关于7S的实施执行方案

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1、主題: 关于“7S”的具体实施方案“7S7S”是奠定企业永续经营和可持续发展的基础，它所营造的文化精髓是：全”是奠定企业永续经营和可持续发展的基础，它所营造的文化精髓是：全员参与；每个人都认认真真地做好每一件事情；通过行为展示良好的道德和高尚情员参与；每个人都认认真真地做好每一件事情；通过行为展示良好的道德和高尚情操。操。一：一： “7S7S”概论”概论推行“推行“7S7S”首先必须从了解何为“”首先必须从了解何为“7S7S”开始。作为“”开始。作为“7S7S”推行的主导者，必须”推行的主导者，必须明确“明确“7S7S”各个要点的含义。”各个要点的含义。1 1、何为“、何为“7S7S”：”：1

2、 1）“7S”“7S”就是整理就是整理(SEIRI)(SEIRI)、整顿、整顿(SEIT0N)(SEIT0N)、清扫、清扫(SEIS0)(SEIS0)、清洁、清洁(SETKETSU)(SETKETSU)、素养、素养(SHITSUKE)(SHITSUKE)、安全、安全(SAFETY)(SAFETY)、节约（、节约（SAVESAVE），因为每一项的发音以），因为每一项的发音以“S”“S”幵头，幵头，故为故为“7S”“7S”。2 2）推行）推行“7S”“7S”的目的在于规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良的目的在于规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目

3、的是提升人的品质，保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，保证公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。革除马虎之心，革除马虎之心， 养成凡事认真的习惯养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件（认认真真地对待工作中的每一件 小事小事 ） ；遵守规定的习惯；遵守规定的习惯；自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；文明

4、礼貌的习惯；文明礼貌的习惯；节约的习惯。节约的习惯。2 2、7 7 个个“S”“S”的含义：的含义：A A、整理（、整理（SEIRISEIRI）定义：区分要与不要的东西，清除掉不需用的东西。定义：区分要与不要的东西，清除掉不需用的东西。要点：首先对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么的现场需要点：首先对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么的现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，如用剩的材料、多余要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个的半

5、成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场；最后对于车间里各个工位或设备的前后、人生活用品等，要坚决清理出生产现场；最后对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。达到现场无不用之物。零乱的根源主要来源于零乱的根源主要来源于未及时舍弃无用的物品；未将物品分类；未规定物品分类标准；未规定放未及时舍弃无用的物品；未将物品分类；未规定物品分类标准；未规定放置区域、置区域、方法；方法；未对各类

6、物品进行正确标识；未对各类物品进行正确标识；不好的工作习惯；不好的工作习惯；为定期整顿、为定期整顿、清扫。清扫。整理地方和对象主要是：整理地方和对象主要是：存物间、框、架；文件资料及桌箱柜；零组部件、产品；工装设备；仓存物间、框、架；文件资料及桌箱柜；零组部件、产品；工装设备；仓库，车间，办公场所，公共厕所；室外；室内外通道；门面，墙面，广告栏库，车间，办公场所，公共厕所；室外；室内外通道；门面，墙面，广告栏等。等。目的：活用空间，防止误送、误用，塑造清爽的工作场所目的：活用空间，防止误送、误用，塑造清爽的工作场所 将混乱的状态收拾成井然有序的状态；将混乱的状态收拾成井然有序的状态； 改善企业

7、体制，树立良好作风；改善企业体制，树立良好作风； 效率和安全始于整理。效率和安全始于整理。B B、整顿（、整顿（SEITONSEITON）定义：对需用的东西定量、定位。通过前一步整理后，对需要留下的物品进行科学定义：对需用的东西定量、定位。通过前一步整理后，对需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，并有效标识。合理的布置和摆放，并有效标识。整顿的目的：整顿的目的： 工作场所一目了然；工作场所一目了然； 整整齐齐的工作环境；整整齐齐的工作环境； 消除找寻物品的时间；消除找寻物品的时间； 消除过多的积压物品。消除过多的积压物品。C C、清扫、清扫(SEIS0)(SEIS0)定义：把工作场所打扫干净

8、，设备异常时马上修理，使之恢复正常。定义：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。要点：生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、胶渍、铁屑、垃圾等，从而使现要点：生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、胶渍、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些赃物，创建一个明快、舒畅的工作环境。动来清除那些赃物，创建一

9、个明快、舒畅的工作环境。目的：目的： 保持工作场所干净，保持工作场所干净， 使员工有一个良好的工作情绪，使员工有一个良好的工作情绪， 并保证稳定产品的品质，并保证稳定产品的品质，减少工业伤害。减少工业伤害。D D、清洁、清洁(SETKETSU)(SETKETSU)定义：是对上面“定义：是对上面“3S3S”的坚持和深入，将前三项活动规范化、制度化，贯彻执行并”的坚持和深入，将前三项活动规范化、制度化，贯彻执行并维持成果。维持成果。目的：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个目的：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

10、企业形成企业文化的开始。E E、素养、素养(SHITSUKE)(SHITSUKE)定义：人人养成良好的习惯。定义：人人养成良好的习惯。要点：努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“要点：努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S7S”活”活动的核心。没有人员素养的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了，动的核心。没有人员素养的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了，所以抓“所以抓“7S7S”活动要始终着眼于提高人的素质。”活动要始终着眼于提高人的素质。目的：目的：1. 1.养成良好习惯养成良好习惯加强审美观的培训加强审美观的培训遵守厂纪

11、厂规遵守厂纪厂规提高个提高个人素质人素质培训良好兴趣，爱好。培训良好兴趣，爱好。2. 2.塑造有纪律的工作场所，井然有序塑造有纪律的工作场所，井然有序3. 3.营造团队精神，注重集体力量和智慧。营造团队精神，注重集体力量和智慧。F F、安全、安全(SAFETY)(SAFETY)定义：人身不受伤害，环境没有危险，预防事故发生。定义：人身不受伤害，环境没有危险，预防事故发生。目的：创造对人、企业没有威胁的环境，保障员工的人身安全，保证生产的连续安目的：创造对人、企业没有威胁的环境，保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。全正常的进行，同时减少因安全事故

12、而带来的经济损失。注意点：从源头上杜绝可能产生的危险。注意点：从源头上杜绝可能产生的危险。G G、节约（、节约（SAVESAVE）定义：对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一定义：对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。个高效率的，物尽其用的工作场所。目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源，能用的东西尽可能利用，切勿随意目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源，能用的东西尽可能利用，切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节

13、约的原则，建设资源节约型企业。业。注意点：节约是对整理工作的补充和指导，要加强宣导、巡查力度。注意点：节约是对整理工作的补充和指导，要加强宣导、巡查力度。“7S7S”的概念看上去比较简单，但每个人在推行的时候因为自身习惯的影响而决定”的概念看上去比较简单，但每个人在推行的时候因为自身习惯的影响而决定着推行的深度。如果不能很好地了解着推行的深度。如果不能很好地了解 7S7S 各个要点中的具体含义，则无法正确地推各个要点中的具体含义，则无法正确地推行，甚至有将行，甚至有将 7S7S 推行导入形式的危险。推行导入形式的危险。二：如何搞好“二：如何搞好“7S7S”1. 1.“7S7S”管理概述”管理概

14、述1 1）工厂现场管理现状及可能发生的状况分析：）工厂现场管理现状及可能发生的状况分析：A A）急等要的东西找不到，心里特别烦躁）急等要的东西找不到，心里特别烦躁B B）桌面上摆得零零乱乱，办公室空间有一种压抑感）桌面上摆得零零乱乱，办公室空间有一种压抑感C C）没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间）没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间D D）工作台面上有一大堆东西，理不清头绪）工作台面上有一大堆东西，理不清头绪E E）每次找一样东西，都要打开所有抽屉、箱柜狂翻）每次找一样东西，都要打开所有抽屉、箱柜狂翻F F）幻境脏乱，上班人员情绪不佳，无精打采）幻境脏乱

15、，上班人员情绪不佳，无精打采G G）制定好的计划，事物一忙就“延误”了）制定好的计划，事物一忙就“延误”了H H）材料、成品仓库堆放无序，账、物不符，堆放长期不用的物品。占用大量空间）材料、成品仓库堆放无序，账、物不符，堆放长期不用的物品。占用大量空间I I）生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放。）生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放。J J）生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过）生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过K K）办公室员工勾心斗角，面和心不合。）办公室员工勾心斗角，面和心不合。如果每天都被这些“小事”缠绕，人们的工作情绪就会受到影

16、响，大大降低了如果每天都被这些“小事”缠绕，人们的工作情绪就会受到影响，大大降低了工作效率。解决上述“症状”的良方推行“工作效率。解决上述“症状”的良方推行“7S7S”管理。”管理。2 2“7S7S”的推行重点”的推行重点“7S7S”的推行始于“素养”，终于“素养”。从推进层次图（附录）中可以看”的推行始于“素养”，终于“素养”。从推进层次图（附录）中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”“物品”，素养的对象则是人，安出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”“物品”，素养的对象则是人，安全和节约都是素养的结果。而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的全和节约都是素养的结果。

17、而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置得好，人心稳定，企业走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置得好，人心稳定，企业就兴亡发达。就兴亡发达。在“在“7S7S”活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其”活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最重要的是通过细琐单调的的动作目的不只是希望他们将东西

18、摆好，设备擦干净，最重要的是通过细琐单调的的动作潜移默化改变他们的思想，潜移默化改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，使他们养成良好的习惯， 进而能依照规定的事项进而能依照规定的事项 （厂纪、（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工，从而达到安全生产与节约资源的目的。员工，从而达到安全生产与节约资源的目的。3. 3.推行“推行“7S7S”的理由与目的”的理由与目的推行“推行“7S7S”的理由”的理由实践证明“实践证明“7S7S”推行不良，会产生下列不良后果：”推行不良，会产生下列

19、不良后果：A A）影响人们的工作情绪；影响人们的工作情绪；B B）造成职业伤害，发生各种安全事故造成职业伤害，发生各种安全事故C C）降低设备的精度及使用寿命降低设备的精度及使用寿命D D）由于标识不清而造成误用由于标识不清而造成误用E E）影响工作和产品质量。影响工作和产品质量。推行“推行“7S7S”管理的作用”管理的作用A A）提供一个舒适的工作环境；）提供一个舒适的工作环境；B B）提供一个安全的作业场所；）提供一个安全的作业场所；C C）塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；）塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；D D）稳定产品的质量水平；）稳定产品的质量

20、水平；E E）提高工作效率降低消耗；）提高工作效率降低消耗；F F）增加设备的使用寿命减少维修费用。）增加设备的使用寿命减少维修费用。推行管理的目的：推行管理的目的：A A）员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；B B）提高士气提高士气C C）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率避免不必要的等待和查找，提高了工作效率D D）资源得以合理配置和使用，减少浪费资源得以合理配置和使用，减少浪费E E）整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司的整体形象整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司的整体形象F F）通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安

21、全有保障通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障G G） 为其它管理活动的顺利开展打下基础。为其它管理活动的顺利开展打下基础。4. 4.现场七大浪费的讲解与改善现场七大浪费的讲解与改善工厂最大的浪费不是原材料的浪费，而是生产过程中的浪费，一般出现的典型工厂最大的浪费不是原材料的浪费，而是生产过程中的浪费，一般出现的典型的浪费有七种：的浪费有七种：寻找的浪费寻找的浪费等待的浪费等待的浪费制造过多（过早）的浪费制造过多（过早）的浪费搬运的浪费搬运的浪费库存浪费库存浪费动作浪费动作浪费不良品浪费不良品浪费改善七大浪费的最有效手段就是推行“改善七大浪费的最有效手段就是推行“7S7S”，提高员工的

22、改善意识。”，提高员工的改善意识。三三 “7S7S”的推行方案”的推行方案（一）整理：（一）整理：（1 1）自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；）自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；主要指工作场所地面上、桌面上及周边环境的检查；主要指工作场所地面上、桌面上及周边环境的检查；（2 2）制定要和不要的判别基准，并参照执行；）制定要和不要的判别基准，并参照执行；由自己判定需用与不需用，常用与少用的物品；由自己判定需用与不需用，常用与少用的物品； 十八类“要”的物品十八类“要”的物品1. 1.可维修的设备、机器和电气装置可维修的设备、机器和电气装置2. 2.机器的附

23、属设备机器的附属设备3. 3.拉车、推车、周转箱拉车、推车、周转箱4. 4.正常使用的工具、夹具正常使用的工具、夹具5. 5.工作用的椅子、板凳和台面工作用的椅子、板凳和台面6. 6.仍然具有使用价值的消耗用品仍然具有使用价值的消耗用品7. 7.材料、半成品、中间品、辅助品、成品材料、半成品、中间品、辅助品、成品8. 8.有利用价值的边角料有利用价值的边角料9. 9.木板、塑胶框、盖子、防尘用品木板、塑胶框、盖子、防尘用品10.10.可使用的垃圾桶、垃圾袋可使用的垃圾桶、垃圾袋11.11.样品，包括：标准样品、示范样品、参考样品等样品，包括：标准样品、示范样品、参考样品等12.12.公用品、文

24、具公用品、文具13.13.清洁用品，如拖把、抹布、洗衣粉、清洁剂等清洁用品，如拖把、抹布、洗衣粉、清洁剂等14.14.宣传用的海报、看板、专栏宣传用的海报、看板、专栏15.15.作业指导书、报表、记录、工艺标准作业指导书、报表、记录、工艺标准16.16.各种参考资料，预备量之内的备用品各种参考资料，预备量之内的备用品17.17.借来的他人的必须用品（不包括私人用品）借来的他人的必须用品（不包括私人用品）18.18.上级指定的其它必须使用的物品。上级指定的其它必须使用的物品。 十九个“不要”的物品十九个“不要”的物品1. 1.垃圾、纸屑、灰尘脏污痕迹和杂物垃圾、纸屑、灰尘脏污痕迹和杂物2. 2.

25、积聚的废气、油、水积聚的废气、油、水3. 3.无须使用的设备、治具、工具、模具、零件无须使用的设备、治具、工具、模具、零件4. 4.无法使用的办公用品、垃圾筒无法使用的办公用品、垃圾筒5. 5.无法使用的垫板、纸箱、抹布，发黄的画无法使用的垫板、纸箱、抹布，发黄的画6. 6.废旧材料、零件、设备或过期的样品废旧材料、零件、设备或过期的样品7. 7.过期的书籍、报表、地图、日历、文件过期的书籍、报表、地图、日历、文件8. 8.已经显得老调的口号、标语已经显得老调的口号、标语9. 9.被错放了位置或属于临时暂存的有用物品需要立即归为被错放了位置或属于临时暂存的有用物品需要立即归为10.10.烟灰缸

26、，一次性茶杯烟灰缸，一次性茶杯11.11.蜘蛛网蜘蛛网12.12.堆放在墙角的垃圾、杂物堆放在墙角的垃圾、杂物13.13.破旧的意见箱、卡片箱、书籍架破旧的意见箱、卡片箱、书籍架14.14.墙上不用的钉子，地板上的陈年污垢墙上不用的钉子，地板上的陈年污垢15.15.失灵的时钟失灵的时钟16.16.工作台，看板上的旧的指示书工作台，看板上的旧的指示书17.17.不再使用的电线、配线管、端子、插孔和水管不再使用的电线、配线管、端子、插孔和水管18.18.不再使用的吊扇、排气扇不再使用的吊扇、排气扇19.19.被改换部门名称后不再适用的门牌被改换部门名称后不再适用的门牌（3 3）、将不要物品清除出工

27、作场所）、将不要物品清除出工作场所如物品不明者如物品不明者, ,物品变质者物品变质者, ,物品过期者均可清除；要有决心，不需要的物品断然处物品过期者均可清除；要有决心，不需要的物品断然处置；置；（4 4）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；（5 5）、制订废弃物处理方法；）、制订废弃物处理方法；设定物品的回收制度；设定循环设定物品的回收制度；设定循环, ,转让转让, ,烧毁烧毁, ,掩埋等的处理办法；尽量不制造不要的掩埋等的处理办法；尽量不制造不要的物品；物品；（6 6）、每日自我检查；）、每日自我检查；所在岗位是否乱放不要

28、的物品；所在岗位是否乱放不要的物品； 配线配管是否杂乱；配线配管是否杂乱； 产品或工具是否直接放在地上；产品或工具是否直接放在地上；是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品；是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品；（二）整顿：（二）整顿：整顿整顿“3“3 要素要素” ”：场所、方法、标识。：场所、方法、标识。整顿整顿“3“3 定定” ”原则：定点（合适地点）、定容（什么容器，颜色合适）、定量（合适原则：定点（合适地点）、定容（什么容器，颜色合适）、定量（合适的数量）。的数量）。（1 1）、前一步骤整理的工作要落实）、前一步骤整理的工作要落实 整理工作没落实不仅空间

29、浪费整理工作没落实不仅空间浪费, ,而且产品会因变旧不能用而造成浪费；而且产品会因变旧不能用而造成浪费； 对不要的东西也要管理会造成浪费对不要的东西也要管理会造成浪费( (如库存管理或盘点如库存管理或盘点, ,防护等防护等) )；（2 2）、流程布置，确定放置场所：）、流程布置，确定放置场所： 流程布置的原则是流程布置的原则是: :综合原则，最短距离原则，流程化原则，立体原则综合原则，最短距离原则，流程化原则，立体原则, ,安全原则安全原则 物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要 100%100%设定；设定； 物品的保管要定位，定量物品的保管要定位，定量 生产线附近只能放真正需要的物品生

30、产线附近只能放真正需要的物品 堆高不可超过堆高不可超过 1.2M1.2M，超过需靠墙边，超过需靠墙边 危险品放在特定场所危险品放在特定场所 不良容器及时清除。不良容器及时清除。 无法按规定放置的物品，应挂无法按规定放置的物品，应挂“ “暂放暂放” ”标识，注明原因、负责人，预计放置时间标识，注明原因、负责人，预计放置时间等。等。（3 3）规定放置方法、明确数量：易取，不超出所规定的范围；）规定放置方法、明确数量：易取，不超出所规定的范围； 以类别型态来决定物品的放置方法以类别型态来决定物品的放置方法 立体放置，提高收容率立体放置，提高收容率 尽可能按先进先出方法放置尽可能按先进先出方法放置 危

31、险场所应进行隔离危险场所应进行隔离 放置方法的原则为平行，直角放置方法的原则为平行，直角 不超过规定的范围不超过规定的范围 清扫工具以挂式方法放置清扫工具以挂式方法放置 必要时设定物品负责人及点检表必要时设定物品负责人及点检表（4 4）、划线定位）、划线定位 色带宽度标准：主通道（色带宽度标准：主通道（10CM10CM），次通道或区域线（），次通道或区域线（5-7CM5-7CM） 划线定位方式：油漆，定位胶带，磁砖，栅栏划线定位方式：油漆，定位胶带，磁砖，栅栏 颜色表示区分：黄色（通道，区域线），白色（工作区），绿色（料区，成品颜色表示区分：黄色（通道，区域线），白色（工作区），绿色（料区，成

32、品区），红色（不良品警告，安全管制等）区），红色（不良品警告，安全管制等）（5 5）场所、物品标识）场所、物品标识 放置场所和物品原则上一对一标识放置场所和物品原则上一对一标识 标识要包括现场的标识和放置场所的标识标识要包括现场的标识和放置场所的标识 标识的方法上要多下功夫，如容易变更的标识及活用颜色标识标识的方法上要多下功夫，如容易变更的标识及活用颜色标识 表示方法：标签，显示板、现场、表现在境界线上表示方法：标签，显示板、现场、表现在境界线上（三）清扫（三）清扫 建立清扫责任区包括室内外；建立清扫责任区包括室内外； 执行三个清扫，即：随手清扫、习惯清扫和例行扫除；执行三个清扫，即：随手清扫

33、、习惯清扫和例行扫除；规定例行扫除时间与时段，如：每日规定例行扫除时间与时段，如：每日 5min5S5min5S；每周；每周 30min5S30min5S；每月；每月 60min5S60min5S。全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；管理者要亲自参与清扫，以身作则；要清全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；管理者要亲自参与清扫，以身作则；要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 调查污染源，予以杜绝或隔离；调查污染源，予以杜绝或隔离；确认赃物与灰尘对生产质量的影响，如：确认赃物与灰尘对生产质量的影响，如：a a）在产品无防护层的外表面上造成腐蚀斑点，使外观不良

34、在产品无防护层的外表面上造成腐蚀斑点，使外观不良b）在通电体造成开路或短路或接触不良在通电体造成开路或短路或接触不良c）造造成产品成形时表面损伤，影响外装质量成产品成形时表面损伤，影响外装质量d）对光、电精密产品造成特性不稳定发生变化对光、电精密产品造成特性不稳定发生变化e）对对精细化工产品性能的变化精细化工产品性能的变化 建立清扫基准，作为规范；建立清扫基准，作为规范； 洗净地面油垢、胶渍洗净地面油垢、胶渍清除机械深处的端子屑清除机械深处的端子屑 日光灯、灯罩或内壁日光灯、灯罩或内壁之擦拭之擦拭擦拭工作台、架子之上、下部位擦拭工作台、架子之上、下部位窗户或门下护板窗户或门下护板桌子或桌子或设

35、备底部设备底部（四）清洁（四）清洁 彻底执行前“彻底执行前“3S3S”的各种动作”的各种动作如果前“如果前“3S3S”实施半途而中止，则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶，势必形成”实施半途而中止，则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶，势必形成新的污染而造成困扰；主管要身先士卒，主动参与；多利用标语宣传，维持新鲜活新的污染而造成困扰；主管要身先士卒，主动参与；多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛。动气氛。 设法养成“整洁”的习惯设法养成“整洁”的习惯，没有“整洁”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然没有“整洁”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然地视若无睹，不去清扫擦拭；环境设备，不去清试，也就懒得去做点

36、检；懒得做地视若无睹，不去清扫擦拭；环境设备，不去清试，也就懒得去做点检；懒得做点检“异常”发生了，也无法察觉，当然现场经常产生毛病和问题点检“异常”发生了，也无法察觉，当然现场经常产生毛病和问题 整洁是清洁之母，也是零异常的基础。设法通过教育培训，参观整洁是清洁之母，也是零异常的基础。设法通过教育培训，参观 5S5S 做的好的现做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“整洁”场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“整洁” 制订目视管理、颜色管理的基准制订目视管理、颜色管理的基准目视管理是一种用眼睛看的到的，透明的管理方式，它倡导自主管理，主要途径通目视管理是一种用眼睛看的到的，透明的管理

37、方式，它倡导自主管理，主要途径通过现场的各种标示、标志和看板发挥管理作用。过现场的各种标示、标志和看板发挥管理作用。 制订稽核方案：制订稽核方案： 办公室检查要点：办公室检查要点：1. 1. 是否已将不要的东西丢弃（退库、批准销毁），如文件柜、抽屉里的旧资料是否已将不要的东西丢弃（退库、批准销毁），如文件柜、抽屉里的旧资料2. 2. 地面、天花板、办公桌是否显得零乱地面、天花板、办公桌是否显得零乱3. 3. 垃圾桶是否装的过满垃圾桶是否装的过满4. 4. 办公设备是否沾上了污浊及灰尘办公设备是否沾上了污浊及灰尘5. 5. 贮存的文件是否妥当，如环境适可，易于寻找。贮存的文件是否妥当，如环境适可

38、，易于寻找。6. 6. 下班时是否坚持下班时是否坚持 5 5 分钟的整理和清扫分钟的整理和清扫7. 7. 有无文件归档规则、程序有无文件归档规则、程序8. 8. 是否有效执行了归档规则和程序是否有效执行了归档规则和程序9. 9. 文件、资料等有无实施定位管理，如颜色标记、编号文件、资料等有无实施定位管理，如颜色标记、编号10.10.需需要的文件是否可以在规定的时间内取出或者归为要的文件是否可以在规定的时间内取出或者归为11.11.电电脑、打印机的接口是否安全，适宜脑、打印机的接口是否安全，适宜12.12.有有无卫生死角、蜘蛛网无卫生死角、蜘蛛网13.13.公公用的柜子、抽屉是否标识清楚用的柜子

39、、抽屉是否标识清楚14.14.公公告栏上有没有过期的广告告栏上有没有过期的广告15.15.饮饮水机是否干净，剩水盒有无水满或外溢水机是否干净，剩水盒有无水满或外溢16.16.管管路配线是否杂乱、电话线、电源线是否固定得当路配线是否杂乱、电话线、电源线是否固定得当17.17.抽抽屉内是否杂乱，有无私人物品屉内是否杂乱，有无私人物品18.18.下下班后垃圾能否清理班后垃圾能否清理19.19.备备用品是否整齐的放置于一处用品是否整齐的放置于一处20.20.报报架是否有序排放架是否有序排放21.21.是是否遵照公司规定着装否遵照公司规定着装22.22.中中午休息及下班后，设备电源有没有关好午休息及下班

40、后，设备电源有没有关好23.23.办办公设备是否随时保持正常状态，无故障物公设备是否随时保持正常状态，无故障物24.24.盆盆景有没有枯死或发黄景有没有枯死或发黄25.25.是是否有人员动向登记栏和卫生值日表否有人员动向登记栏和卫生值日表26.26.有有无文件的审批、传阅和放置的规定无文件的审批、传阅和放置的规定27.27.接接到当事人不在的电话时，是否以留言备忘的方式进行联络到当事人不在的电话时，是否以留言备忘的方式进行联络28.28.各各种装饰物品是否具有其本来的价值和意义种装饰物品是否具有其本来的价值和意义29.29.工工作态度如何？有无谈天，说笑，玩游戏，打瞌睡，吃零食等现象作态度如何

41、？有无谈天，说笑，玩游戏，打瞌睡，吃零食等现象30.30.人人员的礼貌与素质如何？有无表率作用。员的礼貌与素质如何？有无表率作用。现场检查要点现场检查要点1. 1. 现场摆放的物品是否符合标准现场摆放的物品是否符合标准2. 2. 物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理3. 3. 桌面及抽屉有没有定时清理桌面及抽屉有没有定时清理4. 4. 物品、材料、废料、余料等是否置放清楚物品、材料、废料、余料等是否置放清楚5. 5. 模具、治具、量具、工具等是否正确使用，有无预防保养模具、治具、量具、工具等是否正确使用，有无预防保养6. 6. 机器上有没有摆放不

42、必要的物品、工具等。机器安装是否牢靠机器上有没有摆放不必要的物品、工具等。机器安装是否牢靠7. 7. 非立即需要或过期的资料、物品是否被定位或入柜管理非立即需要或过期的资料、物品是否被定位或入柜管理8. 8. 茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放9. 9. 资料卡、保养卡、点检表是否定期记录，定位放置资料卡、保养卡、点检表是否定期记录，定位放置10.10.塑塑料篮、纸箱等搬运器具是否定位摆放料篮、纸箱等搬运器具是否定位摆放11.11.润润滑油等用品是否定位放置并做了标识滑油等用品是否定位放置并做了标识12.12.作作业场所有没有划分区域、并标识业场所有没有划分区

43、域、并标识13.13.消消耗品（如抹布，扫把等）是否得到妥善管理耗品（如抹布，扫把等）是否得到妥善管理14.14.材材料、可疑材料、产品、半成品等是否有序摆放料、可疑材料、产品、半成品等是否有序摆放15.15.走走道是否保持顺畅，通道内有没有摆放或跨越物品，如电线，货盘道是否保持顺畅，通道内有没有摆放或跨越物品，如电线，货盘16.16.生生产中的下脚料是否得到回收产中的下脚料是否得到回收17.17.是是否划定位置收置不良品、破损品及使用频度低的东西否划定位置收置不良品、破损品及使用频度低的东西18.18.有有油之抹布等易燃物品，是否定位摆放和隔离油之抹布等易燃物品，是否定位摆放和隔离19.19

44、.目目前或短期生产不用的物品，是否被放置在合理的地方前或短期生产不用的物品，是否被放置在合理的地方20.20.人人员离开工作岗位或下班后，现场物品是否整齐放置员离开工作岗位或下班后，现场物品是否整齐放置21.21.动动力供给系统或机房重地有没有加设防护物或警告牌力供给系统或机房重地有没有加设防护物或警告牌22.22.下下班前有没有进行五分钟打扫和收拾物品班前有没有进行五分钟打扫和收拾物品23.23.垃垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等有没有及时扫除圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等有没有及时扫除24.24.机机器设备、工作站、门、窗户等有没有清理干净器设备、工作站、门、窗户等有没有清理干净25.25

45、.废废料、余料、呆料等有没有处理完毕料、余料、呆料等有没有处理完毕26.26.地地上、作业区的油污、胶渍有没有及时清扫上、作业区的油污、胶渍有没有及时清扫27.27.垃垃圾桶、桶内外是否清扫干净圾桶、桶内外是否清扫干净28.28.蜘蜘蛛网是否已扫除蛛网是否已扫除29.29.工工作环境是否随时保持干净整洁作环境是否随时保持干净整洁30.30.长长期置放（一周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘期置放（一周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘31.31.照照明器具上有无灰尘明器具上有无灰尘32.32.墙墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落有没有加以修补壁油漆剥落或地上划线油漆剥落有没有加以修补3

46、3.33.是是否遵守作息时间，如，不迟到、早退、无故旷工否遵守作息时间，如，不迟到、早退、无故旷工34.34.工工作态度是否良好，有无擅自离岗、谈天、说笑、打盹、吃东西等作态度是否良好，有无擅自离岗、谈天、说笑、打盹、吃东西等35.35.穿穿戴是否整齐，有无衣冠不整，穿拖鞋现象戴是否整齐，有无衣冠不整，穿拖鞋现象36.36.管管理者能否确实督导部属，部属能否自觉地工作理者能否确实督导部属，部属能否自觉地工作37.37.使使用完的公物，能否确实归位，并保持清洁用完的公物，能否确实归位，并保持清洁38.38.人人员是否遵照公司规定做事，有没有违规现象员是否遵照公司规定做事，有没有违规现象 制订奖惩

47、制度，加强执行制订奖惩制度，加强执行 维持维持 7S7S 意识，有助于整洁习惯的养成意识，有助于整洁习惯的养成 高阶主管经常带头巡查，带动重视高阶主管经常带头巡查，带动重视（五）素养（五）素养 制订服装、仪容、识别证标准制订服装、仪容、识别证标准全员穿厂服上班，服装要干净整齐识，别证挂于左胸位置。全员穿厂服上班，服装要干净整齐识，别证挂于左胸位置。全员应常常恰到好处的微笑，让人感到平易近人，和蔼可亲。而不能板着面孔对人全员应常常恰到好处的微笑，让人感到平易近人，和蔼可亲。而不能板着面孔对人不理不睬。男性应显得质朴纯真，高雅大度，即彬彬有礼又落落大方，女性要显得不理不睬。男性应显得质朴纯真，高雅

48、大度，即彬彬有礼又落落大方，女性要显得温文尔雅，含蓄恬静，即楚楚动人又自然庄重。头发要保持整齐干净，不能又脏又温文尔雅，含蓄恬静，即楚楚动人又自然庄重。头发要保持整齐干净，不能又脏又乱，发型选择要符合美观大方整洁，便于生活和工作。乱，发型选择要符合美观大方整洁，便于生活和工作。男性不留长发，不烫发，可适当的局部装饰，留胡子者需修理整齐。不留胡子者要男性不留长发，不烫发，可适当的局部装饰，留胡子者需修理整齐。不留胡子者要刮干净。女性发式要根据自己的年龄、职业、脸型、体形、气质和环境来选定，以刮干净。女性发式要根据自己的年龄、职业、脸型、体形、气质和环境来选定，以大众化为好，不能过于夸张，如爆炸式

49、发型，在办公室是很不协调的。大众化为好，不能过于夸张，如爆炸式发型，在办公室是很不协调的。 制订共同遵守的有关规则、规定制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则制订礼仪守则这里主要说下语言礼仪，常言说“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒。”由此可见这里主要说下语言礼仪，常言说“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒。”由此可见这不花成本的语言是何等重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美这不花成本的语言是何等重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目。”而这三感之美全在人们日常的表述之中。在感官，形美在感目。”而这三感之美全在人们日常的表述之中。常用的礼仪语言如下：常

50、用的礼仪语言如下：1 1见面时不要不理不睬，而要打招呼问号，如使用“您好”、“您早”、“早见面时不要不理不睬，而要打招呼问号，如使用“您好”、“您早”、“早上好”、“早”等问候语；对长者、尊者、上级应谦恭地问候；较熟悉的人上好”、“早”等问候语；对长者、尊者、上级应谦恭地问候；较熟悉的人要亲切的问候；不太熟悉的人可热情点头微笑打招呼。要亲切的问候；不太熟悉的人可热情点头微笑打招呼。2 2需求别人帮助和请人办事，首先要说“请”、“劳驾”、“拜托”、“有劳需求别人帮助和请人办事，首先要说“请”、“劳驾”、“拜托”、“有劳您”等请托语。您”等请托语。3 3对给过帮助、方便和服务的人应用感谢语，如“谢

51、谢”、“让您费心了”等。对给过帮助、方便和服务的人应用感谢语，如“谢谢”、“让您费心了”等。4 4当影响、打扰或不利于人时，应向人道歉说“实在对不起”、“很抱歉”、当影响、打扰或不利于人时，应向人道歉说“实在对不起”、“很抱歉”、“请原谅”、“打扰您了”、“太不应该了”、“真过意不去”、“不好意“请原谅”、“打扰您了”、“太不应该了”、“真过意不去”、“不好意思”等。思”等。5 5称呼语（或称呼礼仪）在正式场合称呼：同志、同仁、小姐（小妹）、先生、称呼语（或称呼礼仪）在正式场合称呼：同志、同仁、小姐（小妹）、先生、女士或者职务等。女士或者职务等。 教育训练教育训练1 1、员工培训、员工培训1

52、1）对一线（基层）主管）对一线（基层）主管 7S7S 知识的培训；知识的培训；让一线主管了解让一线主管了解 7S7S 的知识，的知识，能使之更明确公司目前对于生产生活方面的一些要求，能使之更明确公司目前对于生产生活方面的一些要求，更能直接体现在现场工作生活中。更能直接体现在现场工作生活中。2 2）新进员工）新进员工 7S7S 知识培训；知识培训；从员工进入公司的第一天里，即对其进行从员工进入公司的第一天里，即对其进行 7S7S 知识及其他方面的培训，让其了解公知识及其他方面的培训，让其了解公司的企业文化，可使之更容易融入到公司的大氛围里。司的企业文化，可使之更容易融入到公司的大氛围里。2 2、

53、推行者自身的提升、推行者自身的提升凡事都会产生一个极限。若凡事都会产生一个极限。若 7S7S 推行者无法达到知识的要求时，则必须向外界汲取推行者无法达到知识的要求时，则必须向外界汲取更多的知识。如参加专业培训课程，参观其他公司的更多的知识。如参加专业培训课程，参观其他公司的 7S7S 推行情况，与其他公司共推行情况，与其他公司共同研究同研究 7S7S 推行中出现的问题点等等。推行中出现的问题点等等。 推动各种精神提升活动推动各种精神提升活动如：早安运动如：早安运动员工与员工之间见面要互相问候员工与员工之间见面要互相问候目的：使公司形成礼仪风气，人人有礼貌，讲道理，共创融洽、和谐。目的：使公司形

54、成礼仪风气，人人有礼貌，讲道理，共创融洽、和谐。适用范围：公司全体员工适用范围：公司全体员工活动时间：实验一个月，以后持续进行活动时间：实验一个月，以后持续进行（六）安全（六）安全 上班前做好准备工作上班前做好准备工作 上班前做好前上班前做好前 4S4S 工作。工作。 制定标准的作业指导书。制定标准的作业指导书。 制定完整的安全预防机制。制定完整的安全预防机制。 下班时做好前下班时做好前 4S4S 工作，并做好交接班工作。工作，并做好交接班工作。（七）节约（七）节约 培训宣导节约的的重要性。培训宣导节约的的重要性。 找出浪费的源头。找出浪费的源头。 制订相关的措施，加强执行。制订相关的措施，加

55、强执行。 经常巡查，持之以恒。经常巡查，持之以恒。四处罚条列四处罚条列1. 1.每月由委员会对整个公司的每月由委员会对整个公司的 7S7S 执行情况进行检查。委员会委员对公司不定期检执行情况进行检查。委员会委员对公司不定期检查。查。2. 2.奖惩条例采取扣分制奖惩条例采取扣分制, ,每一项检查分值为每一项检查分值为 100100 分分, ,根据落实状况评委扣分根据落实状况评委扣分, ,累加扣分累加扣分除以所检察的项目数为责任人所扣分数除以所检察的项目数为责任人所扣分数. .所有责任人所扣分数相加乘以所检查的项所有责任人所扣分数相加乘以所检查的项目总数后除以总项目数为部门所扣分数目总数后除以总项

56、目数为部门所扣分数. .3. 3.对没有扣分者给予奖励。被扣对没有扣分者给予奖励。被扣 0-50-5 分者提出表扬，被扣分者提出表扬，被扣 5-155-15 分者提出警告，被扣分者提出警告，被扣15-2015-20 分者扣发当月工资分者扣发当月工资 5050 元，元，1515 分以上者分以上者 100100 元。元。每月各办公室、现场、车间的所有员工所扣分的平均分作为各办公室、现场、每月各办公室、现场、车间的所有员工所扣分的平均分作为各办公室、现场、车间每月所扣分，对连续两个月排名第一名的办公室、现场、车间的员工给予当月车间每月所扣分，对连续两个月排名第一名的办公室、现场、车间的员工给予当月平

57、均奖金平均奖金 10%10%的奖励；的奖励；对连续两个月排名最后的办公室、对连续两个月排名最后的办公室、现场、现场、车间的员工扣发当车间的员工扣发当月平均奖金的月平均奖金的 10%10%。年终将每位员工每月得分相加，得分最高者评为“。年终将每位员工每月得分相加，得分最高者评为“7S7S 先进个先进个人”给予精神、物质奖励。人”给予精神、物质奖励。五五. .对“对“7S7S”管理的总结”管理的总结推行推行“7S7S”管理的过程，管理的过程，需要企业在财力上给予支持，需要企业在财力上给予支持，员工在精力上给予付出，员工在精力上给予付出，由于目标一致，由于目标一致， 企业和员工可以得到双赢。企业和员

58、工可以得到双赢。因此，因此， 我们必须动员全体员工积极参与，我们必须动员全体员工积极参与，共同把“共同把“7S7S”管理法推广开来，并形成制度，成为全员的工作习惯。”管理法推广开来，并形成制度，成为全员的工作习惯。推行“推行“7S7S”管理法切忌搞形式主义。“”管理法切忌搞形式主义。“7S7S”管理有不少的内容是格式化的，我”管理有不少的内容是格式化的，我们不要被这些格式所迷惑，认为“们不要被这些格式所迷惑，认为“7S7S”管理法就是摆摆“花架子”，而忽略了“”管理法就是摆摆“花架子”，而忽略了“ 7S7S”管理法的实质是通过标准化，制度化，使现场管理更科学，更有效率。任何不能提管理法的实质是

59、通过标准化，制度化，使现场管理更科学，更有效率。任何不能提高劳动生产率的管理，都不值得我们花力气去做。企业推行“高劳动生产率的管理，都不值得我们花力气去做。企业推行“7S7S”管理流于形式而”管理流于形式而实施不下去，关键不在于技巧，不是那几张表格，而在于企业实施力度不强，这是实施不下去，关键不在于技巧，不是那几张表格，而在于企业实施力度不强，这是最本质的问题。最本质的问题。持续改善，追求完美。一个企业靠什么活下去，靠什么成长发展？靠的是企业持续改善，追求完美。一个企业靠什么活下去，靠什么成长发展？靠的是企业的核心竞争力。不管是在计划经济条件下，还是在市场经济条件下，对于一个企业的核心竞争力。

60、不管是在计划经济条件下，还是在市场经济条件下，对于一个企业来讲，最重要的就是企业要为自身的生存提供价值和动力。而企业核心竞争力的形来讲，最重要的就是企业要为自身的生存提供价值和动力。而企业核心竞争力的形成不可能一蹴而就，需要一个持续改善、不断进步的过程。成不可能一蹴而就，需要一个持续改善、不断进步的过程。推行“推行“7S7S”管理，同样也是一个持续改善、不断进步的过程，不能搞一阵子就”管理，同样也是一个持续改善、不断进步的过程，不能搞一阵子就丢手。丢手。正确的方法是搞一段时间，正确的方法是搞一段时间，要认真回顾一次前一阶段工作，要认真回顾一次前一阶段工作，通过通过“回头看”“回头看”，检查得失、加以改善，在原来的基础上有所提高。检查得失、加以改善，在原来的基础上有所提高。我们在推行我们在推行“7S7S”管理时，管理时，应明确目标，应明确目标，持之以恒，持之以恒，力求取得一个完美的结果，力求取得一个完美的结果，与此达到创建良好企业之目的。与此达到创建良好企业之目的。