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1、LOGO学习任务学习任务3 手动变速器检修手动变速器检修学习任务3手动变速器检修课件主要内容主要内容变速器概述变速器概述1手动变速器的变速传动机构手动变速器的变速传动机构2同步器同步器3手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构4手动变速器的常见故障手动变速器的常见故障5拓展知识拓展知识6变速器功用变速器功用一、变速器的功用一、变速器的功用 v1.实现变速变矩实现变速变矩 前进挡。前进挡。通过改变传动比扩大汽车驱动力和速度通过改变传动比扩大汽车驱动力和速度的变化范围，以适应经常变化的行驶条件，同时，的变化范围，以适应经常变化的行驶条件，同时，使发动机在最有利的条件下工作。使发动机在最有利的条件下工作
2、。v2.实现倒车实现倒车 倒挡。倒挡。在发动机在发动机 旋转方向不变的条件下，使汽车旋转方向不变的条件下，使汽车能倒向行驶。能倒向行驶。v3.实现中断动力传动实现中断动力传动 空挡。空挡。中断发动机向驱动桥的动力传递，以使发中断发动机向驱动桥的动力传递，以使发动机能够起步、怠速，满足汽车暂时停车的需要。动机能够起步、怠速，满足汽车暂时停车的需要。变速器类型变速器类型二、二、 变速器类型变速器类型（1）按传动比的变化方式）按传动比的变化方式 有级变速器：有级变速器：采用齿轮传动，具有若干个定值传动比。采用齿轮传动，具有若干个定值传动比。 无级变速器：传动比是连续变化的。无级变速器：传动比是连续变
3、化的。 综合式变速器：部分无级式的综合式变速器：部分无级式的（2）按操纵方式）按操纵方式 手动变速器手动变速器(MT)： 自动变速器自动变速器(AT)： 手动自动一体变速器：手动自动一体变速器：普通齿轮传动的基本原理三、普通齿轮传动的基本原理三、普通齿轮传动的基本原理v传动比传动比i12=n1/n2=z2/z1i121，减速；减速；i121，减速挡，且减速挡，且i 越大，挡位越低；越大，挡位越低；i =1，直接挡；直接挡；i V4；分离瞬间：分离瞬间：V3=V2； V2V4； V3 V4分离一段时间：分离一段时间：V4下降较快下降较快 V3下降较慢下降较慢使得使得 V4=V3不可能出现不可能出
4、现无换挡的最佳时机无换挡的最佳时机接离合器，加速接离合器，加速V4V3必须采用两脚离合器法换挡必须采用两脚离合器法换挡 ,其操纵方法为：其操纵方法为：第一脚分离离合器，摘高挡至空挡，再接合离合第一脚分离离合器，摘高挡至空挡，再接合离合器，加空油；器，加空油；第二脚分离离合器，挂低挡，再接合离合器（同第二脚分离离合器，挂低挡，再接合离合器（同时加油）时加油） 同步器同步器1、锁环式惯锁环式惯 性同步器性同步器1）构造）构造同步器同步器同步器同步器2）工作原理工作原理：（以二挡换三挡为例）：（以二挡换三挡为例） 动画动画（1）空挡位置）空挡位置n8=n9；n8n1；n9 M1,M1,才能作到结合。
5、才能作到结合。M1M1正比于正比于F1F1；M2M2正比于正比于F2F2。二者均是二者均是FnFn的分力，相对关系取的分力，相对关系取决于锁止角。决于锁止角。通过设置合理的锁止角可以保证在未达到同步前，无论驾驶通过设置合理的锁止角可以保证在未达到同步前，无论驾驶员施加多大的力，都保证员施加多大的力，都保证M2M2 M1M1，而使结合套与同步环不能结而使结合套与同步环不能结合。因为这个锁止作用是由惯性力矩造成的，因此称之为惯合。因为这个锁止作用是由惯性力矩造成的，因此称之为惯性同步器。性同步器。同步器同步器（4）同步啮合）同步啮合n1=n8=n9同步器同步器3）装配要点）装配要点v在装配同步器时
6、，花键毂的细槽应朝向接合套拨叉槽的对面一侧。在装配同步器时，花键毂的细槽应朝向接合套拨叉槽的对面一侧。v花键毂上有三个凹口，接合套上有三个凹陷的内齿，安装时凹口应与花键毂上有三个凹口，接合套上有三个凹陷的内齿，安装时凹口应与三个凹陷的内齿相吻合，这样可以安装滑块。三个凹陷的内齿相吻合，这样可以安装滑块。v弹簧圈相互间隔弹簧圈相互间隔120同步器同步器锁销式同步器 锁销式同步器在结构允许采用较大的摩擦面，锁销式同步器在结构允许采用较大的摩擦面，摩擦锥面之间可以产生较大的摩擦力矩，并缩短同摩擦锥面之间可以产生较大的摩擦力矩，并缩短同步时间，减少驾驶员的疲劳。步时间，减少驾驶员的疲劳。动画六、手动变
7、速器操纵机构六、手动变速器操纵机构v手动变速器操纵机构功用手动变速器操纵机构功用保证驾驶员能准确可靠地将变速器挂入所需的保证驾驶员能准确可靠地将变速器挂入所需的挡位，并可随时退至空挡。挡位，并可随时退至空挡。v按操纵杆（变速杆）位置的不同，可分为：按操纵杆（变速杆）位置的不同，可分为：直接操纵式直接操纵式远距离操纵式远距离操纵式手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构1、直接操纵式、直接操纵式五、六挡拨叉五、六挡拨叉三、四挡拨叉三、四挡拨叉一、二挡拨叉一、二挡拨叉倒挡拨叉倒挡拨叉变速杆变速杆换挡轴换挡轴叉形拨杆叉形拨杆倒挡拨叉轴倒挡拨叉轴一、二挡一、二挡拨叉轴拨叉轴五、六挡拨五、六挡拨叉轴叉轴自锁
8、钢球自锁钢球互锁销互锁销五、六挡拨块五、六挡拨块手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构2、远距离操纵式、远距离操纵式手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构v柱式换挡操纵机构柱式换挡操纵机构手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构3、换挡锁装置、换挡锁装置对操纵机构的要求：对操纵机构的要求：v要有自锁装置，防止自动脱挡或挂挡；要有自锁装置，防止自动脱挡或挂挡；v要有互锁装置，防止同时挂上两个挡位；要有互锁装置，防止同时挂上两个挡位；v要有倒挡锁装置，防止误挂倒挡。要有倒挡锁装置，防止误挂倒挡。手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构1）自锁装置自锁装置v自锁钢球与自锁弹簧自锁钢球与自锁弹簧自锁钢球自锁钢球互
9、锁钢球互锁钢球互锁销互锁销拨叉轴拨叉轴自锁弹簧自锁弹簧手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构2）互锁装置）互锁装置拨叉叉轴互互锁钢球球互互锁销空空挡状状态手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构BJ2020的自锁、互锁装置的自锁、互锁装置手动变速器操纵机构手动变速器操纵机构3）倒挡锁装置）倒挡锁装置vEQ1090倒倒挡锁销倒倒挡拨块倒倒挡锁弹簧簧驾驶员在在换倒倒挡时要克服倒要克服倒挡锁弹簧簧弹力，力，变大大的的换挡阻力，可阻力，可提醒提醒驾驶员项目实施（二）项目实施（二）变速器操纵机构的折装、调整和检修变速器操纵机构的折装、调整和检修 1）变速器操纵机构的调整）变速器操纵机构的调整挂入一挡，将上换挡
10、杆向左推至缓冲垫处。挂入一挡，将上换挡杆向左推至缓冲垫处。慢慢松开上换挡杆，上换挡杆应朝右返回约慢慢松开上换挡杆，上换挡杆应朝右返回约510mm。挂入五挡，将上换挡杆向右推至缓冲垫，慢慢挂入五挡，将上换挡杆向右推至缓冲垫，慢慢松开上换挡杆，上换挡杆应朝左返回松开上换挡杆，上换挡杆应朝左返回510mm。当上换挡杆朝一挡和五挡压去时，上换挡杆大当上换挡杆朝一挡和五挡压去时，上换挡杆大致返回同样的距离；如有必要，可通过移动换致返回同样的距离；如有必要，可通过移动换挡杆支架的椭圆形孔进行调整。挡杆支架的椭圆形孔进行调整。检查各挡齿轮啮合是否平滑。检查各挡齿轮啮合是否平滑。如果啮合困难，要进行调整。如果
11、啮合困难，要进行调整。项目实施（二）项目实施（二）将上换挡杆置于极限位置将上换挡杆置于极限位置上。上。旋松夹箍的螺母，移动上旋松夹箍的螺母，移动上换挡杆，要求下换挡杆在换挡杆，要求下换挡杆在连接时自由滑动。连接时自由滑动。取下换挡手柄和防尘罩，取下换挡手柄和防尘罩，将换挡杆支架孔与变速器将换挡杆支架孔与变速器杆罩壳的孔对准，并旋紧杆罩壳的孔对准，并旋紧螺栓。螺栓。用专用工具用专用工具VW5305/7进进行安装，将其嵌入换挡杆行安装，将其嵌入换挡杆支架前孔中，将上换挡杆支架前孔中，将上换挡杆放在放在“C”位置上。位置上。项目实施（二）项目实施（二）轻轻旋紧下面的螺栓，轻轻旋紧下面的螺栓，将专用工
12、具将专用工具VW5305/7固定好。固定好。将上换挡杆放到最右将上换挡杆放到最右面，直至缓冲垫，旋面，直至缓冲垫，旋紧定位器螺栓。紧定位器螺栓。将上换挡杆放在将上换挡杆放在“B”位置上。位置上。项目实施（二）项目实施（二）用用20N.m的力矩旋紧夹箍螺母。的力矩旋紧夹箍螺母。取下专用工具取下专用工具VW5305/7,挂入一挡，将上换挡挂入一挡，将上换挡杆向左压到底。杆向左压到底。松开上换挡杆，由于弹簧的作用上换挡杆返回松开上换挡杆，由于弹簧的作用上换挡杆返回到右边。到右边。挂入五挡，将上换挡杆向右压到底。松开上换挂入五挡，将上换挡杆向右压到底。松开上换挡杆，由于弹簧的作用上换挡杆返回到左边。挡
13、杆，由于弹簧的作用上换挡杆返回到左边。先后挂入所有挡位，特别要注意倒挡的锁止功先后挂入所有挡位，特别要注意倒挡的锁止功能。能。装上仪表板、防尘罩和换挡手柄。装上仪表板、防尘罩和换挡手柄。项目实施（二）项目实施（二）2）变速器操纵机构的拆装）变速器操纵机构的拆装（1）上换挡杆的拆卸）上换挡杆的拆卸v拆下换挡杆手柄，取下防尘罩。拆下换挡杆手柄，取下防尘罩。v取下仪表板。取下仪表板。v拆下固定在上换挡杆的弹簧锁圈（注意锁圈一经拆卸，就要更换），拆下固定在上换挡杆的弹簧锁圈（注意锁圈一经拆卸，就要更换），取下挡圈和弹簧。取下挡圈和弹簧。v拆下换挡杆支架。拆下换挡杆支架。v拆下变速杆罩壳，使上、下换挡杆
14、脱离。拆下变速杆罩壳，使上、下换挡杆脱离。（2）上换挡杆的安装）上换挡杆的安装v与拆卸相反顺序进行，注意以下事项：与拆卸相反顺序进行，注意以下事项：检查所在零件的完好情况，更换已经损坏的零件；检查所在零件的完好情况，更换已经损坏的零件；润滑衬套和挡圈；调整上换挡杆；润滑衬套和挡圈；调整上换挡杆；用快干胶固定换挡手柄。用快干胶固定换挡手柄。项目实施（二）项目实施（二）（3）换挡杆支架的拆卸）换挡杆支架的拆卸v取下换挡杆手柄和防尘罩。取下换挡杆手柄和防尘罩。v拆下锁圈、挡圈和弹簧（锁圈一经拆卸，就要更换）。拆下锁圈、挡圈和弹簧（锁圈一经拆卸，就要更换）。v拆下换挡杆支架的固定螺栓，取下换挡杆支架。
15、拆下换挡杆支架的固定螺栓，取下换挡杆支架。v换挡杆支架只有加润滑油时才能分解，一旦发现任何零件换挡杆支架只有加润滑油时才能分解，一旦发现任何零件损坏，就要全部更换。损坏，就要全部更换。（4）换挡杆支架的安装）换挡杆支架的安装v用润滑脂润滑挡杆支架内部件，装上换挡杆支架，用润滑脂润滑挡杆支架内部件，装上换挡杆支架，螺栓不用旋紧，将换挡杆支架上的孔与变速杆罩螺栓不用旋紧，将换挡杆支架上的孔与变速杆罩壳上的孔对准，用壳上的孔对准，用10N.m的力矩旋紧螺栓。装的力矩旋紧螺栓。装上弹簧挡圈和新的锁圈。检查各挡的啮合情况。上弹簧挡圈和新的锁圈。检查各挡的啮合情况。装上防尘罩和手柄。装上防尘罩和手柄。七、
16、手动变速器的常见故障诊断七、手动变速器的常见故障诊断（一）跳挡（一）跳挡1、现象、现象v汽车在加速、减速、爬坡或汽车剧烈振动时，变速杆自动跳回汽车在加速、减速、爬坡或汽车剧烈振动时，变速杆自动跳回空挡位置。空挡位置。2、原因、原因v自锁装置的钢球未进入凹槽内或挂挡后齿轮未达到全齿长啮合。自锁装置的钢球未进入凹槽内或挂挡后齿轮未达到全齿长啮合。v自锁装置的钢球或凹槽磨损严重，自锁弹簧疲劳过软或折断。自锁装置的钢球或凹槽磨损严重，自锁弹簧疲劳过软或折断。v齿轮沿齿长方磨损成锥形。齿轮沿齿长方磨损成锥形。v一、二轴轴承过于松旷，使一、二轴和曲轴三者轴线不同心或一、二轴轴承过于松旷，使一、二轴和曲轴三
17、者轴线不同心或变速器壳与离合器壳接合平面相对曲轴轴线的垂直变动。变速器壳与离合器壳接合平面相对曲轴轴线的垂直变动。v二轴上的常啮合齿轮轴向或径向间隙过大。二轴上的常啮合齿轮轴向或径向间隙过大。v各轴轴向或径向间隙过大。各轴轴向或径向间隙过大。3、故障诊断与排除方法、故障诊断与排除方法确知跳挡挡位：热车后。采用连续加、减速的方法逐挡进行确知跳挡挡位：热车后。采用连续加、减速的方法逐挡进行路试。路试。将变速杆挂入跳挡挡位，发动机熄火，小心拆下变速器盖，将变速杆挂入跳挡挡位，发动机熄火，小心拆下变速器盖，观察跳挡齿轮的啮合情况。观察跳挡齿轮的啮合情况。未达到全齿长啮合，则故障由此引起。未达到全齿长啮
18、合，则故障由此引起。达到全齿长啮合，应继续检查。达到全齿长啮合，应继续检查。检查啮合部位磨损情况：磨损成锥形，则故障可能由此检查啮合部位磨损情况：磨损成锥形，则故障可能由此引起。引起。检查二轴上该挡齿轮和各轴的轴向和径向间隙，间隙过检查二轴上该挡齿轮和各轴的轴向和径向间隙，间隙过大，则故障可能由此引起。大，则故障可能由此引起。检查自锁装置，若自锁装置的止动阻力很小，甚至手感检查自锁装置，若自锁装置的止动阻力很小，甚至手感钢球未插入凹槽，则故障为自锁效能不良；否则为离合钢球未插入凹槽，则故障为自锁效能不良；否则为离合器壳与变速器接合平面与曲轴轴线垂直变动等引起。器壳与变速器接合平面与曲轴轴线垂直
19、变动等引起。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断（二）乱挡（二）乱挡1、现象、现象v在离合器技术状况正常的情况下，变速器同时挂上两个挡，或在离合器技术状况正常的情况下，变速器同时挂上两个挡，或挂需要挡位时结果挂入别的挡位。挂需要挡位时结果挂入别的挡位。2、原因、原因v互锁装置失效：如拨叉轴、互锁销或互锁钢球磨损过甚等。互锁装置失效：如拨叉轴、互锁销或互锁钢球磨损过甚等。v变速杆下端弧形工作面磨损过大或拨叉轴上拨块的凹槽磨损过变速杆下端弧形工作面磨损过大或拨叉轴上拨块的凹槽磨损过大。大。v变速杆球头定位销折断或球孔、球头磨损过于松旷。变速杆球头定位销折断或球孔、球头磨损过于松旷。总之
20、乱挡的主要原因是变速器操纵机构失效。总之乱挡的主要原因是变速器操纵机构失效。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断3、故障诊断与排除方法、故障诊断与排除方法v挂需要挡位时，结果挂入别的挡位：摇动变速杆，检查其摆转挂需要挡位时，结果挂入别的挡位：摇动变速杆，检查其摆转角度，若超出正常范围，则故障由变速杆下端球头定位销与定角度，若超出正常范围，则故障由变速杆下端球头定位销与定位槽配合松旷或球头、球孔磨损过大引起。变速杆摆转位槽配合松旷或球头、球孔磨损过大引起。变速杆摆转360，则为定位销折断。则为定位销折断。v如摆转角度正常，仍挂不上或摘不下挡，则故障由变速杆下端如摆转角度正常，仍挂不上
21、或摘不下挡，则故障由变速杆下端从凹槽中脱出引起。从凹槽中脱出引起。v同时挂入两个挡：则故障由互锁装置失效引起。同时挂入两个挡：则故障由互锁装置失效引起。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断（三）挂挡困难（三）挂挡困难1、现象、现象v离合器技术状况良好，但挂挡时不能顺利挂入挡位，常离合器技术状况良好，但挂挡时不能顺利挂入挡位，常发生齿轮撞击声。发生齿轮撞击声。2、原因、原因v同步器故障。同步器故障。v拨叉轴弯曲、锁紧弹簧过硬、钢球损伤等。拨叉轴弯曲、锁紧弹簧过硬、钢球损伤等。v一轴花键损伤或一轴弯曲。一轴花键损伤或一轴弯曲。v齿轮油不足或过量、齿轮油不符合规格。齿轮油不足或过量、齿轮
22、油不符合规格。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断3、故障诊断与排除方法、故障诊断与排除方法v检查同步器是否散架、锥环内锥面螺旋槽是否磨损、检查同步器是否散架、锥环内锥面螺旋槽是否磨损、滑块是否磨损、弹簧弹力是否过软等。滑块是否磨损、弹簧弹力是否过软等。v如果同步器正常，检查一轴是否弯曲、花键是否磨损如果同步器正常，检查一轴是否弯曲、花键是否磨损严重。严重。v检查拨叉轴是否移动正常。检查拨叉轴是否移动正常。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断（四）变速器异响（四）变速器异响1、现象、现象v变速器异响是指变速器工作时发出不正常的响声。变速器异响是指变速器工作时发出不正常的
23、响声。2、原因、原因1）齿轮异响）齿轮异响v齿轮磨损过甚变薄，间隙过大，运转中有冲击；齿轮磨损过甚变薄，间隙过大，运转中有冲击；v齿面啮合不良，如修理时没有成对更换齿轮。齿面啮合不良，如修理时没有成对更换齿轮。v新、旧齿轮搭配，齿轮不能正常啮合；新、旧齿轮搭配，齿轮不能正常啮合；v齿面有金属疲劳剥落或个别齿损坏折断；齿面有金属疲劳剥落或个别齿损坏折断；v齿轮与轴上的花键配合松旷，或齿轮的轴向间隙过大；齿轮与轴上的花键配合松旷，或齿轮的轴向间隙过大；v轴弯曲或轴承松旷引起齿轮啮合间隙改变。轴弯曲或轴承松旷引起齿轮啮合间隙改变。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断2）轴承响）轴承响v轴
24、承磨损严重；轴承磨损严重；v轴承内（外）座圈与轴颈（孔）配合松动；轴承内（外）座圈与轴颈（孔）配合松动；v轴承滚珠碎裂或有烧蚀麻点。轴承滚珠碎裂或有烧蚀麻点。3）其他原因发响）其他原因发响v变速器内缺油，润滑油过稀、过稠或质量变坏；变速器内缺油，润滑油过稀、过稠或质量变坏；v变速器内掉入异物；变速器内掉入异物；v某些坚固螺栓松动；某些坚固螺栓松动；v里程表软轴或里程表齿轮发响等。里程表软轴或里程表齿轮发响等。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断3、故障诊断与排除、故障诊断与排除v变速器内发出金属干摩擦声，即为缺油或油的质量不好。应加变速器内发出金属干摩擦声，即为缺油或油的质量不好。
25、应加油或检查油的质量，必要时更换。油或检查油的质量，必要时更换。v行驶时换入某挡若响声明显，即为该挡齿轮齿磨损；若发生周行驶时换入某挡若响声明显，即为该挡齿轮齿磨损；若发生周期性的响声，则为个别齿损坏。期性的响声，则为个别齿损坏。v空挡时响，而踏下离合器踏板后响声消失，一般为一轴前、后空挡时响，而踏下离合器踏板后响声消失，一般为一轴前、后轴承或常啮合齿轮响；如果挂入任何都响，多为二轴后轴承响。轴承或常啮合齿轮响；如果挂入任何都响，多为二轴后轴承响。v变速器工作时发生突然撞击声，多为轮齿断裂，应及时拆下变变速器工作时发生突然撞击声，多为轮齿断裂，应及时拆下变速器盖检查，以防机件损坏。速器盖检查，
26、以防机件损坏。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断v行驶时，变速器只有在换入某挡时齿轮发响，在上述完好的前行驶时，变速器只有在换入某挡时齿轮发响，在上述完好的前提下，应检查啮合齿轮是否搭配不当，必要时应重新装配一对提下，应检查啮合齿轮是否搭配不当，必要时应重新装配一对新齿轮。此外，也可能是同步器齿轮磨损或损坏，应视情况修新齿轮。此外，也可能是同步器齿轮磨损或损坏，应视情况修复或更换。复或更换。v换挡时齿轮相撞击而发响，则可能是离合器不能分离或离合器换挡时齿轮相撞击而发响，则可能是离合器不能分离或离合器踏板行程不正确、同步器损坏、怠速过大、变速杆调整不当或踏板行程不正确、同步器损坏、
27、怠速过大、变速杆调整不当或导向衬套太紧等。遇到这种情况，先检查离合器能否分离，再导向衬套太紧等。遇到这种情况，先检查离合器能否分离，再分别调整怠速或变速杆位置，检查导向衬套与分离轴承配合的分别调整怠速或变速杆位置，检查导向衬套与分离轴承配合的松紧度。松紧度。如经上述检查排除后，变速器仍发响，应检查各轴承与轴孔配合如经上述检查排除后，变速器仍发响，应检查各轴承与轴孔配合情况、轴承本身的技术状态等；如完好，再查看里程表软轴及情况、轴承本身的技术状态等；如完好，再查看里程表软轴及齿轮是否发响，必要时予以修理或更换。齿轮是否发响，必要时予以修理或更换。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断（
28、五）变速器漏油（五）变速器漏油1、现象、现象v变速器周围出现润滑油，变速器齿轮箱的油量减少，则可判变速器周围出现润滑油，变速器齿轮箱的油量减少，则可判断为润滑油泄漏。断为润滑油泄漏。2、原因及排除方法、原因及排除方法v润滑油选用不当，产生过多泡沫，或润滑油量太多，此时需润滑油选用不当，产生过多泡沫，或润滑油量太多，此时需要更换润滑油或调节润滑油油量。要更换润滑油或调节润滑油油量。v侧盖太松，密封垫损坏，油封损坏，密封垫和油封损坏应更侧盖太松，密封垫损坏，油封损坏，密封垫和油封损坏应更换新件。换新件。v放油塞和变速器箱体及盖的固定螺栓松动，应按规定力矩拧放油塞和变速器箱体及盖的固定螺栓松动，应按
29、规定力矩拧紧。紧。v变速器壳体破裂或延伸壳油封磨损而引起的漏油，必须更换。变速器壳体破裂或延伸壳油封磨损而引起的漏油，必须更换。v里程表齿轮限位器松脱破损，必须锁紧或更换；变速杆油封里程表齿轮限位器松脱破损，必须锁紧或更换；变速杆油封漏洞应更换油封。漏洞应更换油封。手动变速器的常见故障诊断手动变速器的常见故障诊断一、四轮驱动系统概述一、四轮驱动系统概述拓展知识拓展知识四轮驱动的四轮驱动的3种形式种形式1、全时驱动、全时驱动2、兼时驱动（分时驱动）、兼时驱动（分时驱动） 3、实时驱动、实时驱动拓展知识拓展知识二、分动器的典型结构和工作原理二、分动器的典型结构和工作原理拓展知识拓展知识1输入轴；输
30、入轴；2低挡齿轮；低挡齿轮；3同步器接合套；同步器接合套；4四轮驱动齿轮；四轮驱动齿轮；5同步器盘；同步器盘；6后输出轴；后输出轴；7中间轴；中间轴；8前输出轴。前输出轴。转矩传递路线转矩传递路线1）四轮低速时）四轮低速时输入轴输入轴接合套接合套低速挡齿轮低速挡齿轮中间齿轮组中间齿轮组前输出轴前输出轴 四轮驱动齿轮四轮驱动齿轮惯性惯性 式同步器式同步器后输出轴后输出轴2）四轮高速时）四轮高速时输入轴输入轴接合套接合套后输出轴后输出轴惯性式同步器惯性式同步器四轮驱动齿轮四轮驱动齿轮中间轴齿轮中间轴齿轮前输出轴前输出轴3）两轮驱动（只有高速挡）两轮驱动（只有高速挡）输入轴输入轴接合套接合套后输出轴
31、后输出轴拓展知识拓展知识3、分动器的检修、分动器的检修1）车上拆卸）车上拆卸v举升汽车，首先放掉分动器齿轮油。举升汽车，首先放掉分动器齿轮油。v拆卸前后传动轴，将前传动轴与分动器连接处断拆卸前后传动轴，将前传动轴与分动器连接处断开。开。v断开分动器操纵机构，断开车速传感器线束接头。断开分动器操纵机构，断开车速传感器线束接头。v用变速器托架将变速器托起，拆下变速器和分动用变速器托架将变速器托起，拆下变速器和分动器底梁托架。器底梁托架。v慢慢降下变速器托架一段距离，拆下所有分动器慢慢降下变速器托架一段距离，拆下所有分动器与变速器之间的连接螺栓。将分动器抬下。与变速器之间的连接螺栓。将分动器抬下。拓
32、展知识拓展知识2）分解与组装）分解与组装（1）分解）分解v拆卸后凸缘时，凡使用密封胶的结合面，在拆下拆卸后凸缘时，凡使用密封胶的结合面，在拆下螺栓后，先用一个软锤沿一个方向敲击凸缘的突螺栓后，先用一个软锤沿一个方向敲击凸缘的突出部分，使密封胶松脱，然后取下凸缘。出部分，使密封胶松脱，然后取下凸缘。v拆后轴承座时，不要撬坏它与分动器后壳体之间拆后轴承座时，不要撬坏它与分动器后壳体之间的油封面。的油封面。v前输出轴和驱动链条应一起拆下，后输出轴、拨前输出轴和驱动链条应一起拆下，后输出轴、拨叉轴和拨叉也作为一体拆下。叉轴和拨叉也作为一体拆下。拓展知识拓展知识（2）清洗和检查）清洗和检查v拆下所有部件
33、用洗涤剂清洗。拆下所有部件用洗涤剂清洗。v用压缩空气将洗净的部件吹干，交吹通各油道。用压缩空气将洗净的部件吹干，交吹通各油道。v检查前、后分动器壳、凸缘罩和轴承座是否有裂检查前、后分动器壳、凸缘罩和轴承座是否有裂损变形；检查各轴、齿轮、传动链和换挡部件的损变形；检查各轴、齿轮、传动链和换挡部件的磨损情况。磨损情况。v检查低挡齿圈的磨损情况，如有损坏，应连同前检查低挡齿圈的磨损情况，如有损坏，应连同前壳体一起更换。壳体一起更换。v若泵零件有损坏，应更换油泵总成。若泵零件有损坏，应更换油泵总成。拓展知识拓展知识（3）装配）装配v装配前，先用分动器油润滑各部件。装配前，先用分动器油润滑各部件。v使用
34、专用工具将前轴承安装到输入齿轮上。使用专用工具将前轴承安装到输入齿轮上。v安装主动链轮轴承时，应当先安装前轴承，再装安装主动链轮轴承时，应当先安装前轴承，再装后轴承，并注意保持轴承在链轮中的正确位置。后轴承，并注意保持轴承在链轮中的正确位置。v安装壳体凸缘罩和后轴承座时，应当在接合面上安装壳体凸缘罩和后轴承座时，应当在接合面上涂密封胶。涂密封胶。v将所有连接螺栓按规定力矩拧紧。将所有连接螺栓按规定力矩拧紧。安装分动器的步骤与其拆卸步骤相反。安装分动器的步骤与其拆卸步骤相反。拓展知识拓展知识4、分动器主要故障及排除方法、分动器主要故障及排除方法v故障现象故障现象1）分动器换挡困难或不能换入所需要
35、的挡位）分动器换挡困难或不能换入所需要的挡位2）分动器在任何挡位都有噪声）分动器在任何挡位都有噪声3）四轮驱动低挡时有撞击声或噪声增大）四轮驱动低挡时有撞击声或噪声增大4）输出轴密封或排气口漏油）输出轴密封或排气口漏油5）轮胎磨损异常）轮胎磨损异常拓展知识拓展知识复习题复习题v1变速器的作用有哪些？变速器的作用有哪些？v2参照图参照图1-41说明桑塔纳说明桑塔纳2000型轿车二轴式变速器传动型轿车二轴式变速器传动机构的组成和各挡动力传递路线。机构的组成和各挡动力传递路线。v3参照图参照图1-42说明东风说明东风EQ1092中型货车三轴式变速器组中型货车三轴式变速器组成和各挡动力传递路线。成和各挡动力传递路线。v4同步器的作用是什么？常见的同步器类型有哪些？同步器的作用是什么？常见的同步器类型有哪些？v5参照图参照图1-52说明变速器换挡机构自锁装置作用和工作原说明变速器换挡机构自锁装置作用和工作原理。理。v6参照图参照图1-53说明变速器换挡机构互锁装置作用和工作原说明变速器换挡机构互锁装置作用和工作原理。理。v7参照图参照图1-55说明变速器换挡机构倒挡锁装置作用和工作说明变速器换挡机构倒挡锁装置作用和工作原理。原理。 v8 参照图参照图1-64说明分动器结构特点和动力传递路线。说明分动器结构特点和动力传递路线。LOGO学习任务3手动变速器检修课件
