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1、烧结球团基本规定1、一般安全要求固定式钢直梯 车间主要危险源或危险场所， 应设有 “禁止接近” 、“禁止通行”或其他安全标志。安全色和安全标志应分别符合安全色和安全标志的规定。1.2 直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合固定式钢直梯 、 固定式钢斜梯 、 固定式工业防护栏杆和通道、走梯的出入口，不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。1.4 皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积 50 平方米以上的烧结机应设置中间过桥。1.5 水封槽上和水沟上应设安全篦条或盖板。1.6 设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。1.7 吊装孔必须设置防护盖板或栏
2、杆，并应设警告标志。1.8 行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。1.9 厂房内、转运站、皮带运输机通廊，均应设有洒水清扫或冲洗地坪和汗水处理等设施。排水沟、池应设有盖板，砂泵坑四周应设置安全栏杆。1.10 应建立操作牌、工作票制度，以及停送电和安全操作确认制度。1.11 应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。1.12 设备检修或技术改造， 必须制定相应的安全技术措施。 多单位、 多工种在同一现施工时，应建立现场指挥机构，协调作业。2、通讯、信号、仪表2.1 厂、车间、主要操作室和岗位之间，应设有上下相互联系的电话或对讲机。高处
3、作业和噪声超过 85dB(A)的作业环境，应采用对讲机。2.2 生产中应采用下列信号及安全防护设施：a.煤气、空气压降报警和指示信号（音响及色灯） ，煤气管道压力自动调节和煤气紧急自动切断装置；b.空气冷却器和水冷装置的水压降信号， 油冷却器油压降信号，稀油润滑系统的油压降信号；c.抽风机轴承、电机的温升信号，球磨机、捧磨机轴承温升信号；d.事故信号（音响及色灯） ；e.单机远动的设备和联锁锁系统的设备，应设置预告和启动信号。2.3 主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏的显示和报警装置。2.4 在有粉尘、潮湿或有
4、腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜（箱）内。2.5 在有爆炸危险的场所，必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。2.6 测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低温易凝介质的管路，应采取保温或伴热措施。2.7 对粘稠性介质、 含固体物介质、 腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、 冷凝、结晶、沉淀的介质，应采用隔离式的测量仪表。2.8 仪表系统的接地 （包括保护接地、 工作接地、 屏蔽接地以及保安仪表接地等）应符合合国家有关规定。3、防火、防爆3.1 应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。3.2 主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。3.3 厂房建筑的防火
5、要求，必须符合建筑设计防火规范的有关规定，生产的火灾危险性分类应符合规定。3.4 各类建构筑物所配置小型灭火装置的数量，应符合规定。3.5 配电室、电缆室（电缆垂直通道） ，油库和磨煤室，应设有烟火灾自动报警器、 监视装置及灭火装置， 火灾报警系统宜与强制通风系统联锁； 应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。新建、改扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警的装置。3.6 机头电除尘器应设有防火防爆装置。3.7 煤气加压站、 油泵室、 油罐区、 磨煤室及煤粉罐区周围 10m 以内， 严禁明火。在上述地点动火，必须征得安全保卫部门同意，并采取有效折防护措施。
6、4、动力设施4.1 厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘电缆，不得架设在热力管道之上。4.2 各燃气管道在厂入口处，应设总管切断阀。燃气管道禁止与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。4.3 应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，必须设防止气体串通的装置。4.4 厂内使用表压超过 100000Pa 的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气体的设备和管道系统，应安装压力、安全阀等安全装置。并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。4.5 管道的涂色，应符合工业管路的基本识别色和识别符号的规定。4.6 使用煤气，应根据生产工艺和安全要求，制定高、低压煤气报警限量标准。4.7 煤气管道应设有大于煤气最大压力的水封和闸阀；蒸汽、氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。4.8 煤气设备的修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收，必须执行工业企业煤气安全规程 。4.9 厂内供水应有事故的供水设施。4.10 水冷系统应按规定要求试压合格，方可使用。水冷系统应设流量和水压监控装置，使用水压不得低于 100000Pa，出口水温应低于 50。4.11 最低气温在 0以下场所，对间断供水的部件必须采取保温措施。
