山特维克H1800结构示意图培训1教学内容

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1、Sandvik Rock Processing山特维克H1800结构示意图培训1Stillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope。有生命必有希望。有生命必有希望Sandvik Rock Processing2024/8/152H&S Assembly破碎机总成破碎机总成Hydrocone 2800 - 6800上架体总成, 含上臂架和定锥衬板下架体总成,含下架体衬套水平轴总成主轴总成，含主轴锥体和衬板偏心套总成, 含偏心套衬套止推轴承组件粉尘密封圈总成液压缸总成Sandvik Rock Processing2024

2、/8/153H&S AssemblyCSS + ECC.THROW = OSS理论悬点 (fulcrum)H-6800-MC/A/MC -16/20/24:2尺寸28003800480068008800腔型定锥衬板 EF 特细F细MF 中细M中MC 中粗C粗EC 特粗填充环MF; M; MC; C偏心距(mm)标记号破碎机类型H=H-CrusherS=S-Crusher动锥衬板类型A依赖于偏心距B依赖于偏心距HC 重型挤满EF 特细H-Crushers 2800 - 6800Sandvik Rock Processing2024/8/154H&S Assembly上架体总成, 含上臂架和定锥衬

3、板下架体总成,含下架体衬套水平轴总成主轴总成，含主轴锥体和衬板偏心套总成, 含偏心套衬套止推轴承组件粉尘密封圈总成液压缸总成破碎机总成破碎机总成S-Crushers 2800 - 6800Sandvik Rock Processing2024/8/155H&S AssemblyS-Crushers 2800 - 6800CSS + ECC.THROW = OSS理论悬点 (fulcrum)尺寸2800380048006800腔型定锥衬板 C粗EC 特粗偏心距(mm)标记号S-6800-C/A -16/20/24:2破碎机类型H=H-CrusherS=S-Crusher动锥衬板类型A依赖于偏心距

4、B依赖于偏心距Sandvik Rock Processing2024/8/156H&S Assembly上架体总成上架体总成Sandvik Rock Processing2024/8/157H&S Assembly 1.上架体5. 定锥衬板安装环 9. 填充环防松环或垫片 13. 上臂架油封2. 安装到下架体上的紧固件 6. 定锥衬板安装螺栓10.上臂架护板 14. 上臂架呼吸过滤器3. 顶起螺栓 7. 碟簧垫片组件 11.上臂架帽 15. 上臂架润滑油管4. 定锥衬板 (2 types) 8. 填充环 12.上臂架衬套衬套5101514121113271489346上架体总成上架体总成San

5、dvik Rock Processing2024/8/158H&S Assembly 上架体总成上架体总成 S-6800121.上臂架2.上架体3.上部定锥衬板4.下部定锥衬板43Sandvik Rock Processing2024/8/159H&S Assembly1.定锥衬板2.填充环3.密封复合物4.防松环5.O型圈6.轴套7.碟簧垫片8.衬板安装托环9.衬板安装环与上架体之间的间隙 定锥衬板和填充环定锥衬板和填充环 H-2800 ECH-2800 EC491568732Sandvik Rock Processing2024/8/1510H&S Assembly 定锥衬板和填充环定锥衬

6、板和填充环 H-38001.定锥衬板2.填充环3.密封复合物4.防松环5.O型圈6.轴套7.碟簧垫片8.球面垫片和锥形座9.防松螺栓934126785Sandvik Rock Processing2024/8/1511H&S Assembly 1.定锥衬板2.填充环3.防松垫片4.间隙垫片5.衬板安装托环与上架体之间的间隙6.定锥衬板安装托环7.软管子8.碟簧垫片9.填料10. 安装托环和定位销（未显示）49156873210定锥衬板和填充环定锥衬板和填充环H-4800, H-6800H-4800, H-6800Sandvik Rock Processing2024/8/1512H&S Ass

7、embly拆卸上架体拆卸上架体在拆卸破碎机之前检测以下几点在拆卸破碎机之前检测以下几点1.检测横梁轴承之间的间隙2.检测粉尘密封圈与防尘圆桶之间 的间隙3.检测齿轮侧隙4.检查回油滤网123Sandvik Rock Processing2024/8/1513H&S Assembly 拆卸上架体拆卸上架体顶起螺栓顶起螺栓扳手H/S 2800,3800 M3655 mmH/S 4800,6800 M4265 mm安装到下架体上的紧固组件安装到下架体上的紧固组件拧紧钮矩H/S 2800,38002280 Nm 1682lb.ft.H/S 4800,68003640 Nm 2685lb.ft.1.拆卸

8、紧固组件2.依次地使用顶起螺栓，使上下架体分离3.使用适合的吊索吊起上架体4.检查是否有锈蚀、运动的痕迹和其它的损伤.清洗干净并且在表面涂油，防止表面生锈Sandvik Rock Processing2024/8/1514H&S Assembly拆卸定锥衬板拆卸定锥衬板注意：注意：切割时不要损伤上架体的加工切割时不要损伤上架体的加工 表面和填充环表面和填充环1.用枕木垫在上架体的法兰下2.将定锥衬板安装螺栓拆除3.用一把大锤敲打定锥衬板的上沿，如果 不能松动衬板则在定锥衬板上沿与上臂 架之间放两台千斤顶4.利用千斤顶将定锥衬板压下来，同时用 一把大锤敲打定锥衬板的上沿5. 如果千斤顶不能拆出定

9、锥衬板，则用氧 气乙炔割嘴将定锥衬板割开一条纵向的 口子，然后再用千斤顶将定衬板顶下来Sandvik Rock Processing2024/8/1515H&S Assembly 拆卸定锥衬板拆卸定锥衬板上臂架下表面与定锥衬板之间的距离H-2800EC 120 mmH-3800120 mmH-4800110 mmH-6800140 mm千斤顶能力 2X50 tonSandvik Rock Processing2024/8/1516H&S Assembly 拆卸定锥衬板拆卸定锥衬板Sandvik Rock Processing2024/8/1517H&S Assembly 拆卸下部定锥衬板拆卸下

10、部定锥衬板凹槽 (在标记的缺口线内)标记的缺口和切割凹槽楔形物楔入里侧边Sandvik Rock Processing2024/8/1518H&S Assembly1.将上架体（5）吊起来，检查上架体上的加工配合面，如 有凹凸不平，则进行打磨抛光2.将定锥衬板安装托环（1）放在厚木板上，并且窜好衬板 安装螺栓3.将定锥衬板（3）放在安装托环上，六个凸脚与安装托环 上的六个凹槽相对应4.检查4个定位销是否已拧入上架体下表面的螺栓孔中5. 在上架体和填充环内表面上涂一薄层润滑脂6. 将上架体放在安装托环和定锥衬板上，确保定位销 对应托环上相应的孔（12），检查上架体与托环之间的间 隙在所有方向上是

11、否均匀7. 安装圆垫片、碟簧垫片、套和螺母（10），在拧紧螺母之 前测量并记录尺寸“T”（11）8. 对角均匀地拧紧螺母（10），直到“T”减小5mm，相应于螺 母旋转4509. 用一把塞尺通过安装托环（1）上的4个检查孔检查定锥衬 板（3）下部与上架体之间是否存在间隙，如有间隙，再 次拧紧螺母10. 塞住定锥衬板上的吊装孔（13） ，用填料填充定锥衬板与 上架体之间的间隙，液位直到吊装孔（13）的位置安装定锥衬板安装定锥衬板Sandvik Rock Processing2024/8/1519H&S Assembly安装定锥衬板安装定锥衬板H-2000 T 减小 2,5 mm螺母大约旋转300

12、. 大约7/8转Sandvik Rock Processing2024/8/1520H&S Assembly安装定锥衬板安装定锥衬板H-2800-EC T 减小 3,2 mm螺母大约旋转460.大约1 转TSandvik Rock Processing2024/8/1521H&S Assembly安装定锥衬板安装定锥衬板TH-3800 T 减小 3,5 mm螺母大约旋转420.大约1 1/8转Sandvik Rock Processing2024/8/1522H&S Assembly 安装定锥衬板安装定锥衬板H-4800 H-6800T 减小 4,5 mm螺母大约旋转460.大约1 转TSan

13、dvik Rock Processing2024/8/1523H&S Assembly 安装定锥衬板安装定锥衬板 H-4800/6800H-4800/6800检测衬板安装托环与上架体之间的间隙一圈方向上是否均匀，10到12MM的间隙Sandvik Rock Processing2024/8/1524H&S Assembly 安装下部定锥衬板安装下部定锥衬板斜切或拆除搁板6 - 8 mmSandvik Rock Processing2024/8/1525H&S Assembly 安装下部定锥衬板安装下部定锥衬板1.下部定锥衬板2.上架体3.密封复合物4.朩板4321Sandvik Rock Pr

14、ocessing2024/8/1526H&S Assembly 安装上部定锥衬板安装上部定锥衬板Max. 6-8 mm121.支撑环2.朩块4 - 8 mm6 - 8 mm不必要不必要 在上架体和定锥衬板表面上涂润滑脂Sandvik Rock Processing2024/8/1527H&S Assembly 过量的磨损过量的磨损由于给料中细料所占比例较高给料不足破碎腔型磨损破碎腔型磨损过量的磨损过量的磨损由于过大尺寸的给料单一尺寸的料A 尺寸尺寸最小允许 ”A”尺寸 为 15 mm最大 ”A”尺寸H/S 2800135 mmH/S 3800165 mmH/S 4800185 mmH/S 68

15、00255 mm”A”Sandvik Rock Processing2024/8/1528H&S Assembly 定锥衬板的部分图定锥衬板的部分图A.如果破碎硬的而且耐磨的物料，衬板之间的间隙可能 完全消失，这可能导致上架体出现裂纹.B.检测衬板之间的间隙，当减小到3mm时，割除衬板 的边角.Minimum 3mmABSandvik Rock Processing2024/8/1529H&S Assembly A尺寸太小的后果尺寸太小的后果如果“A”尺寸小于15mm: 过多的磨损将在上臂架腔中发生.过多的磨损将在主轴外螺母上发生.Sandvik Rock Processing2024/8/1

16、530H&S Assembly上臂架总成上臂架总成Sandvik Rock Processing2024/8/1531H&S Assembly 上臂架总成上臂架总成111. 上臂架 (part of topshell) 4. 润滑油入口 7. 主轴套 10. 呼吸孔 2. 上臂架帽 5. 上臂架衬套 8. 上臂架油封 11. 油位检查堵头 3. O型圈 6. 循环孔 9. 理论悬点 10987561432Sandvik Rock Processing2024/8/1532H&S Assembly 上臂架衬套漏斗上臂架衬套漏斗型培面图型培面图破碎时的接触测非破碎时的接触测Sandvik Rock

17、 Processing2024/8/1533H&S Assembly 上臂架衬套上臂架衬套1. 悬点2. 循环孔3. 顶起螺栓孔4. 安装孔5. 锥面6. 油封安装凸唇165432534Sandvik Rock Processing2024/8/1534H&S Assembly 拆卸上臂架衬套拆卸上臂架衬套12顶起螺栓孔 1. 将上臂架衬套的安装螺栓拆除，并且拧入顶起 螺栓孔中2. 对称均匀地拧紧顶起螺栓，一直将上臂架衬套 顶起来Sandvik Rock Processing2024/8/1535H&S Assembly 安装上臂架衬套安装上臂架衬套AB1. 清洗和检查上臂架上的各种孔. 清洗

18、和检查上臂架衬套.2. 把油封安装在上臂架衬套上3. 安装之前检测并且记录法兰的厚度“A”.4. 将上臂架衬套放入上臂架的锥孔中. 拧紧螺栓之前测量深度“B” ，从法兰上部 到上臂架表面，在一个顶起螺栓孔中测量 或者紧靠外圆处测量. 测量值应该是“A”+3MM.5. 渐渐地增加钮矩，均匀地拧紧螺栓.6. 拧紧后检测深度测量值“B”，现在应该等于“A”.Sandvik Rock Processing2024/8/1536H&S Assembly 每次更换衬板或每30天检查主轴套与上臂架 衬套之间的间隙. 在悬点处测量该间隙，从上臂架衬套往 下“A”MM处 使用合适的塞规 最大的间隙为“S”MM

19、H 2800, ”S”=1,6 mm, S 2800, ”S”=2,1 mm, ”A”= 75 mm H 3800, ”S”=1,9 mm, S 3800, ”S”=2,5 mm, ”A”=103 mm H 4800, ”S”=2,1 mm, S 4800, ”S”=2,9 mm, ”A”=165 mm H 6800, ”S”=2,4 mm, S 6800, ”S”=3,2 mm, ”A”=165 mm AS上臂架衬套维护上臂架衬套维护Sandvik Rock Processing2024/8/1537H&S Assembly 间隙过大间隙过大损坏损坏必然的损坏过大的间隙(“S”尺寸)将在偏心

20、套衬套、下架体衬套和止推轴承上产生过大的载荷，导致昂贵的花费、过早的故障 过大的间隙将产生损坏:偏心套总成止推轴承主轴在偏心衬套上的烧伤痕迹和裂纹主轴上的圆周凹槽和烧伤痕迹主轴耐磨垫上的不均匀的磨损 下架体上的烧伤痕迹和凹槽主轴上的烧伤痕迹和毛发状的裂纹活塞耐磨垫上的过量的磨损 Sandvik Rock Processing2024/8/1538H&S Assembly 上臂架衬套维护上臂架衬套维护A 润滑脂的质量对于轴承的润滑脂的质量对于轴承的 使用寿命是致关重要的。使用寿命是致关重要的。 轴承表面轴承表面 必须保持干净. 润滑脂油位润滑脂油位 每40小时检查油位，每4小时 检查上臂架衬套的

21、下部和主轴套上 是否有油泄漏.Sandvik Rock Processing2024/8/1539H&S Assembly 润滑油推荐润滑油推荐润滑脂用量润滑脂用量Sandvik Rock Processing2024/8/1540H&S Assembly 上臂架帽安装上臂架帽安装“O”型圈上臂架帽安装螺栓油位检查孔堵头Sandvik Rock Processing2024/8/1541H&S Assembly 上臂架帽安装不当上臂架帽安装不当损坏损坏如果没有把上臂架帽正确地拧紧固定 脏了的润滑脂过早地磨损了的主轴套过早地磨损了的上臂架衬套Sandvik Rock Processing2024

22、/8/1542H&S Assembly主轴总成主轴总成Sandvik Rock Processing2024/8/1543H&S Assembly 主轴总成主轴总成Sandvik Rock Processing2024/8/1544H&S Assembly 圆锥破碎机初级破碎机1234567891. 主轴外螺母2. 主轴内螺母3. 动锥衬板4. 主轴套5. 主轴6. 主轴锥体7. 粉尘密封圈8. 刮尘板9. 主轴耐磨垫12346主轴主轴Sandvik Rock Processing2024/8/1545H&S Assembly拆卸主轴套拆卸主轴套方法方法I1.将吊环螺栓装在主轴套上端的螺栓孔上

23、以便起吊或安装 顶起装置，利用起吊和顶起装置2. 用割炬同时在对称的两侧纵向快速地加热，加热宽度为 2550mm3. 继续均匀地利用起吊压力，主轴套开始移动加热这一侧加热这一侧Sandvik Rock Processing2024/8/1546H&S Assembly拆卸主轴套拆卸主轴套方法方法II和方法和方法III方法方法II1. 用乙炔炬在主轴套的整个长度上割一个缺 口（1），保留3mm厚度（2）2. 用割炬在切割的整个长度上重新加热，加 热宽度为1225mm3. 用水快速冷却加热了的区域，主轴套将在 切割处裂开方法方法III1. 用便携式切割机在主轴套的整个长度上割 一条槽（3），保留3

24、mm厚度（4）2. 按照方法II中的步骤2和3来使主轴套裂开Sandvik Rock Processing2024/8/1547H&S Assembly 主轴衬套安装主轴衬套安装1. 检查、清洗、准备好主轴上与主轴套的接触 表面，修正一些不规则的地方，以免主轴上 产生应力集中或安装主轴套时阻碍主轴套自由 滑动2. 检查主轴套内表面，修正一些不规则的地方3. 在主轴套下端1/4内表面上涂上二硫化钼和油的 混合物4. 将主轴套均匀地加热到150C (302F)，不要 让温度超过205C5. 将主轴套装到主轴上，直到主轴套的上表面与 主轴的上表面平齐或主轴套底部接触到主轴的 轴肩Sandvik Ro

25、ck Processing2024/8/1548H&S Assembly 过盈装配主轴锥体前后的测量值过盈装配主轴锥体前后的测量值“B”Sandvik Rock Processing2024/8/1549H&S Assembly 主轴内螺母主轴内螺母仅仅当外圆螺纹损坏时才需要拆卸主轴内螺母拆卸拆卸在主轴内螺母（1）上磨一条凹槽用一把凿子劈开它避免磨到主轴（2）上的螺纹213重新安装重新安装将主轴（2）和主轴内螺母（1）的螺纹清洗干净.使用有效的洗油剂.安装主轴内螺母，确保它能自由地旋到底.拆卸主轴内螺母.在主轴螺纹上涂上乐泰270胶或等效物.安装主轴内螺母，并且将它拧紧到主轴的止口（3）位置.

26、Sandvik Rock Processing2024/8/1550H&S Assembly 3拆卸主轴外螺母拆卸主轴外螺母1. 割除动锥衬板（2）与主轴外螺母之间的切割环 (1).2. 不要使之过热，以免使用乐泰胶防松的主轴内 螺母松动.3. H/S 6800 是左旋螺纹 (3).其它所有的1800系列 破碎机为右旋螺纹.21拆卸动锥衬板拆卸动锥衬板Sandvik Rock Processing2024/8/1551H&S Assembly1. 检查主轴锥体是否有因衬板松 动而磨损或损坏（1）. 如果需要，抛光、打磨接触面，以 便动锥衬板在所有方向上过盈接触.2. 当安装使用填料的动锥衬板

27、(S 2/3/4/6800 & H 4/6800)时，清洗主轴 锥体（2）并且涂上释放剂. 释放剂可以是硅喷雾剂、蜂蜡或者薄层 油，采用制造商推荐的油.3. 彻底地清洗动锥衬板内表面（3） 以便更好地粘附安装动锥衬板安装动锥衬板231Sandvik Rock Processing2024/8/1552H&S Assembly 5. 检查、清洗和打毛螺纹（1），以便主 轴螺母（2）能自由地转动.543216. 安装切割环 (4)和主轴螺母(2). 用大约24Kg重的大锤搞打主轴螺母，直到它 不能再移动. 安装动锥衬板安装动锥衬板4. 把衬板（5）放到位，检查位置1、内螺母螺纹2、主轴螺母3、主轴

28、螺母螺纹4、切割环5、动锥衬板Sandvik Rock Processing2024/8/1553H&S Assembly 安装动锥衬板安装动锥衬板42317.浇注填料之前拆卸主轴外螺母.10.安照指导手册第15部分中的操作说明浇注填料 12. 填料不要溢出主轴锥体与衬板之间的空腔，确保液位 低于主轴锥体上的台肩(4)，让填料自动缩紧.8. 再次安装切割环 (4)和主轴螺母(2). 用大约24Kg重的大锤搞打主轴螺母，直到它 不能再移动 9. 用0.05mm塞规检查动锥衬板（5）和主轴锥体 在动锥衬板的下端360方向上是否紧密接触.11.在主轴螺母与内螺母的螺纹接缝处涂玻璃胶Sandvik R

29、ock Processing2024/8/1554H&S Assembly 过多的填料过多的填料Sandvik Rock Processing2024/8/1555H&S Assembly 用填料填充动锥衬板用填料填充动锥衬板Sandvik Rock Processing2024/8/1556H&S Assembly 5432113. 用不锈钢焊条将切割环(4)焊接到主轴螺母 （2）和动锥衬板（5）上. 开始在切割环和主轴外螺母之间焊接.空隔130mm长焊接80mm长的焊缝.S&H 2/3800的焊条直径A应为5-6 mm.S&H 4/8800的焊条直径A应为6-7 mm.ESAB OK. 6

30、7.45或等效物将焊条加热安装动锥衬板安装动锥衬板1、内螺母螺纹2、主轴螺母3、主轴螺母螺纹4、切割环5、动锥衬板Sandvik Rock Processing2024/8/1557H&S Assembly安装动锥衬板安装动锥衬板用不锈钢焊条将切割环焊接到主轴螺母和动锥衬板上Sandvik Rock Processing2024/8/1558H&S Assembly正压防尘系统正压防尘系统Sandvik Rock Processing2024/8/1559H&S Assembly 正压防尘系统正压防尘系统空气压力最小 600 Pa(60 mm w.g.)空气必须过滤和不含水.Sandvik R

31、ock Processing2024/8/1560H&S Assembly空气入口正压防尘系统安装要求正压防尘系统安装要求风机应该如下所示安装.至少比油箱的空气入口高200mm.软管走向应该均匀地倾斜，不低于入口.风机有一个纸过滤器，窜透型.过滤器滤芯的更换周期由现场的条件块定.在破碎机停机3分钟后，风机才能停机.Sandvik Rock Processing2024/8/1561H&S Assembly 防尘密封圈防尘密封圈 & 刮尘板刮尘板1. 防尘密封圈2. 保持环3. 刮尘板支撑板4. 橡胶刮板5. 防尘圆桶12345纸间隙垫片轻微的安装阻碍，在保持环上有4 个顶起螺栓孔.粉尘密封圈与

32、防尘圆桶之间的最大间隙H&S 2/38001,3 mmH&S 48001,5 mmH&S 68001,8 mmSandvik Rock Processing2024/8/1562H&S Assembly 防尘圆桶防尘圆桶防尘圆桶上的回油孔防尘圆桶上的回油孔H/S 2800 6x8mm (5mm)H/S 3800 6x15mm (10mm)H/S 4800 6x18mm (10mm)H/S 6800 11x16mm (6x14mm)Sandvik Rock Processing2024/8/1563H&S Assembly 球面防尘密封圈球面防尘密封圈球面H/S 1800系列圆锥破碎机防尘空气压

33、力为6001000pa，压力为600pa时空气流量不小0.3M3/分钟Sandvik Rock Processing2024/8/1564H&S Assembly止推轴承总成止推轴承总成Sandvik Rock Processing2024/8/1565H&S Assembly 止推轴承总成止推轴承总成1. 止推轴承由主轴耐磨垫、止推垫片、和活塞耐磨 垫组成2. 在主轴耐磨垫和活塞耐磨垫上有油槽3. 在止推垫片上有油道油槽油道恰当磨合不恰当磨合将产生主轴耐磨垫上过量的磨损Sandvik Rock Processing2024/8/1566H&S Assembly 止推轴承总成止推轴承总成1.

34、主轴耐磨垫2. 止推垫片3. 活塞耐磨垫4. 倒角5. 油槽6. 油道123止推轴承总成总高度 ( A mm).破碎机尺寸新的旧的H&S 280073 mm63 mmH&S 380085 73H&S 480011095H&S 6800125108456ASandvik Rock Processing2024/8/1567H&S Assembly 检测止推轴承部件磨损检测止推轴承部件磨损主轴在底部时测量主轴在底部时测量1. 上臂架衬套上表面至主轴上表面.2. A尺寸12Sandvik Rock Processing2024/8/1568H&S Assembly 拆卸拆卸- -安装止推垫片安装止推

35、垫片 & & 活塞耐磨垫活塞耐磨垫1. 起吊工具 (在破碎机工具箱中提供).2. 止推垫片3. 活塞耐磨垫4. 定位销孔12341. 用破碎机工具箱中提供的起吊工具将止推垫 片和活塞耐磨垫从液压活塞上表面上吊出来2. 当安装止推轴承组件时确保液压活上的定位 销与活塞耐磨垫上的孔对齐Sandvik Rock Processing2024/8/1569H&S Assembly下架体总成下架体总成Sandvik Rock Processing2024/8/1570H&S Assembly 下架体总成下架体总成1.内密封圈2. 定位块3. 止推轴承4. 偏心套衬套5. 防尘圆桶6. 偏心套总成 7.

36、齿轮安装配重架8. 齿轮9. 偏心套磨擦环10. 下架体衬套 11. 液压活塞 12. 液压缸13. V型密封件 14. 液压缸衬套 15. 座环16. 润滑油出口17. 润滑油入口 18. 液压油管接头345781216171814613111092115Sandvik Rock Processing2024/8/1571H&S Assembly 1. 内密封圈2. 座环3. 偏心套衬套保持环4. 防尘圆桶5. 间隙垫片6. 定位块7. 齿轮安装架7653214S定位块定位块间隙间隙 ”S”最小 0,2 mm最大 0,4 mmSandvik Rock Processing2024/8/157

37、2H&S Assembly定位块定位块211. 防尘圆桶2. 定位块Sandvik Rock Processing2024/8/1573H&S Assembly 调整定位块调整定位块1. 拆除内密封圈、 座环、 偏心套衬套保持环2. 用一把塞尺测量定位块（2）与偏心套之间的间隙3. 如果间隙过大，则拆除螺栓（1），在定位块上增加间隙垫片4. 如果间隙过小，则减少间隙垫片，重新扭紧螺栓（1），扭紧 前使用乐泰243螺纹锁固胶5. 再次测量，直到间隙为0.20.4mm121. 内六角螺栓（3x）2. 间隙垫片3. 定位块3Sandvik Rock Processing2024/8/1574H&S

38、Assembly 偏心衬套保持环偏心衬套保持环H/S 2800螺栓 M12x35 8.8 81Nm (60 lbf.ft)H/S 3800螺栓 M12x35 10.9 114Nm (84 lbf.ft)喷射孔 保持环安装螺栓必须涂乐泰保持环安装螺栓必须涂乐泰 243防松胶防松胶Sandvik Rock Processing2024/8/1575H&S Assembly H/S 4800螺栓 M12x40 10.9 114Nm (84 lbf.ft)H/S 6800螺栓 M16x40 8.8 197Nm (145 lbf.ft)偏心衬套保持环偏心衬套保持环 保持环安装螺栓必须涂乐泰保持环安装螺栓

39、必须涂乐泰 243防松胶防松胶Sandvik Rock Processing2024/8/1576H&S Assembly拆卸座环和偏心衬套保持环拆卸座环和偏心衬套保持环Sandvik Rock Processing2024/8/1577H&S Assembly 防尘圆桶防尘圆桶3121. 防尘圆桶2. 纸间隙垫片3. 吊环 (4x)Sandvik Rock Processing2024/8/1578H&S Assembly拆卸防尘圆桶拆卸防尘圆桶1. 拆除防尘桶（2）法兰上所有安装螺 栓（1），包括4个顶起螺栓孔的保护 螺栓2. 用4个长的安装螺栓作为顶起螺栓将 防尘桶从下架体（3）上分离开

40、3. 使用工具箱中提供的4个专用的吊 环（4）将防尘桶吊起来，注意不要 损坏纸间隙垫片（5），安装时定位销 孔应与下架体上的定位销对齐Sandvik Rock Processing2024/8/1579H&S Assembly偏心套总成偏心套总成Sandvik Rock Processing2024/8/1580H&S Assembly 偏心套总成偏心套总成Sandvik Rock Processing2024/8/1581H&S Assembly不不成成形形的的偏偏心心衬衬套套，圆圆周周面面上上的的凹凹槽槽，裂裂纹纹，烧烧伤伤的的痕痕迹迹或或者者偏偏心心套套总总成成（偏偏心心套套衬衬套套，偏

41、偏心套，下架体衬套）上过度磨损总是由于心套，下架体衬套）上过度磨损总是由于: 1、在、在主轴衬套与上臂架衬套之间的间隙过大的情况下运转破碎机主轴衬套与上臂架衬套之间的间隙过大的情况下运转破碎机2、破碎机在、破碎机在非常高的压力非常高的压力由于过小的设定值或者过铁的情况下运转由于过小的设定值或者过铁的情况下运转3、润滑油脏了润滑油脏了由于粉尘密封圈与防尘圆桶之间的间隙过大或者防尘风机有故障由于粉尘密封圈与防尘圆桶之间的间隙过大或者防尘风机有故障4、偏心套总成内缺油、偏心套总成内缺油导致过热，从而在衬套上产生热裂纹和烧伤的痕迹导致过热，从而在衬套上产生热裂纹和烧伤的痕迹 5、偏心套总成内过热将导致

42、衬套变形，最终导致抱套、偏心套总成内过热将导致衬套变形，最终导致抱套偏心套总成偏心套总成Sandvik Rock Processing2024/8/1582H&S Assembly危险危险由于偏心套衬套、偏心套和下架体衬套之间的间隙过大，下面坏的结果将会发生：由于偏心套衬套、偏心套和下架体衬套之间的间隙过大，下面坏的结果将会发生：1、当当偏偏心心套套衬衬套套、偏偏心心套套和和下下架架体体衬衬套套之之间间的的间间隙隙超超过过了了山山特特维维克克规规定定的的最最大大允允许许间间隙隙时时，主主轴轴发发生生故故障障的的危危险险将将会会更更高高。主主轴轴在在软软弱弱处处发发生生断断裂裂的的可可能能性性将

43、将会会增增加加，因因为过大的间隙将会使主轴倾斜至一侧。为过大的间隙将会使主轴倾斜至一侧。 主轴在主轴衬套底部处断裂主轴在主轴衬套底部处断裂Sandvik Rock Processing2024/8/1583H&S Assembly危险危险2、主轴过大的倾斜将在止推轴承上作用不均匀的压力，并且最终产生不均匀的磨损，、主轴过大的倾斜将在止推轴承上作用不均匀的压力，并且最终产生不均匀的磨损，缩短止推轴承的的使用寿命缩短止推轴承的的使用寿命;3、如如果果破破碎碎机机在在偏偏心心套套总总成成中中间间隙隙过过大大的的情情况况下下运运转转，则则不不得得不不非非常常频频繁繁地地更更换换上上臂臂架衬套和主轴衬套

44、；架衬套和主轴衬套；4、由由于于下下架架体体衬衬套套与与下下架架体体之之间间的的间间隙隙过过大大，不不均均匀匀的的力力和和压压力力将将作作用用在在下下架架体体上上，并且最终使下架体出现裂纹并且最终使下架体出现裂纹;5、破破碎碎机机将将很很难难将将排排矿矿口口设设定定到到恰恰当当的的尺尺寸寸。在在大大多多数数情情况况下下不不得得不不设设定定一一个个较较大大的的排排矿矿口口。影影响响是是很很明明显显的的：更更大大的的循循环环负负荷荷、更更多多的的衬衬板板磨磨损损、筛筛网网的的消消耗耗、传传送送点点和传送皮带的消耗等等。和传送皮带的消耗等等。Sandvik Rock Processing2024/8

45、/1584H&S Assembly 偏心套上的键槽偏心套上的键槽箭头戳印在偏心套的上表面，显示定位偏心套衬套的键的位置Sandvik Rock Processing2024/8/1585H&S Assembly 偏心套偏心套偏心套总成偏心套总成1. 偏心轴2. 偏心套衬套3. 键4. 保持环5. 齿轮 (Crownweel)6. 齿轮安装架7. 键1234567Sandvik Rock Processing2024/8/1586H&S Assembly 偏心套偏心套齿轮安装架检测孔齿轮安装架检测孔用螺丝刀窜过检测孔检测偏心套磨擦环保持在下架体的位置上Sandvik Rock Processin

46、g2024/8/1587H&S Assembly 偏心套衬套偏心套衬套偏心距对应的键槽键Sandvik Rock Processing2024/8/1588H&S Assembly拆卸偏心衬套拆卸偏心衬套方法方法I1. 将工具箱中提供的专用工具放到偏心衬套下表面处2. 通过专用工具上的吊耳将偏心衬套吊起Sandvik Rock Processing2024/8/1589H&S Assembly拆卸偏心衬套拆卸偏心衬套方法方法II1. 将工具箱中提供的专用吊环装到偏心衬套上端的螺栓孔中2. 利用起吊设备将偏心衬套吊起来注意：使用较长的钢丝绳！Sandvik Rock Processing2024

47、/8/1590H&S Assembly拆卸偏心衬套拆卸偏心衬套方法方法III1. 若上述两种方法均不能将偏心衬套拆出来则将偏心套总成 颠倒过来放在一根梁下面，并且用木块将偏心套垫好2. 在偏心衬套上放一块钢板，在钢板与梁之间放一台千斤 顶，用千斤顶将偏心衬套顶出来Sandvik Rock Processing2024/8/1591H&S Assembly 下架体衬套和偏心套磨擦环下架体衬套和偏心套磨擦环211. 偏心套磨擦环2. 下架体衬套Sandvik Rock Processing2024/8/1592H&S Assembly 拆卸下架体衬套拆卸下架体衬套1. 偏心套磨擦环2. 下架体衬套3. 拆卸衬套的工具1231. 将偏心套磨擦环（1）取出来2. 将工具箱中提供的专用工具（3）放到下架体衬套（2）下表 面处3. 通过专用工具上的吊耳将下架体衬套吊起来Sandvik Rock Processing2024/8/1593H&S Assembly Sandvik Rock Processing2024/8/1594H&S Assembly