防爆电梯基础知识

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1、.内容介绍内容介绍第 1 部分防爆电梯的类型、结构、工作原理和相关安全要求第 2 部分防爆电梯特殊检验项目的缺陷识别及检验技能第 3 部分防爆电梯检验用仪器设备操作第第 1 1 部分部分防爆电梯的类型、结构、工作原理和相关安全要求防爆电梯的类型、结构、工作原理和相关安全要求1. 1.防爆电梯的类型防爆电梯的类型（1）根据 GB 31094-2014防爆电梯制造与安装安全规范的规定，防爆电梯可分为：额定速度不大于 1m/s 的电力驱动的曳引式、 强制式防爆电梯和液压式防爆电梯这 3 种类型。（2） 根据 TSG T7003-2011 电梯监督检验和定期检验规则防爆电梯 （含其第 1 号修改单）中

2、第二条，防爆电梯可分为：额定速度不大于 1m/s 的曳引式防爆电梯、 液压式防爆电梯和曳引式杂物防爆电梯这 3 种类型。2. 2.防爆电梯的结构防爆电梯的结构总体来说，防爆电梯的结构与相同类型的非防爆电梯的结构相似，其差异主要集中在可能会产生能量聚集的材料、电气设备和部分机械装置对摩擦、撞击、火花以及局部高温等情况的处理方面。防爆电动机、防爆液压泵站、防爆控制柜、防爆接线盒、防爆型限速器和安全钳以及无火花材料等的应用，就是防爆电梯的结构与非防爆电梯结构的不同之处。-优选.3. 3.防爆电梯的工作原理防爆电梯的工作原理1）曳引式防爆电梯其工作原理同非防爆式曳引驱动电梯一样，是通过曳引轮与悬挂装置

3、之间的摩擦力来驱动防爆电梯上下运行的。2）强制驱动防爆电梯其工作原理同非防爆式强制驱动电梯一样，是通过钢丝绳或链条在卷筒的驱动下实现防爆电梯上下运行的。3）液压驱动防爆电梯其工作原理同非防爆液压驱动电梯一样，是通过防爆液压泵站所产生的动力来驱动防爆电梯的向上运行，而防爆液压驱动电梯的下行，则是通过轿厢的载重和自重来实现的。4. 4.防爆电梯的安全要求防爆电梯的安全要求防爆电梯的安全要求主要体现在以下几个方面：（1）对建筑与环境的要求1）机器空间、井道及底坑内使用的建筑材料应为不燃烧体或阻燃材料。机器空间和底坑内不应存放易燃物品，如油布、油纸等；2）机器空间、井道及底坑内应采取措施防止粉尘堆积，

4、并便于清扫；3） 当可燃性物质密度大于空气密度时， 应防止底坑内可燃性物质大量积聚；当可燃性物质密度小于空气密度时，应防止井道顶部和机器空间顶部中可燃性物质大量积聚。（2）对工作环境的要求1）机器空间的环境温度为+5+40；-优选.2）井道的环境温度为-20+40；3）整机工作的大气压强为 80110 kPa；4）整机工作场所的空气中标准氧含量（体积比）不大于 21%。对超出该范围的条件下使用的防爆电梯应作特殊考虑，并可要求增加评定和试验。（3）对防爆电梯设备选用提出的要求1）防爆电梯应与使用环境的爆炸性混合物相适应；2）应根据爆炸性物质种类确定防爆电梯的类别、级别和温度组别；3）应根据爆炸性

5、环境危险区域确定防爆电梯的保护级别；4）应根据不同的爆炸性环境危险区域确定防爆电梯部件适用的防爆型式；5）爆炸性环境发生以下变化时，应符合下列要求：爆炸性混合物改变，防爆电梯的类别及温度组别应重新确定；建筑物布局或可燃性物质释放源改变，防爆电梯安装地点应重新界定爆炸性危险区域。6）出现上述5）的情况后，防爆电梯应按新的爆炸性环境进行更新或改造。（4）电气部件的防爆要求1）在正常运行和预期故障状态下可能产生火花、电弧或危险温度的电气部件应采用相应的防爆措施；2）在正常运行条件下不会产生火花、电弧或危险温度的爆炸性气体环境用电气部件可以采用增安型的防爆措施；3）仅 2 区的电气部件可采用 GB 3

6、836.8-2003 中规定的“n”型；4）除本质安全型电气部件外，在爆炸性环境中打开外壳时具有点燃危险的-优选.电气部件，其外壳应延迟至 GB 3836.1-2010 中 6.3 规定时间后方可打开。（5）非电气部件的防爆要求1）对于具有潜在点燃源的非电气部件，制造商应做点燃危险评定；2）在正常运行和预期故障状态下可能产生具有点燃危险的热表面或机械火花的非电气部件应按 GB 25286.2-2010、GB 25286.3-2010、GB 25286.5-2010、GB25286.6-2010 和/或 GB 25286.8-2010 的要求，采用相应的防爆型式。（6）对安装的要求1）通用要求防

7、爆电梯的安装作业不应使安装地点的爆炸性环境具有点燃隐患，当不可避免时（如需现场焊接或切割等），应采取措施确保现场不形成爆炸性环境；防爆部件的安装除需满足防爆电梯制造与安装安全规范的要求外，还应符合 GB 50257、GB 3836.15-2000 和 GB 12476.2-2010 中的规定。2）对电气配线的要求电气部件的固定电缆可采用热塑性护套电缆、热固护套电缆、合成橡胶护套电缆或矿物绝缘金属护套电缆，且电缆应为阻燃型。移动电缆应采用加厚的氯丁橡胶或其它与之等效的合成橡胶护套电缆；电缆的连接应采用有防松措施的螺栓固定或用压接、钎焊和熔焊的方式固定，不应采用绕接方式固定；易受到机械或其它损伤的

8、电缆应使用管道或电缆槽保护；敷设电缆线路时，因电缆管道需穿过不同爆炸性危险区域而在区域交界的墙面开设孔洞时，应采用不燃烧材料严密封堵。3）对本质安全电路的附加要求-优选.本质安全电路与非本质安全电路应有效隔离，电缆应分开束扎并固定；本质安全电路的多芯电缆应符合 GB 3836.15-2000 中 12.2.2.7 的规定；本质安全电路导线线芯的截面面积应不低于 GB 3836.4-2010 中 5.6 的要求；本质安全电路与非本质安全电路之间应保持不小于 50mm 的间距，或用隔离板隔离；本质安全电路的电缆护套至少在进出端应有淡蓝色标识；本质安全电路的关联设备应安装在爆炸性危险区域外，或具有隔

9、爆外壳。4）对非本质安全电路的附加要求电气部件上所有的电气线路都应通过电缆引入装置引入；电气线路的敷设不应出现中间接头，不可避免时应使用防爆分线盒或防爆接线盒连接；电缆线芯的最小截面面积应符合 GB 3836.15-2000 中 9.3 的规定。5）接地要求防爆电梯部件的金属外壳、金属构架、金属配管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应有效接地， 接地电阻值不应大于4；接地线不应互相串联，应分别与总的 PE 线连接；本质安全电路的电缆如果有屏蔽层，则屏蔽层的接地应符合 GB3836.15-2000 中 12.2.2.3 的要求。1. 1.防爆等级（对应检规防爆等级（对应检

10、规2.12.1 条）条）（1）防爆电气部件的铭牌上至少标明型号、出厂日期、防爆标志、防爆合-优选.格证号、制造厂名称或者商标和相关技术参数等，其防爆合格证号应在有效期内；（2）防爆电气部件的防爆类型、级别、组别应符合现场相应防爆等级要求。缺陷识别：（1）防爆电气部件上无铭牌或铭牌上无型号标注、出厂日期、防爆标志、防爆合格证号、制造厂名称或者商标和相关技术参数等的全部或其中之一；（2）防爆合格证号超过有效期；（3）防爆电气部件的防爆类型、级别、组别不符合现场爆炸性环境的防爆等级要求。检验技能：（1）检查防爆电气部件上是否有铭牌或铭牌标注的内容是否有型号、出厂日期、防爆标志、防爆合格证号、制造厂名

11、称或者商标和相关技术参数等；（2）检查防爆合格证是否在有效期内；（3）检查防爆电气部件的防爆标志（需含：防爆类型、级别、组别信息）是否不低于整机的防爆标志。2. 2.外壳要求（对应检规外壳要求（对应检规2.22.2 条）条）（1）防爆电气部件外壳光滑无损伤，透明件无裂纹；（2）接合面应紧固严密，相对运动的间隙防尘密封严密；紧固件无锈蚀、缺损；密封垫圈完好；（3）防爆电气部件外壳表面最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别要求。缺陷识别：-优选.（1）防爆电气部件外壳不光滑、有损伤，透明件有裂纹或缺陷；（2）接合面不紧固严密，相对运动的间隙不能防尘（或者密封）；紧固件有锈蚀、缺损；密封垫圈老化、破

12、损或型号不匹配；（3） 防爆电气部件外壳表面最高温度高于整机防爆标志中温度组别的要求。检验技能：（1）目测检查防爆电气设备部件外壳应当光滑、无损伤，若部件外壳上有透明件也应当无裂纹；（2）目测检查接合面是否紧固严密，相对运动的间隙防尘密封是否严密；紧固件应无锈蚀、缺损；密封垫圈应完好、无老化或破损；（3）防爆电梯稳定运行（运行 50 次或 2 小时）后，用防爆温度计测量防爆电气部件外壳表面最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别的要求。3. 3.本安部件（对应检规本安部件（对应检规2.32.3 条）条）本安型电气部件（控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等）应设有本安标志的铭

13、牌。缺陷识别：（1）控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等未采用本安型电气部件；（2）本安型电气部件未设有本安标志的铭牌或采用浅蓝色标志。检验技能：接线箱-优选.标有蓝色的接线箱为本安接线箱检验技能：本安型旋转编码器标有蓝色标记的为本安型旋转编码器蓝色为本安标记4. 4.隔爆型设备（对应检规隔爆型设备（对应检规2.42.4 条）条）（1）隔爆型电气部件应符合本规则 2.1 项和 2.2 项相应防爆要求；（2）隔爆型电气部件其电气联锁装置必须可靠，当电源接通时壳盖不应打-优选.开，而壳打开后电源不应接通。如无联锁装置则外壳上应有“断电后开盖”警告标志；（3）隔爆型电气部件的隔

14、爆面不得有锈蚀层、机械伤痕，严禁刷漆。缺陷识别：（1）隔爆型电气部件的铭牌标注的内容不满足检规2.1 条规定的要求；（2）隔爆型电气部件的防爆类型、级别、组别不满足爆炸性环境的防爆等级要求；（3）隔爆型电气部件的电气联锁装置动作不可靠，不能正确地实现电气联锁装置的功能；（4）当隔爆型电气部件无电气联锁装置时，外壳上无“断电后开盖”警告标志，或者标志不清晰；（5）隔爆型电气部件的隔爆面有缺陷，如：有锈蚀层、机械伤痕，刷漆等。检验技能：（1）实物检查，隔爆型电气部件的铭牌标注的内容应满足检规2.1 条规定的要求；（2）资料审查、实物检查，隔爆型电气部件的防爆类型、级别、组别至少应能满足爆炸性环境的

15、防爆等级要求；（3）隔爆型电气部件设有电气联锁装置时：模拟动作试验：1）在电梯主电源接通的状态下，电气部件的外壳应不能被打开；2）断开电梯主电源并人为地打开电气部件的外壳，此时，电梯的主电源应不能被接通。-优选.电气联锁装置要求的补充：为保持专用防爆型式用的联锁装置，其结构应保证非专用工具不能轻易解除其作用。注 1：螺丝刀、镊子或类似的工具不应使联锁装置失效。注 2：开盖联锁可实现开盖前断电、断电后闭锁（闭锁，即不能向该设备供电）等联锁功能，必要时也可根据需要同时实现相关报警功能。（4）隔爆型电气部件未设电气联锁装置时：外壳上应有清晰的、永久性的“断电后开盖”警告标志。（5）目测检查，隔爆型电

16、气部件的隔爆面，隔爆面上应无锈蚀层、机械伤痕，油漆以及其它可能会影响防爆性能的缺陷。控制柜壳盖上应有“严禁带电开盖！”警告标志-优选.5. 5.增安部件（对应检规增安部件（对应检规2.52.5 条）条）增安型电气部件应符合本规则 2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求缺陷识别：（1）增安型电气部件的铭牌标注的内容不满足检规2.1 条规定的要求；（2）增安型电气部件的防爆类型、级别、组别不满足爆炸性环境的防爆等级要求。检验技能：（1）实物检查，增安型电气部件的铭牌标注的内容应满足检规2.1 条规定的要求；（2）资料审查、实物检查，增安型电气部件的防爆类型、级别、组别至少应能满足爆炸性环境的防爆等

17、级要求。-优选.6. 6.浇封部件（对应检规浇封部件（对应检规2.62.6 条）条）（1）浇封型电气部件应符合本规则 2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求；（2）浇封型电气部件的浇封表面不得有裂缝、剥落，被浇封部分不得外露。缺陷识别：（1）浇封型电气部件的铭牌标注的内容不满足检规2.1 条规定的要求；（2）浇封型电气部件的防爆类型、级别、组别不满足爆炸性环境的防爆等级要求；（3）浇封型电气部件的浇封表面可能会出现裂缝、剥落，被浇封部分有外露现象。-优选.检验技能：（1）实物检查，浇封型电气部件的铭牌标注的内容应满足检规2.1 条规定的要求；（2）资料审查、实物检查，浇封型电气部件的防爆类型、

18、级别、组别至少应能满足爆炸性环境的防爆等级要求；（3）目测检查，浇封型电气部件的浇封表面应无裂缝、剥落和被浇封部分无外露现象。浇封表面不得有裂缝、剥落、被浇封部分不得外露！尤其要关注导线的四周是否浇封完好。7. 7.油浸部件（对应检规油浸部件（对应检规2.72.7 条）条）（1）油浸型电气部件应符合本规则 2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求；（2）油浸型电气部件必须密封良好，不允许渗漏油，油位高度在规定范围内；外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均需有防松措施。缺陷识别：-优选.（1）油浸型电气部件铭牌标注的内容不满足检规2.1 条规定的要求；（2）油浸型电气部件的

19、防爆类型、级别、组别不满足爆炸性环境的防爆等级要求；（3）油浸型电气部件密封不良、有渗漏油，油位高度不在规定范围内；外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等无防松措施。检验技能：（1）油浸型电气部件铭牌所标注的内容应满足检规2.1 条规定的要求；（2）油浸型电气部件的防爆类型、级别、组别不低于爆炸性环境的防爆等级要求；（3）实物检查，油浸型电气部件的密封应良好、无渗漏油现象，油位高度应在标尺所规定的范围内；油浸型电气部件的外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等应有防松措施且连接可靠。1.油浸型电阻箱应密封良好，不应有渗漏油，油位高度应在规定范围内；外壳

20、、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均需有防松措施。2.油面最高温升：T1T5 不大于 60；T6 不大于 40。8. 8.正压机房（对应检规正压机房（对应检规2.82.8 条）条）-优选.（1）进入正压型机房空气的进风口位置应当符合设计要求；（2）正压型机房通风充气系统，应有先通风后供电，先停电后停风的气电联锁装置。 通风电气部件如安装在非正压型机房内， 则应符合本规则 2.1 项和 2.2项相应的防爆要求；（3）正压型机房微差压继电器应装在风压、气压最低点的出口处；运行中的机房内气压低于设计要求时，微差压继电器应可靠动作我们在对该项目进行缺陷识别和检验技能介绍之前， 先

21、介绍两个基本概念：1.什么是正压型防爆电气设备？电气设备的一种防爆型式， 它是一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施达到安全的电气设备。2.什么是正压机房？内部保护气体（新鲜空气或惰性气体）压力保持高于周围大气压力的房间，从而阻止外部的爆炸性混合物进入房间，把电气设备的火花、高温与爆炸性混合物隔离，以达到防爆的目的。一般正压机房中允许人在里面工作， 出于对人的健康和安全考虑，正压机房内部的所有部位，在门窗都关闭时，相对外部大气需保持有 25Pa 的最小过压。缺陷识别：（1）进入正压型机房空气的进风口位置不符合设计的要求；（2）正压型机房无通风充气系统的气电联锁装置，或该装置

22、失效；（3）安装在非正压型机房内的通风电气部件不符合检规2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求；（4）正压型机房微差压继电器的安装位置不正确，动作不可靠。-优选.检验技能：（1）资料审查、实物检查，进入正压型机房空气的进风口的位置、尺寸大小和数量是否符合设计要求（可通过设计图纸来验证）；（2）实物检查，正压型机房是否设有通风充气系统的气电联锁装置。通风充气系统的气电联锁装置应满足 “先通风后供电，先停电后停风”的要求；（3）实物检查，安装在非正压型机房内的通风电气部件应符合检规2.1项和 2.2 项相应的防爆要求；（此项检验技能：已介绍，下同，不再重复）（4）实物检查，正压型机房微差压继电器应

23、安装在风压、气压最低点的出口处（可通过设计图纸来验证）；人为地打开机房的门或窗并使机房内的气压低于设计要求，微差压继电器应能够可靠地动作并且：1）在爆炸性气体环境为 1 区时，应能可靠地切断防爆电梯总电源；2）在爆炸性气体环境为 2 区时，应能可靠地发出警告信号。9. 9.防爆接线盒（对应检规防爆接线盒（对应检规2.92.9 条）条）（1）敷设在防爆区域内非本安电路的电缆不允许直接连接，如必须连接或分路时，应设置防爆接线盒；（2）防爆接线盒应当符合本规则 2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求缺陷识别：（1）敷设在防爆区域内非本安电路的电缆发生了直接的连接而未使用防爆接线盒；（2）防爆接线盒不

24、满足检规2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求。检验技能：-优选.（1）实物检查，敷设在防爆区域内的非本安电路的电缆是否有连接接头或需分路连接，若有，检查其是否采用了防爆接线盒；（2）防爆接线盒铭牌标注的内容应符合检规2.1 条规定的要求；（3）防爆接线盒的防爆类型、级别、组别应不低于爆炸性环境的防爆等级要求。增安接线盒防爆区域内非本安电路的电缆如必须连接或分路时， 必须采用符合防爆要求的接线盒。电缆间的连接不允许直接连接10.10.电缆配线（对应检规电缆配线（对应检规2.102.10 条）条）（1）防爆区域内应当采用橡胶电缆或铠装电缆配线；（2）敷设电缆时，电力电缆与通讯、信号电缆应当分开，

25、高压与低压或者控制电缆也应当分开；（3）在易发生机械损伤部位的电缆应当采取防机械损伤的保护措施缺陷识别：（1）防爆区域内的配线未采用橡胶电缆或铠装电缆；（2）电力电缆与通讯、信号电缆未分开，高压与低压或者控制电缆未分开敷设；-优选.（3）在易发生机械损伤部位的电缆没有采取防机械损伤的保护措施。检验技能：目测或实物检查：（1）防爆区域内是否采用了橡胶电缆或铠装电缆配线；（2）电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆是否分开，高压与低压或者控制电缆是否也分开；（3）当电缆易发生机械损伤时，易损伤部位是否采取了防机械损伤的保护措施。铠装电缆的金属层此处电缆已采取了防机械损伤的保护措施电气线路配线方式的介

26、绍防爆电梯根据其所在爆炸性气体环境中使用区域的不同， 其对电气线路配线方式的要求也不相同。现场对电气线路的配线方式进行检验时，可参照下表所列-优选.内容、要求进行。表 电气线路配线方式配线方式本质安全电路配线钢管配线电缆配线低压电缆高压电缆爆炸性环境0 区1 区2 区注： 表示适用； 表示尽量避免；表示不适用检验技能：1.根据防爆电梯采购单位提供给防爆电梯生产制造厂家的有关防爆电梯的技术协议，确定该防爆电梯是使用在爆炸性环境中的 0 区还是 1 区还是 2 区；2.在确定了该防爆电梯的使用区域后，对照上表的内容，判定电气线路配线的允许方式。注 1： 使用在爆炸性环境中 0 区的防爆电梯， 只允

27、许采用本质安全电路配线！注 2：使用在爆炸性环境中0 区的防爆电梯，按照TSG T7003 的规定，不能实施监督检验和定期检验！本质安全电路配线是指直接与本质安全型电气设备连接的、 并经国家检验机构检验确认， 在正常和事故状态下产生的电火花与温度均不能引起爆炸性混合物爆炸的电路。本质安全电路的最小截面应不小于 0.5mm2，电路配用的电缆、钢管、端子板均应有蓝色标志以示识别。11.11.本安配线（对应检规本安配线（对应检规2.112.11 条）条）（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管至少在进出端部应当设有浅蓝色标识；（2）本安电路与非本安电路应当分开敷设；-优选.（3）本安电路与非本安电路

28、在同一个接线箱内连接时需有绝缘板分隔或者间距应大于 50mm缺陷识别：（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管的进出端部（至少）未设有浅蓝色标识；（2）本安电路与非本安电路混合敷设；（3）本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时，未用绝缘板分隔或者间距小于 50mm。检验技能：目测检查或测量检查：（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管（至少需在进出端部）是否设有浅蓝色标识；（2）本安电路与非本安电路是否分开敷设；（3）当本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时，是否有绝缘板分隔或者其间距不小于 50mm；（4）本安电路的接地线是否与非本安电路接地线共接。-优选.12.12.电缆引入（对应

29、检规电缆引入（对应检规2.122.12 条）条）非本安型防爆电气部件应当采用电缆密封圈式引入装置， 其弹性密封圈一个孔只应密封一根电缆，弹性密封圈压紧后应能将电缆均匀地被挤紧密封，不得用胶泥或胶布替代密封圈下面我们介绍防爆电梯中常用的几种电缆引入装置：电线、电缆进入防爆电气设备的引入装置一般有：压盘式、压紧螺母式、金属密封环式和浇铸密封填料函式 4 种。（1）压盘式电缆引入装置压盘式电缆引入装置，见下图。-优选.压盘式电缆引入装置1防止电缆拔脱装置 2压盘 3金属垫圈4金属垫片 5密封圈 6联通节（2）压紧螺母式电缆引入装置压紧螺母式电缆引入装置有两种常用型式： 一种是可用于电缆公称直径不大于

30、 20mm 的压紧螺母式电缆引入装置；一种是可用于电缆公称直径不大于30mm的压紧螺母式电缆引入装置，见下图。可用于电缆公称直径不大于 20mm 的压紧螺母式电缆引入装置可用于电缆公称直径不大于 30mm 的压紧螺母式电缆引入装置（3）金属密封环式电缆引入装置-优选.金属密封环式电缆引入装置，见下图。金属密封环式电缆引入装置（4）浇铸密封填料函式电缆引入装置这是一种利用填料函的方式对进入引入装置的电缆进行浇铸密封的电缆引入装置，见下图。浇铸密封填料函式电缆引入装置检验技能：（1）对于电气隔爆箱/盒/柜体外的电缆引入装置的选用与安装，检查是否-优选.符合下述要求：1）对于正常工作时内部有可能产生

31、火花的电气用隔爆箱/盒/柜体外的电缆引入装置一定要选用金属质地的；2）对于正常工作时内部不会产生火花的腔体，如增安箱才允许使用塑料质地的；（2）电缆引入装置不应有损伤电缆的尖锐棱角，电缆入口处的喇叭口内缘应光滑无缺陷；（3）检查每一个电缆引入口是否只引进一根电缆或光缆；（4）对于公称直径大于 20mm 小于 30mm 的电缆引入装置，检查其是否设有防松和防止电缆拔脱的措施；（5）对于移动电缆和铠装电缆以外的其它电缆的引入处，检查其是否用保护钢管制成螺纹与引入装置进行螺纹连接；（6）检查所有电缆或光缆（本安除外）都必须与密封圈内径相配合，其误差不大于1mm；（7）当用压紧螺母压紧电缆时，用电缆外

32、径 2 倍的 kgf 检查，应当不能拉动电缆；（8）检查多余的电缆引入口，是否采用专用的金属封堵件堵封；（严禁用胶泥、胶带或泡沫塑料等材料封堵）；（9）对于非圆形电缆，必须采用与之相匹配的非圆形电缆引入装置且该装置必须要有合格证；（10）如用其它国家的电缆引入装置，检查其是否采用了一个 NPT 过渡到中国标准的再连接；-优选.（11）对于采用浇铸固化填料进行密封的引入装置，检验填料是否有裂缝、剥落、填料深度是否大于电缆引入口孔径的 1.5 倍，且不小于 50mm。8. 8.正压机房（对应检规正压机房（对应检规2.82.8 条）条）（1）进入正压型机房空气的进风口位置应当符合设计要求；（2）正压

33、型机房通风充气系统，应有先通风后供电，先停电后停风的气电联锁装置。 通风电气部件如安装在非正压型机房内， 则应符合本规则 2.1 项和 2.2项相应的防爆要求；（3）正压型机房微差压继电器应装在风压、气压最低点的出口处；运行中的机房内气压低于设计要求时，微差压继电器应可靠动作我们在对该项目进行缺陷识别和检验技能介绍之前， 先介绍两个基本概念：1.什么是正压型防爆电气设备？电气设备的一种防爆型式， 它是一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施达到安全的电气设备。2.什么是正压机房？内部保护气体（新鲜空气或惰性气体）压力保持高于周围大气压力的房间，从而阻止外部的爆炸性混合物进入房

34、间，把电气设备的火花、高温与爆炸性混合物隔离，以达到防爆的目的。一般正压机房中允许人在里面工作， 出于对人的健康和安全考虑，正压机房内部的所有部位，在门窗都关闭时，相对外部大气需保持有 25Pa 的最小过压。缺陷识别：（1）进入正压型机房空气的进风口位置不符合设计的要求；-优选.（2）正压型机房无通风充气系统的气电联锁装置，或该装置失效；（3）安装在非正压型机房内的通风电气部件不符合检规2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求；（4）正压型机房微差压继电器的安装位置不正确，动作不可靠。检验技能：（1）资料审查、实物检查，进入正压型机房空气的进风口的位置、尺寸大小和数量是否符合设计要求（可通过设计

35、图纸来验证）；（2）实物检查，正压型机房是否设有通风充气系统的气电联锁装置。通风充气系统的气电联锁装置应满足 “先通风后供电，先停电后停风”的要求；（3）实物检查，安装在非正压型机房内的通风电气部件应符合检规2.1项和 2.2 项相应的防爆要求；（此项检验技能：已介绍，下同，不再重复）（4）实物检查，正压型机房微差压继电器应安装在风压、气压最低点的出口处（可通过设计图纸来验证）；人为地打开机房的门或窗并使机房内的气压低于设计要求，微差压继电器应能够可靠地动作并且：1）在爆炸性气体环境为 1 区时，应能可靠地切断防爆电梯总电源；2）在爆炸性气体环境为 2 区时，应能可靠地发出警告信号。9. 9.

36、防爆接线盒（对应检规防爆接线盒（对应检规2.92.9 条）条）（1）敷设在防爆区域内非本安电路的电缆不允许直接连接，如必须连接或分路时，应设置防爆接线盒；（2）防爆接线盒应当符合本规则 2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求缺陷识别：-优选.（1）敷设在防爆区域内非本安电路的电缆发生了直接的连接而未使用防爆接线盒；（2）防爆接线盒不满足检规2.1 项和 2.2 项相应的防爆要求。检验技能：（1）实物检查，敷设在防爆区域内的非本安电路的电缆是否有连接接头或需分路连接，若有，检查其是否采用了防爆接线盒；（2）防爆接线盒铭牌标注的内容应符合检规2.1 条规定的要求；（3）防爆接线盒的防爆类型、级别、

37、组别应不低于爆炸性环境的防爆等级要求。增安接线盒防爆区域内非本安电路的电缆如必须连接或分路时， 必须采用符合防爆要求的接线盒。电缆间的连接不允许直接连接10.10.电缆配线（对应检规电缆配线（对应检规2.102.10 条）条）（1）防爆区域内应当采用橡胶电缆或铠装电缆配线；（2）敷设电缆时，电力电缆与通讯、信号电缆应当分开，高压与低压或者控制电缆也应当分开；（3）在易发生机械损伤部位的电缆应当采取防机械损伤的保护措施-优选.缺陷识别：（1）防爆区域内的配线未采用橡胶电缆或铠装电缆；（2）电力电缆与通讯、信号电缆未分开，高压与低压或者控制电缆未分开敷设；（3）在易发生机械损伤部位的电缆没有采取防

38、机械损伤的保护措施。检验技能：目测或实物检查：（1）防爆区域内是否采用了橡胶电缆或铠装电缆配线；（2）电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆是否分开，高压与低压或者控制电缆是否也分开；（3）当电缆易发生机械损伤时，易损伤部位是否采取了防机械损伤的保护措施。铠装电缆的金属层-优选.此处电缆已采取了防机械损伤的保护措施电气线路配线方式的介绍防爆电梯根据其所在爆炸性气体环境中使用区域的不同， 其对电气线路配线方式的要求也不相同。现场对电气线路的配线方式进行检验时，可参照下表所列内容、要求进行。表 电气线路配线方式配线方式本质安全电路配线钢管配线电缆配线低压电缆高压电缆爆炸性环境0 区1 区2 区注：

39、表示适用； 表示尽量避免；表示不适用检验技能：1.根据防爆电梯采购单位提供给防爆电梯生产制造厂家的有关防爆电梯的技术协议，确定该防爆电梯是使用在爆炸性环境中的 0 区还是 1 区还是 2 区；2.在确定了该防爆电梯的使用区域后，对照上表的内容，判定电气线路配线的允许方式。注 1： 使用在爆炸性环境中 0 区的防爆电梯， 只允许采用本质安全电路配线！注 2：使用在爆炸性环境中0 区的防爆电梯，按照TSG T7003 的规定，不能实施监督检验和定期检验！本质安全电路配线是指直接与本质安全型电气设备连接的、 并经国家检验机构检验确认， 在正常和事故状态下产生的电火花与温度均不能引起爆炸性混合物爆炸的

40、电路。本质安全电路的最小截面应不小于 0.5mm2，电路配用的电缆、钢管、端子板均应有蓝色标志以示识别。-优选.11.11.本安配线（对应检规本安配线（对应检规2.112.11 条）条）（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管至少在进出端部应当设有浅蓝色标识；（2）本安电路与非本安电路应当分开敷设；（3）本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时需有绝缘板分隔或者间距应大于 50mm缺陷识别：（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管的进出端部（至少）未设有浅蓝色标识；（2）本安电路与非本安电路混合敷设；（3）本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时，未用绝缘板分隔或者间距小于 50mm。检验

41、技能：目测检查或测量检查：（1）本安电路的电缆或者电线以及防护套管（至少需在进出端部）是否设有浅蓝色标识；（2）本安电路与非本安电路是否分开敷设；（3）当本安电路与非本安电路在同一个接线箱内连接时，是否有绝缘板分隔或者其间距不小于 50mm；（4）本安电路的接地线是否与非本安电路接地线共接。-优选.12.12.电缆引入（对应检规电缆引入（对应检规2.122.12 条）条）非本安型防爆电气部件应当采用电缆密封圈式引入装置， 其弹性密封圈一个孔只应密封一根电缆，弹性密封圈压紧后应能将电缆均匀地被挤紧密封，不得用胶泥或胶布替代密封圈下面我们介绍防爆电梯中常用的几种电缆引入装置：电线、电缆进入防爆电气

42、设备的引入装置一般有：压盘式、压紧螺母式、金属密封环式和浇铸密封填料函式 4 种。（1）压盘式电缆引入装置压盘式电缆引入装置，见下图。-优选.压盘式电缆引入装置1防止电缆拔脱装置 2压盘 3金属垫圈4金属垫片 5密封圈 6联通节（2）压紧螺母式电缆引入装置压紧螺母式电缆引入装置有两种常用型式： 一种是可用于电缆公称直径不大于 20mm 的压紧螺母式电缆引入装置；一种是可用于电缆公称直径不大于30mm的压紧螺母式电缆引入装置，见下图。可用于电缆公称直径不大于 20mm 的压紧螺母式电缆引入装置可用于电缆公称直径不大于 30mm 的压紧螺母式电缆引入装置（3）金属密封环式电缆引入装置金属密封环式电

43、缆引入装置，见下图。-优选.金属密封环式电缆引入装置（4）浇铸密封填料函式电缆引入装置这是一种利用填料函的方式对进入引入装置的电缆进行浇铸密封的电缆引入装置，见下图。浇铸密封填料函式电缆引入装置检验技能：（1）对于电气隔爆箱/盒/柜体外的电缆引入装置的选用与安装，检查是否符合下述要求：-优选.1）对于正常工作时内部有可能产生火花的电气用隔爆箱/盒/柜体外的电缆引入装置一定要选用金属质地的；2）对于正常工作时内部不会产生火花的腔体，如增安箱才允许使用塑料质地的；（2）电缆引入装置不应有损伤电缆的尖锐棱角，电缆入口处的喇叭口内缘应光滑无缺陷；（3）检查每一个电缆引入口是否只引进一根电缆或光缆；（4

44、）对于公称直径大于 20mm 小于 30mm 的电缆引入装置，检查其是否设有防松和防止电缆拔脱的措施；（5）对于移动电缆和铠装电缆以外的其它电缆的引入处，检查其是否用保护钢管制成螺纹与引入装置进行螺纹连接；（6）检查所有电缆或光缆（本安除外）都必须与密封圈内径相配合，其误差不大于1mm；（7）当用压紧螺母压紧电缆时，用电缆外径 2 倍的 kgf 检查，应当不能拉动电缆；（8）检查多余的电缆引入口，是否采用专用的金属封堵件堵封；（严禁用胶泥、胶带或泡沫塑料等材料封堵）；（9）对于非圆形电缆，必须采用与之相匹配的非圆形电缆引入装置且该装置必须要有合格证；（10）如用其它国家的电缆引入装置，检查其是

45、否采用了一个 NPT 过渡到中国标准的再连接；（11）对于采用浇铸固化填料进行密封的引入装置，检验填料是否有裂缝、-优选.剥落、填料深度是否大于电缆引入口孔径的 1.5 倍，且不小于 50mm。13.13.防爆封堵（对应检规防爆封堵（对应检规2.132.13 条）条）非本安型防爆电气部件外壳上多余的电缆引入孔应用符合出厂要求的封堵件封堵缺陷识别：非本安型防爆电气部件外壳上多余的电缆引入孔未使用符合出厂要求的封堵件封堵，如：胶泥、泡沫塑料及胶带等。检验技能：目测检查， 非本安型防爆电气部件外壳上多余的电缆引入孔是否采用了符合出厂要求的封堵件进行封堵。非本安型防爆电气部件外壳上多余的电缆引入孔应用

46、符合出厂要求的封堵件封堵14.14.照明与插座（对应检规照明与插座（对应检规3.53.5 条）条）-优选.（1）机房（机器设备间）应当设置永久性防爆型电气照明；在机房（机器设备间）内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个防爆型开关控制机房照明；（2）机房（机器设备间）如设置 2PPE 型电源插接装置，应当符合本规则防爆技术要求中相关要求；（3）应当在主开关旁设置控制（如果有）井道照明、轿厢照明及插接装置（如果有）电路电源的防爆型开关缺陷识别：（1）机房（机器设备间）未设置永久性防爆型电气照明；在机房（机器设备间）内靠近入口（或多个入口）处的适当高度未设有一个防爆型开关控制机房照明；（2

47、）机房（机器设备间）设置的2PPE 型电源插接装置，不符合检规防爆技术要求中的相关要求；（3）未在主开关旁设置控制（如果有）井道照明、轿厢照明及插接装置（如果有）电源的防爆型开关。检验技能：（1）目测检查，机房内是否设置有永久性防爆型电气照明；目测检查，防爆型照明开关是否设置在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度，其高度宜为 1.2m1.5m；操作验证各开关的功能是否有效。（2）目测检查， 电源插接装置的防爆标志是否满足整机防爆标志的要求；测量验证电源插接装置的电压是否符合设计要求；（3）操作验证控制（如果有）井道照明、轿厢照明及插接装置（如果有）-优选.电路电源的防爆型开关的功能是否有效

48、。防爆照明灯具检验技能：（防爆灯具类）1.查验防爆灯具是否有防爆合格证和产品出厂合格证；2.现场核对实物铭牌的内容是否与防爆合格证标注的内容完全一致，实物或铭牌上是否有“EX”或“DIP”防爆标志；3.检查防爆灯具实物是否有影响防爆性能的损伤或缺陷。这里有两点需要补充说明的是：当爆炸性危险区域为 1 区时，不允许使用增安型固定式灯和指示灯类；防爆电梯中所有涉及防爆灯具（如通道、机房、井道、底坑、轿内）的检验，都可参照上述要求进行。15.15.主开关（对应检规主开关（对应检规3.73.7 条）条）（1）每台防爆电梯应当单独装设符合本规则防爆技术要求中相关要求的主开关，主开关应当易于接近和操作；（

49、4）如果不同防爆电梯的部件共用一个机房，则每台防爆电梯的主开关应当与驱动主机、液压泵站、控制柜、限速器等采用相同的标识缺陷识别：（1）每台防爆电梯未单独装设符合防爆技术要求的主开关；（2）主开关的安装位置不易于接近和操作；-优选.（3）不同防爆电梯的部件共用一个机房时，每台防爆电梯的主开关与驱动主机、液压泵站、控制柜、限速器等未采用相同的标识或无标识。检验技能：（1）实物检查，主开关的防爆标志是否满足整机防爆标志的要求；（2）目测或测量主开关的设置情况，并判定其是否易于接近和操作；（3）操作试验，断开主开关，观察、检查照明、插座、通风和报警装置的供电电路是否被切断；（4）观察主开关是否具有稳定

50、的断开和闭合位置；主开关是否能够有效地防止误操作；（5）检查不同电梯之间的主开关与驱动主机、控制柜、限速器等是否有明显的区分标志；同一台电梯中的驱动主机、控制柜、限速器等的标志是否与这台电梯的主开关标志一致。16.16.驱动主机（对应检规驱动主机（对应检规 3.83.8 条）条）3.8.1 曳引式防爆电梯及曳引式杂物防爆电梯应当符合以下要求：（4）电动机与制动器应当符合本规则防爆技术要求中相关要求；（5）电动机和减速器散热应当良好，其外表面最高温度应低于整机防爆标志中的温度组别要求；-优选.缺陷识别：（1）电动机与制动器未采用符合检规要求的防爆型式；（2）电动机和减速器散热不好或较差，电动机或

51、减速器外表面最高温度可能高于整机防爆标志中限定的温度组别要求。检验技能：（1）实物检查，电动机与制动器的防爆标志是否满足爆炸性环境所需的防爆标志；（2）实物检查，电动机铭牌上的防爆标志中的温度组别是否满足防爆电梯整机温度组别的要求；使防爆电梯稳定运行一段时间后，用防爆点温仪测量电动机和减速器的外表面温度是否不大于防爆电梯整机温度组别的要求。防爆型电动机3.8.2 液压式防爆电梯符合以下要求：（1）液压泵站应符合本规则防爆技术要求中相关要求；（2）液压泵站散热应良好，其外壳表面最高温度应低于整机防爆标志中的温度组别要求缺陷识别：（1）液压泵站不符合检规防爆技术要求中的相关要求；-优选.（2）液压

52、泵站散热不好或较差，液压泵站外壳表面最高温度高于整机防爆标志中的温度组别的要求。检验技能：（1）实物检查，液压泵站的防爆标志是否满足防爆液压电梯整机的防爆要求（液压泵站通常采用油浸型这种防爆型式）；（2）防爆液压电梯稳定运行一段时间后，用防爆点温仪测量液压泵站的外表面温度是否不大于防爆液压电梯整机温度组别的要求。防爆液压电梯泵站17.17.制动装置制动装置 （对应（对应 检规检规3.93.9 条）条）3.9.1 曳引式防爆电梯应当符合以下要求：（1）应当采用非带式防爆型制动器；（4）制动部件外表最高温度应当低于整机防爆标志中温度组别要求；缺陷识别：（1）曳引式防爆电梯采用了带式防爆型制动器；（

53、4）制动部件外表最高温度高于整机防爆标志中温度组别的要求。检验技能：（1）目测检查，曳引式防爆电梯是否采用了非带式防爆型制动器；-优选.（4）曳引式防爆电梯稳定运行一段时间后，用防爆点温仪测量制动部件的外表面温度是否不大于曳引式防爆电梯整机温度组别的要求。防爆型制动器18.18.限速器（对应检规限速器（对应检规3.113.11 条）条）（1）限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和防爆型式试验合格证、调试证书内容应当相符；（2）限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的符合本规则防爆技术要求中相关要求的电气安全装置，

54、以及验证限速器复位状态的符合本规则防爆技术要求中相关要求的电气安全装置；缺陷识别：（1）限速器上未设铭牌，或铭牌上未标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识；（2）铭牌和防爆型式试验合格证、调试证书内容不相符；（3）限速器或者其他装置上未设在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的符合检规防爆技术要求的电气安全装置；（4）验证限速器复位状态的电气安全装置不符合检规防爆技术要求中相关的要求。-优选.检验技能：（1）实物检查，限速器上是否设有铭牌；铭牌上是否标明有制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识；铭牌上的信息与型式试验合格证及调试证书的内容是否一致；（2）实物检查，

55、限速器或者其他装置上是否设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的符合检规防爆技术要求中相关要求的电气安全装置（防爆型式需满足整机的防爆要求）；（3）模拟动作试验，验证限速器或者其他装置上设置的电气安全装置是否在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前或同时动作。防爆型限速器19.19.接地（对应检规接地（对应检规3.123.12 条）条）（1）供电电源应当采用三相五线制，中性线（N）与保护线（PE）应当始终分开；（2）所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE）可靠连接；（3）接地电阻应不大于 4缺陷识别：-优选.（1）供电电源未采用三相五线制，或中性线（N）

56、与保护线（PE）未始终分开；（2）所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分未与保护线（PE）可靠连接；（3）接地电阻大于 4。检验技能：（1）目测检查，必要时测量验证：审查电气原理图，确认供电电源自进入机房起，中性线（N）与保护线（PE）是否始终分开；断开主开关并验电，断开照明和插座开关（如果有）；将零干线（即电源的中性线（N）断开；将接地干线（即电源的保护线（PE）断开；测量零线（ N）接线端子和保护线（PE）接线端子间是否导通；（现场由施工单位测量，检验人员现场观察、确认）。（2）目测检查，必要时测量验证：目测各接地支线是否分别接至接地干线上；测量所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部

57、分与保护线（PE）间是否导通；（现场由施工单位测量，检验人员现场观察、确认）（3）现场由施工单位测量，检验人员现场观察、确认，接地电阻应不大于4。-优选.TN-S 系统20.20.缓冲器缓冲器（对应检规（对应检规 4.134.13 条）条）4.13.1 曳引式防爆电梯及液压式防爆电梯应当符合以下要求：（3）缓冲器应当固定可靠，缓冲器与轿厢和对重碰撞面应采用因撞击和摩擦而不产生火花材质或措施缺陷识别：（1）缓冲器固定不可靠；（2）缓冲器与轿 厢和对重碰撞面未采用不产生火花的材质制造或未采取其它的防火花措施等。检验技能：（1）目测检查，缓冲器固定是否可靠、是否有明显的倾斜、断裂、塑性变形、剥落、破

58、损等现象；必要时，将限位开关（如果有）、极限开关短接，以检修速度向上（或向下）运行空载轿厢，待缓冲器充分压缩后，观察缓冲器有无断裂、塑性变形、剥落、破损等现象；碰撞面是否采用了因撞击和摩擦而不产生火花的材质制造或采取了其它的无火花措施。补充说明：-优选.根据 TSG T7003 规定的适用范围“本规则适用于安装或使用在爆炸危险区域为 1 区、2 区、21 区、22 区，由电力驱动的速度不大于1m/s（含 1m/s）防爆电梯的安装、改造、重大修理监督检验和定期检验”；再结合 GB7588 中的有关规定，防爆电梯现在使用较多的是非线性聚胺脂缓冲器，这样就很好地解决了防爆电梯的轿厢下梁撞板以及对重下

59、梁撞板撞击缓冲器可能产生火花的问题。21.21.轿厢面积（对应检规轿厢面积（对应检规5.6.2/5.6.35.6.2/5.6.3 条）条）5.6.2 液压式防爆货梯轿厢的有效面积应当符合下述规定：Q400450525600630675S1.681.842.082.322.422.56Q7508008259009751000S2.802.963.043.283.523.60Q105011251200125012751350S3.723.904.084.204.264.441425150016004.624.805.04QS注 A-7：超过 1600kg 时，每增加100kg 的载重轿厢面积增加

60、0.40m2。对中间的载重量，其面积由线性插入法确定。5.6.3 曳引式杂物防爆电梯应当符合以下要求：轿底面积不得大于 1.0m2，轿厢深度不得大于 1.0m，轿厢高度不得大于1.20m。如果轿厢由几个固定的间隔组成，且每一间隔都满足上述要求，则轿厢总高度允许大于 1.20m注 A-8：中间的值可由线性插值法计算求得。缺陷识别：轿厢有效面积超出标准规定的允许值。检验技能：-优选.（1）测量验证，面积计算方法：轿厢入口处的一小块面积应计入有效面积之中；测量高度为轿底地面以上 1m 处；扶手忽略不计；超过 1600kg时， 每增加 100kg， 面积增加 0.40 m2。 对中间载重量， 其面积由

61、线性插值法确定。注：、不适用于曳引式杂物防爆电梯。22.22.轿厢铭牌（对应检规轿厢铭牌（对应检规5.75.7 条）条）曳引式防爆电梯及液压式防爆电梯应当符合以下要求：轿厢内应设置采用黄铜或不锈钢材质的整机铭牌，标明额定载重量及乘客人数（载货防爆电梯只标载重量）、整机防爆标志、整机防爆合格证号、出厂编号、出厂日期，制造厂名称或商标；改造后的防爆电梯，铭牌上应当标明额定载重量及乘客人数（载货防爆电梯只标定载重量）、整机防爆标志、整机防爆合格证号、出厂编号，改造单位名称、改造竣工日期等；整机防爆合格证应在有效期内缺陷识别：（1）轿厢内未设置整机铭牌或铭牌未采用黄铜或不锈钢材质制造；（2）整机铭牌内

62、容的标注不符合检规的规定。检验技能：（1）目测检查，轿厢内是否设置有采用黄铜或不锈钢材质的整机铭牌；（2）整机铭牌上是否标有额定载重量及乘客人数（载货防爆电梯只标定载重量）、整机防爆标志、整机防爆合格证号、出厂编号、出厂日期，制造厂名称或商标；改造后的防爆电梯，铭牌上是否标有额定载重量及乘客人数（载货防爆电梯只标定载重量）、整机防爆标志、整机防爆合格证号、出厂编号，改造单位名称、改造竣工日期等；-优选.（3）整机防爆标志标注是否正确；（4）防爆电气设备的防爆合格证是否在有效期内。23.23.安全钳安全钳 （对应（对应 检规检规 5.115.11 条）条）5.11.2 曳引式杂物防爆电梯符合以下

63、要求：（1）如果轿厢、对重之下有人能够到达的空间，则应在轿厢、对重上设置防爆型安全钳；（2）安全钳上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌、型式试验合格证内容与实物应当相符；（3）轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或者同时动作的电气安全装置，该电气安全装置应当符合本规则中相应的防爆技术要求；（4）安全钳工作面应当采用无火花材质或者采取无火花措施缺陷识别：（1）当轿厢、对重之下有人能够到达的空间时，未在轿厢、对重上设置防爆型安全钳；（2）安全钳上未设铭牌、铭牌上标注的内容不符合检规的要求或铭牌标注的内容与型式试验合格证内容及实物不相符；（3）轿厢上未装设一个在

64、轿厢安全钳动作以前或者同时动作的电气安全装-优选.置；（4）轿厢上装设的电气安全装置，其动作时间点未在轿厢安全钳动作以前或者同时动作；（5）电气安全装置的型式不符合检规中相应的防爆技术要求；（6） 安全钳工作面未采用无火花的材质制造或者未采取无火花的防护措施。检验技能：（1）目测检查，当轿厢、对重之下有人能够到达的空间时，在轿厢、对重上是否设置有防爆型安全钳；（2）实物检查，安全钳上是否设有铭牌；铭牌上标注的内容是否有制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识；铭牌标注的内容是否与型式试验合格证内容及实物相符；（3）实物检查、模拟动作试验，轿厢上是否装设了一个在轿厢安全钳动作以前或者同时动

65、作的电气安全装置；该电气安全装置的防爆型式是否满足整机防爆的要求；（4）实物检查，安全钳工作面是否采用无火花的材质制造或者采取了无火花的防护措施（可结合资料审查）。24.24.补偿装置（对应检规补偿装置（对应检规6.36.3 条）条）曳引式防爆电梯应当符合以下要求：补偿链（绳）端部固定应当可靠，补偿链（绳）外部应当采取无火花措施，运动时不得碰擦其它金属构件和底坑地面。缺陷识别：（1）补偿链（绳）端部未固定或固定不可靠；-优选.（2）补偿链（绳）外部未采取无火花措施；（3）补偿链（绳）运动时与其它金属构件或底坑地面有碰擦。检验技能：目测检查：（1）补偿链（绳）端部是否固定，固定是否可靠；（2）补

66、偿链（绳）外部是否采取了无火花措施；（3）补偿链（绳）运动时是否与其它金属构件或底坑地面无碰擦或撞击。25.25.旋转部件的防护（对应检规旋转部件的防护（对应检规6.46.4 条）条）在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、限速器，在井道内滑轮、限速器及 X 紧轮、 补偿绳 X 紧轮， 在轿厢上的滑轮等与钢丝绳形成传动的旋转部件，均应当设置固定牢靠的防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳因松弛而脱离绳槽、异物进入绳与绳槽。防护装置应固定可靠，不得碰擦运动部件缺陷识别：（1）在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、限速器，在井道内滑轮、限速器及 X 紧轮、补偿绳 X 紧轮，在轿厢上的滑轮等与钢丝绳形成传动

67、的旋转部件，均未设置固定牢靠的防护装置；（2）当钢丝绳可能会因松弛而脱离绳槽或有异物可能会进入绳与绳槽时，未设置防护装置或防护装置固定不可靠、与运动部件有碰擦或撞击。检验技能：（1）目测检查，在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、限速器，在井道内滑轮、限速器及 X 紧轮、补偿绳 X 紧轮，在轿厢上的滑轮等与钢丝绳形成传动的旋转部件，是否设置了固定牢靠的防护装置；-优选.（2）目测检查，当钢丝绳可能会因松弛而脱离绳槽或有异物可能会进入绳与绳槽时，是否设置了固定可靠的防护装置且其与运动部件无碰擦或撞击。补充说明：机房、井道、底坑以及涉及防爆电梯所在区域中的其它旋转部件与其防护外壳间必须要有一定的安

68、全间隙且在任何情况下均不得有任何碰擦现象，另外，防护装置应当由不易产生火花的材料制成或采取了无火花的处理。26.26.门运行和导向（对应检规门运行和导向（对应检规7.47.4 条）条）（1）层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；（2）曳引式防爆电梯和液压式防爆电梯由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置缺陷识别：（1）层门和轿门正常运行时，出现了脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位；（2）曳引式防爆电梯和液压式防爆电梯由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，未设置应急导向装置。检验技能：（1）现场模拟动作试验

69、，层门和轿门在正常运行时应无脱轨、机械卡阻和在行程终端时错位现象；（2）目测检查或审查图纸，层门是否设置有应急导向装置（需由不锈钢、青铜制作）使层门保持在原有位置；目测检查层门滑块是否有磨损、锈蚀、缺失或松动，啮合距离是否满足设计要求。-优选.27.27.自动关闭层门装置（对应检规自动关闭层门装置（对应检规7.57.5 条）条）曳引式防爆电梯及液压式防爆电梯应当符合以下要求：在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落时的无火花措施缺陷识别：（1）曳引式防爆电梯及液压式防爆电梯，在

70、轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），没有一种装置能够确保该层门自动关闭；（2）层门自动关闭装置采用重块且当重块发生坠落时，无防止火花产生的措施。检验技能：现场检查，曳引式防爆电梯及液压式防爆电梯：（1）抽取基站、端站以及 20%其它层站的层门（计算如有小数，则抽查层数应比计算的整数多一层），将轿厢运行至开锁区域外，层门打开至全宽后并松开，观察层门是否有自动关闭装置、是否能自动关闭；（2）当层门自动关闭装置采用重块且重块发生坠落时，检查是否有防止重块坠落时的无火花措施。28.28.层站标识（对应检规层站标识（对应检规8.38.3 条）条）（1） 基站应设置

71、采用黄铜或不锈钢材质的整机铭牌，并应标明电梯的型号、运行速度、额定载重量、整机防爆标志、整机防爆合格证号、出厂编号、出厂日期、制造厂名称或者商标等相关技术参数，标识及说明应当使用中文书写，-优选.防爆合格证应在有效期内；（2）在每层站、层门入口处清晰标明“本防爆电梯严禁载人”标识缺陷识别：（1）在基站未设置采用黄铜或不锈钢材质的整机铭牌；（2）整机铭牌标注的内容不符合检规要求；（3）整机铭牌的标识及说明未使用中文书写；（4）防爆合格证不在有效期内；（5） 在每层站、 层门入口处， 无或未能清晰地标明“本防爆电梯严禁载人”的标识。检验技能：目测检查：（1）基站是否设置有采用黄铜或不锈钢材质的整机

72、铭牌；（2）整机铭牌是否标明有电梯的型号、运行速度、额定载重量、整机防爆标志、整机防爆合格证号、出厂编号、出厂日期、制造厂名称或者商标等相关技术参数；（3）整机铭牌的标识及说明是否使用中文书写；（4）防爆合格证是否在有效期内；（5）“本防爆电梯严禁载人”的标识在每层站、层门入口处是否都有或是否都清晰。29.29.温控装置（对应检规温控装置（对应检规9.39.3 条）条）液压系统油温监控装置功能应可靠，当油箱油温超过预定值时，该装置应能立即将防爆电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有经过充分冷却之后，-优选.防爆电梯才能自动恢复上行方向的正常运行，油温监控装置应符合本规则防爆技术要求中相关要求

73、缺陷识别：（1）液压系统油温监控装置的功能不可靠；（2）油温监控装置不符合检规防爆技术要求中相关的要求。检验技能：（1）对于油温监控装置的动作温度可调的液压式防爆电梯将油温监控装置的设定值调低至接近正常油温，启动液压式防爆电梯并以额定速度持续运行，直至该装置动作，观察确认液压式防爆电梯能否就近平层并打开轿门；（2）对于油温监控装置的动作温度不可调的液压式防爆电梯在液压式防爆电梯正常运行过程中，模拟温度检测元件动作的状态（如拆下热电偶的接线端子），观察确认液压式防爆电梯能否就近平层并打开轿门。1. 1.防爆电梯检验用仪器设备防爆电梯检验用仪器设备防爆电梯检验用仪器设备的品种与非防爆电梯用仪器设备

74、的品种相似，只不过防爆电梯由于其使用场所的特殊性还需多一些特殊用途的仪器设备。防爆电梯检验大致需要有 20 种仪器设备，其中一部分为常规的仪器设备，另一部分则为防爆电梯检验专用的仪器设备。（1）常规仪器设备防爆电梯检验用常规的仪器设备主要有：游标卡尺、钢直尺、卷尺、塞尺、温湿度计、机械秒表、压力表、5m 磁力-优选.线坠、钢丝绳探伤仪等。（2）专用仪器设备防爆电梯检验专用的仪器设备主要有：防爆型万用表、防爆型钳型电流表、防爆型绝缘电阻测量仪、防爆型转速表、防爆型声级计、防爆型照度计、防爆型电工工具、便携式防爆照明设备、防爆型点温仪、可燃气体测量仪（测爆仪）、防爆型粉尘检测仪等。2. 2.仪器设

75、备操作仪器设备操作（1）常规仪器设备的操作操作方法与非防爆电梯用常规仪器设备的操作方法完全相同，在此不再重复。（2）专用仪器设备的操作操作方法与非防爆电梯用相同品种的常规仪器设备的操作方法相似，但必须要注意以下几点：1）应根据不同的爆炸性环境选用相应防爆标志的仪器设备；（如：爆炸性气体环境和/或粉尘环境）2）相同的爆炸性环境中使用的仪器设备，其防爆标志可由高向低覆盖；3）不同的检验项目应选用不同的仪器设备；（如：绝缘电阻测试只允许使用兆欧表而不允许使用万用表）；4）仪器设备只有在满足其使用工况的前提下（如：气体环境和/或粉尘环境）方可以使用；5）仪器设备的量程需满足检验项目的要求；6）仪器设备的精度需满足检验项目的要求；-优选.7）仪器设备的操作程序应满足使用说明书的规定。-优选