《6组31制定δ=12mm平板对接焊缝的射线照相法探伤工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6组31制定δ=12mm平板对接焊缝的射线照相法探伤工艺（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、四川化工职业技术学院四川化工职业技术学院焊焊缝缝射射线线照照相相法法探探伤伤任务任务6：制定：制定=12mm=12mm平板对接焊缝的射线探伤照相法探伤工艺平板对接焊缝的射线探伤照相法探伤工艺项目负责人：徐克辉项目负责人：徐克辉组员：易杞、王鑫、蔡继承、冯亮组员：易杞、王鑫、蔡继承、冯亮1 1n n射线的产生射线的产生射线的产生射线的产生n nX X X X射线的产生：射线的产生：射线的产生：射线的产生：n n阴极灯丝通电加热阴极灯丝通电加热阴极灯丝通电加热阴极灯丝通电加热-放放放放出电子出电子出电子出电子-在高压下高速在高压下高速在高压下高速在高压下高速撞击阳极靶面撞击阳极靶面撞击阳极靶面撞击
2、阳极靶面-部分以部分以部分以部分以X X X X射线能量形式辐射出来射线能量形式辐射出来射线能量形式辐射出来射线能量形式辐射出来n射线由放射源（通常射线由放射源（通常由放射性同位素如钴由放射性同位素如钴6060、铱铱192192等）自发产生等）自发产生n中子是通过原子核反应中子是通过原子核反应产生，任何使原子核受产生，任何使原子核受到强烈激发的方式都可到强烈激发的方式都可用来获得中子用来获得中子 阳极 高电压 阴极电子-+X射线发生器曝光记录设备X射线产生示意图辐射渗透试样2 2 X X射线照相检测技术射线照相检测技术一、照相法的灵敏度和透度计一、照相法的灵敏度和透度计（一）灵敏度（一）灵敏度
3、显示缺陷的程度或能发现最小缺陷的能力显示缺陷的程度或能发现最小缺陷的能力。1 1、绝对灵敏度、绝对灵敏度 在射线底片上能发现被检试件中与射在射线底片上能发现被检试件中与射线平行方向的最小缺陷尺寸。线平行方向的最小缺陷尺寸。与厚度关系：越薄越小，越后越大与厚度关系：越薄越小，越后越大3 32 2、相对灵敏度、相对灵敏度 在射线底片上能发现被检工件中与射在射线底片上能发现被检工件中与射线平行方向的线平行方向的最小缺陷尺寸最小缺陷尺寸占占缺陷处试件缺陷处试件厚度厚度的的百分数百分数。用。用“k”“k”表示。表示。K=K=（x/dx/d）100%100% X- X-平行射线方向的最小缺陷尺寸平行射线方
4、向的最小缺陷尺寸 d- d-缺陷处工件厚度缺陷处工件厚度4 4n n（二）透度计（二）透度计（二）透度计（二）透度计n n材料材料材料材料：与被检工件：与被检工件：与被检工件：与被检工件材质相材质相材质相材质相同或射线吸收性能相似同或射线吸收性能相似同或射线吸收性能相似同或射线吸收性能相似的的的的材料制作材料制作材料制作材料制作n n结构结构结构结构：设有一些人为厚度：设有一些人为厚度：设有一些人为厚度：设有一些人为厚度差的结构（如孔、槽、金差的结构（如孔、槽、金差的结构（如孔、槽、金差的结构（如孔、槽、金属丝等），其尺寸与被检属丝等），其尺寸与被检属丝等），其尺寸与被检属丝等），其尺寸与被检
5、工件的厚度有一定的数值工件的厚度有一定的数值工件的厚度有一定的数值工件的厚度有一定的数值关系。关系。关系。关系。n n用途用途用途用途：作为证据保存，记：作为证据保存，记：作为证据保存，记：作为证据保存，记录其条件。录其条件。录其条件。录其条件。n n说明说明说明说明：指示值不等于被检：指示值不等于被检：指示值不等于被检：指示值不等于被检工件可以发现的自然缺陷工件可以发现的自然缺陷工件可以发现的自然缺陷工件可以发现的自然缺陷的实际尺寸。的实际尺寸。的实际尺寸。的实际尺寸。5 5二、增感屏二、增感屏二、增感屏二、增感屏1 1 1 1、目的、目的、目的、目的 影像质量主要由被胶片吸收的能量决定的，
6、影像质量主要由被胶片吸收的能量决定的，影像质量主要由被胶片吸收的能量决定的，影像质量主要由被胶片吸收的能量决定的，由于由于由于由于X X X X射线进入胶射线进入胶射线进入胶射线进入胶 片并被吸收的效率由很低，一片并被吸收的效率由很低，一片并被吸收的效率由很低，一片并被吸收的效率由很低，一般只能吸收般只能吸收般只能吸收般只能吸收1 1 1 1的有效射线来形成影像。的有效射线来形成影像。的有效射线来形成影像。的有效射线来形成影像。2 2 2 2、原理、原理、原理、原理 是由某些特殊物质制造的，这些物质在射线是由某些特殊物质制造的，这些物质在射线是由某些特殊物质制造的，这些物质在射线是由某些特殊物
7、质制造的，这些物质在射线作用下能作用下能作用下能作用下能激发荧光（或产生次级射线）激发荧光（或产生次级射线）激发荧光（或产生次级射线）激发荧光（或产生次级射线），激发出，激发出，激发出，激发出的荧光（或产生的次级射线）对胶片有强感光作的荧光（或产生的次级射线）对胶片有强感光作的荧光（或产生的次级射线）对胶片有强感光作的荧光（或产生的次级射线）对胶片有强感光作用，从而增加曝光量。用，从而增加曝光量。用，从而增加曝光量。用，从而增加曝光量。6 63 3、种类、种类 通常有三种：通常有三种： 荧光增感屏荧光增感屏：靠荧光物质在射线下：靠荧光物质在射线下发出荧光来增加曝光量，常用钨酸铅做发出荧光来增加
8、曝光量，常用钨酸铅做荧光物质。（清晰度最低）荧光物质。（清晰度最低） 金属增感屏金属增感屏：是在射线作用下产生：是在射线作用下产生二次射线来增加曝光量，如铅二次射线来增加曝光量，如铅/ /金箔等。金箔等。( (清晰度最高）清晰度最高） 金属荧光增感屏金属荧光增感屏：是二者的结合。：是二者的结合。7 7三、曝光曲线三、曝光曲线三、曝光曲线三、曝光曲线1 1 1 1、曝光条件（也叫曝光、曝光条件（也叫曝光、曝光条件（也叫曝光、曝光条件（也叫曝光规范）规范）规范）规范） 在一定的探伤器在一定的探伤器在一定的探伤器在一定的探伤器材、几何条件和暗室材、几何条件和暗室材、几何条件和暗室材、几何条件和暗室处
9、理等条件下，欲获处理等条件下，欲获处理等条件下，欲获处理等条件下，欲获得规定黑度值的底片，得规定黑度值的底片，得规定黑度值的底片，得规定黑度值的底片，对某一厚度工件应选对某一厚度工件应选对某一厚度工件应选对某一厚度工件应选用的用的用的用的透照参数透照参数透照参数透照参数。2 2 2 2、曝光曲线、曝光曲线、曝光曲线、曝光曲线 曝光规范的选择，曝光规范的选择，曝光规范的选择，曝光规范的选择，利用曝光曲线最为实利用曝光曲线最为实利用曝光曲线最为实利用曝光曲线最为实用和方便。用和方便。用和方便。用和方便。8 8四、典型工件的透照方向选择（一）四、典型工件的透照方向选择（一）9 9四、典型工件的透照方
10、向选择（二）四、典型工件的透照方向选择（二）1010四、典型工件的透照方向选择（三）四、典型工件的透照方向选择（三）1111四、典型工件的透照方向选择（四）四、典型工件的透照方向选择（四）1212四、典型工件的透照方向选择（五）四、典型工件的透照方向选择（五）1313 1. 工件的要求： 铸件表面必需清理干净，外观必需合格。 2. 射线照相灵敏度的要求： - 射线照相灵敏度是指在射线照射方向发现被检零件内部最小缺陷的能力。 - 用K表示，K越小表明射线照相灵敏度越高。 - 是用来检查射线照相底片质量的。 - 灵敏射线照相灵敏度取决于射线照相底片的对比度和清晰度。 K=d/d*100=/d*10
11、0 K 以百分数表示的射线照相灵敏度，%d 在射线照射方向发现的工件内部最小缺陷厚度尺寸d 工件被透照处的厚度 底片上可辨认的象质计最小钢丝直径 ASTM E94对射线照相灵敏度的要求： 小于等于2%五、射线照相方法1414 3. 象质计选用、放置： - 放在靠射线源的一侧工件表面上， - 细丝朝外侧， - 放在有效透照范围的边缘，大约1/4处， - 每张底片上都要有， - 如果不能放在射线源一侧，可以放在胶片一侧的工件表面上，但是要加 “F”标记，并要做对比测试。 - 国标线型象质计按GB5618选用 - 美标线型象质计按ASTM E747选用 1515 4. 射线源的选择：（X射线管电压的
12、确定） - 在满足透照厚度的情况下尽快能的选择低的管电压， - 经验公式：管电压KV=工件厚度*4+100（KV）， - 下图是450KV以下X射线管电压，根据厚度和灵敏度选择（相对于铁）1616 5. 胶片的选用： - 在适当曝光时间内根据工件厚度、照相灵敏度、增感方式选择胶片类型。胶片种类胶片种类胶片性质胶片性质适用增感屏适用增感屏胶片型号胶片型号粒度粒度感光速度感光速度对比度对比度比利时比利时天津天津1 1超微粒超微粒很慢很慢高高铅屏或不加铅屏或不加D2D2 2 2微粒微粒慢慢较高较高铅屏或不加铅屏或不加D4D4V V3 3中等颗粒中等颗粒中等速度中等速度较低较低铅屏或不加铅屏或不加D7
13、D7IIIIII4 4较粗颗粒较粗颗粒快速快速低低荧光屏荧光屏D10D10II II 6. 增感屏的选用： - 铅增感屏，前后各一，金属面与胶片相贴。 - 200KV1Mev，前后增感屏的最小厚度为0.127mm。 - 200KV以下，屏的厚度可以更小，可不用前屏。1717 7. 散射线的屏蔽：来自工件、胶片的背面的壁等的二次射线。 - 在射线源的窗口加铅板和滤光板。 - 在工件非透照部分加厚铅板屏蔽。 - 在工件侧面加铅板屏蔽。 - 在工件背面加铅板放置背散射（2mm厚), 可以在暗盒背后加铅字B，胶片显影后 不应呈现铅字B。 1818 - 厚度差比较大的工件： - 对厚度差别比较大的工件进
14、行射线照相时，射线底片有效评片范围 内各部分的黑度要求均要处在规定的底片黑度范围内。为此可以提 高电压适当降低底片对比度，使底片黑度在规定范围之内。 - 上述办法不能满足的，可以采用以下办法： 1. 双胶片法：在暗盒内同时装两张胶片（可以是相同的胶片也可以是 不同感光速度的胶片），同时曝光获得两张胶片，分别观察和重叠 在一起观察。 2. 分段曝光法：分别对工件的而不同部分根据厚度采用不同的曝光量 进行曝光，获得合适的射线底片。 3. 补偿法： - 用补偿块，补偿块的材料要由与被检测工件相似的材料制作。 - 铁丸。 - 补偿夜补偿。 1919 8. 透照的布置： 2020 9. 标记和定位标记：
15、 - 工件上要有永久性的或半永久性的工件标记、部位标记和定位标记。 10. 焦距的确定： - 确定最小焦距。 查表 诺模图 - 从上述的两种方法得出只是最小焦距，实际应用中往往需要调整。 2121 11. 黑度范围： - 底片的黑度也称为浓度或密度。 - 底片的黑度用黑度计测量。 - 底片的黑度的大小与曝光量有关。 - 底片上没有缺陷部位的黑度要满足以下规定： 级别级别黑度范围黑度范围A A级级1.03.51.03.5B B级级1.53.51.53.5 12. 射线几何因素的选择： - 射线照相照片质量： 射线照相射线照相照片质量照片质量1.1.灵敏度灵敏度1.1.清晰度清晰度1.1.固有不清
16、晰度：是由胶片、增感屏本固有不清晰度：是由胶片、增感屏本身引起的不清晰度。身引起的不清晰度。2.2.几何不清晰度：是由几何因素影响而几何不清晰度：是由几何因素影响而形成的不清晰度。形成的不清晰度。2.2.对比度：对比度： 2.2.黑度：黑度： 3.3.暗室处理：暗室处理： 2222 12.1 清晰度：是表示底片图像细节的清晰程度。 - 几何不清晰度Ug： - 区域Ug称为半影区，半影区的存在，是物体在底片上的影像模糊， 降低了底片的清晰度，因而降低了射线照相的灵敏度。 - A级：0.4 B级：0.2 E1030E1030材料厚度材料厚度 inchinch几何不清晰度几何不清晰度inchinch
17、2440.070.072323 12.2 底片对比度：指射线低频上相邻两区域之间的黑度差。 - D=-0.434ud/(1+n) - 在射线照相中，在保证穿透能力的情况下，尽可能的选择较低的 电压，从而得到较大的吸收系数和较小的散射比以提高射线照相 的灵敏度。 - 吸收系数也同检查工件的材料有关。在检查铝、镁等轻金属及其 合金时尽可能选低电压。 u - 材料的吸收系数（也较衰减系数） - 胶片的反差系数d - 缺陷厚度n - 散射比(散乱射线和贯穿物质射线的强度比）u u随管电压的增大而迅速减小随管电压的增大而迅速减小n n随管电压的增大而增大随管电压的增大而增大2424 12.3 曝光条件的
18、确定（曝光量、曝光时间）： - 曝光量：是管电流和曝光时间之积。E=it （mA.min） - 曝光因素： B=it/f2 - 曲线图： - 曝光条件的计算： 1. 查曝光量：曝光量：TY4010/4-2X射线机天津III型胶片铅增感屏检测20mm钢件焦距1m底片黑度1.5求曝光量：查图4-15，180KV时曝光量是30mA.min，7min显影2. 黑度黑度变化化时的修正：的修正：TY4010/4-2X射线机天津III型胶片铅增感屏检测10mm钢件焦距1m要求底片黑度2.3，求曝光量：查图4-12，黑度1.5时的曝光量E1=1.8*103mA.sec黑度2.3时的曝光量E2=3 .6*103
19、mA.sec查图4-15，10mm钢件，140KV，曝光量E=30mA.min底片黑度从1.5到2.3是的曝光量E=E2/E1*E=60mA.min25253. 焦距改焦距改变时的修正：的修正：TY4010/4-2X射线机天津III型胶片铅增感屏检测20mm钢件焦距1m底片黑度1.5求焦距为1.5m的曝光量：查图4-15，180KV时曝光量E=30mA.min焦距1.5m的曝光量E=E*(1.52/12)=67.5mA.min26264. 材料改材料改变后的修正：后的修正：通常只制作通常只制作钢铁材料的曝光曲材料的曝光曲线，当透照其他材料，当透照其他材料时，可使用等效系数从，可使用等效系数从钢
20、铁材料曝光曲材料曝光曲线上上查出相出相应的曝光量。的曝光量。从表中从表中查出等效系数出等效系数*材料厚度，材料厚度，这个个值就是相就是相应于于钢铁材料的等效厚度。材料的等效厚度。2727 13. 胶片的暗室处理： - 胶片经过X射线曝光后，必需经过显影、停影、定影、水洗、干燥的步 骤，才能的到射线照片。 - 显影：1820度，5分钟 - 停影：停影液或水 - 定影：25度以下，通透时间的2倍 - 水洗：室温，2030分钟 - 干燥： 14. 观片灯： - 观片灯应有足够的亮度。 15. 底片质量的要求： - 底片应无假象和其他可能引起评片结论的弊端， - 底片应有象质计，象质计合格和能正确判断
21、射线照相的灵敏度， - 底片的黑度在规定的范围之内，底片的灵敏度应满足检验标准的要求。 2828 16. 假象： - 划伤 - 胶片受压，弯曲 - 静电感光 17. 常见缺陷： 缺陷的分类： - 气孔：圆形的或细长的，边缘光滑的黑点，单独或成群出现。 - 针孔：圆形的或细长的黑点，通常分布在整个铸件。 - 缩孔、缩松：云状或羽绒状斑块、树枝状，边缘不规则和不明显。 - 夹杂：白色或黑色的形状不一的斑点。 2929 18. 测试报告和底片标记要求： 1. 测试报告上必须有以下内容： - 公司名称 - 产品型号 - 版本号 - 零件材料 - 胶片编号和产品对应的位置图（如果第三方的测试报告上没有对
22、应 的位置图，请工厂附上） - 测试时间 - 测试的相关标准、参数、结论 2. 测试的胶片上必须有以下标记：(如果胶片上放不下以下的所有内容， 可以约定简写方式) - 公司名称 - 产品型号 - 版本号 - 材料 - 胶片编号 - 测试时间 3030 六、六、常见缺陷及其在底片上的影像特征常见缺陷及其在底片上的影像特征3131气孔气孔3232夹渣夹渣3333未熔合未熔合3434裂纹裂纹3535射线探伤的一般程序（射线探伤的一般程序（一一）3636射线探伤的一般程序（射线探伤的一般程序（二二）3737辐射的危害辐射的危害3838产品名称产品名称产品名称产品名称平板对接焊缝平板对接焊缝平板对接焊缝
23、平板对接焊缝编号编号编号编号0808规格规格规格规格12451245产品材质产品材质235235厚度厚度12mm12mm焊接方法焊接方法焊条电弧焊焊条电弧焊执行标准执行标准JBT47302005JBT47302005照相质量等级照相质量等级A A级级射线源射线源Se75Se75设备型号设备型号XXH-3506XXH-3506验收等级验收等级设备型号设备型号焊缝长度焊缝长度45mm45mm检测位置检测位置焊缝中央焊缝中央射线机射线机X X射线机射线机焦距焦距700mm700mm曝光量曝光量15mmin15mmin胶片胶片胶片型号胶片型号胶片规格胶片规格检测时机检测时机2424小时以后小时以后增感
24、屏增感屏象质指数象质指数底片黑度底片黑度显影液配显影液配方方显影时间显影时间显影温度显影温度检测比例检测比例2020透照方式透照方式垂直透照垂直透照输入电压输入电压KvKv3.43.4曝光时间曝光时间象质计型号象质计型号JBJBT7902T7902一次透照一次透照长度长度K K1.031.03管电压管电压较低较低胶片处理胶片处理自动冲洗自动冲洗方式方式3939探伤工艺过程：1焊缝外观要合格，清除表面杂质（大颗粒飞溅、氧化皮等）。2确定探伤位置，并标记好。3焊后24小后开始探伤检测。4选择好射线能量、胶片与增感屏。5确定灵敏度和选取好象质计。6调整好X射线机的参数。7开始检测。评定底片质量。4040
