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1、yAAAQC成果提高框架柱混凝土成型质量汇报Stillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope。有生命必有希望。有生命必有希望一、工程概况一、工程概况行政中心综合楼工程位于，是当地的标志性建筑。行政中心综合楼工程位于，是当地的标志性建筑。本工程地下一层，地上裙楼五层，主楼二十二层；本工程地下一层，地上裙楼五层，主楼二十二层；裙楼为框架结构，主楼为框剪结构，总建筑面积裙楼为框架结构，主楼为框剪结构，总建筑面积为为72421.87，标准层层高，标准层层高3.9m。本工程由我。本工程由我公司施工总承包。公司施工总承包。 本
2、工程于本工程于2010年年3月月1日开工，于日开工，于2011年年1月月8日主体结构封顶，计划日主体结构封顶，计划2011年年8月月20日竣工。日竣工。二、小组简介二、小组简介小组名称行政中心综合楼QC小组注册日期2010课题名称提高框架柱砼成型质量注册号活动日期2010年5月至2010年12月课题类型现场攻关型培训学习小组成员均接受TQC基础知识教育培训培训时间48小时以上活动次数24出勤率98发言率100序号姓名年龄职称职务小组职务135工程师主任工程师顾问251工程师项目经理组长347工程师项目执行经理副组长428工程师技术负责人组员555助理工程师质检员组员636助理工程师施工员组员7
3、28助理工程师施工员组员828助理工程师材料员组员925助理工程师资料员组员1028技 工木工班长组员确保陕西省“长安杯”优质工程质量目标的实现，展示良好的企业形象。公司要求该项目是当地的标志性建筑，必须以优取胜，以高品质赢得市场。层高较高，框柱施工质量必将成为施工重点质量目标要求提提高高框框架架柱柱砼砼成成型型质质量量降低成本要求选选题题理理由由三、选题理由三、选题理由工程特点要求提高工程质量，降低施工成本，提高经济效益.四、现状调查（四、现状调查（P阶段）阶段） 根据本工程实际特点根据本工程实际特点根据本工程实际特点根据本工程实际特点，为进一步提高框架柱结构质量，为进一步提高框架柱结构质量
4、，为进一步提高框架柱结构质量，为进一步提高框架柱结构质量，对在已施工的工程进行了现状调查，按现行施工规范进行对在已施工的工程进行了现状调查，按现行施工规范进行对在已施工的工程进行了现状调查，按现行施工规范进行对在已施工的工程进行了现状调查，按现行施工规范进行验收，其实测合格率均在验收，其实测合格率均在验收，其实测合格率均在验收，其实测合格率均在88888888以上。砼观感效果也较好，以上。砼观感效果也较好，以上。砼观感效果也较好，以上。砼观感效果也较好，但仍存在柱面平整度差、模板拼缝不平、阳角不顺直、胀但仍存在柱面平整度差、模板拼缝不平、阳角不顺直、胀但仍存在柱面平整度差、模板拼缝不平、阳角不
5、顺直、胀但仍存在柱面平整度差、模板拼缝不平、阳角不顺直、胀模等缺陷。缺陷频数统计表如下：模等缺陷。缺陷频数统计表如下：模等缺陷。缺陷频数统计表如下：模等缺陷。缺陷频数统计表如下：质量缺陷统计表质量缺陷统计表序号序号检查项目检查项目频数频数频率（）频率（） 累计频率（）累计频率（）1 1阳角不顺直阳角不顺直4242424242422 2阳角阳角胀模胀模3636363678783 3柱面平整度差柱面平整度差1212121290904 4表面污染表面污染4 44 494945 5柱根烂根柱根烂根2 22 296966 6其它其它4 44 41001007 7合计合计100100制图人： 日期：201
6、0年6月10日根据质量缺陷统计表作排列图根据质量缺陷统计表作排列图混凝土质量问题排列图混凝土质量问题排列图制图人： 日期：2010年6月10日 由排列图可知，影响剪力框柱成型质量的主要问题为阳角不顺由排列图可知，影响剪力框柱成型质量的主要问题为阳角不顺直、阳角胀模、柱面平整度差。直、阳角胀模、柱面平整度差。 五、确定目标和可行性分析五、确定目标和可行性分析（一）、确定目标（一）、确定目标 结合结构优质工程质量要求，拟定高于国家标准的企业标准，要结合结构优质工程质量要求，拟定高于国家标准的企业标准，要求框柱结构实测项目合格率达到求框柱结构实测项目合格率达到9595。实测项目如下表（未列项目按。实
7、测项目如下表（未列项目按规范执行）：规范执行）：允许偏差控制值如下表允许偏差控制值如下表项次项次分项工程分项工程项目项目规范值规范值目标值目标值检查方法检查方法1 1模板工程模板工程轴线位移轴线位移5 53 3尺量检查尺量检查2 2层高垂直度层高垂直度6 63 32m2m托线板托线板3 3表面平整度表面平整度5 53 32m2m靠尺和塞尺靠尺和塞尺1 1砼工程砼工程轴线位移轴线位移8 85 5尺量检查尺量检查2 2垂直度垂直度8 85 52m2m托线板托线板3 3表面平整度表面平整度8 85 52m2m靠尺和塞尺靠尺和塞尺4 4截面尺寸截面尺寸8 85 55 54 4尺量检查尺量检查5 5接茬
8、平整接茬平整2 22m2m靠尺和塞尺靠尺和塞尺制表： 制表日期：2010年6月13日（二）、可行性论证（二）、可行性论证不利因素有利因素劳务人员技术水平参差不齐，配模不统一，方案有待进一步改进，实测合格率较低。针对本工程结构特点，编制了框柱模板专项施工方案，做到技术先进，措施落实。项目部管理人员有着丰富的施工经验。掌握了框柱质量控制要点。有高层建筑清水混凝土框架结构施工经验。目目标标可可以以实实现现六、原因分析六、原因分析1 1、原因分析、原因分析管理人员把关不严管理人员把关不严环 境施工方法材 料 人 员因因 果果 分分 析析 图图措施不合理措施不合理模板加固受力不均模板加固受力不均工人操作
9、误差工人操作误差模板厚度不均模板厚度不均木龙骨刚度不能满足要求木龙骨刚度不能满足要求配模不统一误差大配模不统一误差大由于养护原因现场环境由于养护原因现场环境潮湿，导致模板及龙骨变形潮湿，导致模板及龙骨变形管理人员把关不严管理人员把关不严环 境施工方法材 料 人 员因因 果果 分分 析析 图图措施不合理措施不合理常规间距加固不到位常规间距加固不到位工人加固不到位工人加固不到位模板厚度不均模板厚度不均木龙骨刚度不能满足要求木龙骨刚度不能满足要求环 境施工方法材 料 人 员因因 果果 分分 析析 图图措施不合理措施不合理常规间距加固不到位常规间距加固不到位工人加固不到位工人加固不到位模板厚度不均模板
10、厚度不均木龙骨刚度不能满足要求木龙骨刚度不能满足要求管理人员把关不严管理人员把关不严配模不统一误差大配模不统一误差大由于养护原因现场环境由于养护原因现场环境潮湿，导致模板及龙骨变形潮湿，导致模板及龙骨变形2 2、要因验证、要因验证为确定主要原因，为确定主要原因，QCQC小组成员进行了讨论分析，并对因果分析图找小组成员进行了讨论分析，并对因果分析图找到的原因进行了验证，确定了四项主要原因。到的原因进行了验证，确定了四项主要原因。要因确认表要因确认表序号未端因素确认方法确认情况负责 人结论1执行制度不严调查分析对操作层人员和管理人员明确责任，坚决执行项目管理大纲质量奖罚制度，施工质量有所提高。非要
11、因2责任心不强调查分析由于工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，质量会发生波动。通过提高责任心，施工质量有所提高。非要因3经验、培训少调查分析对操作人员进行岗前培训，使操作人员熟悉我司模板安装方法与质量要求，有利于质量的提高。非要因4设备陈旧现场验证使用多年的手电锯等使用时，易振动，锯缝大，边口毛糙，会导致接缝不严密等，对质量有一定影响。非要因5材料验收不严调查分析验收不严时，由于板材和背楞厚度的不一致等因素，会导致接缝高低而影响质量非要因6周转次数多现场验证普通胶合板多次使用易起层，刚度不够，适度更换胶合板后，模板组合质量较好。非要因制表人： 制表日期：2010年6月18日7制安工艺
12、欠交底调查分析在模板制作和安装工艺流程上，严格按照交底要求施工，质量有提高，但效果不明显。非要因8配模不统一现场验证派专人负责，统一规格、尺寸设专人统一配置，可有效解决阳角拼缝不严密造成的漏浆问题。要因9模板加固不到位现场验证现场施工对柱箍间距进行加密，加固后仍会出现问题，有一定效果但不明显。非要因11环境潮湿现场验证现场由于养护原因，空气潮湿，拆模后架空放置，模板变形得到改善。非要因12模板体系自身不能满足要求调查分析根据本工程特点，由于柱子截面尺寸较大，常用加固体系不能满足施工要求。对模板加固体系调整，龙骨采用5#槽钢，水平箍采用10#槽钢加固后几何尺寸准确，平整度也提高到96，效果明显。
13、要因七、制定对策七、制定对策 针对影响框柱混凝土成型质量的主要原因，针对影响框柱混凝土成型质量的主要原因，QCQC小组根据小组根据5W1H5W1H的原则共同研究，的原则共同研究，制定以下对策：制定以下对策： 序号要 因对 策目 标措 施地 点时 间负责人1配模不统一集中交底和现场示范相结合。力求作法统一，消除不规范作法带来的质量波动。派专人负责管理，统一规格、尺寸并设专人统一配置，配置好后必须经过验收合格后方可使用。现 场11/6/25起经常性进行2模板体系自身不能满足要求加强模板自身刚度及加固体系使模板自身刚度和加固满足施工要求。 对模板加固体系调整，竖向龙骨采用5#槽钢，水平箍采用10#槽
14、钢（2m以下间距30cm，2m以上40cm）进行加固。并严格按照改进后的方案进行交底培训室作业面11/6/25施工过程中制表人： 制定日期：2010年6月26日对对 策策 表表【实施一实施一】集中交底和现场示范相结合，力求作法统一集中交底和现场示范相结合，力求作法统一 根据工程施工要求，编制模板专项加工方案。由技术人根据工程施工要求，编制模板专项加工方案。由技术人员进行集中交底，并全过程进行监控。由专业技术工人组员进行集中交底，并全过程进行监控。由专业技术工人组成模板制作小组，对现场所用的模板统一配板制作，严格成模板制作小组，对现场所用的模板统一配板制作，严格按照要求的规格尺寸进行配置。模板配
15、置完成后必须经过按照要求的规格尺寸进行配置。模板配置完成后必须经过技术人员验收，合格后方可使用。从源头进行控制，把配技术人员验收，合格后方可使用。从源头进行控制，把配板尺寸误差所引起的质量问题降到最低。板尺寸误差所引起的质量问题降到最低。 八、实施阶段（八、实施阶段（D D阶段）阶段）【实施二实施二】加强模板自身刚度及加固体系加强模板自身刚度及加固体系 根据本工程特点，由于柱子根据本工程特点，由于柱子截面尺寸较大（截面尺寸较大（1.2m0.9m1.2m0.9m），），常用加固体系不能满足施工要求。常用加固体系不能满足施工要求。对模板加固体系进行调整，竖向对模板加固体系进行调整，竖向龙骨采用龙骨
16、采用5#5#槽钢，水平箍采用槽钢，水平箍采用10#10#槽钢槽钢1414钢筋对拉丝杆钢筋对拉丝杆加固后几何尺寸准确，平整度也加固后几何尺寸准确，平整度也提高到提高到9696，效果明显。实，效果明显。实施后两层现场检查，模板接缝高施后两层现场检查，模板接缝高低全部控制在低全部控制在2mm2mm以内，混凝以内，混凝土墙面平整度按土墙面平整度按5mm5mm验收，合格验收，合格率为率为9696，效果明显。现场安，效果明显。现场安装图如下：装图如下：改进后的框柱加固体系改进后的框柱加固体系实体图实体图九、检查阶段（九、检查阶段（C C阶段）阶段）制表： 制表日期：2010年8月20日实施情况检查表 根据
17、上述实施方案，行政中心综合楼工程完成五层结构施工后根据上述实施方案，行政中心综合楼工程完成五层结构施工后进行检查，其实测合格率如下：进行检查，其实测合格率如下：项次分项工程项目规范值验收值实测点数合格点数最大偏差1混凝土工 程轴线位移85403862垂直度85403763表面平整度85403864截面尺寸85544039635接口平整 240383小计200190混凝土分项合格率95 从上面的检查结果可知，作为框架柱施工质量的主要质量问题已经解决，从上面的检查结果可知，作为框架柱施工质量的主要质量问题已经解决，预定的目标值也已实现。预定的目标值也已实现。 混凝土成型质量十、巩固措施（十、巩固措
18、施（A A阶段）阶段） 1 1、收集整理本次、收集整理本次QCQC活动过程的相关资料，作活动过程的相关资料，作为框架结构施工的经验参考。对本工程中形成的为框架结构施工的经验参考。对本工程中形成的质量管理方法，将应用到今后的工程中。质量管理方法，将应用到今后的工程中。 2 2、项目部将安排专人编制框架柱质量控制作、项目部将安排专人编制框架柱质量控制作业指导书。业指导书。十一、效益分析十一、效益分析1 1、社会效益：、社会效益： 该项目施工质量及文明施工多次受到了市建该项目施工质量及文明施工多次受到了市建委、市质量监督站的肯定。顺利通过省、市级文委、市质量监督站的肯定。顺利通过省、市级文明工地验收
19、。并于明工地验收。并于20102010年年1111月月3030日在本项目召开日在本项目召开了文明工地现场会。为开拓建筑市场打下了坚实了文明工地现场会。为开拓建筑市场打下了坚实的基础。的基础。2 2、管理效果、管理效果自我评价表自我评价表项目活动前活动后个人能力34质量意识45QC知识34解决问题能力34团队精神35制表人： 制表日期：2010年9月30日 通过本次活动，小组成员对个人能力、质量意识、团队精神等通过本次活动，小组成员对个人能力、质量意识、团队精神等方面进行了评价和对比。如下表所示方面进行了评价和对比。如下表所示。自我评价雷达图自我评价雷达图制图人： 制图日期：2010年9月30日 十二、今后打算十二、今后打算 通过本次通过本次QCQC活动活动, ,框架柱结构实体质量得框架柱结构实体质量得到了新的提高到了新的提高, ,取得了较好的管理效益和良好取得了较好的管理效益和良好的社会效益。的社会效益。 下一步打算是将框架结构后期砌体与梁柱下一步打算是将框架结构后期砌体与梁柱接茬裂缝控制列为活动课题，以提高整体施工接茬裂缝控制列为活动课题，以提高整体施工水平和企业的社会形象，稳扎商洛建筑市场。水平和企业的社会形象，稳扎商洛建筑市场。谢谢各位专家评委！
