工业工程导论总复习

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1、工业工程导论总复习工业工程导论总复习工业工程总体框架工业工程总体框架核心是提高效率和质量，降低成本核心是提高效率和质量，降低成本消消除除浪浪费费表表现现工作地布置改善工作地布置改善工作地布置改善工作地布置改善物料流程改善物料流程改善物料流程改善物料流程改善操作方法改善操作方法改善操作方法改善操作方法改善无效搬运；无效搬运；无效搬运；无效搬运；空闲等待；空闲等待；空闲等待；空闲等待；无效动作无效动作无效动作无效动作; ;方法研究方法研究方法研究方法研究程序分析程序分析程序分析程序分析操作分析操作分析操作分析操作分析动作分析动作分析动作分析动作分析作业测定作业测定作业测定作业测定时间研究时间研究时

2、间研究时间研究工作抽样工作抽样工作抽样工作抽样预定时间预定时间预定时间预定时间标准标准标准标准生产计划与控制生产计划与控制生产计划与控制生产计划与控制生产系统的维护生产系统的维护生产系统的维护生产系统的维护与改进与改进与改进与改进质量管理与检验质量管理与检验质量管理与检验质量管理与检验生产过剩零部件；生产过剩零部件；生产过剩零部件；生产过剩零部件；库存积压；库存积压；库存积压；库存积压；质量检查。质量检查。质量检查。质量检查。生产不合格品；生产不合格品；生产不合格品；生产不合格品；出发点出发点基础工业工程总体结构基础工业工程总体结构一篇工业工程概论一篇工业工程概论一篇工业工程概论一篇工业工程概

3、论第一章第一章第一章第一章 业工程概述业工程概述业工程概述业工程概述第二章第二章第二章第二章 生产率生产率生产率生产率二篇方法研究二篇方法研究二篇方法研究二篇方法研究第三章第三章第三章第三章 方法研究概述方法研究概述方法研究概述方法研究概述第四章第四章第四章第四章 程序分析程序分析程序分析程序分析第五章第五章第五章第五章 操作分析操作分析操作分析操作分析第六章第六章第六章第六章 动作分析动作分析动作分析动作分析三篇作业测定三篇作业测定三篇作业测定三篇作业测定第七章第七章第七章第七章 作业测定作业测定作业测定作业测定第八章第八章第八章第八章 时间研究时间研究时间研究时间研究第九章第九章第九章第九

4、章 工作抽样工作抽样工作抽样工作抽样第十章第十章第十章第十章 预定时间标准预定时间标准预定时间标准预定时间标准第一章：工业工程概述第一章：工业工程概述1 1 1 1、工业工程的发展历史、工业工程的发展历史、工业工程的发展历史、工业工程的发展历史 科学管理时期科学管理时期科学管理时期科学管理时期 运筹学时期运筹学时期运筹学时期运筹学时期 定量和精细化时期定量和精细化时期定量和精细化时期定量和精细化时期 全球化和网络化时期全球化和网络化时期全球化和网络化时期全球化和网络化时期2 2 2 2 工业工程（工业工程（工业工程（工业工程（IEIEIEIE）是综合运用数学、物理学和社会科学）是综合运用数学、

5、物理学和社会科学）是综合运用数学、物理学和社会科学）是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识及工程分析的方法，将的基础知识及工程分析的方法，将的基础知识及工程分析的方法，将的基础知识及工程分析的方法，将人力人力人力人力物资物资物资物资装备装备装备装备能源能源能源能源和和和和信息信息信息信息组成一个集成系统组成一个集成系统组成一个集成系统组成一个集成系统, , , , 并对这样的系统进并对这样的系统进并对这样的系统进并对这样的系统进行规划行规划行规划行规划设计设计设计设计评价和改进的活动。（或是对于由人、评价和改进的活动。（或是对于由人、评价和改进的活动。（或是对于由人、评价和改进的活动。（或

6、是对于由人、物料、设备、能源和信息所组成的集成物料、设备、能源和信息所组成的集成物料、设备、能源和信息所组成的集成物料、设备、能源和信息所组成的集成系统系统系统系统进行进行进行进行设计、设计、设计、设计、改进改进改进改进和设置的一门学科。）和设置的一门学科。）和设置的一门学科。）和设置的一门学科。）第一章：工业工程第一章：工业工程概述概述2 2 2 2 工业工程特点：工业工程特点：工业工程特点：工业工程特点：核心是降低成本、提高质量和生产率；核心是降低成本、提高质量和生产率；核心是降低成本、提高质量和生产率；核心是降低成本、提高质量和生产率；综合性应用知识体系；注重人的因素是区别与其他工综合性

7、应用知识体系；注重人的因素是区别与其他工综合性应用知识体系；注重人的因素是区别与其他工综合性应用知识体系；注重人的因素是区别与其他工程学科的特点之一；重点面向微观管理；系统优化技程学科的特点之一；重点面向微观管理；系统优化技程学科的特点之一；重点面向微观管理；系统优化技程学科的特点之一；重点面向微观管理；系统优化技术。术。术。术。目的是使组织能够提高生产率、利润率和效率。目的是使组织能够提高生产率、利润率和效率。目的是使组织能够提高生产率、利润率和效率。目的是使组织能够提高生产率、利润率和效率。IEIEIEIE的突出的突出的突出的突出特点特点特点特点是着眼于追求最佳整体效益是着眼于追求最佳整体

8、效益是着眼于追求最佳整体效益是着眼于追求最佳整体效益3 IE3 IE3 IE3 IE意识：意识：意识：意识：成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识（工作成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识（工作成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识（工作成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识（工作简化、专门化和标准化）、全局和整体意识、以人为简化、专门化和标准化）、全局和整体意识、以人为简化、专门化和标准化）、全局和整体意识、以人为简化、专门化和标准化）、全局和整体意识、以人为中心的意识中心的意识中心的意识中心的意识 。4 4 4 4 IEIEIEIE的的的的基基基基本本本本功功功功能能能能分分分分

9、为为为为规规规规划划划划、设设设设计计计计、评评评评价价价价、创创创创新新新新等等等等四四四四个个个个方方方方面面面面5.工业工程的基本特征工业工程的基本特征： IEIEIEIE的核心和目标是降低成本、提高质量和生产率的核心和目标是降低成本、提高质量和生产率的核心和目标是降低成本、提高质量和生产率的核心和目标是降低成本、提高质量和生产率 IEIEIEIE是技术和管理有机结合，实现生产要素最优配置与组合是技术和管理有机结合，实现生产要素最优配置与组合是技术和管理有机结合，实现生产要素最优配置与组合是技术和管理有机结合，实现生产要素最优配置与组合的有效手段的有效手段的有效手段的有效手段 IEIEI

10、EIE是综合性的应用技术，是系统优化技术是综合性的应用技术，是系统优化技术是综合性的应用技术，是系统优化技术是综合性的应用技术，是系统优化技术 IEIEIEIE十分注重人的因素十分注重人的因素十分注重人的因素十分注重人的因素6.6.6.6.工业工程的目标工业工程的目标工业工程的目标工业工程的目标： 工业工程的目标就是工业工程的目标就是工业工程的目标就是工业工程的目标就是设计设计设计设计一个一个一个一个生产系统生产系统生产系统生产系统及该系统的控制方及该系统的控制方及该系统的控制方及该系统的控制方法，使它以法，使它以法，使它以法，使它以最低的成本最低的成本最低的成本最低的成本生产具有特定质量水平

11、的某种或几生产具有特定质量水平的某种或几生产具有特定质量水平的某种或几生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在种产品，并且这种生产必须是在种产品，并且这种生产必须是在种产品，并且这种生产必须是在保证保证保证保证工人和工人和工人和工人和最终用户最终用户最终用户最终用户的健的健的健的健康和安全条件下进行康和安全条件下进行康和安全条件下进行康和安全条件下进行。7.7.7.7.工业工程学科的性质工业工程学科的性质工业工程学科的性质工业工程学科的性质：工业工程是一门工程学科，工业工程是一门工程学科，工业工程是一门工程学科，工业工程是一门工程学科，IEIEIEIE要学习大量的工程要学习大

12、量的工程要学习大量的工程要学习大量的工程技术和数学方面的课程。但它不同于一般的工程技术和数学方面的课程。但它不同于一般的工程技术和数学方面的课程。但它不同于一般的工程技术和数学方面的课程。但它不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括社会科学和经济管理方面的知识社会科学和经济管理方面的知识社会科学和经济管理方面的知识社会科学和经济管理方面的知识 ，它是一门技，它是一门技，它是一门技，它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。术和管理有机地结合的边缘科学。术

13、和管理有机地结合的边缘科学。术和管理有机地结合的边缘科学。第二章第二章 生产率概述生产率概述 生产率是一个相对指标，是社会生产和再生产过程中产出生产率是一个相对指标，是社会生产和再生产过程中产出生产率是一个相对指标，是社会生产和再生产过程中产出生产率是一个相对指标，是社会生产和再生产过程中产出量同相应的生产要素投入量之间的比值。量同相应的生产要素投入量之间的比值。量同相应的生产要素投入量之间的比值。量同相应的生产要素投入量之间的比值。 生产率既是一个效率指标，也是一个效益指标。生产率既是一个效率指标，也是一个效益指标。生产率既是一个效率指标，也是一个效益指标。生产率既是一个效率指标，也是一个效

14、益指标。 生生生生产产产产率率率率测测测测定定定定（Productivity Productivity Productivity Productivity MeasurementMeasurementMeasurementMeasurement）主主主主要要要要是是是是根根根根据据据据生生生生产产产产率率率率的的的的定定定定义义义义，比比比比较较较较客客客客观观观观地地地地度度度度量量量量和和和和计计计计算算算算对对对对象象象象系系系系统统统统或或或或组组组组织织织织当当当当前前前前生生生生产产产产率率率率的的的的实实实实际际际际水水水水平平平平，为为为为生生生生产产产产率率率率分分分分析析析

15、析提提提提供供供供基基基基本本本本素素素素材材材材和和和和数数数数量量量量依依依依据。据。据。据。 生产率评价（生产率评价（生产率评价（生产率评价（ Productivity Evaluation Productivity Evaluation）是在将对象系统）是在将对象系统）是在将对象系统）是在将对象系统生产率实际水平的测算结果与既定目标、历史发展状况或生产率实际水平的测算结果与既定目标、历史发展状况或生产率实际水平的测算结果与既定目标、历史发展状况或生产率实际水平的测算结果与既定目标、历史发展状况或同类系统水平进行比较的基础上，对生产率状况及存在的同类系统水平进行比较的基础上，对生产率状况

16、及存在的同类系统水平进行比较的基础上，对生产率状况及存在的同类系统水平进行比较的基础上，对生产率状况及存在的问题等所进行的系统评价和分析，它能为生产率的改善与问题等所进行的系统评价和分析，它能为生产率的改善与问题等所进行的系统评价和分析，它能为生产率的改善与问题等所进行的系统评价和分析，它能为生产率的改善与提高提供比较全面、系统和有实用价值的信息。提高提供比较全面、系统和有实用价值的信息。提高提供比较全面、系统和有实用价值的信息。提高提供比较全面、系统和有实用价值的信息。 提高生产率的意义提高生产率的意义提高生产率的意义提高生产率的意义生产率提高的速度决定国家发展的速度生产率提高的速度决定国家

17、发展的速度生产率提高的速度决定国家发展的速度生产率提高的速度决定国家发展的速度是增强工资和改善人民生活的基本条件是增强工资和改善人民生活的基本条件是增强工资和改善人民生活的基本条件是增强工资和改善人民生活的基本条件可以缓和通货膨胀可以缓和通货膨胀可以缓和通货膨胀可以缓和通货膨胀增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡对就业和社会发展有促进作用对就业和社会发展有促进作用对就业和社会发展有促进作用对就业和社会发展有促进作用 生产率管理含义：生产系统的产出量和投生产率管理含义：生产系统的产出量和投

18、生产率管理含义：生产系统的产出量和投生产率管理含义：生产系统的产出量和投入量之间的关系来进行规划、政治、指挥、入量之间的关系来进行规划、政治、指挥、入量之间的关系来进行规划、政治、指挥、入量之间的关系来进行规划、政治、指挥、控制和协调。控制和协调。控制和协调。控制和协调。 生产率的种类：按照要素种类、要素的数生产率的种类：按照要素种类、要素的数生产率的种类：按照要素种类、要素的数生产率的种类：按照要素种类、要素的数量、测定方式分类方法。量、测定方式分类方法。量、测定方式分类方法。量、测定方式分类方法。 生产率的测定生产率的测定生产率的测定生产率的测定 影响生产率的因素影响生产率的因素影响生产率

19、的因素影响生产率的因素 提高生产率的途径提高生产率的途径提高生产率的途径提高生产率的途径第三章第三章 方法研究概述方法研究概述第四章第四章 程序分析程序分析第五章第五章 操作分析操作分析第六章第六章 动作分析动作分析第二篇第二篇 工作方法研究工作方法研究第三章第三章 方法研究概述方法研究概述一、什么是方法研究一、什么是方法研究一、什么是方法研究一、什么是方法研究二、方法研究的目的二、方法研究的目的二、方法研究的目的二、方法研究的目的三、方法研究的特点三、方法研究的特点三、方法研究的特点三、方法研究的特点四、方法研究的内容四、方法研究的内容四、方法研究的内容四、方法研究的内容 程序分析程序分析程

20、序分析程序分析 操作分析操作分析操作分析操作分析 动作分析动作分析动作分析动作分析五、方法研究的实施程序五、方法研究的实施程序五、方法研究的实施程序五、方法研究的实施程序第四章第四章 程序分析程序分析一、程序分析的主要工具一、程序分析的主要工具一、程序分析的主要工具一、程序分析的主要工具图表技术：即利用各种流程图来记录现状。图表技术：即利用各种流程图来记录现状。提问技术：利用提问技术：利用“5W1H”“5W1H”提问技术来分析现提问技术来分析现状、找出问题。状、找出问题。工作改进的原则：利用工作改进的原则：利用“ECRS”“ECRS”四大原则四大原则（取消、合并、重排、简化）取消、合并、重排、

21、简化）取消、合并、重排、简化）取消、合并、重排、简化）来寻求改善方案。来寻求改善方案。1、程序分析的流程图符号、程序分析的流程图符号表示操作表示操作表示操作表示操作( (一道工序一道工序一道工序一道工序) )表示搬运表示搬运表示搬运表示搬运表示检查表示检查表示检查表示检查( (质量、数量）质量、数量）质量、数量）质量、数量）表示工序间的等待或暂存表示工序间的等待或暂存表示工序间的等待或暂存表示工序间的等待或暂存表示储存（存入仓库）表示储存（存入仓库）表示储存（存入仓库）表示储存（存入仓库）2、5W1H提问技术提问技术项目项目项目项目疑问疑问疑问疑问问题问题问题问题为什么为什么为什么为什么改善方

22、向改善方向改善方向改善方向1.Why1.Why目的是什么？目的是什么？目的是什么？目的是什么？为什么？为什么？为什么？为什么？去除不必要及目的不明确去除不必要及目的不明确去除不必要及目的不明确去除不必要及目的不明确的工作的工作的工作的工作2Where2Where什么地方执行？什么地方执行？什么地方执行？什么地方执行？为什么？为什么？为什么？为什么？有无其他更合适的位置和有无其他更合适的位置和有无其他更合适的位置和有无其他更合适的位置和布局布局布局布局3.When3.When什么时候做此事什么时候做此事什么时候做此事什么时候做此事？为什么？为什么？为什么？为什么？有无其他更合适的时间与有无其他更

23、合适的时间与有无其他更合适的时间与有无其他更合适的时间与顺序顺序顺序顺序4.Who4.Who由谁来做？由谁来做？由谁来做？由谁来做？为什么？为什么？为什么？为什么？有无其他更合适的人有无其他更合适的人有无其他更合适的人有无其他更合适的人5.What5.What做什么？做什么？做什么？做什么？为什么？为什么？为什么？为什么？可否简化作业内容可否简化作业内容可否简化作业内容可否简化作业内容6.How6.How如何做？如何做？如何做？如何做？为什么？为什么？为什么？为什么？有无其他更好的方法有无其他更好的方法有无其他更好的方法有无其他更好的方法3 3、ECRSECRS原则原则4、程序分析技巧、程序分

24、析技巧分析时采用六大提问技术分析时采用六大提问技术分析时的分析时的“ECRS”四大原则四大原则分析时的五个方面分析时的五个方面程序分析时的动作经济原则程序分析时的动作经济原则程序分析时的动作经济原则程序分析时的动作经济原则程序分析的六大步骤程序分析的六大步骤二、程序分析时的相应图表二、程序分析时的相应图表整个制造程序分析整个制造程序分析整个制造程序分析整个制造程序分析工艺程序图工艺程序图工艺程序图工艺程序图产品或材料或人的流动分析产品或材料或人的流动分析产品或材料或人的流动分析产品或材料或人的流动分析布置与路线分析布置与路线分析布置与路线分析布置与路线分析线路图、线图线路图、线图线路图、线图线

25、路图、线图闲余能量分析闲余能量分析闲余能量分析闲余能量分析联合程序分析联合程序分析联合程序分析联合程序分析工作时双手的移动工作时双手的移动工作时双手的移动工作时双手的移动操作者程序图操作者程序图操作者程序图操作者程序图人型的流程程序人型的流程程序人型的流程程序人型的流程程序围围围围物型的流程程序物型的流程程序物型的流程程序物型的流程程序图图图图人机程序分析图人机程序分析图人机程序分析图人机程序分析图联合程序图联合程序图联合程序图联合程序图程程程程序序序序分分分分析析析析三、程序分析的改善对象三、程序分析的改善对象（1 1 1 1）基本原则）基本原则）基本原则）基本原则1 1 1 1）尽可能取消

26、不必要的工序；）尽可能取消不必要的工序；）尽可能取消不必要的工序；）尽可能取消不必要的工序；2 2 2 2）合并工序，减少搬运；）合并工序，减少搬运；）合并工序，减少搬运；）合并工序，减少搬运；3 3 3 3）安排最佳的顺序；）安排最佳的顺序；）安排最佳的顺序；）安排最佳的顺序；4 4 4 4）使各工序尽可能经济化；）使各工序尽可能经济化；）使各工序尽可能经济化；）使各工序尽可能经济化；5 5 5 5）找出最经济的移动方法；）找出最经济的移动方法；）找出最经济的移动方法；）找出最经济的移动方法；6 6）尽可能地减少在制品的贮存。）尽可能地减少在制品的贮存。）尽可能地减少在制品的贮存。）尽可能地

27、减少在制品的贮存。（2 2 2 2）考考考考虑虑虑虑下下下下列列列列因因因因素素素素有有有有无无无无工工工工序序序序、操操操操作作作作可可可可取消、合并、重排、简化取消、合并、重排、简化取消、合并、重排、简化取消、合并、重排、简化1 1 1 1）不需要的工序或操作；）不需要的工序或操作；）不需要的工序或操作；）不需要的工序或操作；2 2 2 2）改变工作顺序；）改变工作顺序；）改变工作顺序；）改变工作顺序；3 3 3 3）改变设备或利用新设备；）改变设备或利用新设备；）改变设备或利用新设备；）改变设备或利用新设备；4 4 4 4）改变工厂布置或重新编排设备；）改变工厂布置或重新编排设备；）改变

28、工厂布置或重新编排设备；）改变工厂布置或重新编排设备；5 5 5 5）改变操作或贮存的位置；）改变操作或贮存的位置；）改变操作或贮存的位置；）改变操作或贮存的位置；6 6 6 6）改变订购材料的规格；）改变订购材料的规格；）改变订购材料的规格；）改变订购材料的规格；7 7）发挥每个工人的技术专长。）发挥每个工人的技术专长。）发挥每个工人的技术专长。）发挥每个工人的技术专长。（3 3）考考虑虑下下列列因因素素，哪哪些些搬搬运运可以取消、合并、重排、简化可以取消、合并、重排、简化1 1）取消某些操作；）取消某些操作；2 2）改变物品存放的场所或位置；）改变物品存放的场所或位置；3 3）改变工厂布置

29、；）改变工厂布置；4 4）改变搬运方法；）改变搬运方法；5 5）改变工艺过程或工作顺序；）改变工艺过程或工作顺序；6 6）改变产品设计；）改变产品设计；7）改变原材料或零部件的规格。）改变原材料或零部件的规格。（4 4）考考虑虑下下列列因因素素，有有无无等等待待可可以以取取消或缩短时间消或缩短时间1 1）改变工作顺序；）改变工作顺序；2 2）改变工厂布置；）改变工厂布置；3 3）改造设备或用新设备。）改造设备或用新设备。（5 5）考考虑虑下下列列因因素素，有有无无检检验验工工作作能能取消、合并、简化取消、合并、简化1 1）它们是否真的必需？有何效果？）它们是否真的必需？有何效果？2 2）有无重

30、复？）有无重复？3 3）由别人做是否更方便？）由别人做是否更方便？4）能否用抽样或数理统计控制？）能否用抽样或数理统计控制？四、程序分析的种类及图表技术的应用四、程序分析的种类及图表技术的应用1 1 1 1程序分析的种类程序分析的种类程序分析的种类程序分析的种类（l l l l）工艺程序分析）工艺程序分析）工艺程序分析）工艺程序分析工艺程序图；工艺程序图；工艺程序图；工艺程序图；（2 2 2 2）流程程序分析）流程程序分析）流程程序分析）流程程序分析流程程序图；流程程序图；流程程序图；流程程序图；（3 3 3 3）布置与路线分析）布置与路线分析）布置与路线分析）布置与路线分析线路图或线图；线路

31、图或线图；线路图或线图；线路图或线图；（4 4 4 4）闲余能量分析）闲余能量分析）闲余能量分析）闲余能量分析人机程序图。联合作业程序图；人机程序图。联合作业程序图；人机程序图。联合作业程序图；人机程序图。联合作业程序图；（5 5 5 5）操作时两手的移动分析）操作时两手的移动分析）操作时两手的移动分析）操作时两手的移动分析双手操作程序图。双手操作程序图。双手操作程序图。双手操作程序图。2 2 2 2程序分析的技巧程序分析的技巧程序分析的技巧程序分析的技巧（l l l l）一个不忘）一个不忘）一个不忘）一个不忘不忘动作经济原则；不忘动作经济原则；不忘动作经济原则；不忘动作经济原则；（2 2 2

32、 2）四大原则）四大原则）四大原则）四大原则取消、合并、重排、简化；取消、合并、重排、简化；取消、合并、重排、简化；取消、合并、重排、简化；（3 3 3 3）五个方面）五个方面）五个方面）五个方面操作、运输、贮存、检验、等待；操作、运输、贮存、检验、等待；操作、运输、贮存、检验、等待；操作、运输、贮存、检验、等待；（4 4）5W1H5W1H技术技术技术技术对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。 3. 3.程序分析的步骤程序分析的步骤程序分析的步骤程序分析的步骤 按选择、记录

33、、分析、建立、实施、维持步骤进行。按选择、记录、分析、建立、实施、维持步骤进行。按选择、记录、分析、建立、实施、维持步骤进行。按选择、记录、分析、建立、实施、维持步骤进行。 五、工艺程序图五、工艺程序图工艺程序分析的目的是改善生产过程中不合工艺程序分析的目的是改善生产过程中不合理的工艺程序、工艺内容和工艺方法，通过理的工艺程序、工艺内容和工艺方法，通过严格地考查与分析，设计出最经济合理、最严格地考查与分析，设计出最经济合理、最优化的工艺程序、工艺方法。优化的工艺程序、工艺方法。 工艺程序分析的内容工艺程序分析的内容工艺程序分析的内容工艺程序分析的内容工艺程序分析只对操作工艺程序分析只对操作“

34、”“ ”和检查和检查“ “ ”两个要素进行分析。两个要素进行分析。程序图的作图规则程序图的作图规则六、程序分析的流程图符号六、程序分析的流程图符号表示操作表示操作(一道工序一道工序)表示搬运表示搬运表示检查表示检查(质量、数量）质量、数量）表示工序间的等待或暂存表示工序间的等待或暂存表示储存（存入仓库）表示储存（存入仓库）流程程序图的意义与内容流程程序图的意义与内容工艺程序图工艺程序图工艺程序图工艺程序图了解工作的概貌。了解工作的概貌。了解工作的概貌。了解工作的概貌。流程程序图流程程序图流程程序图流程程序图进一步对生产现场的整个制造进一步对生产现场的整个制造进一步对生产现场的整个制造进一步对生

35、产现场的整个制造程序作详细的记录，以便于对整个制造程序中程序作详细的记录，以便于对整个制造程序中程序作详细的记录，以便于对整个制造程序中程序作详细的记录，以便于对整个制造程序中的的的的“操作操作操作操作”、“检验检验检验检验”、“搬运搬运搬运搬运”、“贮存贮存贮存贮存”、“暂存暂存暂存暂存”作详细的研究与分析，特别是用于分作详细的研究与分析，特别是用于分作详细的研究与分析，特别是用于分作详细的研究与分析，特别是用于分析其搬运距离，暂存、贮存等析其搬运距离，暂存、贮存等析其搬运距离，暂存、贮存等析其搬运距离，暂存、贮存等“隐藏成本隐藏成本隐藏成本隐藏成本”的的的的浪费。浪费。浪费。浪费。 流程程

36、序图由流程程序图由流程程序图由流程程序图由“操作、检验、搬运、暂存、贮操作、检验、搬运、暂存、贮操作、检验、搬运、暂存、贮操作、检验、搬运、暂存、贮存存存存”五种符号构成。常对每一主要零件（或产五种符号构成。常对每一主要零件（或产五种符号构成。常对每一主要零件（或产五种符号构成。常对每一主要零件（或产品）单独作图品）单独作图品）单独作图品）单独作图 。 流程程序图类型流程程序图类型1 1材料或产品流程程序图（物料型）材料或产品流程程序图（物料型） 说明生产或搬运过程中，材料或零件被处理的步骤。说明生产或搬运过程中，材料或零件被处理的步骤。说明生产或搬运过程中，材料或零件被处理的步骤。说明生产或

37、搬运过程中，材料或零件被处理的步骤。2 2人员流程程序图（人型）人员流程程序图（人型） 记载操作人员在生产过程中一连串的活动。记载操作人员在生产过程中一连串的活动。记载操作人员在生产过程中一连串的活动。记载操作人员在生产过程中一连串的活动。 物型流程程序图工作任务：短途单程快车车票的发售、使用及收回。开始：票放置票房之票架上。结束：票在终点站被收回。 D1111213242353在票架上拿起并查看票价用手拿至柜台上打印日期等待找钱拿给旅客旅客带至入口处查看并打孔旅客带至旅途上在终点站查看并回收火车票七、布置与路径（线路）分析七、布置与路径（线路）分析一）布置和经路分析的定义一）布置和经路分析的

38、定义一）布置和经路分析的定义一）布置和经路分析的定义二）车间布置图和线路图二）车间布置图和线路图二）车间布置图和线路图二）车间布置图和线路图 布置与线路（路径）分析的要点布置与线路（路径）分析的要点布置与线路（路径）分析的要点布置与线路（路径）分析的要点1. 1. 平面移动方面：平面移动方面：平面移动方面：平面移动方面： 能否减少搬运次数，缩短搬运距离。能否减少搬运次数，缩短搬运距离。能否减少搬运次数，缩短搬运距离。能否减少搬运次数，缩短搬运距离。 零件的移动路线是否呈零件的移动路线是否呈零件的移动路线是否呈零件的移动路线是否呈 形、形、形、形、 形、形、形、形、 形或形或形或形或 U U 形

39、。形。形。形。 物料移动（搬运）能否避免出现倒流或往返流动。物料移动（搬运）能否避免出现倒流或往返流动。物料移动（搬运）能否避免出现倒流或往返流动。物料移动（搬运）能否避免出现倒流或往返流动。 搬运工具和搬运方法是否合适。搬运工具和搬运方法是否合适。搬运工具和搬运方法是否合适。搬运工具和搬运方法是否合适。 通道和路面状况是否良好和便于搬运。通道和路面状况是否良好和便于搬运。通道和路面状况是否良好和便于搬运。通道和路面状况是否良好和便于搬运。2. 2. 立体（上下）移动方面：立体（上下）移动方面：立体（上下）移动方面：立体（上下）移动方面： 上下移动高度能否降低、上下移动次数能否减少。上下移动高

40、度能否降低、上下移动次数能否减少。上下移动高度能否降低、上下移动次数能否减少。上下移动高度能否降低、上下移动次数能否减少。3. 3. 厂房及设备布置方面：厂房及设备布置方面：厂房及设备布置方面：厂房及设备布置方面： 厂房布局和设备布置是否合理（能否使物流流程最短）。厂房布局和设备布置是否合理（能否使物流流程最短）。厂房布局和设备布置是否合理（能否使物流流程最短）。厂房布局和设备布置是否合理（能否使物流流程最短）。 设备布置是否便于工人实行一人多机操作。设备布置是否便于工人实行一人多机操作。设备布置是否便于工人实行一人多机操作。设备布置是否便于工人实行一人多机操作。 设备的安装方向和高度是否便于

41、工人操作。设备的安装方向和高度是否便于工人操作。设备的安装方向和高度是否便于工人操作。设备的安装方向和高度是否便于工人操作。uu线路图分析：对现场布置及物料（另件、线路图分析：对现场布置及物料（另件、线路图分析：对现场布置及物料（另件、线路图分析：对现场布置及物料（另件、 产品、设备）和作业者的实产品、设备）和作业者的实产品、设备）和作业者的实产品、设备）和作业者的实际流通路线际流通路线际流通路线际流通路线 进进进进 行分析，以达到改进现场布置和移动行分析，以达到改进现场布置和移动行分析，以达到改进现场布置和移动行分析，以达到改进现场布置和移动 路。路。路。路。第五章第五章 操作分析操作分析

42、操作分析（又称作业分析）的目的与内容操作分析（又称作业分析）的目的与内容操作分析（又称作业分析）的目的与内容操作分析（又称作业分析）的目的与内容 操作分析的图示符号操作分析的图示符号操作分析的图示符号操作分析的图示符号 操作分析的种类和内容操作分析的种类和内容操作分析的种类和内容操作分析的种类和内容 1. 1. 1. 1. 人机操作分析人机操作分析人机操作分析人机操作分析 2. 2. 2. 2. 闲余能力分析闲余能力分析闲余能力分析闲余能力分析 3. 3. 3. 3. 联合操作分析联合操作分析联合操作分析联合操作分析 双手操作图符号双手操作图符号双手操作图符号双手操作图符号 4. 4. 4.

43、4. 双手操作分析双手操作分析双手操作分析双手操作分析1. 1.伸手伸手伸手伸手R R2. 2.抓取抓取抓取抓取GG3. 3.移动移动移动移动MM4. 4.应用应用应用应用U U5. 5.定位定位定位定位P P6. 6.放手放手放手放手RLRL7. 7.延迟延迟延迟延迟D D8. 8.握住握住握住握住HH第六章动作分析第六章动作分析一一、动作分析的目的：、动作分析的目的：、动作分析的目的：、动作分析的目的：二二1 1 1 1、动作分析的目的：发现并消除操作人员的无、动作分析的目的：发现并消除操作人员的无、动作分析的目的：发现并消除操作人员的无、动作分析的目的：发现并消除操作人员的无效动作或浪费

44、现象，简化操作方法，提高工作效动作或浪费现象，简化操作方法，提高工作效动作或浪费现象，简化操作方法，提高工作效动作或浪费现象，简化操作方法，提高工作效率，减少工作疲劳，降低劳动强度。在此基效率，减少工作疲劳，降低劳动强度。在此基效率，减少工作疲劳，降低劳动强度。在此基效率，减少工作疲劳，降低劳动强度。在此基础上制定出标准的操作方法。础上制定出标准的操作方法。础上制定出标准的操作方法。础上制定出标准的操作方法。三三2 2 2 2、动作分析的方法：、动作分析的方法：、动作分析的方法：、动作分析的方法：四四目视动作分析；动素分析；影片分析；目视动作分析；动素分析；影片分析；目视动作分析；动素分析；影

45、片分析；目视动作分析；动素分析；影片分析；二、动素分析二、动素分析1、动素的名称及含义（、动素的名称及含义（17种）种）P128表表7-12、动素性质划分、动素性质划分按照对操作的影响，动素划分为：有效动素；按照对操作的影响，动素划分为：有效动素；无效动素；辅助动作；消耗性动作；无效动素；辅助动作；消耗性动作；台湾的周道教授的观点：台湾的周道教授的观点：1层：核心动素；层：核心动素；2层：层：常用动素是改善对象；常用动素是改善对象；3层：辅助性动素，操层：辅助性动素，操作中越少越好；作中越少越好；4层：消耗性动素，尽可能予层：消耗性动素，尽可能予以消除以消除三三 动作经济原则动作经济原则动作经

46、济原则是吉尔布雷斯最先提出来的。动作经济原则是吉尔布雷斯最先提出来的。动作经济原则是吉尔布雷斯最先提出来的。动作经济原则是吉尔布雷斯最先提出来的。梯肖提出梯肖提出梯肖提出梯肖提出8 8 8 8条人体生物力学规则条人体生物力学规则条人体生物力学规则条人体生物力学规则挺背规则、肚脐规则、摆臂规则、直腕规则、皮挺背规则、肚脐规则、摆臂规则、直腕规则、皮挺背规则、肚脐规则、摆臂规则、直腕规则、皮挺背规则、肚脐规则、摆臂规则、直腕规则、皮肤规则、肤规则、肤规则、肤规则、省步规则、省步规则、省步规则、省步规则、“不用脑筋不用脑筋不用脑筋不用脑筋”规则、身规则、身规则、身规则、身体对机器规则。体对机器规则。

47、体对机器规则。体对机器规则。动作经济原则的内容：动作经济原则的内容：1.1.人体的利用原则人体的利用原则人体的利用原则人体的利用原则2.2.操作场所的布置原则操作场所的布置原则操作场所的布置原则操作场所的布置原则3.3.工具和设备的设计原则工具和设备的设计原则工具和设备的设计原则工具和设备的设计原则人体的利用原则人体的利用原则（1 1 1 1）双手应同时开始完成其动作。）双手应同时开始完成其动作。）双手应同时开始完成其动作。）双手应同时开始完成其动作。（2 2 2 2）除休息时间外，双手不应同时闲置。）除休息时间外，双手不应同时闲置。）除休息时间外，双手不应同时闲置。）除休息时间外，双手不应同

48、时闲置。（3 3）双臂的动作应对称，动作反向并同时进行。）双臂的动作应对称，动作反向并同时进行。）双臂的动作应对称，动作反向并同时进行。）双臂的动作应对称，动作反向并同时进行。 （4 4）手手手手的的的的动动动动作作作作应应应应以以以以用用用用最最最最低低低低等等等等级级级级的的的的动动动动作作作作，而而而而可可可可以以以以圆满地完成工作。圆满地完成工作。圆满地完成工作。圆满地完成工作。（5 5 5 5）不管在何处，应使惯性有助于工人）不管在何处，应使惯性有助于工人）不管在何处，应使惯性有助于工人）不管在何处，应使惯性有助于工人（6 6 6 6）连连连连续续续续的的的的曲曲曲曲线线线线运运运运

49、动动动动，较较较较含含含含有有有有方方方方向向向向穷穷穷穷变变变变的的的的直直直直线线线线运动好。运动好。运动好。运动好。（7 7 7 7）弹弹弹弹道道道道运运运运动动动动，比比比比受受受受限限限限制制制制的的的的或或或或受受受受控控控控制制制制的的的的运运运运动动动动更更更更为快速，更为方便和更为准确。为快速，更为方便和更为准确。为快速，更为方便和更为准确。为快速，更为方便和更为准确。 （8 8）动动动动作作作作应应应应尽尽尽尽可可可可能能能能使使使使其其其其轻轻轻轻松松松松自自自自然然然然，富富富富有有有有节节节节奏奏奏奏，因为节奏性能使动作流利及自发。因为节奏性能使动作流利及自发。因为节

50、奏性能使动作流利及自发。因为节奏性能使动作流利及自发。操作的场所的布置原则操作的场所的布置原则（1 1）工具、物料应置于固定的场所。）工具、物料应置于固定的场所。）工具、物料应置于固定的场所。）工具、物料应置于固定的场所。（2 2 2 2）工具、物料和操作装置应布置于操作者前面近处。）工具、物料和操作装置应布置于操作者前面近处。）工具、物料和操作装置应布置于操作者前面近处。）工具、物料和操作装置应布置于操作者前面近处。（3 3 3 3）传传传传送送送送零零零零件件件件、物物物物料料料料的的的的传传传传送送送送装装装装置置置置应应应应尽尽尽尽可可可可能能能能靠靠靠靠近近近近装装装装配配配配或或或

51、或使使使使用的地方。用的地方。用的地方。用的地方。（4 4）尽可能在各处使用吊车传送。）尽可能在各处使用吊车传送。）尽可能在各处使用吊车传送。）尽可能在各处使用吊车传送。 （5 5 5 5）工具、物料应依照最佳的工作顺序排列。）工具、物料应依照最佳的工作顺序排列。）工具、物料应依照最佳的工作顺序排列。）工具、物料应依照最佳的工作顺序排列。（6 6）应有适当的照明设备，使视觉满意舒适）应有适当的照明设备，使视觉满意舒适）应有适当的照明设备，使视觉满意舒适）应有适当的照明设备，使视觉满意舒适（7 7）工作台及椅的高度，应使工作者坐立适宜。）工作台及椅的高度，应使工作者坐立适宜。）工作台及椅的高度，

52、应使工作者坐立适宜。）工作台及椅的高度，应使工作者坐立适宜。（8 8）工作椅式样及高度，应使工作者保持良好的姿势。）工作椅式样及高度，应使工作者保持良好的姿势。）工作椅式样及高度，应使工作者保持良好的姿势。）工作椅式样及高度，应使工作者保持良好的姿势。工具和设备的设计原则工具和设备的设计原则1 1、尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。、尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。、尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。、尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。2 2、可能时，应将两种或两种以上工具合并使用。、可能时，应将两种或两种以上工具合并使用。、可能时，应将两种或两种以上工具合并

53、使用。、可能时，应将两种或两种以上工具合并使用。3 3、手指分别工作时，应根据手指的本能分配其负荷量。、手指分别工作时，应根据手指的本能分配其负荷量。、手指分别工作时，应根据手指的本能分配其负荷量。、手指分别工作时，应根据手指的本能分配其负荷量。4 4、手柄的设计，应尽可能使之与手的接触面积增大。、手柄的设计，应尽可能使之与手的接触面积增大。、手柄的设计，应尽可能使之与手的接触面积增大。、手柄的设计，应尽可能使之与手的接触面积增大。5 5、机器上杠杆，十字杠及手轮的位置，应使能操作者极、机器上杠杆，十字杠及手轮的位置，应使能操作者极、机器上杠杆，十字杠及手轮的位置，应使能操作者极、机器上杠杆，

54、十字杠及手轮的位置，应使能操作者极少变动其姿式，且能利用机械的最大能力。少变动其姿式，且能利用机械的最大能力。少变动其姿式，且能利用机械的最大能力。少变动其姿式，且能利用机械的最大能力。6 6、工具、物料应尽可能预放在工作位置上。、工具、物料应尽可能预放在工作位置上。、工具、物料应尽可能预放在工作位置上。、工具、物料应尽可能预放在工作位置上。动作分析及动作经济原则的目的：动作分析及动作经济原则的目的：是为了改进工作，寻求省力、省时方法。是为了改进工作，寻求省力、省时方法。怎样才能改善动作呢？怎样才能改善动作呢？其方法仍然是采用提问技术（即其方法仍然是采用提问技术（即“ 5W1H”）；）；其依据

55、为取消、合并、重排、简化的原则。其依据为取消、合并、重排、简化的原则。总结归纳出如下：动作经济原则总结归纳出如下：动作经济原则P148第一条原则：第一条原则：第一条原则：第一条原则：双手的动作应同时而对称。双手的动作应同时而对称。双手的动作应同时而对称。双手的动作应同时而对称。第二条原则：第二条原则：第二条原则：第二条原则：人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意的结果为妥。人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意的结果为妥。人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意的结果为妥。人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意的结果为妥。第第第第三三三三条条条条原原原原则则则则：尽尽尽尽可可可可能能能能

56、利利利利用用用用物物物物体体体体的的的的动动动动能能能能，曲曲曲曲线线线线运运运运动动动动较较较较方方方方向向向向突突突突变变变变的的的的直直直直线线线线运运运运动动动动为为为为佳佳佳佳，弹弹弹弹道式运动较受控制的运动为快，动作尽可能使之有轻松的节奏。道式运动较受控制的运动为快，动作尽可能使之有轻松的节奏。道式运动较受控制的运动为快，动作尽可能使之有轻松的节奏。道式运动较受控制的运动为快，动作尽可能使之有轻松的节奏。第第第第四四四四条条条条原原原原则则则则：工工工工具具具具、物物物物料料料料应应应应置置置置于于于于固固固固定定定定处处处处所所所所及及及及工工工工作作作作者者者者前前前前面面面面

57、近近近近处处处处，并并并并依依依依最最最最佳佳佳佳的的的的工工工工作作作作顺顺顺顺序排列。序排列。序排列。序排列。 第五条原则：第五条原则：第五条原则：第五条原则：零件、物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处。零件、物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处。零件、物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处。零件、物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处。第第第第六六六六分分分分原原原原则则则则：应应应应有有有有适适适适当当当当的的的的照照照照明明明明，工工工工作作作作台台台台及及及及坐坐坐坐椅椅椅椅式式式式样样样样及及及及高高高高度度度度应应应应使使使使工工工工作作作作者者者者保保保保

58、持持持持良良良良好好好好的的的的姿势及坐立适宜。姿势及坐立适宜。姿势及坐立适宜。姿势及坐立适宜。第七条原则：第七条原则：第七条原则：第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。 第八条原则：第八条原则：第八条原则：第八条原则：可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。 第第第第九九九九条条条条原原原原则则则则：手手手手指指指指分分分分别别别别工

59、工工工作作作作时时时时，各各各各指指指指负负负负荷荷荷荷应应应应按按按按其其其其本本本本能能能能予予予予以以以以分分分分配配配配。手手手手柄柄柄柄的的的的设设设设计计计计，应应应应尽尽尽尽可可可可能能能能与与与与手手手手的的的的接接接接触触触触大大大大；机机机机器器器器上上上上的的的的杠杠杠杠杆杆杆杆、手手手手轮轮轮轮的的的的位位位位置置置置，尽尽尽尽可可可可能能能能使使使使工工工工作作作作者者者者少少少少变变变变动动动动其其其其姿姿姿姿势。势。势。势。 第十条原则：第十条原则：第十条原则：第十条原则：工具及物料尽可能事前定位。工具及物料尽可能事前定位。工具及物料尽可能事前定位。工具及物料尽可

60、能事前定位。第三篇第三篇 作业测定作业测定第七章第七章 作业测定概述作业测定概述第八章第八章 时间研究（秒表法）时间研究（秒表法）第九章第九章 工作抽样工作抽样第十章第十章 预定时间标准预定时间标准第七章第七章 作业测定概述作业测定概述作业测定的定义：作业测定是运用各种技术来确定作业测定的定义：作业测定是运用各种技术来确定合格工合格工合格工合格工人人人人按按规定的作业标准规定的作业标准规定的作业标准规定的作业标准完成某项工作所需的时间。完成某项工作所需的时间。 IEIEIEIE的全过程是：利用程序分析、操作分析、动作分析获的全过程是：利用程序分析、操作分析、动作分析获的全过程是：利用程序分析、

61、操作分析、动作分析获的全过程是：利用程序分析、操作分析、动作分析获得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。 制定标准时间的方法：经验判断法；历史记录法；作业测制定标准时间的方法：经验判断法；历史记录法；作业测制定标准时间的方法：经验判断法；历史记录法；作业测制定标准时间的方法：经验判断法；历史记录法；作业测定法定法定法定法 作业测定的目的及步骤作业测定的目的及步骤作业测定的目的及步骤作业测定的目的及步骤作业测定的方法；作业测定的方法；工时消耗分

62、类；工时消耗分类；工时消耗分类；工时消耗分类； 标准时间的含义：是标准时间的含义：是标准时间的含义：是标准时间的含义：是“ “在适宜的操作条件工时定额的侧重在适宜的操作条件工时定额的侧重在适宜的操作条件工时定额的侧重在适宜的操作条件工时定额的侧重点下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度点下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度点下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度点下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间完成标准作业所需的劳动时间完成标准作业所需的劳动时间完成标准作业所需的劳动时间” ”。 标准时间的特性：客观性；可测性；适用性标

63、准时间的特性：客观性；可测性；适用性标准时间的特性：客观性；可测性；适用性标准时间的特性：客观性；可测性；适用性标准时间的构成标准时间的构成宽放时间是指因管理上的因素、工作本身的因素、生宽放时间是指因管理上的因素、工作本身的因素、生理和疲劳的因素等产生延误而需要给予补偿的时间。理和疲劳的因素等产生延误而需要给予补偿的时间。宽放时间的测定较困难，一般以宽放率表示宽放时间的测定较困难，一般以宽放率表示。观观 测测 时时 间间评定因素评定因素 宽宽 放放 时时 间间 正常作业时间正常作业时间标准时间标准时间标准时间标准时间= 正常作业时间正常作业时间 + 宽放时间宽放时间 = 观测时间观测时间（1

64、+ 评定系数评定系数 ）+ 宽放时间宽放时间宽放率宽放率 =正常作业时间正常作业时间宽放时间宽放时间 100%第八章第八章 时间研究（秒表法）时间研究（秒表法）“时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、适时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。工作以正常速度操作所需要的时间。”时间研究的研究方法：时间研究的研究方法：秒表法的工具秒表法的工具秒表法的步骤秒表法的步骤作业要素及分类工作要素按其性质不同可以分为八类：作业要素及分类工作要素按其性质不同可以分为八类：

65、重复要素，间歇要素，固定要素，变动要素，重复要素，间歇要素，固定要素，变动要素，手动要素，机动要素，控制要素，手动要素，机动要素，控制要素，划分作业要素的必要性划分作业要素的必要性（l）有助于对工作的详细的描述，指出研）有助于对工作的详细的描述，指出研究中所应遵循的程序究中所应遵循的程序（2）为了改善作业方法。）为了改善作业方法。（3）为了正确确定工作评定。）为了正确确定工作评定。（4）便于检验工作方法。）便于检验工作方法。（5）为了便于编制详细的工作说明书和制）为了便于编制详细的工作说明书和制定操作标准。定操作标准。（6）为了获得更多的信息。）为了获得更多的信息。确定观测次数确定观测次数若允

66、许误差为若允许误差为若允许误差为若允许误差为 5%5%，置信度（可靠度）为，置信度（可靠度）为，置信度（可靠度）为，置信度（可靠度）为95%95%时。时。时。时。观测次数为：观测次数为：观测次数为：观测次数为：决定每一单元的平均操作时间决定每一单元的平均操作时间决定每一单元的平均操作时间决定每一单元的平均操作时间评定正常时间评定正常时间评定正常时间评定正常时间评比最主要的作用：是将观测的时间修正为一不快不慢，评比最主要的作用：是将观测的时间修正为一不快不慢，评比最主要的作用：是将观测的时间修正为一不快不慢，评比最主要的作用：是将观测的时间修正为一不快不慢，在正常情况下所需的时间。在实际应用中，

67、还必须注在正常情况下所需的时间。在实际应用中，还必须注在正常情况下所需的时间。在实际应用中，还必须注在正常情况下所需的时间。在实际应用中，还必须注意以下各点，以求得正确可用的时间。意以下各点，以求得正确可用的时间。意以下各点，以求得正确可用的时间。意以下各点，以求得正确可用的时间。评比时的注意事项：有效操作、用力大小、困难操作、评比时的注意事项：有效操作、用力大小、困难操作、评比时的注意事项：有效操作、用力大小、困难操作、评比时的注意事项：有效操作、用力大小、困难操作、需要思考的操作需要思考的操作需要思考的操作需要思考的操作确定宽放时间确定宽放时间 宽放时间的种类：私事宽放；疲劳宽放；程序宽放

68、；宽放时间的种类：私事宽放；疲劳宽放；程序宽放；宽放时间的种类：私事宽放；疲劳宽放；程序宽放；宽放时间的种类：私事宽放；疲劳宽放；程序宽放；特别宽放；特别宽放；特别宽放；特别宽放；时间时间时间时间政策宽放时间；政策宽放时间；政策宽放时间；政策宽放时间； 宽放率和宽放时间计算宽放率和宽放时间计算宽放率和宽放时间计算宽放率和宽放时间计算 宽放率宽放率宽放率宽放率= =（宽放时间（宽放时间（宽放时间（宽放时间/ /正常时间）正常时间）正常时间）正常时间）X100%X100% 宽放时间宽放时间宽放时间宽放时间= =正常时间正常时间正常时间正常时间X X宽放率宽放率宽放率宽放率 标准时间的构成及计算标准

69、时间的构成及计算标准时间的构成及计算标准时间的构成及计算标准时间标准时间标准时间标准时间= =平均操作时间平均操作时间平均操作时间平均操作时间X X评比评比评比评比+ +宽放时间宽放时间宽放时间宽放时间= =正常时间正常时间正常时间正常时间+ +正常时间正常时间正常时间正常时间X X宽放率宽放率宽放率宽放率= =正常时间（正常时间（正常时间（正常时间（1+1+宽放率）宽放率）宽放率）宽放率）正常时间正常时间正常时间正常时间标准时间标准时间标准时间标准时间观察时间观察时间观察时间观察时间评比因素评比因素评比因素评比因素私私私私事事事事宽宽宽宽放放放放疲疲疲疲劳劳劳劳宽宽宽宽放放放放程程程程序序序

70、序宽宽宽宽放放放放特特特特别别别别宽宽宽宽放放放放政政政政策策策策宽宽宽宽放放放放评定评定评定是对观测对象（工人）的作业速度评定是对观测对象（工人）的作业速度与正常速度进行比较，判断其比正常速与正常速度进行比较，判断其比正常速度快还是慢，然后对观测到的时间值进度快还是慢，然后对观测到的时间值进行修正后得到正常时间。若操作者的作行修正后得到正常时间。若操作者的作业速度快于正常速度，则评定系数大业速度快于正常速度，则评定系数大100%；反之则小于；反之则小于100%。正常时间正常时间 = = 观测时间观测时间 评定系数评定系数常用的评定方法主要有以下几种常用的评定方法主要有以下几种速度评比；速度评

71、比；平准化法；平准化法；客观评比；客观评比；合成评比。合成评比。 正正常常时时间间= =实实测测单单元元的的平平均均值值X X速速度度标标准准评评比系数比系数 X X 工作难度调整系数工作难度调整系数（第一次调整）（第二次调整）（第一次调整）（第二次调整）用用用用PTSPTS法得到的时间值法得到的时间值法得到的时间值法得到的时间值同一作业要素的实测时间平均值同一作业要素的实测时间平均值同一作业要素的实测时间平均值同一作业要素的实测时间平均值评定系数评定系数评定系数评定系数 = = = =标准时间可以用以下几个公式表示：标准时间可以用以下几个公式表示：标标准准时时间间= =平平均均操操作作时时间

72、间* *评评比比系系数数十十宽宽放放时间时间标准时间标准时间= =正常时间十宽放时间正常时间十宽放时间标准时间标准时间= =正常时间正常时间 * *（l l十宽放率）十宽放率）第九章工作抽样第九章工作抽样工作抽样：工作抽样：是在一段较长时间内，以随机方式对调查对象进行间断的观测，并按预定目的整理、分析调查的资料，得出需要的结果。工作抽样与时间研究的区别工作抽样与时间研究的区别工作抽样的应用工作抽样的应用工作改善工作改善 、制定标准时间制定标准时间工作抽样的优缺点工作抽样的优缺点工作抽样的优缺点工作抽样的优缺点与秒表测量法比较与秒表测量法比较与秒表测量法比较与秒表测量法比较第十章第十章 预定时间

73、标准预定时间标准 预定时间标准的概念、特点和用途预定时间标准的概念、特点和用途预定时间标准的概念、特点和用途预定时间标准的概念、特点和用途 PTSPTSPTSPTS法的种类法的种类法的种类法的种类MTMMTM法（方法时间测定法）法（方法时间测定法）法（方法时间测定法）法（方法时间测定法）WFWF法（工作因素法）法（工作因素法）法（工作因素法）法（工作因素法）WFWF简易法简易法简易法简易法MODMOD法（模特计时法）法（模特计时法）法（模特计时法）法（模特计时法） MODMOD是是是是英英英英语语语语ModularModular（系系系系数数数数的的的的意意意意识识识识）取取取取其其其其前前前前三三三三个个个个字字字字母母母母。是人类工效学研究的成果。是人类工效学研究的成果。是人类工效学研究的成果。是人类工效学研究的成果。模特法的原理模特法的原理模特法的原理模特法的原理MODMOD法的特点法的特点法的特点法的特点模特法动作分类模特法动作分类开卷考试题型开卷考试题型1.1.单选题单选题 （1*10题题，共，共10分分4选选1）2.2.判断题判断题 （1*10题题，共，共10分）分）3.3.简答题简答题 （10*3，共，共24分）分）4.4.绘图题绘图题（20分）分）5.5.方法应用题方法应用题（16分）分）6.6.自由发挥题自由发挥题 （20分）分）