程(m)(m)功率功率( (kwkw) )数数量量备注备注1电泳热交换泵ETANORM-C 125-315 CSP22032372常开两台2UF1喷洗泵ETANORM-C 125-
9、250 CSP2002018.51常开3UF2喷洗泵ETANORM-C 125-250 CSP1502018.51常开4UF3喷洗泵ETANORM-C 125-250 CSP2002018.51常开5冷水立式离心泵ISH100-160A6431113常开两台6制冷机组/24.53常开两台数据提供：轿车四厂涂装车间设备清单目录 附表： 九、综合效益1、由此可见，在对停产状态的设备进行管理优化之后，仅电泳段就合计可为公司节约近35万元/年的电能损耗，这还不包括由此带来的设备使用寿命的延长等附加效益2 、最重要的是，通过开展这种节能管理优化活动，使一线的员工深刻体会到降本增效的意义，为今后开展更多的节能降本活动打下良好的基础，这才是企业最为看重的宝贵财富。
