降水井施工方法

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1、降水井施工方法 一、工艺流程 准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砂止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。 二、设备选型 本工程降水井孔径最大为 650mm, 根据本公司多年来的施工经验,本工程钻井设备选用 KQ1250 型钻机或 DT-300 水文地质钻机,成孔采用正循环自然泥浆造浆,泥浆护壁回转钻进成孔,钻头选用带保径圈的三翼钻头,钻头直径按设计及规范要求。根据施工经验,使用这些钻头施工稳定性好,能确保成孔质量,能有效控制成孔中的缩径现象,为确保工程质量奠定基础。 三、施工方法 1、准备工作 首先落实材料和人员,合理安排人财物,与

2、甲方及各相关单位保持密切协作。 2、材料到位 专人负责进料,工程师核定,确保井管、桥式过滤管(孔隙率大于 15%) 、填料、粘土等材料的质量。材料不到位,质量不符合要求不能开钻。 3、进场、定位、埋设护孔管 井位放样好后应由监理工程师复核确认,钻机进场。钻机应安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直,并打入原状土中 10-20cm,外围用粘土填实夯实,井管、砂料到位后才能开钻,钻孔孔斜不超过 1,要求整个钻孔孔壁圆整光滑,钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。 4、钻进清孔 钻进中保持泥浆比重在 1.11.15,尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进

3、(始终处于减压钻进) ,避免钻具产生一次弯曲, 特别是开孔时不能让机上钻杆和接头产生大幅摆动。 每钻进一根钻杆应重复扫孔一次, 并清理孔内泥块后再接新钻杆,终孔后应彻底清孔, 直到返回泥浆内不含泥块, 返出的泥浆含砂量12%后提钻。 5、下井管 按设计井深预先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平。为了保证井管不靠在井壁上和保证填料厚度,在滤水管上下部各加一组扶正器,保证环状填料间隙厚度大于 180mm,外包一层 40 目滤网。下管要准确到位。自然落下,稍转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆

4、稀释到 1.05左右,在稀释泥浆时井管管口应密封,使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面,稀释泥浆应逐步缓慢进行。 6、填料 填砾粒径必须按抽水含水层的颗粒分析资料确定,填砾的D50(8-12)d50(含水层的粒径)。填砾进入现场后,应经筛分试验确定是否合格。 井管下入井内后, 泥浆稀释到比重小于 1.05 时关小泵量,将填砾徐徐填入,并随填随测填砾顶面的高度,不得超出预定设计高度。 各井的填砾施工均应按设计要求进行。 稀释泥浆比重在1.051.08后关小泵量,将填料徐徐填入,并随填随测填砂顶面的高度,不得超高。设计钻孔直径 650mm,井管直径、填料厚度、填砂高度严格按设计图纸进行。 7

5、、止水 为了防止上部土层中的水沿砾料进入抽水井内, 在降压井填砾顶部填 5.00m 厚的粘土球(或优质粘土)止水,其上再用粘土填实,一直填到地面。用粘土回填止水时,粘土的块度不大于 100mm,以防止孔内架空回填不到位。 8、联合洗井 (1)减压井:采用活塞和空压机联合洗井方法。首先利用空压机洗井,待出水后改用活塞洗井。活塞洗井一定要将水拉出井口,形成井喷状,并要求洗井至出清水,最后再用空压机洗井并清除井底存砂。 为确保成井质量, 洗井后出水的含砂量应小于 1/20000 (体积比) 。 (2)疏干井:采用空压机洗井,待洗井至清水,并保证试抽水期间不断流。 9、试抽水 安装泵体要稳,泵轴垂直。泵体安装在过滤管的中部或中部偏下深度处。排水管及电源线路连接完好后,进行试抽水,测定抽水井的流量、水位变化及观测井的水位变化及流量。水位恢复后进行试验性抽水,必要时降水应有冬季防寒措施。

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