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1、9-7 拉毛灰施工工艺标准（907-1996）1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用 325 号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。2.1.2砂：中砂，过 5mm 孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。2.1.3掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于 30d。如采用生石灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5胶粘剂：107 胶、聚醋酸乙烯乳液等。2.1.6主要机具：搅拌机、铁板（抹灰用）、5mm 筛子、铁锹
2、、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，且经过结构验收达到合格。2.2.2装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度， 严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。2.2.3常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。2.2.4抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用13 水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。2.2.5阳
3、台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用13 水泥砂浆或 116 混合砂浆分层补平。2.2.6预制混凝土外墙板接缝处， 应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。2.2.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的 107 胶水泥浆一道，紧跟着抹116 混合砂浆，每层厚度控制在57mm。2.2.8拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。2.2.9高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好
4、灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、 门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。3操作工艺3.1工艺流程：根据灰饼充筋装档抹底层砂浆养护弹线、分格粘分格条抹拉毛灰拉毛起分格条勾缝养护质量检查3.2基层为砖墙的操作方法：3.2.1根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。底灰配合比常温施工为10.54或 10.20.34（混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆） 。3.2.2分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。3.2.3抹拉毛灰，其配合比是：水泥石灰膏砂=10.50.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适
5、宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若度灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。3.2.4拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰， 另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致， 使毛显露大、小均匀。3.2.5修实完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉12 次，一直到符合要求为止。3.2.6按以上操作拉出的毛有棱角， 且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。3.2.7要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹， 应通过样板，并经设计、 甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。3.3基层为混凝土墙的操作方法：打底
6、要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛作法同前。3.4基层为加气混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛方法同前。3.5礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果，亦多采用拉毛墙面。作法如下：3.5.1纸罩灰拉毛的操作方法：3.5.1.1分层抹灰：根据不同的基体，采用不同的配合比，分层分步抹好底层砂浆。3.5.1.2罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时，一人在前面抹纸筋灰（其厚度根据拉毛的长短而定） ，另一人紧跟在后边用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉，拉起毛头，操作时用力要均匀，使拉出的毛大小均匀，如个别地方拉出的毛不符合要求，可以补拉。3.5.2水泥石灰砂浆拉毛的操作方法： 水泥石灰砂浆拉毛有水泥
7、石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种。3.5.2.1底层砂浆操作方法同前。3.5.2.2水泥石灰浆拉毛时的罩面灰配合比应为10.51 （水泥石灰膏砂） ， 施工时两人配合进行，一人在前抹水泥石灰砂浆， 另一人在后进行拉毛，拉毛时用麻刷子（直径根据拉毛疙瘩大小而定） ，在墙面上一点一带，拉出毛疙瘩，操作时要求用力一致。3.5.3水泥石灰加纸筋砂浆拉毛： 罩面拉毛灰的配合比是： 水泥掺入适量石灰膏，拉粗毛时掺石灰膏重量 3%的纸筋；拉细毛时掺 25%30%石灰膏和适量的砂子。拉粗毛时，在底层灰上抹45mm 厚的砂浆，用铁抹子轻触表面用力拉回。拉中、细毛时可用铁抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色调一致不
8、露底。3.6冬雨期施工：3.6.1外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工，初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂，如面层涂刷涂料时，应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。3.6.2冬期室内进行拉毛施工时，其操作地点温度应在+10以上，以利施工。3.6.3雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。4质量标准4.1保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。4.2基本项目：4.2.1拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。4.2.2分格条（缝）的质量应做到横平竖直。4.3允许偏差项目，见表9-7。拉毛抹灰允许偏差和检验方法表 9-7项允许偏差项目检验方法次
9、（mm）1234表面平整阴阳角垂直立面垂直阳角方正4454用 2m 靠尺和楔形塞尺检查用 2m 托线板检查用 2m 托线板检查用 20cm 方尺及楔形塞尺检查5成品保护5.1外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。5.2铝合金门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。5.3翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。5.4油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角， 切勿将油罐碰掉， 防止油漆污染拉毛墙面。6应注意的质量问题6.1外墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。要求外墙拉
10、毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。6.2拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；用槎时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。 要求拉毛外墙施工应设分格条， 槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。 槎子处拉毛层应严格控制厚度， 防止拉毛层重叠造成拉槎明显， 颜色加重。6.3拉出的毛长度不匀，稀疏不均：操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。6.4二次修补接槎明显：墙上的顶留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成二次剔凿。应加强检查把关，搞好工种之间的交接检， 防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1原材料的出厂合格证及试验报告单（水泥、砂、石灰） 。7.2胶粘剂的出厂合格证。7.3冬施采用的外加剂材质证明。7.4质量检验评定记录。
