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1、Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划第七章第七章物料需求计划物料需求计划 Material Requirement PlanningEnterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划基本知识物料需求计划基本知识物料需求计划的工作原理物料需求计划的工作原理物料需求计划中的基本概念物料需求计划中的基本概念物料需求计划的编制处理物料需求计划的编制处理物料需求计划的编制案例物料需求计划的编制案例物料需求计划的编制练习物料需求计划的编制练习物料需求计划的更新物料需求计划的
2、更新Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划1. Material Requirement Planning1. Material Requirement Planning，MRPMRP2. 2. 概念概念概念概念：根据企业：根据企业：根据企业：根据企业MPSMPS制定的用以描述企业所需全部制定的用以描述企业所需全部制定的用以描述企业所需全部制定的用以描述企业所需全部制造件和采购件的时间进度计划制造件和采购件的时间进度计划制造件和采购件的时间进度计划制造件和采购件的时间进度计划一、物料需求计划的基本知识一、物料需求计划的基本知识（
3、一）什么是物料需求计划（一）什么是物料需求计划（一）什么是物料需求计划（一）什么是物料需求计划？（二）物料需求计划包含什么内容？（二）物料需求计划包含什么内容？（二）物料需求计划包含什么内容？（二）物料需求计划包含什么内容？1. 1. 生产什么？生产多少？生产什么？生产多少？生产什么？生产多少？生产什么？生产多少？（来自（来自（来自（来自MPSMPS）2. 2. 要用到什么？要用到什么？要用到什么？要用到什么？（以（以（以（以BOMBOM为依据）为依据）为依据）为依据）3. 3. 已经有什么？已经有什么？已经有什么？已经有什么？（库存信息）（库存信息）（库存信息）（库存信息）4. 4. 还缺什
4、么？还缺什么？还缺什么？还缺什么？（计算结果（计算结果（计算结果（计算结果数量）数量）数量）数量）5. 5. 何时安排？何时安排？何时安排？何时安排？（计算结果（计算结果（计算结果（计算结果时间）时间）时间）时间）Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（三）（三）MRP报表的形式报表的形式实例：某原材料的物料需求计划实例：某原材料的物料需求计划实例：某原材料的物料需求计划实例：某原材料的物料需求计划物品代码物品代码物品代码物品代码: :A00901A00901物品名称物品名称物品名称物品名称: :内存条内存条内存条内存条型号型号
5、型号型号/ /规格规格规格规格:256:256MM现有数量现有数量现有数量现有数量:150:150批量规则批量规则批量规则批量规则: :固定批量固定批量固定批量固定批量批量批量批量批量:100:100计划员计划员计划员计划员: :李天佑李天佑李天佑李天佑安全库存安全库存安全库存安全库存:20:20计划日期计划日期计划日期计划日期:2004/6/25:2004/6/25计量单位计量单位计量单位计量单位: :件件件件已分配数量已分配数量已分配数量已分配数量:25:25提前期提前期提前期提前期:10:10天天天天Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求
6、计划物料需求计划1. 1. 将将将将MPSMPS独立需求分解成相关需求独立需求分解成相关需求独立需求分解成相关需求独立需求分解成相关需求2. 2. 确保原材料供应和最终交货确保原材料供应和最终交货确保原材料供应和最终交货确保原材料供应和最终交货3. 3. 协调库存和生产，缩减库存耗费协调库存和生产，缩减库存耗费协调库存和生产，缩减库存耗费协调库存和生产，缩减库存耗费4. 4. 合理安排生产或采购的批量和时间合理安排生产或采购的批量和时间合理安排生产或采购的批量和时间合理安排生产或采购的批量和时间（四）为什么要制定物料需求计划（四）为什么要制定物料需求计划？Enterprise Resource
7、 Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划MPSMPSBOMBOM库存信息库存信息库存信息库存信息MRPMRP采购计划采购计划采购计划采购计划生产计划生产计划生产计划生产计划其他信息其他信息其他信息其他信息CRPCRP二、物料需求计划的工作原理二、物料需求计划的工作原理Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（一）（一）（一）（一）MPSMPS：计划生产的最终产品种类、数量和日期（包计划生产的最终产品种类、数量和日期（包计划生产的最终产品种类、数量和日期（包计划生产的最终产品种类、数量和日期（包括独立需求的
8、物料）括独立需求的物料）括独立需求的物料）括独立需求的物料）（二）（二）（二）（二）BOMBOM：说明产品或独立需求的物料组成和需求数量说明产品或独立需求的物料组成和需求数量说明产品或独立需求的物料组成和需求数量说明产品或独立需求的物料组成和需求数量（三）（三）（三）（三）库存信息库存信息库存信息库存信息：1. 1. 物料数据：现有库存量、计划接收量、已分配库存量物料数据：现有库存量、计划接收量、已分配库存量物料数据：现有库存量、计划接收量、已分配库存量物料数据：现有库存量、计划接收量、已分配库存量2. 2. 订单数据：标识码、提前期、安全库存量、批量规则订单数据：标识码、提前期、安全库存量、
9、批量规则订单数据：标识码、提前期、安全库存量、批量规则订单数据：标识码、提前期、安全库存量、批量规则（四）（四）（四）（四）其他信息其他信息其他信息其他信息：低位码、损耗系数（组装废品系数、零：低位码、损耗系数（组装废品系数、零：低位码、损耗系数（组装废品系数、零：低位码、损耗系数（组装废品系数、零件废品系数、材料利用率）件废品系数、材料利用率）件废品系数、材料利用率）件废品系数、材料利用率）（五）（五）（五）（五）能力需求计划能力需求计划能力需求计划能力需求计划（后述）（后述）（后述）（后述）（六）（六）（六）（六）生产计划生产计划生产计划生产计划：生产什么、生产多少、何时开始、何时：生产什
10、么、生产多少、何时开始、何时：生产什么、生产多少、何时开始、何时：生产什么、生产多少、何时开始、何时结束结束结束结束（七）（七）（七）（七）采购计划采购计划采购计划采购计划：采购什么、采购多少、何时开始、何时：采购什么、采购多少、何时开始、何时：采购什么、采购多少、何时开始、何时：采购什么、采购多少、何时开始、何时结束结束结束结束Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划X XA AC CB BE ED D1 12 23 3时间时间时间时间三、物料需求计划中的基本概念三、物料需求计划中的基本概念（一）（一）（一）（一）订单标识码订单
11、标识码订单标识码订单标识码：标识项目为采购件（：标识项目为采购件（：标识项目为采购件（：标识项目为采购件（P P）还是还是还是还是制造件（制造件（制造件（制造件（MM）（二）（二）（二）（二）BOMBOM：与时间轴同向的特殊形式与时间轴同向的特殊形式与时间轴同向的特殊形式与时间轴同向的特殊形式Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（三）（三）（三）（三）BOMBOM层次码：在层次码：在层次码：在层次码：在BOMBOM中，最上层的层级码中，最上层的层级码中，最上层的层级码中，最上层的层级码为为为为0 0，下一层的层级码则为，下一层
12、的层级码则为，下一层的层级码则为，下一层的层级码则为1 1，依此类推，依此类推，依此类推，依此类推（四）（四）（四）（四）BOMBOM低位码（低位码（低位码（低位码（Low Level CodeLow Level Code，LLCLLC）：）：）：）：系统分配给系统分配给系统分配给系统分配给BOMBOM上的项目的一个从上的项目的一个从上的项目的一个从上的项目的一个从0 0至至至至N N的与的与的与的与最低层次码对应的数字码最低层次码对应的数字码最低层次码对应的数字码最低层次码对应的数字码1. 1. 实质：取项目所处最低层的层次码，即取对应同实质：取项目所处最低层的层次码，即取对应同实质：取项目
13、所处最低层的层次码，即取对应同实质：取项目所处最低层的层次码，即取对应同一项目数字最小的层次码一项目数字最小的层次码一项目数字最小的层次码一项目数字最小的层次码2. 2. 作用：指出物料的最早使用时间，简化作用：指出物料的最早使用时间，简化作用：指出物料的最早使用时间，简化作用：指出物料的最早使用时间，简化MRPMRP运算运算运算运算3. 3. 实例：实例：实例：实例：Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划X XA AC CB BE ED DY YF FGGD DKKHH0 0层层层层1 1层层层层2 2层层层层对应物料对应物料
14、对应物料对应物料D D的的的的LLC=LLC=2 2其他如物料其他如物料其他如物料其他如物料X X的的的的LLC=0LLC=0；物料物料物料物料A A的的的的LLC=1LLC=1；物料物料物料物料HH的的的的LLC=2LLC=2Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（五）（五）损耗系数损耗系数：说明在生产或采购过程中的损：说明在生产或采购过程中的损耗情况耗情况1. 1. 组装废品系数组装废品系数组装废品系数组装废品系数：用于估计在组装过程中损耗的：用于估计在组装过程中损耗的：用于估计在组装过程中损耗的：用于估计在组装过程中损耗的
15、系数，主要对部件的毛需求量进行调整系数，主要对部件的毛需求量进行调整系数，主要对部件的毛需求量进行调整系数，主要对部件的毛需求量进行调整2. 2. 零件废品系数零件废品系数零件废品系数零件废品系数：用于估计在生产或采购过程中：用于估计在生产或采购过程中：用于估计在生产或采购过程中：用于估计在生产或采购过程中损耗的系数，主要对订单数量进行调整损耗的系数，主要对订单数量进行调整损耗的系数，主要对订单数量进行调整损耗的系数，主要对订单数量进行调整3. 3. 材料利用率材料利用率材料利用率材料利用率：有效产出与总投入的比率：有效产出与总投入的比率：有效产出与总投入的比率：有效产出与总投入的比率Ente
16、rprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（一）物料需求计划的（一）物料需求计划的处理逻辑流程处理逻辑流程四、物料需求计划的编制和处理四、物料需求计划的编制和处理Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划计算毛需求量计算毛需求量计算毛需求量计算毛需求量统计已投入的前期统计已投入的前期统计已投入的前期统计已投入的前期计划和计划接收量计划和计划接收量计划和计划接收量计划和计划接收量计算预计可用库存计算预计可用库存计算预计可用库存计算预计可用库存和净需求量和净需求量和净需求量和净需求量
17、净需求净需求净需求净需求0 0计算计划产出量计算计划产出量计算计划产出量计算计划产出量计算计划投入量计算计划投入量计算计划投入量计算计划投入量结束结束结束结束评估评估评估评估Y YN NN NY Y确认确认确认确认MRPMRP输入数据输入数据输入数据输入数据统计目前可用库存量统计目前可用库存量统计目前可用库存量统计目前可用库存量核算安全库存量核算安全库存量核算安全库存量核算安全库存量统计提前期统计提前期统计提前期统计提前期和成品率和成品率和成品率和成品率MRPMRP处理逻辑流程处理逻辑流程处理逻辑流程处理逻辑流程图图图图Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需
18、求计划物料需求计划物料需求计划1. 1. 计算毛需求量计算毛需求量计算毛需求量计算毛需求量（1 1）毛需求量）毛需求量）毛需求量）毛需求量= =项目独立需求父项相关需求项目独立需求父项相关需求项目独立需求父项相关需求项目独立需求父项相关需求（2 2）父项相关需求）父项相关需求）父项相关需求）父项相关需求= =父项计划订单数量父项计划订单数量父项计划订单数量父项计划订单数量 项目用量因子项目用量因子项目用量因子项目用量因子2. 2. 计算净需求量计算净需求量计算净需求量计算净需求量（1 1）预计库存量）预计库存量）预计库存量）预计库存量= =期初库存计划接收量毛需求量期初库存计划接收量毛需求量期
19、初库存计划接收量毛需求量期初库存计划接收量毛需求量（2 2）判断预计库存量是否大于零，否则计算净需求量）判断预计库存量是否大于零，否则计算净需求量）判断预计库存量是否大于零，否则计算净需求量）判断预计库存量是否大于零，否则计算净需求量（3 3）净需求量）净需求量）净需求量）净需求量= =预计库存的相反数安全库存量预计库存的相反数安全库存量预计库存的相反数安全库存量预计库存的相反数安全库存量3. 3. 利用批量规则利用批量规则利用批量规则利用批量规则生成订单计划生成订单计划生成订单计划生成订单计划（计划产出数量和需（计划产出数量和需（计划产出数量和需（计划产出数量和需求时间）求时间）求时间）求时
20、间）4. 4. 考虑损耗系数和提前期考虑损耗系数和提前期考虑损耗系数和提前期考虑损耗系数和提前期下达订单计划下达订单计划下达订单计划下达订单计划（计划投入（计划投入（计划投入（计划投入数量和开始时间）数量和开始时间）数量和开始时间）数量和开始时间）（二）物料需求计划的计算步骤（二）物料需求计划的计算步骤Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（一）已知（一）已知（一）已知（一）已知MPSMPS安排在第安排在第安排在第安排在第8 8个计划时段产出个计划时段产出个计划时段产出个计划时段产出9090件产件产件产件产品品品品A A，产品产
21、品产品产品A A的的的的BOMBOM和成品率如下图所示，和成品率如下图所示，和成品率如下图所示，和成品率如下图所示，试计算各物料的毛需求量和下达订单的时间试计算各物料的毛需求量和下达订单的时间试计算各物料的毛需求量和下达订单的时间试计算各物料的毛需求量和下达订单的时间五、物料需求计划的编制案例五、物料需求计划的编制案例A1A1LT=4LT=4D1D1LT=1LT=1E2E2LT=1LT=1B1B1LT=3LT=3C2C2LT=2LT=2产品产品产品产品A A的物料清单的物料清单的物料清单的物料清单90%90%80%80%80%80%50%50%50%50%Enterprise Resource
22、 Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划1. 1. 根据产品根据产品根据产品根据产品A A的的的的MPSMPS计划、提前期和成品率计算产品计划、提前期和成品率计算产品计划、提前期和成品率计算产品计划、提前期和成品率计算产品A A的毛的毛的毛的毛需求量和下达订单的数量、时间需求量和下达订单的数量、时间需求量和下达订单的数量、时间需求量和下达订单的数量、时间物料物料物料物料项目项目项目项目提前提前提前提前期期期期MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A A4 4毛需求量毛需求量毛需求量毛
23、需求量9090订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量1001002. 2. 根据产品根据产品根据产品根据产品A A的订单的数量和时间确定物料的订单的数量和时间确定物料的订单的数量和时间确定物料的订单的数量和时间确定物料B B的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量物料物料物料物料项目项目项目项目提前提前提前提前期期期期MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A A4 4毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量9090订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量100100B B3 3毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量100
24、100订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划3. 3. 根据物料根据物料根据物料根据物料B B的提前期和成品率确定物料的提前期和成品率确定物料的提前期和成品率确定物料的提前期和成品率确定物料B B的订单数量和时间的订单数量和时间的订单数量和时间的订单数量和时间物料物料物料物料项目项目项目项目提前提前提前提前期期期期MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A A4 4毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量9090订
25、单下达量订单下达量订单下达量订单下达量100100B B3 3毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量100100订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量1251254. 4. 根据产品根据产品根据产品根据产品A A下达订单的数量和时间确定物料下达订单的数量和时间确定物料下达订单的数量和时间确定物料下达订单的数量和时间确定物料C C的毛需求量和的毛需求量和的毛需求量和的毛需求量和订单数量、时间订单数量、时间订单数量、时间订单数量、时间物料物料物料物料项目项目项目项目提前提前提前提前期期期期MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67
26、 78 8A A4 4毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量9090订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量100100C C2 2毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量200200订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量250250Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料物料物料物料项目项目项目项目提前提前提前提前期期期期MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A A4 4毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量9090订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量1
27、00100B B3 3毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量100100订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量200200C C2 2毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量200200订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量250250D D1 1毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量250250订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量500500E E1 1毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量500500订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量 100010005. 5. 依次计算得物料依次计算得物料依次计算得物料依次计算得物料D D、E E的毛需求量和订单数量、时间的毛需求量和订单数量、时间的毛需求量和订单数
28、量、时间的毛需求量和订单数量、时间Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（二）已知产品（二）已知产品（二）已知产品（二）已知产品X X、Y Y和物料和物料和物料和物料A A的的的的MPSMPS以及物料以及物料以及物料以及物料A A的的的的BOMBOM，试计算物料，试计算物料，试计算物料，试计算物料A A的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量X1X1LT=4LT=4A1A1LT=1LT=1B2B2LT=3LT=3产品产品产品产品X X的物料清单的物料清单的物料清单的物料清单Y1Y1LT=6LT=6A2A2LT=1LT=1C2C2
29、LT=4LT=4产品产品产品产品Y Y的物料清单的物料清单的物料清单的物料清单MPSMPS计计计计 划划划划 周周周周 期期期期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 1111 1212 1313X X252530301515Y Y404015153030A A1515 1515Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划1. 1. 根据产品根据产品根据产品根据产品X X和和和和Y Y的的的的MPSMPS及其及其及其及其BOMBOM计算其订单下达计算其订单下达计算其订单下达计算其订单下达数量和时间数量和时间数量
30、和时间数量和时间MRPMRP项目项目项目项目计计计计 划划划划 周周周周 期期期期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91 10 01 11 11 12 21 13 3X X的的的的MPSMPS量量量量2 25 53 30 01 15 5X X的订单量的订单量的订单量的订单量2 25 53 30 01 15 5Y Y的的的的MPSMPS量量量量4 40 01 15 53 30 0Y Y的订单量的订单量的订单量的订单量4 40 01 15 53 30 0Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划2. 2. 根据产品根据
31、产品根据产品根据产品X X和和和和Y Y的订单数量和时间计算物料的订单数量和时间计算物料的订单数量和时间计算物料的订单数量和时间计算物料A A相对于产相对于产相对于产相对于产品品品品X X和和和和Y Y的毛需求量（相关需求）的毛需求量（相关需求）的毛需求量（相关需求）的毛需求量（相关需求）MRPMRP项目项目项目项目计计计计 划划划划 周周周周 期期期期1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212 1313X X的的的的MPSMPS量量量量252530301515X X的订单量的订单量的订单量的订单量252530301515A A的毛需求量的毛需求量的毛需求量
32、的毛需求量1 1（相关需求）（相关需求）（相关需求）（相关需求）252530301515Y Y的的的的MPSMPS量量量量404015153030Y Y的订单量的订单量的订单量的订单量404015153030A A的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量2 2（相关需求）（相关需求）（相关需求）（相关需求）808030306060Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划3. 3. 根据物料根据物料根据物料根据物料A A的的的的MPSMPS计划量（独立需求）和相对于产品计划量（独立需求）和相对于产品计划量（独立需求）和相对于产品计划
33、量（独立需求）和相对于产品X X和和和和Y Y的相关毛需求量计算物料的相关毛需求量计算物料的相关毛需求量计算物料的相关毛需求量计算物料A A的毛需求总量的毛需求总量的毛需求总量的毛需求总量MRPMRP项目项目项目项目计计计计 划划划划 周周周周 期期期期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313X X的的的的MPSMPS量量量量252530301515X X的订单量的订单量的订单量的订单量252530301515A A的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量1 1（相关需求）（相关需求）（相关需求）（相关需求）252530301515Y Y的的的的M
34、PSMPS量量量量404015153030Y Y的订单量的订单量的订单量的订单量404015153030A A的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量2 2（相关需求）（相关需求）（相关需求）（相关需求）808030306060A A的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量3 3（独立需求）（独立需求）（独立需求）（独立需求）15151515A A的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量151540408080303030307575Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（三）已知（三）已知（三）已知（三）已知MPSMPS安排在
35、第安排在第安排在第安排在第8 8个计划时段产出个计划时段产出个计划时段产出个计划时段产出200200件产品件产品件产品件产品A A，产产产产品品品品A A的的的的BOMBOM如下图所示；物料如下图所示；物料如下图所示；物料如下图所示；物料A A、B B、C C、D D的期初库存的期初库存的期初库存的期初库存量分别为量分别为量分别为量分别为2020、120120、6060、7070，其安全库存量要求为，其安全库存量要求为，其安全库存量要求为，其安全库存量要求为1010；试用直接批量规则计算各物料的净需求量和下达订单试用直接批量规则计算各物料的净需求量和下达订单试用直接批量规则计算各物料的净需求量
36、和下达订单试用直接批量规则计算各物料的净需求量和下达订单的数量、时间的数量、时间的数量、时间的数量、时间A1A1LT=1LT=1B1B1LT=1LT=1C2C2LT=2LT=2产品产品产品产品A A的物料清单的物料清单的物料清单的物料清单B2B2LT=1LT=1D2D2LT=2LT=2Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划1. 1. 根据产品根据产品根据产品根据产品A A的的的的MPSMPS计划、提前期和期初库存量计算产品计划、提前期和期初库存量计算产品计划、提前期和期初库存量计算产品计划、提前期和期初库存量计算产品A A的毛需
37、求量、净需求量和下达订单的数量、时间的毛需求量、净需求量和下达订单的数量、时间的毛需求量、净需求量和下达订单的数量、时间的毛需求量、净需求量和下达订单的数量、时间物物物物料料料料项项项项目目目目MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A AMPSMPS计划计划计划计划量量量量200200毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量200200净需求量净需求量净需求量净需求量190190订单下达订单下达订单下达订单下达量量量量19190 02. 2. 因物料因物料因物料因物料B B在在在在BOMBOM中同时处于多层（即被不同
38、层次反复引用）中同时处于多层（即被不同层次反复引用）中同时处于多层（即被不同层次反复引用）中同时处于多层（即被不同层次反复引用），所以，所以，所以，所以B B的指标暂不计算而先计算物料的指标暂不计算而先计算物料的指标暂不计算而先计算物料的指标暂不计算而先计算物料C C和和和和D D的指标值的指标值的指标值的指标值Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料物料物料物料项目项目项目项目MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A AMPSMPS计划量计
39、划量计划量计划量200200毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量200200净需求量净需求量净需求量净需求量190190订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量190190C C毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量380380净需求量净需求量净需求量净需求量330330订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量330330D D毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量660660净需求量净需求量净需求量净需求量600600订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量6006003. 3. 从从从从BOMBOM最底层开始计算物料最底层开始计算物料最底层开始计算物料最底层开始计算物料B B的指标值的指标值的指标值的指标
40、值Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料物料物料物料项目项目项目项目MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A AMPSMPS计划量计划量计划量计划量200200毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量200200净需求量净需求量净需求量净需求量190190订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量190190C C毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量380380净需求量净需求量净需求量净需求量330330订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量33033
41、0D D毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量660660净需求量净需求量净需求量净需求量600600订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量600600B B毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量660660190190净需求量净需求量净需求量净需求量550550190190订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量550550190190Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（四）已知产品（四）已知产品（四）已知产品（四）已知产品A A的相关资料如下，试编制物料的相关资料如下，试编制物料的相关资料如下，试编制物料的相关资料如下，试编制物料
42、B B、C C的的的的MRPMRPA1A1LT=0LT=0B2B2LT=2LT=2C1C1LT=3LT=3产品产品产品产品A A的物料清单的物料清单的物料清单的物料清单产品产品产品产品A A的的的的MPSMPS项目项目项目项目计计计计 划划划划 周周周周 期期期期1 12 23 34 45 56 67 78 8A A1010 1010 1010 1010 1010 1010 10101010物料物料物料物料C C的独立需求的独立需求的独立需求的独立需求项目项目项目项目计计计计 划划划划 周周周周 期期期期1 12 23 34 45 56 67 78 8C C5 55 55 55 55 55 5
43、5 55 5Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料物料物料物料B B、C C的库存信息的库存信息的库存信息的库存信息项项项项目目目目计划周期计划周期计划周期计划周期期期期期初初初初库库库库存存存存提前提前提前提前期期期期批批批批量量量量规规规规则则则则1 12 23 34 45 56 67 78 8计划接受量计划接受量计划接受量计划接受量B B4 40 065652 24040C C3 30 030303 33030Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划1.
44、1. 根据产品根据产品根据产品根据产品A A的的的的MPSMPS计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品A A的毛需的毛需的毛需的毛需求量、净需求量和下达订单的数量、时间求量、净需求量和下达订单的数量、时间求量、净需求量和下达订单的数量、时间求量、净需求量和下达订单的数量、时间物料物料物料物料项目项目项目项目MRPMRP项目指标项目指标项目指标项目指标计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A AMPSMPS计划量计划量计划量计划量10101010101010101010101010101010毛需求量毛需求量毛需
45、求量毛需求量10101010101010101010101010101010净需求量净需求量净需求量净需求量10101010101010101010101010101010订单下达量订单下达量订单下达量订单下达量10101010101010101010101010101010Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划2. 2. 根据产品根据产品根据产品根据产品A A的订单数量和时间计算物料的订单数量和时间计算物料的订单数量和时间计算物料的订单数量和时间计算物料B B的毛需求的毛需求的毛需求的毛需求进而编制其物料需求计划进而编制其物料
46、需求计划进而编制其物料需求计划进而编制其物料需求计划计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量2 20 02 20 02 20 02 20 02 20 02 20 02 20 02 20 0计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量4 40 0预计库存预计库存预计库存预计库存量量量量6 65 54 45 52 25 55 52 25 55 52 25 55 5净需求量净需求量净需求量净需求量1 15 51 15 5计划订单入计划订单入计划订单入计划订单入库库库库4 40 04 40 0计划订单下计划订单下计划订单下计划订单下达
47、达达达4 40 04 40 0物料物料物料物料B B的的的的MRPMRPEnterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划3. 3. 根据产品根据产品根据产品根据产品A A的订单数量和时间及物料的订单数量和时间及物料的订单数量和时间及物料的订单数量和时间及物料C C的独立需求的独立需求的独立需求的独立需求计算物料计算物料计算物料计算物料C C的毛需求进而编制其物料需求计划的毛需求进而编制其物料需求计划的毛需求进而编制其物料需求计划的毛需求进而编制其物料需求计划计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8毛
48、需求量毛需求量毛需求量毛需求量1 15 51 15 51 15 51 15 51 15 51 15 51 15 51 15 5计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量3 30 0预计库存预计库存预计库存预计库存量量量量3 30 01 15 50 01 15 50 01 15 50 01 15 50 0净需求量净需求量净需求量净需求量1 15 51 15 5计划订单入计划订单入计划订单入计划订单入库库库库3 30 03 30 0计划订单下计划订单下计划订单下计划订单下达达达达3 30 03 30 0物料物料物料物料C C的的的的MRPMRPEnterprise Resource Planning
49、物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（一）某产品（一）某产品（一）某产品（一）某产品A A的物料清单如下图所示，其主生产计划的物料清单如下图所示，其主生产计划的物料清单如下图所示，其主生产计划的物料清单如下图所示，其主生产计划需求和库存信息见下页，其中零件需求和库存信息见下页，其中零件需求和库存信息见下页，其中零件需求和库存信息见下页，其中零件B B、C C的批量规的批量规的批量规的批量规则为则为则为则为2 2周净需求之和，零件周净需求之和，零件周净需求之和，零件周净需求之和，零件D D的批量规则为的批量规则为的批量规则为的批量规则为3 3周净需周净需周净需周净需求之和，零件求之和
50、，零件求之和，零件求之和，零件E E的批量规则是固定批量的批量规则是固定批量的批量规则是固定批量的批量规则是固定批量8080；试根据；试根据；试根据；试根据已知数据编制各种物料的需求计划已知数据编制各种物料的需求计划已知数据编制各种物料的需求计划已知数据编制各种物料的需求计划六、物料需求计划的编制练习六、物料需求计划的编制练习A1A1LT=0LT=0B1B1LT=1LT=1C2C2LT=2LT=2产品产品产品产品A A的物料清单的物料清单的物料清单的物料清单D1D1LT=2LT=2E1E1LT=1LT=1Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计
51、划物料需求计划库存物料信息库存物料信息库存物料信息库存物料信息产品产品产品产品A A的的的的MPSMPS计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010MPSMPS产出量产出量产出量产出量2525252520202020202020203030303030302525计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量期初库存期初库存期初库存期初库存 提前期提前期提前期提前期批量规则批量规则批量规则批量规则1 12 23 34 45 56 67 78 8A A0 0B B383814141 12 2周净需求周净需求周净需求周净需求C C727233332 22
52、 2周净需求周净需求周净需求周净需求D D76765 52 23 3周净需求周净需求周净需求周净需求E E22221 18080Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划1. 1. 根据产品根据产品根据产品根据产品A A的的的的MPSMPS计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品A A下达订下达订下达订下达订单的数量、时间单的数量、时间单的数量、时间单的数量、时间计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010MPSMPS产出量产出量产出量产出量
53、2525 2525 2020 2020 2020 2020 3030 3030 3030 2525MPSMPS投入量投入量投入量投入量 2525 2525 2020 2020 2020 2020 3030 3030 3030 25252. 2. 将计算所的产品将计算所的产品将计算所的产品将计算所的产品A A的计划投产数量和时间作为计的计划投产数量和时间作为计的计划投产数量和时间作为计的计划投产数量和时间作为计算下层物料算下层物料算下层物料算下层物料MRPMRP的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料
54、需求计划（1 1）B B的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量 = = A A的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量（2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和
55、提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间（4 4）注意）注意）注意）注意B B的批量规则为的批量规则为的批量规则为的批量规则为2 2周净需求之和，即计算出的批量周净需求之和，即计算出的批量周净需求之和，即计算出的批量周净需求之和，即计算出的批量为刚好满足本期和下期大于为刚好满足本期和下期大于为刚好满足本期和下期大于为刚好满足本期和下期大于0 0的净需求之和的净需求之和的净需求之和的净需求之和3. 3. 物料物料物料物料B B的的的的MRPMRP编制编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 89 9
56、1010毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量2525252520202020202020203030303030302525计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量3838预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量141427272 220200 020200 030300 025250 0净需求量净需求量净需求量净需求量18180 020200 030300 030300 0计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库3838404060605555计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达3838404060605555Enterprise Resource Planning物料需求计
57、划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（1 1）C C的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量 = = A A的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量22（2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净
58、需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间（4 4）注意）注意）注意）注意C C的批量规则为的批量规则为的批量规则为的批量规则为2 2周净需求之和周净需求之和周净需求之和周净需求之和，即计算出的批量即计算出的批量即计算出的批量即计算出的批量刚好满足本期和下期大于刚好满足本期和下期大于刚好满足本期和下期大于刚好满足本期和下期大于0 0的净需求之和的净需求之和的净需求之和的净需求之和4. 4. 物料物料物料物料C C的的的的MRPMRP编制编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56
59、67 78 89 91010毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量5050 5050 4040 4040404040406060606060605050计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量7272预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量 3333 55555 540400 040400 060600 050500 0净需求量净需求量净需求量净需求量35350 040400 060600 060600 0计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库75758080120120110110计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达75758080120120110110Enterprise
60、 Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（1 1）D D的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量 = = B B的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量（2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求
61、量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间（4 4）注意）注意）注意）注意D D的批量规则为的批量规则为的批量规则为的批量规则为3 3周净需求之和，即计算出的批量周净需求之和，即计算出的批量周净需求之和，即计算出的批量周净需求之和，即计算出的批量刚好满足本期和以下相邻刚好满足本期和以下相邻刚好满足本期和以下相邻刚好满足本期和以下相邻2 2期大于期大于期大于期大于0 0的净需求之和的净需求之和的净需求之和的净需求之和5. 5. 物料物料物料物料D D的的的的MRPMRP编制
62、编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量3838404060605555计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量7676预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量5 55 54343 43433 33 3555555550 00 00 0净需求量净需求量净需求量净需求量5757计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库112112计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达112112Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（
63、1 1）E E的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量 = = B B的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量（2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算
64、净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间（4 4）注意）注意）注意）注意E E的批量规则为的批量规则为的批量规则为的批量规则为8080，不固定间隔时间，不固定间隔时间，不固定间隔时间，不固定间隔时间6. 6. 物料物料物料物料E E的的的的MRPMRP编制编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量3838404060605555计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量 2222 2222 6464 64642424242
65、444444444696969696969净需求量净需求量净需求量净需求量161636361111计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库808080808080计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达808080808080Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划WW（1 1）LT=1LT=1X X（2 2）LT=1LT=1Y Y（1 1）LT=2LT=2C C（2 2）LT=1LT=1A A（1 1）LT=0LT=0B B（2 2）LT=2LT=2C C（1 1）LT=1LT=1产品产品产品产品WW的的的的BO
66、MBOM产品产品产品产品WW的的的的MPSMPS（二）试根据以下数据编制相关物料的需求计划（二）试根据以下数据编制相关物料的需求计划（二）试根据以下数据编制相关物料的需求计划（二）试根据以下数据编制相关物料的需求计划计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8MPSMPS产出量产出量产出量产出量 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料物料物料物料A A、B B、C C的独立需求的独立需求的独立需求的独立需求MPS
67、MPS计划周期计划周期计划周期计划周期1 12 23 34 45 56 67 78 8A A5 510101010B B151510101010 1010C C5 55 55 55 5库存物料信息库存物料信息库存物料信息库存物料信息计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量期初期初期初期初库存库存库存库存安全安全安全安全库存库存库存库存拖欠拖欠拖欠拖欠订货订货订货订货批量批量批量批量规则规则规则规则1 12 23 34 45 56 67 78 8X X151520205555101010104040Y Y1515101045455 520203030A A10101010151550501010
68、10105050B B45452525858510105 55050C C1515151525259595202015156060Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划1. 1. 根据产品根据产品根据产品根据产品WW的的的的MPSMPS计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品WW的订的订的订的订单投放数量和时间单投放数量和时间单投放数量和时间单投放数量和时间计划周期计划周期计划周期计划周期上期末上期末上期末上期末1 12 23 34 45 56 67 78 8MPSMPS产出量产出量产出量
69、产出量1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010MPSMPS投入量投入量投入量投入量10101010 1010 1010 1010 1010 1010 10102. 2. 将计算所的产品将计算所的产品将计算所的产品将计算所的产品WW的计划投产数量和时间作为计的计划投产数量和时间作为计的计划投产数量和时间作为计的计划投产数量和时间作为计算下层物料算下层物料算下层物料算下层物料MRPMRP的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（1 1）X X的毛需求量的毛需
70、求量的毛需求量的毛需求量 = = WW的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量22（2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划
71、入库量和计划下达时间（4 4）注意要保证）注意要保证）注意要保证）注意要保证X X的预计库存量不低于其的预计库存量不低于其的预计库存量不低于其的预计库存量不低于其安全库存量安全库存量安全库存量安全库存量10103. 3. 物料物料物料物料X X的的的的MRPMRP编制编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期上期末上期末上期末上期末1 12 23 34 45 56 67 78 8毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量20202020202020202020202020202020计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量15152020预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量252545452525
72、20204040404020204040净需求量净需求量净需求量净需求量5 510101010计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库404040404040计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达404040404040Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（1 1）Y Y的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量 = = WW的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量（2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已
73、分配量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间（4 4）注意要保证）注意要保证）注意要保证）注意要保证Y Y的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量5 54. 4. 物料物料物
74、料物料Y Y的的的的MRPMRP编制编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期上期末上期末上期末上期末1 12 23 34 45 56 67 78 8毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量10101010101010101010101010101010计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量15151010预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量15155 5101030303030202010103030净需求量净需求量净需求量净需求量计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达Enterprise Resource Planning物料需求计
75、划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（1 1）A A的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量 = = X X的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量 + + A A的独立需求量的独立需求量的独立需求量的独立需求量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求量、计划入库
76、量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间（4 4）注意要保证）注意要保证）注意要保证）注意要保证A A的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量10105. 5. 物料物料物料物料A A的的的的MRPMRP编制编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期上期末上期末上期末上期末1 12 23 34 45 56 67 78 8毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量40405 54040101040401010计划
77、接收量计划接收量计划接收量计划接收量101010101515预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量4040505050505555151515151515252515153030净需求量净需求量净需求量净需求量10103535计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库50505050计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达50505050Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（1 1）B B的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量 = = A A的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量 + + B B的独
78、立需求量的独立需求量的独立需求量的独立需求量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间（4 4）注意要保证）注
79、意要保证）注意要保证）注意要保证B B的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量10106. 6. 物料物料物料物料B B的的的的MRPMRP编制编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期上期末上期末上期末上期末1 12 23 34 45 56 67 78 8毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量10010015151010 100100 1010 1010计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量45452525预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量8080303060606060 606060607575252515
80、15 5555净需求量净需求量净需求量净需求量303035355 5计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库505050505050计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达50505050Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（1 1）C C的毛需求量的毛需求量的毛需求量的毛需求量 = = A A的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量Y Y的计划投入量的计划投入量的计划投入量的计划投入量2 + 2 + C C的独立需求量的独立需求量的独立需求量的独立需求量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量）上期末库
81、存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量现有库存量已分配量（3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间（4 4）注意要保证）注意要保证）注意要保证）注意要保证C C的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全
82、库存量的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量20207. 7. 物料物料物料物料C C的的的的MRPMRP编制编制编制编制计划周期计划周期计划周期计划周期上期末上期末上期末上期末1 12 23 34 45 56 67 78 8毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量1101105 55 51151155 5计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量151515152525预计库存量预计库存量预计库存量预计库存量808030303030 40405050505020207575 7575净需求量净需求量净需求量净需求量30304040计划订单入库计划订单入库计划订单入库计划订单入库6
83、06060606060计划订单下达计划订单下达计划订单下达计划订单下达606060606060Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（一）（一）MRP更新的原因更新的原因七、物料需求计划的更新七、物料需求计划的更新1. 1. 工程设计改变工程设计改变工程设计改变工程设计改变2. 2. 客户订单数量和时间改变客户订单数量和时间改变客户订单数量和时间改变客户订单数量和时间改变3. 3. 供应时间和数量改变供应时间和数量改变供应时间和数量改变供应时间和数量改变4. 4. 工作完成时间改变工作完成时间改变工作完成时间改变工作完成时间改变
84、5. 5. 损耗情况改变损耗情况改变损耗情况改变损耗情况改变6. CWC6. CWC或工序改变或工序改变或工序改变或工序改变7. 7. 计划中的数据改变计划中的数据改变计划中的数据改变计划中的数据改变Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划1. 全重排法（再生法）全重排法（再生法）（二）（二）MRP更新的方法更新的方法（1 1）依据依据依据依据：主生产计划的改变：主生产计划的改变：主生产计划的改变：主生产计划的改变（2 2）原理原理原理原理：更新整个计划系统，重新计算所：更新整个计划系统，重新计算所：更新整个计划系统，重新计算所：
85、更新整个计划系统，重新计算所有数据有数据有数据有数据（3 3）方法方法方法方法：批处理，由高到低全部更新：批处理，由高到低全部更新：批处理，由高到低全部更新：批处理，由高到低全部更新（4 4）特点特点特点特点：I. I.数据集中处理，效率高、成本低数据集中处理，效率高、成本低数据集中处理，效率高、成本低数据集中处理，效率高、成本低II.II.处理结果存在延迟处理结果存在延迟处理结果存在延迟处理结果存在延迟Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划2. 净改变法净改变法（1 1）依据：库存信息的改变）依据：库存信息的改变）依据：库存信
86、息的改变）依据：库存信息的改变（2 2）原理：对因改变而受到影响的数据进行）原理：对因改变而受到影响的数据进行）原理：对因改变而受到影响的数据进行）原理：对因改变而受到影响的数据进行处理处理处理处理（3 3）方法：实时处理，局部分解作业）方法：实时处理，局部分解作业）方法：实时处理，局部分解作业）方法：实时处理，局部分解作业（4 4）特点：）特点：）特点：）特点：I. I.对变化迅速作出反应对变化迅速作出反应对变化迅速作出反应对变化迅速作出反应II.II.自清理能力较差自清理能力较差自清理能力较差自清理能力较差III.III.数据处理效率低、成本高数据处理效率低、成本高数据处理效率低、成本高数
87、据处理效率低、成本高IV.IV.系统的系统的系统的系统的“ “敏感性敏感性敏感性敏感性” ”容易产生问题容易产生问题容易产生问题容易产生问题Enterprise Resource Planning物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划 本章着重介绍了本章着重介绍了ERP计划体系中的物料需计划体系中的物料需求计划求计划MRP。在简单介绍物料需求计划的基本。在简单介绍物料需求计划的基本知识后，对物料需求计划编制相关的重要概念知识后，对物料需求计划编制相关的重要概念作了重点介绍，然后详细讲解了物料需求计划作了重点介绍，然后详细讲解了物料需求计划的编制步骤；结合具体实例演示了各种物料需的编制步骤；结合具体实例演示了各种物料需求计划的运算及编制过程中的要点，最后介绍求计划的运算及编制过程中的要点，最后介绍了物料需求计划的更新方法。了物料需求计划的更新方法。八、本章小结八、本章小结
