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1、一、压力容器的修缮及改造一、压力容器的修缮及改造压力容器需求修缮改造的缘由：压力容器需求修缮改造的缘由：1设计制造方面的缘由：如构造不合理、材质不符合设计制造方面的缘由：如构造不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够、以及其他由于要求、焊接质量不好、受压元件强度不够、以及其他由于设计制造不良呵斥的缺陷；设计制造不良呵斥的缺陷； 2运用方面的缘由：高温、高压、腐蚀性介质、震动、运用方面的缘由：高温、高压、腐蚀性介质、震动、疲劳等运用要素产生的缺陷；疲劳等运用要素产生的缺陷；由于即使是设计完全符合要求，制造、安装质量优良，假由于即使是设计完全符合要求，制造、安装质量优良，假设操作不当
2、，同样会呵斥锅炉、压力容器、压力管道事故。设操作不当，同样会呵斥锅炉、压力容器、压力管道事故。近几年近几年73%-78%的锅炉、压力容器、压力管道事故都的锅炉、压力容器、压力管道事故都是由于运用不当呵斥的是由于运用不当呵斥的3运用管理方面的缘由：违反操作规程运用、超越设运用管理方面的缘由：违反操作规程运用、超越设计参数运用等运转管理要素产生的缺陷；计参数运用等运转管理要素产生的缺陷；4安装、改造或修缮质量不好以及其他方面的要素产安装、改造或修缮质量不好以及其他方面的要素产生的缺陷，生的缺陷，5因消费需求改动原容器的受力构造，致使容器的性因消费需求改动原容器的受力构造，致使容器的性能参数、技术目
3、的发生变卦。能参数、技术目的发生变卦。 修缮：压力容器的艰苦维修是指主要受压元件的改换、矫修缮：压力容器的艰苦维修是指主要受压元件的改换、矫形、挖补，以及对接接头焊缝的补焊。形、挖补，以及对接接头焊缝的补焊。对容器的主要受压元件进展修缮，恢复其运用性能；不导对容器的主要受压元件进展修缮，恢复其运用性能；不导致压力容器的参数、介质和用途等平安技术性能目的改动致压力容器的参数、介质和用途等平安技术性能目的改动的活动。的活动。改造：压力容器的改造是指改动主要受压元件的构造或者改造：压力容器的改造是指改动主要受压元件的构造或者改动压力容器运转参数、盛装介质、用途等。改动压力容器运转参数、盛装介质、用途
4、等。对容器的主要受压元件进展改换、增减和其他变卦，导致对容器的主要受压元件进展改换、增减和其他变卦，导致压力容器的参数、介质和用途等平安技术性能目的改动的压力容器的参数、介质和用途等平安技术性能目的改动的活动；活动； 二、修缮改造的程序：1、运用单位或检验机构发现压力容器存在不符合平安技术要求的缺陷或不满足消费运用要求，2、运用单位分析缺陷产生缘由后，确定修缮改造工程范围，3、委托具有相应压力容器设计资历的单位重新出具修缮改造图纸，4、委托具有相应压力容器修缮改造资历的单位进展修缮改造，5、修缮改造单位编制修缮改造方案，6、到修缮改造压力容所在地的地市级特种设备平安监察机构办理告知手续，7、到
5、当地锅检所办理监检手续，8、根据方案进展修缮改造，9、修缮改造单位向运用单位提供修缮改造后的图样、质量证明书等技术资料。三、修缮改造方案包含的内容有以下几个方面：1、容器概略容器编号、容器称号、规格、材质、容积、换热面积、任务压力、任务温度、介质、图号、制造单位、制造日期、投用日期、投用日期、实践运用时间等；2、压力容器修缮改造缘由简述缺陷的性质、特征、范围及产生的缘由；修缮改造前应先仔细检查3、根据的法规规范4、修缮改造的部位和方法修缮改造的部位、方法、程序。当文字表述有表达不完全时，应附图样阐明； 5、质量保证体系6、修缮改造的技术要求和验收规定压力容器修缮改造的单位必需有相应资历；对压力
6、容器的焊补、挖补、改换筒节及热处置等技术要求，均应按现行技术规范和制造技术文件制定详细技术要求和验收规定；7、施工设备工器具预备8、施任务业的平安技术要求修缮改造作业涉及的清洗、置换、与系统隔断、用火、用电、登高、入罐、吊装等规定平安防备措施；9、其他要求 规定压力容器修缮或改造单位应向运用单位提供修缮改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料；10、审批意见方案编制者签字，单位技术担任人审批。运用单位赞同的意见，经原设计单位或具备相应资历的设计单位赞同的意见.四、修缮改造方案中常见的问题：1、修缮改造单位的资质凡是从事改造、维修任务的单位，该当获得国家质量监视检验检疫总局或者省级质量技术监视局
7、颁发的。安装改造维修答应资历分为1、2级。获得1级答应资历的单位允许从事锅炉、压力容器、压力管道安装、改造和维修任务，获得2级答应资历的单位允许从事锅炉、压力容器、压力管道维修任务。获得压力容器制造答应资历的单位A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外)，可以从事相应制造答应范围内的压力容器安装、改造、维修任务，不需求另取压力容器安装改造维修答应资历。1级答应资历的答应证由国家质检总局颁发。2级答应资历的答应证由省级质量技术监视局颁发。2、不具有法定资历 草台班子，暂时组合，挂靠队伍，个体工商户不得从事压力容器安装、改造、维修。 豫质监特发2006385号3、不具有充足的人员 没有足够数量
8、的、有一定改造、维修阅历的专业技术人员、检验检测人员和技术工人。焊工不具有压力容器修缮、改造相关焊接工程资质 4、不具有充足的设备和检测才干 没有与压力容器改造、维修相顺应的起重、成形、加工、焊接、防腐、试压、检测等任务的需求的消费条件和检测手段。靠外协、租借设备和聘用暂时人员。5、没有固定的办公场所皮包公司6、质量管理体系不符合要求没有建立质量管理体系，或者质量管理体系不健全，或者不可以正常运转。质量管理体系人员不是恳求单位的合法在职员工。 7、没有相关的平安技术规范、规范和管理制度没有或者是复印件，不可以有效执行。8、没有在施工前进展告知、没有监检没有将拟进展的改造、维修情况书面告知当地的
9、特种设备平安监察部门，即进展施工。没有监检。大型石化企业和小型私营企业。 9、盲目修缮改造对存在严重事故隐患的容器，对无改造、维修价值的容器，对超越平安技术规范规定运用年限的容器，对定为5级的报废的容器进展修缮改造，企图起死回生。小型私营企业。10、修缮改造方案未经设计单位赞同压力容器的改造、艰苦维修方案没有经过原设计单位或者具备相应资历的设计单位赞同。或者设计单位不具有该压力容器级别的设计资历。压力容器改造、艰苦维修的方案应该由容器的原设计单位赞同，主要的缘由是要求原设计单位根据原设计条件和失效方式判别压力容器改造、艰苦维修的方案能否可行。如增高一段塔，就有能够产生改动自振周期，虽然满足强度
10、条件，但能够不满足对防止振动的要求。如换热器整改管束的构造、管子的数量、管子的壁厚、折流板的间距，改动介质的流速、粘度，都会呵斥振动加剧、传热系数达不到要求。小型私营企业。11、修缮改造质量不满足平安运用要求 修缮改造后容器的构造和强度不能满足平安运用要求。修缮改造才干不够，或者是对容器的资料、构造、运用条件不了解，越修越坏。12、修缮改造前的预备任务不充分方案中没有明确规定修缮改造人员在进入压力容器内部进展任务前，应该做好的预备和清理任务。达不到保证修缮改造人员的平安目的。绝大部分修缮改造中发生的着火、爆炸、人员伤亡事故都是因此呵斥的。13、修缮改造方案中工艺措施不正确资料选用错误，如某公司
11、的废碱贮槽，304-316-Q235B。某球罐改换人孔部件，16MnIIIX射线底片选用错误缺陷成因分析错误，某石化公司SPV50Q球罐裂纹，打磨-喷铝-热处置。某生物制药厂十台立式贮罐封头过渡区开裂，补焊-改换封头焊接工艺中焊接参数不对，焊条用错，坡口不正确，未按设计图样要求采用对接接头检验检测方法不正确，无法RT，用PT代焊后热处置的温度达不到工艺要求，用电加热器部分加热耐压实验难以进展构造不合理，某石化公司氮氢气紧缩机三级缓冲罐凝液管根部角焊缝开裂，添加焊角高度-添加接纳壁厚-添加筋板14、修缮改造方案审批手续不全缺用户设备管理部门或设计单位的审核意见，易呵斥方案思索问题不全面。15、修
12、缮改造单位违规超出答应范围改造、维修压力容器；改造、维修由未获得相应制造答应的单位制造的压力容器；改造、维修出厂资料不全或者未经监视检验合格的压力容器；改造、维修未经定期检验合格的在用压力容器；改造、维修规格型号与工艺设计文件上的规格型号不相符的压力容器；出借答应证；将改造、维修任务进展整体转包；将承接的改造、维修的任务分包给无相应对应资历的单位。五、压力容器的修缮1、缺陷处置的普通原那么：在用压力容器的缺陷处置应符合“符合运用的原那么。2、构造设计缺陷处置：判别构造能否合理的主要根据是：有关的设计规范和规范;应力情况和应力程度;能否能保证焊接质量;在运用中能否产生因构造不合理而引起的裂纹、变
13、形等缺陷。对于不合理的构造都应作必要的修复处置，对于难以处置修复且不能保证平安运转的应判废。3、制造缺陷的处置：压力容器的牌号不明：常因造材不当、受压元件牌号不明而出现的问题。1990年投用的容器此类问题是很突出的。对于无法查明资料牌号的容器主要受压元件，那么按该类资料最低性能进展强度校核，当采用实测值时，应将实测值乘以0.95的系数作为强度目的进展校核，如能满足要求，且投后不断处于平安运转形状，那么该容器可继续运用，否那么应降级运用或判废。对于不符合现行或原设计规范的选材，假设运用中确因选材不当产生缺陷且继续运用又无有效控制措施和平安保证时，应予判废。假设停运后运用情况良好，普通可允许继续运
14、用。成形组装缺陷处置：成形组装缺陷对容器平安运转影响较大的是错边和棱角，如属普通性超标可不做处置。严重的，应做无损探伤检查，确认能否还存在其他缺陷。当确认无其他缺陷时那么经过应力分析，然后做出能否继续运用的结论。假设存在裂纹未熔合、未焊透等其他缺陷，应消除缺陷货或补焊修复。焊接缺陷处置：低温容器、交变载荷或频繁间歇操作容器的焊缝咬边，都应打磨消除。其他容器假设内外表焊缝咬边深度0.5mm延续长度100mm及焊缝两侧咬边总长不超越该焊缝长度的10时，可不作处置。超越上述规定那么应打磨消除；裂纹和近外表的未熔合、未焊透及沿焊缝柱状晶呈“八字形分布的气孔等危险缺陷，均应挖除并补焊，严重者应予判废。特
15、殊情况下，可按规定经过严厉的平安评定后监视运用。4、运转缺陷的处置运转缺陷是容器在实践运转中，遭到压力、温度和介质三者长期作用而产生的，是缺陷处置的重点。腐蚀缺陷的处置假设内壁发现有晶间腐蚀、断裂腐蚀如应力腐蚀等缺陷的容器普通不应继续运用。假设腐蚀程度细微，允许根据详细情况，在改动原有操作条件不能够产生同类型式的腐蚀下运用。对于离散的点腐蚀，假设其腐蚀深度不超越容器壁厚不含腐蚀裕量的1/5，在直径为200mm范围内，沿任不断径的点蚀长度之和40mm，及点蚀面积之和40cm2。腐蚀点周围不存在裂纹，普通可不予处置。否那么应根据详细情况，作降压运用、改换或判废处置；对于均匀腐蚀和部分腐蚀片蚀，坑蚀
16、等，如按剩余的平均壁厚应扣除至下一次检验期的腐蚀裕量校核强度合格，可不做处置。否那么，应根据详细情况，作降压运用、改换或判废处置。裂纹缺陷处置在压力容器检验中假设发现裂纹缺陷时，首先要分析裂纹产生的缘由，然后根据其严重程度裂纹尺寸、部位等、性质和容器的详细条件资料韧性，操作条件下的应力程度、变载频率等确定处置方法。对于外表裂纹，应采取适当措施彻底消除。由于构造不良，部分应力过高而产生裂纹的容器，不易继续运用，由于消除原有裂纹而留下的坑痕或补焊操作都将引起该处应力进一步添加，在重新运用中还会产生新的裂纹；同理，具有腐蚀裂纹的容器不能继续运用。在特殊情况下，含有裂纹的容器可按规定进展严厉的平安评定
17、，决议能否继续运用或降压运用或判废。但经平安评定继续运用的容器要有有效的监护措施。变形缺陷的处置产生变形缺陷的容器，除了不很严重的凹陷外，普通不易继续运用。因塑性变形的容器其壁厚总有不同程度的减薄。而且，产生变形部位的资料亦因应变硬化而降低韧性和塑性贮藏，耐腐蚀性能随之下降。对于细微的面积不大的鼓包变形，不涉及容器的其他部分，在资料可焊性较好的情况下，可思索采样挖补处置：将鼓包变形部分挖去，再用一样的资料压成一样外形的板进展焊补，然后按照容器的技术要求进展技术检验。5、修缮方法常用的压力容器修缮方法有以下几种：1修磨：根据检验、探伤确定的修缮部位，利用砂轮等工具将外表缺陷如外表裂纹、腐蚀坑、焊
18、缝咬边等去除干净。假设修磨深度在允许范围内，可不补焊，只需圆滑过渡即可，否那么需补焊。2补焊：焊缝及器壁裂纹或焊缝未熔合、未焊透等缺陷均需挖除缺陷后进展补焊。进展补焊处置必需编制补焊方案或工艺。首先用砂轮或电弧气刨去除缺陷，由检验或探伤确认，然后由持证焊工按焊接工艺进展补焊，并经检验和无损探伤验收。3对容器的密封面及需求反复运用的密封元件如透镜垫，当其产生了影响密封的划痕、沟纹时，可采用刮磨或研磨的方法去除之。4对有衬里的容器：如衬里有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，可进展补焊或部分改换。搪瓷等非金属衬里如有面积不大的爆瓷、剥瓷、开裂等问题，可用有机物或无机物予以修补。假设是衬里鼓包，可采用水压或机械
19、方法胀复。、5高压容器主螺栓：主螺母部分有毛刺、伤痕时可修磨，但当伤痕累计超越一圈螺纹时，那么应改换。6换热容器单根或少量管子走漏而不能立刻大修时，可采用合成树脂粘合等应急方法处置或在允许的堵孔率内将管子堵死；如允许焊接，也可以暂时焊接止漏，彻底的处置原那么是换管。7对于中低压容器，严重腐蚀的筒体可采用部分挖补，甚至改换整节筒体或封头等。6、压力容器修缮任务要点：1修缮前应仔细检查缺陷的性质、特征、范围和缺陷产生的缘由，制定修缮方案进展修缮。2压力容器的修缮，特别是挖补，改换部分受压部件时，必需保证受压部件原有的强度和制造技术条件的质量要求。3补焊、挖补、改换筒节和封头等艰苦的修缮工程及其焊接
20、热处置的技术要求应参照有关规范和制造技术文件，事先制定出详细的施工方案和修缮工艺要求，并在修缮过程中严厉按同意的方案实施。高压容器遇到此类修缮问题，更应在事先制定出缜密的修缮方案。4修缮所运用的资料，必需与容器母体资料相顺应。所谓相顺应是指修缮用材与容器母体资料一样或强度级别、焊接性能相近。修缮资料应有质量证明书，能判明资料化学成分和机械性能，必要时要进展资料复验。不允许用情况不明的资料作为容器修缮的用材。焊条、焊丝、焊剂也要选用与所补焊的钢材相顺应的牌号，并据钢材的焊接性能及板厚等条件，确定能否需进展焊前预热和焊后热处置。5裂痕性缺陷可采用打磨消除，但打磨处的剩余壁厚应满足压力容器的强度要求
21、。焊缝外表成形超差外表凹凸不平、尺寸超高等也可以打磨修缮。凡打磨部位均应与母材平滑过渡。6需补焊修缮时，在补焊前应仔细检查缺陷能否全部根除，尤应仔细检查裂纹性缺陷能否已彻底根除，并可在裂纹可疑部位两端前方钻停顿小孔，小孔直径普通为6-8mm，假设钢板厚度大于16mm，可钻6-8mm的孔，再将开孔扩展，以便开槽后补焊处置，开槽的方位应尽量防止仰焊操作，并按照开槽深度选用适当的剖面型式，普通为形，补焊的焊条应与母材相顺应。7挖补受压部件时，补板不能带尖角，外形可为圆形、椭圆形或带圆角的矩形，其圆角半径应100mm，为了分散焊接热，减少焊接剩余应力，应划区编号后间隔分段焊接。8螺纹和密封面损伤应进展
22、修缮普通用螺纹规检查螺纹。螺纹规分通规和止规两种：通规应经过螺纹全长；止规旋入普通不超越两扣为正常。假设螺纹变形或损伤严重，应扩孔修缮，细微变形可攻丝修缮。对密封面的变形、划痕及其他影响密封效果的缺陷应进展修缮，在装配和吊装时应留意防止碰撞密封面，已拆开的和修缮的密封面应涂光滑油维护。9换热器管子的改换：从管板拔出管子时，应特别留意维护管板座面，为此，可用铰刀削刮管座部的管子内壁，以减少管子与管板间的附着力，然后用挤压销顶出管子。假设换管数量大或需全部换管，当管子外壁附着物多拔管困难时，可将容器壳板和管子切断拆开后再行装配。10用有机物或无机物修补衬里破损处后，可用氨浸透法进展检查，以保证修补处的致密性。11当各项修缮终了后，应填写修缮记录，存入设备档案中。记录内容包括：修缮缘由与修缮部位简图；所用钢材、焊条、管件等的证明如修缮用资料与压力容器原始资料不同，那么应有资料代用审批手续；修缮后填写的修缮工艺实施记录，平安安装检验记录等。
