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1、Logo 采油作业岗位风险教育培训之采油作业岗位风险教育培训之采油作业岗位风险教育培训之采油作业岗位风险教育培训之 机械伤害机械伤害采油作业机械伤害PPT课件目目 录录机械伤害概述机械伤害概述1机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因2机械伤害预防与控制机械伤害预防与控制3机械伤害事故应急处置机械伤害事故应急处置4机械伤害事故案例机械伤害事故案例5采油作业机械伤害PPT课件机械伤害概述机械伤害概述 机械机械伤害是指由于运害是指由于运动或静止中或静止中的机械的机械设备部件、工具、加工件直接部件、工具、加工件直接与人体接触引起与人体接触引起伤害的事故。适用于害的事故。适用于在使用、
2、在使用、维修机械修机械设备与工具引起的与工具引起的绞、夹、碾、剪、碰、割、戳、切等、碾、剪、碰、割、戳、切等伤害。例如：游梁式抽油机曲柄害。例如：游梁式抽油机曲柄转动伤人，手或身体被人，手或身体被联轴器卷入，手被器卷入，手被方卡子方卡子砸伤或被或被转动的皮的皮带轮绞伤等。等。简单说就是机械做功作用于人体的就是机械做功作用于人体的伤害。害。 什么是机械伤害什么是机械伤害采油作业机械伤害PPT课件机械伤害概述机械伤害概述剪切剪切碰撞碰撞割（划）伤割（划）伤卷入卷入绞伤绞伤挤压伤挤压伤机械伤机械伤害类型害类型采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因采油作业机
3、械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因作作业业活活动动 启动抽油机时机械伤害，主要原启动抽油机时机械伤害，主要原因是盘皮带方法不正确，用手握或抓因是盘皮带方法不正确，用手握或抓皮带，会导致机械伤害；抽油机上或皮带，会导致机械伤害；抽油机上或曲柄旋转范围内有人，进行启机，会曲柄旋转范围内有人，进行启机，会导致机械伤害。导致机械伤害。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因作作业业活活动动 停止抽油机时机械伤害，主要原停止抽油机时机械伤害，主要原因是停机时刹车未刹紧，曲柄自旋，因是停机时刹车未刹紧，曲柄自旋，会造成机械伤害
4、；停机时未拉下空气会造成机械伤害；停机时未拉下空气开关断电，自启开关处于自动位置，开关断电，自启开关处于自动位置，会导致抽油机自行启动，发生机械伤会导致抽油机自行启动，发生机械伤害。害。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因设设备备设设施施 抽油机各部件故障导致机械伤害，抽油机各部件故障导致机械伤害，如驴头安装不牢，定位销脱出，曲柄如驴头安装不牢，定位销脱出，曲柄及平衡块松动，启机后会发生驴头、及平衡块松动，启机后会发生驴头、曲柄块坠落伤人。曲柄块坠落伤人。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因作作业业活活
5、动动 更换悬绳器、盘根盒、绳辫子、更换悬绳器、盘根盒、绳辫子、抽油机光杆、碰泵、调防冲距时机械抽油机光杆、碰泵、调防冲距时机械伤害，主要原因是停机时刹车未刹紧伤害，主要原因是停机时刹车未刹紧或由于刹车机械问题未检查到位，而或由于刹车机械问题未检查到位，而造成设备滑脱碰伤；停机时没拉空气造成设备滑脱碰伤；停机时没拉空气开关断电；自启开关处于自动位置导开关断电；自启开关处于自动位置导致抽油机自行启抽发生机械伤害；方致抽油机自行启抽发生机械伤害；方卡子没打紧或打反、手抓光杆等造成卡子没打紧或打反、手抓光杆等造成手部砸伤。手部砸伤。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表
6、现形式及原因设设备备设设施施 抽油机刹车失灵造成机械伤害：抽油机刹车失灵造成机械伤害：如刹车片磨损严重或浸油；刹车片与如刹车片磨损严重或浸油；刹车片与刹车轮间隙过大；刹车片点接触；刹刹车轮间隙过大；刹车片点接触；刹车轮毂松动脱落；刹车手柄弹簧缺失车轮毂松动脱落；刹车手柄弹簧缺失或失效，在作业时刹车突然松动导致或失效，在作业时刹车突然松动导致机械伤害。机械伤害。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因作作业业活活动动 抽油机井巡回检查时机械伤害，抽油机井巡回检查时机械伤害，主要原因是巡回检查时人员在抽油机主要原因是巡回检查时人员在抽油机安全距离安全距离0
7、.8m以内，容易发生机械以内，容易发生机械伤害事故；抽油机运转中处理各部位伤害事故；抽油机运转中处理各部位问题，容易发生机械伤害事故；在抽问题，容易发生机械伤害事故；在抽油机下冲程时摸光杆试温度、擦拭光油机下冲程时摸光杆试温度、擦拭光杆等，容易发生机械伤害事故。杆等，容易发生机械伤害事故。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因作作业业活活动动 更换皮带、电机、电机皮带轮时更换皮带、电机、电机皮带轮时机械伤害，主要原因是装卸皮带时带机械伤害，主要原因是装卸皮带时带手套或手抓皮带；未采用前移电机方手套或手抓皮带；未采用前移电机方式更换抽油机电机皮带；多人
8、拆装皮式更换抽油机电机皮带；多人拆装皮带时配合不当。容易导致皮带碾伤手带时配合不当。容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害指，造成机械伤害采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因作作业业活活动动采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因作作业业活活动动采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因作作业业活活动动 员工在泵房操作、巡检、维护保员工在泵房操作、巡检、维护保养方面接触离心泵联轴器机械伤害，养方面接触离心泵联轴器机械伤害，主要原因是未穿工服；未戴工帽；头主要原因是未穿工服
9、；未戴工帽；头发裸露或戴手套操作；未保持安全距发裸露或戴手套操作；未保持安全距离；运行中擦拭机泵等，导致头发、离；运行中擦拭机泵等，导致头发、衣物或手套卷入机泵联轴器，造成机衣物或手套卷入机泵联轴器，造成机械伤害。械伤害。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害在岗位表现形式及原因机械伤害在岗位表现形式及原因设设备备设设施施 离心泵联轴器及附件缺陷。主要离心泵联轴器及附件缺陷。主要指泵联轴器未安装防护罩或防护罩损指泵联轴器未安装防护罩或防护罩损坏、缺失，容易导致头发、衣物或手坏、缺失，容易导致头发、衣物或手套卷入泵联轴器，造成机械伤害。套卷入泵联轴器，造成机械伤害。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害
10、预防控制措施机械伤害预防控制措施4321控制、应急控制、应急隔离、防护隔离、防护替换、转移替换、转移消除消除风险削减控制措施优先顺序风险削减控制措施优先顺序采油作业机械伤害PPT课件机械伤害预防与控制机械伤害预防与控制1 1抽油机等机械设备应根据有关的安全要求，装设合抽油机等机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠，不影响操作的安全装置理、可靠，不影响操作的安全装置2 2机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全要求，机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固安装应牢固4 4电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。开关、电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。开关、按钮等应完好无损，其
11、带电部分不得裸露在外。按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。3 3供电的导线必须安装正确，不得有任何破损或漏供电的导线必须安装正确，不得有任何破损或漏电的地方电的地方技技术术措措施施机械伤害预防与控制包括但不限于以机械伤害预防与控制包括但不限于以下内容下内容采油作业机械伤害PPT课件机械伤害预防与控制机械伤害预防与控制5 5操作人员应按规定穿戴好个人防护用品；不得随意操作人员应按规定穿戴好个人防护用品；不得随意拆除机械设备的安全保护装置拆除机械设备的安全保护装置。6 6严格按操作规程操作；加强培训，提高员工安全操严格按操作规程操作；加强培训，提高员工安全操作水平和辨识规避风险的能力作水平和
12、辨识规避风险的能力8 8机械设备在运转时，严禁用手调整，清扫杂物；不机械设备在运转时，严禁用手调整，清扫杂物；不得在抽油机内存放物品等得在抽油机内存放物品等7 7操作前应对机械设备进行安全检查，确认正常后，再操作前应对机械设备进行安全检查，确认正常后，再投入运行，严禁带故障运行。投入运行，严禁带故障运行。9 9对机械设备定期进行检查和维护保养对机械设备定期进行检查和维护保养管管理理措措施施采油作业机械伤害PPT课件机械伤害事故应急处置机械伤害事故应急处置A无创口，只无创口，只见红肿、热见红肿、热痛等可视情痛等可视情况进行处理况进行处理C创口较深，创创口较深，创面大、出血多，面大、出血多，用前面
13、的方法用前面的方法难以止血时，难以止血时，可进行捆绑止可进行捆绑止血血B有创口（小范有创口（小范围、表浅）少围、表浅）少量出血可加压量出血可加压包扎，如无药包扎，如无药品可用手指、品可用手指、手掌或干净布手掌或干净布等压迫伤口，等压迫伤口，加压止血。加压止血。D断肢（指）断肢（指）的处理，可的处理，可用清洁衣物用清洁衣物包好，一起包好，一起送医院，争送医院，争取时间再植取时间再植 发生机械伤害后，立即停止操作，发生机械伤害后，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报并直接拨打汇报并直接拨打
14、“120”急救电话送医急救电话送医院救治。院救治。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害事故案例机械伤害事故案例 事故经过事故经过 4月月17日日12:40左右，某厂采左右，某厂采油队江某在集油站食堂吃过午饭后，油队江某在集油站食堂吃过午饭后，按计划到队部参加按计划到队部参加13:00召开的周一召开的周一安全例会，途中擅自一人到某井核对安全例会，途中擅自一人到某井核对抽油机技术参数。到达井场后，未按抽油机技术参数。到达井场后，未按规定停机，便攀上抽油机北护栏核对规定停机，便攀上抽油机北护栏核对数据，不慎被抽油机曲柄、平衡块碰数据，不慎被抽油机曲柄、平衡块碰击右额骨而死亡。击右额骨而死亡。 原因分析
15、原因分析 该起事故是一起因个人擅自行动，该起事故是一起因个人擅自行动，且严重违章而造成的责任事故。且严重违章而造成的责任事故。（1）江某安全意识淡薄，心存侥幸，）江某安全意识淡薄，心存侥幸，在未停机情况下违章攀上抽油机护栏，在未停机情况下违章攀上抽油机护栏，是造成这次事故的直接原因。是造成这次事故的直接原因。（2）间接原因）间接原因 执行执行HSE制度不严，监督检查不制度不严，监督检查不力，给事故的发生埋下了隐患，是力，给事故的发生埋下了隐患，是 这次事故发生的重要原因。这次事故发生的重要原因。基层的安全培训缺乏针对性，不能紧基层的安全培训缺乏针对性，不能紧密结合生产实际，是这次事故发生的密结合生产实际，是这次事故发生的又一重要原因。又一重要原因。采油工不按规定进行巡回检查，是这采油工不按规定进行巡回检查，是这次事故发生后没能及时发现的原因。次事故发生后没能及时发现的原因。采油作业机械伤害PPT课件机械伤害事故案例机械伤害事故案例采油作业机械伤害PPT课件Logo采油作业机械伤害PPT课件
