《局部排风罩》PPT课件

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1、第三章第三章局部排风罩局部排风罩 通风的范围限制在有害物形成比较集通风的范围限制在有害物形成比较集中的地方，或是工作人员经常活动的局部中的地方，或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式，称为地区的通风方式，称为局部通风局部通风。局部通。局部通风系统分为局部送风和局部排风两大类，风系统分为局部送风和局部排风两大类，它们都是利用局部气流，使工作地点不受它们都是利用局部气流，使工作地点不受有害物污染，以改善工作地点空气条件的。有害物污染，以改善工作地点空气条件的。 在生产车间设局部排风罩的目的是要通过排风在生产车间设局部排风罩的目的是要通过排风在生产车间设局部排风罩的目的是要通过排风在生产车间设局部

2、排风罩的目的是要通过排风罩将有害物质在生产地点就地排除，来防止有害物罩将有害物质在生产地点就地排除，来防止有害物罩将有害物质在生产地点就地排除，来防止有害物罩将有害物质在生产地点就地排除，来防止有害物质向室内扩散和传播。质向室内扩散和传播。质向室内扩散和传播。质向室内扩散和传播。 设计完善的局部排风罩能在不影响生产工艺和设计完善的局部排风罩能在不影响生产工艺和设计完善的局部排风罩能在不影响生产工艺和设计完善的局部排风罩能在不影响生产工艺和生产操作的前提下，能够有效地防止有害物对人体生产操作的前提下，能够有效地防止有害物对人体生产操作的前提下，能够有效地防止有害物对人体生产操作的前提下，能够有效

3、地防止有害物对人体的危害，使工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的危害，使工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的危害，使工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的危害，使工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的规定，又能大大减少通风量。的规定，又能大大减少通风量。的规定，又能大大减少通风量。的规定，又能大大减少通风量。3.13.13.23.23.33.3密闭罩密闭罩密闭罩密闭罩外部吸气罩外部吸气罩外部吸气罩外部吸气罩柜式排风罩柜式排风罩柜式排风罩柜式排风罩3.43.43.53.5局部排风罩局部排风罩33槽边排风罩槽边排风罩槽边排风罩槽边排风罩 3.63.63.73.7吹吸式排风罩吹吸式排风罩吹吸式排风罩吹吸

4、式排风罩接受式排风罩接受式排风罩接受式排风罩接受式排风罩大门空气幕大门空气幕大门空气幕大门空气幕局部排风罩的分类局部排风罩的分类局部排风罩的分类局部排风罩的分类 局部排风罩的形式很多，按其作用原理可分为以下局部排风罩的形式很多，按其作用原理可分为以下局部排风罩的形式很多，按其作用原理可分为以下局部排风罩的形式很多，按其作用原理可分为以下几种基本类型：几种基本类型：几种基本类型：几种基本类型：（1 1）密闭罩密闭罩密闭罩密闭罩 如图如图如图如图3.13.1所示，它把有害物源全部密闭在罩内，在所示，它把有害物源全部密闭在罩内，在所示，它把有害物源全部密闭在罩内，在所示，它把有害物源全部密闭在罩内，

5、在罩上设有工作孔罩上设有工作孔罩上设有工作孔罩上设有工作孔，以观察罩内工作情况，并从罩外，以观察罩内工作情况，并从罩外，以观察罩内工作情况，并从罩外，以观察罩内工作情况，并从罩外吸入空气，罩内污染空气由风机吸入空气，罩内污染空气由风机吸入空气，罩内污染空气由风机吸入空气，罩内污染空气由风机排出。排出。排出。排出。（2 2）柜式排风罩（通风柜）柜式排风罩（通风柜）柜式排风罩（通风柜）柜式排风罩（通风柜） 如如如如图图图图3.23.2所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是罩一侧可全部敞开或设操

6、作孔。操作人员可以将手伸罩一侧可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸罩一侧可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸罩一侧可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸入罩内，或人直接进入罩内工作。入罩内，或人直接进入罩内工作。入罩内，或人直接进入罩内工作。入罩内，或人直接进入罩内工作。（3 3）外部吸气罩）外部吸气罩）外部吸气罩）外部吸气罩 如如如如图图图图3.33.3所示，由于工艺条件限制，生产设备不能密闭所示，由于工艺条件限制，生产设备不能密闭所示，由于工艺条件限制，生产设备不能密闭所示，由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠风机在罩口造成时，可把排风罩设在有害

7、物源附近，依靠风机在罩口造成时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠风机在罩口造成时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠风机在罩口造成的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩内，这类排风罩统称为外部吸气罩。有害物吸入罩内，这类排风罩统称为外部吸气罩。有害物吸入罩内，这类排风罩统称为外部吸气罩。有害物吸入罩内，这类排风罩统称为外部吸气罩。（4 4）接受式排风罩）接受式排风罩）接受式排风罩）接受式排风罩 有些生产过程中或设备本身会产生

8、或诱导一定的气流有些生产过程中或设备本身会产生或诱导一定的气流有些生产过程中或设备本身会产生或诱导一定的气流有些生产过程中或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流、运动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流、运动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流、运动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流、砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流

9、前方，让它直这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流前方，让它直这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流前方，让它直这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流前方，让它直接进入罩内。这类排风罩称为接受罩，接进入罩内。这类排风罩称为接受罩，接进入罩内。这类排风罩称为接受罩，接进入罩内。这类排风罩称为接受罩，见见见见图图图图3.43.4。（5 5）吹吸式排风罩）吹吸式排风罩）吹吸式排风罩）吹吸式排风罩 由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源由于生产条件的限制，有时外部吸气罩距有害物源较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在

10、有害物源附近造成一较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在有害物源附近造成一较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在有害物源附近造成一较远，单纯依靠罩口的抽吸作用在有害物源附近造成一定的空气流动比较困难。在工程中定的空气流动比较困难。在工程中定的空气流动比较困难。在工程中定的空气流动比较困难。在工程中, ,人们设想可以利用射人们设想可以利用射人们设想可以利用射人们设想可以利用射流作为动力流作为动力流作为动力流作为动力, ,把有害物输送到排风罩口，再由其排除把有害物输送到排风罩口，再由其排除把有害物输送到排风罩口，再由其排除把有害物输送到排风罩口，再由其排除, ,或或或或者利用射流阻挡者利用射流阻挡者利用射流阻挡者

11、利用射流阻挡, ,控制有害物的扩散。这种把吹和吸结合控制有害物的扩散。这种把吹和吸结合控制有害物的扩散。这种把吹和吸结合控制有害物的扩散。这种把吹和吸结合起来的通风方法称为吹吸式通风起来的通风方法称为吹吸式通风起来的通风方法称为吹吸式通风起来的通风方法称为吹吸式通风. .图图图图3.53.5是吹吸式排风罩。是吹吸式排风罩。是吹吸式排风罩。是吹吸式排风罩。3.1.1 3.1.1 密闭罩的形式密闭罩的形式密闭罩的形式密闭罩的形式 它把有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，它把有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，它把有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，它把有害物源全部密闭在罩内，在罩

12、上设有工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空气经风机排入上部排风口排从罩外吸入空气，罩内污染空气经风机排入上部排风口排从罩外吸入空气，罩内污染空气经风机排入上部排风口排从罩外吸入空气，罩内污染空气经风机排入上部排风口排出。它只需较小的排风量就能在罩内造成一定的负压，能出。它只需较小的排风量就能在罩内造成一定的负压，能出。它只需较小的排风量就能在罩内造成一定的负压，能出。它只需较小的排风量就能在罩内造成一定的负压，能有效控制有害物的扩散，并且排风罩气流不受周围气流的有效控制有害物的扩散，并且排风罩气流不受周围气流的有效控制有害物的扩散，并且排风罩气流不受周围气流的有效控制有害物的扩散，并且排风罩气流

13、不受周围气流的影响。它的缺点是工人不能直接进入罩内检修设备，有的影响。它的缺点是工人不能直接进入罩内检修设备，有的影响。它的缺点是工人不能直接进入罩内检修设备，有的影响。它的缺点是工人不能直接进入罩内检修设备，有的看不到罩内的工作情况。看不到罩内的工作情况。看不到罩内的工作情况。看不到罩内的工作情况。3.1 3.1 密闭罩密闭罩密闭罩密闭罩 将发生区域或产尘的整个设备完全密闭起来，以隔将发生区域或产尘的整个设备完全密闭起来，以隔将发生区域或产尘的整个设备完全密闭起来，以隔将发生区域或产尘的整个设备完全密闭起来，以隔断在生产过程中一次尘化气流和室内二次气流的联系，断在生产过程中一次尘化气流和室内

14、二次气流的联系，断在生产过程中一次尘化气流和室内二次气流的联系，断在生产过程中一次尘化气流和室内二次气流的联系，是控制有害物扩散的最有效办法。它的形式较多，可分是控制有害物扩散的最有效办法。它的形式较多，可分是控制有害物扩散的最有效办法。它的形式较多，可分是控制有害物扩散的最有效办法。它的形式较多，可分为三类：为三类：为三类：为三类：（1 1）局部密闭罩）局部密闭罩）局部密闭罩）局部密闭罩 将有害物源部分密闭，工艺设备及传动装置设在罩将有害物源部分密闭，工艺设备及传动装置设在罩将有害物源部分密闭，工艺设备及传动装置设在罩将有害物源部分密闭，工艺设备及传动装置设在罩外。这种密闭罩罩内容积较小，所

15、需排风量较小。外。这种密闭罩罩内容积较小，所需排风量较小。外。这种密闭罩罩内容积较小，所需排风量较小。外。这种密闭罩罩内容积较小，所需排风量较小。如如如如图图图图3.63.6所示。所示。所示。所示。（2 2）整体密闭罩）整体密闭罩）整体密闭罩）整体密闭罩 将产生有害物的设备大部分或全部密闭起来，只把将产生有害物的设备大部分或全部密闭起来，只把将产生有害物的设备大部分或全部密闭起来，只把将产生有害物的设备大部分或全部密闭起来，只把设备的传动部分设置在罩外，设备的传动部分设置在罩外，设备的传动部分设置在罩外，设备的传动部分设置在罩外，如如如如图图图图3.73.7所示。所示。所示。所示。（3 3）大

16、容积密闭罩）大容积密闭罩）大容积密闭罩）大容积密闭罩 将有害物源及传动机构全部密闭起来，形成一独立将有害物源及传动机构全部密闭起来，形成一独立将有害物源及传动机构全部密闭起来，形成一独立将有害物源及传动机构全部密闭起来，形成一独立小室。小室。小室。小室。如如如如图图图图3.83.8所示。所示。所示。所示。3.1.2 3.1.2 排风口位置的确定排风口位置的确定排风口位置的确定排风口位置的确定 在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使空气温度升高，压力增

17、加，于是罩内形成正压。因为密闭空气温度升高，压力增加，于是罩内形成正压。因为密闭空气温度升高，压力增加，于是罩内形成正压。因为密闭空气温度升高，压力增加，于是罩内形成正压。因为密闭罩结构并不严密（有孔或缝隙），粉尘随着一次尘化过程，罩结构并不严密（有孔或缝隙），粉尘随着一次尘化过程，罩结构并不严密（有孔或缝隙），粉尘随着一次尘化过程，罩结构并不严密（有孔或缝隙），粉尘随着一次尘化过程，沿孔隙冒出。为此在罩内还必须排风，使罩内形成负压，沿孔隙冒出。为此在罩内还必须排风，使罩内形成负压，沿孔隙冒出。为此在罩内还必须排风，使罩内形成负压，沿孔隙冒出。为此在罩内还必须排风，使罩内形成负压，这样可以有效

18、地控制有害物外溢。罩内所需负压值可参这样可以有效地控制有害物外溢。罩内所需负压值可参这样可以有效地控制有害物外溢。罩内所需负压值可参这样可以有效地控制有害物外溢。罩内所需负压值可参见见见见表表表表3.13.1。 为了避免把物料过多地被排尘系统排出，密闭罩的形为了避免把物料过多地被排尘系统排出，密闭罩的形为了避免把物料过多地被排尘系统排出，密闭罩的形为了避免把物料过多地被排尘系统排出，密闭罩的形式、罩内排风口的位置、排风速度等要选择得当、合理。式、罩内排风口的位置、排风速度等要选择得当、合理。式、罩内排风口的位置、排风速度等要选择得当、合理。式、罩内排风口的位置、排风速度等要选择得当、合理。 防

19、尘密闭罩的形式应根据生产设备的工作特点及含尘防尘密闭罩的形式应根据生产设备的工作特点及含尘防尘密闭罩的形式应根据生产设备的工作特点及含尘防尘密闭罩的形式应根据生产设备的工作特点及含尘气流运动规律规定。排风点应设在罩内压力最高的部位，气流运动规律规定。排风点应设在罩内压力最高的部位，气流运动规律规定。排风点应设在罩内压力最高的部位，气流运动规律规定。排风点应设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压。排风口不能设在含尘气流浓度高的部位以利于消除正压。排风口不能设在含尘气流浓度高的部位以利于消除正压。排风口不能设在含尘气流浓度高的部位以利于消除正压。排风口不能设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。罩口风

20、速不宜过高，通常采用下列数值：或飞溅区内。罩口风速不宜过高，通常采用下列数值：或飞溅区内。罩口风速不宜过高，通常采用下列数值：或飞溅区内。罩口风速不宜过高，通常采用下列数值： 筛落的极细粉尘筛落的极细粉尘筛落的极细粉尘筛落的极细粉尘 =0.40.6 =0.40.6 m/sm/s 粉碎或磨碎的细粉粉碎或磨碎的细粉粉碎或磨碎的细粉粉碎或磨碎的细粉 2 2 m/sm/s 粗颗粒物料粗颗粒物料粗颗粒物料粗颗粒物料 3 0.01 mg/L0.01 mg/L0.01 mg/L1.5 1.5 时，实际时，实际时，实际时，实际的速度衰减要比计算值大。的速度衰减要比计算值大。的速度衰减要比计算值大。的速度衰减要

21、比计算值大。 3.3.2 3.3.2 排风量的确定排风量的确定排风量的确定排风量的确定 圆形或矩形的吸气口圆形或矩形的吸气口圆形或矩形的吸气口圆形或矩形的吸气口 四周无边四周无边四周无边四周无边 = = =（10 + 10 + ） mm3 3/s/s 四周有边四周有边四周有边四周有边 = =0.75= =0.75（10 + 10 + ） mm3 3/s/s 工作台侧吸罩工作台侧吸罩工作台侧吸罩工作台侧吸罩 四周无边四周无边四周无边四周无边 = =（5 + ) m5 + ) m3 3/s /s 四周有边四周有边四周有边四周有边 =0.75=0.75（5 + 5 + ） mm3 3/s/s式中式中

22、式中式中 实际排风罩的罩口面积，实际排风罩的罩口面积，实际排风罩的罩口面积，实际排风罩的罩口面积，mm2 2。 上两式适用于上两式适用于上两式适用于上两式适用于 2.4 2.4 的场合。的场合。的场合。的场合。 宽长比（宽长比（宽长比（宽长比（b/ab/a）0.20.2的条缝形吸气口，其排风量按下式计算的条缝形吸气口，其排风量按下式计算的条缝形吸气口，其排风量按下式计算的条缝形吸气口，其排风量按下式计算自由悬挂无法兰边时自由悬挂无法兰边时自由悬挂无法兰边时自由悬挂无法兰边时 =3.7 m=3.7 m3 3/s /s 自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上时自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上

23、时自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上时自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上时 =2.8 m=2.8 m3 3/s/s有法兰边设在工作台上时有法兰边设在工作台上时有法兰边设在工作台上时有法兰边设在工作台上时 =2 m=2 m3 3/s/s式中式中式中式中 条缝口长度，条缝口长度，条缝口长度，条缝口长度，mm。控制风速的确定控制风速的确定控制风速的确定控制风速的确定 控制风速值与工艺过程和室内气流运动情况有关，一控制风速值与工艺过程和室内气流运动情况有关，一控制风速值与工艺过程和室内气流运动情况有关，一控制风速值与工艺过程和室内气流运动情况有关，一般通过实例求得。若缺乏现场实测的数据，设计时

24、可参般通过实例求得。若缺乏现场实测的数据，设计时可参般通过实例求得。若缺乏现场实测的数据，设计时可参般通过实例求得。若缺乏现场实测的数据，设计时可参考考考考表表表表3.43.4和和和和表表表表3.53.5确定。确定。确定。确定。污染物放散情况污染物放散情况污染物放散情况污染物放散情况最小控制风速最小控制风速最小控制风速最小控制风速（m/sm/sm/sm/s）举例举例举例举例以轻微的速度放散到相应平以轻微的速度放散到相应平以轻微的速度放散到相应平以轻微的速度放散到相应平静的空气中静的空气中静的空气中静的空气中0.250.50.250.5槽内液体的蒸发；气槽内液体的蒸发；气槽内液体的蒸发；气槽内液

25、体的蒸发；气体或烟从敞口容器体或烟从敞口容器体或烟从敞口容器体或烟从敞口容器中外逸中外逸中外逸中外逸以较低的初速度放散到尚属以较低的初速度放散到尚属以较低的初速度放散到尚属以较低的初速度放散到尚属平静的空气中平静的空气中平静的空气中平静的空气中0.51.00.51.0喷漆室内喷漆；断续喷漆室内喷漆；断续喷漆室内喷漆；断续喷漆室内喷漆；断续地倾倒有尘屑的干地倾倒有尘屑的干地倾倒有尘屑的干地倾倒有尘屑的干物料到容器中；焊物料到容器中；焊物料到容器中；焊物料到容器中；焊接接接接以相当大的速度放散出来，以相当大的速度放散出来，以相当大的速度放散出来，以相当大的速度放散出来，或是放散到空气运动迅速或是放

26、散到空气运动迅速或是放散到空气运动迅速或是放散到空气运动迅速的区域的区域的区域的区域12.512.5在小喷漆室内用高力在小喷漆室内用高力在小喷漆室内用高力在小喷漆室内用高力喷漆；快速装袋或喷漆；快速装袋或喷漆；快速装袋或喷漆；快速装袋或装桶；往运输器上装桶；往运输器上装桶；往运输器上装桶；往运输器上给料给料给料给料以高速放散出来，或是放散以高速放散出来，或是放散以高速放散出来，或是放散以高速放散出来，或是放散到空气运动很迅速的区域到空气运动很迅速的区域到空气运动很迅速的区域到空气运动很迅速的区域2.5102.510磨削；重破碎；滚筒磨削；重破碎；滚筒磨削；重破碎；滚筒磨削；重破碎；滚筒清理清理

27、清理清理表表表表3.4 3.4 控控控控制制制制点点点点的的的的控控控控制制制制风风风风速速速速范围下限范围下限范围下限范围下限范围上限范围上限范围上限范围上限室内空气流动小或有室内空气流动小或有室内空气流动小或有室内空气流动小或有利于扑集利于扑集利于扑集利于扑集室内有扰动气流室内有扰动气流室内有扰动气流室内有扰动气流有害物毒性低有害物毒性低有害物毒性低有害物毒性低有害物毒性高有害物毒性高有害物毒性高有害物毒性高间歇生产产量低间歇生产产量低间歇生产产量低间歇生产产量低连续生产产量高连续生产产量高连续生产产量高连续生产产量高大罩子大风量大罩子大风量大罩子大风量大罩子大风量小罩子局部控制小罩子局部

28、控制小罩子局部控制小罩子局部控制表表表表3.5 3.5 控制风速控制风速控制风速控制风速3.3.3 3.3.3 前面有障碍物时排风罩风量计算前面有障碍物时排风罩风量计算前面有障碍物时排风罩风量计算前面有障碍物时排风罩风量计算 排风罩如果设在工艺设备排风罩如果设在工艺设备排风罩如果设在工艺设备排风罩如果设在工艺设备上方，由于设备的限制，气流上方，由于设备的限制，气流上方，由于设备的限制，气流上方，由于设备的限制，气流只能从侧面流入罩内。上吸式只能从侧面流入罩内。上吸式只能从侧面流入罩内。上吸式只能从侧面流入罩内。上吸式排风罩的尺寸及安装位置排风罩的尺寸及安装位置排风罩的尺寸及安装位置排风罩的尺寸

29、及安装位置按按按按图图图图3 3.12.12确定。为了避免横向气流确定。为了避免横向气流确定。为了避免横向气流确定。为了避免横向气流的影响，要求的影响，要求的影响，要求的影响，要求H H尽可能小于或尽可能小于或尽可能小于或尽可能小于或等于等于等于等于0.3a0.3a（a:a:罩口长边尺寸）。罩口长边尺寸）。罩口长边尺寸）。罩口长边尺寸）。 前面有障碍物的罩口尺寸可按下列确定前面有障碍物的罩口尺寸可按下列确定前面有障碍物的罩口尺寸可按下列确定前面有障碍物的罩口尺寸可按下列确定 A A= + 0.8= + 0.8H H m m B B= + 0.8= + 0.8H H m m式中式中式中式中 A

30、A，B B罩口长、短边尺寸，罩口长、短边尺寸，罩口长、短边尺寸，罩口长、短边尺寸，m/sm/s； ， 污染源长、短边尺寸，污染源长、短边尺寸，污染源长、短边尺寸，污染源长、短边尺寸，mm； 罩口距污染源的距离，罩口距污染源的距离，罩口距污染源的距离，罩口距污染源的距离，mm。 其排风量可按下式计算其排风量可按下式计算其排风量可按下式计算其排风量可按下式计算 = m= m3 3/s/s式中式中式中式中 P P 排风罩口敞开面的周长，排风罩口敞开面的周长，排风罩口敞开面的周长，排风罩口敞开面的周长，mm； 边缘控制点的控制风速，边缘控制点的控制风速，边缘控制点的控制风速，边缘控制点的控制风速，m/

31、sm/s； K K安全系数，通常安全系数，通常安全系数，通常安全系数，通常K K=1.4=1.4。以上确定外部吸气罩排风量的计算方法称为以上确定外部吸气罩排风量的计算方法称为以上确定外部吸气罩排风量的计算方法称为以上确定外部吸气罩排风量的计算方法称为控制风速法控制风速法控制风速法控制风速法。这种。这种。这种。这种方法仅适用于冷过程。方法仅适用于冷过程。方法仅适用于冷过程。方法仅适用于冷过程。3.4 3.4 热源上部接受式排风罩热源上部接受式排风罩热源上部接受式排风罩热源上部接受式排风罩 利用生产过程或设备本身会产生或诱导利用生产过程或设备本身会产生或诱导利用生产过程或设备本身会产生或诱导利用生

32、产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，而且这种气流运动的方一定的气流运动，而且这种气流运动的方一定的气流运动，而且这种气流运动的方一定的气流运动，而且这种气流运动的方向是固定的，只需把排风罩设在污染气流向是固定的，只需把排风罩设在污染气流向是固定的，只需把排风罩设在污染气流向是固定的，只需把排风罩设在污染气流前方，让其直接进入罩内排出即可，接受前方，让其直接进入罩内排出即可，接受前方，让其直接进入罩内排出即可，接受前方，让其直接进入罩内排出即可，接受罩只起接受作用，污染气流的运动是生产罩只起接受作用，污染气流的运动是生产罩只起接受作用，污染气流的运动是生产罩只起接受作用，污染气流的运动是

33、生产过程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸过程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸过程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸过程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸作用造成的。接受罩的排风量取决于所接作用造成的。接受罩的排风量取决于所接作用造成的。接受罩的排风量取决于所接作用造成的。接受罩的排风量取决于所接受的污染空气量的大小，它的断面尺寸不受的污染空气量的大小，它的断面尺寸不受的污染空气量的大小，它的断面尺寸不受的污染空气量的大小，它的断面尺寸不应小于罩口处污染气流的尺寸。应小于罩口处污染气流的尺寸。应小于罩口处污染气流的尺寸。应小于罩口处污染气流的尺寸。 （1 1）热源上部的热射流）热源上部的热射流）热源

34、上部的热射流）热源上部的热射流 接受罩接受的气流可分为两类：接受罩接受的气流可分为两类：接受罩接受的气流可分为两类：接受罩接受的气流可分为两类：粒状物料高速运动时所诱粒状物料高速运动时所诱粒状物料高速运动时所诱粒状物料高速运动时所诱导的空气流动（如砂轮机等）、热源上部的热射流导的空气流动（如砂轮机等）、热源上部的热射流导的空气流动（如砂轮机等）、热源上部的热射流导的空气流动（如砂轮机等）、热源上部的热射流。 前者影响因素较多，多由经验公式确定。前者影响因素较多，多由经验公式确定。前者影响因素较多，多由经验公式确定。前者影响因素较多，多由经验公式确定。 热源上部的热射流可分为生产设备本身散发的热

35、烟气（如热源上部的热射流可分为生产设备本身散发的热烟气（如热源上部的热射流可分为生产设备本身散发的热烟气（如热源上部的热射流可分为生产设备本身散发的热烟气（如炼钢炉散发的高温烟气）、高温设备表面对流散热时形成的热炼钢炉散发的高温烟气）、高温设备表面对流散热时形成的热炼钢炉散发的高温烟气）、高温设备表面对流散热时形成的热炼钢炉散发的高温烟气）、高温设备表面对流散热时形成的热射流两类。射流两类。射流两类。射流两类。 通常生产设备本身散发的热烟气由实测确定，因而我们着通常生产设备本身散发的热烟气由实测确定，因而我们着通常生产设备本身散发的热烟气由实测确定，因而我们着通常生产设备本身散发的热烟气由实测

36、确定，因而我们着重分析设备表面对流散热时形成的热射流。重分析设备表面对流散热时形成的热射流。重分析设备表面对流散热时形成的热射流。重分析设备表面对流散热时形成的热射流。在在在在H/BH/BH/BH/B=0.97.4=0.97.4的范围内，在不同高度上热射流的流量的范围内，在不同高度上热射流的流量的范围内，在不同高度上热射流的流量的范围内，在不同高度上热射流的流量 =0.04=0.04式中式中式中式中 Q Q Q Q 热源的对流散热量，热源的对流散热量，热源的对流散热量，热源的对流散热量，kJ/s kJ/s ； Z Z Z Z = = = =H H H H +1.26+1.26+1.26+1.2

37、6B B B B m m m m式中式中式中式中 H H H H 热源至计算断面的距离，热源至计算断面的距离，热源至计算断面的距离，热源至计算断面的距离，mm； B B B B 热源水平投影的直径或长边尺寸，热源水平投影的直径或长边尺寸，热源水平投影的直径或长边尺寸，热源水平投影的直径或长边尺寸，mm。对热射流观察发现，在离热源表面（对热射流观察发现，在离热源表面（对热射流观察发现，在离热源表面（对热射流观察发现，在离热源表面（1212）B B处射流发生收处射流发生收处射流发生收处射流发生收缩（通常在缩（通常在缩（通常在缩（通常在1.41.4B B以下），在收缩断面上流速最大，随后上以下），在

38、收缩断面上流速最大，随后上以下），在收缩断面上流速最大，随后上以下），在收缩断面上流速最大，随后上升气流逐渐缓慢扩大。近似认为热射流收缩断面至热源的距升气流逐渐缓慢扩大。近似认为热射流收缩断面至热源的距升气流逐渐缓慢扩大。近似认为热射流收缩断面至热源的距升气流逐渐缓慢扩大。近似认为热射流收缩断面至热源的距离离离离 1.5 1.5 （ 为热源的水平投影面积），收缩断面上的为热源的水平投影面积），收缩断面上的为热源的水平投影面积），收缩断面上的为热源的水平投影面积），收缩断面上的流量按下式计算流量按下式计算流量按下式计算流量按下式计算 =0.167 m=0.167 m3 3/s/s在某一高度上热射

39、流的断面直径在某一高度上热射流的断面直径在某一高度上热射流的断面直径在某一高度上热射流的断面直径 =0.36=0.36H H +B B m m 热源的对流散热量热源的对流散热量热源的对流散热量热源的对流散热量 QQ= J/s= J/s式中式中式中式中 热源的对流放热面积，热源的对流放热面积，热源的对流放热面积，热源的对流放热面积，mm2 2； 热源表面与周围空气的温度差，热源表面与周围空气的温度差，热源表面与周围空气的温度差，热源表面与周围空气的温度差，； 对流放热系数，对流放热系数，对流放热系数，对流放热系数，J/(mJ/(mJ/(mJ/(m2 2 2 2 s)s)s)s)。 = = 1/3

40、1/3式中式中式中式中 系数，对于水平散热面系数，对于水平散热面系数，对于水平散热面系数，对于水平散热面 = 1.7= 1.7，垂直散热面，垂直散热面，垂直散热面，垂直散热面 = 1.13= 1.13。（2 2）罩口尺寸的确定）罩口尺寸的确定）罩口尺寸的确定）罩口尺寸的确定 理论上只要接受罩的排风量、断面尺寸等于罩口断面上热理论上只要接受罩的排风量、断面尺寸等于罩口断面上热理论上只要接受罩的排风量、断面尺寸等于罩口断面上热理论上只要接受罩的排风量、断面尺寸等于罩口断面上热射流的流量、尺寸，污染气流就会被全部排除。实际上由于横射流的流量、尺寸，污染气流就会被全部排除。实际上由于横射流的流量、尺寸

41、，污染气流就会被全部排除。实际上由于横射流的流量、尺寸，污染气流就会被全部排除。实际上由于横向气流的影响，热射流会发生偏移，可能溢向室内，且接受罩向气流的影响，热射流会发生偏移，可能溢向室内，且接受罩向气流的影响，热射流会发生偏移，可能溢向室内，且接受罩向气流的影响，热射流会发生偏移，可能溢向室内，且接受罩的安装高度越大，横向气流的影响愈重，因此需适当加大罩口的安装高度越大，横向气流的影响愈重，因此需适当加大罩口的安装高度越大，横向气流的影响愈重，因此需适当加大罩口的安装高度越大，横向气流的影响愈重，因此需适当加大罩口尺寸和排风量。尺寸和排风量。尺寸和排风量。尺寸和排风量。 热源上部接受罩可根

42、据安装高度的不同分成两大类：低悬热源上部接受罩可根据安装高度的不同分成两大类：低悬热源上部接受罩可根据安装高度的不同分成两大类：低悬热源上部接受罩可根据安装高度的不同分成两大类：低悬罩（罩（罩（罩（H H1.5 1.5 ），高悬罩（），高悬罩（），高悬罩（），高悬罩（H H1.5 1.5 ）。）。）。）。 低悬罩（低悬罩（低悬罩（低悬罩（H H1.5 1.5 时）：时）：时）：时）：对横向气流影响小的场合，排风罩口尺寸应比热源尺寸扩大对横向气流影响小的场合，排风罩口尺寸应比热源尺寸扩大对横向气流影响小的场合，排风罩口尺寸应比热源尺寸扩大对横向气流影响小的场合，排风罩口尺寸应比热源尺寸扩大150

43、200 mm150200 mm；若横向气流影响较大，按下式确定若横向气流影响较大，按下式确定若横向气流影响较大，按下式确定若横向气流影响较大，按下式确定圆形圆形圆形圆形 = = B B+0.5+0.5H H m m矩形矩形矩形矩形 = = a a+ 0.5+ 0.5H H m m = = b b+ 0.5+ 0.5H H m m式中式中式中式中 罩口直径，罩口直径，罩口直径，罩口直径，mm； ， 罩口尺寸，罩口尺寸，罩口尺寸，罩口尺寸，mm； a a ，b b 热源水平投影尺寸，热源水平投影尺寸，热源水平投影尺寸，热源水平投影尺寸，mm。 高悬罩（高悬罩（高悬罩（高悬罩（H H1.5 1.5

44、）高悬罩的罩口尺寸按下式确定，均采用圆形，直径用高悬罩的罩口尺寸按下式确定，均采用圆形，直径用高悬罩的罩口尺寸按下式确定，均采用圆形，直径用高悬罩的罩口尺寸按下式确定，均采用圆形，直径用 表示。表示。表示。表示。 = + 0.8 = + 0.8H H（3 3）热源上部接受罩的排风量计算）热源上部接受罩的排风量计算）热源上部接受罩的排风量计算）热源上部接受罩的排风量计算低悬罩低悬罩低悬罩低悬罩 = + m= + m3 3/s /s 式中式中式中式中 收缩断面收缩断面收缩断面收缩断面上的热射流流量，上的热射流流量，上的热射流流量，上的热射流流量，mm3 3/s/s； 罩口的扩大面积，即罩口面积减去

45、热射流的断面积，罩口的扩大面积，即罩口面积减去热射流的断面积，罩口的扩大面积，即罩口面积减去热射流的断面积，罩口的扩大面积，即罩口面积减去热射流的断面积，mm2 2； 扩大面积上空气的吸入速度，扩大面积上空气的吸入速度，扩大面积上空气的吸入速度，扩大面积上空气的吸入速度，0.50.75 0.50.75 m/sm/s 。高悬罩高悬罩高悬罩高悬罩 = + m= + m3 3/s /s 式中式中式中式中 罩口断面罩口断面罩口断面罩口断面上的热射流流量，上的热射流流量，上的热射流流量，上的热射流流量，mm3 3/s/s； 同上同上同上同上 。 高悬罩排风量大高悬罩排风量大高悬罩排风量大高悬罩排风量大,

46、 ,且易受气流干扰且易受气流干扰且易受气流干扰且易受气流干扰, ,工作不稳定，应视工工作不稳定，应视工工作不稳定，应视工工作不稳定，应视工艺条件尽量降低其安装高度。如工艺条件允许，可在接受罩艺条件尽量降低其安装高度。如工艺条件允许，可在接受罩艺条件尽量降低其安装高度。如工艺条件允许，可在接受罩艺条件尽量降低其安装高度。如工艺条件允许，可在接受罩上装设活动卷帘。上装设活动卷帘。上装设活动卷帘。上装设活动卷帘。3.5 3.5 槽边排风罩槽边排风罩槽边排风罩槽边排风罩 槽边排风罩，专门用于各种工艺槽，如电镀槽、酸洗槽边排风罩，专门用于各种工艺槽，如电镀槽、酸洗槽边排风罩，专门用于各种工艺槽，如电镀槽

47、、酸洗槽边排风罩，专门用于各种工艺槽，如电镀槽、酸洗槽等。它是为了不影响工人操作而在槽边上设置的条缝形槽等。它是为了不影响工人操作而在槽边上设置的条缝形槽等。它是为了不影响工人操作而在槽边上设置的条缝形槽等。它是为了不影响工人操作而在槽边上设置的条缝形吸气口。常用的槽边排风罩的形式有：吸气口。常用的槽边排风罩的形式有：吸气口。常用的槽边排风罩的形式有：吸气口。常用的槽边排风罩的形式有：平口式、条缝式平口式、条缝式平口式、条缝式平口式、条缝式。 平口式槽边排风罩因吸气口上不设法兰边，吸气范围平口式槽边排风罩因吸气口上不设法兰边，吸气范围平口式槽边排风罩因吸气口上不设法兰边，吸气范围平口式槽边排风

48、罩因吸气口上不设法兰边，吸气范围大。但是当槽靠墙布置时，如同设置了法兰边一样，吸气大。但是当槽靠墙布置时，如同设置了法兰边一样，吸气大。但是当槽靠墙布置时，如同设置了法兰边一样，吸气大。但是当槽靠墙布置时，如同设置了法兰边一样，吸气范围由范围由范围由范围由3 3/2/2减少为减少为减少为减少为 /2/2，见见见见图图图图3 3.14.14，减少吸气范围，排风，减少吸气范围，排风，减少吸气范围，排风，减少吸气范围，排风量会相应减少。量会相应减少。量会相应减少。量会相应减少。 条缝式槽边排风罩的特点是截面高度条缝式槽边排风罩的特点是截面高度条缝式槽边排风罩的特点是截面高度条缝式槽边排风罩的特点是截

49、面高度E E E E 较大，较大，较大，较大，E E E E=250mm =250mm =250mm =250mm 的称为高截面的称为高截面的称为高截面的称为高截面, , , , E E E E =200mm =200mm =200mm =200mm 的称为低截面。的称为低截面。的称为低截面。的称为低截面。增大截面高度如同设置了法兰边一样增大截面高度如同设置了法兰边一样增大截面高度如同设置了法兰边一样增大截面高度如同设置了法兰边一样, , , ,可以减少吸可以减少吸可以减少吸可以减少吸气范围。因此气范围。因此气范围。因此气范围。因此, , , ,它的排风量小，它的缺点是占用空它的排风量小，它的

50、缺点是占用空它的排风量小，它的缺点是占用空它的排风量小，它的缺点是占用空间大间大间大间大, , , ,对于手工操作有一定影响。对于手工操作有一定影响。对于手工操作有一定影响。对于手工操作有一定影响。图图图图3.15 3.15 条缝式槽边排风罩条缝式槽边排风罩条缝式槽边排风罩条缝式槽边排风罩 槽宽槽宽槽宽槽宽B B700 mm700 mm需用单侧排风，需用单侧排风，需用单侧排风，需用单侧排风，B B700 mm 700 mm 时采用双侧，时采用双侧，时采用双侧，时采用双侧，B B1200 mm 1200 mm 时宜采用吹吸式排风罩。条缝式槽边排风罩的布时宜采用吹吸式排风罩。条缝式槽边排风罩的布时

51、宜采用吹吸式排风罩。条缝式槽边排风罩的布时宜采用吹吸式排风罩。条缝式槽边排风罩的布置除单侧和双侧外置除单侧和双侧外置除单侧和双侧外置除单侧和双侧外, ,还可还可还可还可按按按按图图图图3.163.16的形式布置的形式布置的形式布置的形式布置, ,它们称为周边式它们称为周边式它们称为周边式它们称为周边式槽边排风罩。槽边排风罩。槽边排风罩。槽边排风罩。图图图图3.16 3.16 周边型槽边排风罩周边型槽边排风罩周边型槽边排风罩周边型槽边排风罩 条缝式槽边排风罩的条缝口有等高条缝条缝式槽边排风罩的条缝口有等高条缝条缝式槽边排风罩的条缝口有等高条缝条缝式槽边排风罩的条缝口有等高条缝( (图图图图3.1

52、7(a)3.17(a)和楔形条缝和楔形条缝和楔形条缝和楔形条缝( (图图图图3.17(b)3.17(b)两种。两种。两种。两种。 式中式中式中式中 排风罩排风量，排风罩排风量，排风罩排风量，排风罩排风量，mm3 3/h /h ； 条缝口长度，条缝口长度，条缝口长度，条缝口长度，mm； 条缝口的吸入速度，条缝口的吸入速度，条缝口的吸入速度，条缝口的吸入速度，m/sm/s， =710 =710 m/sm/s ，排风量大时可适当提高。，排风量大时可适当提高。，排风量大时可适当提高。，排风量大时可适当提高。 图图图图3.17 3.17 条缝口条缝口条缝口条缝口 条缝式槽边排风罩的排风量可按下列公式计算

53、：条缝式槽边排风罩的排风量可按下列公式计算：条缝式槽边排风罩的排风量可按下列公式计算：条缝式槽边排风罩的排风量可按下列公式计算：（1 1）高截面单侧排风）高截面单侧排风）高截面单侧排风）高截面单侧排风 = 2 m= 2 m3 3/s/s（2 2）低截面单侧排风）低截面单侧排风）低截面单侧排风）低截面单侧排风 = 3 m= 3 m3 3/s/s（3 3）高截面双侧排风（总风量）高截面双侧排风（总风量）高截面双侧排风（总风量）高截面双侧排风（总风量） = 2 m= 2 m3 3/s/s（4 4）低截面双侧排风（总风量）低截面双侧排风（总风量）低截面双侧排风（总风量）低截面双侧排风（总风量） = 3

54、 m= 3 m3 3/s/s（4 4）高截面周边型排风）高截面周边型排风）高截面周边型排风）高截面周边型排风 = 1.57 m= 1.57 m3 3/s /s （6 6）低截面周边型排风）低截面周边型排风）低截面周边型排风）低截面周边型排风 = 2.36 m= 2.36 m3 3/s/s式中式中式中式中 槽长，槽长，槽长，槽长，mm； 槽宽，槽宽，槽宽，槽宽，mm； 圆槽直径，圆槽直径，圆槽直径，圆槽直径，mm； 边缘控制点的控制风速，边缘控制点的控制风速，边缘控制点的控制风速，边缘控制点的控制风速，m/sm/s。 条缝式槽边排风罩的局部阻力条缝式槽边排风罩的局部阻力条缝式槽边排风罩的局部阻力

55、条缝式槽边排风罩的局部阻力 用下式计算用下式计算用下式计算用下式计算 = Pa= Pa式中式中式中式中 局部阻力系数，局部阻力系数，局部阻力系数，局部阻力系数， =2.34=2.34； 条缝口上空气流速，条缝口上空气流速，条缝口上空气流速，条缝口上空气流速，m/sm/s； 周边空气密度，周边空气密度，周边空气密度，周边空气密度，kg/mkg/m3 3。 平口式槽边吸气罩的排风量可根据相应的平口式槽边吸气罩的排风量可根据相应的条缝式低截面槽边吸气的排风量乘以修正系数条缝式低截面槽边吸气的排风量乘以修正系数K，单侧吸气，单侧吸气K为为1.15，双侧吸气，双侧吸气K为为1.20。n单侧 =3.45

56、n双侧 =3.6 【例例例例3.23.2】 长长长长1 m1 m，宽，宽，宽，宽 0.8 m 0.8 m 的酸性镀铜槽，槽内溶液温度等的酸性镀铜槽，槽内溶液温度等的酸性镀铜槽，槽内溶液温度等的酸性镀铜槽，槽内溶液温度等于室温。设计该槽上的槽边排风罩。于室温。设计该槽上的槽边排风罩。于室温。设计该槽上的槽边排风罩。于室温。设计该槽上的槽边排风罩。 解解解解 因因因因 B B700 mm700 mm，采用双侧。选用高截面，采用双侧。选用高截面，采用双侧。选用高截面，采用双侧。选用高截面EF=250250 EF=250250 mmmm（国家标准设计共有（国家标准设计共有（国家标准设计共有（国家标准设

57、计共有250250250250、250200250200、200200 mm 200200 mm 三种断面尺寸）。三种断面尺寸）。三种断面尺寸）。三种断面尺寸）。控制风速控制风速控制风速控制风速 查附录查附录查附录查附录4.14.1，得，得，得，得 =0.3 =0.3 m/sm/s总排风量总排风量总排风量总排风量L= 2 AB =20.310.8 =0.4 mL= 2 AB =20.310.8 =0.4 m3 3/s/s每一侧排风量每一侧排风量每一侧排风量每一侧排风量 = = 0.4=0.2 m= = 0.4=0.2 m3 3/s/s取条缝口风速取条缝口风速取条缝口风速取条缝口风速 =8 =8

58、 m/sm/s 。 采用等高条缝采用等高条缝采用等高条缝采用等高条缝条缝口面积条缝口面积条缝口面积条缝口面积 = / =0.2/8=0.025 m= / =0.2/8=0.025 m2 2条缝口高度条缝口高度条缝口高度条缝口高度 = /A=0.025 m=25 mm= /A=0.025 m=25 mm =0.025/0.250.25=0.4 =0.025/0.250.25=0.40.30.3为保证条缝口速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两为保证条缝口速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两为保证条缝口速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两为保证条缝口速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设

59、两根排气立管。根排气立管。根排气立管。根排气立管。 = 0.2= 0.20.30.3 = =2.34 1.2=90 Pa = =2.34 1.2=90 Pa3.6 大门空气幕大门空气幕3.6.1 3.6.1 大门空气幕的形式大门空气幕的形式大门空气幕的形式大门空气幕的形式 空气幕空气幕空气幕空气幕是利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕是利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕是利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕是利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕状气流，借以封闭大门、门厅、通道、门洞、柜台等，减少状气流，借以封闭大门、门厅、通道、门洞、柜台等，减少状气流，借以封闭大门、门厅、通

60、道、门洞、柜台等，减少状气流，借以封闭大门、门厅、通道、门洞、柜台等，减少或隔断外界气流的侵入，以维持室内或某一工作区的环境条或隔断外界气流的侵入，以维持室内或某一工作区的环境条或隔断外界气流的侵入，以维持室内或某一工作区的环境条或隔断外界气流的侵入，以维持室内或某一工作区的环境条件，同时还可以阻挡粉尘、有害气体及昆虫的进入。空气幕件，同时还可以阻挡粉尘、有害气体及昆虫的进入。空气幕件，同时还可以阻挡粉尘、有害气体及昆虫的进入。空气幕件，同时还可以阻挡粉尘、有害气体及昆虫的进入。空气幕的隔断、隔冷、隔虫特性不仅可以维护室内环境而且还可以的隔断、隔冷、隔虫特性不仅可以维护室内环境而且还可以的隔断

61、、隔冷、隔虫特性不仅可以维护室内环境而且还可以的隔断、隔冷、隔虫特性不仅可以维护室内环境而且还可以节约建筑能耗。节约建筑能耗。节约建筑能耗。节约建筑能耗。 空气幕按照空气分布器的安装位置可以分为空气幕按照空气分布器的安装位置可以分为空气幕按照空气分布器的安装位置可以分为空气幕按照空气分布器的安装位置可以分为上送式、侧上送式、侧上送式、侧上送式、侧送式、下送式送式、下送式送式、下送式送式、下送式三种。三种。三种。三种。（1 1）上送式空气幕上送式空气幕上送式空气幕上送式空气幕 是把条缝形吹风口设在大门上方，气流由是把条缝形吹风口设在大门上方，气流由是把条缝形吹风口设在大门上方，气流由是把条缝形吹

62、风口设在大门上方，气流由上而下，上而下，上而下，上而下，如如如如图图图图3 3.19.19所示，喷出气流的卫生条件较好，安装简便，所示，喷出气流的卫生条件较好，安装简便，所示，喷出气流的卫生条件较好，安装简便，所示，喷出气流的卫生条件较好，安装简便，占空间面积小，不影响建筑美观，适用于一般的公共建筑，如占空间面积小，不影响建筑美观，适用于一般的公共建筑，如占空间面积小，不影响建筑美观，适用于一般的公共建筑，如占空间面积小，不影响建筑美观，适用于一般的公共建筑，如影剧院、会堂、商场、体育馆等，仪表、纺织、电子等工业厂影剧院、会堂、商场、体育馆等，仪表、纺织、电子等工业厂影剧院、会堂、商场、体育馆

63、等，仪表、纺织、电子等工业厂影剧院、会堂、商场、体育馆等，仪表、纺织、电子等工业厂房也常采用该种形式空气幕。尽管上送式空气幕阻挡室外冷风房也常采用该种形式空气幕。尽管上送式空气幕阻挡室外冷风房也常采用该种形式空气幕。尽管上送式空气幕阻挡室外冷风房也常采用该种形式空气幕。尽管上送式空气幕阻挡室外冷风的效率不如下送式空气幕，但它仍然是目前最有发展前途的一的效率不如下送式空气幕，但它仍然是目前最有发展前途的一的效率不如下送式空气幕，但它仍然是目前最有发展前途的一的效率不如下送式空气幕，但它仍然是目前最有发展前途的一种型式。种型式。种型式。种型式。（2 2）侧送式空气幕侧送式空气幕侧送式空气幕侧送式空

64、气幕 是把条缝形吹风口设在大门的侧面，设在是把条缝形吹风口设在大门的侧面，设在是把条缝形吹风口设在大门的侧面，设在是把条缝形吹风口设在大门的侧面，设在一侧的称为单侧，在大门两侧设吹风口的称为双侧。一侧的称为单侧，在大门两侧设吹风口的称为双侧。一侧的称为单侧，在大门两侧设吹风口的称为双侧。一侧的称为单侧，在大门两侧设吹风口的称为双侧。如如如如图图图图3 3.20.20所所所所示，单侧空气幕适用于宽度小于示，单侧空气幕适用于宽度小于示，单侧空气幕适用于宽度小于示，单侧空气幕适用于宽度小于4m4m的门洞和车辆通过门洞时间的门洞和车辆通过门洞时间的门洞和车辆通过门洞时间的门洞和车辆通过门洞时间较短的工

65、业厂房。双侧空气幕适用于门洞宽度大于较短的工业厂房。双侧空气幕适用于门洞宽度大于较短的工业厂房。双侧空气幕适用于门洞宽度大于较短的工业厂房。双侧空气幕适用于门洞宽度大于4m4m，或车辆，或车辆，或车辆，或车辆通过门洞时间较长的场合。工业建筑的门洞较高时常采用侧送通过门洞时间较长的场合。工业建筑的门洞较高时常采用侧送通过门洞时间较长的场合。工业建筑的门洞较高时常采用侧送通过门洞时间较长的场合。工业建筑的门洞较高时常采用侧送式空气幕，但由于它占据建筑面积使用时受到一定的限制。为式空气幕，但由于它占据建筑面积使用时受到一定的限制。为式空气幕，但由于它占据建筑面积使用时受到一定的限制。为式空气幕，但由

66、于它占据建筑面积使用时受到一定的限制。为了不阻挡气流，装有侧送式空气幕的大门严禁向内开启。了不阻挡气流，装有侧送式空气幕的大门严禁向内开启。了不阻挡气流，装有侧送式空气幕的大门严禁向内开启。了不阻挡气流，装有侧送式空气幕的大门严禁向内开启。（3 3）下送式空气幕下送式空气幕下送式空气幕下送式空气幕 气流由下部地下风道吹出气流由下部地下风道吹出气流由下部地下风道吹出气流由下部地下风道吹出，如，如，如，如图图图图3 3.21.21所所所所示，冬季阻挡室外冷风的效果最好，而且不受大门开启方向示，冬季阻挡室外冷风的效果最好，而且不受大门开启方向示，冬季阻挡室外冷风的效果最好，而且不受大门开启方向示，冬

67、季阻挡室外冷风的效果最好，而且不受大门开启方向的影响。由于它采用下部送风，风口容易被脏物堵塞，送风的影响。由于它采用下部送风，风口容易被脏物堵塞，送风的影响。由于它采用下部送风，风口容易被脏物堵塞，送风的影响。由于它采用下部送风，风口容易被脏物堵塞，送风射流会受到运输工具的阻挡，而且会把地面的灰尘吹起。因射流会受到运输工具的阻挡，而且会把地面的灰尘吹起。因射流会受到运输工具的阻挡，而且会把地面的灰尘吹起。因射流会受到运输工具的阻挡，而且会把地面的灰尘吹起。因此，仅适用于运输工具通过时间较短，工作场地较为洁净的此，仅适用于运输工具通过时间较短，工作场地较为洁净的此，仅适用于运输工具通过时间较短，

68、工作场地较为洁净的此，仅适用于运输工具通过时间较短，工作场地较为洁净的车间。车间。车间。车间。 空气幕按送出气流温度的不同，可分为空气幕按送出气流温度的不同，可分为空气幕按送出气流温度的不同，可分为空气幕按送出气流温度的不同，可分为热空气幕、等温空热空气幕、等温空热空气幕、等温空热空气幕、等温空气幕和冷空气幕气幕和冷空气幕气幕和冷空气幕气幕和冷空气幕三种。三种。三种。三种。（1 1）热空气幕热空气幕热空气幕热空气幕 在空气幕内设有加热器，以热水、蒸汽或电在空气幕内设有加热器，以热水、蒸汽或电在空气幕内设有加热器，以热水、蒸汽或电在空气幕内设有加热器，以热水、蒸汽或电为热媒，将送出空气加热到一定

69、温度。它适用于寒冷地区。为热媒，将送出空气加热到一定温度。它适用于寒冷地区。为热媒，将送出空气加热到一定温度。它适用于寒冷地区。为热媒，将送出空气加热到一定温度。它适用于寒冷地区。（2 2）等温空气幕等温空气幕等温空气幕等温空气幕 空气幕内不设加热（冷却）装置，送出空气幕内不设加热（冷却）装置，送出空气幕内不设加热（冷却）装置，送出空气幕内不设加热（冷却）装置，送出空气不经处理，因而构造简单、体积小，适用范围更广，空气不经处理，因而构造简单、体积小，适用范围更广，空气不经处理，因而构造简单、体积小，适用范围更广，空气不经处理，因而构造简单、体积小，适用范围更广，是目前非寒冷地区主要采用的型式。

70、是目前非寒冷地区主要采用的型式。是目前非寒冷地区主要采用的型式。是目前非寒冷地区主要采用的型式。（3 3）冷空气幕冷空气幕冷空气幕冷空气幕 空气幕内设有冷却装置，送出一定温度的空气幕内设有冷却装置，送出一定温度的空气幕内设有冷却装置，送出一定温度的空气幕内设有冷却装置，送出一定温度的冷风，主要用于炎热地区而且有空调要求的建筑物大门。冷风，主要用于炎热地区而且有空调要求的建筑物大门。冷风，主要用于炎热地区而且有空调要求的建筑物大门。冷风，主要用于炎热地区而且有空调要求的建筑物大门。 一般的大门空气幕其目的只是阻挡室外冷（热）空气，一般的大门空气幕其目的只是阻挡室外冷（热）空气，一般的大门空气幕其

71、目的只是阻挡室外冷（热）空气，一般的大门空气幕其目的只是阻挡室外冷（热）空气，通常只设吹风口，不设回风口，让射流和地面接触后自由通常只设吹风口，不设回风口，让射流和地面接触后自由通常只设吹风口，不设回风口，让射流和地面接触后自由通常只设吹风口，不设回风口，让射流和地面接触后自由向室内外扩散，这种大门空气幕称为简易空气幕。向室内外扩散，这种大门空气幕称为简易空气幕。向室内外扩散，这种大门空气幕称为简易空气幕。向室内外扩散，这种大门空气幕称为简易空气幕。3.7 3.7 吹吸式排风罩吹吸式排风罩吹吸式排风罩吹吸式排风罩 由于外部吸气罩罩口外的气流速度衰减很快。由于外部吸气罩罩口外的气流速度衰减很快。

72、由于外部吸气罩罩口外的气流速度衰减很快。由于外部吸气罩罩口外的气流速度衰减很快。图图图图3.22(b)3.22(b)是二维吸风是二维吸风是二维吸风是二维吸风口（条缝形吸风口）的速度分布图，从图上可以看出，在罩口中心的轴线口（条缝形吸风口）的速度分布图，从图上可以看出，在罩口中心的轴线口（条缝形吸风口）的速度分布图，从图上可以看出，在罩口中心的轴线口（条缝形吸风口）的速度分布图，从图上可以看出，在罩口中心的轴线上上上上2 b2 b0 0 （b b0 0为条缝口宽度）处，空气的吸入速度为条缝口宽度）处，空气的吸入速度为条缝口宽度）处，空气的吸入速度为条缝口宽度）处，空气的吸入速度v v0.1v0.

73、1v0 0（v v0 0为罩口为罩口为罩口为罩口风速）。因此罩口至有害物源距离较大时，需要较大的排风量才能在控制风速）。因此罩口至有害物源距离较大时，需要较大的排风量才能在控制风速）。因此罩口至有害物源距离较大时，需要较大的排风量才能在控制风速）。因此罩口至有害物源距离较大时，需要较大的排风量才能在控制点造成所需的控制风速。点造成所需的控制风速。点造成所需的控制风速。点造成所需的控制风速。 图图图图3.22(a)3.22(a)是二维吹风口的速度分布，由于射流的能量密集程度高，是二维吹风口的速度分布，由于射流的能量密集程度高，是二维吹风口的速度分布，由于射流的能量密集程度高，是二维吹风口的速度分

74、布，由于射流的能量密集程度高，速度衰减慢，即使在速度衰减慢，即使在速度衰减慢，即使在速度衰减慢，即使在x x40 b40 b0 0处，中心轴线上的速度处，中心轴线上的速度处，中心轴线上的速度处，中心轴线上的速度v v0.4v0.4v0 0（v v0 0为吹风为吹风为吹风为吹风口出口平均风速）。因此，人们设想可以利用射流能量密度高、速度衰减口出口平均风速）。因此，人们设想可以利用射流能量密度高、速度衰减口出口平均风速）。因此，人们设想可以利用射流能量密度高、速度衰减口出口平均风速）。因此，人们设想可以利用射流能量密度高、速度衰减慢的特点，用吹出气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。由于吹吸式通慢的

75、特点，用吹出气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。由于吹吸式通慢的特点，用吹出气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。由于吹吸式通慢的特点，用吹出气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。由于吹吸式通风依靠吹、吸气流的联合工作进行有害物的控制和输送，它具有风量小、风依靠吹、吸气流的联合工作进行有害物的控制和输送，它具有风量小、风依靠吹、吸气流的联合工作进行有害物的控制和输送，它具有风量小、风依靠吹、吸气流的联合工作进行有害物的控制和输送，它具有风量小、污染控制效果好、抗干扰能力强、不影响工艺操作等特点。在某些情况下，污染控制效果好、抗干扰能力强、不影响工艺操作等特点。在某些情况下，污染控制效果好、抗干扰能

76、力强、不影响工艺操作等特点。在某些情况下，污染控制效果好、抗干扰能力强、不影响工艺操作等特点。在某些情况下，还可以利用吹出气流在有害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害还可以利用吹出气流在有害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害还可以利用吹出气流在有害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害还可以利用吹出气流在有害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害物的扩散控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。物的扩散控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。物的扩散控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。物的扩散控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效

77、果。 3.7.1 3.7.1 吹吸式通风的原理吹吸式通风的原理吹吸式通风的原理吹吸式通风的原理图图图图3.22 3.22 吹和吸的速度分布比较吹和吸的速度分布比较吹和吸的速度分布比较吹和吸的速度分布比较n n吹吸气流的运动情况较为复杂，缺乏统一的计吹吸气流的运动情况较为复杂，缺乏统一的计吹吸气流的运动情况较为复杂，缺乏统一的计吹吸气流的运动情况较为复杂，缺乏统一的计算方法，下面介绍一种代表性的计算方法算方法，下面介绍一种代表性的计算方法算方法，下面介绍一种代表性的计算方法算方法，下面介绍一种代表性的计算方法速度控制法速度控制法速度控制法速度控制法。n n只要吸风口前射流末端的平均速度保持一定数

78、只要吸风口前射流末端的平均速度保持一定数只要吸风口前射流末端的平均速度保持一定数只要吸风口前射流末端的平均速度保持一定数值（通常要求不小于值（通常要求不小于值（通常要求不小于值（通常要求不小于0.750.751 1 m/sm/s），就能保），就能保），就能保），就能保证对有害物的有效控制。这种方法只考虑吹出证对有害物的有效控制。这种方法只考虑吹出证对有害物的有效控制。这种方法只考虑吹出证对有害物的有效控制。这种方法只考虑吹出气流的控制和输送作用，不考虑吸风口的作用，气流的控制和输送作用，不考虑吸风口的作用，气流的控制和输送作用，不考虑吸风口的作用，气流的控制和输送作用，不考虑吸风口的作用，把它

79、看作是一种安全因素。把它看作是一种安全因素。把它看作是一种安全因素。把它看作是一种安全因素。对工业槽，其设计要点如下：对工业槽，其设计要点如下：对工业槽，其设计要点如下：对工业槽，其设计要点如下：（1 1）对于有一定温度的工业槽，）对于有一定温度的工业槽，）对于有一定温度的工业槽，）对于有一定温度的工业槽，吸风口前必须的射流平均速度按下吸风口前必须的射流平均速度按下吸风口前必须的射流平均速度按下吸风口前必须的射流平均速度按下列经验公式确定：列经验公式确定：列经验公式确定：列经验公式确定： m/sm/s （4.274.27）（ H H为吹、吸风口间距离为吹、吸风口间距离为吹、吸风口间距离为吹、吸

80、风口间距离 mm）（ K K为温度系数，为温度系数，为温度系数，为温度系数，1/s1/s）槽温槽温槽温槽温 t t=70=709494 K K= =1 1 t t=60=60 K K=0.84 =0.84 t t=40=40 K K=0.74 =0.74 t t=20=20 K K=0.4=0.4 图图图图3.24 3.24 速度控制法计算吹吸式排风罩速度控制法计算吹吸式排风罩速度控制法计算吹吸式排风罩速度控制法计算吹吸式排风罩（2 2）吹风口高度）吹风口高度）吹风口高度）吹风口高度 一般为（一般为（一般为（一般为（0.010.010.150.15）H H，为了防止吹风口发生阻塞，为了防止吹风

81、口发生阻塞，为了防止吹风口发生阻塞，为了防止吹风口发生阻塞， 应大于应大于应大于应大于5 57 mm7 mm。（3 3）吹风口出口流速）吹风口出口流速）吹风口出口流速）吹风口出口流速 （4.284.28） 不宜超过不宜超过不宜超过不宜超过101012 12 m/sm/s，以免液面波动。，以免液面波动。，以免液面波动。，以免液面波动。（4 4）吹风口的吹风量）吹风口的吹风量）吹风口的吹风量）吹风口的吹风量 （4.294.29） （ 为吹风口长度，即槽长，为吹风口长度，即槽长，为吹风口长度，即槽长，为吹风口长度，即槽长，mm。）。）。）。）（5 5）吸风口前射流流量）吸风口前射流流量）吸风口前射流

82、流量）吸风口前射流流量 （4.304.30）（6 6）吸风口的排风量）吸风口的排风量）吸风口的排风量）吸风口的排风量 为了避免吹出气流溢出吸风口外，吸风口的排风量应大于吸风口前射为了避免吹出气流溢出吸风口外，吸风口的排风量应大于吸风口前射为了避免吹出气流溢出吸风口外，吸风口的排风量应大于吸风口前射为了避免吹出气流溢出吸风口外，吸风口的排风量应大于吸风口前射流的流量，一般为射流末端流量的（流的流量，一般为射流末端流量的（流的流量，一般为射流末端流量的（流的流量，一般为射流末端流量的（1.11.11.251.25）倍。）倍。）倍。）倍。（7 7）吸风口气流速度）吸风口气流速度）吸风口气流速度）吸风

83、口气流速度 一般要求吸风口上的气流速度一般要求吸风口上的气流速度一般要求吸风口上的气流速度一般要求吸风口上的气流速度 ， 过大，过大，过大，过大，吸风口高度过小，污染气流容易溢入室内；过小，吸风口高吸风口高度过小，污染气流容易溢入室内；过小，吸风口高吸风口高度过小，污染气流容易溢入室内；过小，吸风口高吸风口高度过小，污染气流容易溢入室内；过小，吸风口高度大，以免影响操作。度大，以免影响操作。度大，以免影响操作。度大，以免影响操作。（8 8）吸风口高度）吸风口高度）吸风口高度）吸风口高度 （4.314.31）解解解解 1.1.吹风口前射流末端平均风速吹风口前射流末端平均风速吹风口前射流末端平均风

84、速吹风口前射流末端平均风速 =0.84=0.84H H=0.842=1.7m/s=0.842=1.7m/s 2. 2.吹风口高度吹风口高度吹风口高度吹风口高度 =0.014=0.014H H=0.0142=0.03m=30mm=0.0142=0.03m=30mm 3. 3.根据流体力学平面射流的公式计算吹风口出口流速根据流体力学平面射流的公式计算吹风口出口流速根据流体力学平面射流的公式计算吹风口出口流速根据流体力学平面射流的公式计算吹风口出口流速因因因因 =1.4m/s=1.4m/s是指射流末段有效部分的平均风速，可以近似认为是指射流末段有效部分的平均风速，可以近似认为是指射流末段有效部分的平

85、均风速，可以近似认为是指射流末段有效部分的平均风速，可以近似认为射流末段的轴心风速射流末段的轴心风速射流末段的轴心风速射流末段的轴心风速 =2 =21.7=3.4 =2 =21.7=3.4 m/sm/s = = m/sm/s 【例例例例 4.34.3】 某工业槽宽某工业槽宽某工业槽宽某工业槽宽HH=2.0m=2.0m、长、长、长、长l l=2m=2m，槽内溶，槽内溶，槽内溶，槽内溶液温度液温度液温度液温度t t=60=60，采用吹吸式排风罩。计算吹、吸风，采用吹吸式排风罩。计算吹、吸风，采用吹吸式排风罩。计算吹、吸风，采用吹吸式排风罩。计算吹、吸风量及吹、吸风口高度。量及吹、吸风口高度。量及吹

86、、吸风口高度。量及吹、吸风口高度。4.4.吹风口的吹风前射流流量吹风口的吹风前射流流量吹风口的吹风前射流流量吹风口的吹风前射流流量 = =0.03210.4=0.63m= =0.03210.4=0.63m3 3 /s /s5.5.计算吸风口前射流流量计算吸风口前射流流量计算吸风口前射流流量计算吸风口前射流流量根据流体力学根据流体力学根据流体力学根据流体力学 = =2.8m= =2.8m3 3 /s/s6.6.吹风口的排风量吹风口的排风量吹风口的排风量吹风口的排风量 mm3 3 /s /s7.7.吸风口气流速度吸风口气流速度吸风口气流速度吸风口气流速度 =3 =31.7=4.1 =3 =31.7=4.1 m/sm/s8.8.吸风口高度吸风口高度吸风口高度吸风口高度 = m= m取取取取 mmmm