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1、 实现矿山企业管理的现代化、科学实现矿山企业管理的现代化、科学实现矿山企业管理的现代化、科学实现矿山企业管理的现代化、科学化和规范化，必须要了解和掌握现代企化和规范化，必须要了解和掌握现代企化和规范化，必须要了解和掌握现代企化和规范化，必须要了解和掌握现代企业管理的基本理论、基本原理和基本知业管理的基本理论、基本原理和基本知业管理的基本理论、基本原理和基本知业管理的基本理论、基本原理和基本知识。识。识。识。矿山企业管理课题内容：矿山企业设备课题内容：矿山企业设备管理管理教学目的：教学目的：了解设备管理和更新改造内容了解设备管理和更新改造内容教学方法：教学方法：讲授法讲授法重重 点：点：掌握设备
2、更新改造的方法掌握设备更新改造的方法难难 点点: 掌握设备更新和技术改造方法掌握设备更新和技术改造方法能力培养：能力培养：了解设备改造内容并运用了解设备改造内容并运用课堂类型：课堂类型：新授课新授课教教 具：具：投影仪、多媒体设备 授课班级授课班级 矿安1001班 采煤1001班第21次课 授课时间授课时间2012年4月25日 星期三 授课地点授课地点知行楼301多媒体教室 工欲善其事，工欲善其事， 必先利其器；必先利其器； 君若利其器，君若利其器， 首当顺其治。首当顺其治。 设备是不会说话的婴儿，但会动，会设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会拉尿，它们用振动、噪音、泄露来抗哭，会拉尿，它们
3、用振动、噪音、泄露来抗议；议； 人们总是希望：又要马儿跑，又要马人们总是希望：又要马儿跑，又要马儿少吃草、身体好！儿少吃草、身体好！目录目录一、设备及设备管理一、设备及设备管理二、设备的选购、安装与调试二、设备的选购、安装与调试三、设备的合理使用和维护保养三、设备的合理使用和维护保养四、设备的更新与改造四、设备的更新与改造五、几个术语五、几个术语一、设备及设备管理 （一）设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。 （二）设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价
4、值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的高低： 1、直接影响企业活动的均衡性。 2、直接关系到企业产品的产量和质量。 3、直接影响着产品制造成本的高低。 4、关系到安全生产和环境保护。 5、影响着企业生产资金的合理使用。1、设备及设备管理、设备及设备管理设设备备管管理理分分为为前前期期管管理理和和后后期期管管理理两两部部分分，主主要要内内容容有有技技术术、经经济济和和组组织织三三个个方方面面，三三者者是是不可分割的有机整体。不可分割的有机整体。设设备备的的前前期期管管理理包包括括事事项项有有：依依据据企企业业经经营营目目标标及及生生产产需需要要制制定定企企业业设设备备规规划划；选选择择和和
5、购购置置所所需需设设备备，必必要要时时组组织织设设计计和和制制造造；组组织织安安装装和调试即将投入运行的设备。和调试即将投入运行的设备。设设备备的的后后期期管管理理包包括括事事项项有有：对对投投入入运运行行的的设设备备正正确确、合合理理地地使使用用；精精心心维维护护保保养养和和及及时时检检修修设设备备，保保证证设设备备正正常常运运行行；适适时时改改造造和和更更新新设备。设备。1、设备及设备管理、设备及设备管理 （三）设备管理的主要内容 1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； 2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备； 3、合理使用和维修保养； 4、适时改造、调拨和更新报废； 5、合理的经
6、济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等； 6、制度管理1、设备及设备管理、设备及设备管理（四）设备维修发展概况1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。5、设备综合管理：在设备维修预防的基础上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。1、设备及设备管理、设备及设备管理二、设备的选购、安装与调试 （一）设备的选择与评价 1、选择原则 总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。 具
7、体来讲，需考虑以下因素： （1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。 （2）配套性：性能、能力方面的配套性。 （3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。 （4）适应性：与原有设备及所产产品相适应。 （5）节能性：能源利用的性能 （6）维修性：可维修、易维修、售后服务好。 （7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准。2、设备的选购、安装与调试三、设备的合理使用和维护保养 （一）设备的合理使用 设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备利用率，发挥设备效益。 合理的使用设备应注意： 1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转 2、严格操作程序，
8、保证设备精度 3、为设备创造良好的工作环境和条件 4、合理配备操作工人 5、建立健全设备使用工作制度3、设备的合理使用和维护保养、设备的合理使用和维护保养（3）有形磨损曲线（规律） 设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性，一般分为三个阶段。 第阶段：初期磨损阶段 磨损速度快，时间跨度短。对设备没危害，必经阶段，叫“磨合”或“跑合”。 第阶段：正常磨损阶段 最佳运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小，曲线呈平稳状态。 第阶段：急剧磨损阶段 磨损速度非常快，丧失精度和强度，事故概率急升。3、设备的合理使用和维护保养、设备的合理使用和维护保养 磨损程度时间零件磨损示意图 （四）设备维修的基本内容 1、设备
9、的维护保养和检查 （1）维护保养：是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患而进行的一系列日常保护工作。按工作量大小和维护广度、深度： 日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由操作人员进行。 一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。操作人员在专业维修人员指导下进行。 二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。 三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。3、设备的合理使用和维护保养、设备的合理使用和维护保养 （2）设备的检查： 对设备的运行状况
10、、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针对发现问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作的质量，缩短修理时间。 日常检查 定期检查 2、设备修理 设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质是补偿设备的物质磨损。 （1）设备修理的类型 小修：对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。 中修：对设备部分解体，工作量较大。 大修：全面的修理，对设备全部拆卸分解，彻底修理。3、设备的合理使用和维护保养、设备的合理使用和维护保养 3、设备维修制度 （1）计划预修制：按照预防为主的原则，根据设备磨损理论，有计划地对设备进行日常维护保养、检查、
11、校正和修理，以保证设备正常运行。主要内容：日常维护、定期检查、计划修理。 （2）计划保修制：有计划地对设备进行三级保养和修理。有：三级保养加大修；三级保养、小修加大修；三级保养、小修、中修加大修。 3、设备的合理使用和维护保养、设备的合理使用和维护保养（3）全面生产维修制度（Total productive maintenance,TPM） 全员参加的、以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。 基本思想 全效益、全系统、全员参与3、设备的合理使用和维护保养、设备的合理使用和维护保养如果设备是人体，TPM 是： 设备（人体） 手段： TPM 维修 相当于人的： 自我保健 手术治疗达
12、到目的： 增加免疫力 驱除疾病设备目标： 保持基本状态零故障 修复故障5、几个术语一、设备使用的“三好”规定： （1）管好 （2）用好 （3）修好操作工人自己使用的设备及其操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。附件要保管好。未经领导批准，不能任意改动未经领导批准，不能任意改动设备结构。设备结构。非本设备操作人员，不准擅自非本设备操作人员，不准擅自使用。使用。操作者不能擅离工作岗位。操作者不能擅离工作岗位。 严格遵守设备的操作规程，不严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。超负荷使用。不精机粗用，大机小用。不精机粗用，大机小用。不带病运转。不带病运转。不在机身导轨面上放置工件，不在机身导轨面上放
13、置工件，计量器具和工具等。计量器具和工具等。保证设备按期修理，认真做好一保证设备按期修理，认真做好一级保养。级保养。修理前主动反映设备情况。修理前主动反映设备情况。修好后认真进行试车验收。修好后认真进行试车验收。 5、几个术语二、设备使用的“四会”规定： （1）会使用 （2）会保养 （3）会检查 （4）会排除故障熟悉设备结构。熟悉设备结构。掌握操作规程，正确合理地掌握操作规程，正确合理地使用设备。使用设备。熟悉加工工艺。熟悉加工工艺。保证设备内外清洁。保证设备内外清洁。熟悉掌握一级保养内容和要求。熟悉掌握一级保养内容和要求。按润滑点正确地加油，保证滑导按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤
14、。面无锈蚀和碰伤。设备开动前，会检查操作机构、设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各滑导面安全限位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。润滑是否良好。设备开动后，会检查声音有无设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。异常，并能发现故障隐患。 设备停工时，会检查与加工工设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。艺有关的精度，并能做简单的调整。通过设备的声响、温度、运行情况等现通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。断出异常状态的部位及原因。根据自己确切掌握的技能，采取
15、适当的根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。故障。5、几个术语三、设备使用的“四项要求”：（1）整齐（2）清洁（3）润滑（4）安全5、几个术语四、设备使用的“五项纪律”：（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；（2）经常保持设备清洁，并按规定加油；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具附件，不得遗失；（5）发现故障，立即停车，自己不能处理的应及时通知检查。5、几个术语五、设备使用的“润滑五定”：（1）定点（2）定时（3）定质（4）定量（5）定人5、几
16、个术语设备保养分类： （1）日常保养 （2）一级保养 （3）二级保养 5、几个术语设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防清洁、润滑、调整、紧固、防清洁、润滑、调整、紧固、防清洁、润滑、调整、紧固、防腐腐腐腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。(1)清洁清洁设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。(2)润滑润滑设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。(3)调整调整设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零
17、件、部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。(4)紧固紧固设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。(5)防腐防腐设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理，如除锈、喷漆等，以提高设备的抗腐蚀能力，提高设备的使用寿命。 5、几个术语一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责。一保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进行验收，一保周期按
18、二班制计算，每运转二个月至三个月进行一次，按实际开动台时500500小时进行一次，保养时间平均停台时间一般为48小时，精大稀设备可以根据设备复杂系数适当增加。总的要求“拆卸、清洗、检查、调整、紧固，达到漆见本色、铁见光、渍路通、油窗亮、操作灵活、运转正常”。6一级保养一级保养典型一级保养步骤：清洗各油孔、油杯、油管、清洗油泵、渍毡；检查调整制动器、离合器间隙；检查调整滑块间隙、连杆轴瓦间隙；清洗设备各表面及死角；清洗检查配电箱及电动机。6：二级保养：二级保养二级保养（二保）：以维修工人为主，操作工人参加，设备每运转一年或运转台时25002800小时，进行一次保养，包括一级保养内容，一般为36天
19、，精大稀设备适当延长，主要内容除进行一保内容外，尚需进行机电检修、换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等 7：设备维护：设备维护设备维护内容：大修，设备全部解体，修理基准件，更换和修复磨损件，刮研或磨削全部导轨面，全面消除缺陷，恢复原有精度、性能、效率、达到出厂标准。中修(二级保养)：部分解体，修复或更换磨损机件，校正机床的座标以恢复并保持设备的精度性能、效率至下次计划修理。小修(一级保养)：清洗设备，部分拆除另部件，更换和修复少量的磨损件，调整紧定机件，保证设备能正常使用，满足生产工艺要求。8 8：设备事故：设备事故设备事故性质：1、责任事故；2、质量事故；3、自然事故。设备事故要做到“
20、四不放过”：1、未找到真正的原因不放过；2、事故责任者未受教育不放过；3、没有防范改进措施不放过；4、措施未得到彻底的执行不放过 设备的更新和技术改造设备的更新和技术改造一、机械设备磨损的补偿一、机械设备磨损的补偿1 1、设备磨损的分类、设备磨损的分类 有形磨损有形磨损设备实体上的磨损，又称物质磨损设备实体上的磨损，又称物质磨损 第一类有形磨损第一类有形磨损运转过程中外力作用（摩擦、振动运转过程中外力作用（摩擦、振动 冲击和疲劳）引起设备实体磨损冲击和疲劳）引起设备实体磨损 第二类有形磨损第二类有形磨损由于自然力的作用（生锈、腐蚀、由于自然力的作用（生锈、腐蚀、 老化）引起的实体老化）引起的实
21、体“磨损磨损” 有形磨损还可分为有形磨损还可分为 可消除的有形磨损和不可消除的有形磨损可消除的有形磨损和不可消除的有形磨损 无形磨损无形磨损设备实体上看不见的磨损，又称精神磨损设备实体上看不见的磨损，又称精神磨损 引起设备无形磨损的两种情况：引起设备无形磨损的两种情况： 同型产品制造厂家成本降低，引起设备贬值同型产品制造厂家成本降低，引起设备贬值 新型同类产品的出现，使原设备陈旧、落后，提前报废新型同类产品的出现，使原设备陈旧、落后，提前报废 2 2、设备磨损的补偿、设备磨损的补偿 设备磨损的补偿分为局部补偿和完全补偿设备磨损的补偿分为局部补偿和完全补偿 设备有形磨损的局部补偿设备有形磨损的局
22、部补偿修理修理 设备无形磨损的局部补偿设备无形磨损的局部补偿技术改造技术改造 设备有形和无形磨损的完全补偿设备有形和无形磨损的完全补偿更新更新设备磨损形式可消除的有形磨损不可消除的有形磨损第二类无形磨损修理 更新技术改造设备磨损的补偿方式 二、机械设备的更新二、机械设备的更新 （一）物流机械设备更新的概念和方式（一）物流机械设备更新的概念和方式 设备更新设备更新 以技术性能更完善、经济效益理显著的新设备代替原以技术性能更完善、经济效益理显著的新设备代替原有技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的旧设备。有技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的旧设备。 设备更新有简单更新和技术更新两种方式设备
23、更新有简单更新和技术更新两种方式 简单更新（原型更新）简单更新（原型更新） 用同型号的新设备替换原来使用的陈旧设备用同型号的新设备替换原来使用的陈旧设备 特点：特点：只能补偿有形磨损，不能提高原设备技术水平只能补偿有形磨损，不能提高原设备技术水平 应用：应用：设备严重磨损，已无修复价值或无新型设备替代设备严重磨损，已无修复价值或无新型设备替代 技术更新（新型更新）技术更新（新型更新） 用结构更完善、性能更先进、作业效率更高、更节能用结构更完善、性能更先进、作业效率更高、更节能省材的新型号设备替换原用的旧设备省材的新型号设备替换原用的旧设备 特点：特点：能完全补偿有形和无形磨损，提高设备技术水平
24、能完全补偿有形和无形磨损，提高设备技术水平 应用：应用：是设备更新的主要方式是设备更新的主要方式（二）机械设备更新时机的选择（二）机械设备更新时机的选择 机械设备的寿命周期机械设备的寿命周期 物质寿命物质寿命（自然寿命或物理寿命）（自然寿命或物理寿命） 指设备实体存在的时间长短，即设备从投入使用到报指设备实体存在的时间长短，即设备从投入使用到报 废所经历的时间废所经历的时间 技术寿命技术寿命 指设备在技术上有存在价值的时间，即设备从开始使指设备在技术上有存在价值的时间，即设备从开始使 用到技术落后而被淘汰所经历的时间，取决于设备无用到技术落后而被淘汰所经历的时间，取决于设备无 形磨损的速度形磨
25、损的速度 经济寿命经济寿命 按设备使用费用最经济来确定的使用期限，通常是指设按设备使用费用最经济来确定的使用期限，通常是指设 备平均使用费用最低的年数。备平均使用费用最低的年数。 确定设备更新的时机一般以确定设备更新的时机一般以设备经济设备经济寿命为依据寿命为依据（三）物流机械设备更新的分析和论证（三）物流机械设备更新的分析和论证 分析论证的依据分析论证的依据 定性分析方面定性分析方面国家规定的机械报废条件国家规定的机械报废条件 定量分析方面定量分析方面更新后的经济效果比较更新后的经济效果比较更新对象的选择更新对象的选择 役龄过长、技术经济性能差的物流机械设备役龄过长、技术经济性能差的物流机械
26、设备 大修次数过多或修理后技术状况仍不能恢复的机械设备大修次数过多或修理后技术状况仍不能恢复的机械设备 先天性制造质量低劣的物流机械设备先天性制造质量低劣的物流机械设备 严重浪费能源的物流机械设备严重浪费能源的物流机械设备 技术落后或相对陈旧的物流机械设备技术落后或相对陈旧的物流机械设备 严重污染环境的物流机械设备严重污染环境的物流机械设备三、物流机械设备的技术改造三、物流机械设备的技术改造（一）物流机械设备技术改造的概念和内容（一）物流机械设备技术改造的概念和内容 概念：概念：根据物流作业需要，应用现代科技成果，改造现有根据物流作业需要，应用现代科技成果，改造现有 设备局部结构，补偿设备的有
27、形和无形磨损，提设备局部结构，补偿设备的有形和无形磨损，提 高设备使用寿命和技术水平的方法高设备使用寿命和技术水平的方法 技术改造的主要内容：技术改造的主要内容： 改造和更新动力装置，提高设备技术性能和作业效率改造和更新动力装置，提高设备技术性能和作业效率 加装或改善节能装置，降低运行费用加装或改善节能装置，降低运行费用 更新安全装置或改造原机结构，提高安全性和环保性更新安全装置或改造原机结构，提高安全性和环保性 加装必要装置，扩充功能，做到一机多用加装必要装置，扩充功能，做到一机多用 改造薄弱环节，提高可靠性和耐用性改造薄弱环节，提高可靠性和耐用性 更换某些总成，统一机型，以利维修和配件供应更换某些总成，统一机型，以利维修和配件供应（二）设备技术改造时就注意的问题（二）设备技术改造时就注意的问题 从实际从发，充分考虑企业资源，选择改造项目从实际从发，充分考虑企业资源，选择改造项目 保证技术上的可行性和经济上的合理性保证技术上的可行性和经济上的合理性 将目前利益与长远技术经济效益相结合将目前利益与长远技术经济效益相结合 技术改造过程中，要注意技术人员的培养技术改造过程中，要注意技术人员的培养
