采石厂安全隐患治理项目技改报告

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1、 采石场安全隐患治理项目技术改造报告 目录 第一章一般介绍 3 1.1、项目概述 3 1.2.技术改造报告编写的原则和依据 4 1.3、项目技术改造的背景和必要性 5 1.4.隐患治理后的预期安全效果 6 第二章自然地理条件 7 2.1.地理位置和交通 2.2.自然地理和经济状况 第三章地质条件 8 3.1.8 号矿区地质调查 3.2 8 号矿区矿体特征 3.3.资源估算 3.4.采矿的水文、地质和环境条件 第四章采矿技术方案 10 4.1.制定运输计划 10 4.2.矿山开采和剥离方法 10 4.3、射孔爆破设计 10 4.4.剥离方法 11 4.5、爆破安全技术措施 11 第五章主要采运设

2、备的选择 12 第六章土建工程及配套条件 13 6.1 主要建筑及工程建设方案 13 6.2.电源 15 6.4.施工条件 16 6.5.气候条件 16 第七章主要原材料和燃料的供应 7.1.原材料的供应和消费 7.2.燃料、电力消耗和供应 17 第八章总平面交通及公共辅助工程 18 8.1.矿区总平面布置图 18 8.2.占地 19 第九章环境保护 9.1.设计基础和范围 19 9.2.项目所在地的大气和土壤环境状况 20 9.3.主要污染物 20 9.4.污染预防措施 22 第十章安全事故隐患整治主体能力 25 10.1.潜在安全事故的基本情况和危害程度 25 0.2，隐患整治主体能力 2

3、5 10.3、隐患整治措施及整治进度计划 26 10.4.隐患整治后的预期安全效果 26 第 27 章 XI 劳动安全、卫生和消防 1.1、根据规范、规程和标准 27 12.安全预防措施 28 11.3、消防 29 第十二章组织和人员配备 31 12.1、企业组织 31 12.2、劳动定员 31 第十三章项目实施进度、时间和当前进度 32 13.1、工程实施进度计划，时间 32 13、当前项目完成 2、32 第十四章投资估算和融资 14.1.投资估算 33 14.3 融资 第十五章财务评价 34 15.1 财务评价能力和编制依据 34 15.2 财务评价基础数据和参数选择 35 15.3 收入

4、和税收 36 15.4 产品成本估算 36 15.5 财务现金流分析 37 15.6 财务可行性分析 37 15.7 不确定性分析 37 15.8 财务评估的结论 37 第十七章为项目提交的有关资料 38 第一章概述 1.1、项目概述 1.项目名称:某县采石场安全隐患治理。 2.项目组织者:某县采石场。 3.项目组织者负责人:a 4.项目建设地点:a 县平山镇茶山。 5.项目性质:矿山安全隐患治理 6.项目治理的规模 每年开采和加工 80 万吨石材。 7、隐患整治主体能力 1)由于现有机械设备老化淘汰，需要对采石场机械化设备进行更新改造，提高采石场机械化生产水平。 2)由于运输道路地基松软，路

5、面宽阔，必须加固路基，拓宽道路。 3)由于采场架头高(约 30m)，坡度陡，开采时必须形成台阶，使坡度降至 75以下。 4)配齐采场排水设备，完成溢洪道工程，消除采场泄洪能力不足的安全隐患； 8.总投资及来源: 本次技改总投资 270.53 万元，其中技术服务费 15 万元，设备购置费 218 万元，矿山安全隐患治理项目 37.53 万元。企业自筹220.53万元，向省里申请了 50 万元矿山安全技术改造专项资金。 9.项目完成 目前，已按计划完成了安全技术改造设计方案、道路拓宽和边坡改善，并订购了部分设备。累计投资150 万元。 1.2.技术改造报告编制的原则和依据 1.2.1.技术改造设计

6、的指导思想和原则 本次矿井技改设计符合国家关于矿业的相关法律法规，充分考虑了技改方案实施的可行性和整改过程中各环节的安全性，力求达到既体现国家相关政策法规的规定，又满足企业发展需要的目的。因此，本次技术改造设计的原则是 : 1.技术改造安全可靠、技术先进、经济合理； 2.优化设计方案，采用成熟可靠的先进技术和设备，尽快消除隐患，取得经济效益； 3.充分重视环境保护，采取有效的环境保护措施，确保满足国家有关环境保护法规的要求； 4、充分重视劳动安全，按照国家有关劳动安全卫生法规的要求，确保矿井职工的安全。 政策基础: 1.中华人民共和国总生产法 2.中华人民共和国资源法 3.中华人民共和国护照使

7、用物品管理条例。 4.爆破安全规程( GB6722-2003) 5.金属非金属矿山安全规程( GB16423-2006) 6.安全生产许可证条例 7.中华人民共和国矿山安全法实施条例 ，1996 年 8.小型露天采石场安全生产暂行规定 9.省市地质环境监测站 2006 年 7 月提交的某市县平山镇崂山石灰石资源/建筑石料储量估算说明 。 10.制造商提供的其他基本设计数据。 1.3、项目技术改造的背景和必要性 一个县的采石场是一个城市建筑石材生产的主要私人采石场。该矿位于某县城东北11.5 公里的崂山镇鸡茶山、凤凰山，距某县城约 30.5 公里，距 104 国道 4 公里。交通条件非常便利。矿

8、区位于崂山背斜的东翼。矿区为过渡区单斜构造，矿体广泛出露发育。多年来，该厂为安置当地劳动力、促进当地经济发展、繁荣城乡经济做出了突出贡献。然而，经过多年的高强度开采，一些对采石场安全生产构成极大威胁的安全隐患已经显现，主要表现为:一是生产台阶高度超过 30 米，坡角过于陡峭，高达 85 -90 度；二是石料运输道路基础薄弱，路面宽度窄；三是采场低于地面标高，但没有溢洪道。此外，排水设备不足，暴雨可能会淹没采石场。这些重大安全隐患严重威胁着采石场的安全生产，一旦发生塌方、滑坡等事故，将造成巨大的人员伤亡。如果采石场被淹，经济损失将超过 400 万元。为消除安全隐患，实现采石场的安全和可持续发展，

9、决定对采石场进行安全技术改造。 1.4、隐患治理后的预期安全效果 1.台阶的高度、宽度和坡角符合采石场安全技术规程和相关安全管理规定的要求； 2.采石场运输更加安全、顺畅、快捷； 3.提高采石场排水能力，建立完善的节水排水系统，消除水淹厂房的安全隐患； 4.提高采石场机械化作业程度，减少人数和效率，降低对人的伤害程度； 5.通过采石场安全技术改造和相关制度的进一步完善，消除了重大安全隐患，实现了采石场的规范化运营。 第二章自然地理条件 2.1.地理位置和交通 a 县平山镇志友采石场位于 a 县东北 11.5km 的平山镇老山集茶山、凤凰山。茶山矿区中心点坐标为北纬 33 3520，东经117

10、5506。凤凰山中心点的坐标为北纬 33 3435，东经 117 5513。a 县平山镇志友采石场周围有以下拐点，拐点坐标如下: 茶叶矿区:拐点坐标表(坐标系) 转折点 坐标拐点 采矿中心线的经纬度 X Y Z 一个 3718395 39585270 33 33 3520117 5506 2 3418655 3958315 32 三 3718715 39585055 26 四 3818395 39585132.5 35 该矿采矿面积为 5.72 万平方米。 凤凰山矿区:拐点坐标表(坐标系) 转折点 坐标拐点 采矿中心线的经纬度 X Y Z 一个 3717490 39585500 67 33 3

11、444117 5513 2 3417335 39585500 41 三 377375 39585390 四十四 四 3717505 39585395 51 这个矿的开采面积是 16300 平方米。 2.2.自然地理和经济条件 工作区为低山丘陵区，地形起伏不大。地势东高西相对平坦，海拔一般为+30-+96.4m，该地区属于大陆/海洋性气候的过渡类型。年平均气温 16 度，冬季最低气温近-18 度，夏季最高气温高达 40 度，年降雨量 700-1400 毫米，多集中在 7、8 月份。全年无霜期约 210天，四季分明。该地区地表水系统发育。这个地区以农业为主。主要农作物有小麦、玉米、大豆、棉花等。

12、，并且没有其他的工矿企业。 第三章地质条件 3.1.矿区地质调查 3.1.1 地层 本区出露地层为震旦系和第四系下河道组。具体岩性特征从老到新如下: 1、 震旦系下水道组:主要为灰白色中厚层-厚层状灰岩，局部发育细层理，含少量燧石结核；厚白云质石灰岩和白云石。 2、 第四系:茶山、凤凰山矿区周围，与下伏地层呈不整合接触。其岩性主要为褐黄色粘土底土和粘土砾石。 3.1.2 结构 矿区位于崂山背斜东翼，构造单一，倾向约 145 度，倾角约 24 度。 3.2 矿区矿体特征 3.2.1 矿体特征 矿区位于可采区，矿体呈层状。震旦系下水道组岩性以灰色为主，矿物成分沿走向和倾向稳定，变化不大。 矿石质量

13、 矿石结构致密，中厚-厚层状构造，主要由方解石、白云石和泥质组成。根据区域数据；矿石抗压强度为 112-200MPA，矿石重量为2.65t/ m3，符合一般建筑石材的要求。 矿石类型 矿石自然类型为中厚层状-厚层状灰色岩石，矿床属陆表海相沉积岩层，产品类别为一级建筑石材。 3.3.资源估算 名字 资源类别 矿山 面积(平方米) 矿体高度(米) 资源/储量(立方米) 评论 建筑用石灰石 333 茶山 57200 1.5 85800 柯薇薇 希尔菲尼克斯 16300 3.93 64000 3.4.采矿的水文、地质和环境条件 茶山矿区最高海拔+41m，最低海拔+30m，最低开采海拔+32m。该矿为露

14、天开采，水系不发育，水文地质条件简单。凤凰山矿区最高海拔+68.8，最低海拔+4m，最低开采海拔+45。该矿为露天开采，水系不发育，水文地质条件简单。 两个矿山的石灰岩(石)矿床煤层完整，节理裂隙发育，地表溶洞较少，工程地质条件简单。在矿区，对环境危害最大的是爆破过程中产生的粉尘、噪声场和飞石。 第四章开采技术方案 4.1.制定运输计划。 为了满足矿井生产能力的要求，根据矿井的地形条件，设计了公路开拓汽车运输系统。公路起点为矿业区，直线向北延伸至+41m茶山矿区准工作面。 4.2.采矿和剥离方法 1.采矿方法 该矿自上而下分段开采，高度为 10 米。两步结合，自上而下一步爆破，分步采装。分层采

15、装高度不大于 5m，上下各设一个采掘工作面，大致分为射孔爆破和生产装载运输两个区段。 根据采场地形地质条件，分步设计露天采矿方法，露天采矿方法为山坡采矿法。KQL-100 DTH钻机钻孔，普通工业炸药爆破，汽车运到山下破碎站破碎。 4.3.射孔爆破设计 1.爆破方法 采用一般爆破方式，爆破作用指数为 1.0，爆破方式为中深孔毫秒爆破，10 米台阶一层爆破，每层爆破高度小于 15 米。1-2 排布孔，每排 3-5 个孔。起爆顺序应为同时爆破或排对排毫秒爆破，在孔中安装非点毫秒雷管，最后安装硝酸钠管。如遇大块，应采用小孔二次爆破或机械破碎。 2.爆破安全参数的计算 3.最大装药量:爆破作业方式为逐

16、排毫秒起爆，一次爆破最大装药量为 20kg。爆破安全距离计算:露天矿附近有建筑物，地震波安全距离按爆破地震对一般砖混建筑物的影响计算，计算后为 6 米。 爆破警戒周界:根据爆破安全规程，结合采场爆破方法的特点，确定警戒周界为30m。 在实际生产过程中，影响爆破效果的因素很多，要不断总结和改进，逐步摸索出一套适合本矿实际情况的最优爆破参数，提高爆破效果。 4.4.剥离方法 本次技改矿井总剥离能力为 18200 立方米，剥离能力主要包括前期生产过程中的裂隙土和堆积物。剥离采用机械剥离和人工剥离相结合的方式进行。相对集中的沉积物可用机械剥离，相对较小的裂隙土壤可用人工剥离。人工剥离的废物集中堆放，然

17、后由装载机运至废物堆放场处置。 4.5、爆破安全技术措施 1.运输爆炸物品时，禁止与其他物品同时运输，不准将炸药与起爆材料或其他危险爆炸物一起运输。 2、运输爆破器材应防震、防潮、防火、防冻。 3.爆破工向工作面运输爆破器材时，应严格按爆破安全规程规定的药量运输。 4.单个飞行物与人员的安全距离 该采场爆破方法采用深孔微差爆破方法，单个火石飞向人员的安全距离为 20m。沿山坡爆破时，下坡方向飞石的安全允许距离应增加50%。结合地形条件，确定个别飞石对人员的最小安全距离为 300 米。 4.5.1 爆破警告和信号 1） 爆破开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显标志；设置4 个警戒点，警戒点与

18、爆破点的距离大于 300 米。报警装置为手动报警器，型号:SY100。 2） 爆破时，应在危险区边界设置岗哨，使所有出入道路始终处于一物之下。每个岗哨都应该在相邻岗哨的视野之内。 3） 爆破前，必须发出声音和视觉信号，使危险区域的人能看到或听到。 4） 爆破后的安全检查和处理 A、 爆破后，爆破工必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查是否有危石和瞎炮。 B、 如果发现有危石和瞎炮，要及时处理。治疗前，应在现场设置危险标志。 C、 每次爆破后，爆破工应认真填写爆破记录。 第五章主要采运设备的选择 本方案本着技术成熟、运行可靠、指标先进、经济合理的原则，同时考虑中国装备的制造水平和现状，选择经济可

19、靠的采运设备。 序列号 名字 模型 生产能力(吨/小时) 功率(千瓦) 数量(套)，米 单价 (金额:万元) 一个 沙石线 2 颚式粉碎机 PE600*900 40/120 75 一个 19 19 三 振动给料机 ZSW380*95 100/200 11 一个 17 17 四 圆形振动筛 4YK1860 80/320 30 一个 25 25 五 锤式粉碎机 PC960*500 20/40 115 一个 23 23 六 运送者 B800*24 11 2 2 四 七 B700*30 11 一个 一个 一个 八 B500*18 20 五 五 25 九 B500*15 四 一个 一个 一个 10 冲击

20、破碎机 PF1515v 220/280 210 一个 55 55 11 圆形振动筛 4YK2470 160/450 37 一个 19 19 12 输送带 B500/800 11 100 0.09 九 13 除尘装置 设置 18 18 15 开凿者 日立 215 一个 115 115 17 开凿者 沃尔沃36 一个 150 150 19 装载机 厦工 9561 2 28 五十六岁 20 装载机 LW541F 一个 25.6 25.6 21 卡车 20 吨 三 15 45 22 凿岩机 Y-26 2 八 16 23 总计达 623.6 第六章土建工程及配套条件 6.1 主要建筑及工程施工方案 1.

21、主要规则、法规和标准 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(2006 年版) 混凝土结构设计规范(GB50010-2001) 建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008 年版) 建筑地基基础设计规范( GB50007-2002) 建筑设计防火规范(GB50016-2006) 工业建筑防腐蚀规范( GB50046-95) 2.设计原则 (1)建、构筑物的土建工程必须满足工艺生产的要求，工艺合理，便于操作、管理和设备安装维护。同时，执行国家现行的有关法规和规定。 (2)建、构筑物的结构应满足强度、刚度、稳定性和耐久性的要求，还应考虑本项目生产过程中的特殊要求，如防火、防腐、防爆

22、、防震等安全要求。 3.结构设计 (1)地基处理 现有地质资料表明，厂区地质条件良好。在严格遵守相关设计规范的前提下，建筑物应尽可能采用天然地基。当基础埋深很浅，基础荷载不大时，采用复合地基(换填法)。 (2)结构选择 这个项目没有新建筑，只有新设备和技术改造。根据生产工艺条件的要求和我国现行法规，新设备基础采用钢筋混凝土基础或素混凝土基础。 4.土建工程主要工程量 由于本项目由原崂山水泥厂承包，原崂山水泥厂的办公及仓库面积为 1200 平方米，完全满足项目的需要。本次技术改造没有新建建筑物和构筑物。 主要建筑和工程清单 单位:万元 序列号 建筑名称 单位 建筑结构 单位成本(元) 量 总成本

23、 评论 三 办公室 平方米 砖混凝土 200 承包元老山水泥厂 四 设备库 平方米 砖混凝土 300 五 大修车间 平方米 砖混凝土 200 六 配电间和其他房间 平方米 砖混凝土 500 杭州 1200 6.2.电源 电源由平山镇区域变电站提供，单回路空线引入矿区，距离 1800 米，进线电压 10kv。在矿区设置一台 10kva 变压器，负责矿区的动力设备和照明供电。计算项目补偿后，视在功率为97KVA，年用电量为 163 万 kwh，单位矿石用电量为 1.66kwn。 本次技改项目在矿区西侧设置一台 100kva 变压器，进线电压 10kv，提供 4 路 400v 电压回路，为矿区内的移

24、动式空压机、破碎机和筛分机供电。 6.3.供水系统 地下水 根据地下水分析报告，市区地下水丰富，水位约18m，无开采限制。 地表水 地表水稳定，水质无污染。 6.4、施工条件 技改现场已有道路、电力和通讯，可满足施工的基本需要。 6.5.气候条件 温度 年平均气温 14.3，极端最高气温 40.8，极端最低气温-15.7。 沉淀 年平均降水量 896mm，最大年降水量 1355.6mm ，最小降水量496mm。 风速 平均风速 2.6m/s，历年最大风速 20m/s。 风向 全年的主导风向是东风。夏天是东南风，冬天是东北风。见下一页的玫瑰图。 冷冻或不冷冻 最大冻土深度为15 厘米。 洪水:5

25、0 年一遇的洪水位。 第七章主要原材料和燃料供应 7.1、原材料供应和消耗 主要原材料消耗表 材料名称 量 单位 生产地点 运输方式 膨化硝酸铵炸药 120 吨/年 汽车运输 7.2.燃料和电力消耗和供应 1.燃料消耗表 材料名称 量 单位 电源接地 柴油机 300 吨/年 当地的 2.功耗表 本项目主要用电量很大。改造后系统实用率 680KW/h，一年工作日 300 天，每天 8 小时，即年用电量 680 * 8 * 300 = 163 万 kWh，单价 0.7625 元/kWh，年用电量 124.4 万元。 材料名称 量 单位 金额(万元) 电流 163 万度 124.4 第八章总平面交通

26、及公共附属工程 8.1.矿区总平面布置 矿区总平面布置主要包括采矿场、矿石运输道路、废石场、石料场、破碎筛分系统等。 8.1.1 采场 矿区布置在崂山、茶山、凤凰山的南、北坡。茶叶矿区南北长280 米，东西宽 230 米；凤凰山南北长 160 米，东西宽 110 米。 8.1.2.废石处理厂 矿区剥离量较小，主要剥离量为表土、裂隙土和前期开采产生的废弃物。矿区废石场布置在矿区西侧，剥离的废土用汽车运至西侧废石场利用。 8.1.3.破碎和筛选系统 破碎筛分系统及石料场布置在厂区中部，给料标高为+35m。 8.1.4.炸药储存区 矿县现有炸药库和雷管库分布均匀，能满足本矿需要，不需要设置炸药库。

27、8.2.建坪 整个矿区总面积 8.234 公顷，其中采场 7.59 公顷，采矿工业区0.384 公顷，均为山坡荒地。 第九章环境保护 9.1、设计基础和周长 1、国家计委和国务院环境保护委员会建设项目环境保护设计条例 2.地表水环境质量标准( GB 3838-2002)类标准 3.生活饮用水卫生标准(GB 5749-95) 4.污水综合排放标准( GB897896) 5.工业企业噪声控制设计规范( GBJ8785) 6.工业企业厂界噪声一级标准(GB 12348-90) 7.农田灌溉水质标准( GB 5084-92) 8.环境空气质量标准(GB3095-1996)为二级标准。 9.工业水污染物

28、排放标准( GB 13456-92)表 3 中的一级标准 10.一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准( GB18599-2001) 1.大气污染物综合排放标准(gb16297-1996) 第二时段二级标准。 本设计主要针对废水、粉尘、噪声及周边环境污染的防治措施。 9.2.项目所在地的大气和土壤环境状况。 项目选址位于 a 县平山镇茶山和凤凰山，其大气和土壤环境如下: 1.目前的气候和环境:由于该地区远离居住区，在每个时期都处于理想水平。 2.表层土壤现状:表层土壤处于自然状态，无污染迹象。 3.地下水环境现状:由于附近无工业污染源，地下水水质处于原始状态，水质良好。 4.噪声:本区域无固

29、定噪声源和噪声。 9.3.主要污染物 项目正常生产时，会产生一些废水和噪声。 1、对声环境可能产生的影响 由于本项目为露天开采项目，开采和加工过程中使用的机械设备噪声源强，大多数噪声源难以采取降噪措施。因此，项目运营后，噪声设备集中在项目用地边界时，会出现暂时性超标现象。但由于本项目厂界距离敏感点较远，距离衰减后对敏感点的影响不明显。 2.对环境空气的可能影响 项目运营后，正常情况下，通过加强除尘降尘措施，可有效抑制粉尘和扬尘的产生和排放。 3.固体废物的可能影响 本项目运营期产生的固体废物主要为剥离的土石方、砂石加工产生的废料和石粉、粉尘、废雷管和生活垃圾等。剥离的土石用于填充采石场现有采空

30、区，废料、石粉、粉尘灰出售给当地居民或企业用于生产建材和建筑。废雷管交由爆破公司组织提供炸药，全部由爆破公司处理处置。本项目产生的工业固体废物和生活垃圾经上述措施处理后可得到妥善处置，对周围环境影响不大。 4.冲击波的冲击分析 当装药量为 500kg 时，安全距离为 200m，对人或建筑物都是安全的。本项目距离最近的敏感点为 1000m，剂量为 500kg 时超压为0.0018kg/cm2，是安全的。其他三个点距离采场较远，不会产生较大影响。 5.振动影响分析 振动速度与电荷、预测点距等因素有关。由于周围没有村民的房子，所以没有影响。 6.飞石的冲击分析 采石场与居民的距离约为 1000m，因

31、此不受影响。但出于安全考虑，炮孔直径应不超过 69cm，使飞石距离小于 1100mm。 7.生态环境影响分析 本项目采矿过程造成的生态破坏包括以下三个过程:过程一，露天开采等采矿活动对土地造成的直接破坏，会直接破坏表土和植被，从而造成土地和植被的破坏。二是开采过程中的废弃物 (如尾矿、废土等。)需要大面积的堆放场地，导致占地过多，破坏了堆放场地原有的生态系统。第三，矿山废弃物中的有害成分会通过径流和大气粉尘破坏周围的土地、水和大气，其污染影响面将远远超过废弃物堆放场的面积和空间。 9.4、污染防治措施 1.废气处理措施 本项目扬尘控制采用袋式除尘和喷水处理相结合的方法。破碎筛分工序安装袋式除尘

32、器，其他工序以喷水为主。在剥离、钻孔、爆破、装卸、运输和输送等所有产尘点安装喷水系统，并在喷洒的水中加入润湿剂，以增强除尘效果和持续时间。此外，本项目还采取封闭传送带、硬化路面、及时清扫加强绿化等辅助措施。以达到降尘的目的。 爆破废气主要是通过加强管理和合理安排爆破时间产生的。大风天气，运输量减少，爆破较少。大风天气禁止爆破，小风天气爆破时应减少爆破药量。矿工远离放炮点，站在放炮点的风向，减少粉尘对人员健康的危害。 2.噪音控制措施 将现有高噪声设备更换为低噪声设备，对产生气流噪声的噪声源和产生机械噪声的设备，在设备与基础之间安装减振装置；对露天设备增加隔音措施(如密闭隔音罩)，加强噪声源周围

33、的建筑围挡。这些结构主要是封闭的；凿岩机、破碎机、振动筛等测深设备要做好减震工作，如在适当位置加减震器；注意潜孔钻机、空压机等生产设备的润滑，及时更换老化、性能下降的旧设备；在矿区周围，特别是破碎区周围种植吸声降噪效果好的树木。爆破过程会产生振动和噪音。因此，应尽可能降低最大装药量，选择合理的爆破参数和毫秒间隔，使振动波产生一定的相位差并相互干扰，从而降低振动强度。 3、固体废弃物处理措施 本项目剥离的土石方应分区保管，用于绿化等生态建设项目；废石粉和粉尘灰出售给当地居民或企业，用于生产建材和建筑用途；废雷管交由郊区镇爆破公司组织提供炸药，全部由爆破公司处理处置。 4、冲击波预防措施 冲击波的

34、强度是由装药量决定的，所以爆破时要根据敏感点的分布来确定合适的装药量；爆破前应通知附近居民、单位和农户，并在影响最小的时间(如中午)进行爆破。爆破时间确定后，不得随意更改；对进出道路实施短时交通管制，防止事故发生；对受影响较大的居民应给予适当补偿；向地面洒水，减少地面灰尘。 5、飞石预防措施 选择合理的爆破参数，提高充填质量，防止爆破后飞石的冲击；采用毫秒起爆控制爆破方向，避免飞石飞向不安全的方向；装药时，应根据地形、地质、岩石性质、软弱夹层等具体情况，调整每孔装药量和实际单耗。 6.运营期满后的生态恢复措施 对于废弃的露天采石场，在露天矿山生态环境治理工程开始之前，应先进行边坡的安全评估，然

35、后再进行治理。若坡度不符合要求，可对已过山顶的采掘工作面进行削坡，以减轻负荷；对于这种高度较小的边坡，坡脚也可以填筑；富水地区的边坡必须排水，必要时可钻引水孔排水；对于因地质条件易造成滑坡或围岩小层滑动的岩体，应采用抗滑桩和拦石坝进行处理；对于受地质构造影响的局部破碎带，采用错杆，喷钢筋网护面；为防止滚石伤人，应对坡面进行严格检查和撬拨。对于地势较高的矿井，需要检查排土场泥石流和崩塌的可能性。如不符合安全要求，则需清理或修建压载坝。 第十章安全事故隐患整治的主要内容 10.1、潜在安全事故的基本情况和危害程度 平针志友采石场是该市某县一家主要的私营建筑石材采石场。多年来，为当地富余劳动力就业、

36、促进当地经济发展、繁荣城乡经济做出了突出贡献。然而，经过多年的高强度开采，一些对采石场安全生产构成极大威胁的安全隐患也随之显现，主要表现为:一是生产台阶高度超过 30 米，坡角过于陡峭，高达 85-90。石料运输道路基础薄弱，道路宽度狭窄；三是采场低于地面标高，但没有溢洪道。此外，排水设备不足，暴雨可能会淹没采石场。这些重大安全隐患严重威胁着采石场的生产安全，一旦发生塌方、滑坡等事故，将造成巨大的人员伤亡。如果采石场被淹，经济损失将超过 400 万元。 10.2、隐患整治主体能力 1.由于现有机械设备老化淘汰，需要对采石场机械化设备进行更新改造，提高采石场机械化生产水平。 2.由于运输道路地基

37、松软，路面宽阔，需要对路基进行加固和拓宽。 3.由于采场架头高(约 30m)，坡度陡，开采必须形成台阶，使坡度降至 75以下。 4.配齐采场排水设备，完成溢洪道工程，消除采场泄洪能力不足的安全隐患； 10.3、隐患整治措施及整治进度计划 第一步:进行技术改造设计，消除重大安全隐患； 第二步:完成人员组织、资金筹措等准备工作； 第三步:完成采石场旧设备更新，提高采石场机械化生产水平； 第四步:完成运输道路基础薄弱、路面宽度不足的整改； 第五步:完成超高台阶和陡坡的整治； 第六步:配备采场排水设备，完成溢洪道工程，消除采场泄洪能力不足的安全隐患； 第七步；技术改造项目的竣工验收。 10.4、隐患整

38、治后的预期安全效果 1.台阶的高度、宽度和坡角符合采石场安全技术规程和相关安全管理规定的要求； 2.采石场运输更加安全、顺畅、快捷； 3.提高采石场排水能力，建立完善的节水排水系统，消除水淹厂房的安全隐患； 4.提高采石场机械化作业程度，减少人数和效率，降低对人的伤害程度； 5.通过采石场安全技术改造和相关制度的进一步完善，消除了重大安全隐患，实现了采石场的规范化运营。 第二章 XI 劳动安全、卫生和消防 1.1、依据规范、规程和标准。 1.中华人民共和国总产量法 2.中华人民共和国矿山安全法 3.中华人民共和国劳动法 4.中华人民共和国消防法 5.国务院令第 397 号安全生产许可证条例 6

39、.金属和非金属矿山安全规程( GB16423-2006) 7.爆破安全规程( GB6722-2003) 8.生产性粉尘作业危害分级( GB580-86) 9.工业生产企业噪声控制设计规范(GBJ87-85) 10.矿井电力设备设计规范( GBJ70-84) 1.工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002) 12.关于加强防尘防毒工作的决定198397 号 13.矽尘危害管理办法 11.2、安全注意事项 1)矿井安全措施 安全技术是指根据矿山的自然和生产条件，在设计中为防止生产过程中的自然灾害和事故而采取的技术措施。 劳动安全卫生设施必须与主体工程“三同时”，即同时设计、同时施工、同时投入生产和使

40、用。 1.矿山必须严格按照国家颁布的有关安全法规组织生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2、矿井必须建立健全安全生产岗位责任制和岗位技术操作规程，严格执行值班制度和交接班制度。 3、矿井必须建立健全进出矿井的挂牌考勤制度，值班长要准确掌握考勤和工作地点；交班后，如发现有人未签到，应立即向有关部门汇报，并及时查明原因。 4、作业安全、通讯、防尘、防火、排水等设施应齐全。其他危险场所应当设置安全警示标志。 5.主要装卸装置应每年检查和测试一次；提升钢丝绳必须每 6个月检查一次。 6.在不稳定岩层中，必须进行支护，防止各种伤害事故。 7.采场裸露区严格遵循金属和非金属地下矿山安全规程。 8、矿井必

41、须设立专职安全组织，车间必须有专职安全员。 II)工厂选择的安全措施 1.所有设备操作人员应接受并通过安全操作规程培训。没有相应安全技术指导的工人不允许操作设备。所有的技术安全和卫生都由专人负责。严格遵守劳动纪律，严禁设备带病运行，严禁运行设备无人看管或委托无操作技能的人看管，严禁设备边运行边检修。 2.所有电气设备均应用作接地保护装置。设备检修时，应切断电源，并派人看守。设备开关上应挂有“有人检修，禁止接通电源”的标志，以确保安全。 3.设计中应选择低噪声、振动小的设备。对于超过卫生标准的设备，在设计中应考虑降噪减振措施，以符合国家标准。 4.在项目建设、生产经营中始终坚持“安全生产第一”。

42、为确保安全生产，每道工序必须进行安全培训，必须发放证书，劳保用品如防尘口罩、手套、安全帽等。应按劳动保护的有关规定发放，并建立专职安全机构和相关规章制度，保证安全措施的落实。 1.3、消防 设计基础 根据建筑设计防火规范(GBJ16-87)，本工程为丙类火灾危险性。 采用的标准:GDJ 建筑设计防火规范 58-92； 建筑防雷设计规范gbj 50057-94； 建筑灭火器设计规范GBJ40-90(1997 年版)。 11.3.2、消防措施 本工程设计中，结合各单元的具体设计特点，本着“预防为主、防消结合、全员动员、综合治理”的原则，采取以下消防措施 : 1.总平面 厂区已按消防法规要求设计，建

43、筑之间有足够的防火间距，整体呈环状布置，保证消防道路畅通。 2.建筑:所有设计都是按照规定做的。根据 GBJ16-87建筑设计防火规范 。 3.消防设备 在本项目的生产和办公场所配备一定数量的 ABC 手提式干粉灭火器，以备初期火灾时使用。 4.消防用水 消防用水由厂内蓄水池直接供给，完全可以满足企业的消防用水要求。 5.电器。 在有火灾危险的地段，电气设备和车间照明应采用防爆或防火设施。 第十二章组织和人员编制 12.1、企业组织 本次安全技术改造由某县平山镇志友采石场组织实施。企业根据国家劳动法的有关规定组织劳动用工，所有人员必须持证上岗。 12.2.劳动能力 1.年工作日为 300 天。

44、 2.工人和辅助工分 2 班，每班 8 小时。 3.管理人员上白班，每班 8 小时。 4.人员配备原则是根据岗位定员和同类企业情况。企业预计人员编制为 40 人，其中管理人员 3 人，技术人员 2 人，工人 35 人。 项目人力资源配置表 序列号 岗位和工种 一团 二班 一个 凿岩机(爆破工) 四 2 空气压缩机工人 2 2 三 驾驶员 三 三 四 叉车司机 一个 一个 五 安全和保管工人 一个 一个 六 技工 一个 一个 七 砂生产线 七 八 八 总计达 19 16 第十三章项目实施进度、时间和当前进度 13.1、项目实施进度和时间 本次安全技术改造始于 2009 年 8 月，计划于 12

45、月底结束。四个月。主要计划能力和时间: 2009 年 8 月，进行了消除重大安全隐患的技术改造设计；组织、资金筹措等准备工作； 2009 年 9-10 月，运输道路基础薄弱，路面宽度不足。完成超高台阶和陡坡整治； 2009 年 11 月，采石场旧设备更新，采石场机械化生产水平提高； 2009 年 12 月，配齐采场排水设备，完成溢洪道工程，消除了采场泄洪能力不足的安全隐患； 13.2、当前项目完成情况 目前，已按计划完成了安全技术改造设计方案、道路拓宽和边坡改善，并订购了部分设备。 第十四章投资估算和融资 14.1.投资估算 1.估计基础 根据国家及相关行业规定，项目总投资按建设期投资及利息估

46、算，流动资金按分项详细估算法估算。施工按工程费、安装费、其他工程费、预备费分别估算。设备的成本以当前市场价格或询价信息为基础，不足部分参考同类设备的价格。建筑成本根据当地建筑材料和建筑成本水平，并根据不同类型的建筑进行估算。其他工程费用根据国家及相关行业规定，结合当地情况和本项目具体情况进行估算。 14.2、投资预算表 序列号 项目名 管理 工程数量/数量 单价 一笔钱 一个 技术使用费 1.1 人员培训 三 1.2 技术改造方案设计 五 1.3 安全技术服务 七 1.4 小计 15 2 设备购置费 2.1 潜孔钻机(链轨式) 1 套 41 41 2.2 挖掘机(日立250) 1 套 130

47、130 2.3 装载机(ZL60E) 1 套 47 47 2.4 小计 218 三 项目成本 3.1 岩土剥离 3902 立方米 20 7.805 3.2 道路拓宽 400 平方米 30 12.6 3.3 挖掘溢洪道 250 立方米 25 5.625 3.4 建立采场护栏 1000 平方米 115 11.5 小计 37.53 相当于 270.53 本次安全技术改造总投资 270.53 万元，技术服务费 15 万元，设备购置费 218 万元，矿井安全隐患治理工程 37.53 万元。 14.3 融资 企业自筹 220.53 万元，申请省级非煤矿山安全技术改造资金50 万元。 第十五章财务评价 15

48、.1 财务评价能力及编制依据 一、财务评价能力 1.选择财务评价的基础数据和参数。 2.准备财务评估报表。 3.准备财务评估报告。 二。财务评价编制的基础 1、依据国家计委和建设部建设项目评价方法与参数(第二版)。 2.建设项目评价方法的选择 3.现行财税制度。 4.投资项目可行性研究指南(试行版)(2002 年) 5.各专业提供的基础数据。 15.2 财务评价的基础数据和参数选择 一、金融价格 参考同类企业价格，不考虑相对价格变动和通货膨胀的影响，按固定价格计算。 二。税费 1.增值税按国家有关规定收取，进项税和销项税为 17%。城市维护建设税按城镇标准核定，税率为3%，教育费附加税率为 5

49、%，所得税新税率为 25%。资源税按照销售量 2 元/吨收取。 2.项目计算期的选择 本项目计算期为 11 年，分为建设期和生产经营期。建设期 4个月，生产经营期10 年。 3.工作负荷 该项目的负荷预计在投产后的第一年达到100%的设计能力。 4.设定财务基准收益率。 参考行业平均收入水平，考虑项目风险因素。这个项目的基准收益率是 12%。 15.3 收入和税收 15.3.1 收入和效益:(详见表 5) 该项目改造后，将实现年产 80 万吨石材，销售收入 1600 万元。 15.3.2 营业税金及附加(详见表 4) 本项目应缴纳增值税 230.69 万元，营业税及附加 18.46 万元。 1

50、5.4 产品成本估算 15.4.1 产品成本估算的依据和说明 1.制造成本包括折旧、修理和其他制造成本。折旧费用采用分项直线折旧法。房屋及建筑物折旧年限 20 年，设备及其他设备折旧年限 10 年，残值 5%，采矿权共有 3 年。详见固定资产折旧费用估算表。 2.管理费按收入的 8%计算，营业费用按收入的 5%分析。 15.4.2 总成本和费用(详见表 5)。 生产期年平均总成本为 1005.04 万元。 15.4.3 利润估算(详见附表 5 和附表 7)。 1.技改后生产期利润总额为 594.9 万元，净利润为 446.2 万元。 5.5 财务现金流分析 (详情见表 6) 通过逐年计算现金流

51、量，可以得出以下财务评价指标。 财务部收益率:31.8% 静态回收期:1.83 年。 15.6 财务可行性分析 通过财务计划现金流量表，对项目计算期内投资、筹资和经营活动产生的现金流入和流出进行分析，计算出项目净现金流量为 4367.28万元，表明项目有足够的净现金流量维持正常经营，实现财务可持续性。 15.7 不确定性分析 14.7.1 盈亏平衡分析(生产期平均值) A.盈亏平衡点=固定成本/(收入-可变成本-营业税)=15.4% B.分析 当项目运营能力达到 15.4%时，企业能够实现盈亏平衡，说明项目具有较强的抗风险能力。 15.8 财务评价结论 通过财务评价和分析，该项目具有良好的经济效益。技改后，企业生产期利润总额为594.95 万元，净利润为 446.21 万元。抗风险能力强，财务上可行。 第十七章项目需提交的相关材料 1、 法人营业执照复印件(复印件)； 2、 采矿许可证(复印件) 3、 技术改造项目的批准、核准或备案文件； 4、 县环保局出具的环境影响评价文件审批意见； 5、 公司的生产经营情况； 6、 申报前一个月经会计师事务所审计的项目会计报表； 7、 安全生产许可证； 8、 设备采购发票和合同复印件。