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1、一、混凝土用骨料性能检测的一般一、混凝土用骨料性能检测的一般(ybn)规定规定1、砂、石的必试项目、砂、石的必试项目筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量。筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量。2、执行标准、执行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JCJ52-2006 建筑用砂建筑用砂GB/T14684 -2001 人工砂应用技术规程人工砂应用技术规程DBJ、T01-65-2002 建筑用卵石建筑用卵石(lunsh)、碎石、碎石GB/T14685 -2001第一页，共五十三页。-骨料性能检测1二、混凝土用骨料二、混凝土用骨料(lio)试验取样方试验
2、取样方法法u砂实验应以同一砂实验应以同一(tngy)产地、同一产地、同一(tngy)规格、同一规格、同一(tngy)进厂（场）时间，每进厂（场）时间，每400m3 或或600t为一验收批，为一验收批，不足不足400m3 或或600t亦为一验收批。亦为一验收批。u每验收批取样一组，天然砂数量为每验收批取样一组，天然砂数量为22kg，人工砂每，人工砂每组组52kg。1、细骨料、细骨料(lio)（砂）的取样方法（砂）的取样方法第二页，共五十三页。-骨料性能检测11、细骨料（砂）的取样、细骨料（砂）的取样(qyng)方法方法u取样取样(qyng)方法方法在在料堆料堆上取样时上取样时，取样部位均匀分布，
3、取样先将取样部，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的细骨料细骨料8份份（在料堆的顶部、中部和底部各有均匀分布的（在料堆的顶部、中部和底部各有均匀分布的5个不同个不同部位部位取得）组成一组试样。取得）组成一组试样。从从皮带运输机皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取处，用接料器定时抽取4份份细骨料细骨料，组成一组试样。，组成一组试样。第三页，共五十三页。-骨料性能检测11、细骨料、细骨料(lio)（砂）的取样方法（砂）的取样方法建筑施工企业应按单位工程分别取样。建筑
4、施工企业应按单位工程分别取样。构件厂、搅拌站应在构件厂、搅拌站应在细骨料细骨料进厂（场）时取样，进厂（场）时取样，并根据并根据(gnj)贮存、使用情况定期复验。贮存、使用情况定期复验。第四页，共五十三页。-骨料性能检测12、粗骨料、粗骨料(lio)的取样方法的取样方法混凝土用粗骨料一般以碎（卵）石为代表、其检测混凝土用粗骨料一般以碎（卵）石为代表、其检测(jinc)样品的取样工作应样品的取样工作应分批分批进行进行。（1）碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格）碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格(gug)、同一进场时间，每同一进场时间，每400m3或或600t为一验收批，不足为一验收批，不足40
5、0m3或或600t亦为一批验收亦为一批验收。（2）每验收批样一组，数量为每组）每验收批样一组，数量为每组40kg（最大粒径（最大粒径20mm)或或80kg（最大粒径（最大粒径40mm)。第五页，共五十三页。-骨料性能检测12、粗骨料、粗骨料(lio)的取样方法的取样方法 （3）取样方法）取样方法在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致(dzh)相等的石子共相等的石子共15份份（在堆料的顶部、中部、和底（在堆料的顶部、中部、和底部各由均匀分布的部各由均匀分布的5个个不同
6、部位取得）组成一组样品。不同部位取得）组成一组样品。第六页，共五十三页。-骨料性能检测12、粗骨料的取样、粗骨料的取样(qyng)方法方法从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石子料处用接料器定时抽取石子(shz)8份份组成一组样品。组成一组样品。建筑施工企业应按单位工程分别取样。建筑施工企业应按单位工程分别取样。构件厂、搅拌站应在砂进场时取样，并根据贮存、构件厂、搅拌站应在砂进场时取样，并根据贮存、使用情况定期复检。使用情况定期复检。第七页，共五十三页。-骨料性能检测12、试样、试样(shyn)制备制备 将所选试样筛去将所
7、选试样筛去4.75(5mm)以下的颗以下的颗粒粒(kl)，用四分法将试样缩分至，用四分法将试样缩分至50左右，在温度为左右，在温度为105的烘箱中烘的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温干至恒重，并在干燥器内冷却至室温。第八页，共五十三页。-骨料性能检测13、测定、测定(cdng)步骤步骤称取烘干的试样称取烘干的试样00（），装入盛有），装入盛有半瓶冷开半瓶冷开水水的容量瓶中；的容量瓶中；摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置塞，静置24h左右。然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻左右。然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，
8、再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量（）；）；倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面(biomin)洗净，再洗净，再向瓶内注入与上面水温相差不超过向瓶内注入与上面水温相差不超过的冷开水至瓶的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量（颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量（）。）。第九页，共五十三页。-骨料性能检测14、计算结果、计算结果表观密度表观密度应按下式计算（精确至应按下式计算（精确至10k/）：）：为称重时的水温对表观密度的影响的修正系数。称重时的水温对表观密度的影响的修正系数。以两次试验以两次试验
9、(shyn)结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差大于大于20/时，应重新取样进行试验。时，应重新取样进行试验。 第十页，共五十三页。-骨料性能检测12、试样、试样(shyn)制备制备用浅盘装样品约，在温度为用浅盘装样品约，在温度为1055烘箱烘箱(hngxing)中中烘干至恒重，取出并冷却至室温，再用烘干至恒重，取出并冷却至室温，再用5孔径的筛孔径的筛子过筛，分成大致相等的两份备用。试样烘干后如子过筛，分成大致相等的两份备用。试样烘干后如有结块，应在试验前先予捏碎。有结块，应在试验前先予捏碎。 第十一页，共五十三页。-骨料性能检测13.试验试验(
10、shyn)步骤步骤称取容量筒质量称取容量筒质量m1取试样一份，用漏斗或铝制料勺，将它徐徐装入容量筒取试样一份，用漏斗或铝制料勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50）直）直至试样装满并超出至试样装满并超出(choch)容量筒筒口。容量筒筒口。用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重量（平，称其重量（）。）。第十二页，共五十三页。-骨料性能检测14.计算结果计算结果堆积密度应按照堆积密度应按照(nzho)下式计算，精确至下式计算，精确至10kg/m3。取两次试验结果的算术平
11、均值作为测定值取两次试验结果的算术平均值作为测定值。第十三页，共五十三页。-骨料性能检测1第四节第四节碎石或卵石的筛分析碎石或卵石的筛分析(fnx)检测检测一、主要一、主要(zhyo)仪器设备仪器设备1、标准筛、标准筛筛孔尺寸为：筛孔尺寸为： 100.00mm、80.00mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、25.0mm、16.0mm、10.0mm、5.0mm、2.50mm的方孔筛及筛底盒和的方孔筛及筛底盒和盖各一套，筛框为盖各一套，筛框为300mm。第十四页，共五十三页。-骨料性能检测1二、试样二、试样(shyn)制备制备从料堆中取出试样，用从料堆中取出试样，用四分法
12、四分法缩取出不少于表缩取出不少于表4-3所规定数量的试样，经烘干或风干后备用（缩取后所规定数量的试样，经烘干或风干后备用（缩取后所余试样留作表观密度、堆积所余试样留作表观密度、堆积(duj)密度检测之用）。密度检测之用）。公称粒径公称粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0试样质量不少试样质量不少于（于（kg）2.03.24.05.06.38.012.616.0第十五页，共五十三页。-骨料性能检测1三、试验三、试验(shyn)步骤步骤称量并记录烘干或风干的试样称量并记录烘干或风干的试样(shyn)的质量的质量m（kg）。）。按检测材料的粒径选用所需的一套筛，
13、并按按检测材料的粒径选用所需的一套筛，并按照孔径的大小顺序叠放于平整干净的地面或照孔径的大小顺序叠放于平整干净的地面或浅盘上，孔径最大的筛子放在上面，然后将浅盘上，孔径最大的筛子放在上面，然后将试样放入最上层的筛中，用手摇动试样放入最上层的筛中，用手摇动5min。第十六页，共五十三页。-骨料性能检测1三、试验三、试验(shyn)步骤步骤按孔径大小顺序取下各筛，分别于洁净的铁盘上用手继续摇按孔径大小顺序取下各筛，分别于洁净的铁盘上用手继续摇动，直到每分钟试样在筛中的通过量不超过试样总量的动，直到每分钟试样在筛中的通过量不超过试样总量的0.1%为止为止(wizh)。通过的颗粒并入下一筛中。通过的颗
14、粒并入下一筛中。注意：当筛分完毕时每个筛上的筛余层的厚度应不大于筛上最大粒注意：当筛分完毕时每个筛上的筛余层的厚度应不大于筛上最大粒径的尺寸，如超过此尺寸，应将该筛余试样分为径的尺寸，如超过此尺寸，应将该筛余试样分为两份两份，分别再进，分别再进行筛分，并以其行筛分，并以其筛余量之和筛余量之和作为该号筛的筛余量。当试样粒径大作为该号筛的筛余量。当试样粒径大于于20mm时，筛分中允许用手拨动试样颗粒，使其能通过筛孔。时，筛分中允许用手拨动试样颗粒，使其能通过筛孔。称量各筛号的筛余量称量各筛号的筛余量mi(kg）。）。第十七页，共五十三页。-骨料性能检测1四、结果四、结果(jigu)计算计算 1、计
15、算分计筛余率、计算分计筛余率各号筛上的筛余量各号筛上的筛余量(ylin)除以试样的总质量的百除以试样的总质量的百分率分率（精确带（精确带0.1%），计算式如下：），计算式如下：式中：式中：分计筛余百分率，分计筛余百分率，%； 各号筛上的筛余量，各号筛上的筛余量，kg； m 试样总质量，试样总质量，kg。第十八页，共五十三页。-骨料性能检测1 2、计算、计算(jsun)累计筛余百分率累计筛余百分率该号筛上的分机筛余量的百分率与大于该号筛的各该号筛上的分机筛余量的百分率与大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率的总和（精确到号筛的分计筛余百分率的总和（精确到0.1%），计），计算式如下：算式如下：式中：
16、式中：分计筛余百分率，分计筛余百分率，%；累计筛余百分率，累计筛余百分率，%。四、结果四、结果(jigu)计算计算第十九页，共五十三页。-骨料性能检测1五、结果五、结果(jigu)评定评定根据各号筛的累计根据各号筛的累计(lij)筛余百分率，评定该试样的筛余百分率，评定该试样的颗颗粒级配。各粒级石子的累计筛余百分率必须满足粒级配。各粒级石子的累计筛余百分率必须满足表表4-4的规定的规定.第二十页，共五十三页。-骨料性能检测1二、试样二、试样(shyn)制备制备试验前，将试样在室内风干至表面试验前，将试样在室内风干至表面(biomin)干燥，干燥，并用四分法缩放。并用四分法缩放。骨料公称粒径骨料
17、公称粒径（mm）10.016.020.025.031.540.0试样重量不少试样重量不少于（于（kg）0.31.02.03.05.010.0表表4-8 骨料针、片状试验试样质量骨料针、片状试验试样质量第二十一页，共五十三页。-骨料性能检测1三、试验三、试验(shyn)步骤步骤（1）按）按表表4-8所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒行鉴定，凡颗粒长度长度大于大于针状针状规准仪上相对应间规准仪上相对应间距者，为针状颗粒。距者，为针状颗粒。厚度小于片状厚度小于片状规准仪上相应规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。孔宽者，为片状颗粒。（2）粒径大于）粒径大于40m
18、m的碎石或卵石可用卡尺鉴定的碎石或卵石可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度(kund)应符应符合表合表4-10的规定。的规定。第二十二页，共五十三页。-骨料性能检测1表表4-10卡尺卡尺(kch)卡口的设定宽度卡口的设定宽度粒径（粒径（mm）40-6363-80鉴定片状颗粒的鉴定片状颗粒的卡口宽度（卡口宽度（mm）18.127.6鉴定针状颗粒的鉴定针状颗粒的卡口宽度（卡口宽度（mm）108.6165.6（3）称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质）称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量（量（m1）第二十三页，共五十三页。-骨料性能检测1四、结果四、结果
19、(jigu)计算计算碎石或卵石中针、片状颗粒含量碎石或卵石中针、片状颗粒含量(hnling)Wp(%)应按下式应按下式计算（精确至计算（精确至0.1%）：）：Wp=(m1/m0)100% 式中式中 Wp试样中针、片状颗粒含量，试样中针、片状颗粒含量，%；m1试样中所含针、片状颗粒的总含量，试样中所含针、片状颗粒的总含量，g;m0试样总质量，试样总质量，g。第二十四页，共五十三页。-骨料性能检测1（二）试样（二）试样(shyn)制作制作 实验时，取有代表性的岩石样品用石材切割机割成实验时，取有代表性的岩石样品用石材切割机割成边长为边长为50mm的立方体的立方体，或用钻石机钻取直径，或用钻石机钻取
20、直径(zhjng)与与高度均为高度均为50mm的的圆柱体圆柱体。然后用磨石机把试件与压。然后用磨石机把试件与压力机压板接触的两个面磨光并保持平行，试件形状力机压板接触的两个面磨光并保持平行，试件形状须用角尺检查。须用角尺检查。至少应制作至少应制作6个个试块。对有显著层理的岩石，应取试块。对有显著层理的岩石，应取两组两组试试件（件（12块）分别测定其垂直和平行于层理的强度值。块）分别测定其垂直和平行于层理的强度值。第二十五页，共五十三页。-骨料性能检测1（三）检测（三）检测(jinc)步骤步骤（1）用游标卡尺）用游标卡尺(yubiokch)量取试件的尺寸（精确至量取试件的尺寸（精确至0.1mm）
21、。对于立方体试件，在顶面和底面上各量取其变）。对于立方体试件，在顶面和底面上各量取其变长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值作为宽长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值作为宽或高，由此计算面积。对于圆柱体试件，在顶面和底面上或高，由此计算面积。对于圆柱体试件，在顶面和底面上各量取相互垂直的两个直径，以其算术平均值计算面积。各量取相互垂直的两个直径，以其算术平均值计算面积。取顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的取顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。截面积。第二十六页，共五十三页。-骨料性能检测1（三）检测（三）检测(jinc)步骤步骤（2）将试件置于水
22、中浸泡）将试件置于水中浸泡48h，水面水面应至少应至少高出试件顶面高出试件顶面20mm。（3）取出试件，擦干表面，放在压力机上进）取出试件，擦干表面，放在压力机上进行行(jnxng)强度试验。试验时加压速率应为每秒强度试验。试验时加压速率应为每秒钟钟0.51MPa。第二十七页，共五十三页。-骨料性能检测1（四）计算结果（四）计算结果岩石的抗压强度岩石的抗压强度f(MPa)应按下式计算（精确应按下式计算（精确(jngqu)至至1MPa）：）： f=F/A 式中式中F破坏荷载，破坏荷载，N；A试件的截面积，试件的截面积，mm第二十八页，共五十三页。-骨料性能检测1（五）结果（五）结果(jigu)评
23、定评定 取取六个六个试件试验结果的试件试验结果的算术平均值算术平均值作为抗压强度测定值，作为抗压强度测定值，如六个试件中的两个与其他四个试件抗压强度的算术平如六个试件中的两个与其他四个试件抗压强度的算术平均值相差在均值相差在三倍三倍以上时，则取试验结果相接近以上时，则取试验结果相接近(jijn)的的四个四个试件的抗压强度算术平均值作为抗压强度测定值。试件的抗压强度算术平均值作为抗压强度测定值。对具有显著层理的岩石，其抗压强度应取垂直与层理及平对具有显著层理的岩石，其抗压强度应取垂直与层理及平行与层理的抗压强度的平均值。行与层理的抗压强度的平均值。第二十九页，共五十三页。-骨料性能检测1（一）实
24、验（一）实验(shyn)目的目的测定碎石或卵石抵抗测定碎石或卵石抵抗(dkng)压碎的能力，以间接推压碎的能力，以间接推测其相应的强度。测其相应的强度。（二）主要仪器设备（二）主要仪器设备1、压力试验机：荷载在、压力试验机：荷载在500kN以上；以上；2、压碎指标测定仪；、压碎指标测定仪；3、天平或台秤，称量、天平或台秤，称量5kg,感量感量5g;4、标准筛：孔径分别为、标准筛：孔径分别为2.36mm、9.5mm和和13.2 mm；5、金属筒：、金属筒：圆柱形，内径圆柱形，内径112.0mm，高，高179.4mm，容积，容积1767cm3第三十页，共五十三页。-骨料性能检测1（三）试验（三）试
25、验(shyn)准备准备1、采用风干石料用采用风干石料用13.2mm和和9.5mm标准筛过筛，取标准筛过筛，取9.5-13.2mm的试样的试样3组各组各3000g，供试验用。如过于，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过(chogu)100，烘干时间表不超过，烘干时间表不超过4h，试验前试样应冷却至室温。，试验前试样应冷却至室温。2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料距、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料距试筒筒口的深度为试筒筒口的深度为10mm。第三十一页，共五十三页。-骨料性能检测1（三）试验（三）试验(shyn)准备准备在金
26、属筒中确定石料数量的方法如下：在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分将试样分三次三次均匀装入试模中，每次将试样表面平整，均匀装入试模中，每次将试样表面平整，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次次。最后。最后用金属棒作直刮刀将表面仔细用金属棒作直刮刀将表面仔细(zx)整平。称取量筒中整平。称取量筒中试样质量（试样质量（m0）,以相同质量的试样进行压碎值的平以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。行试验。第三十二页，共五十三页。-骨料性能检测1（四）检测（四）检测(jinc)步骤步骤1、将试筒安放在底板上。、将试筒安放在底板上。2、将试样分三次装入试
27、筒中，并均匀捣实、将试样分三次装入试筒中，并均匀捣实25次，最后刮平。次，最后刮平。3、将装有试样的试模放到压力机上，把加压、将装有试样的试模放到压力机上，把加压块装好，均匀施加荷载，在块装好，均匀施加荷载，在10min左右的时左右的时间加荷到间加荷到400kN,稳定稳定5s,然后然后(rnhu)卸荷卸荷,用孔用孔径为径为2.36mm的筛筛除被压碎的细粒的筛筛除被压碎的细粒,称量剩称量剩留在筛上的试样质量留在筛上的试样质量m1.第三十三页，共五十三页。-骨料性能检测1（五）结果（五）结果(jigu)计算计算 碎石或卵石的压碎指标碎石或卵石的压碎指标(zhbio)Qc按下式计算按下式计算,精确至
28、精确至0.1%.式中式中:m0-试样的质量（试样的质量（g）；）； m1-试验后筛余的质量（试验后筛余的质量（ g ）。）。以三次试验结果的算术平均值最为压碎指标值的测定以三次试验结果的算术平均值最为压碎指标值的测定值。值。 第三十四页，共五十三页。-骨料性能检测1一、细骨料细骨料(lio)含泥量的检测含泥量的检测 天然砂中的粒径小于天然砂中的粒径小于0.075的尘屑、淤泥等颗粒的尘屑、淤泥等颗粒的质量的质量(zhling)占砂中质量占砂中质量(zhling)的百分率称为含泥量。的百分率称为含泥量。砂中原粒径大于砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于，经水浸洗、手捏后小于0.6mm的
29、颗粒称为泥块含量。的颗粒称为泥块含量。第三十五页，共五十三页。-骨料性能检测1(一一)仪具与材料仪具与材料(cilio)（1）天平：称量）天平：称量1Kg,感量不大于感量不大于1g。（2）烘箱：能控温）烘箱：能控温1055摄氏度。摄氏度。（3）标准）标准(biozhn)筛：孔径为筛：孔径为0.075mm、 0.6mm、1.18mm的方孔筛各的方孔筛各1只。只。(4)其它：洗砂用的筒及烘干用的浅盘等。其它：洗砂用的筒及烘干用的浅盘等。第三十六页，共五十三页。-骨料性能检测1（二）试验（二）试验(shyn)准备准备将来样用四分法缩至每份约将来样用四分法缩至每份约1000g，置于温度，置于温度为为1
30、055的烘箱中烘干到恒重。冷却至室温的烘箱中烘干到恒重。冷却至室温后，称取约后，称取约400g（m0）的试样两份。）的试样两份。 （三）（三）试验试验(shyn)步骤步骤1、取烘干的试样一份置于筒中，并注入浩净、取烘干的试样一份置于筒中，并注入浩净的水，使水面高出砂面约的水，使水面高出砂面约200，充分拌和均，充分拌和均匀后，浸泡匀后，浸泡24H，然后用手在水中淘洗试样，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬第三十七页，共五十三页。-骨料性能检测1（三） 试验试验(shyn)步骤步骤浮水中，缓缓地将浑浊液倒入浮水中，缓缓地将浑浊液倒
31、入1.18至至0.075的套筛的套筛上，滤去小于上，滤去小于0.075的颗粒的颗粒(kl)，试验前筛子的两，试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。丢失。注：不得直接将试样放在注：不得直接将试样放在0.075筛上用水冲洗，或筛上用水冲洗，或者将试样放在者将试样放在0.075筛上后在水中淘洗，以难免误筛上后在水中淘洗，以难免误将小于将小于0.075的砂颗粒当作泥冲走。的砂颗粒当作泥冲走。 第三十八页，共五十三页。-骨料性能检测1（三） 试验试验(shyn)步骤步骤 (2)再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗再次加水于
32、筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。出的水清澈为止。(3)用用水水冲冲洗洗剩剩留留在在筛筛上上的的细细粒粒，并并将将0.075筛筛放放在在水水中中(使使水水面面略略高高出出筛筛中中砂砂粒粒的的上上表表面面)来来回回摇摇动动，以以充充分分洗洗除除小小于于0.075的的颗颗粒粒；然然后后将将两两筛筛上上筛筛余余的的颗颗粒粒和和筒筒 中中 已已 经经 洗洗 净净 的的 试试 样样 一一 并并 装装 入入 浅浅 盘盘 ， 置置 于于 温温 度度 为为1055的的烘烘箱箱(hngxing)中中烘烘干干至至怛怛重重，冷冷却却至至室室温温，称取试样的质量称取试样的质量m1。第三十九页，共五十三
33、页。-骨料性能检测1（四）计算（四）计算(jsun)砂的含泥量按下式计算至砂的含泥量按下式计算至0.1%。式中：式中：Qn砂的含泥量（砂的含泥量（%）；）； m0试验前的烘干质量试验前的烘干质量(zhling)（g）; m1试验后的烘干质量（试验后的烘干质量（g）。）。以以两个试样两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果的差值超过果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。时，应重新取样进行试验。第四十页，共五十三页。-骨料性能检测1二、细骨料的泥块含量二、细骨料的泥块含量(hnling)试验试验（一）目的与适用范围（一）目的与适用范围测定水泥混凝
34、土用砂中颗粒大于测定水泥混凝土用砂中颗粒大于1.18的泥块的含量。的泥块的含量。（二）仪具与材料（二）仪具与材料(cilio)1天平：称量天平：称量2，感量不大于，感量不大于2g。2烘箱：能控温在烘箱：能控温在1055。3标准筛：孔径标准筛：孔径0.6及及1.18。4其它：洗砂用的筒及烘干用的浅盘等。其它：洗砂用的筒及烘干用的浅盘等。第四十一页，共五十三页。-骨料性能检测1（三）试验（三）试验(shyn)准备准备将来样用分料器法或四分法缩分至每份约将来样用分料器法或四分法缩分至每份约2500g，置于温度为，置于温度为10550的烘箱中烘的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用干至恒重，冷却至室温后
35、，用1.18筛筛分，筛筛分，取筛上的砂约取筛上的砂约400g分为分为(fnwi)两份备用。两份备用。第四十二页，共五十三页。-骨料性能检测1（四）试验（四）试验(shyn)步骤步骤 1.取试样取试样1份份200g(m1)置于容器中，并注入洁净的水，置于容器中，并注入洁净的水，使水面至少超出砂面约使水面至少超出砂面约200，充分拌混均匀后，静置，充分拌混均匀后，静置24h，然后用手在水中捻碎，然后用手在水中捻碎(ninsu)泥块，再把试样放泥块，再把试样放在在0.6筛上，用水淘洗至水清澈为止。筛上，用水淘洗至水清澈为止。2.筛余下来的试样应小心地从筛里取出，并在筛余下来的试样应小心地从筛里取出，
36、并在1055的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后称量的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后称量(m2)。第四十三页，共五十三页。-骨料性能检测1（五）试验结果（五）试验结果(jigu)计算计算砂中泥块含量按下式计算，精确至砂中泥块含量按下式计算，精确至0.1%。式中：式中：Qn砂中大于砂中大于1.18mm的泥块含量（的泥块含量（%）；）； m1试验前的烘干质量试验前的烘干质量(zhling)（g）; m2试验后的烘干质量（试验后的烘干质量（g）。）。以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果的差值超过的差值超过0.4%时，应重新取样进行试验。时，
37、应重新取样进行试验。第四十四页，共五十三页。-骨料性能检测1三、粗骨料含泥量及泥块含量三、粗骨料含泥量及泥块含量(hnling)检验检验（一）目的和要求（一）目的和要求测定碎石或砾石中小于测定碎石或砾石中小于0.075的尘的尘屑、淤泥和粘土的总含量屑、淤泥和粘土的总含量(hnling)及及4.75以以上泥块颗粒含量。上泥块颗粒含量。 第四十五页，共五十三页。-骨料性能检测1（三）实验（三）实验(shyn)步骤步骤 1试验准备试验准备按按T0301方法取样，将来样用四分法或分料器法缩方法取样，将来样用四分法或分料器法缩分至表。分至表。T9310-1所规定的量所规定的量(注意防止细粉丢失并防注意防
38、止细粉丢失并防止所含粘土止所含粘土(zhnt)块被压碎块被压碎)，置于温度为，置于温度为1055的的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。表表T0310-1含泥量及泥块含量试验所需试样最小质量。含泥量及泥块含量试验所需试样最小质量。第四十六页，共五十三页。-骨料性能检测12含泥量试验含泥量试验(shyn)（1）称取试样称取试样1份份(m0)装入容器内，加水，浸泡装入容器内，加水，浸泡24h，用手在用手在水中淘洗颗粒水中淘洗颗粒(或用毛刷洗刷或用毛刷洗刷)，使尘屑、粘土，使尘屑、粘土与较粗颗粒分开，并使之悬浮于水中；缓缓地将浑浊与较粗颗粒分开，并使
39、之悬浮于水中；缓缓地将浑浊液倒入液倒入1.18及及0.075的套筛上，滤去小于的套筛上，滤去小于0.075的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中，应注意避免大于验过程中，应注意避免大于0.075的颗粒丢失。的颗粒丢失。（2）再次加水于容器中，重复上述步骤，直到洗出的水清）再次加水于容器中，重复上述步骤，直到洗出的水清澈澈(qngch)为止。为止。第四十七页，共五十三页。-骨料性能检测12含泥量试验含泥量试验(shyn)（3）用水冲洗余留在筛上的细粒，并将用水冲洗余留在筛上的细粒，并将0.075筛放在水中筛放在水中(使水面略高于筛内颗
40、粒使水面略高于筛内颗粒)来回摇动，以充分洗除小于来回摇动，以充分洗除小于0.075的颗粒。的颗粒。而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经(yjing)洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为1055的烘箱中烘干至恒重，取出冷却的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后，称取试样的质量至室温后，称取试样的质量(m1)第四十八页，共五十三页。-骨料性能检测13. 泥块含量泥块含量(hnling)试验试验 （1）取试样取试样1份。份。(2)用用4.75筛将试样过筛，称出筛去筛将试样过筛，称出筛去4.75以下颗粒后以下颗粒后的试样质量的试样质量(
41、m2)。(3)将试样在容器中摊平，加水使水面高出试样表面，将试样在容器中摊平，加水使水面高出试样表面，24h后将水放掉，用手捻压泥块，然后将试样放在后将水放掉，用手捻压泥块，然后将试样放在2.36筛上用水冲洗，直至洗出的水清澈为止。筛上用水冲洗，直至洗出的水清澈为止。(4)小心地取出小心地取出2.36筛上试样，置于温度筛上试样，置于温度(wnd)为为1055的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后称的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后称量量(m3)。第四十九页，共五十三页。-骨料性能检测14、实验结果、实验结果(jigu)与计算与计算 （1）碎石或砾石的含泥量按下式计算，精确至）碎石或砾石的含泥量
42、按下式计算，精确至0.1。 Qn=式中：式中：Qn碎石或砾石的含泥量碎石或砾石的含泥量()；m0试验前烘干试样质量试验前烘干试样质量(g)；m1试验后烘干试样质最试验后烘干试样质最(g)。以两次试验的算术平均值作为以两次试验的算术平均值作为(zuwi)测定值，两次结果的测定值，两次结果的差值超过差值超过0.2时，应重新取样进行试验。时，应重新取样进行试验。第五十页，共五十三页。-骨料性能检测14、实验、实验(shyn)结果与计算结果与计算（2）碎石或砾石碎石或砾石(lsh)中粘土泥块含量按下式计算中粘土泥块含量按下式计算.精确至精确至0.1。 Qk= 式中：式中：Qk碎石或砾石中粘土泥块含量碎
43、石或砾石中粘土泥块含量()；m24.75筛筛余最筛筛余最(g)； m3试验后烘干试样质量试验后烘干试样质量(g)。以两个试样两次试验结果的算术平均值为测定值，两次以两个试样两次试验结果的算术平均值为测定值，两次结果的差值超过结果的差值超过0.1时，应重新取样进行试验。时，应重新取样进行试验。第五十一页，共五十三页。-骨料性能检测1本讲复习本讲复习(fx)思考题思考题?1、砂、石的必试项目有哪些？砂、石的必试项目有哪些？2 2、混凝土用粗、细骨料试验如何取样混凝土用粗、细骨料试验如何取样? ?3 3、碎碎石石或或卵卵石石的的筛筛分分析析检检测测 所所用用的的标标准准筛筛包包括括哪哪些些？细细骨骨
44、料料标标准准筛筛又又包包括括哪哪些些筛筛？粗粗细细骨骨料料各各如如何何判判断断级级配配是是否否合合格格？细细骨骨料料如如何何计计算算细细度度模模数数？筛筛分分试试验验应应进行几次平行试验？结果进行几次平行试验？结果(ji gu)(ji gu)如何取值？如何取值？4 4、何为针状和片状颗粒？如何测定其总含量？、何为针状和片状颗粒？如何测定其总含量？5、何何为为粗粗、细细骨骨料料含含泥泥量量与与泥泥块块含含量量？如如何何计计算算试试验验结结果果？6、粗骨料压碎指标试验如何进行？、粗骨料压碎指标试验如何进行？第五十二页，共五十三页。-骨料性能检测1内容(nirng)总结一、混凝土用骨料性能检测的一般规定。 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石子8份组成一组样品。厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。然后用磨石机把试件与压力机压板(y bn)接触的两个面磨光并保持平行，试件形状须用角尺检查。（2）将试件置于水中浸泡48h，水面应至少高出试件顶面20mm。将来样用四分法缩至每份约1000g，置于温度为1055的烘箱中烘干到恒重第五十三页，共五十三页。-骨料性能检测1
