ASMEB11统一英制螺纹.pdf

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1、聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 1 1. 導論導論導論導論 : 1.1. 範圍範圍範圍範圍 : 本規範規定英美統螺紋之螺紋型式本規範規定英美統螺紋之螺紋型式本規範規定英美統螺紋之螺紋型式本規範規定英美統螺紋之螺紋型式, 系列系列系列系列, 級數級數級數級數, 裕度裕度裕度裕度, 公差及標稱公差及標稱公差及標稱公差及標稱( 為便為便為便為便於強調英美統螺紋係基於英制基礎於強調英美統螺紋係基於英制基礎於強調英美統螺紋係

2、基於英制基礎於強調英美統螺紋係基於英制基礎, 也可以將之稱為英美統英制螺紋也可以將之稱為英美統英制螺紋也可以將之稱為英美統英制螺紋也可以將之稱為英美統英制螺紋 ). 雖然英雖然英雖然英雖然英美統螺紋發展出各種不同之螺紋型式美統螺紋發展出各種不同之螺紋型式美統螺紋發展出各種不同之螺紋型式美統螺紋發展出各種不同之螺紋型式, 但本規範對但本規範對但本規範對但本規範對 UN 及及及及 UNR 螺紋型式螺紋型式螺紋型式螺紋型式. 為便於參為便於參為便於參為便於參考考考考, 本規範附錄本規範附錄本規範附錄本規範附錄 C 將英制單位尺寸轉換為公制單位尺寸將英制單位尺寸轉換為公制單位尺寸將英制單位尺寸轉換為公

3、制單位尺寸將英制單位尺寸轉換為公制單位尺寸. 自附錄自附錄自附錄自附錄 A 到附錄到附錄到附錄到附錄 C 包含了包含了包含了包含了些相當有用之參考資料些相當有用之參考資料些相當有用之參考資料些相當有用之參考資料. 1.2. 英美統螺紋標準英美統螺紋標準英美統螺紋標準英美統螺紋標準 : 本規範所稱之英制統螺紋係基於國際標準組織本規範所稱之英制統螺紋係基於國際標準組織本規範所稱之英制統螺紋係基於國際標準組織本規範所稱之英制統螺紋係基於國際標準組織(ISO)所認定之所認定之所認定之所認定之60o角角角角, 角輪廓之徑距混合之英制螺紋角輪廓之徑距混合之英制螺紋角輪廓之徑距混合之英制螺紋角輪廓之徑距混合

4、之英制螺紋. 在在在在 1948 年年年年 10 月月月月 18 日由美國日由美國日由美國日由美國, 英國及加拿大英國及加拿大英國及加拿大英國及加拿大標準組織在華盛頓特區簽署決定標準組織在華盛頓特區簽署決定標準組織在華盛頓特區簽署決定標準組織在華盛頓特區簽署決定. 1.3. UN 及及及及 UNR 螺紋螺紋螺紋螺紋 : UNR 僅適用於外螺紋僅適用於外螺紋僅適用於外螺紋僅適用於外螺紋, UN 及及及及 UNR 其不同點就在於牙底其不同點就在於牙底其不同點就在於牙底其不同點就在於牙底, UN 之牙之牙之牙之牙底為平底或是選擇性的圓底底為平底或是選擇性的圓底底為平底或是選擇性的圓底底為平底或是選擇

5、性的圓底, UNR 之牙底則只為圓底之牙底則只為圓底之牙底則只為圓底之牙底則只為圓底. 1.4. 互換性互換性互換性互換性 : UN 及及及及 UNR 螺紋及其前身螺紋及其前身螺紋及其前身螺紋及其前身( 美國國家螺絲螺紋美國國家螺絲螺紋美國國家螺絲螺紋美國國家螺絲螺紋 )因具有相同之螺紋型式因具有相同之螺紋型式因具有相同之螺紋型式因具有相同之螺紋型式, 公公公公稱徑稱徑稱徑稱徑, 有效徑有效徑有效徑有效徑, 牙部外徑及牙底徑而可在機械使用狀況互換使用牙部外徑及牙底徑而可在機械使用狀況互換使用牙部外徑及牙底徑而可在機械使用狀況互換使用牙部外徑及牙底徑而可在機械使用狀況互換使用. 這些標準僅在裕這

6、些標準僅在裕這些標準僅在裕這些標準僅在裕度應用度應用度應用度應用, 尺寸公差變動尺寸公差變動尺寸公差變動尺寸公差變動, 內外螺紋有效徑公差及稱呼有原則之不同內外螺紋有效徑公差及稱呼有原則之不同內外螺紋有效徑公差及稱呼有原則之不同內外螺紋有效徑公差及稱呼有原則之不同. 統英制螺統英制螺統英制螺統英制螺紋與紋與紋與紋與 ISO 公制螺紋不能互換使用公制螺紋不能互換使用公制螺紋不能互換使用公制螺紋不能互換使用. 1.5. 標稱標稱標稱標稱 : 統螺紋尺寸統螺紋尺寸統螺紋尺寸統螺紋尺寸( 以以以以徑距混合規定徑距混合規定徑距混合規定徑距混合規定 )以以以以 UN 作為螺紋之標稱字符作為螺紋之標稱字符作

7、為螺紋之標稱字符作為螺紋之標稱字符, 在統螺紋標在統螺紋標在統螺紋標在統螺紋標準外螺紋之有效徑公差與內螺紋之有效徑公差不同準外螺紋之有效徑公差與內螺紋之有效徑公差不同準外螺紋之有效徑公差與內螺紋之有效徑公差不同準外螺紋之有效徑公差與內螺紋之有效徑公差不同, 因此外螺紋以因此外螺紋以因此外螺紋以因此外螺紋以 A 標稱標稱標稱標稱, 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋以以以以 B 標稱標稱標稱標稱, 當螺紋未標示當螺紋未標示當螺紋未標示當螺紋未標示 U, A, B 字符時字符時字符時字符時, 則這些螺紋為符合以前美國國家螺絲螺紋要則這些螺紋為符合以前美國國家螺絲螺紋要則這些螺紋為符合以前美國國家螺絲螺紋要則

8、這些螺紋為符合以前美國國家螺絲螺紋要求之螺紋求之螺紋求之螺紋求之螺紋. 螺紋標稱明細請參照第螺紋標稱明細請參照第螺紋標稱明細請參照第螺紋標稱明細請參照第 6 段規定段規定段規定段規定. 1.6. 參考文件參考文件參考文件參考文件 : 本標準參照列標準最新版本而制定本標準參照列標準最新版本而制定本標準參照列標準最新版本而制定本標準參照列標準最新版本而制定. 美國國家標準美國國家標準美國國家標準美國國家標準 : ANSI/ASME B1.2 統英制螺絲螺紋量具及量測統英制螺絲螺紋量具及量測統英制螺絲螺紋量具及量測統英制螺絲螺紋量具及量測 ANSI/ASME B1.3M 螺紋尺寸允收量測系統螺紋尺寸

9、允收量測系統螺紋尺寸允收量測系統螺紋尺寸允收量測系統 英制及公制螺絲螺紋英制及公制螺絲螺紋英制及公制螺絲螺紋英制及公制螺絲螺紋 ANSI/ASME B1.7M 螺絲螺絲螺絲螺絲螺紋專用術語螺紋專用術語螺紋專用術語螺紋專用術語, 定義及代表字符定義及代表字符定義及代表字符定義及代表字符 ANSI B94.11 鑽頭鑽頭鑽頭鑽頭 國際標準組織國際標準組織國際標準組織國際標準組織 : ISO 68 般用途螺絲螺紋般用途螺絲螺紋般用途螺絲螺紋般用途螺絲螺紋 基本輪廓基本輪廓基本輪廓基本輪廓 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號

10、 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 2 1.7. 允收性允收性允收性允收性 : 產品螺紋之允收請依照產品螺紋之允收請依照產品螺紋之允收請依照產品螺紋之允收請依照 ANSI/ASME B1.3M 規定規定規定規定. 量具與量測方法請依照量具與量測方法請依照量具與量測方法請依照量具與量測方法請依照ANSI/ASME B1.2 規定規定規定規定. 1.8. 參考溫度參考溫度參考溫度參考溫度 : 本標準所規定尺寸之參考溫度為本標準所規定尺寸之參考溫度為本標準所規定尺寸之參考溫度為本標準所規定尺寸之參考溫度為 68oF. 1.9. 度量單

11、位度量單位度量單位度量單位 : 除非另有規定除非另有規定除非另有規定除非另有規定, 本標準所列數值本標準所列數值本標準所列數值本標準所列數值, 包含表格均使用英寸單位包含表格均使用英寸單位包含表格均使用英寸單位包含表格均使用英寸單位. 1.10. 聯邦政府使用聯邦政府使用聯邦政府使用聯邦政府使用 : 本標準已經由聯邦國防部確認並列入本標準已經由聯邦國防部確認並列入本標準已經由聯邦國防部確認並列入本標準已經由聯邦國防部確認並列入 FED-STD-H28/2, 聯邦機構螺聯邦機構螺聯邦機構螺聯邦機構螺絲螺紋標準第絲螺紋標準第絲螺紋標準第絲螺紋標準第 2 段段段段, 使用使用使用使用本標準可以符合聯

12、邦標準本標準可以符合聯邦標準本標準可以符合聯邦標準本標準可以符合聯邦標準 FED-STD-H28/2. 2. 螺絲螺紋輪廓螺絲螺紋輪廓螺絲螺紋輪廓螺絲螺紋輪廓 : 2.1. 範圍範圍範圍範圍 : 本段所規定之基本輪廓及設計輪廓為本標準所有螺紋使用尺寸之基礎本段所規定之基本輪廓及設計輪廓為本標準所有螺紋使用尺寸之基礎本段所規定之基本輪廓及設計輪廓為本標準所有螺紋使用尺寸之基礎本段所規定之基本輪廓及設計輪廓為本標準所有螺紋使用尺寸之基礎. 2.2. 基本輪廓基本輪廓基本輪廓基本輪廓 : UN 螺紋之基本輪廓與螺紋之基本輪廓與螺紋之基本輪廓與螺紋之基本輪廓與 UNR 螺紋之基本輪廓完全樣螺紋之基本輪

13、廓完全樣螺紋之基本輪廓完全樣螺紋之基本輪廓完全樣, 請參考圖請參考圖請參考圖請參考圖 1 所示所示所示所示. 為便於參考為便於參考為便於參考為便於參考, UN 與與與與 UNR 螺紋之基本輪廓與螺紋之基本輪廓與螺紋之基本輪廓與螺紋之基本輪廓與 ISO 68 所規定之公制螺絲螺紋輪廓完全所規定之公制螺絲螺紋輪廓完全所規定之公制螺絲螺紋輪廓完全所規定之公制螺絲螺紋輪廓完全致致致致. 圖圖圖圖 1 UN 及及及及 UNR 螺紋基本輪廓圖螺紋基本輪廓圖螺紋基本輪廓圖螺紋基本輪廓圖 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-La

14、b 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 3 2.3. 設計輪廓設計輪廓設計輪廓設計輪廓 : 設計輪廓定義了導源於基本輪廓之內外螺紋在無裕度時之最大實體條件設計輪廓定義了導源於基本輪廓之內外螺紋在無裕度時之最大實體條件設計輪廓定義了導源於基本輪廓之內外螺紋在無裕度時之最大實體條件設計輪廓定義了導源於基本輪廓之內外螺紋在無裕度時之最大實體條件, 但內外螺紋的設計輪廓是由基本輪廓加以轉變但內外螺紋的設計輪廓是由基本輪廓加以轉變但內外螺紋的設計輪廓是由基本輪廓加以轉變但內外螺紋的設計輪廓是由基本輪廓加以轉變. 2.3.1. 外螺紋之設計輪廓外螺紋之設

15、計輪廓外螺紋之設計輪廓外螺紋之設計輪廓 : UN 及及及及 UNR 外螺紋之設計輪廓請參照圖外螺紋之設計輪廓請參照圖外螺紋之設計輪廓請參照圖外螺紋之設計輪廓請參照圖 2 及圖及圖及圖及圖 3. UN 螺紋具有螺紋具有螺紋具有螺紋具有個平底牙谷個平底牙谷個平底牙谷個平底牙谷, 但是但是但是但是, 它仍應容許少量的輾牙工具牙峰之磨耗它仍應容許少量的輾牙工具牙峰之磨耗它仍應容許少量的輾牙工具牙峰之磨耗它仍應容許少量的輾牙工具牙峰之磨耗, 為此為此為此為此, 也可以選擇也可以選擇也可以選擇也可以選擇個個個個 0.25P 的圓底牙谷而與基本輪廓不同的圓底牙谷而與基本輪廓不同的圓底牙谷而與基本輪廓不同的圓

16、底牙谷而與基本輪廓不同. 圓底牙谷可以降低輾牙工具之磨耗率並改善圓底牙谷可以降低輾牙工具之磨耗率並改善圓底牙谷可以降低輾牙工具之磨耗率並改善圓底牙谷可以降低輾牙工具之磨耗率並改善螺紋的破壞強度螺紋的破壞強度螺紋的破壞強度螺紋的破壞強度, 超過了平底螺紋超過了平底螺紋超過了平底螺紋超過了平底螺紋. (a) 圖圖圖圖 2 及圖及圖及圖及圖 3 之所示之所示之所示之所示 UNR 螺紋之牙底輪廓應為平滑螺紋之牙底輪廓應為平滑螺紋之牙底輪廓應為平滑螺紋之牙底輪廓應為平滑, 連續連續連續連續, 且任點以不小於且任點以不小於且任點以不小於且任點以不小於0.108P 弧度之曲線平順接牙腹弧度之曲線平順接牙腹弧

17、度之曲線平順接牙腹弧度之曲線平順接牙腹. 在最大實體條件在最大實體條件在最大實體條件在最大實體條件, 其切點應距離牙外徑其切點應距離牙外徑其切點應距離牙外徑其切點應距離牙外徑不小於不小於不小於不小於 0.625H 之處之處之處之處. (b) UN 及及及及 UNR 外螺紋之設計輪廓均具有平牙峰外螺紋之設計輪廓均具有平牙峰外螺紋之設計輪廓均具有平牙峰外螺紋之設計輪廓均具有平牙峰, 但是在習慣但是在習慣但是在習慣但是在習慣, 牙峰可以是平頂牙峰可以是平頂牙峰可以是平頂牙峰可以是平頂或圓或圓或圓或圓角均可角均可角均可角均可, 在圖在圖在圖在圖 2 及圖及圖及圖及圖 3 之所示之牙峰可以選擇之所示之牙

18、峰可以選擇之所示之牙峰可以選擇之所示之牙峰可以選擇 0.125P 之圓頂之圓頂之圓頂之圓頂. 2.3.2. 內螺紋之設計輪廓內螺紋之設計輪廓內螺紋之設計輪廓內螺紋之設計輪廓 : UN內螺紋之設計輪廓請參照圖內螺紋之設計輪廓請參照圖內螺紋之設計輪廓請參照圖內螺紋之設計輪廓請參照圖2及圖及圖及圖及圖3( 內螺紋無內螺紋無內螺紋無內螺紋無UNR規定規定規定規定 ). 習慣必需配合攻牙工具之磨耗習慣必需配合攻牙工具之磨耗習慣必需配合攻牙工具之磨耗習慣必需配合攻牙工具之磨耗, 因此因此因此因此, 牙底輪廓為個牙底輪廓為個牙底輪廓為個牙底輪廓為個 0.125P 的圓底牙谷而與基的圓底牙谷而與基的圓底牙谷而

19、與基的圓底牙谷而與基本輪廓不同本輪廓不同本輪廓不同本輪廓不同. 2.4. 公式與字符公式與字符公式與字符公式與字符 : 關於基本輪廓與設計輪廓的公式與字符規定於第關於基本輪廓與設計輪廓的公式與字符規定於第關於基本輪廓與設計輪廓的公式與字符規定於第關於基本輪廓與設計輪廓的公式與字符規定於第 10 段段段段. 3. 螺絲螺紋系列螺絲螺紋系列螺絲螺紋系列螺絲螺紋系列 : 3.1. 螺紋系列定義螺紋系列定義螺紋系列定義螺紋系列定義 : 螺紋系列即為對系列規定直徑給予文字與數字之徑距混合稱呼及螺紋系列即為對系列規定直徑給予文字與數字之徑距混合稱呼及螺紋系列即為對系列規定直徑給予文字與數字之徑距混合稱呼及

20、螺紋系列即為對系列規定直徑給予文字與數字之徑距混合稱呼及每寸螺紋數的集群每寸螺紋數的集群每寸螺紋數的集群每寸螺紋數的集群. 有標準及特殊兩種般系列有標準及特殊兩種般系列有標準及特殊兩種般系列有標準及特殊兩種般系列. 3.1.1. 標準系列標準系列標準系列標準系列 : 標準系列包含有種等級牙距標準系列包含有種等級牙距標準系列包含有種等級牙距標準系列包含有種等級牙距( 粗牙粗牙粗牙粗牙, 細牙及極細牙細牙及極細牙細牙及極細牙細牙及極細牙 )及八種每寸螺紋及八種每寸螺紋及八種每寸螺紋及八種每寸螺紋數數數數( 4, 6, 8, 12, 16, 20, 28, 32 ), 請參考表請參考表請參考表請參考

21、表 2 規定規定規定規定. 尺寸限制請參照表尺寸限制請參照表尺寸限制請參照表尺寸限制請參照表 3A. 請參照第請參照第請參照第請參照第 8 段段段段尺寸的限制尺寸的限制尺寸的限制尺寸的限制. 3.1.2. 特殊系列特殊系列特殊系列特殊系列 : 特殊系列包含了所有徑距混合系列但未於標準系列規定者特殊系列包含了所有徑距混合系列但未於標準系列規定者特殊系列包含了所有徑距混合系列但未於標準系列規定者特殊系列包含了所有徑距混合系列但未於標準系列規定者. 關於特殊關於特殊關於特殊關於特殊系列螺紋之裕度及公差之公式請參照第系列螺紋之裕度及公差之公式請參照第系列螺紋之裕度及公差之公式請參照第系列螺紋之裕度及公

22、差之公式請參照第 5 段規定段規定段規定段規定. 這些螺紋標稱為這些螺紋標稱為這些螺紋標稱為這些螺紋標稱為 UNS 或或或或 UNRS, UNS/UNRS 螺紋尺寸限制請參照表螺紋尺寸限制請參照表螺紋尺寸限制請參照表螺紋尺寸限制請參照表 3B 規定規定規定規定. 如果裕度及公差並不是統螺紋計算公如果裕度及公差並不是統螺紋計算公如果裕度及公差並不是統螺紋計算公如果裕度及公差並不是統螺紋計算公式計算的話式計算的話式計算的話式計算的話, 這些螺紋也歸屬於特殊螺紋這些螺紋也歸屬於特殊螺紋這些螺紋也歸屬於特殊螺紋這些螺紋也歸屬於特殊螺紋, 請參照第請參照第請參照第請參照第 6 段詳細規定段詳細規定段詳細

23、規定段詳細規定. 3.2. 訂購選擇訂購選擇訂購選擇訂購選擇 : 儘可能選擇儘可能選擇儘可能選擇儘可能選擇表表表表3A所規定之統螺紋所規定之統螺紋所規定之統螺紋所規定之統螺紋-標準系列標準系列標準系列標準系列, 尤其是粗牙及細牙系列部尤其是粗牙及細牙系列部尤其是粗牙及細牙系列部尤其是粗牙及細牙系列部份份份份, 如果標準螺紋系列確實無法符合設計要求如果標準螺紋系列確實無法符合設計要求如果標準螺紋系列確實無法符合設計要求如果標準螺紋系列確實無法符合設計要求, 請依表請依表請依表請依表 3B 選擇適當的螺紋系列選擇適當的螺紋系列選擇適當的螺紋系列選擇適當的螺紋系列, 而第而第而第而第3 種選擇則是自

24、行依第種選擇則是自行依第種選擇則是自行依第種選擇則是自行依第 12 及第及第及第及第 13 段所規定之裕度及公差設計段所規定之裕度及公差設計段所規定之裕度及公差設計段所規定之裕度及公差設計 UNS/UNRS 螺紋螺紋螺紋螺紋. 最後最後最後最後聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 4 的方法則是依第的方法則是依第的方法則是依第的方法則是依第 8 段規定的公式自行計算設計特殊螺紋段規定的公式自行計算設計特殊螺紋段規定的公式

25、自行計算設計特殊螺紋段規定的公式自行計算設計特殊螺紋. 3.3. 粗牙螺紋系列應用粗牙螺紋系列應用粗牙螺紋系列應用粗牙螺紋系列應用 : 粗牙螺紋系列粗牙螺紋系列粗牙螺紋系列粗牙螺紋系列( UNC 及及及及 UNRC )通常應用在螺絲通常應用在螺絲通常應用在螺絲通常應用在螺絲, 螺栓及螺帽大螺栓及螺帽大螺栓及螺帽大螺栓及螺帽大量生產的場合量生產的場合量生產的場合量生產的場合, 因為它比細牙系列或極細牙系列有著更好的內螺紋扯裂的抵抗性因為它比細牙系列或極細牙系列有著更好的內螺紋扯裂的抵抗性因為它比細牙系列或極細牙系列有著更好的內螺紋扯裂的抵抗性因為它比細牙系列或極細牙系列有著更好的內螺紋扯裂的抵抗

26、性, 所所所所以它通常使用在強度相對來說比較低的材料如鑄鐵以它通常使用在強度相對來說比較低的材料如鑄鐵以它通常使用在強度相對來說比較低的材料如鑄鐵以它通常使用在強度相對來說比較低的材料如鑄鐵, 鋁鋁鋁鋁, 錳錳錳錳, 黃銅黃銅黃銅黃銅, 青銅及塑膠青銅及塑膠青銅及塑膠青銅及塑膠. 在在在在需要較快速組裝的場合或抵抗因搬運過程所產生的損傷粗牙系列的表現較佳需要較快速組裝的場合或抵抗因搬運過程所產生的損傷粗牙系列的表現較佳需要較快速組裝的場合或抵抗因搬運過程所產生的損傷粗牙系列的表現較佳需要較快速組裝的場合或抵抗因搬運過程所產生的損傷粗牙系列的表現較佳. 3.4. 細牙螺紋系列應用細牙螺紋系列應用

27、細牙螺紋系列應用細牙螺紋系列應用 : 細牙螺紋系列細牙螺紋系列細牙螺紋系列細牙螺紋系列( UNF 及及及及 UNRF )通常應用在螺栓及螺帽需要高強通常應用在螺栓及螺帽需要高強通常應用在螺栓及螺帽需要高強通常應用在螺栓及螺帽需要高強度場合度場合度場合度場合, 本系列具有比粗牙螺紋系列有較小的螺紋深度及較大的小徑本系列具有比粗牙螺紋系列有較小的螺紋深度及較大的小徑本系列具有比粗牙螺紋系列有較小的螺紋深度及較大的小徑本系列具有比粗牙螺紋系列有較小的螺紋深度及較大的小徑. 般而言般而言般而言般而言, 在在在在同公稱徑同公稱徑同公稱徑同公稱徑, 細牙螺紋系列比粗牙螺紋系列在內螺紋方面可以允許更薄的牆厚

28、細牙螺紋系列比粗牙螺紋系列在內螺紋方面可以允許更薄的牆厚細牙螺紋系列比粗牙螺紋系列在內螺紋方面可以允許更薄的牆厚細牙螺紋系列比粗牙螺紋系列在內螺紋方面可以允許更薄的牆厚, 在在在在外螺紋方面則具有更高的強度外螺紋方面則具有更高的強度外螺紋方面則具有更高的強度外螺紋方面則具有更高的強度. 為保護內螺紋不致於被扯裂為保護內螺紋不致於被扯裂為保護內螺紋不致於被扯裂為保護內螺紋不致於被扯裂, 在同材料強度等級狀在同材料強度等級狀在同材料強度等級狀在同材料強度等級狀況況況況, 細牙螺紋系列應該比粗牙螺紋系列需要更長的螺紋結合長細牙螺紋系列應該比粗牙螺紋系列需要更長的螺紋結合長細牙螺紋系列應該比粗牙螺紋系

29、列需要更長的螺紋結合長細牙螺紋系列應該比粗牙螺紋系列需要更長的螺紋結合長. 無論如何無論如何無論如何無論如何, 細牙螺細牙螺細牙螺細牙螺紋系列及粗牙螺紋系列紋系列及粗牙螺紋系列紋系列及粗牙螺紋系列紋系列及粗牙螺紋系列這兩種系列這兩種系列這兩種系列這兩種系列, 對攻牙孔的螺紋結合長度的選擇必需符合強度要對攻牙孔的螺紋結合長度的選擇必需符合強度要對攻牙孔的螺紋結合長度的選擇必需符合強度要對攻牙孔的螺紋結合長度的選擇必需符合強度要求求求求. 因為導入角較小因為導入角較小因為導入角較小因為導入角較小, 細牙螺紋系列比粗牙螺紋系列在震動狀況有更好的防鬆能力細牙螺紋系列比粗牙螺紋系列在震動狀況有更好的防鬆

30、能力細牙螺紋系列比粗牙螺紋系列在震動狀況有更好的防鬆能力細牙螺紋系列比粗牙螺紋系列在震動狀況有更好的防鬆能力. 這點同樣的也造成細牙螺紋系列在溝槽螺帽及開口銷的組合狀況有更精細的調整這點同樣的也造成細牙螺紋系列在溝槽螺帽及開口銷的組合狀況有更精細的調整這點同樣的也造成細牙螺紋系列在溝槽螺帽及開口銷的組合狀況有更精細的調整這點同樣的也造成細牙螺紋系列在溝槽螺帽及開口銷的組合狀況有更精細的調整精度精度精度精度. 3.5. 極細牙螺紋系列應用極細牙螺紋系列應用極細牙螺紋系列應用極細牙螺紋系列應用 : 極細牙螺紋系列極細牙螺紋系列極細牙螺紋系列極細牙螺紋系列( UNEF 及及及及 UNREF )使用在

31、需要特別需要調整使用在需要特別需要調整使用在需要特別需要調整使用在需要特別需要調整精度的螺紋產品精度的螺紋產品精度的螺紋產品精度的螺紋產品, 如軸承用固定螺帽及調整螺絲等等以及薄牆類套管及薄型螺帽如軸承用固定螺帽及調整螺絲等等以及薄牆類套管及薄型螺帽如軸承用固定螺帽及調整螺絲等等以及薄牆類套管及薄型螺帽如軸承用固定螺帽及調整螺絲等等以及薄牆類套管及薄型螺帽. 3.6. 固定牙距系列應用固定牙距系列應用固定牙距系列應用固定牙距系列應用 : 固定牙距系列固定牙距系列固定牙距系列固定牙距系列( UN 及及及及 UNR )有有有有 4, 6, 8, 12, 16, 20, 28 及及及及 32 等螺紋

32、等螺紋等螺紋等螺紋序序序序, 規定於規定於規定於規定於表表表表 2, 為粗牙為粗牙為粗牙為粗牙, 細牙及極細牙等螺紋系列未能符合特定設計要求時提供了另細牙及極細牙等螺紋系列未能符合特定設計要求時提供了另細牙及極細牙等螺紋系列未能符合特定設計要求時提供了另細牙及極細牙等螺紋系列未能符合特定設計要求時提供了另種徑距混合的選擇種徑距混合的選擇種徑距混合的選擇種徑距混合的選擇. 最通用的是規定於表最通用的是規定於表最通用的是規定於表最通用的是規定於表2的的的的8-UN, 12-UN及及及及16-UN. 當固定牙距系當固定牙距系當固定牙距系當固定牙距系列與列與列與列與 UNC, UNF 或或或或 UNE

33、F 規定相同時規定相同時規定相同時規定相同時, 則在這些螺紋系所使用尺寸限制的公差及則在這些螺紋系所使用尺寸限制的公差及則在這些螺紋系所使用尺寸限制的公差及則在這些螺紋系所使用尺寸限制的公差及使用字符也都是樣的使用字符也都是樣的使用字符也都是樣的使用字符也都是樣的. 3.6.1. 8-螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列 : 8-螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列( 8-UN )是種使用在大直徑或在粗牙螺紋系列及細牙螺紋是種使用在大直徑或在粗牙螺紋系列及細牙螺紋是種使用在大直徑或在粗牙螺紋系列及細牙螺紋是種使用在大直徑或在粗牙螺紋系列及細牙螺紋系列折衷的種齊牙距螺紋系列系列折衷的種齊牙距螺紋系列系列

34、折衷的種齊牙距螺紋系列系列折衷的種齊牙距螺紋系列. 雖然在最初用途係用於高壓應用狀況螺栓與雖然在最初用途係用於高壓應用狀況螺栓與雖然在最初用途係用於高壓應用狀況螺栓與雖然在最初用途係用於高壓應用狀況螺栓與螺帽之組合螺帽之組合螺帽之組合螺帽之組合, 但現在已經廣汎應用在公稱徑大於但現在已經廣汎應用在公稱徑大於但現在已經廣汎應用在公稱徑大於但現在已經廣汎應用在公稱徑大於 1 英寸取代粗牙螺紋系列的應用英寸取代粗牙螺紋系列的應用英寸取代粗牙螺紋系列的應用英寸取代粗牙螺紋系列的應用. 3.6.2. 12-螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列 : 12-螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列( 12-UN )是種

35、使用在大直徑且需要度細螺紋的種是種使用在大直徑且需要度細螺紋的種是種使用在大直徑且需要度細螺紋的種是種使用在大直徑且需要度細螺紋的種齊牙距螺紋系列齊牙距螺紋系列齊牙距螺紋系列齊牙距螺紋系列. 雖然在最初用途係用於鍋爐雖然在最初用途係用於鍋爐雖然在最初用途係用於鍋爐雖然在最初用途係用於鍋爐, 但現在已經應用在公稱徑大於但現在已經應用在公稱徑大於但現在已經應用在公稱徑大於但現在已經應用在公稱徑大於1-1/2 英寸以作為細牙螺紋系列的補充英寸以作為細牙螺紋系列的補充英寸以作為細牙螺紋系列的補充英寸以作為細牙螺紋系列的補充. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標

36、準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 5 圖圖圖圖 2 統螺紋統螺紋統螺紋統螺紋 1A, 2A, 1B 及及及及 2B 級尺寸公差級尺寸公差級尺寸公差級尺寸公差, 裕度及牙峰公差裕度及牙峰公差裕度及牙峰公差裕度及牙峰公差 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 6 圖圖圖圖 3 統螺紋統螺紋統螺紋統螺紋 3A 及及及及 3B

37、 級尺寸公差級尺寸公差級尺寸公差級尺寸公差, 裕度及牙峰公差裕度及牙峰公差裕度及牙峰公差裕度及牙峰公差 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 7 3.6.3. 16-螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列 : 16-螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列( 16-UN )是種使用在大直徑且需要細螺紋的種齊是種使用在大直徑且需要細螺紋的種齊是種使用在大直徑且需要細螺紋的種齊是種使用在大直徑且需要細螺紋的種齊牙距螺紋系列牙距螺紋系列牙距

38、螺紋系列牙距螺紋系列. 它適用於調整用凸圓固定螺帽它適用於調整用凸圓固定螺帽它適用於調整用凸圓固定螺帽它適用於調整用凸圓固定螺帽, 同時也可同時也可同時也可同時也可以作為公稱徑大於以作為公稱徑大於以作為公稱徑大於以作為公稱徑大於 1-11/16英寸以作為極細牙螺紋系列的補充英寸以作為極細牙螺紋系列的補充英寸以作為極細牙螺紋系列的補充英寸以作為極細牙螺紋系列的補充. 3.7. 薄牆套管之細牙螺紋薄牆套管之細牙螺紋薄牆套管之細牙螺紋薄牆套管之細牙螺紋 : 尺寸限制為尺寸限制為尺寸限制為尺寸限制為 27 牙的螺紋牙的螺紋牙的螺紋牙的螺紋, 公稱徑範圍由公稱徑範圍由公稱徑範圍由公稱徑範圍由 1/4”到

39、到到到 1”, 請參照表請參照表請參照表請參照表3B 之規定之規定之規定之規定. 這些螺紋被建議使用在薄牆套管這些螺紋被建議使用在薄牆套管這些螺紋被建議使用在薄牆套管這些螺紋被建議使用在薄牆套管. 其完全螺紋長度應至少為基本外徑的其完全螺紋長度應至少為基本外徑的其完全螺紋長度應至少為基本外徑的其完全螺紋長度應至少為基本外徑的1/3 再加再加再加再加 5 個螺距個螺距個螺距個螺距( D/3 + 0.185 ). 4. 螺紋級數螺紋級數螺紋級數螺紋級數 : 4.1. 螺紋級數螺紋級數螺紋級數螺紋級數 : 螺紋級數是用來標稱螺紋之裕度及公差的螺紋級數是用來標稱螺紋之裕度及公差的螺紋級數是用來標稱螺紋

40、之裕度及公差的螺紋級數是用來標稱螺紋之裕度及公差的. 外螺紋使用外螺紋使用外螺紋使用外螺紋使用 1A, 2A, 3A, 內螺內螺內螺內螺紋用紋用紋用紋用1B, 2B, 3B. 其只有其只有其只有其只有1A及及及及2A有裕度規定有裕度規定有裕度規定有裕度規定, 當級數號碼增加時當級數號碼增加時當級數號碼增加時當級數號碼增加時, 則其公差則減小則其公差則減小則其公差則減小則其公差則減小( 如級數如級數如級數如級數 3A 之公差小之公差小之公差小之公差小於級數於級數於級數於級數 2A 之公差之公差之公差之公差, 級數級數級數級數 2A 之公差又小於級數之公差又小於級數之公差又小於級數之公差又小於級數

41、 1A 之公差之公差之公差之公差 ). 4.1.1. 2A 及及及及 2B 螺紋螺紋螺紋螺紋 : 2A( 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 )及及及及 2B( 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 )螺紋為製造螺栓螺帽最通用之螺紋等螺紋為製造螺栓螺帽最通用之螺紋等螺紋為製造螺栓螺帽最通用之螺紋等螺紋為製造螺栓螺帽最通用之螺紋等級級級級, 包含螺栓包含螺栓包含螺栓包含螺栓, 螺絲螺絲螺絲螺絲, 螺帽及其它類似螺紋緊固件螺帽及其它類似螺紋緊固件螺帽及其它類似螺紋緊固件螺帽及其它類似螺紋緊固件. 因為有裕度的規定因為有裕度的規定因為有裕度的規定因為有裕度的規定, 所以未作表所以未作表所以未作表所以未作表面被覆的面被覆的

42、面被覆的面被覆的 2A 螺紋之各徑的限均小於基本設計螺紋之各徑的限均小於基本設計螺紋之各徑的限均小於基本設計螺紋之各徑的限均小於基本設計, 裕度是為降低在高速組裝磨損情裕度是為降低在高速組裝磨損情裕度是為降低在高速組裝磨損情裕度是為降低在高速組裝磨損情況況況況, 或是用來容納表面處理厚度或是用來容納表面處理厚度或是用來容納表面處理厚度或是用來容納表面處理厚度, 因此因此因此因此, 如果螺紋有表面被覆如果螺紋有表面被覆如果螺紋有表面被覆如果螺紋有表面被覆, 則則則則2A螺紋之限可以螺紋之限可以螺紋之限可以螺紋之限可以把整個裕度涵蓋進來把整個裕度涵蓋進來把整個裕度涵蓋進來把整個裕度涵蓋進來. 也就

43、是說也就是說也就是說也就是說, 外螺紋緊固件未作表面處理或在處理前使用的是外螺紋緊固件未作表面處理或在處理前使用的是外螺紋緊固件未作表面處理或在處理前使用的是外螺紋緊固件未作表面處理或在處理前使用的是2A 螺紋之限螺紋之限螺紋之限螺紋之限, 而在表面處理後則適用而在表面處理後則適用而在表面處理後則適用而在表面處理後則適用設計基本徑設計基本徑設計基本徑設計基本徑( 即即即即 2A 螺紋限加裕度螺紋限加裕度螺紋限加裕度螺紋限加裕度 ). 而而而而2B 螺紋各徑之限則無論處理與否螺紋各徑之限則無論處理與否螺紋各徑之限則無論處理與否螺紋各徑之限則無論處理與否, 均適用設計基本徑均適用設計基本徑均適用設

44、計基本徑均適用設計基本徑, 對最大實體條件內螺紋並對最大實體條件內螺紋並對最大實體條件內螺紋並對最大實體條件內螺紋並未提供裕度未提供裕度未提供裕度未提供裕度. 4.1.2. 3A 及及及及 3B 螺紋螺紋螺紋螺紋 : 3A( 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 )及及及及 3B( 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 )螺紋適用在螺紋需緊配合或螺紋精度螺紋適用在螺紋需緊配合或螺紋精度螺紋適用在螺紋需緊配合或螺紋精度螺紋適用在螺紋需緊配合或螺紋精度相當重要的緊固件相當重要的緊固件相當重要的緊固件相當重要的緊固件, 3A 螺紋的各徑限及螺紋的各徑限及螺紋的各徑限及螺紋的各徑限及 3B 螺紋的各徑限螺紋的各徑限螺紋的各徑

45、限螺紋的各徑限, 無論是否有作表面被無論是否有作表面被無論是否有作表面被無論是否有作表面被覆覆覆覆, 對最大實體條件均未提供裕度對最大實體條件均未提供裕度對最大實體條件均未提供裕度對最大實體條件均未提供裕度. 4.1.3. 1A 及及及及 1B 螺紋螺紋螺紋螺紋 : 1A( 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 )及及及及 1B( 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 )螺紋取代了原來美國國家螺紋取代了原來美國國家螺紋取代了原來美國國家螺紋取代了原來美國國家 1 級螺紋級螺紋級螺紋級螺紋. 這這這這些級數螺紋提供了較寬裕的公差及個裕度以便即使在輕微的牙傷也可以輕易些級數螺紋提供了較寬裕的公差及個裕度以便即使在輕微的牙

46、傷也可以輕易些級數螺紋提供了較寬裕的公差及個裕度以便即使在輕微的牙傷也可以輕易些級數螺紋提供了較寬裕的公差及個裕度以便即使在輕微的牙傷也可以輕易組組組組裝裝裝裝. 本系列螺紋可供軍品或其它特殊要途使用本系列螺紋可供軍品或其它特殊要途使用本系列螺紋可供軍品或其它特殊要途使用本系列螺紋可供軍品或其它特殊要途使用. 因為有裕度因為有裕度因為有裕度因為有裕度, 所以所以所以所以 1A 螺紋之各徑的螺紋之各徑的螺紋之各徑的螺紋之各徑的限均小於基本設計限均小於基本設計限均小於基本設計限均小於基本設計( 裕度與裕度與裕度與裕度與 2A 級樣級樣級樣級樣 ), 裕度不提供用來容納表面處理裕度不提供用來容納表面

47、處理裕度不提供用來容納表面處理裕度不提供用來容納表面處理, 所以有所以有所以有所以有表面處理時表面處理時表面處理時表面處理時, 製造商通常需要作些螺紋設計的變更製造商通常需要作些螺紋設計的變更製造商通常需要作些螺紋設計的變更製造商通常需要作些螺紋設計的變更. 而而而而 1B 螺紋各徑之限則無螺紋各徑之限則無螺紋各徑之限則無螺紋各徑之限則無論處理與否論處理與否論處理與否論處理與否, 均適用設計基本徑均適用設計基本徑均適用設計基本徑均適用設計基本徑, 對最大實體條件內螺紋並未提供裕度對最大實體條件內螺紋並未提供裕度對最大實體條件內螺紋並未提供裕度對最大實體條件內螺紋並未提供裕度. 4.1.4. 2

48、AG螺紋螺紋螺紋螺紋 : 適用於在表面處理之後仍需有裕度以供較快速的裝配或容納在高速組裝適用於在表面處理之後仍需有裕度以供較快速的裝配或容納在高速組裝適用於在表面處理之後仍需有裕度以供較快速的裝配或容納在高速組裝適用於在表面處理之後仍需有裕度以供較快速的裝配或容納在高速組裝時需要的適當潤滑劑或是在熱膨漲後的殘留擴張量時需要的適當潤滑劑或是在熱膨漲後的殘留擴張量時需要的適當潤滑劑或是在熱膨漲後的殘留擴張量時需要的適當潤滑劑或是在熱膨漲後的殘留擴張量. 在這些應用場合在這些應用場合在這些應用場合在這些應用場合, 2A 螺紋的螺紋的螺紋的螺紋的聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 19

49、89 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 8 裕度並不用來容納表面被覆裕度並不用來容納表面被覆裕度並不用來容納表面被覆裕度並不用來容納表面被覆, 其代表字符為其代表字符為其代表字符為其代表字符為 2A 螺紋字符後面再加字符螺紋字符後面再加字符螺紋字符後面再加字符螺紋字符後面再加字符 G( 裕度舊裕度舊裕度舊裕度舊字符字符字符字符 ). 詳細資料請參照第詳細資料請參照第詳細資料請參照第詳細資料請參照第 6.2.1, 7.1 及及及及 7.3 段的規定段的規定段的規定段的規定. 4.

50、2. 混用級數混用級數混用級數混用級數 : 各級數混合使用是可以預測且在適當定義分類後是可以的各級數混合使用是可以預測且在適當定義分類後是可以的各級數混合使用是可以預測且在適當定義分類後是可以的各級數混合使用是可以預測且在適當定義分類後是可以的, 例如例如例如例如 2A 螺紋螺紋螺紋螺紋可適用於可適用於可適用於可適用於 1B, 2B 及及及及 3B 螺紋螺紋螺紋螺紋. 5. 螺絲螺紋裕度及公差螺絲螺紋裕度及公差螺絲螺紋裕度及公差螺絲螺紋裕度及公差 : 5.1. 裕度裕度裕度裕度 : 只有只有只有只有 1A 及及及及 2A 外螺紋具有裕度規定外螺紋具有裕度規定外螺紋具有裕度規定外螺紋具有裕度規定

51、. 對對對對 1A 外螺紋而言外螺紋而言外螺紋而言外螺紋而言, 裕度主要用來預防組裕度主要用來預防組裕度主要用來預防組裕度主要用來預防組裝時內外螺紋表面互相接觸且不可用來容納表面處理裝時內外螺紋表面互相接觸且不可用來容納表面處理裝時內外螺紋表面互相接觸且不可用來容納表面處理裝時內外螺紋表面互相接觸且不可用來容納表面處理. 對對對對 2A 外螺紋而言外螺紋而言外螺紋而言外螺紋而言, 裕度可以裕度可以裕度可以裕度可以用來容納表面處理用來容納表面處理用來容納表面處理用來容納表面處理. 級數級數級數級數 1A 及及及及 2A 的裕度完全相同且均依據級數的裕度完全相同且均依據級數的裕度完全相同且均依據級

52、數的裕度完全相同且均依據級數 2A 外螺紋於標準結外螺紋於標準結外螺紋於標準結外螺紋於標準結合長度時的公差計算而來且合長度時的公差計算而來且合長度時的公差計算而來且合長度時的公差計算而來且適用於所有螺紋結合長度應用場合適用於所有螺紋結合長度應用場合適用於所有螺紋結合長度應用場合適用於所有螺紋結合長度應用場合. 裕度的計算公式請參裕度的計算公式請參裕度的計算公式請參裕度的計算公式請參照第照第照第照第 5.8.1(a)段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第 12 及及及及 13 段段段段. 基本螺紋型裕度之應用請參照圖基本螺紋型裕度之應用請參照圖基本螺紋型

53、裕度之應用請參照圖基本螺紋型裕度之應用請參照圖 2 所所所所示示示示. 例子例子例子例子 : 2.0625 12UNS 2A 自第自第自第自第 5.8.1(a)段段段段 : 裕度裕度裕度裕度 es = 0.300 Td2 ( 2A ) 自第自第自第自第 5.2 段段段段, 例例例例 1 : Td2 ( 2A ) = 0.0061 由此可得由此可得由此可得由此可得, es = 0.300 x 0.0061 = 0.00183, 或捨五入後或捨五入後或捨五入後或捨五入後 0.0018” 5.2. 所有螺紋等級之有效徑公差所有螺紋等級之有效徑公差所有螺紋等級之有效徑公差所有螺紋等級之有效徑公差 :

54、註註註註 : 表表表表2規定了徑距混合的標準系列規定了徑距混合的標準系列規定了徑距混合的標準系列規定了徑距混合的標準系列, 標準系列的裕度及公差則規定於表標準系列的裕度及公差則規定於表標準系列的裕度及公差則規定於表標準系列的裕度及公差則規定於表3A. 所有其所有其所有其所有其它徑距混合則被視為非標準它徑距混合則被視為非標準它徑距混合則被視為非標準它徑距混合則被視為非標準. 非標準系列的裕度及公差則規定於表非標準系列的裕度及公差則規定於表非標準系列的裕度及公差則規定於表非標準系列的裕度及公差則規定於表3B. 表表表表 3A 所表列對所表列對所表列對所表列對 UNC 及及及及 UNF 所有級數之有

55、效徑公差係基於等於基本外所有級數之有效徑公差係基於等於基本外所有級數之有效徑公差係基於等於基本外所有級數之有效徑公差係基於等於基本外( 公稱公稱公稱公稱 )徑徑徑徑的結合長而也適用於的結合長而也適用於的結合長而也適用於的結合長而也適用於 1-1/2”公稱徑以公稱徑以公稱徑以公稱徑以 5 個螺距結合長度的應用個螺距結合長度的應用個螺距結合長度的應用個螺距結合長度的應用. 對對對對 4-UN, 6-UN, 8-UN螺紋系列而言螺紋系列而言螺紋系列而言螺紋系列而言, 對級數對級數對級數對級數2A, 2B, 3A及及及及3B之有效徑公差係基於等於基本外之有效徑公差係基於等於基本外之有效徑公差係基於等於

56、基本外之有效徑公差係基於等於基本外( 公稱公稱公稱公稱 )徑的結合長而也適用於徑的結合長而也適用於徑的結合長而也適用於徑的結合長而也適用於 1-1/2”公稱徑以結合長度的應用公稱徑以結合長度的應用公稱徑以結合長度的應用公稱徑以結合長度的應用. 表表表表 3A 所表列對所表列對所表列對所表列對 UNEF 及及及及 12-UN, 16-UN, 20-UN, 28-UN, 及及及及 32UN 所有級數之有效徑所有級數之有效徑所有級數之有效徑所有級數之有效徑公差係基於等於公差係基於等於公差係基於等於公差係基於等於 9 個螺距的結合長而也適用於個螺距的結合長而也適用於個螺距的結合長而也適用於個螺距的結合

57、長而也適用於 5-15 個螺距的結合長的應用個螺距的結合長的應用個螺距的結合長的應用個螺距的結合長的應用. 表表表表 3B 所表列對所表列對所表列對所表列對 UNS 所有級數之有效徑公差係基於等於所有級數之有效徑公差係基於等於所有級數之有效徑公差係基於等於所有級數之有效徑公差係基於等於 9 個螺距的結合長而也適用個螺距的結合長而也適用個螺距的結合長而也適用個螺距的結合長而也適用於於於於 5-15 個螺距的結合長的應用個螺距的結合長的應用個螺距的結合長的應用個螺距的結合長的應用. 有效徑的計算公式請參照第有效徑的計算公式請參照第有效徑的計算公式請參照第有效徑的計算公式請參照第 5.8.1(c)及

58、及及及 5.8.2(b)段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第 12 及及及及 13 段段段段. 表表表表 3B 未規定之特殊螺紋而言未規定之特殊螺紋而言未規定之特殊螺紋而言未規定之特殊螺紋而言, 其公差及裕度應於表列值或特殊螺紋的增加來取得其公差及裕度應於表列值或特殊螺紋的增加來取得其公差及裕度應於表列值或特殊螺紋的增加來取得其公差及裕度應於表列值或特殊螺紋的增加來取得, 如果可能的話如果可能的話如果可能的話如果可能的話, 自標準結合長度依公式計算之自標準結合長度依公式計算之自標準結合長度依公式計算之自標準結合長度依公式計算之. 如果結合長度超過如果

59、結合長度超過如果結合長度超過如果結合長度超過 15 個螺距但不超過個螺距但不超過個螺距但不超過個螺距但不超過30 個螺距個螺距個螺距個螺距, 則有效徑公差應為公式值則有效徑公差應為公式值則有效徑公差應為公式值則有效徑公差應為公式值的的的的 1.25 倍倍倍倍, 如果結合長度超過如果結合長度超過如果結合長度超過如果結合長度超過 30 個螺距個螺距個螺距個螺距, 則有效則有效則有效則有效徑公差應為公式值的徑公差應為公式值的徑公差應為公式值的徑公差應為公式值的 1.5 倍倍倍倍. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-L

60、ab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 9 例子例子例子例子 : (1) 2.0625-12UNS-2A; LE = 1” ( 12 個螺距個螺距個螺距個螺距 ) 使用表第使用表第使用表第使用表第 34 欄外徑自欄外徑自欄外徑自欄外徑自 1.875 到到到到 2.25 規定規定規定規定. 並自每寸並自每寸並自每寸並自每寸 12 個螺紋的列查出個螺紋的列查出個螺紋的列查出個螺紋的列查出 LE 等於等於等於等於 0.42 倒倒倒倒 1.25 寸寸寸寸( 5-15 個螺距個螺距個螺距個螺距 )的有效徑公差的有效徑公差的有效徑公差的有效徑公差 Td

61、2(2A). Td2 = 0.0061 寸寸寸寸. (2) 6.500 5UNS SE2B; LE = 4” ( 20 個螺距個螺距個螺距個螺距 ) 自自自自 5.8.2(b)段規定段規定段規定段規定; TD2(2B) = 1.300 Td2(2A). 使用表使用表使用表使用表 19 計算計算計算計算 Td2(2A), 但表但表但表但表 37 未規未規未規未規定定定定 5 TPI. 增量增量增量增量 LE ( 9 個螺距個螺距個螺距個螺距 ) = 0.002012 增量增量增量增量 P = 0.005130 Td2(2A)在在在在 LE 為為為為 9 個螺距個螺距個螺距個螺距 = 0.0099

62、41 TD2(2B)在在在在 LE=9P=1.300 Td2(2A) = 0.012923 TD2(2B)在在在在 LE=20P=1.25 TD2(2B) = 0.016154 或捨五入後為或捨五入後為或捨五入後為或捨五入後為 0.0162”. 5.3. 特殊的結合長度特殊的結合長度特殊的結合長度特殊的結合長度 LE : 對某對某對某對某些特殊應用來說些特殊應用來說些特殊應用來說些特殊應用來說, 結合長度的需求可能是適當螺紋公差選擇的決定性要素結合長度的需求可能是適當螺紋公差選擇的決定性要素結合長度的需求可能是適當螺紋公差選擇的決定性要素結合長度的需求可能是適當螺紋公差選擇的決定性要素. 當設

63、當設當設當設計考慮需要使用非標準螺距或在未在標準表列的極端狀況計考慮需要使用非標準螺距或在未在標準表列的極端狀況計考慮需要使用非標準螺距或在未在標準表列的極端狀況計考慮需要使用非標準螺距或在未在標準表列的極端狀況, 螺紋公差可能必需螺紋公差可能必需螺紋公差可能必需螺紋公差可能必需依列解釋或使用公式計算來作修正依列解釋或使用公式計算來作修正依列解釋或使用公式計算來作修正依列解釋或使用公式計算來作修正. 特別要的是外螺紋特別要的是外螺紋特別要的是外螺紋特別要的是外螺紋( 3A 級級級級 )公差的增加必需由使用者聲明公差的增加必需由使用者聲明公差的增加必需由使用者聲明公差的增加必需由使用者聲明. 生

64、產者不可能隨時知道生產者不可能隨時知道生產者不可能隨時知道生產者不可能隨時知道內螺紋的結合長度內螺紋的結合長度內螺紋的結合長度內螺紋的結合長度. 在聲明公差增加在聲明公差增加在聲明公差增加在聲明公差增加, 生產者在生產內螺紋零件時可能必需降低有生產者在生產內螺紋零件時可能必需降低有生產者在生產內螺紋零件時可能必需降低有生產者在生產內螺紋零件時可能必需降低有效徑最大值效徑最大值效徑最大值效徑最大值. 5.3.1. 長長長長 LE 時使用測量長度時使用測量長度時使用測量長度時使用測量長度 LG 等於等於等於等於 LE : (a) 當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過 1.5 倍

65、徑時倍徑時倍徑時倍徑時, 在在在在 UNC, UNF, 4-UN, 6-UN 及及及及 8-UN 螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列, 規定規定規定規定於表於表於表於表 3A 的有的有的有的有效徑公差就必須依列說明調整效徑公差就必須依列說明調整效徑公差就必須依列說明調整效徑公差就必須依列說明調整. (1) 當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過1.5倍徑而不超過倍徑而不超過倍徑而不超過倍徑而不超過3倍徑時倍徑時倍徑時倍徑時, 有效徑公差應為表有效徑公差應為表有效徑公差應為表有效徑公差應為表3A規定值的規定值的規定值的規定值的1.25倍倍倍倍. (2) 當結合長度超過當結合長度超

66、過當結合長度超過當結合長度超過 3 倍徑時倍徑時倍徑時倍徑時, 有效徑公差應為表有效徑公差應為表有效徑公差應為表有效徑公差應為表 3A 規定值的規定值的規定值的規定值的 1.5 倍倍倍倍. 例子例子例子例子 : 0.500 13UNC-SE2B; LE =1” ( 兩倍徑兩倍徑兩倍徑兩倍徑 ) 自表自表自表自表 3A 或表或表或表或表 20 : TD2 = 0.0065 在兩倍徑在兩倍徑在兩倍徑在兩倍徑 LE TD2 = 1.25 標準標準標準標準 TD2 = 1.25 x 0.0065 002799. 0.0.0015 ) ( D 3= = = = = = =D未表列未表列未表列未表列增量增

67、量增量增量聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 10 = 0.0081”. (b) 當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過 15 個螺距時個螺距時個螺距時個螺距時, 在在在在 UNEF, 12-UN, 16-UN, 20UN, 28-UN 及及及及 32-UN螺紋系列以及表螺紋系列以及表螺紋系列以及表螺紋系列以及表 3B 所規定的所規定的所規定的所規定的 UNS 螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列, 規定

68、於表規定於表規定於表規定於表 3A 及表及表及表及表 3B 的有效徑公的有效徑公的有效徑公的有效徑公差就必須依列說明調整差就必須依列說明調整差就必須依列說明調整差就必須依列說明調整. (1) 當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過15 個螺距但不超過個螺距但不超過個螺距但不超過個螺距但不超過 30 個螺距時個螺距時個螺距時個螺距時, 有效徑公差應為表有效徑公差應為表有效徑公差應為表有效徑公差應為表 3A 及表及表及表及表 3B規定值的規定值的規定值的規定值的 1.25 倍倍倍倍. (2) 當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過當結合長度超過 30 個螺距時個螺距時個螺距時

69、個螺距時, 有效徑公差應為表有效徑公差應為表有效徑公差應為表有效徑公差應為表 3A 及表及表及表及表 3B 規定值的規定值的規定值的規定值的 1.5 倍倍倍倍. 例子例子例子例子 : 1.500 28UN-SE2A; LE = 2” ( 56 個螺距個螺距個螺距個螺距 ) 自表自表自表自表 3A 或表或表或表或表 29 : Td2 = 0.0042 依標準螺紋結合長依標準螺紋結合長依標準螺紋結合長依標準螺紋結合長 LE Td2 = 1.5 倍標準倍標準倍標準倍標準 Td2 = 1.5 x 0.0042 = 0.0063”. 註註註註 : 請參照第請參照第請參照第請參照第 5.3.1( C )段

70、規定段規定段規定段規定. (c) 所有級數外螺紋大徑公差及結合長度所有級數外螺紋大徑公差及結合長度所有級數外螺紋大徑公差及結合長度所有級數外螺紋大徑公差及結合長度, 外螺紋最大徑公差由螺距決定且適合於外螺紋最大徑公差由螺距決定且適合於外螺紋最大徑公差由螺距決定且適合於外螺紋最大徑公差由螺距決定且適合於除列例外情形外之所有之結合長度除列例外情形外之所有之結合長度除列例外情形外之所有之結合長度除列例外情形外之所有之結合長度, 當外螺紋用於長結合長度時之有效徑公當外螺紋用於長結合長度時之有效徑公當外螺紋用於長結合長度時之有效徑公當外螺紋用於長結合長度時之有效徑公差超過大徑公差之差超過大徑公差之差超過

71、大徑公差之差超過大徑公差之 90%時時時時, 大徑公差應調整為原來公差之大徑公差應調整為原來公差之大徑公差應調整為原來公差之大徑公差應調整為原來公差之 110%. 外螺紋大徑公差之計算公式請參照第外螺紋大徑公差之計算公式請參照第外螺紋大徑公差之計算公式請參照第外螺紋大徑公差之計算公式請參照第 5.8.1(b)段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第段規定且其值規定於第 12 及及及及 13 段段段段. 例子例子例子例子 : 1.500 28UN-SE2A; LE = 2” ( 56 個螺距個螺距個螺距個螺距 ) 自自自自 5.3.1(b)段段段段 Td2 = 0.0063

72、自表自表自表自表 29, Td = 0.065, 故故故故 Td2 = 0.969 Td, 因此因此因此因此 Td 應調整為應調整為應調整為應調整為 1.10 倍倍倍倍 Td2 調整後調整後調整後調整後 Td = 1.10 x 0.0063 = 0.0069” (d) 高強度材料使用標準螺紋有效徑公差高強度材料使用標準螺紋有效徑公差高強度材料使用標準螺紋有效徑公差高強度材料使用標準螺紋有效徑公差, 在相當高強度的組件的長結合長的應用在相當高強度的組件的長結合長的應用在相當高強度的組件的長結合長的應用在相當高強度的組件的長結合長的應用場合場合場合場合, 依基本標準結合長度來增加公差可能會有危險依

73、基本標準結合長度來增加公差可能會有危險依基本標準結合長度來增加公差可能會有危險依基本標準結合長度來增加公差可能會有危險. 在這些應用在這些應用在這些應用在這些應用, 依基本依基本依基本依基本標準結合長度來增加公差可能是可以的標準結合長度來增加公差可能是可以的標準結合長度來增加公差可能是可以的標準結合長度來增加公差可能是可以的. 但必需以測量長度等於結合長度的但必需以測量長度等於結合長度的但必需以測量長度等於結合長度的但必需以測量長度等於結合長度的GO 螺紋量規來作量測螺紋量規來作量測螺紋量規來作量測螺紋量規來作量測. (e) 標準螺栓標準螺栓標準螺栓標準螺栓, 增加攻牙孔裕度增加攻牙孔裕度增加

74、攻牙孔裕度增加攻牙孔裕度, 增加增加增加增加 EI, 在某些應用場合當需要大於標準的結合在某些應用場合當需要大於標準的結合在某些應用場合當需要大於標準的結合在某些應用場合當需要大於標準的結合長度時長度時長度時長度時, 通常比較偏好使用依標準通常比較偏好使用依標準通常比較偏好使用依標準通常比較偏好使用依標準結合長生產的外螺紋緊固件結合長生產的外螺紋緊固件結合長生產的外螺紋緊固件結合長生產的外螺紋緊固件. 比如說比如說比如說比如說, 當使用當使用當使用當使用標準螺栓組裝入鋁製的攻牙孔標準螺栓組裝入鋁製的攻牙孔標準螺栓組裝入鋁製的攻牙孔標準螺栓組裝入鋁製的攻牙孔, 則螺栓螺紋的標稱將符合依標準結合長

75、生產則螺栓螺紋的標稱將符合依標準結合長生產則螺栓螺紋的標稱將符合依標準結合長生產則螺栓螺紋的標稱將符合依標準結合長生產螺紋螺紋螺紋螺紋. 為了保證正確組裝為了保證正確組裝為了保證正確組裝為了保證正確組裝, 讓螺栓旋入的攻牙孔之螺紋必需不可干涉到螺栓螺紋讓螺栓旋入的攻牙孔之螺紋必需不可干涉到螺栓螺紋讓螺栓旋入的攻牙孔之螺紋必需不可干涉到螺栓螺紋讓螺栓旋入的攻牙孔之螺紋必需不可干涉到螺栓螺紋, 而這很可能會在攻牙孔螺紋公差未作適當調整及螺栓螺紋導程變動的累積效果而這很可能會在攻牙孔螺紋公差未作適當調整及螺栓螺紋導程變動的累積效果而這很可能會在攻牙孔螺紋公差未作適當調整及螺栓螺紋導程變動的累積效果而

76、這很可能會在攻牙孔螺紋公差未作適當調整及螺栓螺紋導程變動的累積效果發生發生發生發生, 即使是螺栓螺紋已經經過與結合長度等長的即使是螺栓螺紋已經經過與結合長度等長的即使是螺栓螺紋已經經過與結合長度等長的即使是螺栓螺紋已經經過與結合長度等長的 GO 螺紋量具允收過後也螺紋量具允收過後也螺紋量具允收過後也螺紋量具允收過後也樣樣樣樣. 為避免這種現象的發生為避免這種現象的發生為避免這種現象的發生為避免這種現象的發生, 所以應該為攻牙孔提供裕度所以應該為攻牙孔提供裕度所以應該為攻牙孔提供裕度所以應該為攻牙孔提供裕度, 而這裕度的大小則而這裕度的大小則而這裕度的大小則而這裕度的大小則應為因結合長度的增加所

77、產生螺栓螺紋導程變動的累積效果所影響到的徑變動應為因結合長度的增加所產生螺栓螺紋導程變動的累積效果所影響到的徑變動應為因結合長度的增加所產生螺栓螺紋導程變動的累積效果所影響到的徑變動應為因結合長度的增加所產生螺栓螺紋導程變動的累積效果所影響到的徑變動. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 11 應為依標準結合長生產螺栓螺紋有效應為依標準結合長生產螺栓螺紋有效應為依標準結合長生產螺栓螺紋有效應為依標準結合長生產螺栓螺紋有

78、效徑公差的徑公差的徑公差的徑公差的 1/2. 而這必需由與結合長度等長而這必需由與結合長度等長而這必需由與結合長度等長而這必需由與結合長度等長的的的的 Go 螺紋規及螺紋規及螺紋規及螺紋規及 GO 平柱規來檢查平柱規來檢查平柱規來檢查平柱規來檢查. 例子例子例子例子 : 0.500 13UNC-SE2B; LE = 1” ( 2 倍徑倍徑倍徑倍徑 ); 以標準螺紋螺栓組裝以標準螺紋螺栓組裝以標準螺紋螺栓組裝以標準螺紋螺栓組裝 自標準螺紋螺栓增加裕度自標準螺紋螺栓增加裕度自標準螺紋螺栓增加裕度自標準螺紋螺栓增加裕度 EI = 1/2Td2. 自表自表自表自表 4, 第第第第 5 欄欄欄欄, 1/

79、2Td2 = 0.0025. 因此因此因此因此, 內內內內螺紋應修改成自螺紋應修改成自螺紋應修改成自螺紋應修改成自 0.500”基本尺寸增加基本尺寸增加基本尺寸增加基本尺寸增加 0.0025”裕度的特殊螺紋裕度的特殊螺紋裕度的特殊螺紋裕度的特殊螺紋. 新設計應為新設計應為新設計應為新設計應為0.5025” - 13UNC-SE2B. 裕度同時也增加了標準小徑及有效徑的尺寸限制裕度同時也增加了標準小徑及有效徑的尺寸限制裕度同時也增加了標準小徑及有效徑的尺寸限制裕度同時也增加了標準小徑及有效徑的尺寸限制, 請參請參請參請參照第照第照第照第 5.3.1(a)及及及及 6.6.1 段規定段規定段規定段

80、規定. (f) 標標標標準內螺紋準內螺紋準內螺紋準內螺紋, 增加外螺紋裕度增加外螺紋裕度增加外螺紋裕度增加外螺紋裕度, 增加增加增加增加 es, 在某些應用場合當需要大於標準的結在某些應用場合當需要大於標準的結在某些應用場合當需要大於標準的結在某些應用場合當需要大於標準的結合長度時合長度時合長度時合長度時, 通常比較偏好使用依標準結合長生產的內螺紋緊固件通常比較偏好使用依標準結合長生產的內螺紋緊固件通常比較偏好使用依標準結合長生產的內螺紋緊固件通常比較偏好使用依標準結合長生產的內螺紋緊固件. 5.3.2. 使用在標準螺紋量規限制之長結合長度使用在標準螺紋量規限制之長結合長度使用在標準螺紋量規限

81、制之長結合長度使用在標準螺紋量規限制之長結合長度 : ANSI/ASME 推薦推薦推薦推薦 GO 量規的長度應接近結合長度量規的長度應接近結合長度量規的長度應接近結合長度量規的長度應接近結合長度,如此如此如此如此,它可以更經濟的從標準的素它可以更經濟的從標準的素它可以更經濟的從標準的素它可以更經濟的從標準的素材量規長度製造材量規長度製造材量規長度製造材量規長度製造,以符合以符合以符合以符合 GO 螺紋量規及更接進於標準結合長度螺紋量規及更接進於標準結合長度螺紋量規及更接進於標準結合長度螺紋量規及更接進於標準結合長度. 註註註註:當完成時當完成時當完成時當完成時,對螺紋軸心到個結合長度之導程和垂

82、直度有效累增變動須要更小心對螺紋軸心到個結合長度之導程和垂直度有效累增變動須要更小心對螺紋軸心到個結合長度之導程和垂直度有效累增變動須要更小心對螺紋軸心到個結合長度之導程和垂直度有效累增變動須要更小心. 5.4. 外螺紋小徑外螺紋小徑外螺紋小徑外螺紋小徑(牙底徑牙底徑牙底徑牙底徑)之公差及裕度之公差及裕度之公差及裕度之公差及裕度 : 最小徑之公差僅供參考最小徑之公差僅供參考最小徑之公差僅供參考最小徑之公差僅供參考. 外螺紋之最小小徑尺寸在製造並未規定外螺紋之最小小徑尺寸在製造並未規定外螺紋之最小小徑尺寸在製造並未規定外螺紋之最小小徑尺寸在製造並未規定,由無由無由無由無磨耗之工磨耗之工磨耗之工磨

83、耗之工具確定具確定具確定具確定. 習慣習慣習慣習慣, 允許使用任內螺紋減去裕度允許使用任內螺紋減去裕度允許使用任內螺紋減去裕度允許使用任內螺紋減去裕度 es 之最大實體條件量規或量測系統來之最大實體條件量規或量測系統來之最大實體條件量規或量測系統來之最大實體條件量規或量測系統來表示表示表示表示, 如此外螺紋小徑是滿意的如此外螺紋小徑是滿意的如此外螺紋小徑是滿意的如此外螺紋小徑是滿意的. 外螺紋小徑公差之計算公式請參照外螺紋小徑公差之計算公式請參照外螺紋小徑公差之計算公式請參照外螺紋小徑公差之計算公式請參照 5.8.1 (d)之規定之規定之規定之規定. 5.5. 內螺紋大徑公差內螺紋大徑公差內螺

84、紋大徑公差內螺紋大徑公差 : 內螺紋大徑公差僅供參考內螺紋大徑公差僅供參考內螺紋大徑公差僅供參考內螺紋大徑公差僅供參考. 內螺紋之最大徑公差在製造並未規定內螺紋之最大徑公差在製造並未規定內螺紋之最大徑公差在製造並未規定內螺紋之最大徑公差在製造並未規定, 習慣習慣習慣習慣, 允許使允許使允許使允許使用任外螺紋無裕度之最大實體條件量規或量測系統來表示用任外螺紋無裕度之最大實體條件量規或量測系統來表示用任外螺紋無裕度之最大實體條件量規或量測系統來表示用任外螺紋無裕度之最大實體條件量規或量測系統來表示, 如此內螺紋大徑是滿意如此內螺紋大徑是滿意如此內螺紋大徑是滿意如此內螺紋大徑是滿意的的的的. 內螺紋

85、大徑公差之計算公式請參照內螺紋大徑公差之計算公式請參照內螺紋大徑公差之計算公式請參照內螺紋大徑公差之計算公式請參照 5.8.2 (a) 之規定之規定之規定之規定. 5.6. 內螺紋小徑公差及結合長內螺紋小徑公差及結合長內螺紋小徑公差及結合長內螺紋小徑公差及結合長 : 內螺紋小徑公差之計算公式請參照內螺紋小徑公差之計算公式請參照內螺紋小徑公差之計算公式請參照內螺紋小徑公差之計算公式請參照 5.8.2 (c), 其值參照其值參照其值參照其值參照 12 及及及及 13 段之規定段之規定段之規定段之規定. 內螺紋小徑公差適合於結合長在內螺紋小徑公差適合於結合長在內螺紋小徑公差適合於結合長在內螺紋小徑公

86、差適合於結合長在 1.5 倍公稱徑以之狀況倍公稱徑以之狀況倍公稱徑以之狀況倍公稱徑以之狀況,對於結合長度較小或較大對於結合長度較小或較大對於結合長度較小或較大對於結合長度較小或較大之情形時之情形時之情形時之情形時, 適用列對公差之增加或減少的解釋適用列對公差之增加或減少的解釋適用列對公差之增加或減少的解釋適用列對公差之增加或減少的解釋. 5.6.1. 決定內螺紋小徑攻入公差之通常容易因素在於標準攻鑽尺寸及結合高度決定內螺紋小徑攻入公差之通常容易因素在於標準攻鑽尺寸及結合高度決定內螺紋小徑攻入公差之通常容易因素在於標準攻鑽尺寸及結合高度決定內螺紋小徑攻入公差之通常容易因素在於標準攻鑽尺寸及結合高

87、度.( 註註註註 : 結結結結合高測量係以弧狀方向測量合高測量係以弧狀方向測量合高測量係以弧狀方向測量合高測量係以弧狀方向測量, 結合長係以軸向測量結合長係以軸向測量結合長係以軸向測量結合長係以軸向測量. ) 螺紋之結合高與結合長與螺紋組裝之抗剪應力有關螺紋之結合高與結合長與螺紋組裝之抗剪應力有關螺紋之結合高與結合長與螺紋組裝之抗剪應力有關螺紋之結合高與結合長與螺紋組裝之抗剪應力有關.與組裝時偏心而卸時亦有關與組裝時偏心而卸時亦有關與組裝時偏心而卸時亦有關與組裝時偏心而卸時亦有關連連連連. 可能的偏心度大約是螺紋配合公差及有效公差之半可能的偏心度大約是螺紋配合公差及有效公差之半可能的偏心度大約

88、是螺紋配合公差及有效公差之半可能的偏心度大約是螺紋配合公差及有效公差之半. 在同螺距或螺紋高情況在同螺距或螺紋高情況在同螺距或螺紋高情況在同螺距或螺紋高情況聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 12 , 當稱呼徑增大時需減少最小徑公差當稱呼徑增大時需減少最小徑公差當稱呼徑增大時需減少最小徑公差當稱呼徑增大時需減少最小徑公差. 但最小徑公差之減少通常如不配合修但最小徑公差之減少通常如不配合修但最小徑公差之減少通常如不配合修

89、但最小徑公差之減少通常如不配合修改孔改孔改孔改孔徑是相當困難的徑是相當困難的徑是相當困難的徑是相當困難的, 因此因此因此因此, 應儘可能的使用應儘可能的使用應儘可能的使用應儘可能的使用 ANSI B94.11 1B 和和和和2B 之小徑公差規定之小徑公差規定之小徑公差規定之小徑公差規定, 由由由由 1/4”或更大尺寸之表列孔徑值或更大尺寸之表列孔徑值或更大尺寸之表列孔徑值或更大尺寸之表列孔徑值. 對螺紋組裝時互相配合之結合長度亦有影響對螺紋組裝時互相配合之結合長度亦有影響對螺紋組裝時互相配合之結合長度亦有影響對螺紋組裝時互相配合之結合長度亦有影響, 當結當結當結當結合長度小於合長度小於合長度小

90、於合長度小於 0.67D 時時時時( 此值為標準螺帽之厚度限此值為標準螺帽之厚度限此值為標準螺帽之厚度限此值為標準螺帽之厚度限 ), 因攻牙之困難而必需減少最因攻牙之困難而必需減少最因攻牙之困難而必需減少最因攻牙之困難而必需減少最小徑之公差小徑之公差小徑之公差小徑之公差. 就另方面言就另方面言就另方面言就另方面言, 螺紋之配合結合長度可能會加長螺紋之配合結合長度可能會加長螺紋之配合結合長度可能會加長螺紋之配合結合長度可能會加長, 螺紋之結合長增加螺紋之結合長增加螺紋之結合長增加螺紋之結合長增加, 結合高可能結合高可能結合高可能結合高可能變淺因而導至剪斷強度大於外螺紋之破斷強度變淺因而導至剪斷強

91、度大於外螺紋之破斷強度變淺因而導至剪斷強度大於外螺紋之破斷強度變淺因而導至剪斷強度大於外螺紋之破斷強度, 因此需配合加大最小徑公差因此需配合加大最小徑公差因此需配合加大最小徑公差因此需配合加大最小徑公差. 最小徑公差因結合長或其它因素之各項增減最小徑公差因結合長或其它因素之各項增減最小徑公差因結合長或其它因素之各項增減最小徑公差因結合長或其它因素之各項增減,請參考請參考請參考請參考 ANSI/ASME B1.1 之表之表之表之表 39 1B和及表和及表和及表和及表 40 3B. 在這些表在這些表在這些表在這些表, 如結合長小於如結合長小於如結合長小於如結合長小於 0.33 D 則公差為計算值之

92、則公差為計算值之則公差為計算值之則公差為計算值之 50%,如在如在如在如在 0.33 D 到到到到 0.67 D 則為則為則為則為 75%, 在在在在 0.67 D 到到到到 1.5 D 之間則等於計算值之間則等於計算值之間則等於計算值之間則等於計算值, 大於大於大於大於 1.5 D 則為則為則為則為 125% , 如如如如果計算出之公差大於果計算出之公差大於果計算出之公差大於果計算出之公差大於 0.394 P( 螺距螺距螺距螺距 ), 則因調整為則因調整為則因調整為則因調整為 0.394 P. 5.7. 裕度及公差之位置裕度及公差之位置裕度及公差之位置裕度及公差之位置 : 變動螺紋等級之裕度

93、變動螺紋等級之裕度變動螺紋等級之裕度變動螺紋等級之裕度, 公差和牙峰間隙之位置請參考圖公差和牙峰間隙之位置請參考圖公差和牙峰間隙之位置請參考圖公差和牙峰間隙之位置請參考圖 2 及圖及圖及圖及圖 3. 5.8. 裕度及公差之計算公式裕度及公差之計算公式裕度及公差之計算公式裕度及公差之計算公式 : 列公差和裕度之計算公式適用於標準及特殊螺紋系列列公差和裕度之計算公式適用於標準及特殊螺紋系列列公差和裕度之計算公式適用於標準及特殊螺紋系列列公差和裕度之計算公式適用於標準及特殊螺紋系列. 公式所使用公式所使用公式所使用公式所使用之符號代表之符號代表之符號代表之符號代表 : D : 基本稱呼徑基本稱呼徑基

94、本稱呼徑基本稱呼徑 LE : 結合長度結合長度結合長度結合長度 P : 螺距螺距螺距螺距 = 1/n H : 螺紋高度螺紋高度螺紋高度螺紋高度 = 0.886025 P n : 每寸螺紋數每寸螺紋數每寸螺紋數每寸螺紋數 5.8.1. 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 : (a). 裕度裕度裕度裕度(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) (1). 1A 及及及及 2A = 0.300 x 2A 有效徑公差有效徑公差有效徑公差有效徑公差 (2). 3A 無裕度無裕度無裕度無裕度. (b). 外徑公差外徑公差外徑公差外徑公差(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) (1). 1A = 0.090 x 3 P2 (2). 2A 及

95、及及及 3A = 0.060 x 3 P2 本公差適用於本公差適用於本公差適用於本公差適用於 2A 粗螺紋粗螺紋粗螺紋粗螺紋 及及及及 8 牙系列未完成品牙系列未完成品牙系列未完成品牙系列未完成品,熱延材料為熱延材料為熱延材料為熱延材料為 0.090 x 3 P2 .對標對標對標對標準滾牙緊固件不適用準滾牙緊固件不適用準滾牙緊固件不適用準滾牙緊固件不適用. (c). 有效徑公差有效徑公差有效徑公差有效徑公差(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺

96、紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 13 (1). 1A = 1.5 x 2A 有效徑公差有效徑公差有效徑公差有效徑公差 (2). 2A = 0.0015 x 3 D + 0.0015 LE + 0.015 x 3 P2 (3). 3A = 0.75 x 2A 有效徑公差有效徑公差有效徑公差有效徑公差 (d). 小徑公差小徑公差小徑公差小徑公差(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) (1). UNR 級級級級 : 牙底為圓底牙底為圓底牙底為圓底牙底為圓底(參照圖參照圖參照圖參照圖 2,3) = 各級有效徑公差各級有效徑公差各級有效徑公差各級有效徑公差+ H/8 (參照表參照表參照表參照

97、表 6 ) (2). UN 級級級級 : 牙底牙底牙底牙底為平底為平底為平底為平底 = 各級有效徑公差各級有效徑公差各級有效徑公差各級有效徑公差+ H/4(參照表參照表參照表參照表 6 ) 5.8.2. 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 : (a). 大徑公差大徑公差大徑公差大徑公差(內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) 級數級數級數級數 1B,2B,3B = H/6 + 有效徑公差有效徑公差有效徑公差有效徑公差( 所採用之級數所採用之級數所採用之級數所採用之級數 ). (b). 有效徑公差有效徑公差有效徑公差有效徑公差 (內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) (1). 1B = 1.95 x 2A 有效徑公差有效徑公差

98、有效徑公差有效徑公差( 即即即即 2B 公差之公差之公差之公差之 1.5 倍倍倍倍 ). (2). 2B = 1.30 x 2A 有效徑公差有效徑公差有效徑公差有效徑公差 (3). 3B = 0.975 x 2A 有效徑公差有效徑公差有效徑公差有效徑公差( 即即即即 2B 公差之公差之公差之公差之 0.75 倍倍倍倍 ). (c). 小徑公差小徑公差小徑公差小徑公差 (內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) (1). 所有螺紋系列及特殊螺紋所有螺紋系列及特殊螺紋所有螺紋系列及特殊螺紋所有螺紋系列及特殊螺紋, 級數級數級數級數 1B ,2B 及規格小於及規格小於及規格小於及規格小於 1/4”者者者者 : =

99、 0.05 x 3 P2 + 0.03 P/D - 0.002” 但需符合列限制但需符合列限制但需符合列限制但需符合列限制 : (a). 公差不可大於公差不可大於公差不可大於公差不可大於 0.394p ( 此公差符合螺紋之此公差符合螺紋之此公差符合螺紋之此公差符合螺紋之 53%, 和適用到和適用到和適用到和適用到 UNC 及及及及 UNF 所規定之最小號數尺寸範圍所規定之最小號數尺寸範圍所規定之最小號數尺寸範圍所規定之最小號數尺寸範圍 ). (b). 公差不可小於公差不可小於公差不可小於公差不可小於 0.25P- 0.4P2 (此公差符合螺紋數每寸此公差符合螺紋數每寸此公差符合螺紋數每寸此公差

100、符合螺紋數每寸 80 到到到到 24 螺紋之螺紋之螺紋之螺紋之 65% ). 此公式適用於緊固件結合長度此公式適用於緊固件結合長度此公式適用於緊固件結合長度此公式適用於緊固件結合長度 1.5 倍直徑以倍直徑以倍直徑以倍直徑以( 含含含含 ). 所有螺紋系列及特殊螺紋在所有螺紋系列及特殊螺紋在所有螺紋系列及特殊螺紋在所有螺紋系列及特殊螺紋在 1/4”和以每寸螺紋數自和以每寸螺紋數自和以每寸螺紋數自和以每寸螺紋數自 80 到到到到 4 : = 0.25P - 0.4P2( 此公差符合每寸螺紋數此公差符合每寸螺紋數此公差符合每寸螺紋數此公差符合每寸螺紋數 80 之之之之 64.5%逐漸增至每寸螺紋逐

101、漸增至每寸螺紋逐漸增至每寸螺紋逐漸增至每寸螺紋數為數為數為數為 4 之之之之 71.8% ), 所有螺紋系列及特殊螺紋在所有螺紋系列及特殊螺紋在所有螺紋系列及特殊螺紋在所有螺紋系列及特殊螺紋在 1/4”和以且每寸螺紋和以且每寸螺紋和以且每寸螺紋和以且每寸螺紋數少於數少於數少於數少於 4 者者者者= 0.15P. (2). 所有所有所有所有 3B 等級螺紋系列等級螺紋系列等級螺紋系列等級螺紋系列 : = 0.05 3 P2 + 0.03 P/D - 0.002” 但需符合列限制但需符合列限制但需符合列限制但需符合列限制 : (a). 公差不可大於公差不可大於公差不可大於公差不可大於 0.394p

102、 ( 此公差相當於螺紋之此公差相當於螺紋之此公差相當於螺紋之此公差相當於螺紋之 53% , 且適用到且適用到且適用到且適用到 UNC 及及及及 UNF 所規定之最小號數尺寸範圍所規定之最小號數尺寸範圍所規定之最小號數尺寸範圍所規定之最小號數尺寸範圍 ). (b). 公差不可小於列公差不可小於列公差不可小於列公差不可小於列 : (a). 每寸螺紋數自每寸螺紋數自每寸螺紋數自每寸螺紋數自 80 至至至至 13 (含含含含)為為為為 0.23 P - 1.5 P2( 此公差符合螺紋數此公差符合螺紋數此公差符合螺紋數此公差符合螺紋數 80 之之之之 67%逐漸增至每寸螺紋數為逐漸增至每寸螺紋數為逐漸增

103、至每寸螺紋數為逐漸增至每寸螺紋數為 13 之之之之 74% ). (b). 每寸螺紋數為每寸螺紋數為每寸螺紋數為每寸螺紋數為 12 及更粗者為及更粗者為及更粗者為及更粗者為 0.120 P( 此公差相當於螺紋之此公差相當於螺紋之此公差相當於螺紋之此公差相當於螺紋之 74%, 為所有螺紋數為所有螺紋數為所有螺紋數為所有螺紋數 12 及更粗者和及更粗者和及更粗者和及更粗者和 1” (含含含含) 及更大尺寸之公差及更大尺寸之公差及更大尺寸之公差及更大尺寸之公差 ). 此公式適用於緊固件結合長此公式適用於緊固件結合長此公式適用於緊固件結合長此公式適用於緊固件結合長 1.5 倍直徑以倍直徑以倍直徑以倍直

104、徑以(含含含含). 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 14 註註註註 : 螺紋百分比之計算基準係以螺紋百分比之計算基準係以螺紋百分比之計算基準係以螺紋百分比之計算基準係以“舊對稱性舊對稱性舊對稱性舊對稱性” (OLD SYMMETRICAL)螺紋高螺紋高螺紋高螺紋高 0.64952 P 導出導出導出導出.參閱表參閱表參閱表參閱表 6 第第第第 13 欄欄欄欄. 5.9. 全圓周跳動量全圓周跳動量全圓周跳動量全圓周跳動

105、量( Circlear Runout ) : 全圓週全圓週全圓週全圓週跳動量是指全圓周指示規移動量跳動量是指全圓周指示規移動量跳動量是指全圓周指示規移動量跳動量是指全圓周指示規移動量( Full indicator Movement FIM, 請參閱請參閱請參閱請參閱 ANSI Y14.5M ). 5.9.1. 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 : 當規定註明需要量測時當規定註明需要量測時當規定註明需要量測時當規定註明需要量測時, 內螺紋小徑圓柱與有效徑之圓柱不可超過它的有內螺紋小徑圓柱與有效徑之圓柱不可超過它的有內螺紋小徑圓柱與有效徑之圓柱不可超過它的有內螺紋小徑圓柱與有效徑之圓柱不可超過它的有效徑

106、公差效徑公差效徑公差效徑公差. 5.9.2. 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 : 當規定註明需要量測時當規定註明需要量測時當規定註明需要量測時當規定註明需要量測時, 外螺紋大徑圓柱與有效徑之圓柱不可超過它的有外螺紋大徑圓柱與有效徑之圓柱不可超過它的有外螺紋大徑圓柱與有效徑之圓柱不可超過它的有外螺紋大徑圓柱與有效徑之圓柱不可超過它的有效徑公差效徑公差效徑公差效徑公差. 5.10. 導程和牙腹角公差導程和牙腹角公差導程和牙腹角公差導程和牙腹角公差 : 請參閱第請參閱第請參閱第請參閱第 9 段段段段. 5.11. 被覆或電鍍螺紋被覆或電鍍螺紋被覆或電鍍螺紋被覆或電鍍螺紋 : 參閱第參閱第參閱第參閱第 7

107、段被覆螺紋尺寸的裕度和界限段被覆螺紋尺寸的裕度和界限段被覆螺紋尺寸的裕度和界限段被覆螺紋尺寸的裕度和界限. 6. 螺絲螺紋標稱螺絲螺紋標稱螺絲螺紋標稱螺絲螺紋標稱 : 6.1. 基本標稱方法基本標稱方法基本標稱方法基本標稱方法 : 螺紋之基本標稱法適用第螺紋之基本標稱法適用第螺紋之基本標稱法適用第螺紋之基本標稱法適用第 5 段規定標準結合長度之標準公差或基本段規定標準結合長度之標準公差或基本段規定標準結合長度之標準公差或基本段規定標準結合長度之標準公差或基本尺寸界限尺寸界限尺寸界限尺寸界限. 標稱之規定順序為公稱徑標稱之規定順序為公稱徑標稱之規定順序為公稱徑標稱之規定順序為公稱徑, 每寸螺紋數

108、每寸螺紋數每寸螺紋數每寸螺紋數, 螺紋系列符號螺紋系列符號螺紋系列符號螺紋系列符號, 螺紋級數符號螺紋級數符號螺紋級數符號螺紋級數符號, 及及及及 ANSI B1.3M 之量測系統之量測系統之量測系統之量測系統( 參閱圖參閱圖參閱圖參閱圖 4 ). 公稱徑為基本大徑以分數或番號表示或是以相等之小公稱徑為基本大徑以分數或番號表示或是以相等之小公稱徑為基本大徑以分數或番號表示或是以相等之小公稱徑為基本大徑以分數或番號表示或是以相等之小數表示之數表示之數表示之數表示之. 當以小數表示時當以小數表示時當以小數表示時當以小數表示時, 應顯示至小數以位應顯示至小數以位應顯示至小數以位應顯示至小數以位( 小

109、數點位以捨去小數點位以捨去小數點位以捨去小數點位以捨去 )用以代用以代用以代用以代表分數表分數表分數表分數. 以號數代表時以小數位表示以號數代表時以小數位表示以號數代表時以小數位表示以號數代表時以小數位表示. 而最主要是以分數及號數表示之而最主要是以分數及號數表示之而最主要是以分數及號數表示之而最主要是以分數及號數表示之. 螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列符號指出螺紋型式符號指出螺紋型式符號指出螺紋型式符號指出螺紋型式( 請參考第請參考第請參考第請參考第 2 段段段段 ), 系列及公差計算系列及公差計算系列及公差計算系列及公差計算( 請參照第請參照第請參照第請參照第 3 段段段段 ). 英美統

110、螺英美統螺英美統螺英美統螺紋紋紋紋( UN )系列之表示字符有系列之表示字符有系列之表示字符有系列之表示字符有 UNC, UNF, UNEF 或其它規定於表或其它規定於表或其它規定於表或其它規定於表 2 之字符之字符之字符之字符( 請自行參閱請自行參閱請自行參閱請自行參閱完整之規範完整之規範完整之規範完整之規範 ), 還有混合螺距型之還有混合螺距型之還有混合螺距型之還有混合螺距型之UNS, 而而而而UNR系列之螺紋有系列之螺紋有系列之螺紋有系列之螺紋有UNRC, UNRF, UNREF,另相關於另相關於另相關於另相關於 UNS 者為者為者為者為 UNRS. 至於螺紋級數代表字符共有至於螺紋級數

111、代表字符共有至於螺紋級數代表字符共有至於螺紋級數代表字符共有 1A, 1B, 2A, 2B, 3A 及及及及 3B, A 及及及及 B 代表為外螺紋或內螺紋代表為外螺紋或內螺紋代表為外螺紋或內螺紋代表為外螺紋或內螺紋. UNS 型式螺紋之特殊結合長度要求補充資訊列於第型式螺紋之特殊結合長度要求補充資訊列於第型式螺紋之特殊結合長度要求補充資訊列於第型式螺紋之特殊結合長度要求補充資訊列於第 6.4 段及第段及第段及第段及第 6.6 段段段段. 6.2. 被覆螺紋標稱的方法被覆螺紋標稱的方法被覆螺紋標稱的方法被覆螺紋標稱的方法 : 圖面規定之被覆前與被覆後的螺絲螺紋尺寸圖面規定之被覆前與被覆後的螺絲

112、螺紋尺寸圖面規定之被覆前與被覆後的螺絲螺紋尺寸圖面規定之被覆前與被覆後的螺絲螺紋尺寸, 有時是經由工程或考慮製造時被覆前有時是經由工程或考慮製造時被覆前有時是經由工程或考慮製造時被覆前有時是經由工程或考慮製造時被覆前後尺寸的管制後尺寸的管制後尺寸的管制後尺寸的管制. 以致產生兩種設計階段以致產生兩種設計階段以致產生兩種設計階段以致產生兩種設計階段 被覆前階段與被覆後階段被覆前階段與被覆後階段被覆前階段與被覆後階段被覆前階段與被覆後階段. 輾牙後之製品輾牙後之製品輾牙後之製品輾牙後之製品聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類

113、號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 15 可可可可 能由供應商能由供應商能由供應商能由供應商生產再交由使用者進行被覆生產再交由使用者進行被覆生產再交由使用者進行被覆生產再交由使用者進行被覆. 在這種情形之在這種情形之在這種情形之在這種情形之, 被覆的要求以及被覆被覆的要求以及被覆被覆的要求以及被覆被覆的要求以及被覆的裕的裕的裕的裕 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸( 可任選分數可任選分數可任選分數可任選分數, 螺絲號數或小數螺絲號數或小數螺絲號數或小數螺絲號數或小數 ) 每英寸牙數每英寸牙數每英寸牙數每英寸牙數 螺紋形狀和系列

114、螺紋形狀和系列螺紋形狀和系列螺紋形狀和系列( 參閱尺寸表參閱尺寸表參閱尺寸表參閱尺寸表 ) 螺紋等級符號螺紋等級符號螺紋等級符號螺紋等級符號( 參閱第參閱第參閱第參閱第 4 段段段段 ) 1/4 - 20 UNC - 2A 或或或或 0.250 - 20 UNC - 2A (21) #10 - 32 UNF - 2A 或或或或 0.190 - 32 UNF - 2A (22) 7/16 - 20 UNRF - 2A 或或或或 0.4375 - 20 UNRF - 2A (23) 7/16 - 20 UNF - 2A 或或或或 0.4375 - 20 UNF - 2A (21) 2 12 UN

115、- 2A 或或或或 2.000 - 12 UN - 2A (23) ANSI/ASME B1.3M 螺紋量測系統螺紋量測系統螺紋量測系統螺紋量測系統 圖圖圖圖 4 螺絲螺紋稱呼螺絲螺紋稱呼螺絲螺紋稱呼螺絲螺紋稱呼 度圖面規定之被覆前與被覆後的螺絲螺紋尺寸度圖面規定之被覆前與被覆後的螺絲螺紋尺寸度圖面規定之被覆前與被覆後的螺絲螺紋尺寸度圖面規定之被覆前與被覆後的螺絲螺紋尺寸, 有時是經由工程或考慮製造時被覆有時是經由工程或考慮製造時被覆有時是經由工程或考慮製造時被覆有時是經由工程或考慮製造時被覆前必須由供應商與使用者完全同意與了解前必須由供應商與使用者完全同意與了解前必須由供應商與使用者完全同意

116、與了解前必須由供應商與使用者完全同意與了解( 參閱第參閱第參閱第參閱第 7 段段段段 ). 被覆被覆被覆被覆( 電鍍電鍍電鍍電鍍 )前的尺寸具有前的尺寸具有前的尺寸具有前的尺寸具有明確的承受螺絲螺紋的強度明確的承受螺絲螺紋的強度明確的承受螺絲螺紋的強度明確的承受螺絲螺紋的強度. 因此被覆前的階段是表明了工程的考量因此被覆前的階段是表明了工程的考量因此被覆前的階段是表明了工程的考量因此被覆前的階段是表明了工程的考量; 同時基於生產同時基於生產同時基於生產同時基於生產的考量要求適當的裕度的考量要求適當的裕度的考量要求適當的裕度的考量要求適當的裕度, 以容納特殊的被覆層厚度以容納特殊的被覆層厚度以容

117、納特殊的被覆層厚度以容納特殊的被覆層厚度. 成品應預計被覆後的裕度以便組成品應預計被覆後的裕度以便組成品應預計被覆後的裕度以便組成品應預計被覆後的裕度以便組裝後尺寸合裝後尺寸合裝後尺寸合裝後尺寸合. 在各種不同狀況被覆螺紋設計的建議方法將於在各種不同狀況被覆螺紋設計的建議方法將於在各種不同狀況被覆螺紋設計的建議方法將於在各種不同狀況被覆螺紋設計的建議方法將於面段落做解釋面段落做解釋面段落做解釋面段落做解釋. 6.2.1. 被覆被覆被覆被覆( 或電鍍或電鍍或電鍍或電鍍 )之之之之2A等級外螺紋的基準等級外螺紋的基準等級外螺紋的基準等級外螺紋的基準( 最大最大最大最大 )大徑和基準大徑和基準大徑和

118、基準大徑和基準( 最大最大最大最大 )有效徑尺寸應該有效徑尺寸應該有效徑尺寸應該有效徑尺寸應該註明註明註明註明, 並以如字眼表示並以如字眼表示並以如字眼表示並以如字眼表示 AFTER COATING. 被覆前之大徑和有效徑尺寸界限應該被覆前之大徑和有效徑尺寸界限應該被覆前之大徑和有效徑尺寸界限應該被覆前之大徑和有效徑尺寸界限應該註明註明註明註明, 並以如字眼表示並以如字眼表示並以如字眼表示並以如字眼表示 BEFORE COATING. 範例範例範例範例 : 3/4 10 UNC 2A (21) 大徑大徑大徑大徑. 0.7500 最大最大最大最大 電鍍後電鍍後電鍍後電鍍後 大徑大徑大徑大徑. 0

119、.7482-0.7353 電鍍前電鍍前電鍍前電鍍前 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.6850 最大最大最大最大 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.6832-0.6773 適用於在表面處理之後仍需有裕度以供較快速的裝配或容納在高速組裝時需要的適適用於在表面處理之後仍需有裕度以供較快速的裝配或容納在高速組裝時需要的適適用於在表面處理之後仍需有裕度以供較快速的裝配或容納在高速組裝時需要的適適用於在表面處理之後仍需有裕度以供較快速的裝配或容納在高速組裝時需要的適當潤滑劑當潤滑劑當潤滑劑當潤滑劑, 或是在熱膨漲後的殘留擴張量或是在熱膨漲後的殘留擴張量或是在熱膨漲後的殘留擴張量或是在熱膨漲後的殘留擴張量.

120、在這些應用場合在這些應用場合在這些應用場合在這些應用場合, 2A 螺紋的裕度並不用螺紋的裕度並不用螺紋的裕度並不用螺紋的裕度並不用來容納表面被覆來容納表面被覆來容納表面被覆來容納表面被覆, 其代表字符為其代表字符為其代表字符為其代表字符為 2A 螺紋字符後面再加字符螺紋字符後面再加字符螺紋字符後面再加字符螺紋字符後面再加字符 G( 裕度舊字符裕度舊字符裕度舊字符裕度舊字符 ). 最最最最大大徑和最大有效徑應從基準尺寸減少到相當於大大徑和最大有效徑應從基準尺寸減少到相當於大大徑和最大有效徑應從基準尺寸減少到相當於大大徑和最大有效徑應從基準尺寸減少到相當於 2A 之裕度和顯示如字眼之裕度和顯示如字

121、眼之裕度和顯示如字眼之裕度和顯示如字眼 AFTER COATING 因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚度做特殊的準備因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚度做特殊的準備因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚度做特殊的準備因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚度做特殊的準備, 以保証能維以保証能維以保証能維以保証能維持裕度量持裕度量持裕度量持裕度量. 表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限( 依據第依據第依據第依據第 7 段計算段計算段計算段計算 )應給予應給予應給予應給予, 並標示如並標示如並標示如並標示如聯信標準聯

122、信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 16 的字母的字母的字母的字母 SPL( Special )和和和和 BEFORE COATING 字眼字眼字眼字眼. 範例範例範例範例 : 3/4 10 UNC 2AG (22) 大徑大徑大徑大徑. 0.7482 最大最大最大最大 電鍍後電鍍後電鍍後電鍍後 大徑大徑大徑大徑. 0.7464-0.7335 SPL 電鍍前電鍍前電鍍前電鍍前 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.6832 最大最大最大

123、最大 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.6814-0.6755 SPL 通常被覆前適用通常被覆前適用通常被覆前適用通常被覆前適用 2A 等級界限等級界限等級界限等級界限, 被覆後允許適用到基準尺寸被覆後允許適用到基準尺寸被覆後允許適用到基準尺寸被覆後允許適用到基準尺寸 3A 等級等級等級等級 GO 螺紋量規螺紋量規螺紋量規螺紋量規. 針對減少個被覆界限量在針對減少個被覆界限量在針對減少個被覆界限量在針對減少個被覆界限量在 2A 螺紋等級螺紋尺寸表螺紋等級螺紋尺寸表螺紋等級螺紋尺寸表螺紋等級螺紋尺寸表, 已有給予足夠的裕度已有給予足夠的裕度已有給予足夠的裕度已有給予足夠的裕度, 如第如第如第如第7

124、 段所述段所述段所述段所述. 無論如何無論如何無論如何無論如何, 若需要求較大的被覆厚度若需要求較大的被覆厚度若需要求較大的被覆厚度若需要求較大的被覆厚度, 其被覆前的尺寸界限請依據第其被覆前的尺寸界限請依據第其被覆前的尺寸界限請依據第其被覆前的尺寸界限請依據第 7段計算段計算段計算段計算. 6.2.2. 被覆被覆被覆被覆( 或電鍍或電鍍或電鍍或電鍍 )之之之之 3A 等級外螺紋的最大大徑和最大有效徑尺寸可以選擇性的給予等級外螺紋的最大大徑和最大有效徑尺寸可以選擇性的給予等級外螺紋的最大大徑和最大有效徑尺寸可以選擇性的給予等級外螺紋的最大大徑和最大有效徑尺寸可以選擇性的給予, 並以如字眼顯示並

125、以如字眼顯示並以如字眼顯示並以如字眼顯示 AFTER COATING. 因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚度做特殊的扣除準備度做特殊的扣除準備度做特殊的扣除準備度做特殊的扣除準備. 表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限( 依據第依據第依據第依據第 7.5 段計算段計算段計算段計算 )應給應給應給應給予如的字母予如的字母予如的字母予如的字母 SPL( Special )和和和和 BEFORE COATIN

126、G 字眼字眼字眼字眼. 範例範例範例範例 : 鍍層厚度鍍層厚度鍍層厚度鍍層厚度 0.0002” 到到到到 0.0003” 1/4 28 UNF 3A (21) 大徑大徑大徑大徑. 0.2500 最大最大最大最大 電鍍後電鍍後電鍍後電鍍後 大徑大徑大徑大徑. 0.2494-0.2431 SPL 電鍍前電鍍前電鍍前電鍍前 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2268 最大最大最大最大 (選擇性選擇性選擇性選擇性) 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2256-0.2235 SPL 6.2.3. 被覆被覆被覆被覆( 或電鍍或電鍍或電鍍或電鍍 )之之之之 1A 等級外螺紋的最大大徑和最大有效徑尺寸可以選擇性的

127、給予等級外螺紋的最大大徑和最大有效徑尺寸可以選擇性的給予等級外螺紋的最大大徑和最大有效徑尺寸可以選擇性的給予等級外螺紋的最大大徑和最大有效徑尺寸可以選擇性的給予, 並以如字眼顯示並以如字眼顯示並以如字眼顯示並以如字眼顯示 AFTER COATING. 因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚因此螺紋在表面被覆前必須針對被覆層厚度做特殊的扣除準備度做特殊的扣除準備度做特殊的扣除準備度做特殊的扣除準備. 表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限表面被覆前大徑和有效徑尺寸界限( 依據

128、第依據第依據第依據第 7.5 段計算段計算段計算段計算 )應給應給應給應給予如的字母予如的字母予如的字母予如的字母 SPL( Special )和和和和 BEFORE COATING 字眼字眼字眼字眼. 範例範例範例範例 : 鍍層厚度鍍層厚度鍍層厚度鍍層厚度 0.0002” 到到到到 0.0003” 1/4 20 UNC 1A (21) 大徑大徑大徑大徑. 0.2489 最大最大最大最大 電鍍後電鍍後電鍍後電鍍後 大徑大徑大徑大徑. 0.2483-0.2363 SPL 電鍍前電鍍前電鍍前電鍍前 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2164 最大最大最大最大 (選擇性選擇性選擇性選擇性) 有效徑有效

129、徑有效徑有效徑. 0.2152-0.2100 SPL 6.2.4. 在在在在 1B, 2B, 3B 等級內螺紋等級內螺紋等級內螺紋等級內螺紋, 當要求裕度以容納被覆當要求裕度以容納被覆當要求裕度以容納被覆當要求裕度以容納被覆( 或電鍍或電鍍或電鍍或電鍍 )時時時時, 最小小徑和最小最小小徑和最小最小小徑和最小最小小徑和最小有效徑尺寸可以選擇性的給予有效徑尺寸可以選擇性的給予有效徑尺寸可以選擇性的給予有效徑尺寸可以選擇性的給予, 並以如字眼顯示並以如字眼顯示並以如字眼顯示並以如字眼顯示 AFTER COATING. 表面被覆前表面被覆前表面被覆前表面被覆前小徑和有效徑尺寸界限小徑和有效徑尺寸界限

130、小徑和有效徑尺寸界限小徑和有效徑尺寸界限( 依據第依據第依據第依據第 7.6 段計算段計算段計算段計算 )應給予如的字母應給予如的字母應給予如的字母應給予如的字母 SPL( Special )和和和和 BEFORE COATING 字眼字眼字眼字眼. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 17 範例範例範例範例 : 鍍層厚度鍍層厚度鍍層厚度鍍層厚度 0.0002” 到到到到 0.0003” 1/4 20 UNC 1B (

131、21) 小徑小徑小徑小徑. 0.1960 最小最小最小最小 電鍍後電鍍後電鍍後電鍍後 小徑小徑小徑小徑. 0.1970-0.2070 SPL 電鍍前電鍍前電鍍前電鍍前 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2175 最小最小最小最小 (選擇性選擇性選擇性選擇性) 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2187-0.2256 SPL 3/4 10 UNC 2B (22) 小徑小徑小徑小徑. 0.6420 最小最小最小最小 電鍍後電鍍後電鍍後電鍍後 小徑小徑小徑小徑. 0.6430-0.6630 SPL 電鍍前電鍍前電鍍前電鍍前 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.6850 最小最小最小最小 (選擇性選擇性選擇性

132、選擇性) 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.6862-0.6935 SPL 1/4 28 UNF 3B (23) 小徑小徑小徑小徑. 0.2110 最小最小最小最小 電鍍後電鍍後電鍍後電鍍後 小徑小徑小徑小徑. 0.2116-0.2194 SPL 電鍍前電鍍前電鍍前電鍍前 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2268 最小最小最小最小 (選擇性選擇性選擇性選擇性) 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2280-0.2308 SPL 6.3. 左螺紋左螺紋左螺紋左螺紋標稱方法標稱方法標稱方法標稱方法 : 若無其它規定若無其它規定若無其它規定若無其它規定, 通常是右螺紋通常是右螺紋通常是右螺紋通常是右螺紋;

133、 左螺紋應標示左螺紋應標示左螺紋應標示左螺紋應標示 LH 如如如如 : 範例範例範例範例 : 1/4 20 UNC 3A - LH (21) 6.4. UNS 螺紋標稱方法螺紋標稱方法螺紋標稱方法螺紋標稱方法 : UNS 是特殊的徑和牙距混合的螺紋是特殊的徑和牙距混合的螺紋是特殊的徑和牙距混合的螺紋是特殊的徑和牙距混合的螺紋, 公差如統制公式公差如統制公式公差如統制公式公差如統制公式. UNS 螺紋有如所述之基準標示形狀螺紋有如所述之基準標示形狀螺紋有如所述之基準標示形狀螺紋有如所述之基準標示形狀, 尺寸界限常於附錄尺寸界限常於附錄尺寸界限常於附錄尺寸界限常於附錄. 範例範例範例範例 : 1/

134、4 24 UNS 3A (21) 0.495-20 UNS 3A (21) 1.200 10 UNS 2B (21) 大徑大徑大徑大徑. 0.2500-0.2428 大徑大徑大徑大徑. 0.4950-0.4869 小徑小徑小徑小徑. 1.0920-1.1130 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2229-0.2201 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.4625-0.4593 有效徑有效徑有效徑有效徑. 1.1350-1.1432 小徑小徑小徑小徑. 0.2050 最大最大最大最大 小徑小徑小徑小徑. 0.4410 最大最大最大最大 大徑大徑大徑大徑. 1.200 最小最小最小最小 6.5. 其它螺

135、紋標稱其它螺紋標稱其它螺紋標稱其它螺紋標稱 : 有螺紋公差有螺紋公差有螺紋公差有螺紋公差, 但不能符合統制公式和複螺紋或導程或特殊牙型但不能符合統制公式和複螺紋或導程或特殊牙型但不能符合統制公式和複螺紋或導程或特殊牙型但不能符合統制公式和複螺紋或導程或特殊牙型, 但又有螺紋標示的但又有螺紋標示的但又有螺紋標示的但又有螺紋標示的考量考量考量考量, 這些螺紋標示的方法推薦如這些螺紋標示的方法推薦如這些螺紋標示的方法推薦如這些螺紋標示的方法推薦如 : 6.5.1. 有螺紋公差有螺紋公差有螺紋公差有螺紋公差, 但不能符合統制公式之螺紋標稱方法但不能符合統制公式之螺紋標稱方法但不能符合統制公式之螺紋標稱

136、方法但不能符合統制公式之螺紋標稱方法 : 若標準螺紋系列若標準螺紋系列若標準螺紋系列若標準螺紋系列, 為了特殊的結合長度為了特殊的結合長度為了特殊的結合長度為了特殊的結合長度, 變更牙山或調整尺寸界限以便能容納表變更牙山或調整尺寸界限以便能容納表變更牙山或調整尺寸界限以便能容納表變更牙山或調整尺寸界限以便能容納表面被覆等等面被覆等等面被覆等等面被覆等等, 可依據列方式標示可依據列方式標示可依據列方式標示可依據列方式標示. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋

137、 規範規範規範規範 ASME B1.1 18 範例範例範例範例 : 7/16 24 Unified Form SPL EXT (22) 1/2 13 Unified Form SPL INT (22) 大徑大徑大徑大徑. 0.4340 - 0.4280 SPL 小徑小徑小徑小徑. 0.4240 0.434 SPL 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.4065 - 0.4025 SPL 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.4500 - 0.4580 SPL 小徑小徑小徑小徑. 0.3889 最大最大最大最大 大徑大徑大徑大徑. 0.5000 最小最小最小最小 LE 0.38 LE 0.50 6.5.2.

138、 複螺紋的標稱方法複螺紋的標稱方法複螺紋的標稱方法複螺紋的標稱方法 : 當要求複螺紋或導程時當要求複螺紋或導程時當要求複螺紋或導程時當要求複螺紋或導程時, 其公稱尺寸指定順序為其公稱尺寸指定順序為其公稱尺寸指定順序為其公稱尺寸指定順序為牙距牙距牙距牙距( 小數或每英吋牙數小數或每英吋牙數小數或每英吋牙數小數或每英吋牙數 )和導程和導程和導程和導程( 小數或分數小數或分數小數或分數小數或分數 )如如如如 : 範例範例範例範例 : 3/4 0.0625 P 0.1875 L Unified Form SPL EXT (23) 大徑大徑大徑大徑. 0.7845 - 0.7391 有效徑有效徑有效徑有

139、效徑. 0.7079 - 0.7003 SPL 小徑小徑小徑小徑. 0.6808 最大最大最大最大 LE 0.75 6.5.3. 特殊牙型的標稱方法特殊牙型的標稱方法特殊牙型的標稱方法特殊牙型的標稱方法 : 若設計考慮要求個與統制或非標準的標準牙型或不同的牙谷時若設計考慮要求個與統制或非標準的標準牙型或不同的牙谷時若設計考慮要求個與統制或非標準的標準牙型或不同的牙谷時若設計考慮要求個與統制或非標準的標準牙型或不同的牙谷時, 其標示之字其標示之字其標示之字其標示之字母應不能含有母應不能含有母應不能含有母應不能含有“UN”或或或或“UNIFIED”, 但應依如標示但應依如標示但應依如標示但應依如標

140、示 : 範例範例範例範例 : 7/8 18 SPL 60o Form SPL EXT (22) 大徑大徑大徑大徑. 0.8750 - 0.8668 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.7079 - 0.7003 SPL 小徑小徑小徑小徑. 0.8068 最大最大最大最大 LE 0.69 6.6. 特殊結合長度螺紋的標稱方法特殊結合長度螺紋的標稱方法特殊結合長度螺紋的標稱方法特殊結合長度螺紋的標稱方法 : 在螺紋與零件的組裝配合在螺紋與零件的組裝配合在螺紋與零件的組裝配合在螺紋與零件的組裝配合, 當結合長度依設計需要而改變時當結合長度依設計需要而改變時當結合長度依設計需要而改變時當結合長度依設計需要

141、而改變時, 在零件它不必預備在零件它不必預備在零件它不必預備在零件它不必預備如完全螺紋長度樣如完全螺紋長度樣如完全螺紋長度樣如完全螺紋長度樣, 但必須註明與零件配合的組裝螺紋長度但必須註明與零件配合的組裝螺紋長度但必須註明與零件配合的組裝螺紋長度但必須註明與零件配合的組裝螺紋長度. 當標準螺紋系列有特殊的不同結合長度時當標準螺紋系列有特殊的不同結合長度時當標準螺紋系列有特殊的不同結合長度時當標準螺紋系列有特殊的不同結合長度時, 其有效徑公差的標準適用第其有效徑公差的標準適用第其有效徑公差的標準適用第其有效徑公差的標準適用第 5 段的指示段的指示段的指示段的指示, 螺紋等級允許加螺紋等級允許加螺

142、紋等級允許加螺紋等級允許加SE ( Special Engagement )符號符號符號符號. 述的特殊有效徑尺寸界限和結合述的特殊有效徑尺寸界限和結合述的特殊有效徑尺寸界限和結合述的特殊有效徑尺寸界限和結合長度長度長度長度 LE, 要求到小數點第要求到小數點第要求到小數點第要求到小數點第 2 位位位位. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 19 範例範例範例範例 : 1/2 13 UNC SE2A (23) 1/4

143、24 UNS SE3A (23) 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.4485 - 0.4423 大徑大徑大徑大徑. 0.2500 - 0.2428 LE 1.00 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.2229 - 0.2194 LE 0.88 6.6.1. 在些情況在些情況在些情況在些情況, 若要求比標準結合長度更長時若要求比標準結合長度更長時若要求比標準結合長度更長時若要求比標準結合長度更長時, 用具有基準公差的標準外螺紋零件用具有基準公差的標準外螺紋零件用具有基準公差的標準外螺紋零件用具有基準公差的標準外螺紋零件在標準結合長度是滿意的在標準結合長度是滿意的在標準結合長度是滿意的在標準結合長度是滿

144、意的. 例如將標準螺栓裝入個鋁材質的鑽孔時例如將標準螺栓裝入個鋁材質的鑽孔時例如將標準螺栓裝入個鋁材質的鑽孔時例如將標準螺栓裝入個鋁材質的鑽孔時, 螺栓螺栓螺栓螺栓螺紋的標示螺紋符合個標準結合長度螺紋的標示螺紋符合個標準結合長度螺紋的標示螺紋符合個標準結合長度螺紋的標示螺紋符合個標準結合長度. 鑽孔螺紋的標示般將增加包括基準尺寸的裕度鑽孔螺紋的標示般將增加包括基準尺寸的裕度鑽孔螺紋的標示般將增加包括基準尺寸的裕度鑽孔螺紋的標示般將增加包括基準尺寸的裕度, 有效徑界限尺寸和量規長度的資有效徑界限尺寸和量規長度的資有效徑界限尺寸和量規長度的資有效徑界限尺寸和量規長度的資訊訊訊訊, 參閱參閱參閱參閱

145、 5.3.1 (e)段段段段. 範例範例範例範例 : 要求使用要求使用要求使用要求使用 1.00 長長長長 GO 螺紋和平柱量規螺紋和平柱量規螺紋和平柱量規螺紋和平柱量規 0.5025 13 UNS SE2B (21) 小徑小徑小徑小徑. 0.420 - 0.437 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.4525 - 0.4605 LG 1.00 同樣的同樣的同樣的同樣的, 若要求比標準結合長度更長時若要求比標準結合長度更長時若要求比標準結合長度更長時若要求比標準結合長度更長時, 用具有基準公差的標準內螺紋零件在標準用具有基準公差的標準內螺紋零件在標準用具有基準公差的標準內螺紋零件在標準用具有基準公

146、差的標準內螺紋零件在標準結合長度是滿意的結合長度是滿意的結合長度是滿意的結合長度是滿意的. 因此因此因此因此, 外螺紋須預留增加的裕度外螺紋須預留增加的裕度外螺紋須預留增加的裕度外螺紋須預留增加的裕度. 參閱參閱參閱參閱 5.3.1 (f)段段段段. 外螺紋的外螺紋的外螺紋的外螺紋的標示般將增加包括基準尺寸的裕度標示般將增加包括基準尺寸的裕度標示般將增加包括基準尺寸的裕度標示般將增加包括基準尺寸的裕度, 有效徑界限尺寸和量規長度的資訊有效徑界限尺寸和量規長度的資訊有效徑界限尺寸和量規長度的資訊有效徑界限尺寸和量規長度的資訊. 範例範例範例範例 : 要求使用要求使用要求使用要求使用 0.88 長

147、長長長 GO 螺紋和平環規螺紋和平環規螺紋和平環規螺紋和平環規 0.3725 24 UNS SE2A (21) 大徑大徑大徑大徑. 0.3714 - 0.3642 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.3443 - 0.3396 LG 0.88 6.6.2. 當要求個長的結合長度和使用標準的當要求個長的結合長度和使用標準的當要求個長的結合長度和使用標準的當要求個長的結合長度和使用標準的 GO 螺紋和平柱量規長度時螺紋和平柱量規長度時螺紋和平柱量規長度時螺紋和平柱量規長度時, 螺紋的標示將螺紋的標示將螺紋的標示將螺紋的標示將顯示螺紋的修改和個標準量規長度顯示螺紋的修改和個標準量規長度顯示螺紋的修改和個

148、標準量規長度顯示螺紋的修改和個標準量規長度, LG 標準標準標準標準.(參閱參閱參閱參閱 5.3.2 段段段段). 範例範例範例範例 : 要求使用標準長度要求使用標準長度要求使用標準長度要求使用標準長度 GO 螺紋和平量規螺紋和平量規螺紋和平量規螺紋和平量規, 增加裕度顯示時增加裕度顯示時增加裕度顯示時增加裕度顯示時 0.5058 13 UNS 2B (22) 0.3706 24 UNS 2A (22) 小徑小徑小徑小徑. 0.423 - 0.440 大徑大徑大徑大徑. 0.3695 - 0.3623 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.4558 - 0.4623 有效徑有效徑有效徑有效徑. 0.

149、3424 - 0.3386 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 20 LG Std. LG Std. 6.6.3. 對於適用長的結合長度配合件對於適用長的結合長度配合件對於適用長的結合長度配合件對於適用長的結合長度配合件, 般都要求非常高強度材料般都要求非常高強度材料般都要求非常高強度材料般都要求非常高強度材料, 在標準結合長度擴在標準結合長度擴在標準結合長度擴在標準結合長度擴大基準公差大基準公差大基準公差大基準公差,

150、 可能對零件強度有害可能對零件強度有害可能對零件強度有害可能對零件強度有害, 如此如此如此如此, 可以適用標準結合長度的基準公差可以適用標準結合長度的基準公差可以適用標準結合長度的基準公差可以適用標準結合長度的基準公差. 本本本本螺紋量規對有個特殊的長度等於規定結合長度的要求螺紋量規對有個特殊的長度等於規定結合長度的要求螺紋量規對有個特殊的長度等於規定結合長度的要求螺紋量規對有個特殊的長度等於規定結合長度的要求. 允許適用標示限制縮寫成允許適用標示限制縮寫成允許適用標示限制縮寫成允許適用標示限制縮寫成 SPL( Special ), 範例如範例如範例如範例如. 請參閱請參閱請參閱請參閱 5.3

151、.1 (d)段段段段. 範例範例範例範例 : 要求使用長度要求使用長度要求使用長度要求使用長度 1.00 GO 螺紋和平量規螺紋和平量規螺紋和平量規螺紋和平量規 0.5000 20 UNF 3A SPL(21) 0.5000 20 UNF 3B SPL(21) LG 1.00 SPL LG 1.00 SPL 6.4. 螺紋牙山修改的標示方法螺紋牙山修改的標示方法螺紋牙山修改的標示方法螺紋牙山修改的標示方法 : 有時為了符合個特殊的目的有時為了符合個特殊的目的有時為了符合個特殊的目的有時為了符合個特殊的目的,訂單必須制訂修改標準系列和特殊螺紋的外螺紋訂單必須制訂修改標準系列和特殊螺紋的外螺紋訂單

152、必須制訂修改標準系列和特殊螺紋的外螺紋訂單必須制訂修改標準系列和特殊螺紋的外螺紋大徑尺寸界限大徑尺寸界限大徑尺寸界限大徑尺寸界限, 或內螺紋小徑尺寸在最大材料限制內或內螺紋小徑尺寸在最大材料限制內或內螺紋小徑尺寸在最大材料限制內或內螺紋小徑尺寸在最大材料限制內, 但如此變更超越了原來的螺紋但如此變更超越了原來的螺紋但如此變更超越了原來的螺紋但如此變更超越了原來的螺紋等級或有效徑界限等級或有效徑界限等級或有效徑界限等級或有效徑界限( 當使用標準的有效徑量規時當使用標準的有效徑量規時當使用標準的有效徑量規時當使用標準的有效徑量規時, 對這種螺紋的允收應註明對這種螺紋的允收應註明對這種螺紋的允收應註

153、明對這種螺紋的允收應註明 ), 對這對這對這對這種依特別修改尺寸界限而制定的螺紋應聲明標示種依特別修改尺寸界限而制定的螺紋應聲明標示種依特別修改尺寸界限而制定的螺紋應聲明標示種依特別修改尺寸界限而制定的螺紋應聲明標示 MOD. 這種實施適用內螺紋小徑尺這種實施適用內螺紋小徑尺這種實施適用內螺紋小徑尺這種實施適用內螺紋小徑尺寸的修改寸的修改寸的修改寸的修改, 如如如如 5.6.1 段敘段敘段敘段敘述述述述. 範例範例範例範例 : 3/8 24 UNF 3A MOD (21) 1 1/2 10 UNS 3B MOD (21) 大徑大徑大徑大徑. 0.3720 - 0.3648 MOD 小徑小徑小徑

154、小徑. 1.398 1.409 MOD 有效徑有效徑有效徑有效徑. 1.4350 1.4412 大徑大徑大徑大徑. 1.500 最小最小最小最小 7. 60o螺紋表面被覆或電鍍層的容納尺寸螺紋表面被覆或電鍍層的容納尺寸螺紋表面被覆或電鍍層的容納尺寸螺紋表面被覆或電鍍層的容納尺寸 7.1. 導論導論導論導論 : 本標準對表面被覆或規定尺寸厚度的製作本標準對表面被覆或規定尺寸厚度的製作本標準對表面被覆或規定尺寸厚度的製作本標準對表面被覆或規定尺寸厚度的製作, 建議不可超出範圍建議不可超出範圍建議不可超出範圍建議不可超出範圍. 無論如何無論如何無論如何無論如何, 原則不原則不原則不原則不管允許適用在

155、那種條件管允許適用在那種條件管允許適用在那種條件管允許適用在那種條件, 對機械的可互換性都有幫助對機械的可互換性都有幫助對機械的可互換性都有幫助對機械的可互換性都有幫助. 列準則將有助於制訂表面列準則將有助於制訂表面列準則將有助於制訂表面列準則將有助於制訂表面被覆前的合適尺寸界限的變更和制定適當的管理程序被覆前的合適尺寸界限的變更和制定適當的管理程序被覆前的合適尺寸界限的變更和制定適當的管理程序被覆前的合適尺寸界限的變更和制定適當的管理程序, 對厚被覆層對厚被覆層對厚被覆層對厚被覆層, 如熱浸鍍鋅等則如熱浸鍍鋅等則如熱浸鍍鋅等則如熱浸鍍鋅等則不在本段範圍內不在本段範圍內不在本段範圍內不在本段範

156、圍內. 註註註註 : 被覆是在螺紋添加或多種的應用物質被覆是在螺紋添加或多種的應用物質被覆是在螺紋添加或多種的應用物質被覆是在螺紋添加或多種的應用物質, 包括乾的表面皮膜潤滑包括乾的表面皮膜潤滑包括乾的表面皮膜潤滑包括乾的表面皮膜潤滑, 但不包含軟但不包含軟但不包含軟但不包含軟性或液體的潤滑性或液體的潤滑性或液體的潤滑性或液體的潤滑物物物物, 在組裝和量測可以迅速的置換在組裝和量測可以迅速的置換在組裝和量測可以迅速的置換在組裝和量測可以迅速的置換. 因此本文之被覆其也包括因此本文之被覆其也包括因此本文之被覆其也包括因此本文之被覆其也包括電鍍在內電鍍在內電鍍在內電鍍在內. 本標準規定的尺寸界限是

157、被覆或未被覆的相配合螺紋本標準規定的尺寸界限是被覆或未被覆的相配合螺紋本標準規定的尺寸界限是被覆或未被覆的相配合螺紋本標準規定的尺寸界限是被覆或未被覆的相配合螺紋, 對容納表面被覆層對容納表面被覆層對容納表面被覆層對容納表面被覆層, 只有在只有在只有在只有在 2A級螺紋是有用的級螺紋是有用的級螺紋是有用的級螺紋是有用的. 因此因此因此因此, 所有內螺紋和所有所有內螺紋和所有所有內螺紋和所有所有內螺紋和所有 1A, 2AG, 3A 的外螺紋等級尺寸界限的外螺紋等級尺寸界限的外螺紋等級尺寸界限的外螺紋等級尺寸界限, 在表在表在表在表面電鍍前必須先調整到適當的預留尺寸以容納表面被覆層的厚度面電鍍前必

158、須先調整到適當的預留尺寸以容納表面被覆層的厚度面電鍍前必須先調整到適當的預留尺寸以容納表面被覆層的厚度面電鍍前必須先調整到適當的預留尺寸以容納表面被覆層的厚度. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 21 7.2. 螺紋被覆的材料限制螺紋被覆的材料限制螺紋被覆的材料限制螺紋被覆的材料限制 : 若無其它規定若無其它規定若無其它規定若無其它規定, 對於被覆對於被覆對於被覆對於被覆, 2A 級外螺紋的標準尺寸界限應優先適用級外

159、螺紋的標準尺寸界限應優先適用級外螺紋的標準尺寸界限應優先適用級外螺紋的標準尺寸界限應優先適用. 在被覆件在被覆件在被覆件在被覆件, 外螺外螺外螺外螺紋的裕度可以被使用以容納被覆層厚度紋的裕度可以被使用以容納被覆層厚度紋的裕度可以被使用以容納被覆層厚度紋的裕度可以被使用以容納被覆層厚度, 最大被覆層厚度不可超過最大被覆層厚度不可超過最大被覆層厚度不可超過最大被覆層厚度不可超過 1/4 的裕度的裕度的裕度的裕度( 參見參見參見參見圖圖圖圖 5 ). 然而然而然而然而, 螺紋被覆後螺紋被覆後螺紋被覆後螺紋被覆後, 允許使用允許使用允許使用允許使用 3A 等級等級等級等級 GO 尺寸螺紋量規和尺寸螺紋

160、量規和尺寸螺紋量規和尺寸螺紋量規和 2A 等級螺紋的最小等級螺紋的最小等級螺紋的最小等級螺紋的最小材料材料或材料材料或材料材料或材料材料或 NOT GO 量規量規量規量規.沒有裕度或被覆後裕度必須被維持的外螺紋和標準的內螺沒有裕度或被覆後裕度必須被維持的外螺紋和標準的內螺沒有裕度或被覆後裕度必須被維持的外螺紋和標準的內螺沒有裕度或被覆後裕度必須被維持的外螺紋和標準的內螺紋紋紋紋,必須優先預留足夠的裕度必須優先預留足夠的裕度必須優先預留足夠的裕度必須優先預留足夠的裕度, 以保証成品的螺紋沒有超出規定的最大材料界限以保証成品的螺紋沒有超出規定的最大材料界限以保証成品的螺紋沒有超出規定的最大材料界限

161、以保証成品的螺紋沒有超出規定的最大材料界限. 依據依據依據依據表表表表 20 到到到到 30 或表或表或表或表 32 3A 級螺紋級螺紋級螺紋級螺紋, 2A 級裕度應儘可能被應用級裕度應儘可能被應用級裕度應儘可能被應用級裕度應儘可能被應用( 參閱參閱參閱參閱 7.4, 7.5, 7.6 段段段段 ). 7.3. 被覆的有效尺寸被覆的有效尺寸被覆的有效尺寸被覆的有效尺寸 : 在個圓柱體表面在個圓柱體表面在個圓柱體表面在個圓柱體表面, 被覆有效尺寸的改變被覆有效尺寸的改變被覆有效尺寸的改變被覆有效尺寸的改變, 是被覆層厚度的是被覆層厚度的是被覆層厚度的是被覆層厚度的 2 倍倍倍倍, 每邊層每邊層每

162、邊層每邊層. 而有效徑而有效徑而有效徑而有效徑的位置是在統制螺紋的牙腹的位置是在統制螺紋的牙腹的位置是在統制螺紋的牙腹的位置是在統制螺紋的牙腹, 當延著螺紋軸線垂直量測時當延著螺紋軸線垂直量測時當延著螺紋軸線垂直量測時當延著螺紋軸線垂直量測時, 其尺寸的改其尺寸的改其尺寸的改其尺寸的改變是被覆變是被覆變是被覆變是被覆層厚度的層厚度的層厚度的層厚度的 4 倍倍倍倍( 參閱圖參閱圖參閱圖參閱圖 5 ). 為符合被覆尺寸為符合被覆尺寸為符合被覆尺寸為符合被覆尺寸, 被覆前應縮小外螺紋尺寸而擴大內螺紋被覆前應縮小外螺紋尺寸而擴大內螺紋被覆前應縮小外螺紋尺寸而擴大內螺紋被覆前應縮小外螺紋尺寸而擴大內螺紋

163、尺寸尺寸尺寸尺寸. 7.4. 外螺紋被覆的有效裕度外螺紋被覆的有效裕度外螺紋被覆的有效裕度外螺紋被覆的有效裕度 : 7.4.1. 規定最大和最小被覆層厚度時規定最大和最小被覆層厚度時規定最大和最小被覆層厚度時規定最大和最小被覆層厚度時 : 在統制被覆層有效徑的裕度量在統制被覆層有效徑的裕度量在統制被覆層有效徑的裕度量在統制被覆層有效徑的裕度量, 如果取如果取如果取如果取 4 倍的最大被覆層厚度倍的最大被覆層厚度倍的最大被覆層厚度倍的最大被覆層厚度 表表表表 3A, 3B, 20 到到到到30 或或或或 32 的裕度時的裕度時的裕度時的裕度時, 那是足夠的那是足夠的那是足夠的那是足夠的. 7.4

164、.2. 僅規定公稱或最小被覆層厚度時僅規定公稱或最小被覆層厚度時僅規定公稱或最小被覆層厚度時僅規定公稱或最小被覆層厚度時 : 如果沒有給予被覆層厚度公差時如果沒有給予被覆層厚度公差時如果沒有給予被覆層厚度公差時如果沒有給予被覆層厚度公差時, 建議增加建議增加建議增加建議增加 50%的公稱或最小的假設厚度的公稱或最小的假設厚度的公稱或最小的假設厚度的公稱或最小的假設厚度, 如果取如果取如果取如果取 6倍的規定被覆層厚度倍的規定被覆層厚度倍的規定被覆層厚度倍的規定被覆層厚度 表表表表 3A, 3B, 20 到到到到 30 或或或或 32 的裕度時的裕度時的裕度時的裕度時, 那是足夠的那是足夠的那是

165、足夠的那是足夠的. 7.5. 外螺紋無裕度之被覆層外螺紋無裕度之被覆層外螺紋無裕度之被覆層外螺紋無裕度之被覆層 : 7.5.1. 規定最大和最小被覆層厚度時規定最大和最小被覆層厚度時規定最大和最小被覆層厚度時規定最大和最小被覆層厚度時 被覆前統制螺紋被覆之量規界限減少如被覆前統制螺紋被覆之量規界限減少如被覆前統制螺紋被覆之量規界限減少如被覆前統制螺紋被覆之量規界限減少如 : (a) 最大有效徑在最大有效徑在最大有效徑在最大有效徑在 4 倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間; (b) 最小有效徑在最小有效徑在最小有效徑在最小有效徑在 4 倍的最

166、小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間; (c) 最大大徑在最大大徑在最大大徑在最大大徑在 2 倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間; (d) 最小大徑在最小大徑在最小大徑在最小大徑在 2 倍的最小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間. 範例範例範例範例 : 3/8 16 UNC 2A (21) 被覆後被覆後被覆後被覆後 被覆層厚度被覆層厚度被覆層厚度被覆層厚度 0.0002” 0.0003” 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989

167、螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 22 被覆前最大材料尺寸的決定被覆前最大材料尺寸的決定被覆前最大材料尺寸的決定被覆前最大材料尺寸的決定, 減少最大有效徑尺寸減少最大有效徑尺寸減少最大有效徑尺寸減少最大有效徑尺寸 0.0012”(4x0.0003)從從從從 0.3331”到到到到0.3319”, 和減和減和減和減少最大大徑尺寸少最大大徑尺寸少最大大徑尺寸少最大大徑尺寸0.0006”(2x0.0003)從從從從0.3737”到到到到0.3731”. 被覆前最小被覆前最小被覆前最小

168、被覆前最小尺寸尺寸尺寸尺寸, 減少最小有效徑尺寸減少最小有效徑尺寸減少最小有效徑尺寸減少最小有效徑尺寸 0.0008”(4x0.0002)從從從從 0.3287”到到到到 0.3279”, 和減少最小大和減少最小大和減少最小大和減少最小大徑尺寸徑尺寸徑尺寸徑尺寸 0.0004”(2x0.0002)從從從從 0.3643”到到到到 0.3639”. 被覆前尺寸應該包含在螺紋的標被覆前尺寸應該包含在螺紋的標被覆前尺寸應該包含在螺紋的標被覆前尺寸應該包含在螺紋的標示示示示( 參閱參閱參閱參閱 6.2.1 段段段段 ). 7.5.2. 僅規定公稱或最小被覆層厚度時僅規定公稱或最小被覆層厚度時僅規定公稱

169、或最小被覆層厚度時僅規定公稱或最小被覆層厚度時 : 如果沒有給予被覆層厚度公差時如果沒有給予被覆層厚度公差時如果沒有給予被覆層厚度公差時如果沒有給予被覆層厚度公差時, 建議增加建議增加建議增加建議增加 50%的公稱或最小的假設厚度的公稱或最小的假設厚度的公稱或最小的假設厚度的公稱或最小的假設厚度, 對被覆對被覆對被覆對被覆前統制螺紋被覆之量規界限減少如前統制螺紋被覆之量規界限減少如前統制螺紋被覆之量規界限減少如前統制螺紋被覆之量規界限減少如 : (a) 最大有效徑在最大有效徑在最大有效徑在最大有效徑在 6 倍的最倍的最倍的最倍的最大被覆層厚度之間大被覆層厚度之間大被覆層厚度之間大被覆層厚度之間

170、; (b) 最小有效徑在最小有效徑在最小有效徑在最小有效徑在 4 倍的最小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間倍的最小被覆層厚度之間; (c) 最大大徑在最大大徑在最大大徑在最大大徑在 3 倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間; (d) 最小大徑在最小大徑在最小大徑在最小大徑在 2 倍的被覆層厚度之間倍的被覆層厚度之間倍的被覆層厚度之間倍的被覆層厚度之間. 範例範例範例範例 : 1/2 13 UNC 3A (22) 被覆後被覆後被覆後被覆後 被覆層厚度被覆層厚度被覆層厚度被覆層厚度 0.0004” 以前以前以前以前 2A

171、 等級螺紋的裕度是等級螺紋的裕度是等級螺紋的裕度是等級螺紋的裕度是 0.0015”, 公稱或最小的被覆層厚度可被適用到相當於公稱或最小的被覆層厚度可被適用到相當於公稱或最小的被覆層厚度可被適用到相當於公稱或最小的被覆層厚度可被適用到相當於0.0015”分成分成分成分成 6 等份或等份或等份或等份或 0.00025”( 最大的被覆層厚度可被適用到相當於最大的被覆層厚度可被適用到相當於最大的被覆層厚度可被適用到相當於最大的被覆層厚度可被適用到相當於 0.0015”分成分成分成分成 4等份或等份或等份或等份或 0.00038” ), 這對要求公稱或最小這對要求公稱或最小這對要求公稱或最小這對要求公稱

172、或最小 0.0004”的被覆層厚度規定的被覆層厚度規定的被覆層厚度規定的被覆層厚度規定是不夠的是不夠的是不夠的是不夠的, 所以被所以被所以被所以被覆前有效徑和大徑的尺寸必須做適當的調整覆前有效徑和大徑的尺寸必須做適當的調整覆前有效徑和大徑的尺寸必須做適當的調整覆前有效徑和大徑的尺寸必須做適當的調整. 被覆前最大材料尺寸的決定被覆前最大材料尺寸的決定被覆前最大材料尺寸的決定被覆前最大材料尺寸的決定, 減少最大有效徑尺寸減少最大有效徑尺寸減少最大有效徑尺寸減少最大有效徑尺寸 0.0024”(6x0.0004)從從從從 0.4500”到到到到0.4476”, 和減少最大大徑尺寸和減少最大大徑尺寸和減

173、少最大大徑尺寸和減少最大大徑尺寸 0.0012”(3x0.0004)從從從從 0.5000”到到到到 0.4988”. 被覆前最小尺被覆前最小尺被覆前最小尺被覆前最小尺寸寸寸寸, 減少最小有效徑尺寸減少最小有效徑尺寸減少最小有效徑尺寸減少最小有效徑尺寸 0.0016”(4x0.0004)從從從從 0.4463”到到到到 0.4447”,和減少最小大徑尺寸和減少最小大徑尺寸和減少最小大徑尺寸和減少最小大徑尺寸0.0008”(2x0.0004)從從從從 0.4891”到到到到 0.4883”. 被覆前尺寸應該包含在螺紋的標示被覆前尺寸應該包含在螺紋的標示被覆前尺寸應該包含在螺紋的標示被覆前尺寸應該

174、包含在螺紋的標示( 參閱參閱參閱參閱6.2.1 段段段段 ). 7.5.3. 調整尺寸界限調整尺寸界限調整尺寸界限調整尺寸界限 : 被覆前材料界限公差是比被覆後公差少被覆前材料界限公差是比被覆後公差少被覆前材料界限公差是比被覆後公差少被覆前材料界限公差是比被覆後公差少, 應被註明於前述的範例應被註明於前述的範例應被註明於前述的範例應被註明於前述的範例. 這是因為被覆這是因為被覆這是因為被覆這是因為被覆公差消耗了些產品公差公差消耗了些產品公差公差消耗了些產品公差公差消耗了些產品公差. 在些實例在些實例在些實例在些實例, 被覆前有效徑之有效公差條件可能不足被覆前有效徑之有效公差條件可能不足被覆前有

175、效徑之有效公差條件可能不足被覆前有效徑之有效公差條件可能不足, 所以加以調整和控制是必須的所以加以調整和控制是必須的所以加以調整和控制是必須的所以加以調整和控制是必須的. 7.5.4. 強度強度強度強度 : 對於小螺紋規格對於小螺紋規格對於小螺紋規格對於小螺紋規格( 0.190”以以以以 ), 調整被覆層厚度可能會因基準材料調整被覆層厚度可能會因基準材料調整被覆層厚度可能會因基準材料調整被覆層厚度可能會因基準材料( 最小最小最小最小 )的狀況的狀況的狀況的狀況而嚴重影響到外螺紋零件的強度而嚴重影響到外螺紋零件的強度而嚴重影響到外螺紋零件的強度而嚴重影響到外螺紋零件的強度, 所以需要限制被覆層厚

176、度或重新設計零件所以需要限制被覆層厚度或重新設計零件所以需要限制被覆層厚度或重新設計零件所以需要限制被覆層厚度或重新設計零件. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 23 7.6. 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 : 標準內螺紋無預留被覆層厚度之裕度公差標準內螺紋無預留被覆層厚度之裕度公差標準內螺紋無預留被覆層厚度之裕度公差標準內螺紋無預留被覆層厚度之裕度公差, 對於被覆前統制螺紋被覆之量規界限擴對於被覆前統制螺紋被覆之量規界

177、限擴對於被覆前統制螺紋被覆之量規界限擴對於被覆前統制螺紋被覆之量規界限擴大如大如大如大如 : (a) 如果有規定時如果有規定時如果有規定時如果有規定時, 最小有效徑最小有效徑最小有效徑最小有效徑在在在在 4 倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間; 如果無規定時如果無規定時如果無規定時如果無規定時, 最小最小最小最小有效徑在有效徑在有效徑在有效徑在 6 倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間; (b) 最大有效徑在最大有效徑在最大有效徑在最大有效徑在 4 倍的最小或公稱被

178、覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間; (c) 如果有規定時如果有規定時如果有規定時如果有規定時, 最小小徑在最小小徑在最小小徑在最小小徑在 2 倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間倍的最大被覆層厚度之間; 如果無規定時如果無規定時如果無規定時如果無規定時, 最小小最小小最小小最小小徑在徑在徑在徑在 3 倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間; (d) 最大小徑在最大小徑在最大小徑在最大小徑在 2 倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最

179、小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間倍的最小或公稱被覆層厚度之間. 7.7. 其它考量其它考量其它考量其它考量 : 實際實際實際實際, 在螺紋被覆製造程序前應加以適當的審查和考慮所有可能的被覆程序和容納在螺紋被覆製造程序前應加以適當的審查和考慮所有可能的被覆程序和容納在螺紋被覆製造程序前應加以適當的審查和考慮所有可能的被覆程序和容納在螺紋被覆製造程序前應加以適當的審查和考慮所有可能的被覆程序和容納被覆層的裕度要求被覆層的裕度要求被覆層的裕度要求被覆層的裕度要求. 對使用個對使用個對使用個對使用個3A, 1B, 2B或或或或3B 的的的的GO 基本尺寸量規等無裕度的螺紋基本尺寸量規

180、等無裕度的螺紋基本尺寸量規等無裕度的螺紋基本尺寸量規等無裕度的螺紋在被覆後也不能超過基準的牙型輪廓在被覆後也不能超過基準的牙型輪廓在被覆後也不能超過基準的牙型輪廓在被覆後也不能超過基準的牙型輪廓. 8. 標準螺紋系列標準螺紋系列標準螺紋系列標準螺紋系列( UN/UNR )和和和和 UNS/UNRS 螺紋系列尺寸界限螺紋系列尺寸界限螺紋系列尺寸界限螺紋系列尺寸界限 : 8.1. 標準系列標準系列標準系列標準系列 : 統制英制標準系列螺紋列在表統制英制標準系列螺紋列在表統制英制標準系列螺紋列在表統制英制標準系列螺紋列在表 2. 雖然標示顯示雖然標示顯示雖然標示顯示雖然標示顯示 UN 牙型牙型牙型牙

181、型, UNR 標示之所有情況也標示之所有情況也標示之所有情況也標示之所有情況也可使用可使用可使用可使用. 8.2. 尺寸界限尺寸界限尺寸界限尺寸界限 : 尺寸界限是定義了由設計輪廓至它的最大實體條件和最小輪廓至最小實體條件尺寸界限是定義了由設計輪廓至它的最大實體條件和最小輪廓至最小實體條件尺寸界限是定義了由設計輪廓至它的最大實體條件和最小輪廓至最小實體條件尺寸界限是定義了由設計輪廓至它的最大實體條件和最小輪廓至最小實體條件. 界界界界限是規定像直徑限是規定像直徑限是規定像直徑限是規定像直徑( 大徑大徑大徑大徑, 小徑小徑小徑小徑, 有效徑有效徑有效徑有效徑 )和實際對螺紋產品的這個直徑尺寸在檢

182、和實際對螺紋產品的這個直徑尺寸在檢和實際對螺紋產品的這個直徑尺寸在檢和實際對螺紋產品的這個直徑尺寸在檢查方法的描述查方法的描述查方法的描述查方法的描述. 那些尺寸的準備像個基準的螺紋量測和量規那些尺寸的準備像個基準的螺紋量測和量規那些尺寸的準備像個基準的螺紋量測和量規那些尺寸的準備像個基準的螺紋量測和量規, 但方法但方法但方法但方法, 技術和設技術和設技術和設技術和設備的使用以評定螺紋使與表列尺寸適合備的使用以評定螺紋使與表列尺寸適合備的使用以評定螺紋使與表列尺寸適合備的使用以評定螺紋使與表列尺寸適合. 通常量測和量規技術不作確認使適合到螺通常量測和量規技術不作確認使適合到螺通常量測和量規技術

183、不作確認使適合到螺通常量測和量規技術不作確認使適合到螺紋規定紋規定紋規定紋規定的最大和最小體積內的最大和最小體積內的最大和最小體積內的最大和最小體積內. 參閱參閱參閱參閱 ANSI/ASME B1.3M 尺寸允收性的量測系統尺寸允收性的量測系統尺寸允收性的量測系統尺寸允收性的量測系統. 8.2.1. 大多數的標準螺紋系列尺寸界限顯示在表大多數的標準螺紋系列尺寸界限顯示在表大多數的標準螺紋系列尺寸界限顯示在表大多數的標準螺紋系列尺寸界限顯示在表 3A .在在在在 4 - UN 系列的第個尺寸範圍系列的第個尺寸範圍系列的第個尺寸範圍系列的第個尺寸範圍, 6-UN 系列所有超過系列所有超過系列所有超

184、過系列所有超過 6”規格規格規格規格, 8 - UN 系列所有超過系列所有超過系列所有超過系列所有超過 6”規格有省略規格有省略規格有省略規格有省略. 8.2.2. 表表表表 3B 是顯示對統制公式是顯示對統制公式是顯示對統制公式是顯示對統制公式( UNS 設計設計設計設計 )的尺寸界限和選擇結合的徑和距公差及裕度的尺寸界限和選擇結合的徑和距公差及裕度的尺寸界限和選擇結合的徑和距公差及裕度的尺寸界限和選擇結合的徑和距公差及裕度. 8.2.3. 沒有給予尺寸界限的沒有給予尺寸界限的沒有給予尺寸界限的沒有給予尺寸界限的, 可從段的公式計算出可從段的公式計算出可從段的公式計算出可從段的公式計算出.

185、牙型的公式和符號規定在第牙型的公式和符號規定在第牙型的公式和符號規定在第牙型的公式和符號規定在第 10 段段段段. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 24 8.3. 尺寸界限公式尺寸界限公式尺寸界限公式尺寸界限公式 : 對標準系列和選擇結合及個別的對標準系列和選擇結合及個別的對標準系列和選擇結合及個別的對標準系列和選擇結合及個別的, 使用公式得到的計算值顯示在表使用公式得到的計算值顯示在表使用公式得到的計算值顯示在表

186、使用公式得到的計算值顯示在表 3A 和和和和 3B . 符號符號符號符號 圖圖圖圖 5 60o螺紋因表面被覆層的厚度造成有效徑的變動比螺紋因表面被覆層的厚度造成有效徑的變動比螺紋因表面被覆層的厚度造成有效徑的變動比螺紋因表面被覆層的厚度造成有效徑的變動比 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 25 稱呼如稱呼如稱呼如稱呼如. D bsc = 基準大徑基準大徑基準大徑基準大徑(稱呼徑稱呼徑稱呼徑稱呼徑) hs = 外螺紋的

187、高度外螺紋的高度外螺紋的高度外螺紋的高度 = 5/8H (參閱表參閱表參閱表參閱表 6) hn = 內螺紋的高度內螺紋的高度內螺紋的高度內螺紋的高度 = 5/8H (參閱表參閱表參閱表參閱表 6) has = 有效徑至牙峰的高度有效徑至牙峰的高度有效徑至牙峰的高度有效徑至牙峰的高度 = 3/8H (參閱表參閱表參閱表參閱表 6) hb = 2has 2 倍的有效徑至牙峰的高度倍的有效徑至牙峰的高度倍的有效徑至牙峰的高度倍的有效徑至牙峰的高度 = 2 3/8H (參閱表參閱表參閱表參閱表 6) D2 bsc = 基準有效徑基準有效徑基準有效徑基準有效徑(D hb) (參閱表參閱表參閱表參閱表 8

188、 - 18) d3 = UNR 系列設計小徑系列設計小徑系列設計小徑系列設計小徑d1 (H/8) (參閱表參閱表參閱表參閱表 8 - 18) D1 bsc = 基準小徑基準小徑基準小徑基準小徑(D 2hn) (參閱表參閱表參閱表參閱表 8 - 18) P = 牙距牙距牙距牙距 對使用公式得到的尺寸界限對使用公式得到的尺寸界限對使用公式得到的尺寸界限對使用公式得到的尺寸界限,基準牙型資料參閱表基準牙型資料參閱表基準牙型資料參閱表基準牙型資料參閱表 6,基準尺寸在基準尺寸在基準尺寸在基準尺寸在 11 段段段段,裕度和公差在裕度和公差在裕度和公差在裕度和公差在 12 和和和和 13 段及第段及第段及

189、第段及第 5 段的公式段的公式段的公式段的公式.易於參考的外螺紋和內螺紋尺寸界限的輪廓準則在表易於參考的外螺紋和內螺紋尺寸界限的輪廓準則在表易於參考的外螺紋和內螺紋尺寸界限的輪廓準則在表易於參考的外螺紋和內螺紋尺寸界限的輪廓準則在表 1A 和和和和 1B . 8.3.1. 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 : (a) 最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) : (1) 1A 和和和和 2A 等級等級等級等級 : d = 基準大徑基準大徑基準大徑基準大徑 Dbsc 負的裕度負的裕度負的裕度負的裕度; (2) 3A 等級等級等級等級 : d = 基準大徑基準大徑基準大徑基準大徑 Db

190、sc . (b) 最小大徑最小大徑最小大徑最小大徑(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) : 所有等級所有等級所有等級所有等級 = 最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑 各等級螺紋大徑公差各等級螺紋大徑公差各等級螺紋大徑公差各等級螺紋大徑公差. (c) 最大有效徑最大有效徑最大有效徑最大有效徑(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) : (1) 1A 和和和和 2A 等級等級等級等級 : d2 = 基準有效徑基準有效徑基準有效徑基準有效徑 D2bsc 負的裕度負的裕度負的裕度負的裕度; (2) 3A 等級等級等級等級 : d2 = 基準有效徑基準有效徑基準有效徑基準有效徑 D2bsc. (d) 最小有效徑最小有效徑最小

191、有效徑最小有效徑(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) : 所有等級所有等級所有等級所有等級 = 最大有效徑最大有效徑最大有效徑最大有效徑 各等級螺紋有效徑公差各等級螺紋有效徑公差各等級螺紋有效徑公差各等級螺紋有效徑公差. (e) 最大小徑最大小徑最大小徑最大小徑(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) : UN 系列外螺紋沒有規定小徑尺寸系列外螺紋沒有規定小徑尺寸系列外螺紋沒有規定小徑尺寸系列外螺紋沒有規定小徑尺寸, 實際當使用實際當使用實際當使用實際當使用 ANSI/ASME B1.2 的標準的標準的標準的標準GO螺紋環規檢驗允收時螺紋環規檢驗允收時螺紋環規檢驗允收時螺紋環規檢驗允收時, 小徑是合格的小徑是合格

192、的小徑是合格的小徑是合格的. 如果為了參如果為了參如果為了參如果為了參考的目的和考的目的和考的目的和考的目的和 UNR 螺紋而希望得到小徑尺寸值時螺紋而希望得到小徑尺寸值時螺紋而希望得到小徑尺寸值時螺紋而希望得到小徑尺寸值時, 可以依列計算可以依列計算可以依列計算可以依列計算 : (1) UN 系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋, 公式是公式是公式是公式是: 1A 和和和和 2A 等級等級等級等級, d1 = 基準小徑基準小徑基準小徑基準小徑 D1bsc 負的裕度負的裕度負的裕度負的裕度 ; 3A 等級等級等級等級, d1 = 基準小徑基準小徑基準小徑基準小徑 D1bsc. (2) UNR 系列

193、螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋,公式是公式是公式是公式是: (1) 1A 和和和和 2A 等級等級等級等級, d3 = 基準小徑基準小徑基準小徑基準小徑 D1bsc 負的裕度負的裕度負的裕度負的裕度, - H/8 ; (2) 3A 等級等級等級等級, d3 = 基準小徑基準小徑基準小徑基準小徑 D1bsc , -H/8 . (f) 最小小徑最小小徑最小小徑最小小徑(外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋) : 當為了設計的目的而希望計算得到小徑尺寸值時當為了設計的目的而希望計算得到小徑尺寸值時當為了設計的目的而希望計算得到小徑尺寸值時當為了設計的目的而希望計算得到小徑尺寸值時, 所有等所有等所有等所有等級的公

194、式為級的公式為級的公式為級的公式為 : 最小有效徑最小有效徑最小有效徑最小有效徑 0.649519 P . 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 26 8.3.2. 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 : (a) 最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑(內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) : 在內螺紋在內螺紋在內螺紋在內螺紋, 沒有規定最大大徑尺寸沒有規定最大大徑尺寸沒有規定最大大徑尺寸沒有規定最大大徑尺寸, 實際當使用個量實際當使用個量實際當

195、使用個量實際當使用個量規或個沒有裕度且是最大材料狀況的外螺紋規量方法檢驗允收時規或個沒有裕度且是最大材料狀況的外螺紋規量方法檢驗允收時規或個沒有裕度且是最大材料狀況的外螺紋規量方法檢驗允收時規或個沒有裕度且是最大材料狀況的外螺紋規量方法檢驗允收時, 內螺紋大內螺紋大內螺紋大內螺紋大徑是合格的徑是合格的徑是合格的徑是合格的. (b) 最小大徑最小大徑最小大徑最小大徑(內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) : 所有等級所有等級所有等級所有等級 = 基準大徑基準大徑基準大徑基準大徑 Dbsc (c) 最小有效徑最小有效徑最小有效徑最小有效徑(內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) : 所有等級所有等級所有等級所有等級,

196、D2bsc = 基準有效徑基準有效徑基準有效徑基準有效徑 D2bsc . (d) 最大有效徑最大有效徑最大有效徑最大有效徑(內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) : 所有等級所有等級所有等級所有等級 = 最小有效徑最小有效徑最小有效徑最小有效徑 D2bsc + 各等級螺紋有效徑公各等級螺紋有效徑公各等級螺紋有效徑公各等級螺紋有效徑公差差差差. (e) 最小小徑最小小徑最小小徑最小小徑(內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) : 所有等級所有等級所有等級所有等級, D1bsc = 最小有效徑最小有效徑最小有效徑最小有效徑 D2bsc H/2 , 另外另外另外另外 0.138”(含含含含) 以規格取至以規格取至以規格取

197、至以規格取至最接近最接近最接近最接近 0.001”. 3B 等級取至小數點以第等級取至小數點以第等級取至小數點以第等級取至小數點以第 4 位位位位. (f) 最大小徑最大小徑最大小徑最大小徑(內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋) : 所有等級所有等級所有等級所有等級, D1bsc = 最小小徑最小小徑最小小徑最小小徑 + 各等級螺紋小徑公差各等級螺紋小徑公差各等級螺紋小徑公差各等級螺紋小徑公差, 另外另外另外另外1B 和和和和 2B 等級在等級在等級在等級在 0.138”(含含含含) 以規格捨五入取至最接近以規格捨五入取至最接近以規格捨五入取至最接近以規格捨五入取至最接近 0.001”. 3B 等級則不

198、等級則不等級則不等級則不做捨五入做捨五入做捨五入做捨五入. 表表表表 1A 外螺紋尺寸界限的概略準則外螺紋尺寸界限的概略準則外螺紋尺寸界限的概略準則外螺紋尺寸界限的概略準則 大徑大徑大徑大徑 d 有效徑有效徑有效徑有效徑 d2 螺紋等級螺紋等級螺紋等級螺紋等級 最大值最大值最大值最大值 最小值最小值最小值最小值 最大值最大值最大值最大值 最小值最小值最小值最小值 小徑小徑小徑小徑 d1 1A 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 減去裕度減去裕度減去裕度減去裕度 最大值最大值最大值最大值 減去公差減去公差減去公差減去公差 最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑 減去減去減去減去 hb (表表表表 6,第

199、第第第 13 欄欄欄欄) 最大值最大值最大值最大值 減去公差減去公差減去公差減去公差 參閱參閱參閱參閱 8.3.1(e)和和和和(f). 新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定和和和和 GO 螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的最小小徑最小小徑最小小徑最小小徑 2A 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 減去裕度減去裕度減去裕度減去裕度 最大值最大值最大值最大值 減去公差減去公差減去公差減去公差 最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑 減去減去減去減去 hb (表表表表 6,第第第第 13 欄欄欄欄) 最大值最大值最大值最大值 減去公差減去公差減去公差減去公差 參閱參閱參閱

200、參閱 8.3.1(e)和和和和(f). 新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定和和和和 GO 螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的最小小徑最小小徑最小小徑最小小徑 3A 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 最大值最大值最大值最大值 減去公差減去公差減去公差減去公差 最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑 減去減去減去減去 hb (表表表表 6,第第第第 13 欄欄欄欄) 最大值最大值最大值最大值 減去公差減去公差減去公差減去公差 參閱參閱參閱參閱 8.3.1(e)和和和和(f). 新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定和和和和 GO 螺紋量規的螺

201、紋量規的螺紋量規的螺紋量規的最小小徑最小小徑最小小徑最小小徑 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 27 表表表表 1B 內螺紋尺寸界限的概略準則內螺紋尺寸界限的概略準則內螺紋尺寸界限的概略準則內螺紋尺寸界限的概略準則 小徑小徑小徑小徑 D1 有效徑有效徑有效徑有效徑 D2 螺紋等級螺紋等級螺紋等級螺紋等級 最小值最小值最小值最小值 最大值最大值最大值最大值 最小值最小值最小值最小值 最大值最大值最大值最大值 大徑大徑大

202、徑大徑 D 1B 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 減去減去減去減去 2hn (表表表表 6,第第第第 15 欄欄欄欄) 最小值最小值最小值最小值 加公差加公差加公差加公差 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 減去減去減去減去 hb (表表表表 6,第第第第 13 欄欄欄欄) 最小值最小值最小值最小值 加公差加公差加公差加公差 參閱參閱參閱參閱 8.3.2(a)和和和和(b). 新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定和和和和 GO 螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑 2B 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 減去減去減去減去 2hn

203、(表表表表 6,第第第第 15 欄欄欄欄) 最小值最小值最小值最小值 加公差加公差加公差加公差 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 減去減去減去減去 hb (表表表表 6,第第第第 13 欄欄欄欄) 最小值最小值最小值最小值 加公差加公差加公差加公差 參閱參閱參閱參閱 8.3.2(a)和和和和(b). 新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定和和和和 GO 螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑 3B 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 減去減去減去減去 2hn (表表表表 6,第第第第 15 欄欄欄欄) 最小值最小值最小值最小值 加公加公

204、加公加公差差差差 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 減去減去減去減去 hb (表表表表 6,第第第第 13 欄欄欄欄) 最小值最小值最小值最小值 加公差加公差加公差加公差 參閱參閱參閱參閱 8.3.2(a)和和和和(b). 新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定新工具的山形制定和和和和 GO 螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的螺紋量規的最大大徑最大大徑最大大徑最大大徑 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 28 表

205、表表表 2 標準系列螺紋標準系列螺紋標準系列螺紋標準系列螺紋 (UN/UNR) 螺紋螺紋螺紋螺紋/英吋英吋英吋英吋 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 牙距等級系列牙距等級系列牙距等級系列牙距等級系列 固定牙距系列固定牙距系列固定牙距系列固定牙距系列 主要主要主要主要 次要次要次要次要 基準基準基準基準大徑大徑大徑大徑 UNC UNF UNEF 4-UN 6-UN 8-UN 12-UN 16-UN 20-UN 28-UN 32-UN 公稱公稱公稱公稱尺寸尺寸尺寸尺寸 0 0.0600 80 0 1 0.0730 64 72 1 2 0.0860 56 64 2 3 0.0990 48 56 3

206、4 0.1120 40 48 4 5 0.1250 40 44 5 6 0.1380 32 40 UNC 6 8 0.1640 32 36 UNC 8 10 0.1900 24 32 UNF 10 12 0.2160 24 28 32 UNF UNEF 12 1/4 0.2500 20 28 32 UNC UNF UNEF 1/4 5/16 0.3125 18 24 32 20 28 UNEF 5/16 3/8 0.3750 16 24 32 UNC 20 28 UNEF 3/8 7/16 0.4375 14 20 28 16 UNF UNEF 32 7/16 1/2 0.5000 13 20

207、 28 16 UNF UNEF 32 1/2 9/16 0.5625 12 18 24 UNC 16 20 28 32 9/16 5/8 0.6250 11 18 24 12 16 20 28 32 5/8 3/4 0.7500 10 16 20 12 UNF UNEF 28 32 3/4 7/8 0.8750 9 14 20 12 16 UNEF 28 32 7/8 1 1.0000 8 12 20 UNC UNF 16 UNEF 28 32 1 1 1/16 1.0625 18 8 12 16 20 28 1 1/16 1 1/8 1.1250 7 12 18 8 UNF 16 20 28

208、 1 1/8 1 3/16 1.1875 18 8 12 16 20 28 1 3/16 1 1/4 1.2500 7 12 18 8 UNF 16 20 28 1 1/4 1 5/16 1.3125 18 8 12 16 20 28 1 5/16 1 3/8 1.3750 6 12 18 UNC 8 UNF 16 20 28 1 3/8 1 1/2 1.5000 6 12 18 UNC 8 UNF 16 20 28 1 1/2 以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標

209、準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 29 表表表表 3A 標準系列螺紋尺寸界限標準系列螺紋尺寸界限標準系列螺紋尺寸界限標準系列螺紋尺寸界限 (UN/UNR) 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 (1) 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 (1) 大徑大徑大徑大徑 有效徑有效徑有效徑有效徑 小徑小徑小徑小徑 有效徑有效徑有效徑有效徑 大徑大徑大徑大徑 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 和和和和 螺紋螺紋螺紋螺紋/英吋英吋英吋英吋 標示標示標示標示系列系列系列系列 等級等級等級等級 裕度裕度裕度裕度 最大最大最大最大 (2)

210、 最小最小最小最小 最小最小最小最小 (3) 最大最大最大最大 (2) 最小最小最小最小 公差公差公差公差 UNR 小小小小徑最大徑最大徑最大徑最大REF(4) 等級等級等級等級 最小最小最小最小 最大最大最大最大 最小最小最小最小 最大最大最大最大 公差公差公差公差 最小最小最小最小 2A 0.0008 0.1112 0.1061 0.0950 0.0925 0.0025 0.0814 2B 0.0849 0.0939 0.0958 0.0991 0.0033 0.1120 4-40 或或或或 0.112-40 UNC 3A 0.0000 0.1120 0.1069 0.0958 0.093

211、9 0.0019 0.0822 3B 0.0849 0.0939 0.0958 0.0982 0.0024 0.1120 2A 0.0008 0.1372 0.1312 0.1169 0.1141 0.0028 0.1000 2B 0.1040 0.1140 0.1177 0.1214 0.0037 0.1380 6-32 或或或或 0.138-32 UNC 3A 0.0000 0.1380 0.1320 0.1177 0.1156 0.0021 0.1008 3B 0.1040 0.1140 0.1177 0.1204 0.0027 0.1380 2A 0.0009 0.1631 0.157

212、1 0.1428 0.1399 0.0029 0.1259 2B 0.1300 0.1390 0.1437 0.1475 0.0038 0.1640 8-32 或或或或 0.164-32 UNC 3A 0.0000 0.1640 0.1580 0.1437 0.1415 0.0022 0.1268 3B 0.1300 0.1389 0.1437 0.1465 0.0028 0.1640 2A 0.0010 0.1890 0.1818 0.1619 0.1586 0.0033 0.1394 2B 0.1450 0.1560 0.1629 0.1672 0.0043 0.1900 10-24 或或

213、或或 0.190-24 UNC 3A 0.0000 0.1900 0.1828 0.1629 0.1604 0.0025 0.1404 3B 0.1450 0.1555 0.1629 0.1661 0.0032 0.1900 2A 0.0009 0.1891 0.1831 0.1688 0.1658 0.0030 0.1519 2B 0.1560 0.1640 0.1697 0.1736 0.0039 0.1900 10-32 或或或或 0.190-32 UNF 3A 0.0000 0.1900 0.1840 0.1697 0.1674 0.0023 0.1528 3B 0.1560 0.16

214、41 0.1697 0.1726 0.0029 0.1900 2A 0.0010 0.2150 0.2078 0.1879 0.1845 0.0034 0.1654 2B 0.1710 0.1810 0.1889 0.1933 0.0044 0.2160 12-24 或或或或 0.216-24 UNC 3A 0.0000 0.2160 0.2088 0.1889 0.1863 0.0026 0.1664 3B 0.1710 0.1807 0.1889 0.1922 0.0033 0.2160 1A 0.0011 0.2489 0.2367 0.2164 0.2108 0.0056 0.1894

215、 1B 0.1960 0.2070 0.2175 0.2248 0.0073 0.2500 2A 0.0011 0.2489 0.2408 0.2367 0.2164 0.2127 0.0037 0.1894 2B 0.1960 0.2070 0.2175 0.2224 0.0049 0.2500 1/4-20 或或或或 0.250-20 UNC 3A 0.0000 0.2500 0.2419 0.2175 0.2147 0.0028 0.1905 3B 0.1960 0.2067 0.2175 0.2211 0.0036 0.2500 1A 0.0010 0.2490 0.2392 0.22

216、58 0.2208 0.0050 0.2064 1B 0.2110 0.2200 0.2268 0.2333 0.0065 0.2500 2A 0.0010 0.2490 0.2425 0.2258 0.2225 0.0033 0.2064 2B 0.2110 0.2200 0.2268 0.2311 0.0043 0.2500 1/4-28 或或或或 0.250-28 UNF 3A 0.0000 0.2500 0.2435 0.2268 0.2243 0.0025 0.2074 3B 0.2110 0.2190 0.2268 0.2300 0.0032 0.2500 1A 0.0012 0.

217、3113 0.2982 0.2752 0.2691 0.0061 0.2452 1B 0.2520 0.2650 0.2764 0.2843 0.0079 0.3125 2A 0.0012 0.3113 0.3026 0.2982 0.2752 0.2712 0.0040 0.2452 2B 0.2520 0.2650 0.2764 0.2817 0.0053 0.3125 5/16-18 或或或或 0.3125-18 UNC 3A 0.0000 0.3125 0.3038 0.2764 0.2734 0.0030 0.2464 3B 0.2520 0.2630 0.2764 0.2803 0

218、.0039 0.3125 1A 0.0011 0.3114 0.3006 0.2843 0.2788 0.0055 0.2618 1B 0.2670 0.2770 0.2854 0.2925 0.0071 0.3125 2A 0.0011 0.3114 0.3042 0.2843 0.2806 0.0037 0.2618 2B 0.2670 0.2770 0.2854 0.2902 0.0048 0.3125 5/16-24 或或或或 0.3125-24 UNF 3A 0.0000 0.3125 0.3053 0.2854 0.2827 0.0027 0.2629 3B 0.2670 0.27

219、54 0.2854 0.2890 0.0036 0.3125 以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準 (1) 螺紋等級請參閱螺紋等級請參閱螺紋等級請參閱螺紋等級請參閱 4.2 段段段段. (2) 2A 螺紋在被覆後螺紋在被覆後螺紋在被覆後螺紋在被覆後, 大徑和有效徑可以增加到等於基準尺寸大徑和有效徑可以增加到等於基準尺寸大徑和有效徑可以增加到等於基準尺寸大徑和有效徑可以增加到等於基準尺寸, 其值顯示在其值顯示在其值顯示在其值顯示在 3A 欄欄欄欄, 參閱參閱參閱參閱4.1.1. (3) 僅供粗製熱鍛之熱材料僅供粗製熱鍛之熱材料僅供粗製熱鍛之熱材料僅供粗

220、製熱鍛之熱材料, 不包括螺紋滾制標準螺紋緊固件不包括螺紋滾制標準螺紋緊固件不包括螺紋滾制標準螺紋緊固件不包括螺紋滾制標準螺紋緊固件. (4) UN 系列外螺紋最大小徑系列外螺紋最大小徑系列外螺紋最大小徑系列外螺紋最大小徑( 11 段規定之段規定之段規定之段規定之 D1 )為為為為 3A 級或級或級或級或 1A 和和和和 2A 是基準裕度限是基準裕度限是基準裕度限是基準裕度限. (5) 以前的以前的以前的以前的 NF 標準標準標準標準. 現已不建議使用現已不建議使用現已不建議使用現已不建議使用, 其公差及裕度係以個直徑的結合長作為基準其公差及裕度係以個直徑的結合長作為基準其公差及裕度係以個直徑的

221、結合長作為基準其公差及裕度係以個直徑的結合長作為基準. 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 30 表表表表 3B UNS/UNRS 系列螺紋選擇結合尺寸界限系列螺紋選擇結合尺寸界限系列螺紋選擇結合尺寸界限系列螺紋選擇結合尺寸界限 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 (1) 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 (1) 大徑大徑大徑大徑 有效徑有效徑有效徑有效徑 小徑小徑小徑小徑 有效徑有效徑有效徑有效徑 大徑大徑大徑大徑 公稱尺寸公稱尺寸公

222、稱尺寸公稱尺寸 和和和和 螺紋螺紋螺紋螺紋/英吋英吋英吋英吋 標示標示標示標示系列系列系列系列 等級等級等級等級 裕度裕度裕度裕度 最大最大最大最大 (2) 最小最小最小最小 最大最大最大最大 (2) 最小最小最小最小 公差公差公差公差 UNR 小小小小徑最大徑最大徑最大徑最大REF(3) 等級等級等級等級 最小最小最小最小 最大最大最大最大 最小最小最小最小 最大最大最大最大 公差公差公差公差 最小最小最小最小 10-28 UNS 2A 0.0010 0.1890 0.1825 0.1658 0.1625 0.0033 0.1464 2B 0.1510 0.1600 0.1668 0.171

223、1 0.0043 0.1900 10-36 UNS 2A 0.0009 0.1891 0.1836 0.1711 0.1681 0.0030 0.1560 2B 0.1600 0.1660 0.1720 0.1759 0.0039 0.1900 10-40 UNS 2A 0.0009 0.1891 0.1840 0.1729 0.1700 0.0029 0.1592 2B 0.1630 0.1690 0.1738 0.1775 0.0037 0.1900 10-48 UNS 2A 0.0008 0.1892 0.1847 0.1757 0.1731 0.0026 0.1644 2B 0.167

224、0 0.1720 0.1765 0.1799 0.0034 0.1900 10-56 UNS 2A 0.0007 0.1893 0.1852 0.1777 0.1752 0.0025 0.1681 2B 0.1710 0.1750 0.1784 0.1816 0.0032 0.1900 12-36 UNS 2A 0.0009 0.2151 0.2096 0.1971 0.1941 0.0030 0.1821 2B 0.1860 0.1920 0.1980 0.2019 0.0039 0.2160 12-40 UNS 2A 0.0009 0.2151 0.2100 0.1989 0.1960 0

225、.0029 0.1835 2B 0.1890 0.1950 0.1998 0.2035 0.0037 0.2160 12-48 UNS 2A 0.0008 0.2152 0.2107 0.2017 0.1991 0.0026 0.1904 2B 0.1930 0.1980 0.2025 0.2059 0.0034 0.2160 12-56 UNS 2A 0.0007 0.2153 0.2112 0.2037 0.2012 0.0025 0.1941 2B 0.1970 0.2010 0.2044 0.2076 0.0032 0.2160 1/4-24 UNS 2A 0.0011 0.2489

226、0.2417 0.2218 0.2181 0.0037 0.1993 2B 0.2050 0.2150 0.2229 0.2277 0.0048 0.2500 1/4-27 UNS 2A 0.0010 0.2490 0.2423 0.2249 0.2214 0.0035 0.2049 2B 0.2100 0.2190 0.2259 0.2304 0.0045 0.2500 1/4-36 UNS 2A 0.0009 0.2491 0.2436 0.2311 0.2280 0.0031 0.2161 2B 0.2200 0.2260 0.2320 0.2360 0.0040 0.2500 1/4-

227、40 UNS 2A 0.0009 0.2491 0.2440 0.2329 0.2300 0.0029 0.2193 2B 0.2230 0.2290 0.2338 0.2376 0.0038 0.2500 1/4-48 UNS 2A 0.0008 0.2492 0.2447 0.2357 0.2330 0.0027 0.2243 2B 0.2270 0.2320 0.2365 0.2401 0.0036 0.2500 1/4-56 UNS 2A 0.0008 0.2492 0.2451 0.2376 0.2350 0.0026 0.2280 2B 0.2310 0.2350 0.2384 0

228、.2417 0.0033 0.2500 5/16-27 UNS 2A 0.0010 0.3115 0.3048 0.2874 0.2839 0.0035 0.2674 2B 0.2720 0.2810 0.2884 0.2929 0.0045 0.3125 5/16-36 UNS 2A 0.0009 0.3116 0.3061 0.2936 0.2905 0.0031 0.2785 2B 0.2820 0.2890 0.2945 0.2985 0.0040 0.3125 5/16-40 UNS 2A 0.0009 0.3116 0.3065 0.2954 0.2925 0.0029 0.281

229、8 2B 0.2850 0.2910 0.2963 0.3001 0.0038 0.3125 5/16-48 UNS 2A 0.0008 0.3117 0.3072 0.2982 0.2955 0.0027 0.2869 2B 0.2900 0.2950 0.2990 0.3026 0.0036 0.3125 3/8-18 UNS 2A 0.0013 0.3737 0.3650 0.3376 0.3333 0.0043 0.3076 2B 0.3150 0.3280 0.3389 0.3445 0.0056 0.3750 3/8-27 UNS 2A 0.0011 0.3739 0.3672 0

230、.3498 0.3462 0.0036 0.3298 2B 0.3350 0.3440 0.3509 0.3556 0.0047 0.3750 3/8-36 UNS 2A 0.0010 0.3740 0.3685 0.3560 0.3528 0.0032 0.3409 2B 0.3450 0.3520 0.3570 0.3612 0.0042 0.3750 3/8-40 UNS 2A 0.0009 0.3741 0.3690 0.3579 0.3548 0.0031 0.3443 2B 0.3480 0.3540 0.3588 0.3628 0.0040 0.3750 以規格請自行參考標準以規

231、格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準 (1) 螺紋等級請參閱螺紋等級請參閱螺紋等級請參閱螺紋等級請參閱 4.2 段段段段. (2) 2A 螺紋在被覆後螺紋在被覆後螺紋在被覆後螺紋在被覆後, 大徑和有效徑可以增加到等於基準尺寸大徑和有效徑可以增加到等於基準尺寸大徑和有效徑可以增加到等於基準尺寸大徑和有效徑可以增加到等於基準尺寸, 其值顯示在其值顯示在其值顯示在其值顯示在 3A 欄欄欄欄, 參閱參閱參閱參閱4.1.1. (3) UN 系列外螺紋最大小徑系列外螺紋最大小徑系列外螺紋最大小徑系列外螺紋最大小徑 : 3A 是基準是基準是基準是基準( D1在在在在 11 段段段段 ),

232、 1A 和和和和 2A 是基準是基準是基準是基準 - 裕度裕度裕度裕度. 9. 導程和角度公差導程和角度公差導程和角度公差導程和角度公差 : 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 31 9.1. 導程和牙腹角度的允收導程和牙腹角度的允收導程和牙腹角度的允收導程和牙腹角度的允收 : 螺絲螺紋製品的導程和牙腹角度依據列的規定螺絲螺紋製品的導程和牙腹角度依據列的規定螺絲螺紋製品的導程和牙腹角度依據列的規定螺絲螺紋製品的導程和牙

233、腹角度依據列的規定. 又又又又, 這些因素將導致在螺紋輪廓目這些因素將導致在螺紋輪廓目這些因素將導致在螺紋輪廓目這些因素將導致在螺紋輪廓目視確認大的缺點視確認大的缺點視確認大的缺點視確認大的缺點. 9.1.1. 當依當依當依當依 ANSI/ASME B1.3M 螺紋規量系統螺紋規量系統螺紋規量系統螺紋規量系統 21 規定時規定時規定時規定時, 製品螺紋導程和牙腹角度的變動製品螺紋導程和牙腹角度的變動製品螺紋導程和牙腹角度的變動製品螺紋導程和牙腹角度的變動,不列入考慮的要素不列入考慮的要素不列入考慮的要素不列入考慮的要素. 9.1.2. 當依當依當依當依 ANSI/ASME B1.3M 螺紋規量

234、系統螺紋規量系統螺紋規量系統螺紋規量系統 22 規定檢查要求時規定檢查要求時規定檢查要求時規定檢查要求時, 製品的螺紋導程製品的螺紋導程製品的螺紋導程製品的螺紋導程( 包含包含包含包含螺旋螺旋螺旋螺旋 )和牙腹角度的變動和牙腹角度的變動和牙腹角度的變動和牙腹角度的變動, 當最小材料特性當最小材料特性當最小材料特性當最小材料特性( 有效徑或牙谷徑在有效徑或牙谷徑在有效徑或牙谷徑在有效徑或牙谷徑在 ANSI/ASME B1.3M表表表表 1,2 C, D 欄欄欄欄 )和最大材料特性和最大材料特性和最大材料特性和最大材料特性( ANSI/ASME B1.3M GO 表表表表 1,2 A 欄欄欄欄 )

235、依系統依系統依系統依系統 22 量規量規量規量規規定允收時規定允收時規定允收時規定允收時, 有效徑或牙谷徑應考慮接受有效徑或牙谷徑應考慮接受有效徑或牙谷徑應考慮接受有效徑或牙谷徑應考慮接受, 超過標準超過標準超過標準超過標準 GO 螺紋量規長度螺紋量規長度螺紋量規長度螺紋量規長度. 當系統當系統當系統當系統 22 螺紋規量系統規定螺紋規量系統規定螺紋規量系統規定螺紋規量系統規定 NOT GO 功能徑結合控制導程和牙腹選擇時功能徑結合控制導程和牙腹選擇時功能徑結合控制導程和牙腹選擇時功能徑結合控制導程和牙腹選擇時, 導程和牙導程和牙導程和牙導程和牙腹角度的界限和方法的評估須由採購者和供應者間同意

236、腹角度的界限和方法的評估須由採購者和供應者間同意腹角度的界限和方法的評估須由採購者和供應者間同意腹角度的界限和方法的評估須由採購者和供應者間同意. 9.1.3. 當依當依當依當依 ANSI/ASME B1.3M 螺紋規量系統螺紋規量系統螺紋規量系統螺紋規量系統 23 規定時規定時規定時規定時, 如果製品的螺紋導程和牙腹角度如果製品的螺紋導程和牙腹角度如果製品的螺紋導程和牙腹角度如果製品的螺紋導程和牙腹角度裕度的變動不超過表裕度的變動不超過表裕度的變動不超過表裕度的變動不超過表 4, 5 的規定時應與予允收的規定時應與予允收的規定時應與予允收的規定時應與予允收. 又最小材料特性又最小材料特性又最

237、小材料特性又最小材料特性( 有效徑或牙谷徑在有效徑或牙谷徑在有效徑或牙谷徑在有效徑或牙谷徑在ANSI/ASME B1.3M表表表表1,2 C, D欄欄欄欄 )和最大材料特性和最大材料特性和最大材料特性和最大材料特性( ANSI/ASME B1.3M GO表表表表1,2 A欄欄欄欄 )必須依系統必須依系統必須依系統必須依系統 23 量規規定允收量規規定允收量規規定允收量規規定允收, 超過標準超過標準超過標準超過標準 GO 螺紋量規長度螺紋量規長度螺紋量規長度螺紋量規長度. 導程和牙腹角度可允許的變動是最大值導程和牙腹角度可允許的變動是最大值導程和牙腹角度可允許的變動是最大值導程和牙腹角度可允許的

238、變動是最大值. 這些最大的變動和有效徑公差不能同時存這些最大的變動和有效徑公差不能同時存這些最大的變動和有效徑公差不能同時存這些最大的變動和有效徑公差不能同時存在在在在( 參閱參閱參閱參閱 9.1.5 和和和和 9.1.6 ). 9.1.4. 當個別檢驗依當個別檢驗依當個別檢驗依當個別檢驗依 ANSI/ASME B1.3M 螺紋規量系統螺紋規量系統螺紋規量系統螺紋規量系統 21 或或或或 22 增加對增加對增加對增加對導程導程導程導程( 包含螺旋包含螺旋包含螺旋包含螺旋 )和和和和牙腹角度的變動要求時牙腹角度的變動要求時牙腹角度的變動要求時牙腹角度的變動要求時, 這些特性可允許的變動應依表這些

239、特性可允許的變動應依表這些特性可允許的變動應依表這些特性可允許的變動應依表 4, 5 之要求之要求之要求之要求. 9.1.5. 允許的導程變動等於有效徑公差半的允許的導程變動等於有效徑公差半的允許的導程變動等於有效徑公差半的允許的導程變動等於有效徑公差半的 0.57735 倍倍倍倍. 尺寸不包含在表尺寸不包含在表尺寸不包含在表尺寸不包含在表 4, 5 . 這是導這是導這是導這是導程的變動程的變動程的變動程的變動, 因為個功能徑的改變等於有效徑公差半因為個功能徑的改變等於有效徑公差半因為個功能徑的改變等於有效徑公差半因為個功能徑的改變等於有效徑公差半. 允許的牙腹半角變動在負允許的牙腹半角變動在

240、負允許的牙腹半角變動在負允許的牙腹半角變動在負的圓弧等於的圓弧等於的圓弧等於的圓弧等於 30 + 1.875 倍的每英吋螺紋數倍的每英吋螺紋數倍的每英吋螺紋數倍的每英吋螺紋數, 其值取到最接近其值取到最接近其值取到最接近其值取到最接近 5 分分分分. 9.1.6. 當有當有當有當有 9.1.4 和和和和 9.1.5 段要求時段要求時段要求時段要求時, 導程的變動值或最大變動的計算導程的變動值或最大變動的計算導程的變動值或最大變動的計算導程的變動值或最大變動的計算, 是從不超過標準是從不超過標準是從不超過標準是從不超過標準 GO螺紋量規長度距離的規定任何兩點之間的導程螺紋量規長度距離的規定任何兩

241、點之間的導程螺紋量規長度距離的規定任何兩點之間的導程螺紋量規長度距離的規定任何兩點之間的導程. 牙腹角度的變動值是從牙腹和垂直牙腹角度的變動值是從牙腹和垂直牙腹角度的變動值是從牙腹和垂直牙腹角度的變動值是從牙腹和垂直的螺紋軸心之間基準的螺紋軸心之間基準的螺紋軸心之間基準的螺紋軸心之間基準 30o角最大的變動角最大的變動角最大的變動角最大的變動. 表表表表 4 功能徑在導程和相當的轉換為裕度的變動量功能徑在導程和相當的轉換為裕度的變動量功能徑在導程和相當的轉換為裕度的變動量功能徑在導程和相當的轉換為裕度的變動量 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標

242、準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 32 外螺紋外螺紋外螺紋外螺紋 內螺紋內螺紋內螺紋內螺紋 公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸 和和和和 螺紋螺紋螺紋螺紋/英吋英吋英吋英吋 標示系列標示系列標示系列標示系列 等級等級等級等級 導程裕度導程裕度導程裕度導程裕度的變動的變動的變動的變動 功能徑相功能徑相功能徑相功能徑相當的轉換當的轉換當的轉換當的轉換 等級等級等級等級 導程裕度導程裕度導程裕度導程裕度的變動的變動的變動的變動 功能徑相功能徑相功能徑相功能徑相當的轉換當的轉換當的轉換當的轉換 1 2 3 4

243、, in. 5 , in. + 6 7 , in. 8 , in. 2A 0.00072 0.00125 2B 0.00095 0.00165 4-40 或或或或 0.112-40 UNC 3A 0.00055 0.00095 3B 0.00069 0.00120 2A 0.00081 0.00140 2B 0.00107 0.00185 6-32 或或或或 0.138-32 UNC 3A 0.00061 0.00105 3B 0.00078 0.00135 2A 0.00084 0.00145 2B 0.00110 0.00190 8-32 或或或或 0.164-32 UNC 3A 0.00

244、064 0.00110 3B 0.00081 0.00140 2A 0.00095 0.00165 2B 0.00124 0.00215 10-24 或或或或 0.190-24 UNC 3A 0.00072 0.00125 3B 0.00092 0.00160 2A 0.00087 0.00150 2B 0.00113 0.00195 10-32 或或或或 0.190-32 UNF 3A 0.00066 0.00115 3B 0.00084 0.00145 2A 0.00098 0.00170 2B 0.00127 0.00220 12-24 或或或或 0.216-24 UNC 3A 0.00

245、075 0.00130 3B 0.00095 0.00165 1A 0.00162 0.00280 1B 0.00211 0.00365 2A 0.00107 0.00185 2B 0.00141 0.00245 1/4-20 或或或或 0.250-20 UNC 3A 0.00081 0.00140 3B 0.00104 0.00180 1A 0.00144 0.00250 1B 0.00188 0.00325 2A 0.00095 0.00165 2B 0.00124 0.00215 1/4-28 或或或或 0.250-28 UNF 3A 0.00072 0.00125 3B 0.00092

246、 0.00160 1A 0.00176 0.00305 1B 0.00223 0.00395 2A 0.00115 0.00200 2B 0.00153 0.00265 5/16-18 或或或或 0.3125-18 UNC 3A 0.00087 0.00150 3B 0.00113 0.00195 1A 0.00159 0.00275 1B 0.00205 0.00355 2A 0.00107 0.00185 2B 0.00139 0.00240 5/16-24 或或或或 0.3125-24 UNF 3A 0.00078 0.00135 3B 0.00104 0.00180 1A 0.0018

247、8 0.00325 1B 0.00245 0.00425 2A 0.00127 0.00220 2B 0.00165 0.00285 3/8-16 或或或或 0.3125-16 UNC 3A 0.00095 0.00165 3B 0.00124 0.00215 以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準 表表表表 5 外螺紋和內螺紋外螺紋和內螺紋外螺紋和內螺紋外螺紋和內螺紋 30o基準牙山半角的裕度變動量基準牙山半角的裕度變動量基準牙山半角的裕度變動量基準牙山半角的裕度變動量 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺

248、紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 33 螺紋牙山螺紋牙山螺紋牙山螺紋牙山半角的裕度變動量半角的裕度變動量半角的裕度變動量半角的裕度變動量 每英吋螺紋數每英吋螺紋數每英吋螺紋數每英吋螺紋數 度度度度 分分分分 80 3 00 72 2 45 64 2 30 56 2 15 48 2 00 44 1 50 40 1 45 36 1 35 32 1 30 28 1 20 27 1 20 24 1 15 20 1 10 18 1 05 16 1 00 14 0 55 13 0 55 12 0 50 11

249、 1/2 0 50 11 0 50 10 0 50 9 0 50 8 0 45 7 0 45 6 0 40 5 0 40 4 1/2 0 40 4 0 40 參閱參閱參閱參閱 9.1.3 至至至至 9.1.6 段段段段 10. 牙型的公式和符號牙型的公式和符號牙型的公式和符號牙型的公式和符號 : 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 34 10.1. 牙型的公式和符號牙型的公式和符號牙型的公式和符號牙型的公式和符號 :

250、公式如公式如公式如公式如; 資料顯示在表資料顯示在表資料顯示在表資料顯示在表 6. 般使用的符號定義顯示在表般使用的符號定義顯示在表般使用的符號定義顯示在表般使用的符號定義顯示在表 7 和和和和符號應用顯示在圖符號應用顯示在圖符號應用顯示在圖符號應用顯示在圖 6. 定義定義定義定義 符號符號符號符號 定義定義定義定義 符號符號符號符號 螺紋和角度螺紋和角度螺紋和角度螺紋和角度 2= 60o 牙山半角牙山半角牙山半角牙山半角 = 30o 牙距牙距牙距牙距 P = 1/ n(每英吋牙數每英吋牙數每英吋牙數每英吋牙數) 基本角形高度基本角形高度基本角形高度基本角形高度 H = 0.866025 P

251、UNR 外螺紋設計牙型外螺紋設計牙型外螺紋設計牙型外螺紋設計牙型高度高度高度高度 Hs = 0.59539 P = 11/16 H UN 外螺紋和內螺紋外螺紋和內螺紋外螺紋和內螺紋外螺紋和內螺紋 高度高度高度高度 hs = hn = 0.54127 P = 5/8 H 螺紋結合高度螺紋結合高度螺紋結合高度螺紋結合高度 hs = 0.54127 P =5/8 H 外螺紋山頂平面寬度外螺紋山頂平面寬度外螺紋山頂平面寬度外螺紋山頂平面寬度 Fcs = 0.125 P = P/8 外螺紋山頂截斷部外螺紋山頂截斷部外螺紋山頂截斷部外螺紋山頂截斷部 高度高度高度高度 Fcs = 0.10825 P = H

252、/8 UNR 外螺紋小徑截斷外螺紋小徑截斷外螺紋小徑截斷外螺紋小徑截斷部高度部高度部高度部高度 Srs = 0.16238 P = 3/16 H 內螺紋小徑基準平面內螺紋小徑基準平面內螺紋小徑基準平面內螺紋小徑基準平面和外螺紋牙谷和外螺紋牙谷和外螺紋牙谷和外螺紋牙谷 Fcn = 0.25 P = P/4 內螺紋小徑截斷部內螺紋小徑截斷部內螺紋小徑截斷部內螺紋小徑截斷部 fcn = 0.21651 P = H/4 內螺紋牙谷平面內螺紋牙谷平面內螺紋牙谷平面內螺紋牙谷平面 Frn = 0.125 P = P/8 內螺紋牙谷截斷部內螺紋牙谷截斷部內螺紋牙谷截斷部內螺紋牙谷截斷部 frn = 0.10

253、825 P = H/8 外螺紋增加部高度外螺紋增加部高度外螺紋增加部高度外螺紋增加部高度 has = 0.32476 P = 3/8 H 外螺紋有效徑外螺紋有效徑外螺紋有效徑外螺紋有效徑 d = 外螺紋大徑外螺紋大徑外螺紋大徑外螺紋大徑 d2 = d 2has = d 0.64952 P UNR 外螺紋小徑外螺紋小徑外螺紋小徑外螺紋小徑 d3 = d 2hs = d 1.19078 P UN 外螺紋小徑外螺紋小徑外螺紋小徑外螺紋小徑 D1 = d 2hs = d 1.08253 P 內螺紋小徑內螺紋小徑內螺紋小徑內螺紋小徑 D = 內螺紋大徑內螺紋大徑內螺紋大徑內螺紋大徑 D1 = D 2hn

254、 = D 1.08253 P 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 35 表表表表 6 螺紋牙型資料螺紋牙型資料螺紋牙型資料螺紋牙型資料 每英每英每英每英吋螺吋螺吋螺吋螺紋數紋數紋數紋數 牙距牙距牙距牙距 P Frs Fcn 0.25P Frn Fcs 0.125P H 0.866025P Frn Fes 0.125H Rrs 0.144 34p Srs 0.1875H Frs Fcn 0.25H Has 0.375H

255、Hs Hn 0.625H Hs 0.6875H hb 2has 0.75H 0.916667H 2hn 1.25H 2hs 1.375H H/2 0.433 01P 每英每英每英每英吋螺吋螺吋螺吋螺紋數紋數紋數紋數 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 80 0.012500 0.00312 0.00156 0.010825 0.00135 0.00180 0.00203 0.00271 0.00406 0.00677 0.00744 0.008119 0.00992 0.01353 0.01488 0.00541 80 72 0.01388

256、9 0.00347 0.00174 0.012028 0.00150 0.00200 0.00226 0.00301 0.00451 0.00752 0.00827 0.009021 0.01103 0.01504 0.01654 0.00601 72 64 0.015625 0.00391 0.00195 0.013532 0.00169 0.00226 0.00254 0.00338 0.00507 0.00846 0.00930 0.010149 0.01240 0.01691 0.01861 0.00677 64 56 0.017857 0.00446 0.00223 0.015465

257、 0.00193 0.00258 0.00290 0.00387 0.00580 0.00967 0.01063 0.011599 0.01418 0.01933 0.02126 0.00773 56 48 0.020833 0.00521 0.00260 0.018042 0.00226 0.00301 0.00338 0.00451 0.00677 0.01128 0.01240 0.013532 0.01654 0.02255 0.02481 0.00902 48 44 0.022727 0.00568 0.00284 0.019682 0.00246 0.00328 0.00369 0

258、.00492 0.00738 0.01230 0.01353 0.014762 0.01804 0.02460 0.02706 0.00984 44 40 0.025000 0.00625 0.00312 0.021651 0.00271 0.00361 0.00406 0.00541 0.00812 0.01353 0.01488 0.016238 0.01985 0.02706 0.02977 0.01083 40 36 0.027778 0.00694 0.00347 0.024056 0.00301 0.00401 0.00451 0.00601 0.00902 0.01504 0.0

259、1654 0.018042 0.02205 0.03007 0.03308 0.01203 36 32 0.031250 0.00781 0.00391 0.027063 0.00338 0.00451 0.00507 0.00677 0.01015 0.01691 0.01861 0.020297 0.02481 0.03383 0.03721 0.01353 32 28 0.035714 0.00893 0.00446 0.030929 0.00387 0.00515 0.00580 0.00773 0.01160 0.01933 0.02126 0.023197 0.02835 0.03

260、866 0.04253 0.01546 28 27 0.037037 0.00926 0.00463 0.032075 0.00401 0.00535 0.00601 0.00802 0.01203 0.02005 0.02205 0.024056 0.02940 0.04009 0.04410 0.01604 27 24 0.041667 0.01042 0.00521 0.036084 0.00451 0.00601 0.00677 0.00902 0.01353 0.02255 0.02481 0.027063 0.03308 0.04511 0.04962 0.01804 24 20

261、0.050000 0.01250 0.00625 0.043301 0.00541 0.00722 0.00812 0.01083 0.01624 0.02706 0.02977 0.032476 0.03969 0.05413 0.05954 0.02165 20 18 0.055556 0.01389 0.00694 0.048113 0.00601 0.00802 0.00902 0.01203 0.01804 0.03007 0.03308 0.036084 0.04410 0.06014 0.06615 0.02406 18 16 0.062500 0.01562 0.00781 0

262、.054127 0.00677 0.00902 0.01015 0.01353 0.02030 0.03383 0.03721 0.040595 0.04962 0.06766 0.07442 0.02706 16 14 0.071429 0.01786 0.00893 0.061859 0.00773 0.01031 0.01160 0.01546 0.02320 0.03866 0.04253 0.046394 0.05670 0.07732 0.08506 0.03093 14 13 0.076923 0.01923 0.00962 0.066617 0.00833 0.01110 0.

263、01249 0.01665 0.02498 0.04164 0.04580 0.049963 0.06107 0.08327 0.09160 0.03331 13 12 0.083333 0.02083 0.01042 0.072169 0.00902 0.01203 0.01353 0.01804 0.02706 0.04511 0.04962 0.054127 0.06615 0.09021 0.09923 0.03608 12 11 1/2 0.086957 0.02174 0.01187 0.075307 0.00941 0.01255 0.01412 0.01883 0.02824

264、0.04707 0.05177 0.056480 0.06903 0.09413 0.10355 0.03765 11 1/2 11 0.090909 0.02273 0.01136 0.078730 0.00984 0.01312 0.01476 0.01968 0.02952 0.04921 0.05413 0.059047 0.07217 0.09841 0.10825 0.03936 11 10 0.100000 0.02500 0.01250 0.086603 0.01083 0.01443 0.01624 0.02165 0.03248 0.05413 0.05954 0.0649

265、52 0.07939 0.10825 0.11908 0.04330 10 9 0.111111 0.02778 0.01389 0.096225 0.01203 0.01604 0.01804 0.02406 0.03608 0.06014 0.06615 0.072169 0.08821 0.12028 0.13231 0.04811 9 8 0.125000 0.03125 0.01562 0.108253 0.01353 0.01804 0.02030 0.02706 0.04059 0.06766 0.07442 0.081190 0.09923 0.13532 0.14885 0.

266、05413 8 7 0.142857 0.03571 0.01786 0.123718 0.01546 0.02062 0.02320 0.03093 0.04639 0.07732 0.08506 0.092788 0.11341 0.15465 0.17011 0.06186 7 6 0.166667 0.04167 0.02083 0.144338 0.01804 0.02406 0.02706 0.03608 0.05413 0.09021 0.09923 0.108253 0.13231 0.18042 0.19846 0.07217 6 5 0.200000 0.05000 0.0

267、2500 0.173205 0.02165 0.02887 0.03248 0.04330 0.06495 0.10825 0.11908 0.129904 0.15877 0.21651 0.23816 0.08660 5 以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準以規格請自行參考標準 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 36 表表表表 7 般符號般符號般符號般符號(參閱圖參閱圖參閱圖參閱圖 6)

268、符號符號符號符號 定義定義定義定義 備註備註備註備註 符號符號符號符號 定義定義定義定義 備註備註備註備註 d 外螺紋大徑外螺紋大徑外螺紋大徑外螺紋大徑 D, D3 內螺紋大徑內螺紋大徑內螺紋大徑內螺紋大徑 基本角尖端到基本角尖端到基本角尖端到基本角尖端到 列的圓弧距離列的圓弧距離列的圓弧距離列的圓弧距離 d2 外螺紋有效徑外螺紋有效徑外螺紋有效徑外螺紋有效徑 fcs 外螺紋牙頂平面外螺紋牙頂平面外螺紋牙頂平面外螺紋牙頂平面 D2 內螺紋有效徑內螺紋有效徑內螺紋有效徑內螺紋有效徑 frs 外螺紋牙底平面外螺紋牙底平面外螺紋牙底平面外螺紋牙底平面 d1, d3 外螺紋小徑外螺紋小徑外螺紋小徑外螺

269、紋小徑 fcn 內螺紋牙頂平面內螺紋牙頂平面內螺紋牙頂平面內螺紋牙頂平面 D1 內螺紋小徑內螺紋小徑內螺紋小徑內螺紋小徑 frn 內螺紋牙底平面內螺紋牙底平面內螺紋牙底平面內螺紋牙底平面 P 牙距牙距牙距牙距 列為寬度列為寬度列為寬度列為寬度 1/P 單位長度的牙數單位長度的牙數單位長度的牙數單位長度的牙數 F 寬度寬度寬度寬度(般般般般) 1/L 單位長度的轉數單位長度的轉數單位長度的轉數單位長度的轉數 Fcs 外螺紋牙頂寬度外螺紋牙頂寬度外螺紋牙頂寬度外螺紋牙頂寬度 H 基本角牙山高度基本角牙山高度基本角牙山高度基本角牙山高度 Frs 外螺紋牙底寬度外螺紋牙底寬度外螺紋牙底寬度外螺紋牙底寬

270、度 h 螺紋高度或深度螺紋高度或深度螺紋高度或深度螺紋高度或深度 Fcn 內螺紋牙頂寬度內螺紋牙頂寬度內螺紋牙頂寬度內螺紋牙頂寬度 ha 牙頂高牙頂高牙頂高牙頂高 Frm 內螺紋牙底寬度內螺紋牙底寬度內螺紋牙底寬度內螺紋牙底寬度 hd 牙底高牙底高牙底高牙底高 es 螺紋配合裕度螺紋配合裕度螺紋配合裕度螺紋配合裕度 he 螺紋結合高螺紋結合高螺紋結合高螺紋結合高 Lts 完全外螺紋長度完全外螺紋長度完全外螺紋長度完全外螺紋長度 對稱螺紋半角對稱螺紋半角對稱螺紋半角對稱螺紋半角 Ltm 完全內螺紋長度完全內螺紋長度完全內螺紋長度完全內螺紋長度 1 牙側角牙側角牙側角牙側角 LE 螺紋結合長度螺紋

271、結合長度螺紋結合長度螺紋結合長度 2 跟隨牙側角跟隨牙側角跟隨牙側角跟隨牙側角 w 針針徑針針徑針針徑針針徑 螺紋升角螺紋升角螺紋升角螺紋升角 Mw 針測量值針測量值針測量值針測量值 圓弧角圓弧角圓弧角圓弧角 r 外螺紋牙頂外螺紋牙頂外螺紋牙頂外螺紋牙頂 d2 or D2 = Mw - C - c C = w( 1+cosec) -( cot)/2n rrs 外螺紋牙底外螺紋牙底外螺紋牙底外螺紋牙底 C 針補正值針補正值針補正值針補正值 rcn 內螺紋牙頂內螺紋牙頂內螺紋牙頂內螺紋牙頂 針量測角針量測角針量測角針量測角 rrm 內螺紋牙底內螺紋牙底內螺紋牙底內螺紋牙底 c 針量測角補正值針量測

272、角補正值針量測角補正值針量測角補正值 參照參照參照參照 ASME B1.2 Prefix symbol with 依各尺寸變動依各尺寸變動依各尺寸變動依各尺寸變動 如如如如 : 牙距的變動牙距的變動牙距的變動牙距的變動為為為為P, 牙半角變動牙半角變動牙半角變動牙半角變動 為為為為1, 2 基本角尖端到基本角尖端到基本角尖端到基本角尖端到 列的圓弧距離列的圓弧距離列的圓弧距離列的圓弧距離 scs 外螺紋牙頂圓弧外螺紋牙頂圓弧外螺紋牙頂圓弧外螺紋牙頂圓弧半徑半徑半徑半徑 d2, D2 srs 外螺紋牙底圓弧外螺紋牙底圓弧外螺紋牙底圓弧外螺紋牙底圓弧半半半半徑徑徑徑 scn 內螺紋牙頂圓弧內螺紋牙

273、頂圓弧內螺紋牙頂圓弧內螺紋牙頂圓弧半徑半徑半徑半徑 d2, D2 srn 內螺紋牙底圓弧內螺紋牙底圓弧內螺紋牙底圓弧內螺紋牙底圓弧半徑半徑半徑半徑 tan = L (d2 or D2) 聯信標準聯信標準聯信標準聯信標準 版次版次版次版次 1989 螺紋標準螺紋標準螺紋標準螺紋標準 類號類號類號類號 Q-Lab 統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋統制英制螺紋 規範規範規範規範 ASME B1.1 37 11. 基準尺寸表基準尺寸表基準尺寸表基準尺寸表 : 11.1. 目錄目錄目錄目錄 : 基準尺寸值在表基準尺寸值在表基準尺寸值在表基準尺寸值在表8至至至至18, 包括外螺紋的大徑包括外螺紋的大徑

274、包括外螺紋的大徑包括外螺紋的大徑, 有效徑有效徑有效徑有效徑, 小徑和內螺紋的小徑及小徑和內螺紋的小徑及小徑和內螺紋的小徑及小徑和內螺紋的小徑及導程角度導程角度導程角度導程角度, 抗拉強度面積抗拉強度面積抗拉強度面積抗拉強度面積, 小徑截斷面積小徑截斷面積小徑截斷面積小徑截斷面積. 11.2. 螺紋系列螺紋系列螺紋系列螺紋系列 : 顯示各標準系列螺紋的基準尺寸顯示各標準系列螺紋的基準尺寸顯示各標準系列螺紋的基準尺寸顯示各標準系列螺紋的基準尺寸. 12. 標準系列螺紋標準系列螺紋標準系列螺紋標準系列螺紋( UN/UNR )公差和裕度表公差和裕度表公差和裕度表公差和裕度表 : 12.1. 目錄目錄

275、目錄目錄 : 表表表表 19 至至至至 30 規定規定規定規定 1A 和和和和 2A 等級裕度等級裕度等級裕度等級裕度; 1A,2A 和和和和 3A 等級大徑公差等級大徑公差等級大徑公差等級大徑公差; 1B, 2B 和和和和 3B有效徑和小徑公差有效徑和小徑公差有效徑和小徑公差有效徑和小徑公差. 12.2. 尺寸界限尺寸界限尺寸界限尺寸界限 : 裕度和公差值顯裕度和公差值顯裕度和公差值顯裕度和公差值顯示在本段及配合示在本段及配合示在本段及配合示在本段及配合 11 段的基準尺寸段的基準尺寸段的基準尺寸段的基準尺寸, 對計算尺寸界限詳述對計算尺寸界限詳述對計算尺寸界限詳述對計算尺寸界限詳述在第在第

276、在第在第8段段段段. 最後位數可以有最後位數可以有最後位數可以有最後位數可以有0.0001”的差異介於習慣的計算界限值和表的差異介於習慣的計算界限值和表的差異介於習慣的計算界限值和表的差異介於習慣的計算界限值和表3A的標準值的標準值的標準值的標準值,真正用到小數點以第真正用到小數點以第真正用到小數點以第真正用到小數點以第 4 位位位位. 13. 特殊尺寸特殊尺寸特殊尺寸特殊尺寸, 牙距和結合長度牙距和結合長度牙距和結合長度牙距和結合長度( UNS/UNRS )螺紋的裕度和公差表螺紋的裕度和公差表螺紋的裕度和公差表螺紋的裕度和公差表. 13.1. 目錄目錄目錄目錄 : 表表表表 31 至至至至

277、40 規定規定規定規定 1A 和和和和 2A 等級裕度等級裕度等級裕度等級裕度; 1A,2A 和和和和 3A 等級大徑公差等級大徑公差等級大徑公差等級大徑公差; 1B, 2B 和和和和 3B有效徑和小徑公差有效徑和小徑公差有效徑和小徑公差有效徑和小徑公差. 13.2. 尺寸界限尺寸界限尺寸界限尺寸界限 : 裕度和公差值顯示在本段及配合裕度和公差值顯示在本段及配合裕度和公差值顯示在本段及配合裕度和公差值顯示在本段及配合 11 段的基準尺寸段的基準尺寸段的基準尺寸段的基準尺寸, 對計算尺寸界限詳述對計算尺寸界限詳述對計算尺寸界限詳述對計算尺寸界限詳述在第在第在第在第 8 段段段段. 其餘表格族繁不及備載其餘表格族繁不及備載其餘表格族繁不及備載其餘表格族繁不及備載, 請自行參照標準請自行參照標準請自行參照標準請自行參照標準.