组角机操作规程

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1、组角机操作规程1.1.岗位职责岗位职责1.1 每班次提前 15 分钟到岗操作前检查机器运转有无异常;1.2 接受生产任务并查看生产下料单及加工图(加工图由技术质量部下发) ,发现问题向组长汇报;1.3 检查产品来料的质量情况,如发现疑问及时向组长汇报;1。4 做好机器每日日常保养工作,工作结束后,及时对场地及机器进行清扫,及时加油润滑;1.5 做好各项生产检验记录;1.6 严格遵守公司的员工手册、车间制度、内控标准及安全质量操作规程内的各项要求。2.2.操作中对生产质量控制操作中对生产质量控制2.1 组角前检查上到工序的材料是否有碰拉划等瑕疵,材料上是否有毛刺及切屑粘连现象(检验方法;目测).

2、2.2 组角后的框扇表面应无外溢及遗留胶剂和其它污垢。 (检验工具:目测)3。操作中对产品质量控制点。操作中对产品质量控制点3。1 组角平面度高低差,最大允许偏差0。2mm.(检验工具:深度游标卡尺,或手摸无高低感)3.2 组角后接缝处缝隙,最大允许偏差0.2mm。(检验工具:塞尺)3.3 组角处无错角松动现象。 (检验工具:目测)3.4 毛刺0.3mm。 (检验工具:目测、手测)4 4。操作规程。操作规程4.1 打开组角机气路开关,接通气源,调整气源三联体稳压阀,使压力达到0.8Mpa4。2 分先后次序踩下左右开关,观察进给气缸工作是否正常。4。3 组样角:选择组角连接件, 用角码调整组刀深

3、度,使组角到达刻度位置.放置样角型材,调整组角刀位,试组角。组角合格,定位。4.4 选择连接件、型材初步组合后,放置在组角平台上,保持框扇材料与组角机台面水平;4。5 根据材料截面的宽度调整夹具,保持夹具夹紧有力,材料无倾斜扭曲现象.由前定位靠板和两侧辅助支承杆定位,并使两工件平面高度对齐保持一致;4.6 踩下左侧脚踏阀,此时反支承滑座升出工作台面直至打开行程阀;反支承 V 形块向前接触工件,同时气动压卡头压紧工件。4。7 踩下右侧脚踏阀保持一段时间(1015 秒),此时气液增压缸工作,反支承滑座被侧向压紧,冲刀冲铆工件。4.8 关左侧脚踏阀,冲头复位,反支承滑座复位。4。9 机器停止操作时,

4、要及时切断气开关。5.5.操作中安全注意事项操作中安全注意事项5.1 开动机器必须检查有无异音及异常情况,及时报修5.2 检查机器零附件是否拧紧,防止加工中脱落5.3 调整机器时必须要关闭气路开关5.4 加工中必须专心操作,不可马虎从事,遵守机器操作规程。5。5 框扇摆放不易过高,防止倒塌伤人伤物6 6。操作后对机器日常保养。操作后对机器日常保养6。1 每班次加工前需清扫工作台面,检查加油处是否加油, 开动机器空转查看机器有无异常、 杂音,如有异常及时报修6。3 加工后对机器进行清扫干净, 清除机器台面遗留的胶剂, 对机器及时加油工作,检查机器有无漏油及检查刀具有无损伤或残缺现象,6。4 填写机器设备点检记录及生产检验记录(1次/班)

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